目录
-、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工总体安排 (2)
四、施工准备计划 (3)
五、主要分项工程施工及技术方案 (4)
六、施工计划 (9)
七、质量保证措施 (9)
八、雨期施工措施 (13)
九、施工安全措施 (13)
一、工程概况
本工程为大庆石化120 万吨/ 年乙烯改扩建工程丁辛醇装置
SJ-1165 SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30,基础钢筋保护层厚40mm。
二、编制依据
1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4
2、《工程测量规范》GB50026-2007
3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
三、施工总体安排
1 、施工组织机构
负责
人：
吕广平
施工
：
刘在义程文柱
质检
：
蔡尚武王满生
技术
：
付新才汤昌柏
材料
：
洪从亚卢安福
安全
：杨金龙夏延亚
2
、
质量保证体系
组长
：吕广平
副组
长：
刘在义蔡尚武
组员
：付新才程文柱
3、安全保证体系：
马益峰汤昌柏
组长：吕广平
副组长：杨金龙夏延亚
组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏
4、施工部署及进度安排
(1)、施工部署
健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。
(2)、工期安排
科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。
四、施工准备计划
1、技术准备
施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。
2、现场准备
施工用水：采用①50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。
3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm 后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用S =16mn钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平运输采用10T 自备吊
及卡车运输。
4、场地平整：对施工现场垃圾、废土集中清理运至总包指定场地集中堆放，采用推土机、铲车堆土。做好测量放样的准备工作。
5、材料准备：根据结合现场实际情况，按照工程进度编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。
6、测量放样：测量班依图纸设计放出桩位中点。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。
五、主要分项工程施工及技术方案
1、设备基础模板施工为保证现浇钢筋砼成型质量，本工程设备基础采用钢、木模板，支撑为钢木结合施工，模板现场制作拼装。
设备基础混凝土施工分两步进行，先浇筑基础承台、再进行环墙施工。
①支模时先在混凝土垫层上用墨斗弹出基础边线，然后再根据事先弹好的边线支设基础模板，基础模板采用小钢模、内侧衬白铁皮，上部环墙外侧采用木模板，模板外侧周圈用48*3.5 脚手杆顶牢、间距30cm。
环墙内侧采用钢模板，内侧的加固利用基础预埋的埋件作为支撑点。
②模板接缝处用双面胶带粘接，防止浇筑砼时漏浆。接头位置错开设置，搭设长度不小于20mm。
砼浇筑过程中设专人看护，负责巡视模板的变化情况，如发现移
位、下沉、上浮、泥浆、支撑脱落、螺栓孔移动等现象，应立即停止
浇筑并立即纠正后方可继续浇筑砼。
模板需刷隔离剂，涂刷时不得沾污钢筋和砼接磋处，模板的接缝不应漏浆，在浇砼前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水。浇筑前清除模板
内杂物，并复查模板尺寸、轴线、标高，模板支撑等。拆除模板按先支的后拆，后支的先拆；先上部后下部，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除后应及时运走，并清理干净待以后使用。
2、螺栓孔施工
设备基础螺栓较大，为保证设备基础螺栓成型质量，采用定型胎具做螺栓固定支架，25T垂直运输吊运胎具，由于地脚螺栓及胎具自身重量过沉，给固定带来困难为了便于施工，决定采用118、120工
字钢做六边形支架，同基础表面预埋的六块200*200mm ( S =10mm) 埋件相连接。具体如图示：
L
（1）螺栓安装就位：
将螺栓按其型号规格，进行编号，并运至现场，将螺栓安装架放 在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架 调整到中心位置。地脚螺栓的安装精度要求高，其允许偏差为：平面 位置定位偏差不得超过士 2mm 顶标高允许偏差范围为 0~ 10mm 垂 直度偏差必须小于1/1000。针对螺栓的定位测量，安装固定我们制
200*200M 亠埋件 埋件节点处焊接
六边形工字钢支架 支撑加固螺栓
定型胎具
□
□
定了相应的措施。
（2）螺栓安装顶标高的控制及就位：
螺栓安装顶面安装允许偏差为O s 10mm用水准仪测出每个螺栓顶面的实际标高，若比设计标高偏低时，可用撬杠将螺栓底脚撬起，待螺栓顶标高调整好后，再将螺栓上部螺帽拧紧，与定型胎具顶面焊接固定（注意不要损伤螺帽）。
（3）螺栓顶面标高的控制：
螺栓顶面标高允许安装偏差0?10mm先用水准仪测出安装架顶面每个螺栓孔附近的架顶实际标高，该标高值与对应的螺栓顶面设计标高的差值，设定为L,将该螺栓的顶端定位垫板（垫板）套在螺栓上，使该定位垫板顶面距螺栓顶距离为L- S +5mm（注：5为顶端垫板的厚度）并且该定位垫板与螺栓要垂直，最后将此定位钢垫板与螺栓牢固连接。
（4）螺栓安装架顶轴线中心的定位：
设备基础基坑开挖前，在基坑边缘外四周已设置有各纵横向轴线的控制龙门桩，控制各纵横向轴线的控制桩。
施工中，由测量人员将经纬仪架设在各轴线一端头的控制桩上，调平找正后，后视轴线另一头的控制桩中心点，采用中心线投点法，依次定出各横向及纵向的轴线。用经纬仪进行中心线投点的同时，在所定的每根轴线两端及中部钢管顶面轴线通过处用锯弓刻一小槽，然后通长绷上?0.5mm的钢丝（钢丝两头用花兰螺栓调节，使钢丝绷紧拉直）。这样，每个螺栓安装架顶面纵向和横向钢丝的"+" 字交叉点，就是该螺栓安装架顶的轴线中心点。
对于无法用经纬仪确定轴线中心的安装架，可依据图纸上的定位尺寸，通过用钢卷尺量距相邻螺栓安装架中心的距离来定中心位置（5）螺栓中心轴线定位及垂直度的控制先用小鎯头和钢冲子，在每根螺栓顶面正中心位置打上样冲眼，施工人员每三人为一小组，每小组由一人蹲在螺栓安装架顶面用钢卷尺量螺栓顶中心眼距钢架顶纵向或横向轴线钢丝的
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
施工方案 1、编制依据： 1、依据东风模具冲压技术有限公司提供的模具分公司MVR--25数控龙门铣设备基础图及招标告知书的要求进行编制。 2、按照现行国家施工验收规范、质量验评标准、施工技术操作规程。 3、按照国家建设部、省、市颁发的有关施工现场文明卫生、安全防护管理规定。 二、工程概况： 1、基础配件，根据厂家要求由甲方自备配件，请甲方要求施工方根据工艺图要求加工即可。 2、设计依据厂家提供设备工艺图，及基础平面定位图，不详处以该图为准。 3、按照图纸要求，基础放置在12根孔桩上，孔桩平均深度暂按6米深，具体深度等孔桩开挖到设计标高后，是否达到设计要求在风化基岩上，地基承载力，如达不到要求，必须进行加固、夯实，基础材料为C30抗渗混凝土（P6）。基础保护层50厚，垫层C15混凝土厚100。钢筋：HPB300，HRB335，HRB400，钢筋搭接、锚固长度40d。预埋件均为Q235钢，E43***型焊条焊接。 4、图纸应由甲方工艺认可后方可施工，基础与厂房地坪之间应设置隔震缝。应根据机床性能，由工艺与设计商定，施工期间，施工范围内车间不能使用。
5、设备基础浇筑筑混凝土前，所有埋件及预留洞口位置，尺寸应待甲方工艺人员验证后方可浇筑混凝土。 6、部分钢构件表面除锈后用两道红丹打底，外刷磁漆2度。 7、不详处按国家有关规范、规定执行。 三、施工部署： 1、施工准备： A．清理施工部位。 B．技术准备： a.组织熟悉图纸和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前； b.修订和编制施工方案已报业主和监理审批完毕； c.根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并加以保护。 C.物资准备： 各种施工机具主要材料已全部到场，并全部进行检查能够保证正常使用，原材料已做进场报验，并进行复试确认合格。详见机械进场计划表。 D、人力资源： 项目管理班子在提前进入施工现场，并带领技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的土建施工队伍，为开工作好前期准备。 2、总体施工计划 本工程施工总体规划设想如下：
1、工程概况 贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。 根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。 2、编制依据 2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。 2.2国家、贵州省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。 2.3施工技术（安全技术）规范及技术标准： （1）《工程测量规范》（GB50026-2007 ） （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）（GB 50204-2002） （4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） （6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010） 2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验； 2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度； 2.7其它与本工程相关的施工及验收规范。
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工总体安排 (2) 四、施工准备计划 (3) 五、主要分项工程施工及技术方案 (4) 六、施工计划 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、雨期施工措施 (13) 九、施工安全措施 (13)
一、工程概况 本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置SJ-1165、SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30，基础钢筋保护层厚40mm。 二、编制依据 1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工总体安排 1、施工组织机构 负责人：吕广平 施工：刘在义程文柱 质检：蔡尚武王满生 技术：付新才汤昌柏 材料：洪从亚卢安福 安全：杨金龙夏延亚 2、质量保证体系 组长：吕广平 副组长：刘在义蔡尚武 组员：付新才程文柱马益峰汤昌柏 3、安全保证体系：
组长：吕广平 副组长：杨金龙夏延亚 组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。 (2)、工期安排 科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。 四、施工准备计划 1、技术准备 施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。 2、现场准备 施工用水：采用Φ50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。 3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用δ=16mm钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平
江苏多多塑胶工业有限公司 机床设备拆迁 施工方案 施工单位：镇江李四起重设备安装有限公司 目录 一、工程概述 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点 (3) 二、施工方法 (4) 1、设备拆除 (4) 2、设备吊装 (4) 3、设备的运输 (5) 4、设备安装 (5) 5、安装注意事项 (5) 三、施工组织计划 (6) 1、工序计划 (6) 2、人员计划 (6) 3、机具计划 (7) 四、施工保证体系及措施 (8) 1、工程管理体系 (8) 2、安全管理体系 (8) 3、质量保证 (10) 一、工程概述 工程概况 业主名称：江苏多多塑胶工业有限公司 1、工程名称：江苏多多塑胶工业有限公司设备搬迁项目 2、项目编号：ZJLS—2014—04 3、工程地点：江苏多多塑胶工业有限公司厂房 4、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 6、本工程的工期目标： 本工程计划工期2个月，具体开工时间待业主确定。 7、机床拆迁主要工作内容： 江苏多多塑胶工业有限公司70多套机床设备，需要搬迁至新厂内，计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。 工程特点 江苏多多塑胶工业有限公司厂房内所有机床设备需要搬迁，机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。 二、施工方法 1、机床设备拆除： 机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。 （1) 拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。需业主技术人员配合确认。 （2) 分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。如投影仪、数控机床。 （3) 检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米（98.45亩）。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m，内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车，檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—
回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
设备基础施工方案 编制: 审核: 审批: 批准:
2015年6月29日 目录 1．编制说明及编制依据 2．工程概况 3．施工准备 4．主要施工方法和技术措施 5．防水工程 6．质量保证措施 7．工期保证措施 8．施工进度计划
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
2.1 建筑概况 N41厂房内设备基础按设备名称分为D51K-250E-1～5，JA31-160-1～7，JH21-160-1～4，JH21-125-1～4，D51W-250，D51K-160E-1～2，D51Q-350A,JA31-400-1～5，J31-630，J31-800，JC31-250-1～2，其中（JA31-160-1～7、JA31-400-1～5、J31-630，J31-800，JC31-250-1～2）水池内壁采用1：2防水砂浆抺面20厚，外壁做1.5厚高分子防水卷材施工,设备基础设计为同一承载力特征值FAK≥120kpa,基础平面位置距离近、基坑结构底板深度不一致问题，设计院在图纸会审中回复基坑按45度开挖后采用C15素砼换填。 2.2结构概况 钢筋砼结构水池，砼为C30砼，抗渗等级P6,垫层砼C15；基础钢筋保护层厚度底板40mm，顶板、侧壁30mm。 2.3 主要工程量一览表
数控机床地基基础设计与施工要求原力智能科技有限公司
目录 1.简介 2.地基允许变形量和变形尺寸 2.1场地 2.2对于地基设计和结构的建议 3.解决(下列问题)办法 震动 温度 环境温度 4.混凝土的选择 5.机床安装,纵向,横向调整 6.地脚螺栓和调整楔块 7.如何进行施工的范例 8.使用”KM2”专用灰浆灌注 9.建议节中有关标准明细表 我们任何时候都愿意为您提供另外的建议书.这建议书是受版权保护不得复制.
1.简介 1.1 有了这建议书,我希望能够通过传授我们的经验能够使用户在设计和准备地基过程中得到帮助,因此希望能达到凡德利希科堡机床保证的高精度. 我们的资料是受到注重地基功能的专家们的指导的,对于地基的设计,静态计算以及地基结构应充分信任.特别是当土地环境条件,性质不是那么容易能满足安装这种设备的时候,这一点就更重要了.(地下水,翻走土地,潮气) 1.2下面几项应有用户全面负责,并由负责这几项工作的专家进行检查. a)要了解场地土地的承受能力和性质,或者由静态专家土壤工程师进行研 究. b)确保地基刚度,不得超过凡德利希科堡规定德最大允许变形量.(第儿部 分) c)德国标准1045中规定与结构和数据,或执行的标准类似于国家标准. d)适当地进行调整楔铁和地脚螺栓地灌注. 1.3 恰当地灌注地脚螺栓.在调整楔铁下面精确使用灰浆层对于是否能达到保证的加工精度和机床的能力是非常重要的. 1.4 我们的雇员在这方面有许多经历.即由于对建议书没有给予足够的重视,因此出现了一次又一次的严重错误,经常导致安装期不必要的拖延并且增加了额外的成本. 1.5 我们非常高兴向用户传授地基准备工作方面的知识和经验并解答用户提出的问题. 1.6 如果不执行我们的建议,我们的安装工程师授权停止安装工作并通知用户的雇员对于工作的事实和可能发生的后果负责. 他们被授权立即通过电话或电传与我们联系.特别是当地基看来不能适当地与车间地面或其他基地隔离时,或地脚螺栓灌注的不合格时,他们就会和我们联系. 1.7 如果由于上述原因致使安装工作受到干扰由此导致额外费用的后果按已知费用承担. 1.8 如果地基的结构建造不对,关于加工精度方面的保证,震动和加工时间将会受到限制,一起撤回. 1.9 我们的建议书中包括对于地基准备工作中的最小要求. 1.10 凡德利希科堡对地基建造不承担如何责任.订合同后,除提供建议书外,我们还提供下列文件. 一.地基图. 二.计算地基的建议(此单最后的注释) 三.静态负载和移动负载平面图. 四.地基加强图范例 五.如果必要的话,提供带负载平面图的平面布置图 计算地基的建议能使用户为选定场地作预算对于地基的尺寸进行初步 研究.对用于大型或特殊的长型机床是有限的,由于采用的是非常简单的计算方法,因此导致了地基块的不必要的深度致使费用过高.在任何情况下,用户都应重视地基深度的计算,应根据承载工件重量计算,实际上机床将以此为条件.这个重量往往是比我们机床的最大允许承载量要小. 在特殊情况下要求的地基深度最终尺寸和连接尺寸应由合适的建筑公司来
一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日
1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
武汉**** 机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5 日
1. 工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/ ～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基 础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m 。其中设备区（－2.3m 区域）/ 除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m 为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济, 掺量8％。水泵井、设备区均含有 专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m 深度区域为2 层土－回填土，约地下4.7~5.7m 为层土－粉质粘土，地下5.7m 以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1 土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为 4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程 3 采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容 1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→ 修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按 垫层外800 预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5 放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300 由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m 宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 ( 1) 土方开挖在冬期机械施工时, 其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 ( 2) 在大面积土方开挖至设计标高以上300mm 高后, 将由人工进行基底清槽。人工清底过程中, 测量员要多点控制标高, 防止超挖。并立即用40-50mm厚草帘被覆盖, 以防冻土。 ( 3) 钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后, 细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工, 清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时, 边揭草帘被边浇筑, 垫层浇筑后, 振捣压实抹平, 并立即覆盖再生塑料布及草帘被。 5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯 ( 1) 钢筋在负温下进行冷拉, 其温度不得低于-20℃。 ( 2) 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。 冷拉控制应力及最大冷拉率
度选用, 并应在使用温度条件下进行配套校验。 5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工 ( 1) 当环境温度低于-20℃时, 不得进行直螺纹接头加工操作。 ( 2) 每天正式生产前对加工机械进行检查、调试, 并进行试加工。确保机械运转正常, 保证加工质量。 ( 3) 对加工机械进行临时覆盖, 遮挡雨雪。 5.3 混凝土工程 本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点, 根据本工程的施工进度计划, 基础施工属于冬施范围。 本工程采用商品混凝土, 混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂, 原材料预先加热, 混凝土浇筑入模的温度一般不低于5℃, 经过覆盖蓄热保温, 使混凝土在冷却到0℃之前获得正温养护过程( 预养) ; 由于防冻剂的作用, 混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求, 冬期浇筑的混凝土, 其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。 5.3.1 对商品混凝土原材料的要求
主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定； 7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014） 8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014） 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）； 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012） 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号） 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况： 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺
数控设备对于地基的要求 在实际的数控设备使用厂商中，很多设备使用方忽略了设备安装环境的要求，对重型机床和精密机床，制造厂一般向用户提供机床基础地基图，用户事先做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础，否则，无法调整机床精度。即使调整后也会反复变化。根据我国的GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定，使用厂商应该做好以下工作： （一）、一般性要求 1、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。 2、当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。 3、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时，应该采取隔离措施。 4、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。 5、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求： （1）带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于20倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应该小于15倍螺栓直径。 （2）地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应该小于100mm，当不能满足要求时，应该采取加固措施。 （3）预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm，当为预留孔时，则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。 （二）对于数控设备还应该遵循以下的要求： 1、机床分类可按以下原则划分： （1）中、小型机床是指单机重在100kN以下的。 （2）大型机床是指单机重在100~300kN之间的。 （3）重型机床是指单机重在300~1000kN之间的。 2、重型和精密机床应该采用单独基础进行安装。 3、当进行单独基础安装时，应该遵守以下规范： （1）基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装、调整和维修时所需尺寸。 （2）基础的混凝土厚度应符合表5-1金属切削机床基础的混凝土厚度（m）
一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11） 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003） 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下： 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑
一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准 《工程测量规范》GB50026-93 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，西侧为厂区正在处理的边坡，北侧为场区的主要施工道路，东侧为场内施工主干道，东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。 本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤；H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m，标高：-8.15m；5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m，标高：-6.44 m；400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m，标高：-5.05m；125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m，标高：-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400。 本工程设备基础施工的重点及难点为：大体积混凝土施工；大构件模板的支设；预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1施工原则：本着先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤；后施工其余较小的设备基础。 3.2从南向北施工，为以后地面工程的施工创造条件，先进行深基础的基础墙施工，后连续进行周围设备基础施工。