《矿物加工研究方法》
第1章绪言
基本概念：
1）矿石可选性研究：矿石可选性研究的目的是根据矿石的特点，在实验室内试验，确定矿石选别所用的方法、工艺和参数的科学试验。
重点问题：
1）矿石可选性研究的分类：
①具体矿产的矿物加工工艺研究；②新工艺、新药剂、新设备的试验；③矿物加工基础理论的研究。
2）矿石可选性研究的特点：
①在实验室或试验厂中进行：一般通过样品或模型来研究整体或原型；可以用少量的试验，较少的人力物力；样品或模型要与原型一致。②可以再广泛的范围内进行研究和探索：实验室研究可以不受生产条件的限制，运用各种方法控制和改革研究对象的过程；可以了解在生产实践中不易取得甚至不能取得的知识；可以为矿物加工的发展提供理论基础和开辟新的途径。
3）矿石可选性研究的目的：
可以根据矿床开发的三个阶段（找矿勘探、设计建设、生产利用）分为三种为进行矿床工业评估、选矿厂设计的依据、工业生产的改进。
4）矿石可选性研究的程序和阶段：
程序：①委托单位提出任务，说明要求，编制试验任务书，或签订合同；②调查研究，制定研究计划，进行试验的准备；③试样采取和制备；④进行矿石组成特性的研究，并制定方案；⑤按试验要求进行选矿试验，根据试验结果对方案进行适当的修改；⑥整理试验数据，编写研究报告。阶段：实验室试验阶段、中间试验（扩大试验）阶段、工业试验阶段。
5）实验室研究阶段的特点：
①规模小，所需物料小；②试样的物质组成和物化性质一致，数据的重现性及可比性较好；③分批操作，条件易控制；④影响因素较少，指标稳定；⑤人力、物力、财力少；⑥灵活性大，可在大范围内探索。
6）矿石可选性研究的计划的主要内容：
①研究题目、任务和要求等；②试验方案、技术关键和预期效果；③试验内容，工作量和进程表；④试验人员组成及所需物质条件，包括仪器、设备、经费等；⑤需要其他人员及部门配合的工作，要提出相应的工作量及进程表。对矿物加工非常重要。
第2章试样的采取和制备
基本概念：
试验的代表性：所取试样必须具有充分的代表性，同时，试样量应满足试验的要求。研究或试验的内容不同，对试样的要求也不同。
围岩：矿体以外和矿体相连的岩石。
夹石：夹在矿体内部的体积较大的岩石。
采样点：每个化学分析单样所代表的区段即为采样点。
岩心劈取法：将地质部门的岩心钻的钻孔岩心中劈取的1/2或1/4作为样品的方法。
流动物料取样：指取像皮带输送机类运输过程中的物料，包括用矿车运输的原矿、皮带运输机以及其他各种运输设备上的干矿，给料机和溜槽中的料流，以及流动中的矿浆。
试样最小重量：为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。移锥法混匀：把已破碎、筛分过的样品用平板铁揪铲起堆成圆锥体，再交互地从样品堆两边对角贴底逐揪铲起堆成另一个圆锥。
四分法缩分：物料堆成均匀的圆锥形，并压成圆台状，而后用十字形架分成四等分的一种缩分操作方法。
重点问题：
1）试样的代表性要求包括的内容：
①试样质量要求：试样的性质应与研究的矿体基本一致；采样方案应符合矿山生产时的实际情况；要注意到不同性质的试验对试样的不同要求。②试样的重量要求：试样的数量应该满足试验的要求。
2）试样性质与研究矿体基本一致包括的内容：
①主要化学组分的平均含量和变化特征应该与矿体基本一致；②主要组分赋存状态应与矿体一致；③试样的理化性质与所研究的矿体基本一致。
3）影响试样重量的因素：
①试验工作量：工作量越大，试样量也越大；②需要的选矿方法和流程：一般重选最大、磁选次之、浮选最少；③入选粒度：粒度越大试样越多；④试验设备规格：规格越大试样越多；⑤矿石性质的复杂程度：越复杂越多；⑥研究人员的经验与水平：水平越高越少。
4）选矿方法如何影响所需试样的重量：
5）矿床采样点的布置原则：
在分析研究矿床地质资料的基础上，要使矿样具有充分代表性。
6）矿床采样的4种方法及适用条件：
①刻槽法：适用于矿体暴露面小，取样点多的情况；②剥层法：适用于贵金属、稀有金属及分布不均匀矿体和薄矿体取样；③爆破法：适用于采样量大，矿石品位分布不均匀的情况，多为工业试验样；④钻孔岩心劈取法：适用于采样量小或无法从矿床取样的实验室取样。
7）块状料堆取样的影响代表性的因素：
①取样点的个数；②每点的取样量；③物料的组成沿料堆不同方向上的分布情况。
7）静置物料取样的方法及适用情况：
①块状料堆的取样方法为舀取法和探井法；②细粒料堆的取样方法为钻孔取样。
8）运输皮带上的取样方法及特点：
采用横向截流法。用一定长度的刮板每隔15~30min，在垂直于料流运动方向，沿料层全宽全厚均匀刮取一份物料作为样品，然后将各样品累积起来作为总样。试样量较大，较少采用。
9）矿浆取样时的注意事项：
= kdα
10）试样最小必须量的经验公式及影响公式中k值的因素：M
s
11）单份试样制备前需要确定的条件：
①单元试样的种类和重量；②共需每种试样的份数；③原矿检查的项目；④原始试样的基本性质；⑤确定经验公式中k值；⑥了解实验室的设备。
12）试样加工操作包括的内容和目的：
①破碎：改变矿样的粒度；②筛分：保证矿样的粒度；③混匀：使矿样尽可能均匀；④缩分：把矿样分成重量相同的多份；⑤称量：保证试样的重量。13）不同混匀方法的操作过程、特点和适用范围：
①移锥法：把已破碎、筛分过的样品用平板铁揪铲起堆成圆锥体，再交互地从样品堆两边对角贴底逐揪铲起堆成另一个圆锥。每揪铲起的样品不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀的落在新锥的四周。适用于大量物料，特别是粗粒物料的混匀。②环锥法：也是移锥法的一种，只是移锥前先把矿堆变成环状，然后从环的一端或对称的两端移锥。要注意每次都选圆环的一段。适用于大量物料。③翻滚法：
适用于少量物料。④机械混匀法：把需要混匀的试样装入专门的机械中，混匀一定时间后取出；注意物料一次装入。适用于少量物料。
14）各种缩分方法的操作过程、特点和适用范围：
①四分法对分：混匀后的试样堆成圆锥状；把圆锥压成圆台状，高度要合适；把圆台矿堆分成尽可能相等的四等分；取相对的两部分合并成一份试样。用于把试样分为大致相等的两份，如果需要分成多份，需要重复进行。②多槽分样器法：两边先用盒接好，再将矿样沿二分器上端沿整个长度垂直倒入，从而使矿样分成两份，取其中一份作为需要矿样。用于把物料分成大致相等的两份，分成多份需重复进行。③方格法：将试样混匀以后摊平为一薄层，划分为许多小方格，然后用平铲逐格取样。用于从大量物料中取出单份试样，
可以同时取出多份试样。④割环法：将用移锥或环锥法混匀的试样，耙成一圆环，然后沿圆环依次割取小份试样。用于把一份物料分为重量相等的多份试样，可以同时取多份。
15）会根据给定的条件编制出试样的缩分流程：
/k)1/2
d = (M
s
③选择破碎筛分的设备
④确定各次混匀和缩分的次数
⑤画出流程图
第3章根据矿石性质拟定选矿试验方案
基本概念：
物相分析：根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿石，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在及含量是多少。
多元素分析：对矿石中所含多个重要和较重要的元素的定量化学分析。主要是有益元素、有害元素、造渣元素。
独立矿物：有用和有害元素组成独立矿物存在于矿石中。
类质同象：化学成分不同，但相互类似而结晶构造性同的物质，在结晶过程中原子、离子、分子等可以相互替换但结晶构造不受破坏的现象。
吸附形式：某些元素以离子状态被另一些带异电荷的物质所吸附，存在于矿石或风化壳中。
矿石的结构：是指某矿物在矿石中的结晶程度，矿物颗粒的大小、形状及结合关系。
矿石的构造：矿物集合体的形状大小和相互结合关系。
连生体的连生特性：包括连生体的类型、数量和结构特征。
重点问题：
1）矿石化学组成研究的目的和方法；
目的是研究矿石中所含化学元素种类、含量及相互结合关系。方法：光谱分析、化学多元素分析、物相分析、试金分析。
2）矿石中矿物组成研究内容和方法；
内容为研究矿石中所含的各种矿物的种类和含量、有益及有害元素的赋存状态。方法：显微镜、X-射线粉晶衍射、电子探针、电子显微镜、热分析、放射性检测等。
3）矿石中元素物相分析的目的和方法；
元素分析的目的：研究矿石的化学组成，查明矿石中所含元素的种类、含量及主次关系。方法：光谱分析、化学分析（化学全分析、化学多元素分析、试金分析、主要元素化学分析）、仪器分析。
物相分析的目的：分析矿石中某种元素有何种矿物的形式产出。
4）元素分析、矿物分析、物相分析之间的联系与区别，研究结果说明的问题；
矿石物质组成研究包含化学组成和矿物组成，分别用元素分析和矿物分析，而物相分析则属于矿物分析。
5）元素的独立矿物存在形式与可选性的关系：
①单质矿物；②呈化合物形式存在于矿石中（选矿主要对象，难以单体解离而影响选别效果，提高磨矿细度又易造成过粉碎）；③呈胶状沉积的细分散状态（很难回收，有害成分也不易用机械方法去除）。
6）元素以类质同象形式存在对可选性的影响；
影响矿物浮选行为；某些稀有及分散元素本身不成独立矿物形式而是以类质同象形式赋存于矿物之中，选矿时应注意综合回收；可以影响精矿品位。
7）构成矿石结构的因素及对可选性的影响；
①矿物的粒度及粒度特征：粗粒嵌布（20~2mm，一般采用重介质、跳汰及干式磁选或手选进行选别）、中粒嵌布（2~0.2mm，一般采用摇床、磁选、电选、重介质及表层浮选进行选别）、细粒嵌布（0.2~0.02mm，一般采用摇床、溜槽、浮选、湿式磁选、电选等进行选别，复杂时可采用化学选矿进行处理）、微粒嵌布（20~2μm，一般可采用浮选、化学法等进行处理）、次显微（亚微观）嵌布（2~0.2μm，一般采用化学方法进行处理）、胶体分散（-0.2μm，一般采用化学、火法冶金等进行处理）；②晶粒形状（结晶程度）（自形晶、半自形晶、它形晶）；③嵌鑲方式。
8）矿物的嵌布粒度特征及对选矿流程的影响；
①等粒嵌布：粗粒好选，只要将有用矿物磨到全部单体解离即可选别，细粒则难选，越细越难。②粗粒为主的不等粒嵌布：阶段磨矿，阶段选别。③细粒为主的不等粒嵌布：阶段磨矿、阶段选别。④极不等粒嵌布：最难选，需多段碎磨，多段选别。
9）选矿产品考察的目的和方法；方法：
目的：
10）连生体的连生特性及对选别过程的影响；
包括连生体的类型、数量和结构特征。对选别过程的影响：
11）对新矿石能够提出矿石性质研究的内容并根据研究结果制定研究方案
第6章浮选试验
基本概念：
磨矿细度：通常用小于200网目粒级的百分含量表示。
分批浮选试验：
开路流程试验：研究开路流程中选别阶段和选别循环对浮选效果的影响及规律的方法。没有中矿。
闭路流程试验：考查循环物料的影响的分批试验，是在不连续的设备上模仿连续的生产过程。
连选试验：
重点问题：
（1）浮选试验的指标都受到哪些因素的影响；
主要受工艺流程、工艺条件和药剂制度等因素影响。
（2）浮选试验的主要内容和程序；
程序：①拟定试验原则方案：②进行试验前的准备；③预先试验（探索试验）；
④条件试验；⑤流程试验；⑥闭路试验；⑦半工业和工业试验。
（3）浮选试验前需要做的准备工作有哪些，都有哪些注意事项；
①资料收集：了解类相同或类似矿石的研究、生产情况；了解未来应用矿山的情况。
②试样的重量确定：矿石的性质、试验的目的、实验室的设备条件。
（4）浮选条件试验的目的和包括的主要内容；
主要内容：①磨矿细度试验；②调整剂种类和用量试验；③捕收剂种类和用量试验；④起泡剂种类和用量试验；⑤矿浆浓度试验；⑥矿浆温度试验；⑦水质影响试验。
（5）磨矿细度试验的目的、内容和试验方法；
具体方法：
（6）磨矿细度试验以及结果判断应注意的问题；
磨矿细度试验注意的问题：
结果判断应注意的问题：
（7）浮选药剂种类和用量试验研究的方法；
①调整剂：a、pH值调整剂：
b、活化剂：与抑制剂类似。
c、抑制剂：
d分散剂 e絮凝剂
②捕收剂：
③起泡剂：
（8）确定最佳的浮选时间的研究方法；
多份矿样对比法和单份矿样试验法。
（9）闭路浮选试验的流程和计算方法。
①重量和产率：精矿产率γ = 精矿重量W/原矿重量，尾矿产率类似。
②金属量和品位：品位β×重量 = 金属量P。
③回收率：精矿金属量/原矿金属量
第10章中间试验和工业试验
基本概念：
中间试验（半工业试验）：介于实验室小型试验和工业试验之间的中间规模试验。
单机试验：主要是指对设备进行的单台试验。
实验室连续试验：包括局部作业连续试验和全流程连续试验两种。
试验厂试验：是建立在专门的选矿厂供试验用。目的是进一步验证实验室或连续试验的技术指标，更准确的确定经济指标。
调整剂试验：在生产条件下运行中，发现设备的不足，对参数进行必要的调整和完善。
条件试验：在不同参数下进行运行，找出该设备的最佳参数。
对比试验：与原有设备进行对比试验，时间应足够长，试样性质应相同。
重点问题：
（1）实验室连续性试验的目的和特点；
目的：考察中矿返回后的影响，验证小型试验的条件、流程和指标。
特点：①实验室连续的，矿浆流态与工业生产相似，可反映中间产品返回对过程的影响；
②试验规模较大，持续时间较长，可在一定程度上反映矿石性质和操作的波动对指标的影响；
③实验结果较接近工业生产指标。
（2）实验室连续性试验的常用设备；
格子型球磨机、筒式磁选机、水力旋流器、电磁螺旋柱、离心砂浆泵、立式砂泵以及一些附属设备（砂泵、连续给矿设备、小型连续给药以及计量设备、中间储矿设施等）。
（3）实验室连续性试验的设计方法；
①试样和加工；
②物质组成与物理化学性质研究；
③制定连续试验方案；
④实验准备；
⑤预备试验和调整：a、磨矿细度和浓度的调整，b、药剂的调整，c、调整浮选条件，d、调整中矿量，e、调整浮选时间；
⑥正式试验；
⑦取样和检测。
（4）在哪些情况下需要进行工业试验；
①新设备在生产现场的定型试验；
②为设计新厂；
③正在生产的现场进行工艺改革。
（5）工业试验的准备工作以及注意事项：
准备工作：①组织管理工作；②试样的采取和代表性；③调整流程和设备。
注意事项：①设计新选厂的工业试验：
②选厂工艺改革的工业试验：
第11章试验方法（试验设计）
基本概念：
试验设计：指的是安排和组织试验的方法。
因素：需考察的条件。
水平：各因素的具体数值称为该因素的水平。
评价指标：用来表征试验结果的参数。
单因素试验设计：只管一个因素的试验。
多因素试验设计：多个因素。
因素相互独立：一个因素水平的变化对指标的影响不受另一因素水平变化的影响，这种情况称为因素之间的相互独立。
因素间的交互作用：一个因素水平的变化对指标的影响，或影响的程度受另一因素水平的制约的情况。
变差：不同试验条件所得指标之间的差别。
重点问题：
（1）单因素试验设计方法及各自的特点；
①穷举法：对所有点都进行试验，试验次数多，有些试验是不必要的，有时因素的范围不好确定。
②消去法（a、分割法，b、0.618法，c对分法）：先选定某一范围中的几个试验点进行试验，根据试验结果确定下一步试验，对不必要的试验点可以不进行。
（2）单因素试验设计需前需要确定的；
试验的因素、评价的指标、因素的水平范围、水平的间隔。
（3）单因素消去法试验设计应用的条件；
试验的因素、评价的指标、因素的水平范围、水平的间隔（只有分割法可用）。（4）统计检验的目的；
说明改变试验条件后是否取得了效果。
（5）变差的分类；
条件变差、随机误差、系统误差、过失误差。
（6）多因素试验设计法的分类及特点；
①穷举法：把所有因素的所有水平排列组合都进行试验，试验工作量大。
②降维法（一次一因素法）：把其他因素固定不变，每次改变一个因素，直到找到所有因素的最佳值。
③正交试验方法：同时考虑多个因素。
④其他方法。
（7）多因素试验试验设计中用降维法时应注意的问题；
①暂时不变的因素水平要固定在合适的值，否则可能会影响试验结果；
②主要因素安排在前，次要因素安排在后，但有时判断困难；
③不能反映因素之间的交互作用；
④如果某因素的最佳值是最低值或最高值，应注意范围是否合适。
（8）正交表的符号及各项的意义；
（9）正交表的正交性；
（10）正交试验设计的程序，包括不考虑交互作用和考虑交互作用两种；不考虑交互作用时：
考虑交互作用时：
（11）正交试验结果的计算和极差分析方法。
（12）用正交表进行试验设计时应注意的问题。
第12章试验结果的处理
基本概念：
精确度：指测试结果的重复性或分散程度，随机误差小，重复测量的结果就接近，即重复性好。
准确度：指测试结果与真值之间的偏差程度。
计算原矿品位：根据各产品化验结果计算出的原矿品位。
金属量平衡：各产品中某一成分的含量之和应等于原矿中该成分的含量。
结果评价的质量指标：品位β和富集比i。
数量指标：金属量P和回收率ε。
分离效率：筛分效率、分级效率、选矿效率综合起来统称为分离效率。
重点问题：
（1）会根据所给原始数据计算试验结果；
①原矿重量Q = 所有产品重量q之和；
/Q ；
②产率γ=q
i
③原矿品位α= （各产品产率γ×品位β）之和/100；
④回收率ε= [（某一产品产率γ×品位β）/（各产品产率γ×品位β）之和]×100%；
⑤金属量P = β×γ。
（2）试验结果判断的3各方面；
重量平衡、金属量平衡、试验结果的规律性。
（3）会判断试验结果的重量、金属量是否平衡和分析不平衡的原因；
①重量平衡允许误差1%-3%，出现重量不平衡的原因：
超过原矿质量的原因：试样未烘干；称量错误；计算错误；产品与水反应；某些药剂添加太多。
②金属量平衡用品位判断，允许误差为0.15%。出现金属量不平衡的原因：取样代表性不够；化验误差太大；重量不平衡；计算错误。
（4）会根据试验结果的规律性判断试验结果及提出解决方案；
（5）试验结果的不同表示方法的优缺点；
①列表法：优点：简单明了；数据准确；不需特殊的仪器和纸张，形式紧凑；同一表格内可表示几个变量之间的关系；可以根据需要选择形式。缺点：不能明确表示因变量与自变量的变化规律。
②图示法：优点是规律性明显；缺点是数据不准确，不全面。
③方程（经验公式）。
（6）试验结果图示的不同方法及目的；
（7）不同试验结果的评价指标的优缺点；
品位反映产品质量，富集比反映矿石经选矿后富集的倍数，金属量指产品中目的金属的绝对含量，回收率反映金属的回收情况。
（7）理想分离指标应满足的条件；
（8）汉考克公式的形式及各符号的意义；
（9）道格拉斯公式的形式和符号的意义。
河南理工大学材料学院 认 识 实 习 报 告 专业：矿物加工工程 班级：09-1班 姓名： 学号： 指导教师：
前言： 实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。2011年09月5-7日我院矿加09级全体学生到焦煤集团演马庄矿选煤厂、九里山选煤厂、中马村选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 正文： 一、选煤基本概况 原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。 选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是： (1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。 (2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。 (3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。 (4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。 二、实习概况 （1）实习单位基本情况 焦作煤业集团公司的煤炭市场应主要面向国内冶金、电力、化工和建材行业中的大企业，同时要维持适量出口，以优质的产品占有市场份额。由于矿井原煤质量的变化以及用户对产品质量要求的变化，焦作煤业集团公司在煤炭洗选加工工艺以跳汰选煤工艺为主的选煤工艺（或者跳汰—浮选工艺）转为重介质选煤工艺（或跳汰—重介质—浮选）为主的选煤工艺。 演马庄矿选煤厂始建较早，主要采用跳汰—浮选工艺。 九里山选煤厂长期以来，该矿生产的末精煤质量指标偏差，灰分在二级品、三级品之间，几乎没有一级品，水分在10%以上。其工艺主要是跳汰—浮选工艺。 中马村矿煤种主要是无烟煤，主导产品为一级末煤、优质中块、小块和精煤。中
高等职业学校矿物加工技术专业实训教学条件建设标准
目录 1适用范围 (1) 2实训教学场所要求 (1) 2.1 分类、面积与主要功能 (1) 2.2 采光 (2) 2.3 照明及供电 (3) 2.4 通风 (3) 2.5 防火 (3) 2.6 安全与卫生 (3) 2.7 网络环境 (3) 3实训教学设备要求 (3) 4实训教学管理与实施 (15) 5规范性引用文件 (16) 6参考文献 (17)
1 适用范围 本标准适用于高等职业学校矿物加工技术及相关专业校内实训教学场所及设备的建设，是达到矿物加工技术专业人才培养目标和规格应具备的基本实训教学条件要求。高等职业学校相关专业及有关培训机构应参照执行。 2 实训教学场所要求 2.1 分类、面积与主要功能 实训教学场所按照实训教学内容来划分。实训场所面积是为满足40人/班同时开展实训教学的要求。 表1实训教学场所分类、面积与主要功能
续表 2.2 采光 采光应符合GB/T 50033—2013的有关规定。
实训场所的采光优先考虑自然光源，其次才考虑人工光源，光源须选择光色接近自然光组成的光源。 对于矿物鉴定等对光线要求严格的环境，必须在自然采光或者特定的光源下进行，严禁随意更换。 2.3 照明及供电 照明及供电应符合GB 50034—2013的有关规定。 2.4 通风 通风应符合GB 50016—2014和工业企业通风的有关要求。 实训场所的通风必须保持良好，对于各种烟尘必须能及时排除。 在破碎筛分实训室应设置通风厨，并安置抽排尘装置；在高温作业处应设置抽排烟装置，及时处理高温有害气体。 2.5 防火 防火应符合GB 50016—2014有关厂房、仓库防火的规定。 在泡沫浮选实训室的药剂存储处必须增加配置相关防火设施，对于特殊的药剂，必须按照相关说明进行存储使用。 2.6 安全与卫生 安全与卫生应符合GBZ 1—2010和GB/T 12801—2008的有关要求。安全标志应符合GB 2893—2008和GB 2894—2008的有关要求。 实训场所必须按照国家相关规定进行安全设施和职业卫生设计，特别是连续作业实训场所必须要通过国家相关部门的安全设施和职业卫生设计评审和验收。 安全设施和职业卫生设计的评审和验收应按照工业场所标准进行，严禁任何单位和个人擅自更改，对于安全设施和职业卫生设计中要求安装的劳动保护装置和设置的安全标志，不允许任何单位和个人随意变更，对于违反规定擅自变更的单位和个人要追究责任。 进行实训场所安全设施和职业卫生设计的单位应满足国家对设计资质的要求。 2.7 网络环境 网络环境应保证实训教学软件及设备的正常运行。 3 实训教学设备要求 3.1 配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准，并具有相应的质量保证证明。
一、 概念 矿物加工：矿物加工是利用矿物的物理化学性质的差异，借助各种分离、加工 的手段和方法将矿石中有用矿物和脉石分离，达到有用矿物相对富 集并进行其加工和利用的方法。 矿石品位：指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表 示。通常α表示原矿品位；β表示精矿品位；γ表示尾矿品位 回收率：指精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。 回收率（%）=%100)100/(??αβγ 破碎比：在破碎过程中，入料粒度与产物粒度的比值。通常由入料最大颗粒直 径（max D ）与产物最大颗粒直径（max d ）的比值来确定，即 max max d D i = 比磁化率：物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系 数)，即：χ＝κ／δ（m 3/kg ） 筛面开孔率： 筛孔面积与筛面面积的比值，即 相对粒度：颗粒相对筛孔的粒度，d / L 上两式中，d — 单个球形颗粒直径 L — 方形筛孔的边长 a — 筛丝直径 粒度组成：将物料群分成若干粗细不同的级别，并指明各粒级占物料群总量的 质量百分率。 解离度：矿石中呈单体的矿物占该矿物总量的百分数。 磁化强度：表征磁介质磁化程度的物理量，M=ΚB /μ=ΚH ，式中，称为物质的 体积磁化率，无因次。 矫顽力：消除剩磁所J r 所施加的退磁场强度称为矫顽力，用H c 表示。
摩擦电选：摩擦电选是利用两种矿物相互接触、摩擦、碰撞，或使之与某种材料做成的给矿槽摩擦，产生大小不同而符号相反的电荷，然后给入 到高压电场中，由于矿粒带电符号不同，产生运动轨迹也明显不同， 从而把两种矿物分开。 磁滞回线：当磁场强度H在正负两个方向上往复变化时，材料的磁化过程所形 成的闭合曲线叫做磁滞回线。如果曲线两端都达到饱和，所得回线 就叫做饱和磁滞回线。 二、填空题 1、矿物的形态是指矿物的单体及同种矿物集合体的形状特点。矿物的形态主要 取决于矿物的化学成分和内部结构，是矿物的重要外表特征之一。 2、散状物料筛分分为两个阶段：一是小于筛孔尺寸的颗粒通过粗颗粒所组成的 物料层到达筛面，简称穿层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透 筛。 3、矿物在电场中带电方式有：传导带电、感应带电、电晕电场中带电、复合电 场中带电和摩擦带电。 4、破碎中对硬物料采用折断配合冲击的方式，对软物料采用劈裂与冲击的方 式。 5、磁选设备特性参数中，剩余磁感应强度B r表征提供永磁体磁感应强度的能
▁▂▃矿物加工工程专业▃▂▁…………………………………………………………… 大学生职业生涯 规划书……………………………………………………………OCCUPATIONAL PLANNING …………………………………………………………… 学院：XXXX-XX XX XXXX-XX 姓名：XXXX-XX XX XXXX-XX 学号：XXXX-XX XX XXXX-XX 班级：XXXX-XX XX XXXX-XX 指导老师：XXXX-XX XX XXXX-XX 20XX年XX月XX日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、形式分析 (3) 1.1国内形势 (3) 1.2国际形势 (4) 二、职业发展与人生规划 (4) 2.1生涯与职业生涯 (4) 2.2人的生涯发展 (5) 2.3生涯规划的意义 (6) 2.4职业发展与人生成功 (7) 三、自我认识 (8) 3.1自我评估 (8) 3.2专业评估 (9) 四、职业定位 (9) 4.1环境评估 (9) 4.2职业评估 (11) 五、个人规划 (12) 5.1确定目标 (12) 5.2实施方案 (12) 六、评估反馈 (16)
前言 ××职业生涯是海，没有规划的××人生，好比在大海中航行没有指南针，××职业规划尤其对于学××的大学生，大学生××职业生涯规划很重要，是决定大学生走上工作岗位，在××职业生涯中是低头走路还是抬头走路的问题。 ××理论和××经验犹如人的两条腿，一个都不能少。当有人对你说“××经验重要”，那是对××的狭隘理解，因为中国有太多的××凭经验在做，一辈子也只是读懂了××的一部分。当有人对你说“××理论重要”,那也是对××的狭隘理解，因为中国同样存在很多××理论专家，但大多数没有转化成生产力，一辈子也只在探讨××的是是非非。 一个好××一生中必须学好××、管理、营销五方面的知识才能做好××。把这五方面的知识用于××实践才是优秀的××。 一、形式分析 1.1国内形势 在我国现阶段，全国数百所高校中几乎每个学校都设有
《矿物加工实验技术》实验指导书 张文军陈增强李延锋编写 中国矿业大学化工学院资环系 2006年9月
学生实验守则 根据中国矿业大学学生实验守则规定，结合本室实际情况，特制订以下规定： 一、学生进入实验室必须遵守实验室的规章制度，遵守课堂纪律，衣着整洁，保持安静，不得迟到早退，严禁喧哗、吸烟、吃零食和随地吐痰。如有违反，指导教师有权停止其实验。 二、实验课前，要认真阅读教材，做好实验预习，根据实验要求写出预习报告，明确实验目的、要求和注意事项。 三、实验课上必须专心听讲，服从指导教师的安排和指导，遵守操作规程，认真操作，正确读数和记录实验现象，不得草率敷衍，拼凑数据。 四、预习报告和实验报告必须独自完成，不得互相抄袭。 五、因故缺课的学生，可向指导教师申请一次补做机会，不补做的，该实验以“0”分计算，作为总成绩的一部分，累计3次者，该课实验以不及格论处，不得参加该门课程考试。 六、在使用大型精密仪器设备前，必须接受技术培训，经考核合格后方可使用，使用中要严格遵守操作规程，并详细填写使用记录。 七、爱护仪器设备，不得动用与本实验无关的仪器设备。要节约用水、电、试剂药品、元器件、材料等。如发生仪器、设备损坏要及时向指导教师报告，属责任事故的，应按有关文件规定赔偿。 八、注意实验安全，遵守安全规定，防止人身和仪器设备事故发生。一旦发生事故，要立即向指导教师报告，采取正确的应急措施，防止事故扩大，保护人身安全和财产安全。重大事故要同时保护好现场，迅速向有关部门报告，事故后尽快写出书面报告交上级有关部门，不得隐瞒不报，不得隐瞒事实真相。 九、实验完毕要做好整理工作，将试剂、药品、工具、材料及公用仪器等放回原处，洗刷器皿，清扫实验场地，切断电源、气源、水源，经指导教师检查合格后方可离开。
山东理工大学成人高等教育矿物加工研究方法复习题 一、名词解释 1、矿浆过滤特性 2、物料的空隙度 3、堆积角 4、自由沉降 5、离子交换 6、标准稠度 7、单体解离度 8、分配率 9、试验设计 10、溶剂萃取 11、矿石构造 二、填空题： 1、硬度的种类主要有、、。 2、选矿生产和选矿研究中，常用的粒度分析方法有、、、 。 3、固体颗粒在介质中的沉降可以分为两种形式即、。 4、物料在摇床上的分选主要包括、两个基本阶段。 5、纯矿物浮选的试验方法有、、。 6、萃取工艺流程包括、、。 7、离子交换实验装置及运转方式可分为、两大类。 8、非金属材料的干式超细分级试验进行分级效果总体评价的参数主要有、 。 9、用于非金属矿表面改性的表面改性剂可以分为、两大类。 10、石膏浆体在空气中硬化并形成具有强度的人造石，一般认为其结构变化经历两个阶段，即、。 11、水泥的标准稠度用水量的测定方法有、两种方法。 12、判定水泥安定性的试验主要有、两种方法。 13、陶瓷坯料的成型方法主要有、、。 14、通常把电磁波普中，波长为的波段叫做红外光谱区。 15、表示误差性质的术语主要有、、。 16、试验结果的表示方法主要有、、。 17、最常用的量效率指标是。 18、实验数据误差的类型主要有、、。
19、实验设计的三要素是、、。 20、根据不同的实验目的，实验设计可以划分为、、和优化实验。 21、实验报告的形式主要有、。 22、采样工作的根本要求、。 23.矿石的物质组分研究主要分为、元素分析、矿物分析。 24.选矿科学实验的研究课题，主要包括的几个类型：、、。 25.选择性絮凝实验包括三个步骤即、、。 26.矿物加工试验规模大致可以分为：、、。 27.矿物按其磁性强弱可以分为、、等。 28.焙烧试验包括还原焙烧、氯化焙烧、、、等。 29.多因素序贯试验法具体划分为、。 30、矿物粉体的密度测定方法常用。 31、颗粒的堆积体积包括、、。 三、问答题 1、矿物中元素的赋存状态有哪些类型，不同的赋存状态可以用什么方法分析，其对分选过程有什么影响？ 2、流程考查的主要内容有哪些，做流程考查的目的是什么？ 3、实践中可能遇到的矿石嵌布粒度特性大致分为哪几种类型？ 四、论述题 1、试述实验室煤泥浮选试验的一般步骤和调节因素。 2、简述煤岩分析内容及如何进行煤岩分析。 3、简述实验室煤泥浮选试验主要包括哪些内容。 参考答案及要点 一、名词解释 1、矿浆过滤特性是指采用过滤方法对物料进行脱水的难以程度。 2、物料自然堆积时，空习体积占物料总堆积体积的分数。 3、松散物料自然下落堆积成料堆时，堆积层的自由表面在平衡状态下与水平面形成的最大角度。 4、自由沉降是指颗粒在介质中沉降时，不受任何机械阻力作用，而只受介质阻力作用。 5、离子交换是根据离子交换树脂对水溶液中各组分的吸附能力不同，和各组分与淋洗剂生成的络合物稳定性不同使元素富集和分离的技术。 6、具有一定质量和规格的圆柱体在不同稠度的水泥浆体中自由下沉时，由于浆体阻力不同，锥体沉入深度也不同，当圆锥体沉入达到标准值时，浆体的标准稠度即为水泥的标准稠度。 7、单体解离度：该矿物的单体解离粒颗粒数，与含该矿物的连生粒颗粒以及该矿物的单体解离粒颗粒数之和的比值，用百分率表示。 8、分配率：产品或产物中某一成分(密度级或粒度级)的量占原料中该成分量的百分率。 9、试验设计：以概率论和数理统计为理论基础，为了获得可靠试验结果和有用信息，科学地安排试验的
矿物加工学(上)试卷
矿物加工学（上）试卷 一，填空题(每空1分,共25分) 1，破碎基本理论的三种假说为面积假说体积假说和裂缝假说。2，研磨介质在筒体中的运动状态基本上有泻落式运动，抛落式运动和离心式运动。 3，粒度分析方法包括筛分分析法水力沉降分析法显微镜分析法。4，机械能破碎的五种基本方式为挤压破碎劈裂破碎折断破碎研磨破碎和冲击破碎。 5. 元素的存在形式主要有独立矿物、类质同象和吸附。 6. 矿物定量测量的最基本方式主要为分离矿物定量镜下矿物定量化学多元素分析定量三种。 7、磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。 8、磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。 9、按比磁化率大小把所有矿物分成强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。 10,磁化焙烧按其原理可分为氧化焙烧；中性焙烧；还原焙烧等 二,选择题(每题2分,共20分) 1. 下列不属于连生体的是（ B ） A、细脉型 B、生长型 C、壳层型 D、包裹性
2. 元素的赋存状态的研究方法不包括（ C ） Ａ、重砂法Ｂ、选择性溶解法Ｃ、电子探针法Ｄ、物相分析法 3. 利用矿物与试剂（液体或固体）作用产生沉淀，通过观察沉淀的显微结晶物的形态、物理及光性特征来鉴定矿物的方法称为 （ C ）。 A、浸蚀鉴定法 B、晶体化学分析法 C、显微结晶分析法 D、显微镜鉴定法 4. 在工业矿石定量分析中，常以 B 作为划分矿石与非矿石（围岩或夹石）界线的依据。 A、边界品位 B、平均品位 C、工业品位 C、综合工业品位 5. 现有一矿石，组成矿物结晶粒度小，且各矿物间性质差异显著，对其进行矿物的定量测量，要求结果相对准确，应应用( D )定量测定。 A、目估法 B、计点发 C、面积法 D、直线法 6、磁选的基本条件是：（C ） A、 F1>F机且F2>F机 B、F1 课程设计 说 明 书 学校：兰州资源环境职业技术学院 系别：采矿工程系 班级：08选煤（2）班 姓名： 指导老师： 时间：2010年12月 目录 目录 1 1摘要 2 2设计任务书 3 3原煤资料分析 4 表1 筛分实验报告表 4 表2 综合级50——25mm浮沉实验报告表 5 表3 综合级25——13mm浮沉实验报告表7 表4 综合级13——6mm浮沉实验报告表8 表5 综合级6——3mm浮沉实验报告表9 表6 综合级3——0.5mm浮沉实验报告表10 表7 筛分浮沉试验综合报告表（一）11 表8 筛分浮沉试验综合报告表（二）12 表9 浮沉50——0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表13 摘要：选煤是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节，是综合利用资源、节约能源和环境保护的有效途径，也是我国21世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分。 本设计以已知的煤炭资料为基础，通过对原煤资料的分析，绘制出可选性曲线，根据可选性曲线、理论分选密度、理论产率等。以上述条件为依据，最终求出煤的分选密度、确定煤的分选方法、设计出合理的工艺流程、最后通过计算确定适宜的设备。本设计采用重介分选流程，可最大限度的提高煤炭的产率和回收率，并且操作过程相对简单。 关键词：选煤、选煤厂设计、重介、浮选 一设计任务书 1．条件：设计一座年处理能力为60万吨的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为300天，每天两班生产（16小时工作）一班检修。 2．产品要求：精煤灰分为8.0%，精煤水分为 Mt=12%，中煤就地供电站，矸石灰分为70%——75%之间，矸石进行综合利用。 化工工程科学54（1999）1045-1052 以实验为基础全面的描述物料在浮选床中的损失 K.P. Galvin*, S. Pratten, G. Nguyen Tran Lam 澳大利亚新南威尔士2308号，纽卡斯尔大学化工学院弧形多相分选中心1998年6月27接受，1998年11月19日发表 摘要 任何一种物相在重悬浮液的中沉降速率计算的经验公式的改进算法。当所有的物相被同密度重液悬浮起来的时候理查森-查基方程,给出了该公式的特殊情况。因此它的主要意义在于描述方程中的沉降离子在不同密度的悬浮液中的移动速度。这篇短文是从一个模型中得到结果，并且在这个模型中具有普遍适用性。该模型的解释也曾用于Moritomi（1982年）等人对流化床的逆转化方面。这种简单的模型很吸引人，经常被用于设计和控制选矿设备方面。该模型准确的预测了单个颗粒在不同密度重液中的沉降速度，因此也验证了Al-Habbooby- Lockett改进方程。该模型有望应用于所有的颗粒在不同重液的沉降研究。在这个阶段，验证了特定低浓度的液体通过低密度流化床分选，出现的分选情况和反分选情况。希望通过这篇文章能让更多的人对截然不同的粒子进行广泛的对这个模型进行验证。 ○C1999年爱思维尔科技股份有限公司版权所有。 关键词：移动速率；液体浮选床；单一组分浮选数据 1 简介 单一颗粒i在无限流体空间中的沉降终速，Uii表示流体的体积分数，颗粒的最终沉降终速随着流体体积分数的增大而相对减小。颗粒的沉降的 速度主要由物质体积分数Vi分数决定Φi查利德森-扎基经验公式来描述。 Vi=Uti（1-Φi）ni-1（1） 在这里ni是很定的，对于典型的球形颗粒为4.65为低雷诺数，不到0.1。系统包含粒子的种类，根据它们的大小不同，Lockett和Al-Habbooby方程一般是足够的设计目的。三种颗粒的物质，这一方程为Vi=Uti（1-Φ i-Φj-Φk）ni-1 （2） 虽然Lockett和Al-Habbooby方程适合与系统为不同密度的重液，但根据我们的经验，此方称是无效的。适用Lockett和Al-Habbooby方程的离子的物种，在他们之间没有显著的密度差异。 更多的机械模型被开发的主要原因是让人们更容易的理解物理过程，而不是阻碍更合适精确的工艺流程别设计。史密斯（1965.1966.1998）举个例子设计了一种离子模型来解释不同颗粒在当地不同的体积分数中的流体中的情况。他认识到每种颗粒均服从于一般的压力梯度。巴切勒（1972），巴切勒和文（1982）研究了颗粒分选模型中单物质颗粒相互作用和反作用，产生了适用于极低体积分数的多物质线性方程组。实验工作涉及悬浮液中包含不同密度的颗粒的平衡和转化研究，通常被限制与流化床中。研究包括Duijn and Rietema(1982), Moritomi et al. (1982, 1986), and Gibilaro et al.(1986).在这个系统分选的快速进行，系统中有不同密度的多种颗粒的存在，导致分选的主要原因是悬浮液的密度，而不是液体的密度。然而作为能量的平衡Clift et al.（1987）研究表明，浮力又总是受到液体密度的影响。 这篇文章的目的在于提出一种更广泛形式适用于所有悬浮液的理查 广州市XXXX技工学校 教案册 （生产实习） 课题数控车床基本知识 教师 时间 课题练习与作业 图样 技术要求： 1、以01为工件编程原点写出各点的绝对坐标值 2、以02为工件编程原点写出各点的绝对坐标值 名称材料45#额定工时 课题学习要求（引言） 本课题的教学目的 掌握数控加工的入门知识、组成及工作原理，及数控编程的基础知识；熟练数控的基本功能。 掌握数控编程通用 G 代码、M 功能、S 功能、T 功能。 一、数控车床加工特点以及加工流程（0.3课日） 1数控的定义： 数控是指用数字来控制，通过计算机进行自动控制的技术通称为数控技术。 2、数控机床的特点： 1）、具有高度柔性， 2） 、加工精度高， 3） 、加工质量稳定、可靠。 4） 、生产率高。 5） 、改善劳动条件。 6）、利于生产管理现代化。 3、数控机床的组成和工作原理 1）、数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、 CNC 装置（或称CNC 单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机 构）、可编程控制器 PLC 及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 下图是数控机床的组成框图，其中除机床本体之外的部分统称为计算机数控 （CNC ）系统。 2）、工作步骤 在数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤: 加 工 阶 段 编 程 阶 段 4、数控车床编程的基础知识 数控车床之所以能够自动加工出不同形状、尺寸及高精度的零件，是因为数控车床按事先编制好的加工程序，经其数控装置“接收”和“处理”，从而实现对零件的自动加工的控制。 使用数控车床加工零件时，首先要做的工作就是编制加工程序。从分析零件图样到获得数控车床所需控制介质（加工程序单或数控带等）的全过程，称为程序编制，其主要内容和一般过程如下图所示： 修改f 丄| | f * | f修改 1）图样分析 根据加工零件的图纸和技术文件，对零件的轮廓形状、有关标注、尺寸、精度、表面粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行分析并形成初步的加工方案。 2）辅助准备 根据图样分析确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具准备、对刀方法、对刀点位置及测定机械间隙等。 3）制定加工工艺 拟定加工工艺方案、确定加工方法、加工线路与余量的分配、定位夹紧方式并合理选用机床，刀具及切削用量等。 4）数值计算 在编制程序前，还需对加工轨迹的一些未知坐标值进行计算，作为程序输入数据，主要包括：数值换算、尺寸链解算、坐标计算和辅助计算等。对于复杂的加工曲线和曲面还须使用计算机辅助计算。 5）编写加工程序单 根据确定的加工路线、刀具号、刀具形状、切削用量、辅助动作以及数值计算的结果按照数控车床规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序。此外，还应附上必要的加工示意图、刀具示意图、机床调整卡、工序卡等加工条件说明。 6）制作控制介质 加工程序完成以后，还必须将加工程序的内容记录在控制介质上，以便输入到数控装置中。如穿孔带、磁带及软盘等，还可采用手动方式将程序输入给数控装置。 7）程序校核 加工程序必须经过校验和试切削才能正式使用，通常可以通过数控车床的空运行检查程序格式有无出错或用模拟防真软件来检查刀具加工轨迹的正误，根据加工模拟轮廓的形状，与图纸对照检查。 但是，这些方法尚无法检查出刀具偏置误差和编程计算不准而造成的零件误差大小，及切削用量选用是否合适、刀具断屑效果和工件表面质量是否达到要求，所以必须采用首件试切的方法来进行实际效果的检查，以便对程序进行修正。 机床CNC 基础知识 一．CNC 机床与CNC 系统 CNC 的含义是计算机数值控制。 1．CNC 机床 ⑴．金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵．线电极切割机。 ⑶．冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷．产业机器人。 ⑸．注塑机。 ⑹．检测、测量机。 ⑺．木工机械。 ⑻．特殊材料加工机械：如加工石材、玻璃、发射性矿料等。 ⑼．特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。随着电子技术和计算机技术以及IT 技术的发展，目前，这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制，称为CNC 控制。 2．CNC 系统 CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。 CNC 系统的基本配置 机床的CNC 控制是集成多学科的综合控制技术。一台CNC 系统包括： ⑴．CNC 控制单元（数值控制器部分）。 ⑵．伺服驱动单元和进给伺服电动机。 ⑶．主轴驱动单元和主轴电动机。 ⑷．PMC（PLC）控制器。 ⑸．机床强电柜（包括刀库）控制信号的输入/输出（I/O）单元。 ⑹．机床的位置测量与反馈单元（通常包括在伺服驱动单元中）。 ⑺．外部轴（机械）控制单元。如：刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。 ⑻．信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。 ⑼．网络。如以太网、HSSB（高速数据传输口）、RS-232C 口等和加工现场的局域网。CNC 单元（控制器部分）的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。是CNC 设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块；基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。 二．机床的运动坐标及进给轴 矿物加工工程专业简介 矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科，其学科目的是将有用矿物和脉石（无用）矿物分离。 矿物加工工程主要实践教学环节 金工实习、认识实习、生产实习、毕业实习、专业实验、计算机应用及上机实践、课程设计、毕业设计(论文)等，一般安排不少于30周。 矿物加工工程培养目标 本专业培养从事矿物(金属、非金属、煤炭)分选加工和矿产资源综合利用领域内的生产、设计、科学研究与开发及技术改造与管理的高等工程技术人才。 矿物加工工程专业培养要求 本专业学生主要学习数学、物理、化学、力学、矿物学、选矿学、机械工程、资源综合利用等方面的基本理论和基础知识，受到实验研究、工程设计方法、生产管理、计算机应用等方面的基本训练，具有矿物加工方面的研究、设计与生产管理方面的基本能力。 矿物加工工程毕业生具备的专业知识与能力 1.掌握有关化学、有机化学、电磁学、工程流体力学等基本理论、基础知识和基本技能； 2.掌握本专业所必需的矿物学与岩石学、机械、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能； 3.掌握矿物(金属、非金属、煤炭)材料科学的基本知识及材料性能检测、研究方法及产品质量控制的基本知识和技能； 4.掌握矿物加工厂工程设计方法，并具有进行工艺设计的能力； 5.具有矿物加工常规机、电设备的事故处理与设备维护的基本知识和初步掌握科学研究的能力。 传统加工在19世纪，矿物加工本不是一门独立的学科，而是采矿大学科体系中的组成部分。1900年前后，冶金才从大矿业中分离出来，发展成为独立的学科。到20世纪30年代以后，选矿才开始逐步发展成为相对独立的一门工程学科。早期的矿物加工（选矿）是建立在选矿厂的工艺过程基础之上的。它本质上是选矿过程的反映，由三大板块构成：选矿方法（主要是浮选、重选及磁选）、辅助过程（例如粉碎和脱水干燥等）和选矿过程检测及控制。因此，具有很强的实用特征。20世纪后半叶，随着世界经济的迅猛发展及科学技术的飞速进步，加之高品位、易选矿产资源的逐步枯竭，资源及材料工程领域的各种学科均发生了明显的调整及变化。例如，冶金学科逐步向材料学科靠拢并转化。矿物加工也不例外，经历了一系列变化和调整，面临着重大的挑战。开采矿石的品位越来越低。以铜矿资源为例，美国的入选铜矿石的平均品位在20世纪30-40年代是!1.5，如今仅为0.6%，个别选矿厂处理的铜矿石，其品位低至0.35%。据估计，品位由1.5%下降到0.5%，选矿能耗将增大1倍，品位的进一步降低，选矿能耗的增长幅度将会更大。问题不仅在于此，随着入选矿石品位的降低，环境问题变得日益突出。因为炼出1吨金属铜，大约需要处理品位为0.5%的铜矿石200吨，而每生产1吨铜矿石，约产出3吨废石。随着入选矿石的贫化，尾矿及废渣的处理将成为制约选矿发展的一个重要因素。使用的各种化学药剂也对环境产生影响。可以说，当前的矿物加工是处在“经济—能耗—环境”三角的严酷扼制之中。难选矿的比例越来越大。随着富矿、易选矿资源的耗尽，一系列共生关系复杂、嵌布粒度细微的矿产资源的开发利用提到了议事日程。这一问题在我国表现得尤为突出，我国的大量弱磁性铁矿因为铁矿物及伴生矿物嵌布粒度太细（小于10至30μm）而无法有效分选。岂止铁矿，诸如锰矿、磷矿、铝土矿等等均有相同的问题。分选技术固然是个尚未解决的问题，细磨、脱水等作业也远未达到成熟的地步。面对严酷现实的挑战，矿物加工学科已经发生并还在发生巨大的调整及变化。一些适合于处理贫矿、复杂矿的技术和直接提取有用成分的技术正在发展应用。矿物加工的对象已从天然矿产资源扩展到二次资源的回收及利用。各种固体废弃物，例如尾矿、炉渣、粉煤灰、金属废料、电器废料、塑料垃圾、生活垃圾乃至土壤都成了加工对象，经过加工又转化为有用的资源。由于现代科技的发展及人类社会的进步，需要开发超纯、超细及具有特殊功能的矿物原料及矿物材料。再如特殊功能的石墨、云母、石棉等非金属矿物材料，超细金属氧化物粉体等均需要特殊的、与传统方法迥异的加工方法，即所谓深加工工艺。现代加工事实上，20世纪后半叶，矿物加工工艺已逐步突破了传统的机械加工的框架。化学提取以及生物工程与机械加工的结合在金属矿及非金属矿的加工中早已屡见不鲜。非金属矿的深加工进一步扩展并丰富了这种结合，例如高岭土的超声剥片，石墨及各种层状矿物的有机及无机嵌层等。传统的机械加工工艺也发生了巨大的变化。超细粉碎及分级获得越来越多的应用；界面分选方法成为微细颗粒分选的主要手段；压滤及离心力场在超细颗粒的固液分离中发挥着重要的作用；而各种成型、包装工艺也变得越来越重要。矿物加工的任务也发生了变化。矿物加工已不仅是为各种工业提供合格的矿物原料，例如精矿粉或中间产品，而是扩展成了可以生产超纯、超细及具有特殊功能的矿物材料以及矿物制品的工业。矿物材料工程主要是以非金属矿石或矿物为原料（或基料），通过一定的深加工工艺制取具有确定物化性能的无机非金属材料及器件的技术。矿物材料有着巨大的应用前景，例如， 欢迎阅读数字控制是用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动 化技术，简称数控。 控制坐标运动来完成各种不同的空间曲面的加工，是数控的主要任务。曲线加工时刀具的运动轨迹与理论上的曲线（包括直线）不吻合。 数控机床的工作工程：1、数控编程2、程序输入3、译码4、数据处 理5 3。 ， 高4、 数控加工过程中，数控系统要解决控制刀具或工件运动轨迹的问题，在数控机床中，刀具或工件能够移动的最小位移量称为数控机床的脉冲当量或最小分辨率。 计算出轮廓线上中间点位置坐标值的过程称为“插补”。 基准脉冲插补：每个脉冲使各坐标轴仅产生一个脉冲当量，代表了刀具或工件的最小位移；脉冲的数量代表了刀具或工件移动的位移量；脉冲序列的频率代表了刀具或工件运动的速度。仅适用于一些由步进电机驱动的中等精度或中等速度要求的开环数控系统。 数据采样插补：这种插补方法的特点是数控装备产生的不是单个脉冲， R成反比。 δ度F 若令半径误差相等，则内外差分弦的轮廓步长l或角步距是内接弦的√2. 数字积分法又称数字微分分析器法，是利用数字积分的原理，计算刀具沿坐标轴的位移，使刀具沿着所加工的轨迹运动。积分运算→累加和运算DDA直线插补的整个过程要经过n2次累加才能到达直线的终点。n = m2 DDA直线插补的分析可知，判断终点是用累加次数N为条件的，当累加寄存器的位数一旦选定，比如m位，累加次数即为常数m 了，而不 N2 管加工行程长短都需作N次计算。这就造成行程长进给速度加快，行程短进给速度变慢，使之各程序段进给速度不均匀，其结果将影响进给表面质量和效率。为此要进行速度均化处理。 得多； G42 B C 线与圆弧；圆弧与圆弧。 根据两段程序轨迹的矢量夹角α和刀具补偿方向的不同，又有伸长型、缩短型和插入型几种转接过渡方式。 区别：1直线插补时，被积函数寄存器的数值为常用Xe和Ye，而圆弧插补时，被积函数寄存器的数值Xi和Yi 第五章矿石加工技术性能 M矿区矿石选（冶）试验由西北冶金地质测试中心承担。目的是通过对M矿区矿石进行实验室扩大连续试验研究，从中优选出处理该矿区矿石的最佳工艺流程及可能达到的选（冶）指标，做出能否工业利用的评价。 第一节矿样的采取与配制 试验矿石的采取由西藏xx矿业有限公司承担。对具有代表性的Ⅱ－2号矿体的PD1平硐和PD2平硐采用半巷法连续采集选（冶）扩大试验样1件，编号为XCZ，样重约500Kg。样品采集分布于Ⅱ－2号矿体中部15m，40m标段，两个标段均为构造蚀变岩型矿石，且在走向和倾向上分布稳定，品位变化均匀，基本能代表矿区矿石特征。 将样品全部破碎到-2mm，取样后留作选矿试验样品用。经化验，选矿试验样品金品位5.30克/吨，银品位118克/吨，铅品位0.94%，锌品位0.78%。 第二节原矿性质 一、矿石物质组成 为了寻找合理选（冶）方案，对矿石物质组分进行了研究，查明了其化学成分，矿物组成及其赋存状态（见第四章第二节）。 二、原矿矿物有关特性分析 该矿石中主要金属有用矿物为金、银矿物,深红银矿、硫锑铜银矿,方铅矿、闪锌矿等；脉石矿物主要为石英、方解石、白云石、绢云母、绿泥石等。矿石中银、金、铅、锌矿物试验过程观察及结果可知，其银、铅、锌矿物均有部分较易浮和较难浮的矿物存在，其同时存在给各矿物之间的分离带来一定的困难，直接影响到产品的质量和回收率。 第三节选冶实验 一、探索试验 通过浮选流程探讨，金精矿焙烧—氰化探讨等试验结果对比分析，对原则性流程确定如下（流程见附件Ⅱ－2）： 1、铅（银）—锌—金优先浮选流程铅银虽可得到较好回收，但锌粗选添加硫酸铜活化闪锌矿的同时也活化了含金毒砂和含金黄铁矿，由于黄铁矿和毒砂浮选活性高于闪锌矿，使锌金分离困难。 2、铅（银）—金—锌优先浮选流程，充分利用了方铅矿、含金黄铁矿和含金毒砂、闪锌矿的天然可浮性差异，铅、锌、金银得到了有效分离。是处理该矿石的较为适宜的浮选流程。 3、铅金部分混合流程，利用了方铅矿和含金毒砂、含金黄铁矿可浮性优良的特点，将二者混合浮选后再分离，但含金毒砂和含金黄铁矿在分离段较难抑制，不容易得到高品位铅精矿。 4、锌金部分混合流程，含金毒砂和含金黄铁矿经硫酸铜活化后在锌金分离时难以抑制，很难得到较高品位锌精矿。 5、全混合流程仅能得到金品位29.34克/吨，金回收率46.20%的混合精矿，而铅、锌不能综合回收，不宜采用。 6、铅—金—锌优先浮选所获金精矿与混矿精矿直接氰化浸出金浸出率分别为11.17%和20.52%，银浸出率分别为37.58%和56.99%，金、银浸出率均很低，不宜采用。 7、铅—金—锌优先浮选所得金精矿采用一段焙烧，金浸出率和银浸出率与两段焙烧差别甚微，故选择一段焙烧较为合适。 8、焙砂再磨后金浸出率由46%左右提高到60%以上，说明该矿石金银矿物嵌布粒度微细，需在细磨条件下回收。 10、优先浮选流程金粗精矿经“一段或两段焙烧—焙砂再磨—二段氰化”，金的浸出率均达到了80%左右，较一次氰化浸出金浸出率提高17%左右，效果较为明显。 综上所述，确定采用“铅—金—锌优先浮选流程、金粗精矿一段焙烧—焙砂再磨—二段氰化浸出”工艺作为处理该矿石的原则流程。 二、优选流程试验 进一步对铅—金—锌优先浮选流程、金粗精矿一段焙烧—焙砂再磨—二段氰化浸出实验，获得获得了金浸出率89.04 %，银浸出率98.48%的试验结果。 第四节试验结论 1、该矿石工业类型属含砷金银铅锌多金属原生矿石。金和银是矿石中最为主要的可 矿物加工技术的新进展※《选矿与提纯》论文 矿物加工技术的新进展 摘要：介绍了近几年来矿物加工中关键设备的技术进展及其应用,如破碎粉磨设备、筛分分级设备、超细矿物加工设备、选别设备以及过滤设备等。随着生产的发展、科学技术的进步和各学科间的互相渗透,矿物加工设备处于不断发展中,不断向大型化、先进化方向推进,新型设备不断涌现。在这些设备的开发设计中,广泛采用了新结构、新材质、新技术和新加工工艺,大大提高了设备的技术水平和可靠性,简化了矿物加工工艺,实现了高效节能、提高经济效益之目的。 关键字：非金属矿物加工加工技术白钨矿浮选ＧＦ型机械搅拌式浮选机 一、非金属矿物加工技术 （一）非金属矿物加工技术的现状及发展 非金属矿物是与人类生产、生活密切相关的矿产资源之一，是人类利用最早的地球矿产资源。对人类文明的发展做出了重大贡献。在非金属矿的加工利用工艺技术发展中，最初是通过手工作业从天然矿石获得所需矿物，并没有形成一门工业技术，这种现象一直延伸到19世纪初期。随着全球工业的快速发展，对矿物原料需求大幅增加，加之18世纪产业革命发展的基础和巨大推动，非金属矿的加工技术真正从手工作业向现代工业技术转变，出现了选矿工艺和球磨、分级等相关加工机械设备，非金属矿的加工利用技术逐步形成了完整的学科和工艺技术体系。 非金属矿包括的范围很广，品类繁多，而且具有多种独特有意的性能，用途十分广泛，广泛应用于化工，轻工，是有，机械，建材，农业，国际，航空航天，电子，通讯以及农业等。等部门，非金属矿产已深入到国民经济建设和人类生存的各个领域中，随着社会的进步和科技的发展，我国非金属矿科技研发，产品研发与应用取得了长足的进步与发展非金属矿工业在国民经济发展和人类生存中的作用也越来越重要，对非金属的需求量越来越大，而且投资规模越来越大。但是总体上还是表现出，其发展满足不了行业现状的现象。 （二）非金属矿的加工技术的主要内容及发展回顾 非金属矿物加工是指采用一定的工艺方法，如粉碎、分级、提纯、超细粉碎、表面改性等将非金属矿原矿加工为满足相关行业应用要求的非金属矿物粉体或产品。 矿物加工学复习思考题 第一章概述 1．名词解释：矿物加工选矿选煤品位回收率有用矿物粗选精选扫选 2．分离过程一般包括哪几部分？分离剂主要指什么？PP 1 3．常用的矿物加工方法主要有哪些？PP3 4．矿物加工的三个基本工艺过程指什么？PP3 5．什么叫流程？PP3 6．什么叫物料平衡？在矿物加工中有何意义？PP5 7．矿物加工在国民经济中有何作用？PP6-8 第二章矿物及其性质 1．什么是矿物？矿物与岩石、矿石的区别？ 对矿物这一概念的理解，应掌握以下几点： （1）矿物是地质作用的产物； （2）矿物具有一定的化学成分，晶质矿物还具有一定的内部构造，因而 具有均一性； （3）矿物不是固定不变的； （4）矿物是组成岩石和矿石的基本单元。 2．什么是晶体？晶体与非晶体有何本质区别？ 对晶体概念的理解，应着重掌握晶体内部质点排列成规律的格子构造这一基本特点。 3．形成矿物的地质作用有哪些？什么叫内生作用，主要包括哪几个阶段？它们所形成的矿物有何特点？PP8-10 4．什么叫外生作用和变质作用？对矿物的形成起何作用？PP8-10 5．什么叫煤？煤的形成过程包括几个阶段？各阶段的特点是什么？PP11 6．什么叫矿物的形态？矿物的形态有哪些？与哪些因素有关？PP13 7．什么叫晶体习性？有几种类型？PP14 8．矿物集合体的形态主要取决于什么？显晶集合体的形态主要有哪些类型？ 隐晶集合体形态有哪几种？PP14-15 9．按晶体化学分类法，矿物是如何分类的，分为哪几大类？PP16 10．矿物是如何命名的？其基本原则是什么？PP17 11．什么叫矿物？重量克拉克值？PP17 什么叫类质同象？ 类质同象：晶体结构中，某种质点（原子、离子）为它种类型的质点所代替，使晶格常数发生不大的变化，而结构形式并不改变，这种现象叫类质同象。12．固态的胶体矿物主要有哪几类？水胶体矿物有何特点？PP19 13．矿物中的水分哪几类？它们有何特点？结晶水与结构水有何区别？PP19 14．矿物的化学式表达方法有哪几种？晶体化学式的书写有何规律？PP20 15．矿物颜色产生的原因是什么？决定矿物颜色的主要因素有哪些？PP22 16．矿物颜色的命名及描述方法？PP23什么叫矿物的条痕、透明度、光泽、发光性？PP23-24 矿物发光的主要原因是什么？PP23 17．什么叫解理、断口？有何区别？PP25 18．什么叫矿物的硬度？它的测量方法有哪几种？摩氏硬度分为几级？PP26 19．矿物的导电性与哪些因素有关？矿物的磁性与哪些因素有关？矿物的磁性分为哪几类？PP28-29 20．什么是晶体？晶体与非晶体有何本质区别？PP30 21．什么叫空间格子？它有几个要素？PP31 22．晶体的基本性质有哪些？PP31 23．晶体的形成方式有哪几种？PP33 24．晶体生成的一般过程是什么？晶体的生长过程有哪几个阶段？PP34 25．晶面如何发育生长的？什么叫科塞尔原理和布拉维法则？PP35 26．什么叫晶体的对称？有何特点？什么叫对称操作？什么叫对称要素？PP37 27．什么叫对称面？对称轴？对称中心？旋转反伸轴？PP38 为什么晶体上不可能存在L5及高于六次的对称轴？ 28．晶体是如何分类的？PP39晶体有多少个对称型？多少个晶族和晶系？PP39 29．晶体的形态有几种？什么叫单形？什么叫聚形？有多少种结晶单形和几何单形？PP40 30．煤的基本组成有哪些？根据宏观煤岩成分可以把煤分成几种？PP47矿物加工毕业设计(选煤厂设计)
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