大体积混凝土施工监理实施细则
一、大体积混工程的专业特点
二、监理工作的控制要点及目标值
1、混凝土连续浇灌，不留施工缝
2、计算每小时混凝土的浇筑量
为防止出现施工冷缝，混凝土上、下、左、右、前、后各浇筑层间搭接时间差应比混凝土的初凝时间少2小时。因此，应计算与筹划每小时必须的混凝土供应量。
3、组织混凝土的供应
大体积混凝土的混凝土量很大，宜优先考虑使用商品混凝土。要联系好用多少输送车，多少输送泵。布置好输送泵的位置及泵送路线。
4、选定混凝土的浇筑方法
①全面分层浇筑
当混凝土每小时的拌合运输能力能满足全面分层浇筑的混凝土强度要求时，用此法较好，因不易出现漏振，混凝土的整体性及密实性易保证，但泵送管道的拆卸及再安装的工作量较大。
②分段分层浇筑
泵送管道拆卸搬移次数比全面分层少，但在施工时要注意各小层台阶应分明，即每层应保持有足够水平长度，其次，垂直与水平接头处要处理好，不能漏振。
③斜面分层浇筑
当大体积的长度大大超过其厚度时，采用斜面分层法能明显降低浇筑混凝土强度，能减少设备搬移，但混凝土易离折；混凝土供应量过大、过快时，工人来不及认真振捣；混凝土供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在混凝土内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积混凝土内部产生缝隙、孔洞。若采用此法，混凝土斜向流淌长度应控制在10m以内，用一个坡度，薄层浇筑，先将下层混凝土
表层充分振捣，再浇筑上层混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少50mm，使上下层混凝土充分吻合形成整体，然后循序推进，一次浇到顶。
夏季施工，气温高，振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用的。要组织好振捣棒的走向，保证混凝土振捣密实，防止漏振。
5、泌水处理
在浇筑与振捣混凝土过程中，上涌的浮浆和泌水会顺混凝土坡面下流到坑底，应事先计划好泌水的行经路线，布置好集水坑，利用潜水泵将泌水向坑外排出。
6、混凝土的表面处理
混凝土浇灌后2～3小时，初步按标高用长刮尺刮平。在混凝土初凝前1～2小时，必须用平板振动器或铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨，待混凝土收水，最后用木蟹搓平，以闭合收水裂缝。然后再用塑料薄膜和草袋养护。
二、对混凝土材料质量控制措施
1、水泥
对C30混凝土宜用425#矿渣硅酸盐水泥配制。若从减少水化热出发，少用水泥，用R60替代R28作为设计强度时，必须先征得设计院书面认可。
2、粉煤灰
有条件时，宜掺加I级磨细粉煤灰。
3、减水剂
选用缓凝型减水剂，要查验产品合格证，并须经试验验证有效方可使用，初凝时间宜在10小时左右。
4、粗骨料
石子颗粒级配应符合筛分曲线要求，含泥量控制在1%以内；高强混凝土含泥量低于0.5％。
5、细骨料
宜用中粗砂，含泥量控制在2%以内；高强混凝土云母及粘土杂质总含量不超过1.5％。
6、混凝土配合比
混凝土要经过试配，经试验符合要求才允许使用。混凝土质量不仅其强度等级要符合设计要求，还要求有良好的和易性，和易性好，泵送混凝土时的可泵性就好，容易振实，且不易发生离析。
混凝土的初凝时间宜控制在10小时左右。
泵送混凝土的入泵坍落度宜为18cm～14cm。
在审查混凝土试配资料时，要求提供下列资料：
①原材料检验报告；
②混凝土配合比通知单。通知单中要明确注明混凝土实测的强度及混凝土拌合物的坍落度值，以及坍落度随时间的损失值。此外，要弄清混凝土的初凝时间，以便审查混凝土浇筑时的部署。
7、控制混凝土料出机温度
盛夏与初秋，石子和水的温度对混凝土料出机温度影响最大，其次是砂子，砂石堆场应有遮阳装置，最好能利用深井水。当然，深井水事前要经检验，符合拌制混凝土的要求。
使用商品混凝土，这项工作应由商品混凝土站来做。监程工程师事前应与承包商联系，由他们向商品混凝土站提出这些要求。监理工程师也应深入商品混凝土站了解情况，就如何避免商品混凝土运到现场后向搅拌车内加水问题，也应与他们磋商。
8、控制混凝土浇筑温度
混凝土泵车处，应搭设凉棚遮阴，在水平及竖直泵送管道上加盖草袋并喷冷水，混凝土搅拌车到现场等待时，往搅拌罐上喷冷水。
四、加强养护，控制温度
为防止混凝土在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂缝，需要保温保湿养护，控制混凝土内外温差，延缓其降温速度，减小收缩。
1、混凝土温度控制指标
①混凝土上表面与大气温差＜30℃
②混凝土上表面与中部温＜25℃
③每昼夜降温速率≤2℃
2、保温保湿养护
保温养护之目的，一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
保湿养护之目的，一是刚浇灌不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在保温(25℃～40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行。早期抗拉能力上升很快，能提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。
①养护
混凝土浇灌完毕，经表面处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸。上下层草袋也须选合适，不能漏缝，并浇水养护（当混凝土内外温差较大时，不能浇冷水使表面降温）。为防止雨水造成表面温度突降，在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜，相互间也应搭接好，并紧压在草袋上，防止被风吹开。其目的是隔离较低温度的雨水对草袋的影响，使混凝土表面已升高的温度不易散失，缩小混凝土内外温差，同时保持湿润养护。
承台的外侧面应悬挂草袋二层，紧贴模板面，并经常浇水润湿。如果承台侧面采用24cm厚砖模，砌筑砖模时应将砖充分润湿，在混凝土浇筑完毕后，可在砖模外侧覆土养护。
②控制温差可以通过调整草袋层数达到，根据中国建筑第八工程局三公司实测草袋保温曲线资料，每增加一层草袋，草袋下的温度可升高5℃左右。
③养护时间
一般为30天，若工期紧迫，不宜少于21天，且应根据测温记录所绘制的降温曲线确定是否需要延长养护期，当混凝土上表面与中心温差＜25℃和混凝土上表面与大气温差＜30℃时，方可拆除草袋。
五、混凝土的测温
为及时掌握混凝土内部不同部位温度分布情况及变化规律，监视
混凝土内外温差的波动，以便及时调整养护温度，避免结构出现贯穿式的收缩裂缝，应对混凝土进行温度观测和控制。
1、测温布置
当承台平面尺寸不是很大，厚度在2m左右，用一般测温方法可以解决问题，不必追求用精密仪器。采用测温孔测温，一个测温孔反映一个数据。
在竖向，测温孔布置在底板的混凝土垫层面以上200mm处、底板厚度的中部和距混凝土上表面100mm处。每三个这样的测孔组成一组，表示一个测点。这三个测孔在平面上位于边长为300mm的等边三角形的顶点，从测孔测得的数据爱日标在同一张座标纸上，绘成三条曲线，即分别表示该测点的混凝土承台的底部、中心和上表面的降温曲线。
在平面上，测点应分布在大体积混凝土的边缘和中部，矩形平面按十字交叉和对角线布置，各取1/4线段即可，测点的数目可根据需要确定。
2、测温工具
测温管用薄壁钢管制成，管底用薄钢板焊牢封底，内盛部分水，上端露出基础顶面以上至少100mm，塞上塞子或戴上管帽，防止浇灌时水泥浆或浇灌后异物进入管内。测温管在平面及竖向的位置应准确并固定好。
玻璃棒温度计，上端系上细尼龙绳或细铁丝，吊在管口。
3、测温制度
在混凝土温度上升阶段，浇灌后5天内，每4小时测一次（发现温差大时，改为每2小时测一次），温度下降阶段，每6小时测一次，每一测点在座标纸上最终要描绘出上、中、下三测孔的降温曲线。因此，每日测温，除作记录外，尚应描绘在各自的降温曲线上。气温突变，或突降暴雨，发现混凝土温度变化超出控制指标，应迅速采取相应的保温措施，防止温差扩大，造成混凝土出现裂缝。
程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降
大体积混凝土应力计算 在混凝土浇筑时，除按上述公式计算混凝土的各种温度外，还应对混凝土裂缝进行计算。在浇筑前、浇筑中、浇筑后均应及时进行计算，控制混凝土裂缝的出现。混凝土裂缝计算采用中国建筑设计研究院研制的PKPM 计算软件。 a. 混凝土浇筑前裂缝控制计算 ⑴计算原理（依据《建筑施工计算手册》）: 大体积混凝土贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩） 应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算： △卄（2/3）? T（c+T7（t）-Th 式中：旷混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）; E（t）--混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mn2），—般取平均 a--混凝土的线膨胀系数，取1.0 X 105； △T--混凝土的最大综合温差（C）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热 最高温升值（包括浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温； T o--混凝土的浇筑入模温度（C ）; T（t）--浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值（C）; T y（t）--混凝土收缩当量温差（C）; T h--混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温「C）; S t）--考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3?0.5 ; R--混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1;当为可滑动垫 层时，R=0, —般土地基取0.25?0.50 ; v--混凝土的泊松比
⑵计算: 取S t ） =0.19 , R= 0.50 , Y =0.15; ① 混凝土 3d 的弹性模量由式： 计算得：E ⑶二0.60 X 104 ② 最大综合温差 △ T=11.66 C ③ 基础混凝土最大降温收缩应力，由式: 计算得: ④ 不同龄期的抗拉强度由式 X(i) = 0^(18 ⑤ 抗裂缝安全度： K=0.94/0.08=11.75>1.15 故满足抗裂条件。 b. 混凝土浇筑后裂缝控制计算 ⑴计算原理（依据《建筑施工计算手册》）: 弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收 缩拉应力，按下式 计算: 降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式要求: 式中：6）--各龄期混凝土基础所承受的温度应力（N/mm ）; a --混凝土线膨 胀系数，取1.0 X 105; v -混凝土泊松比，当为双向受力时，取0.15 ; 计算得: t (3)=0.94N/mm 1-他 er =0.08N/mm ---------- 1工E 闵工 谢％
大体积混凝土水化热计算和混凝土抗裂验算 工程名称：泰康人寿工程 施工单位：中建一局集团建设发展有限公司 砼供应单位：北京铁建永泰新型建材有限公司 混凝土水化热计算 1 热工计算 1.1混凝土入模温度控制计算 （1）混凝土拌合温度宜按下列公式计算： T0=［0.92（m ce T ce＋m s T s＋m sa T sa＋m g T g）＋4.2T w（m w－ωsa m sa－ωg m g）＋C w（ωsa m sa T sa＋ωg m g T g）－C i（ωsa m sa＋ωg m g）］ ÷［4.2m w＋0.92（m ce＋m sa＋m s＋m g）］…………（1.1）式中T0 —混凝土拌合物温度(℃)； m w---水用量(Kg)； m ce---水泥用量(Kg)； m s---掺合料用量(Kg)； m sa---砂子用量(Kg)； m g---石子用量(Kg)； T w---水的温度(℃)； T ce---水泥的温度(℃)； T s---掺合料的温度(℃)； T sa---砂子的温度(℃)； T g---石子的温度(℃)； ωsa---砂子的含水率(%)； ωg---石子的含水率(%)； C w---水的比热容(Kj/Kg.K)； C i---冰的溶解热(Kj/Kg)； 当骨料温度大于0℃时, C w=4.2, C i =0； 当骨料温度小于或等于0℃时，C w=2.1, C i=335。
（2）C40P6混凝土配比如下: 根据我搅拌站的设备及生产、材料情况，取T w =16℃，T ce=40℃，T s=35℃，ωsa=5.0%，ωg=0%， T sa=10℃，T g=10℃，C1=4.2，C i =0 则T0=［0.92（280×40＋175×35＋723×10＋1041×10）＋4.2×16（165－ 5.0%×723－0%×1041）＋4.2（5.0%×723×10＋0%×1041×0）－0 （ωsa m sa＋ωg m g）］÷［4.2×165＋0.92（280＋175＋723＋1041）］=[0.92*(11200+6125+7230+10410)+67.2*(165-36.2-0)+4.2*(361.5+0)-0]/[693+ 0.92*2219] =[0.92*34965+67.2*128.8+4.2*361.5]/2734 =[32167.8+8655.4+1518.3]/2730=42341.5/2734=15.5℃ （3）混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算： T1=T0－0.16（T0－T i） 式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）； T i—搅拌机棚内温度（℃）。 取T i =16℃，代入式1.2得 T1=15.5-0.16（15.5-16） =15.4℃ （4）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算： T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1-T a）（1.3） 式中T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）； t1—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）； n—混凝土拌合物运转次数； T a—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）； α—温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25； 取t1=0.3h，n=1，α=0.25 ，T a =15℃，代入式1.3得： T2=15.4－（0.25×0.3＋0.032×1）×(15.4-15) =15.4-0.107*（-0.4）≈15.4℃
大体积混凝土温度应力计算 1. 大体积混凝土温度计算 1）最大绝热温升值（二式取其一） ρ**)*(c Q F K m T c h +=（3-1） )1(**)mt c t h e c Q m T --=ρ （（3-2） 式中： T h ——混凝土最大绝热温升（℃）； M c ——混凝土中水泥用量（kg/m 3）； F ——混凝土中活性掺合料用量（kg/m 3）； C ——混凝土比热，取0.97kJ/(kg ·K ）； ρ——混凝土密度，取2400（kg/m 3）； e ——为常数，取2.718； T ——混凝土龄期（d ）； m ——系数，随浇筑温度而改变，查表3-2 表3-1 不同品种、强度等级水泥的水化热
表3-2 系数m 根据公式（3-2），配合比取硅酸盐水泥360kg 计算： T h （3）=33.21 T h （7）=51.02 T h （28）=57.99 2）混凝土中心计算温度 ） （）（）（t t h j t 1*ξT T T +=（3-3） 式中： T j ——混凝土浇筑温度（℃）； T 1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）； ξ（t ）——t 龄期降温系数，查表3-3同时要考虑混凝土的养护、模板、外加剂、掺合料的影响； 表3-3 降温系数ξ
根据公式（3-3），T j 取25℃，ξ（t ）取浇筑层厚1.5m 龄期3天6天27天计算， T 1（3）=41.32 T 1（7）=48.47 T 1（28）=27.90 3）混凝土表层（表面下50~100mm 处）温度 （1）保温材料厚度 ） （） （2max q 2x b --h 5.0T T T T K λλδ=（3-4） 式中： δ——保温材料厚度（m ）； λx ——所选保温材料导热系数[W/(m ·K)]； T 2——混凝土表面温度（℃）； T q ——施工期大气平均温度（℃）；
大体积混凝土施工方案（一） 本工程基础为筏形基础，板厚1.4m，混凝土强度等级C40；属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土沥青搅拌招聘2009底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真鲜奶搅拌的时间对待。大体积混凝土施工重点主要素将温度应力产生嘚不利影响减少到最小，防止和降低裂缝嘚产生和发展。考真空搅拌虑采取如下施工措施：1.材料 水泥优先选用普通硅酸盐水泥，粗骨料选用碎石或卵石，沥青搅拌招聘2009粒径5～30?L，含泥量≤1%，具有良好嘚形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒手提搅拌。细骨料选用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7左右，砂率为30～45%。膨胀搅拌转子剂选用UEA-M 复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量稳定嘚优质Ⅰ级粉煤灰死神剧场版搅拌以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度。 2.机具 施工现场设2台拖式泵砼搅拌运输车，每台混凝土泵配4个高频振捣棒。配置10台混凝土搅拌运输车。 3.施工要点 3.1搅拌摸擦焊混凝土配合比嘚选择： 3.1.1大体积混凝土配合比可按参照下表或经试验室试配确定。 水泥搅拌罐车混凝土强度等级：C35、P8&nb西安的搅拌场sp; 水灰比0.5 &nb推进式搅拌浆sp; 砂率37% 材料名称 &搅拌脱泡机nbsp; 水泥无锡粉体搅拌; 砂石&n搪瓷搅拌釜bsp; 水 &糖搅拌nbsp; 粉煤灰 &nbs耐压搪瓷搅拌釜p; UEA-M 每立方米用量（?K） &n搪瓷搅拌釜bsp; 320 三轴深层搅拌; 710 &n热风搅拌烘干机bsp; 1208 163沥青搅拌招聘2009 55 &nbs水泥搅拌桩单价p; 30（8%） 3.1.2根据规范要求搅拌机械，每立方米混凝土中水泥用量≤550?K。水化热控制在T3D≤230kJ/?K，T3d≤270kJ/搅拌脱泡机?K。砼中有效含碱总量小于5?K/m3，氯离子含量≤水泥重量嘚0.06%。 3.1.3施工二手水泥搅拌灌车应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在50℃以下，大体积混凝土入模温度严格控制在18℃以下升降搅拌设备。 3.1.4为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为160～180±20?L。3.1.5为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，要求混凝土满足初凝时间3～4h。 3三轴深层搅拌.2对混凝土嘚运输要求： 3.2.1混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h，期无锡搅拌间严禁加水。 3.2.2混凝土到工地后，要取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合搅拌桩墙比要求添加高效减水剂，严禁加水。
大体积混凝土计算公式1.温度计算公式 1最大绝热温升 T h =(W c+K·F) Q/ C·ρ T h------混凝土最大绝热温升(℃) W c---混凝土中水泥用量（kg/m3） F----混凝土中标活性掺合料用量（kg/m3） K---掺合料折减系数。粉煤灰取0.25～0.30 Q----水泥28d水化热（KJ/kg）。 C----混凝土比热.取0.97（KJ/kg . k） ρ—混凝土密度.取2400（kg/m3） 不同品种.标号水泥的水化热 2.混凝土中心计算温度 T1(t) =T j+T h·ξ(t)……(5-5-7). T1(t)-----t岭期混凝土中心计算温度（℃）
T j =混凝土浇筑温度（℃） ξ(t) =t龄期降温系数。 降温系数ξ 3 混凝土表层（表面下50～100mm处）温度（1）保温材料厚度（或蓄水养护深度） δ=0.5h·λx(T2-T q)k b/λ(T max-T2) δ---保温材料厚度(m) h---大体积混凝土厚度(m) λx--所选保温材料导热系数(w/mk), T2---混凝土表面温度(℃) T q---环境平均温度(℃) K b---修正值.取1.3～2.0 λ---混凝土导热系数,取2.33(w/m.k) T max----计算得混凝土最高温度(℃)
计算时可取T2 - T q=15～ 20 ℃T max - T2=20～25℃ 几种保温材料导热系数
传热系Kb数修正值
K b1值为一般刮风情况（风速＜4m/s,结构位置/＞25m）K b2值为刮大风情况 如采用蓄水养护方法. 蓄水深度 h w= X·M(T max-T2)K b·λw/(700T j+0.28w c·Q) ……(5-5-9) 其中：M=F/V h w-----养护水深度（m） X-----混凝土维持到指定温度的延续时间， 既蓄水养护时间（h） M-----混凝土机构表面系数（1/m） F------与大气接触的表面积（m2） V------混凝土体积（m3） T max - T2-----一般取20～25（℃） K b------传热系数修正值 700-----混凝土热容量，既比热与表观密度的乘积（KJ/ m3 k） (2)混凝土表面保温层及摸板的传热系数 β＝1/[Σδi/λi+1/βq]
混凝土热工计算 一.混凝土（C35P8）施工配合比 二．原材料 1.水泥：选用大冶尖峰P.O4 2.5 ； 2.掺合料1：安徽马钢嘉华新型建材有限公司S95矿粉； 3.掺合料2：武汉华电粉煤灰开发公司F类Ⅱ级粉煤灰； 4.掺合料3：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，CAS膨胀纤维抗裂剂； 5.外加剂：鄂州市樊泰隆科技有限公司，聚羧酸高效减水剂SG-100; 6.细集料：巴河中砂细度模数2.6---3.0；含泥量<2%；泥块含量 <1%； 7.粗骨料：黄石大冶5-31.5mm碎石；含泥量<1%；泥块含量<0.5%。 三、控制混凝土综合温差，降低裂缝可能性的方法 1.提高优质Ⅱ级粉煤灰的掺量，以降低混凝土的水化速度，同时降低混 凝土的水化升温； 2.调整混凝土外加剂SG-100，延长混凝土凝结时间，控制混凝土的初 凝时间在7-10小时； 3.CAS膨胀剂有一定膨胀性能，抵消混凝土的部分收缩。 4.通过施工单位对混凝土表面的覆盖进行混凝土保温、保湿养护，以降 低混凝土的内外温差； 5.选用合格的原材料，尽量降低砂率，优化配合比，减少收缩； 6.尽量降低混凝土的出机温度，不超过30℃。
四、混凝土质量控制 1.严格按配合比生产混凝土，严格控制混凝土的单方用水量；严格控制砂、石料的含水率；严格控制原材料的温度在规定的范围内，同时混凝土入模不大于30℃； 2.混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合G B50164-2011《混凝土质量控制标准》的规定，水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及外加剂在2%以内； 3.混凝土搅拌时间不低于40秒； 4.合理安排车辆，严格控制混凝土的出站坍落度不大于200mm，使混凝土到现场坍落度满足工地施工要求，入泵坍落度180-190mm，入模坍落度不大于180mm； 5.混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水； 6.混凝土自出站后，必须在2.5个小时之内浇筑完毕。 7.混凝土振捣严格按规范要求，应避免过振和漏振现象； 8.混凝土施工完毕后，应及时的做好保温、保湿措施，以提高混凝土的表 面温度，从而降低混凝土的内外温差。 五．生产组织保证及服务保证措施 1、生产调度人员昼夜值班，随时准备为施工单位服务。 2、严密组织生产，在现场安排生产调度，合理安排车辆，正常生产砼时做到工地不断车、不压车。 3、机务人员做好设备的检查工作，保证生产施工过程中搅拌、运输、泵送设备的完好，并昼夜值班，解决突发事件。 4、质量人员昼夜服务，深入工地现场检查，与工地负责人随时保持联
10.3 球磨机混凝土水化热温度计算 1、最大绝热温升 （1）Th=(mc+K·F)Q/c·ρ (2) Th=mc·Q/c·ρ(1-eˉ-mt) 式中 Th----混凝土最大绝热温升（℃） mc---混凝土中水泥用量(kg/m3) F----混凝土活性掺合料用量(kg/m3) K----掺合料折减系数.取0.25～0.30 Q----水泥28d水化热(kJ/kg)见下表 ρ—混凝土密度,取2400(kg/m3) e----为常数,取2.718 t-----混凝土的龄期(d) m----系数,随浇筑温度改变,见下表 T1（t）=Tj+ Th·ε(t) 式中 T1（t）----t龄期混凝土中心温度（℃） Tj--------混凝土浇筑温度（℃） ε(t)----t龄期降温系数,见下表
3、球磨机基础底板第一步混凝土浇筑厚度为1.6m，温度计算如下。 已知混凝土内部达到最高温度一般发生在浇筑后3-5天。所以取三天降温系数0.49计算Tmax。 混凝土的最终绝热温升计算： Tn=mc*Q/(c*p) (1) 不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算： Tt=Tn(1-e-mt) (2) 式中：Tt：t龄期时混凝土的绝热温升（℃）； Tn：混凝土最终绝热温升（℃）； M:随水泥品种及浇筑温度而异，取m＝0.362； T：龄期； mf：掺和料用量； Q：单位水泥水化热，Q=375kj/kg； mc：单位水泥用量；（430kg/m3） c：混凝土的比热，c=0.97kj/(kg*k); p:混凝土的密度，p=2400kg/m3;得混凝土最终绝热温升： 代入（1）得；Tn=mc*Q/(c*p)=430*375/（0.9*2400）=69.3℃ 代入（2）得: T3=69.3*0.662=45.88℃； T4=69.3*0.765=53.01℃； T5=69.3*0.836=57.93℃； T7=69.3*0.92=63.76℃； 4、球磨机底板混凝土内部最高温度计算： Tmax=Tj+Tt*δ=20+63.76*0.44=48.05℃ Tmax:混凝土内部最高温度（℃）； Tj：混凝土浇筑温度，根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果，假定为20℃； Tt：t龄期时的绝热温升；
CB01 施工技术方案申报表 （中原水利水电 [2014]技案011号） 合同名称：沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段合同编号：SYH004 致：河南卓越工程管理有限公司大路李枢纽水闸项目监理部 我方今提交沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段工程的： □大体积混凝土专项施工方案 请贵方审批 承包人：河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 项目经理： 日期：年月日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：河南卓越工程管理有限公司 大路李枢纽水闸项目监理部 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式 3 份，由承包人填写，监理机构、发包人审签后，承包人 1份，监理机 构、发包人各 1 份。
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽施工一标段 大体积混凝土专项施工方案 河南省中原水利水电工程集团有限公司 沙颍河周口至漯河段航运开发工程 大路李枢纽施工一标项目经理部 2014年10月1日
编制：李洪杰审核：周向阳批准：丁同岭
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程施工特点 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工方法 (3) 六、温控措施 (8) 七、冬季施工措施 (10) 八、雨季施工措施 (11) 九、夏季施工措施 (11) 十、质量管理 (14) 十一、安全管理 (14) 十二、文明施工环境保护措施 (15)
一、工程概况 本工程泄水闸闸室结构采用两孔一联整体式结构，两孔一联闸段宽28.2m,单孔净宽12m，中墩厚1.8m，缝墩厚1.2m，前缘总长度141m，顺水流方向长度27.5m,闸室底板厚2.0m，混凝土采用C25W4F100。上游铺盖顺水流方向长20m，厚度1m；下游消力池顺水流方向长度36m，其中池底与闸底坎间以1:4的斜坡连接，长度6m，水平段长度30m，池深1.4m，混凝土采用C25W2F50。 以上结构均属于大体积混凝土，这种大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待。大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小，防止和降低裂缝的开展。 二、编制依据 1.设计施工图，设计技术说明； 2.水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 3.水利水电工程施工检验与评定规程SL176-2007； 三、工程施工特点 1.混凝土标号为C25W4F100和C25W2F50,有抗冻抗渗要求，结构实体最小几何尺寸不小于1m，属于大体积混凝土，本工程闸室段、上游铺盖、下游消力池底板以及闸墩均属于大体积混凝土。要考虑大体积混凝土温控措施，防止温度裂缝。 2.施工期主要集中在冬季，部分需要在夏季和雨季完成。因此需要采取冬季、夏季及雨季施工措施，对混凝土的拌制运输和原材料保温应有相应措施，控制混凝土出机温度和入仓温度，入仓温度不低于5℃；雨季施工时要及时了解天气预报，合理安排施工，确保混凝土浇筑质量。 四、施工准备 1、质检员做好混凝土浇筑记录，已按方案要求进行质量及安全交底，并安排好作业人员的交接班；(人员配备详见附件一） 2、施工道路、施工场地、水电、照明已布设； 3、熟悉图纸，搅拌站根据实验室出的配比单进行试配，验证各项指标是否符合设计要求，
烟囱大体积混凝土计算书 烟囱底板混凝土为宽5.9m，高2 m的圆环体，属大体积混凝土，需进行大体积混凝土计算。底板混凝土采用标号C30混凝土，中热硅酸盐水泥。 一、大体积混凝土计算公式 1．混凝土最大绝热温升 Th=m c*Q/（c*ρ*（1-e-mt）） 式中Th----------最大绝热温升（℃）； m c---------混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（Kg/m3），取m c=350 Kg/m3； Q---------水泥28d水化热（KJ/（mg*K）），取Q=375 KJ/（mg*K）； C---------混凝土比热，取C=0.97 KJ/（mg*K）； ρ-----混凝土密度（Kg/m3），取ρ=2400 Kg/m3； e------为常数，取e=2.718； t------混凝土龄期（d）； m------系数，随混凝土浇筑温度改变； 计算求得：Th=350×375×103/（0.97×103×2400×（1- e-0.362×28））=56.38℃ 2.混凝土中心温度计算 T1（t）=T j+Th*ξ（t） 式中T1（t）------t龄期混凝土中心温度（℃）；
T j-----------混凝土浇筑温度（℃） ξ（t）---------------t龄期混凝土降温系数； T1（3）=52.14℃ T1（18）=32.40℃ T1（6）=49.32℃ T1（21）=29.87℃ T1（9）=46.78℃ T1（24）=27.61℃ T1（12）=41.71℃ T1（27）=25.92℃ T1（15）=36.63℃ T1（30）=25.36℃ 3.混凝土表面（表面下50～100mm处）温度 （1）保温材料厚度 δ=0.5h*λx*（T2- T q）*K b/（λ*（Tmax- T2）） 式中δ---------保温材料厚度（m）； λx--------所选保温材料导热系数（W/（m*K）），草袋取 λx=0.14 ； h---------混凝土实际厚度（m），h=2 m； T2--------混凝土表面温度（℃）； T q--------施工期大气平均温度（℃）； λ-------混凝土导热系数（W/（m*K）），取λ=2.33 W/（m*K）； Tmax-----计算得最高温度（℃） 计算时可取：T2- T q=18℃，Tmax- T2=20℃； K b--------传热系数修正值，取K b=2.0； 计算所得：δ=0.5×2×0.14×18×2/（2.33×20）=0.108m
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟 囱 基 础 大 体 积 砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年11月22日
目录 一、工程概况 二、工程难点 三、编制依据 四、施工工艺流程及施工方法 五、主要管理措施 六、投入主要劳动力安排 七、主要设备配套计划 八、混凝土配合比 九、商砼站生产设备 十、商砼站材料储备 十一、生产质量控制 十二、基础大体积混凝土施工措施十三、大体积混凝土温控措施 十四、混凝土养护 十五、质量保证措施 十六、质量通病预防与处理措施十七、安全保证措施 十八、文明施工措施 十九、应急预案
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 烟囱基础承台底板混凝土施工方案 一、工程概况 本烟囱底板工程钢筋混凝土结构均采用现浇混凝土，混凝土强度等级为C30，本烟囱底板混凝土结构为圆柱体，直径22米，高4.0米，混凝土总方量约为1000方，该烟囱底板为典型的大体积混凝土。 我公司采用中建商品混凝土有限公司供应商品砼。 二、工程难点 该基础底板为典型的大体积混凝土工程，施工技术难度较大。 该底板为圆柱体，高 2.5米，底板直径22米，因此如何有效地控制大体积混凝土的水化温升及有害裂缝等是该工程底板混凝土施工的技术难点。 三、编制依据： 1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 4、《烟囱基础施工图》 四、施工工艺流程及施工方法： 4.1施工程序 测量定位→基础土石方开挖→中心线复测→基坑预留土层人工
5.1.4热工计算如下： 1）混凝土绝热温升 T h(t)=[m c×Q/(c×p)](1-e-mt) 其中t为龄期 m c――混凝土中水泥 (含膨胀剂) 用量（kg/ m3）; Q――水泥28天水化热； 不同品种、强度等级水泥的水化热表 c――混凝土比热，一般为—，计算时一般取(kJ/ p――混凝土密度，一般取2400（Kg/m3） e――常数，为 t――混凝土的龄期(天)； m――系数，随浇筑温度改变，查表可得。 系数 m 本工程C35S8混凝土拟采用配合比（经验配合比，根据实际配
合比在制定实施方案时重新计算）： 经计算得出不同龄期下的混凝土绝热升温T h,见下表： 2）t龄期混凝土中心计算温度 混凝土中心计算温度按下式计算： T1(t)= T j+ T h(t)×ξ(t) T1(t)―― t龄期混凝土中心计算温度 T h(t)―― t龄期混凝土绝热升温温 T j――混凝土浇筑温度，取值根据浇筑时的大气温度确定,根据预计浇筑时的气候条件，取T j=30℃ ξ(t)―― t 龄期降温系数 ξ(t)取值表
本工程ST1、ST2及裙楼底板厚度分别为4m、3.5m、1.5m，分别经计算T1(t)取值见下表： T1(t)取值表 3）保温材料计算厚度 保温材料计算厚度按下式计算： δ=×λx(T2-T q)×K b/λ(T max-T2) h――筏板厚度 λx ――所选保温材料的导热系数[W/（）] T2――混凝土表面温度 T q――施工期大气平均温度，取30℃ λ――混凝土导热系数，取[W/（）] T max――计算得混凝土最高温度 计算时取：T2-T q = 15--20oC，
办公楼底板大体积混凝土施工方案 一、编制依据： 1、办公楼结构施工图：DF65544003-1～DF65544001-33。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 7、北京市发“关于预防混凝土碱集料反应技术管理规定《试行》通知京建科[1999]230号”。 8、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003。 二、分项工程概况及施工条件： 本工程共十九层，其中地下三层，地上十六层，建筑面积为73082m2，结构类型为现浇框剪结构。其底板、外墙、外露顶板混凝土均为防水混凝土，防水等级为二级。底板厚度为1400mm，属大体积混凝土。该工程的环境类别为二b 类。混凝土须进行氯离子及碱含量计算。氯离子最大限量为水泥用量的0.3%，碱含量最大限量为混凝土用量的3.0kg/m3。本工程混凝土全部选用商品混凝土。 本工程各部位的混凝土强度等级及各部位混凝土方量： 本工程由于基槽上口紧邻场区外围墙及办工楼、工人宿舍，槽边上口面积狭小，混凝土的浇筑只能靠紧位于槽边的地泵来完成，有序合理地组织混凝土罐车的进出将是保证混凝土浇筑质量的关键。 三、施工准备：
（一）技术准备：（以底板为对象） 1、为保证混凝土的防水功能，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量的充足供应，项目部将从北京市场上考查三家商品混凝土厂家，并对他作质量、供应能力、资料提供、服务态度、环保性等几方面综合评比，择优选择一家。经上述程序，项目部决定选择北京城建混凝土联营公司为本工程结构混凝土供应厂家。 2、为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混凝土的要求，以及北京市对预防混凝土碱集料反应的规定、混凝土外加剂应用技术规范的要求，项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议： ①选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料。 ②适当掺加掺合料，以减少水泥用量。 ③用经过冰块降温的水作拌合用水，控制混凝土出罐温度（不高于28℃。 ④适当掺加缓剂，减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂 应用技术规范要求。。 ⑤选择适当水灰比（不大于0.5）。 ⑥掺减水剂，降低游离水含量。 ⑦混凝土坍落度应适当，以180mm为宜。 ⑧选用粒径较大的骨料，严格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥块 含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%）。石子优先选 用碎石。 ⑨混凝土应满足泵送的有关技术要求，混凝土的初凝时间不小于15小时。 ⑩应提供原材所含氯离子及碱含量计算书，并达到氯离子含量<0.3%，碱含量<3.0kg/m3。 另外：①提供砂、石、水泥所含放射性物质检测报告，放射量符合有关要求。 ②提供环保证明材料。 ③提供各种原材的检（试）验报告。 ④所提供资料应符合DBJ01-51-2003规程规定。 ⑤混凝土的初凝时间不小于15小时。
大体积混凝土温度应力 计算 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
大体积混凝土温度应力计算 1. 大体积混凝土温度计算 1）最大绝热温升值（二式取其一） ρ**)*(c Q F K m T c h += （3-1） )1(**)mt c t h e c Q m T --=ρ （ （3-2） 式中： T h ——混凝土最大绝热温升（℃）； M c ——混凝土中水泥用量（kg/m 3）； F ——混凝土中活性掺合料用量（kg/m 3）； C ——混凝土比热，取(kg ·K ）； ρ——混凝土密度，取2400（kg/m 3）； e ——为常数，取； T ——混凝土龄期（d ）； m ——系数，随浇筑温度而改变，查表3-2 T h （3）= T h （7）= T h （28）= 2）混凝土中心计算温度 ） （）（）（t t h j t 1*ξT T T += （3-3） 式中： T j ——混凝土浇筑温度（℃）； T 1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）；
ξ（t ）——t 龄期降温系数，查表3-3同时要考虑混凝土的养护、模板、外加剂、掺合料的影响； j （t ）T 1（3）= T 1（7）= T 1（28）= 3）混凝土表层（表面下50~100mm 处）温度 （1）保温材料厚度 ） （） （2max q 2x b --h 5.0T T T T K λλδ= （3-4） 式中： δ——保温材料厚度（m ）； λx ——所选保温材料导热系数[W/(m ·K)]； T 2——混凝土表面温度（℃）； T q ——施工期大气平均温度（℃）； λ——混凝土导热系数，取(m ·K)； T max ——计算的混凝土最高温度（℃）； 计算时可取T 2-T q =15~20℃，T max -T 2=20~25℃； K b ——传热系数修正值，取~，查表3-5。
1..工程概况 焦作黄河河务局综合楼工程建筑面积20713.77m2，地下一层，地上二十五层。结构类型为框架剪力墙结构，耐火等级一级，抗震设防烈度为七度，抗震等级三级，主体结构使用年限为50年。 本工程主楼为住宅区，采用平板式筏基，形状为“工”字形，东西长度为35.4m、20.8m和22.8m，南北长29.19m，板顶标高-4.3m，板厚1600mm；人防工程（裙楼）为办公区，采用承台基础和梁板式筏基，承台基础有单桩承台、两桩承台、三桩承台和四桩承台，两桩承台承台底标高为-5.300，高度为1.000m，单桩承台底标高为-5.300，高为1.000m，三桩承台底标高为-5.700m，高为1.400m，四桩承台底标高-5.800m，高为1.500m，梁板式筏板顶标高为-4.3m，板厚600mm和300mm，梁截面形式有350×800，400×750，350×600，350×700。主楼平板式筏基和人防部分（裙楼）承台基础符合大体积砼特征。 本工程基础在○2-○5轴间距○2轴3100mm、○B-○C轴间距○B轴3100mm、○31-○34间距○34轴3100mm和○12-○24轴中间处设置1000mm 宽后浇带，后浇带把基础部分分成三块。 2.地下室主要建筑材料 2.1混凝土：垫层混凝土C15；承台、地梁、筏板、柱子、剪力墙混凝土C35、S8。 2.2钢筋：-HPB235，-HRB335，-HRB400。
2.3防水材料：基础桩头采用XYPEX（赛柏斯）水泥基渗透结晶型防水材料，底板和外墙采用SBS防水卷材。 2.4砖：地胎砖模采用MU10粉煤灰砖，用M5水泥砂浆砌筑。 3.施工方案 3.1材料选择 3.1.1水泥：选用42.5#普通硅酸盐水泥。 3.1.2粗骨料：采用粒径为5～30mm的碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土和易性好，抗压强度高，可以减少水泥用量，从而使水化热减小，降低混凝土温升。 3.1.3细骨料：选用人工中粗砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量不大于2%，选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使混凝土的水化热减少，可减少混凝土收缩。 3.1.4粉煤灰：本工程选用Ⅱ级球状颗粒粉煤灰，粉煤灰的SQ3含量不大于3%，可优化砼的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，减少砼中水泥掺量，降低砼水化热，可改善砼的和易性。3.1.4外加剂：砼中所掺外加剂，必须与水泥的性质相适应，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品的质量要求，所用外加剂厂家应提供产品合格证及该外加剂的砼3、7和28天的收缩率的试验报告，任何龄期砼的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率，大体积砼应选用低收缩率，特别是早期收缩率低的外加剂，外加剂的品种和掺量应经商品砼厂家试验室试配确定。
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (8) 6. 质量控制 (10) 7. 热工计算 (12) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (15) 9. 安全文明施工 (16) 10．环保措施 (16) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
已知条件： 墩身Ⅰ砼共412m3,强度C50 ,由于值冬季施工，砼既要满足冬季施工，又要按大体积砼考虑。 砼有沈铁大城商品砼站供应，为暖站拌合，拌合出料温度不小于10℃，入模温度T不小于5℃。 每M3砼的水泥用量（普硅５２５）：Ｗ＝４８６kg/m3 水泥发热量：Ｑ＝４６１KJ/kg 混凝土密度：p=2400kg/m3 砼配比如下：（kg/１m3）砼比热：０.９６Ｊ／（kg/℃） （一）混凝土内部中心温度（绝热温升）计算： 1. 砼的最高绝热温升 当结构厚度在1．8ｍ以上时，可只考虑水泥用量及浇注温度影响。 Tmax=T+W/10=5+486×1.15/10=61℃ 砼3、7天的绝热温升分别为： T(t)= Tmax(1-e-mt) 其中m=0.013,t为砼龄期h; T(3)=37℃ T(7)=54℃ 2. 砼内部中心温度计算 a. 大体积砼内实际最高温度（按3.4m计算厚度） Ｔ１max=T+ T(t)×ξ ξ指不同浇注块厚度的温降系数，3天取0.7,7天取0.68; 则3天Tmax=5+37x0.7=30.9℃
7天Tmax=5+54x0.68=41.72℃ （二）表面温度计算（考虑砼表面覆盖一层草袋，周边设两层帆布，布设4台15kw的暖风机，使周边气温控制在5~10℃左右） Tb=Tq+4h’(H-h’)△T/H2 H为混凝土的计算厚度，H=3.4+2h’=3.4+2x0.5=4.4m h为混凝土的实际厚度3.4米 h’ 为混凝土的虚厚度(m)* h’=kλ/V=0.666×2.33/3.112=0.5 λ砼的导热系数，取消2.33w/m/k V模板及保温层的传热系数（w/m2k） V=1/(∑δi/αi_+Rw)=1/(0.018/0.17+0.01/0.058+0.043) =1/0.321=3.112 ΔT(t)为各龄期砼内最高气温与外界气温之差。 ΔT(3)= Tmax-Tq=30.9-8=22.9℃ ΔT(7)= Tmax-Tq=41.72-8=33.7℃ 则3天表面温度为Tb(3)=8+0.5×4(4.4-0.5) ×22.9/4.42=17.2℃ 7天表面温度为Tb(7)=8+0.5×4(4.4-0.5) ×33.7/4.42=21.6℃ （三）体积内外温差引起的温度应力： 1. 各龄期的砼的弹性模量 Ｅ（１3）＝Ｅ０（１－e-0.09t）=3.45×104×0.236=8.163×103 Ｅ（１7）＝Ｅ０（１－e-0.09t）=3.45×104×0.467=1.613×104 2. 砼的二维温度应力计算式如下 σ＝Ｅ（１t）α△Ｔ Sh(t)Rk／（１－μ）