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产品库存定额管理表

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产品库存定额管理表 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

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第页共页产品库存定额管理表-仓储管理

类别: 销售产品

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第页共页产品库存定额管理表-仓储管理

类别: 采购产品

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第页共页仓库呆滞物品管理表-仓储管理

类别: 采购产品

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仓储与库存管理讲解学习

《仓储与库存管理》 1、仓储:仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。 2、仓储的特点(概念要点): ①仓储具有动态和静态两种,既有静态的物品储存,也有动态的物品存取、保管、控制的过程 ②仓储是物质产品的生产持续过程,物质的仓储也创造着产品的价值 ③仓储活动发生在仓库等特定的场所 ④仓储的对象既可以是生产资料,也可以是生活实物,但必须是实物动产 3、尽管仓储具有生产性质但与物质资料的生产活动又有很大的区别,主要表现为以下特点: ①不创造使用价值,增加价值 ②具有不均衡和不连续性 ③具有服务性质 4、仓储的作用: (一)仓储的正作用 ①仓储是物流的主要功能要素之一 ②仓储是整个物流业务活动的必要环节之一 ③仓储是保持物质原有使用价值和物资使用合理化的重要手段 ④仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径 (二)仓储的逆作用 ①固定费用和可变费用支出 ②机会损失

③陈旧损失和跌价损失 ④保险费支出 ⑤仓储作业费用 5、仓储的功能: ①储存功能 ②保管功能 ③加工/延期功能 ④整合功能 ⑤分类和转运功能 ⑥支持企业市场形象的功能 ⑦市场信息的传感器 ⑧提供信用的保证 ⑨现货交易的场所 6、仓储的分类,按仓储的集中程度分类: ①集中仓储 ②分散仓储 ③零库存 7、仓储管理的基本内容:仓库管理的对象是仓库及库存物资,具体管理内容包括如下几个方面: ①仓储的选址与建设问题 ②仓储机械设备的选择与配置问题 ③仓储的业务管理问题 ④仓储的库存管理问题 8、(四种)库存持有成本:空间成本、资金成本、库存服务成本、库

存风险成本 9、ABC库存管理法 ABC分析步骤: ①搜集数据→②处理数据→③编制ABC分析表→④依据ABC分析表确

仓库库存整理与安全

仓库库存整理与安全 为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的需求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 一、库存整理 a)摆放注意事项 1.仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离; 2.仓库内外要保持道路畅通; 3.仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐; 4.仓库堆放处要保持不准有火种、易燃物品接近;危险物品必须隔离摆放; 5.合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整 洁。产品摆放标示须朝外;且显眼。 6.对于存储数量旁大、热销产品放置在独立存储区,以提高配货分拣的效率。 b)库存盘点 1.存货盘点范围是指库存产品库存、残次产品库存、报废产品库存、日常作业工具等。盘点之前进行库存整 理,货物陈列,提高盘点效率。 2.对仓库产品进行盘点,要做到帐(电脑账单)、物、卡三相符,保管人员协助主管做好盘点、盘亏的处理及 调帐工作。 3.每日要进行动态的日盘点,记录当日的出入库发货收货的数量、产品名称等。日常盘点过程中如发现热销 产品库存不足,要及时通知采购人员进行备货。 4.每月月底盘点库存一次,核对每月的进、销、存数量。存货盘点以当月最末一日举行为原则。

5.在年中、年终时,仓库实施全面总盘点一次。 6.盘点人由仓库保管员先进性主要盘点,仓库管理人员进行复盘。做到帐物相符无误。 7.总经理视实际需要,随时指派人员抽点,进行不定期盘点。 8.盘点过程中按照从上到下、从左到右的方式进行盘点。盘点完成后仔细核对盘点单的结果与账目数量,计 算分析盘盈,盘亏并追查盘亏原因。 9.盘点单分为主盘单和复盘单,主盘单包含:盘点单号、盘点日期、产品编号、产品名称、产品类别、产品 数量、产品存放位置代号、填卡人等信息。复盘单包含:盘点单号、盘点日期、产品编号、产品名称、产 品类别、产品数量、产品存放位置代号、核对人、填卡人等信息。 10.盘点完成后制作“盘点表”,“盘点表”由仓库部门提交给财务部门,财务部门编制“盘点盈亏报告表”, 送经管部门填列差异原因的说明及对策后,送回财务部门汇总,转呈总经理签核。 c)单据整理 1.仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的 材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。 2.仓库人员在录单需仔细核对,发现错误要及时更正。 3.仓库日常工作牢记“凭单作业”的原则,仓库任何部品的进出都应该有正式的单据凭证作为依据,并要求 经手人员签字确认,原始凭证在完成入库后应及时整理,归档保存。以免发生帐目混乱。 4.仓库管理中产生的任何单据,任何人不得随意丢弃或故意损毁,如需销毁须通知仓管经理,经审批同意后 方可销毁。任何私自损毁单据的行为一经发现,公司将视情节予以处罚,同时相关责任人承担损 毁单据所造成的一切损失。 二、安全与工作环境

仓库整理方案

仓库整理方案 基于本公司目前物料管理现状,经过分析,认为仓库管理未到位的根源在于: 1、长时期的无序管理。 2、仓库数据混乱确认为属于进出库流程未做到位。 3、仓库管理人员非本职工作做的太多,经常都是在和车间核对数量,导致本职工作没有太多的时间进行处理,也是仓库工作未能做到位的原因之一。 4、新进仓库管理人员没有本职工作经验,都属于在摸索中进行管理。 5、新产品订单的增加,导致管理人员对物料的特点没有太多的认识。 6、工厂规模的突然扩大,感觉不适应。 整理过程: 第一步:按照进出库流程领用、办理入库手续。 第二步:分类、盘存、挂物料管制卡。 第三步:以盘存数据为基础,做好各类报表。 第四步:清理呆滞物料,巩固成效。 一、仓库管理的近期目标: 数据准确、帐目清楚、现场有序、分工明确 二、仓库分为工具模具仓、半成品仓、成品仓、附件仓、原材料仓。 工具模具仓:日常用的各类工装工具、冲压模具、低值易耗品以及其附件的收发为核心管理内容。 半成品仓库:各车间加工完成后不直接到车间流转需要进入仓库各类半成品、各类外协加工产品的收发(如电解、喷漆、外协焊接、电镀等等表面处理及加工产品)。 成品仓库:已经完成包装后可以为客户发运的产品。 附件库:各类外协采购的五金件、包装材料、车灯附件等为中心的物料收发管理。 三、仓库管理人员的主要工作职责: 1、负责建立仓库内所有物资的台帐。 2、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。 3、做好仓库库存控制工作,按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。 4、负责做好仓库内物资保管及防护工作,按规定手续做好物料出入库的收发工作。 5、与生产协调好办理成品、半成品的入库工作。 6、与销售部门协调合作,及时办理好产品的出库单并及时录入电脑、上报财务及生产部门。 7、及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报,以便能及时处置。 8、负责仓库管理数据系统的维护与更新。 9、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。 10、每月及时编制好库存报表工作,按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。 四、人员分工: ***:仓库主管全面负责仓库的管理工作及仓库分类布局工作,兼管负责工具模具仓库的物料收发、库房现场整理、手工帐及电子台帐的建立和填报录入工作、仓库管理人员帐、卡、物数据一致性的抽查、消耗性物料的申购工作。 ***:仓管在仓库主管的领导下从事原材料仓、附件仓、成品仓的管理工作。主要工作内容为各类外购材料的接收及内部物料领用的发放、实物帐卡(物料管制卡)的填写,管理的仓库物资分类摆放及防护工作、车间生产物料的退库处理(办理退库手续)及仓库的现场管理工作。 ***:仓管在仓库主管的领导下从事半成品仓库的管理工作。主要工作内容为各类生产半成

库存管理策略与仓库管理(5个doc)4

库存管理策略与仓库管理(5个doc)4

第三章库存管理 第一节库存管理过程 一、库存管理过程 1.库存的经济分析 库存管理的任务是用最少的费用在适宜的 时间和适宜的地点获取适当数量的原材料、消耗品或最终产品。库存是包含经济价值的物质资产,购置和储存都会产生费用。库存成本是建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费、保管(储存) 费用及缺货成本。 ⑴购入成本 某种物品的购入成本有两种含义:当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当由企 业内部制造时,指单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对购物品来说,单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说,单位成本则包括直接费、直接材料费和企业管理费用等。 ⑵订货费用(或称订购成本) 定货费用是从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发

生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪定货等各项费用。主要包括以下因素: ①内部各部人员的费用,如采购、财务、原材料控制与储存人员的工资等。 ②管理费用,如办公用品、电话、计算机系统的应用。 订货费用的主要特征是与采购次数直接有关 ,而与订货量的大小几乎无关。因为这个原采购必须制定政策与战略,以便从市场上以最有效的订货批量来进行采购,而不仅仅根根据生产与需求。 ⑶保管(储存)费用 保管费用包括:收货、存储和搬运费用。最重要的保管费用是机会成本,就是资金投资在库存上比投资在其他领域的收益哪个更大。保管费用包括: ①存储费用取暖、照明以及仓储建筑物的折旧。 ②人员费用库存运行的人力资源。 ③库存记录的保存费用管理和系统费用,包括盘点和检查库存。

(库存管理)成品库存表

A:外开钢质门库存表 —/1:0920 60花边木纹 1页:YK04 2页:YK053页:YK06 4页:YK07 5页:YK08 6页:YK10 7页:YK12 8页:YK14 9页:YK12 10页:YK14 11页:YK16 12页:YK17 13页:YK20 14页:YK21 15页:YK27 16页:YK29 17页:YK30 18页:YK31 入库、发货、库存、数量、明细表1页-YK04

—/2:0920 60普框木纹 1页:YK04 2页:YK053页:YK06 4页:YK07 5页:YK08 6页:YK10 7页:YK12 —/3 0920 70花边木纹 1页:YK04 2页:YK053页:YK06 4页:YK07 5页:YK08 6页:YK10 7页:YK12 —/4 0920 90花边木纹 1页:YK01 2页:YK023页:YK04 4页:YK05 5页:YK06 6页:YK07 7页:YK08 8页:YK10 9页:YK15 10页:YK39 二/1:0920 60花边喷塑 1页:YK09 2页:YK143页:YK 4页:YK 5页:YK 6页:YK 7页:YK 二/2:0920 60普框喷塑 1页:YK09 2页:YK143页:YK 4页:YK 5页:YK 6页:YK 7页:YK

二/3 0920 70花边喷塑 1页:YK04 2页:YK053页:YK06 4页:YK07 5页:YK08 6页:YK10 7页:YK12 二/4 0920 90花边喷塑 1页:YK04 2页:YK053页:YK06 4页:YK07 5页:YK08 6页:YK10 7页:YK12 三/1:0921 60花边木纹 三/2:0921 60普框木纹 三/3 0921 70花边木纹 三/4 0921 90花边木纹 四/1:0921 60花边喷塑 四/2:0921 60普框喷塑 四/3 0921 70花边喷塑 四/4 0921 90花边喷塑 五/1:1020 60花边木纹 五/2:1020 60普框木纹 五/3 1020 70花边木纹 五/4 1020 90花边木纹 /1:1020 60花边喷塑 二/2:1020 60普框喷塑 二/3 10201 70花边喷塑 二/4 1020 90花边喷塑 七/1:1021 60花边木纹

仓库库存管理制度

仓库库存管理制度 第一条、总则 为了进一步加强和完善仓库库存管理,梳理库管流程,明确岗位责任,确保库房物资的安全性和准确性,制定本制度。 第二条、物资入、出库及存放 1、存货的堆置,应力求整齐、集中、分类,设置存货卡。 2、按货物类别特性与库存条件确定存放地点。 3、各项财产卡依编号顺序,事先准备妥当,以备盘点。 4、按照入库的品名、规格、型号验收实际重量,会同质检部门验收货物质量。 5、对不合格的货物停止入库并向上级报告,等候上级指令处理。 6、按照领料单的品名、规格、型号、数量准确发放货物。 7、各项财务账册应于当日下班前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。 第三条、报告制度 每月向上级部门报告库存商品、出、库存情况,包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、月度结存库存表,年度入库汇总表、年度出库汇总表。并于安全库存量以下时及时将库存量通知生产部门、项目部及财务部,以便及时实施采购。 第四条、盘点时间及要求

(一)盘点时间:存货的盘点要按月进行,原则上盘点日定在月末的最后一天。也可进行抽查。 (二)存货、物资由资材部门或经管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。 2、物资:由物管部门会同财务部门于年(中)终时,实施全面总清点一次。要在并由仓库管理员在仓库主管的监督下进行。 (二)年中、年终盘点 1、 (三) 检查 由财务部门照会其仓库主管后,做存货随机抽样盘点。 (四) 特定的不定期抽点的盘点工作,亦设置盘点人、会点人、抽点人,其职责与年中(终)盘点同。 第五条岗位责任 (一)仓库主管岗位职责 1、仓库主管隶属物管科,是公司重要的岗位。主要负责对公司的库存商品仓库进行组织管理,并对包装物、模具、工具、劳保用品、物料、废料进行组织管理。 2、辅导、组织、授权仓管员开展工作。按照公司的政策和规章制度严格要求仓管员,并对仓管员进行考核,督导各仓库财产物资的安全流动。 3、管理仓管员的内容必须包括:按要求检验入库材料或产品,按各种计量标准计量并记录,如单位为条、米、箱或桶都必须有重量记录

库存管理系统案例

库存管理信息系统的分析、设计和实施【说明】这里给出一个库存管理信息系统开发的实例,目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程,以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。在学习过程中,重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 一、某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业,每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导,由七名职工组成,主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表,并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压,同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求,库存管理组还应该经常提供库存报警数据(与储备定额相比较的超储数量或不足数量)。 产品入库管理的过程是,各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单(入库小票)一起送至仓库。仓库人员首先进行检验,一是抽检产品的质量是否合格,二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符,当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理,同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库管理的过程是,仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单(出库小票)及时付货,并判明是零售出库还是成批销售出库,以便及时登记相应的产品出库流水帐。 平均看来,仓库每天要核收三十笔入库处理,而各种出库处理约五十笔。每天出入库处理结束后,记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计,以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。 产品入库单如表2所示,出库单如表3所示,入库流水帐如表4所示,出库流水帐如表5和表6所示,而库存台帐帐页如表7所示。

(仓库管理)仓库管理方法

仓库管理方法. 一、物资供应计划 物资供应计划由供应部根据生产计划编制而成(或由生产部根据销售计划与生产情况编制)。 二、设计最佳库存 1、主料:库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定; 2、辅料:根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定; 3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足。 三、严格进库程序 1、所有物料进库前采购员必须要申请检验(或由仓库管理员兼检); 2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控,在数量上与仓管共同把关,实施监控; 3、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续; 4、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。 5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办 6、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 7、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 8、检验员对合格(质量、数量)的物料办理合格手续(或在入库单上签章);仓管办理相关的入库手续(入库单); 9、入库手续(入库单)一式三份,仓库一份、供应部门二份(一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务); 四、强化仓储管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号

仓库管理与库存管理及控制

仓库管理与库存管理及控制 课程目标 由于市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。 通过本课程培训,使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变,对企业如何实施物料计划控制,降低仓储、库存和物流总成本,提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨,帮助学员印证现代企业仓库管理的思想,从供应链管理目标出发,掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法,提高仓库、库存控制人员的管理水平。 课程对象仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等人员 课程大纲 第一讲.现代仓库的职能是什么? 仓库--供应链的重要节点 案例现代仓库的运作 一.现代仓库的价值 如何提升仓库管理的价值与地位? 案例传统仓库与现代仓库管理的区别 二.仓库与库存管理的基础是什么? 储位管理的基本方法与原则 我们没有WMS,我们怎么办? 三.仓库管理的组织地位与职能 注重物料JIT运作的环境建设 案例物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展 四.仓库管理战略包括哪些方面? 五.保税仓库管理 案例分析 第二讲.企业仓库再规划 一.仓库规划的原则 二.物料流程再规划遵循的原则 三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况 无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法 四.仓库现场管理规范 怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”? 第三讲.仓库设备及其应用 仓库设备的昨天、今天与明天 一.现代仓库设备 现有系统能帮助我们改善仓储现状吗? 二.高效仓库管理案例评析 案例没有现代仓库设备,我们一样做得很好 二家外资小企业的做法 物流新技术分享 第四讲.仓库运作与创新 一.物料JIT供应更优化 收货、入库、出库管理的最优选择 如何避免收、发货中的出错现象? 案例分析 “仓库收、发货环节没有问题,但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办?” 二.高效拣选与分拣的方法与技巧 向生产部门的高效配、送怎么做? 案例一家电子制造企业仓库的看板配送三.出货与补货的最大问题是什么? 需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门? 案例我们仓库经常忙得要命,向公司要人总是得不到同意,怎么办? 四.空间即金钱,找出呆废料产生原因 呆废料处理的途径与措施 五.盘点---方法与步骤 为订货中库存控制的决策做准备? 案例 六.成本与服务水平如何权衡? 第五讲.企业库存管理与控制 库存的动态分析与管理 库存控制的关键问题 一.供给和需求变量分析 产生库存的主要源头在哪里 案例1 应对需求频繁变化,我们怎么做?案例2 客户的需求预测真的那么难做吗?

仓储与库存管理.doc

第四章习题答案 一、名词解释 1.仓储 仓储是表示一项活动或一个过程,是以满足供应链上下游的需求为目的,在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。 2.装卸搬运 装卸搬运即在同一地域范围内进行的,以改变物品存放状态和空间位置为主要目的作业活动。 3.装卸搬运活性 所谓装卸搬运活性,是指作业对象从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度,也即对其进行装卸搬运作业的难易程度。 4.库存 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源,所以资源的闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。 5.安全库存 安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可测变化、销售与生产的数量和时机不能被准确地预测而设置的一定数量的库存。 6.多周期需求 多周期需求是指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。 二、填空题参考答案 1.物流中心仓储,配送仓储,运输转换仓储,保税仓储 2.公共仓储 3.使用海关核准的保税仓库存放保税货物的仓储行为 4.营业仓储,公共仓储,战略储备仓储 5.基本功能,增值功能,社会功能

6.仓储资源,组织,控制,协调 7.仓库产权决策 8.仓库数量决策 9.仓库选址 10.充分利用存储空间,提高存货的安全性 11.验收,办理入库手续 12.面向通道 13.出货频率高 14.先入先出 15.装卸,搬运 16.移动货架式,拣选货架式 17.托盘,巷道堆垛机,自动控制系统 18.吊车 19.输送机 20.作业对象从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度 21.为了满足未来需要而暂时闲置 22.原材料库存,在制品库存 23.预期库存 24.安全库存 25.客户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关 26.独立需求库存,相关需求库存 三、不定项选择题 1.CE 2.A 3.D 4.ABDE 5.CD 6.ADE 7.BE 8.BCDE 9.E 10.BCDE 11.C 12.ABDE 13.CDE 14.AB 15.D 16.AD 17.ABCD 18.ABCDE 19.B 20.CD 四、简答题 1.简述仓储的概念及其内涵。 仓储,它表示一项活动或一个过程,是以满足供应链上下游的需求为目的,在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。从这个概念可以看出,仓储有以下五个基本内涵。 (1)仓储的本质属性:仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性;

仓库库存控制管理制度

仓库库存控制管理制度 总则 目的 为充分利用仓库储位,保证货品质量;及时清理滞仓货品;降低库存成本,为公司节省仓库管理费用;为公司相关部门提供仓库货品现实情况信息;特制定本制度。 适用范围 本制度及流程适用于本公司仓储所有岗位和人员,凡进入存放在仓库的生产、销售、办公、工程等所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、五金件、工程用品等货物,均依照本制度及流程执行。 原则 1、保证仓库库存安全的前提下,最大化合理运用仓库库区,不得浪费。 2、当库存达到或超过仓库最大库存时,应及时汇报公司相关部门,进行清理和减压;避免因超库存 负荷影响货物进出操作及安全。 一仓库库存控制中各岗位职责 1.1 仓库经理的职责 1.1.1审批仓库库存控制管理制度及流程 1.1.2监督仓库库存控制工作 1.2 仓库主管的职责 1.2.1制定并完善审批仓库库存控制管理制度及流程;

1.2.2组织并督促仓管人员进行仓库库存控制工作; 1.2.3经理交办的其他任务 1.3 仓库仓管员的职责 1.3.1具体实施库存控制工作; 1.3.2跟踪库存情况,汇报库存跟踪结果,提出改善库存管理意见; 1.3.3主管交办的其他工作 二仓库库存控制管理 2.1库存基准 2.1.1仓库主管在与公司相关部门沟通下,设定仓库货品的库存基准,并报经理审批; 2.1.2货品的库存基准建立 ①货品存库期 货品从首次进库到首次出库的期间一般不超过年; ②货品质量 货品质量因老化、变质、发霉、锈蚀、脱落等原因导致货品报废、不能使用,应及时清理; ③呆滞货品 货品极少进出库,放置在仓库超过年的,应及时清理; 2.2管控周期 每月仓库主管应向经理汇报库存现状,并制作《库存月报表》。

仓储技术与库存理论重点整理

仓储技术与库存理论 第一章概论 三、考核知识点和考核要求 1.领会:仓储行为的产生:伴随着生产的产品剩余而产生的 国外仓储业的发展: 我国仓储业的发展历程和发展现状: 1、仓储业转型升级取得初步结果2、各类专业仓储业继续快速、创新发展3、新兴仓储经营业态呈现不同发展趋势4、仓储业标准化工作取得新进展5、仓储机械化与信息化水平有所提高 掌握:我国仓储业发展存在的问题1、仓储成本高,布局不合理;2仓储企业规模小,经济效益偏低3、仓库设备和技术发展不平衡;4、大部分仓储业务人员素质较低,缺乏人才;5、仓储管理方面的法规不够健全。 2.掌握:仓储的概念:仓储指利用仓库存放暂未使用的物品的行为,是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留 仓储管理的定义:仓储管理是对物品储存的经营和管理,从广义上看是对物流过程中物品存储以及由此带来的物品包装、分拣、整理等活动的经营管理。 4.领会:仓储管理的研究对象:是物品流通过程中对物品储存环节的经营和管理 仓储企业管理的容:仓储网点的不止和选址,仓储设施的选择,仓库规模的确定,仓储商务管理,特殊物品的仓储管理,库存货源组织,仓储计划,仓库作业,货物包装和养护,仓库治安,消防和山城安全,仓库经济效益分析,仓储货物的保税制度和政策,库存控制与管理,仓储管理息技术的引用以及仓储系统的优化 5.重点掌握:仓储的功能:(1)经济功能:堆存、拼装、分类和交叉、加工/延期;(2)服务功能:现场储备、配送分类、组合、生产支持、市场形象。 6.领会:现代物流中仓储的地位:仓储是物流中的重要环节,储存功能相对于整个物流体系来说既有缓冲和调解左右,也有创造价值和增效的功能 7.掌握:现代物流中仓储环节的必要性: 1、减低运输和生产成本;2、调节供求;3、生产的需要;4、营销的需要。 现代物流中仓储的作用: 1、是商品流通不可缺少的重要环节;2、对商品进入市场前的质量起保证作用;3、是保证社会在生产过程顺利进行的必要条件;4、是加快商品流通,节约流

仓库库存管理制度

仓库库存管理制度 仓库库存是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。下面小编为大家整理了有关仓库库存管理制度的范文,希望对大家有帮助。 必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况,为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料,必须对库存物资的安全、完整负责。 二、库房的工作环境要求 1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放,整齐有序,贴上标签。各类物品不得杂乱混放。 2、保持库房地面整洁、卫生、干燥,搞好六防工作。 3、闲杂人员不得随意进出库房。 三、库管计量、计算工作要求 1、库管员开单或记账时前后使用计量单位必须统一,若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失,由库管员承担。 如:酒水入库不能按箱、件为单位,应以其完整的最小计量单位瓶为入出库计量单位。 2、对菜品计算重量时,必须以市斤或公斤或克为计量单位。 如:菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。 3、对每种进出库物资的计算,采用先进先出法,金额要求保留小数点后两位。

四、库管员日常工作规范 1、库管员应与采购员、各挡口厨师长密切配合,保持合理的库存量,严禁缺货现象的出现。 2、库房验收货物时,应与质检员等一起对货物质量和数量进行检查;对于零星采购的物品,要检查是否执行申购手续,未执行申购手续的,库管员有权拒收入库;属特殊情况,口头申购的,应事先通知库管;库管员应严格按《采购验收标准》组织入库物资的验收。 3、库管员有权拒收变质、过期、假货等伪劣物资入库,对于水发货、菜类等可根据实际扣除一定比例的水份杂质。 4、根据验收合格的物品,据实填写鲜活食品验收单、入库单,经厨师长、库管员或供货商经办人签字生效,此单一式四联,第一联交供货商作为结账凭据,第二联库管员自留登记库管账,第三联按存货类别送成本核算小组,第四联按供货类别汇总送交财务室.. 5、坚持原则,除小修理材料、零星办公用品外所有存货必须开具入库单或验收单,未经财务主管批准不得擅自寄存物品。 6、所有供货商提供的赠品必须验收入库并开具入库单,出库应填制领料单。 7、不得虚开、补开、漏开、单联填写入库单,必须整联复写,违者追究库管员经济责任乃至刑事责任。 8、货物入库后,库管应按类别、品质特征、进货批次分类存放,并填制标签。

(整理)仓库管理论文库存管理论文.

仓库管理论文库存管理论文 现代电力物资仓库管理研究 摘要:本文通过对电力物资特性,对物资的存放、保管及对在仓储管理中使用信息化技术进行了探讨,达到效率最大化的目的。 关键词:电力物资合理存储信息化 电力行业是国民经济的基础产业,属于技术、资金密集型企业。电力设备技术先进、占用资金量大。电网具有高科技、新工艺、专业化的明显特点,因而导致电力物资在仓储保管过程中具有诸多特殊性。仓储,是指电力物资从生产地向需求地的转移过程中,在一定地点、一定场所、一定时间的停滞,是产品生产、流通过程中因计划前置或需求预测前置而使产品、物品暂时存放。从某种意义上讲,仓储管理在物流中占据着核心的地位。如果借用运筹学的观点来描述仓储管理在物流中的地位,可以说就是在运输条件为约束力的情况下,寻 求最优库存(包括布局)方案作为控制手段,实现总成本最低的目标。而作为电力物资的仓储地,则有着产品种类多,存放规模大,存放环境不一的特点,随着电力物资仓储信息化程度的加大,供应链的核心环节的仓储管理中还存在着数据获取不准确、;物资存放位置不准确;操作流程的随意性较大;人力物力资源安排不合理等,影响仓储使用 效率。 因此,针对以上问题,针对电力物资仓库的实际情况和集中采购、物流配送的需求,进行全面的分析,建立一个快速响应速度、降低

库存成本的物流仓储系统,是适应当前国网公司提出的“三集五大”集团化运作的需要。 1.权重入库出库原则设计 电力物资仓库库存按照各自的用途可以分为以下几种类型: 预期库存、波动库存、批量库存和投机库存。 就电力物资仓库的管理要求来说,一般而言,入出库需要满足三个要求:根据电力物资的需求,安排合理的响应时间和作业顺序,保证电力生产任务完成的前提下,电力物资能够快速地、准确地出入库,二是确定合理的库位布局,使得物资的出入库时间减少,并保证电力生产的需要,三是确定合理的作业路线,保证机械操作效率。并结合信息系统技术知识,对电力物资的摆放位置进行设计,保证在摆放和排列时能够以最高的综合效率完成出入库的工作。因此规定了一些入库准则。入库时基本原则如下: (l)区别对待的原则 这一原则是从大的方向来划分电力物资摆放的大致位置,如划分机电一类、机电二类、金具、铁附件等仓库,合理安排存储环境,这样查找起来较为方便,并能根据不同物资的存储环境不同而不同,而使物资存储更为科学、合理。 (2)物资的同一性和相关性原则 相同相关的物品放在一起或附近。例如有一物资A(部品号3011000)要存储,首先搜索在库区是否有同样的部品号为3011000的

库存管理与仓储管理的区别

库存管理与仓储管理的 区别 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

库存管理与仓储管理的区别 库存管理与仓储管理的区别 第一种说法: 库存管理是仓储管理的一部分,库存就是指对物料周围情况剩余现状进行管理,调配,是否物料单证相符;仓储管理是WM系统管理,是物流企业的一个周转链,本身包括运输、数量、物料品类名称等的核对。 第二种说法: 我想用通俗的方式来说明。“仓储”通俗的说是物资存放停滞的位置状 态;“库存”是指(某项)物资实际存有量的量化状态;两者在性质意义上是不同的。由于两者性质意义的不同,决定着对两者的管理要求也不同。其区别在于:仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制;库存管理则 是属性的要求,是对物资本身量的管理控制; 库存管理inventorycontrol库存管理定义: 根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。 仓库管理 仓库管理分人员管理和物料管理: 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 区别 库存管理是对库存商品进行管理。 仓库管理是对整个仓库,包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。仓库管理>库存管理 库存管理的核心是对货物本身的管理,是对货物的数量与相关属性的管理,目的是为销售与采购服务,确保合理的库存保有量,处理库存分类帐目与进出流水帐,以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务,但并不能针对仓库的各种资源进行整合,也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化,库存管理

思迅仓库管理日常问题处理汇总

仓库管理 1.问:什么是库存成本价? 答:系统中成本价采用“移动加权平均算法”移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均;其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础,计算出移动加权平均单价。其计算公式如下:移动加权平均单价= (本次收入前结存商品金额+本次收入商品金额) / (本次收入前结存商品数量+本次收入商品数量) 以下以一个简单的例子来说明: 例1:货品A,期初结存数量10,加权价10,金额为100,发生业务如下: 销售11;采购10,采购价格11; 成本计算过程如下: 销售时,成本金额为11*10=110;销售后结存数量:-1;加权价:10;结存金额:-10;采购后,结存单价位:(-10+10*11)/(-1+10)=11.111111 2.问:什么是成本调整差额? 成本调整差额主要来源有以下3方面: (1)成本调整单调整的金额 (2)退货价格不对也可能有成本调整差额,假设商品A目前库存100个成本价5元,然后进行退货操作退了100个退货价是6元那么库存变成0,但是产生100的成本差额,这时系统会把库存总成本变成0,这100元就放到成本差额中。 (3)在出现负库存的时候,采用了一种加权移动平均算法的替代算法,一旦库存变成正库存就会以当时的进价做为成本价,产生一定的差额!这时候把这些差额放到了成本调整差额中.负库存销售的时候会以成为负库存时的成本价做为成本价,并且一直不变,直到变成正库存,才用进货价代替原来的负库存的成本价。假设某商品A11.30日销售了100个库存数量-100,平均成本价5元,12.1日进货50个进价4.5元,12.2日进货60个进价4.4,那么12.2日的结存是10个,成本价按照规则是4.4,那么结存的成本金额就是44元,这时候就会有一定的成本差额了,首先销售成本是5*100=500采购成本是50*4.5+60*4.4=489.0 那么成本调整金额就是489-44-500=55元,实际上这个差额是这样来的,商品预先销售了100个它的成本当成了5元,但是后来进货首先是进了50个4.5的那么成本多算了0.5*50 =25后来又进了60个4.4,未冲销的库存是-50个那么50*0.6=30那么成本调整差额就是25+30=55元。 3.问:商品为什么会出现负库存? 答:当没有做采购入库就进行前台销售后,商品库存查询即为负数。

库存整理考试题带答案

库存管理模块 单选题 1.“库存管理”是用友ERP-U8供应链的重要产品,但是并不能处理______业务。 B、成本管理 2.“库存管理”是用友ERP-U8供应链的重要产品,不具备的功能是______。 B、资金管理 3.“库存管理”适用于各种类型,下列描述错误的是______。 C、不适用于批零兼营 4.下列对于条形码管理描述错误的是______。 D、用户不可以使用自定义条码 5.下列描述错误的是______。 D、工业版用户可以使用受托代销业务 6.用友ERP-U8管理系统中,很多模块的接口都是通过公共单据传递信息,其中销售管理和库存管理的接口体现为以下哪种单据? C、销售出库单 7.“库存管理”不能与下列哪个模块集成使用? B、总账 8.下列描述错误的是______。 D、库存管理可以参照采购管理的采购请购单生成采购入库单 9.对于库存选项,下列描述错误的是______。 C、在相关业务已开始后,可以随意修改业务控制参数 10.对于库存管理选项中的“取价方式”需要设置入库单成本来源、出库单成本来源;在填制出入库单时系统可自动带入单价,那么下列数据来源描述错误的是 ______。 D、最低成本 11.对于库存选项中的可用量检查,以下描述错误的是______。 C、所有库存单据设置多个可用量的检查公式 12.对于库存选项中的可用量控制,以下描述错误的是______。 D、可用量控制在“库存管理”设置后会同步更新“销售管理”中的设置 13.以下哪项内容不在存货档案中设置? B、最低成本 14.选择基础档案中不能输入条码的档案______。 A、客户档案

15.在存货档案中不能设置的项目是______。 B、是否信用管理 16.以下对于货位描述正确的是______。 A、货位只能在“库存管理”中指定 17.以下对于库存期初数描述错误的是______。 D、库存模块与存货模块的期初数据,必须分别录入不能相互取数 18.库存和采购集成使用时,库存可以参照哪种单据生成采购入库单? D、采购到货单 19.库存和采购集成使用时,下面关于采购入库单的说法错误的是______。 C、如果采购中设置“必有订单业务模式”,则可以手工增加采购入库单 20.关于采购入库单修改删除的说法正确的是______。 D、货位管理的仓库,采购入库单审核后,可以修改存货的货位 21.采购订单上001存货数量为10,参照该采购订单部分生成采购到货单的001存货数量为2,则下面说法正确的是______。 C、可以参照该到货单2个生成采购入库单 22.下面关于产成品入库业务描述错误的是______。 D、允许超生产订单入库时,产成品入库单数量就可以大于被参照的生产订单的数量 23.产成品入库单上,只有存货属性为______的才可以录入。 A、自制 24.其他入库单的业务类型不能是______。 A、盘亏入库 25.仓库A,存货编码分别为001,002,“仓库存货对照表”中录入A仓库001存货的记录,选项中选择“检查仓库存货对应关系”,录入其它入库单时,选择仓库A,则下面说法正确的是______。 A、表体中存货编码参照时,参照窗中只显示001存货的存货档案记录 26.哪个不属于销售出库单的业务类型? B、直运销售出库 27.关于销售出库下面描述错误的是______。 C、如果启用了销售模块,则可以在库存手工直接增加销售出库单 28.库存选项中选择“销售出库单保存时更新现存量”,而且可用量控制中的预计出库量的几个量都选中,现在001存货的可用量和现存量都为100,此时做了一张发货单,数量为20,保存并审核,并参照该发货单生成销售发票,数量为10,发票也复核,下面说法正确的是______。 C、如果选项中不选择“库存生成销售出库单”,则查询现存量表时现存量为80 29.材料出库功能可以在哪种企业核算类型中进行管理? A、工业企业

(仓库管理)第三章仓库管理

第三章仓库管理 经销商自我检查下列事项: 1).是不是仓库是不是乱七八糟,真不知如何整理? 2).是不是库存是否不论如何核对都不准确? 3).是不是每一次盘查时都会短缺与帐目不合,但查不出原因? 4).是不是好卖的货品没有货可以卖,不好卖的产品堆积如山? 5).是不是有些货品还没出库就已经过期,无法退货? 6).是不是出库时间很长影响配送效率及工作时效? 7).是不是账面有库存,但实际库存没有货? 仓库管理主要有1).安全管理.2)库存管理.3).进出货管理.4).储存管理.5).货品管理的相关管理事项,经销商经经营中的一个大黑洞就是仓库管理,因为仓库内的货品是公司的重要资产,仓库没有管理好有可能会使一家经销商面临倒闭的危机. 实际案例: 某经销商未做好仓库管理及进出库管理,依年度盘算企业属于整体营运正常而且有获利空间,由于没有做好仓库管理及进出管理,又在平时没有库存盘点,年度盘点货时发现库存大量短少,短少的数量超过嬴利应该是赚钱的反而亏损. 如果企业平均净利润是5% ,库存少了100件货品时经销商必须销售2000件以上才能补足库存短少的损失,平时没有做好库存管理,企业内有心人士有机可乘,有计划的掏空企业的库存,造成公司更重大的损失,有些知名的企业都是因为库存管理不良,造成公司营运重大困难进而卖了公司. 1.安全理管 安全管理主要是二大部份,一).是货品安全.二).是人身安全,货品安全管理是避免失窃,火灾的危险及储存移动时货品的破损,人身安全管理是避免货品储存及移动造成人员受伤. 1.1货品安全 当经销商由厂家把产品进到仓库以后,产品的所有权就属于经销商所有,所以产品如果有遗失或损伤将由经销商自行负责,产品的库存安全就相对的重要,如何确保产品

库存管理与仓储管理的区别

库存管理与仓储管理的区别 库存管理与仓储管理的区别 第一种说法: 库存管理是仓储管理的一部分,库存就是指对物料周围情况剩余现状进行管理,调配,是否物料单证相符; 仓储管理是WM系统管理,是物流企业的一个周转链,本身包括运输、数量、物料品类名称等的核对。 第二种说法: 我想用通俗的方式来说明。“仓储”通俗的说是物资存放停滞的位置状态;“库存”是指(某项)物资实际存有量的量化状态;两者在性质意义上是不同的。由于两者性质意义的不同,决定着对两者的管理要求也不同。其区别在于:仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制;库存管理则是属性的要求,是对物资本身量的管理控制; 库存管理inventory control库存管理定义: 根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。 仓库管理 仓库管理分人员管理和物料管理: 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 区别 库存管理是对库存商品进行管理。 仓库管理是对整个仓库,包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。仓库管理>库存管理

库存管理的核心是对货物本身的管理,是对货物的数量与相关属性的管理,目的是为销售与采购服务,确保合理的库存保有量,处理库存分类帐目与进出流水帐,以单据的形式基本涵盖仓库的各种进出库业务,但并不能针对仓库的各种资源进行整合,也无法对仓储配送中的大量操作进行效率的优化,库存管理软件通常以一个独立的模块的形式存在于在ERP或进销存系统中,相对已经比较完善。 仓储管理的对象不仅仅是对货物的常规库存管理,更重要的对货物所储存的仓库与配送中心的一切资源的管理,包括储位,区域,自动化设备,劳动力等,其目的在于整合这些资源,将大量的仓储操作活动如入库上架、订单拣选、车辆配载等进行统一协调的高效规划,并达到最优化的存储布局,将繁忙而杂乱的进出与库内作业安排得井然有序,优化设备与劳动力的利用率,减少作业差错,降 低作业成本,提高整体作业能力,并能够按照使用资源的时间等数据统计成本, 进行仓储配送的独立核算与第三方收费。

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