目录
一、碳酸饮料简介 (1)
1.1 碳酸饮料的种类 (1)
1.2 碳酸饮料的本质特性 (2)
1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥” (2)
二、碳酸饮料的基本生产工艺 (2)
2.1 一次灌装法 (3)
2.2 二次罐装法 (3)
2.3糖浆的制备 (4)
2.3.1 糖浆制备的工艺流程 (4)
2.3.2 糖浆的调配 (4)
2.4碳酸化 (5)
三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍 (5)
3.1 碳酸型茶饮料 (5)
3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4] (5)
3.1.2苦丁茶主剂制备 (6)
3.2加奶碳酸饮料 (6)
3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11] (6)
3.2.2工艺要点 (7)
3.2.3原料标准 (7)
3.2.4糖浆的制备 (8)
3.2.5灌装工艺 (8)
3.3香菇碳酸饮料 (9)
3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备 (9)
3.3.2配方 (10)
3.3.3工艺及操作要点 (10)
四、结论 (11)
参考文献 (12)
一、碳酸饮料简介
1.1 碳酸饮料的种类
碳酸饮料是一种软饮料，根据软饮料分类标准 GB2078-1996，碳酸饮料不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气体的饮料，成品中的二氧化碳的含量（20℃时体积倍数）应不低于 2.0 倍。
最初碳酸饮料是用含有二氧化碳的天然矿泉水制造的，但目前大部分使用二氧化碳饱和的水。
碳酸饮料一般分为两类，一类是在经过钝化的饮用水中压入二氧化碳气体的饮料，另一类是在糖液中加入果汁（或不加入果汁）、酸味剂、着色剂及食用香精等制成的调和糖浆，然后加入碳酸水（或调和糖浆与水按比例混合后，吸收碳酸气）制成的饮料。
按 GB 10789-1996《软饮料的分类》，我国的碳酸饮料分为以下 5 种：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。
果汁型碳酸饮料是在产品中添加一定量的原果汁（不低于 2.5％的比例）的碳酸饮料，如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。
果味型碳酸饮料是以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于 2.5％的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。这类汽水色泽鲜艳，价格便宜，具有清凉感，其品种繁多，人们可以用不同的香精和着色剂，模仿水果的色泽和香型，生产多种果味汽水。
可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。香气协调柔和，味感纯正、爽口，有清凉、刹口感，由于味道独特，含有咖啡因的产品同时具有提神作用。
低热量型的碳酸饮料是以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水，其热量不高于 75kg/100mL。具有与品名相符的色泽，香气较协调柔和，味感纯正、爽口、有清凉感。
还有一些碳酸饮料含有植物油提取物或以非果香型的食用香精为赋香剂，以
补充人体运动后失去的电介质、能量等的碳酸饮料，如姜汁汽水、运动汽水等。其中运动饮料是指营养素的成分和含量能适应运动员或参加体育锻炼、体力劳动人群的生理特点、特殊营养需要的饮料。
1.2 碳酸饮料的本质特性
碳酸饮料具有其它饮料都没有的自己独特的本质特性：消暑、解渴、刹口、降温等。在炎热的夏季，喝上一瓶冰镇汽水，的确可使人消暑降温，并有一种不可言喻的舒心感觉，可满足人们的生理需要，这个功能是其它任何饮料所不能取代的。目前市场上碳酸饮料的牌子和种类数不胜数，但是品种却很单调，不外乎各种果味汽水---桔子汽水、柠檬汽水、菠萝汽水、香蕉汽水等。碳酸饮料要大力发展，还应不断地研制和开发新的产品，可把保健饮料、新型饮料、粒粒橙等和碳酸饮料结合起来，制成含汽保健饮料，含气牛奶、含汽粒粒橙(第三代粒粒橙)等，这样既可以使消费者品尝到新产品，又可以享受到碳酸饮料独特的刹口、解暑、降温的本味，同时还富含营养，具有保健作用。
1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥”
无论是发达国家还是发展中国家，碳酸饮料都始终处于“老大哥”的位置，例如日本1981年碳酸饮料占总量的59.6% 。1991年，碳酸饮料占总量的55.9% ，果汁饮料略有上升[2]。这也说明，无论果汁饮料，其它饮料怎样发展，它也只能是对碳酸饮料的市场消费产生一些冲击作用，而碳酸饮料的消费始终处在“老大哥”的地位。
很难设想果汁饮料部分代替或取代碳酸饮料的大部分，因为我国的经济发展水平和水果资源不允许把果蔬汁饮料作为我国的发展重点。因此决不能忽视碳酸饮料的“老大哥”作用。
二、碳酸饮料的基本生产工艺
目前，国内外生产碳酸饮料的方法有一次罐装法（又称预调式）和二次罐装法（又称现调式）两种。一次罐装法是将各种原辅料按工艺要求配制成调和糖浆，
然后与充有二氧化碳的水在配比器内按比例进行混合，进入罐装机一次罐装。二次罐装法是先将调和糖浆通过罐装机定量罐入瓶中，再通过罐装机充入碳酸水。碳酸饮料生产工艺的发展趋势为一次罐装法，它适合于大型化、自动化、连续化和使用主剂的碳酸饮料生产。
2.1 一次灌装法
又称预调式，是指水与调和糖浆按预定比例调好，再进入碳酸化罐冷却并充，或进入冷却器和混合机，达到规定的含气量后立即罐装的方法。
入 CO
2
碳酸饮料的一次罐装工艺流程如下：
饮用水→水处理→冷却脱气净化处理←CO2气源盖处理
↓↓↓
砂糖→溶解→过滤→糖浆调和→定量调和→冷却混合→罐装→压盖→产品检查→成品
↑↑
甜味剂、香精等容器→清洗处理→容器检验这种方法优点是罐装时糖浆和水的比例准确、罐装容量易控制，当罐装容量发生变化时，不需要改变比例，产品质量一致。罐装时，糖浆和水的温度一致，起泡少，二氧化碳的含量容易控制和稳定。产品质量稳定，含气量足，已成为碳酸饮料生产的发展方向。这种罐装方法的缺点是不适于带果肉碳酸饮料的罐装，而且设备较为复杂，混合机与糖浆接触，清洗与消毒都不太方便。
2.2 二次罐装法
二次罐装是将调和糖浆通过罐装机定量注入容器中，然后通过另一罐装机注入经冷却的碳酸化的水，在容器内混合而成碳酸饮料的罐装方式。这是一种古老的汽水生产方式，在一些中小企业仍在使用。
碳酸饮料的二次罐装工艺流程如下：
饮用水→水处理→冷却→碳酸化←净化处理←CO
2
↓
砂糖→溶解→过滤→糖浆调配→杀菌→冷却→罐糖浆→罐碳酸水→压盖→产
品检查→成品↑↑
酸味剂、香精及其他辅料检验←毒消←清洗←器容
二次罐装法，由于糖浆和碳酸水的温度不同，在向糖浆中注入碳酸水时容易激起多量的泡沫，造成二氧化碳的损失增加及罐装量不足。
采用二次罐装法，糖浆是定量罐装的，而碳酸水的罐装量会由于瓶子的容量不一致，或罐装后液面高低的不一致，而造成成品的质量有差异。
2.3糖浆的制备
糖浆又称为调和糖浆或调味糖浆，是指将甜味剂、酸味剂、香料和防腐剂等分别加入配料罐并混匀所得的浆料。生产过程中把糖溶解后，与主剂混合，得到浓稠的糖浆叫做调和糖浆或调味糖浆。
2.3.1 糖浆制备的工艺流程
糖浆制备的工艺流程如下：
砂糖→溶解→净化过滤→杀菌、冷却→脱气→浓度调整→与主剂混合→精滤→杀菌→冷却→储存（缓冲罐）→糖浆
2.3.2 糖浆的调配
在糖液中加入酸味剂、香料和防腐剂、果汁、及定量的水等，混合均匀既为糖浆，这个过程称为糖浆的调配。不同品种之间的差别主要在于加入的甜味剂、酸味剂、香精等的种类以及量的多少和加入方法。
调配顺序遵守以下几个原则：（1）调配量大的先调入，如糖液、水；
（2）配料容易发生化学反应的间开调入，如酸
和防腐剂；
（3）黏度大、起泡性原料较迟调入，如乳浊剂、
稳定剂；
（4）挥发性的原料最后调入，如香精、香料。
糖浆调配的一般顺序如下：
糖液→防腐剂→甜味剂→酸味剂→果汁→色素→香精→加水→定容
各种原料应先配成溶液过滤后，在搅拌的情况下徐徐加入，以避免局部浓度过高或混合不均匀，同时搅拌不能太激烈，以免造成空气大量混入影响罐装和储藏。
2.4碳酸化
经过澄清、过滤、软化、灭菌等处理的水，经冷冻机降温到 3～5℃，再把冷冻水经汽水混合机，在一定压力下形成雾状，与二氧化碳混合形成理想的碳酸水，灌入饮料中。
三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍
3.1 碳酸型茶饮料
2001 年 10 月实施的行业标准《茶饮料》中，增加了碳酸茶饮料和奶味茶饮料。碳酸茶饮料指在茶汤中加入水、糖浆、酸味剂、香料、色素等经调味后，充入二氧化碳气体的茶饮料。它除了含有碳酸饮料的一般成分外，还含有多种茶的有效成分。由于茶水中含有二氧化碳，可使茶水饮料风味突出、口感强烈，使人有清凉舒爽的感觉[3]。
3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4]
苦丁茶[5]碳酸饮料是一种碳酸型茶饮料，之前肖文军等[6～9]通过设置不同的原料组合，采用以感官审评为主，结合测定茶汤化学成分和物理性状的方法，对加工苦丁茶饮料的原料配伍进行了筛选，为开发苦丁茶饮料提供依据除苦丁茶主剂制备工艺以外，其它苦丁茶饮料工艺是按照生产碳酸饮料来进行的。先浸提出茶汁，再用适量的甜味剂、酸味剂、色素与其进行调配，制成苦丁茶主剂。生产过程中用此主剂与糖液，纯净水按比例混合，充入二氧化碳即可。生产工艺流程如下：
3.1.2苦丁茶主剂制备
苦丁茶主剂的制备过程为：苦丁茶原料→浸提[10]→澄清→过滤或离心分离→茶汁→浓缩→调配→苦丁茶主剂
在苦丁茶主剂制备过程中，浸提是最为关键的步骤，浸提工艺对苦丁茶碳酸饮料有效物含量，口感，风味，保健功能等都起着至关重要的作用。
3.2加奶碳酸饮料
加奶碳酸饮料是近年来迅速发展的饮料,也是日本特有的饮料,该饮料外观白浊色,有发泡性,泡沫类似啤酒,稳定性能好,有爽快的风味。
3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11]
糖类稳定剂碳酸、果汁
↓↓原料（牛奶、炼乳、奶粉等）→溶解→混合→杀菌→冷却→混合调味→贮藏→稀释混合→冷却→充碳酸气→冷却→灌装→封口→杀菌→冷却→包装↑
水（经处理）
3.2.2工艺要点
(l)加奶碳酸饮料的生产工艺与碳酸饮料大致相同,但在技术上要求较高,困难也较大,主要是奶类带来的风味和在碳酸性条件下乳蛋白质的稳定性问题,同时,由于部分乳蛋白质溶化,灌装碳酸气后会大量发泡,给灌装工艺带来一定的困难,因此要等待乳蛋白稳定后再灌装。
(2)生产一般碳酸饮料是先制成浓缩原液,加3一4倍的水,灌装碳酸气后即成制品。但加奶碳酸饮料因乳蛋白质分散关系,一开始就制成稀释原液,灌装碳酸气后得制品而不经浓缩原液这一工序。
(3)一般碳酸饮料的组成成分仅为碳水化合物,在PH值低的碳酸饮料中的微生物,特别是酵母菌,是不适宜繁殖的培养基。一旦加入奶类,奶类中含有蛋白质,就成为适宜细菌繁殖的培养基。因而在生产加奶碳酸饮料时,就需要增加杀菌工序。
3.2.3原料标准
除奶类外,其它原料与碳酸饮料完全相
1.原料奶
牛奶、炼乳和奶粉均可作原料奶,一般采购时存在贮存性、季节性和经济性等问题而多用炼乳和奶粉。除特殊情况外多用脱脂奶类,不用全脂奶类,特别是多用脱脂加糖炼乳,可省去加糖工序。
2.糖类
（1）蔗糖:碳酸饮料多用蔗糖和甜菜糖等白砂糖类。为了操作方便,目前厂家多用液糖。
（2）葡萄糖:甜味低,为了操作方便,也多使用葡萄糖液糖。
（3）异构化液糖:用葡萄果糖液糖。果糖葡萄糖液和蔗糖添加葡萄糖果糖,一般多与蔗糖并用。
3.酸味剂
一般的清凉饮料多用柠檬酸、苹果酸和乳酸等。而加奶碳酸饮料可根据各种酸味剂的固有风味,饮料的糖酸比、乳蛋白质和PH值的关系等来决定使用那一种
或那几种酸味剂。
4.色素
不添加果汁时的饮料很少使用色素。
5.香精
香精是给予饮料产品特征的重要因素,要从香精的香味及稳定性来选择,并要注意用量
6.毛急定剂
用溶于水即有粘性并有高度亲水性能的高分子物质作稳定剂。
7.果汁
含奶成分的碳酸饮料,用经过分解除去1994丰增刊广州食品工业科技了果胶和丹宁质的浓缩果汁最为适宜。
8.其它
用甜蜜素、蛋白糖等甜味剂和维生素类与氨基酸等等营养强化剂。
9.水
所用的水必须符合食品卫生法规定的水质标准,要求无异味和臭味。
3.2.4糖浆的制备
用脱脂奶粉时,在还原脱脂奶中添加蔗糖、异构化液糖等糖类,必要时添加稳定剂,溶解后,用80一90C瞬间杀菌后冷却。用加糖炼乳时,要调整糖类和水的添加量,其它工艺与脱脂奶粉时相同。然后,把柠檬酸溶液或乳酸溶液与上述奶和糖的混合物液迅速混合,或用比例泵以一定的比例混合.再添加香精和需要的果汁后,用板式冷却器冷却至O一5℃,作为糖浆贮存于罐内。
3.2.5灌装工艺
1.冷却及压入碳酸气
加奶碳酸饮料的罐装也与其它碳酸饮料相同,用浓缩糖浆时,都用先灌装后混合或先混合后灌装的方法。
（1）先灌装后混合法:先把糖浆灌装于瓶或罐内,后把碳酸水灌装于瓶或罐内,最后封口,在瓶或罐内混台均匀。该法的最大缺点是容易产生灌装误差,在原
液中添加碳酸水容易引起发泡,不宜大批量生产,因此目前厂家很少采用。
（2）先混合后灌装法:先用经脱氧处理的处理水,以一定比例与浓缩原液混合、稀释、冷却后,才灌装碳酸气,可用比例混合机稀释后一次灌装,用该方法不会产生温度差,对液体冲击也少.且质量隐定,目前加奶碳酸饮料多采用此法。
2.灌装后的杀菌工艺
一般气容量高的清凉碳酸饮料仅对原液杀菌,在灌装封口后不再杀菌。但加奶碳酸饮料,因其营养丰富,且气容量低,会发生杂菌感染,故制品要通70~75℃的加热杀菌10分钟,可采用温水喷雾式或热水浸泡方式进行杀菌。
3.气容量要求
碳酸饮料的气容量指标是产品重要质量指标之一,一般清凉的碳酸饮料,其气容量多为3.0一4.0,但添加了奶和果汁后,为了不影响所加原料的风味,而突出加奶碳酸饮料的特征,一般要减低气容量,用2.0一2.5,可突出奶成分特有的风味。
3.3香菇碳酸饮料
食用菌香菇[12],俗称冬菇香覃。含有丰富的蛋白质、各种氨基酸、粗纤维及钙、铁等元素,还含有丰富的维生素,尤其是维生素D原(麦角街醇)的含量较高.但香菇的柄由于呈纤维状适口性差,很少被利用而废弃。对香菇菌柄营养分析证明,其营养成分与香菇盖相仿,仅在含量上有所减少。利用香菇菌柄生产香菇碳酸饮料可变废为宝,该饮料对防治幼儿由于VD缺乏而引起的缺钙症,如软骨病、拘楼病等有积极作用;还具有抗癌、防癌,抑制血清中胆固醇含量增加,防治心、脑血管硬化等作用。是一种老少皆宜的纯天然绿色饮品。
3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备
主要原料：香菇柄、蔗糖、蛋白糖、柠檬酸、食用色素、13Om以下深井水。
设备：榨汁机、精滤机、巴氏杀菌锅、糖水混合机、灌装机、刷瓶机、压盖机、手持糖量器、CO
压力器等。
2
3.3.2配方
3.3.3工艺及操作要点
(1)香菇柄原浆制备
选择干净、无霉变的香菇柄,加水浸泡至软,剪去带培养基的菇蒂部分,洗净后沥去水分,置榨汁机中榨汁;将原汁用精滤机过滤;在96℃以上巴氏杀菌锅中瞬间杀菌。按配方用糖水混合机配制好饮料原浆。
(2)包装瓶的准备
验收包装物,初检饮料瓶,选无破损的运至刷瓶间进行清洗;首先用2%Na0H 水溶液泡瓶,除去污染物,入刷瓶机刷洗,用开水冲洗灭菌,最后用2写KMnO;水溶液进行反冲洗,按《GBIO792号》规定,每瓶至少用50ml;用灯检复检瓶是否有破损、洗刷得是否干净,合格瓶上线灌装。
(3)灌装
将原浆放入灌装机中灌装,采用混合灌注工艺或二次灌注工艺均可。
(4)检验
灌装后将瓶外壁冲洗干净,再进行灯检,检验成品的感观指标,将合格产品贴标、装箱。
a.感观指标
气味:具有本产品特有的香菇芳香气味,无其它不良气味;酸甜适口,清凉,有杀口感。
色泽:符合配比要求,澄清、透明。
b.理化指标
总糖量14士2%,蔗糖不低于2%,CO2含量符合碳酸饮料标准。
c.卫生指标
细菌总数≤100个/ml。大肠杆菌、致病菌不得检出。
四、结论
本文对碳酸饮料做出了简单的介绍，总结了碳酸饮料的分类，对其本质做出了阐释。详细介绍了碳酸饮料基本生产工艺的各个流程：生产方式、糖浆的制备、碳酸化。为拓展对碳酸饮料的认识，又针对具体类别的碳酸饮料（碳酸型茶饮料、加奶碳酸饮料、香菇碳酸饮料）的生产工艺流程进行了拓展便于对碳酸饮料的深化认识
参考文献
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碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二）分类 1.果汁型碳酸饮料: 指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2 .果味型碳酸饮料: 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5%。 3 .可乐型碳酸饮料: 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4 .其它型碳酸饮料: 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）C02在水中的溶解度 1.C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。 影响因素有: 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 4 .洗瓶设备。
5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化J C02。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二）糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解: （1 ）冷溶法。 （2 ）热溶法。 2 .调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7 香精7色素7水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1 . C02气调压站; 2.水冷却器; 3.汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶; 2.灌装;
3.杀菌; 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程—二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程—一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7一清洗一7 —7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（Premix ）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
生物工程工厂（车间）设计方案 年产5000吨鲜橙汽水工厂设计 （ 学生姓名： 学号：201106016240 专业/班级：生物工程112班 浙江树人大学生物与环境工程学院 2013年11月
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计 1. 工艺流程及论证 1.1 工艺流程 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 鲜橙汽水生产工艺流程图
1.2 操作要点 1.2.1 压榨 整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。杯子先被分半刀片分成两部分。再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。 1.2.2 调整混合 经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。 1.2.3 脱气 原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。故应采用真空脱气法脱气。柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间，脱油和脱气可设计成同一设备； 1.2.4 杀菌 柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃，保持15-20分钟，降温至90℃，趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中 1.2.5 碳酸化 在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。
、碳酸饮料生产工艺流程
1定 容：检测物料基本指标； 2、冷 却： 低于10 度 3、备 压： 0.5Mpa （根据要求设 定） 4 、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13± 2℃； 6、封 口： 14-18nM 7、灯 检： 无肉眼可见杂质。 8还有两组过滤没有标注 、主要设备 一）、水处理设备 第一级净化系统 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM 以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC 椰碳等。 结构示意图： 第二级净化系统 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去
除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可 以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： 第三级软化处理系统（根据地方原水水质选配） 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+ ）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+ 被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 第四级脱盐处理 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6% 以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压 泵和反
碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容：检测物料基本指标； 2、冷却：低于10度 3、备压：0.5Mpa（根据要求设定） 4、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13±2℃； 6、封口：14-18nM 7、灯检：无肉眼可见杂质。 8、还有两组过滤没有标注 二、主要设备 （一）、水处理设备 ?第一级净化系统 ●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反 冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用 低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。 结构示意图： ?第二级净化系统 ●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以 自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： ?第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配) ●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水 的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器流出的水就是去掉了硬度离子的软 化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 ?第四级脱盐处理 ●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微 米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反
. 可口可乐的生产流程 一、瓶装可口可乐生产流程 主要步骤: 01 原料配送02 洁净 & 冲洗03 混合搅拌04 装瓶05 压盖06 标签07 打码08 检验09 包装 10 储存&运输 1、原料配送 主要原料：甜味剂、配方、二氧化碳、水、诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料。 2、洁净 & 冲洗 为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hour 3、混合搅拌 水&糖 混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统. 秘方 可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密，但我们大可以放心,可口可乐会使"生活充满快乐。 水和糖浆 在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按照一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里. 二氧化碳 加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道. 混比机(6000L/h) 糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例) 之后的经历：密封输送管灌注入机(300罐/分) 封罐机压盖后(翻转,打码-——日期） 包装间(500瓶/台) 4、装瓶.
1、产品方案 (2) 2、生产工艺流程设计 (3) 3、工艺计算 (8) 4、工艺设备一览表 (15) 5、概算 (16) 6、附件 (18) 本设计本着“经济上合理，技术上先进”的原则，结合市场需求，尊重客观事实。 1 产品方案 1.1 生产规模及建设时间 碳酸饮料厂年产量为1.0×104t 厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000，建筑面积5000m2。 1.2 主要原料的规格 本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。 1.3 生产品种及数量 生产品种为。年产量1.0×104t。采用500mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t，旺季日产量为60t。 1.4 产品质量及标准 GB191 包装储运图示标志 GB4544塑料瓶 GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344碳酸饮料标签标准 GB4987—91 碳酸饮料质量标准
质量特征： （1）产品色泽与品名相符，果汁，果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色，可乐型汽水应有焦糖色泽，同一产品色泽一致， 无变色现象。 （2）香气与滋味 具有本品应有的香气，柔和协调，酸甜适口，有清凉感，不得有异 味。 （3）外观形态 澄清透明，无沉淀。 2 生产工艺流程设计 2.1工艺流程图
2.2 工艺要点 2.2.1原糖浆的制备 碳酸饮料的生产中，简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之一，生产可乐糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。糖浆的作用有： ?提供稠度而有助于传递香味 ?提供能量和营养价值 ?饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备是重要的。 ?将糖溶解于水后的溶液，一般称为原糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定 量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。 ?砂糖→称量→糖的溶解→糖浆过滤→杀菌→冷却 ?溶糖方式：间歇式和连续式。 （1）间歇式： ?间歇式又分为冷溶和热溶 ?冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－65%（要存放1天必须是65%）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料。 ?热溶：要求延长贮藏期的碳酸饮料。热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。 ?一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道。 ?蒸汽加热溶解 ?热水溶解：国内厂家多采取热水溶解的方法，即边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。 （2）连续式： ?连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。 ?糖、水计量→混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液?生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。国外自动控制程度较高，多用此法。
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
我国各式茶饮料开始生产工艺流程，茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。 从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势（如下表所示）： 茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。如瑞士目前已达到每人一年32升。欧洲茶饮料消费情况如下表： 日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表： 日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。 国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品（如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等）和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。 萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1%的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。 日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。 影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5pp m（百万分之5）时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较佳的茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH值在6. 7～7.2，铁离子小于2ppm，永久硬度的化学物质含量要小于3ppm。 2.原料。茶叶可分为绿花、红茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶六大类，各类茶风味各异。成品茶由于
年产20万吨果汁饮料厂设计 年产20万吨果汁饮料厂设计 ------主产品为桔汁汽水 系（院）：食品与生物工程系 专业：食品加工技术 班级：食品081 姓名：罗海文
指导教师：沈健 完成时间：2010年12月20日至2011年1月14日 目录 序言…………………………………………………………………………………… 1 总论……………………………………………………………………… 1.1 概述……………………………………………………………………... 1.2 设计原则及依据…………………………………………………………….
1.3 厂址选择…………………………………………………………………… 1.4 全厂总平面图布置…………………………………………………………. 2 工艺设计………………………………………………………………………. 2.1 产品方案及班产量确定…………………………………………………… 2.2 产品生产工艺流程设计……………………………………………………………….. 2.3 物料衡算………………………………………………………….. 2.4 生产能力的计算及设备设计选 型. ………………………….. 2.5 重点设备设计………………………………………………………………… 2.6 水、汽用量的计算……………………………………………………….
2.7 劳动人员安排表……………………………………………………………………… 3 工厂安全卫生要求……………………………………………………………………… 4 参考文献………………………………………………………
工厂设计--年产5万 吨碳酸饮料生产项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 摘要.............................................................................................................................................. 第一章总论 . 0 设计依据和范围 0 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 0 主要设备的能力应与工厂规模相适应 0 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 0 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 0 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地 0 合理考虑机械化、自动化装备水平 0 注重环境保护、减少污染 (1) 方便施工、安装、方便生产、维修 (1) 设计原则 (1) 总平面设计的原则 (1) 建设规模和产品方案 (2) 建设规模 (2) 产品方案 (2) 项目进度建议 (4) 主要原辅料供应情况 (4) 厂址概述 (4) 厂址选择 (4) 厂址选择应从以下几个方面考虑 (5) 厂址选择报告的内容 (6) 结合而论，厂址的选择原则应包括以下几项 (6) 厂址选择说明 (6) 公用工程和辅助工程 (7) 给排水系统 (7) 消防系统 (8) 供电系统 (8) 供气系统 (9) 辅助工程 (10) 第二章总平面布置及运输 (12) 总平面布置 (12) 厂区道路与厂区建筑物布置原则 (13) 厂区各建筑面积的确定 (13) 工厂运输 (14) 第三章劳动定员 (15) 第四章车间工艺 (16) 工艺流程及相关参数 (16) 碳酸饮料生产流程 (16) 工艺流程说明 (16) 饮用水的水质要求和处理 (16) 原糖浆的制备 (18)
江西科技师范大学 食品科学与工程专业《食品工厂课程设计》设计书 题目名称年产量20000吨碳酸饮料设计 专业班级 12食品科学与工程 学号 20111909 20121896 学生姓名吴孟娟卓雅婷 指导教师常军博士 20 15 年6 月15日
目录 1.设计背景................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1设计依据......................................................................... 错误！未定义书签。 1.2设计条件......................................................................... 错误！未定义书签。 2.厂址选择................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1交通状况......................................................................... 错误！未定义书签。 2.2自然气候......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3原料供应......................................................................... 错误！未定义书签。 2.4当地的经济政策 (1) 3.厂区设计 (2) 3.1厂内绿化与美化设计 (2) 3.2各建筑物面积 (2) 3.2.1工厂劳动力 (2) 3.2.2办公楼 (2) 3.2.3保卫科 (2) 3.2.4停车场 (2) 3.2.5原料仓库 (2) 3.2.6包装材料仓库 (3) 3.2.7成品仓库 (3) 3.2.8食堂 (3) 3.2.9宿舍 (3) 3.2.10医务室 (4) 3.2.11机修间与配电房 (4) 3.2.12污水处理站 (4) 3.2.13供水站 (4) 4.生产工艺设计 (4) 4.1工艺流程 (5) 4.2班产量的确定 (5) 4.3物料衡算 (5) 4.4包装材料 (6) 5.生产车间功能设计 (6) 6.总结 (7) 7.参考文献 (7)
目录 一、碳酸饮料简介 (1) 1.1 碳酸饮料的种类 (1) 1.2 碳酸饮料的本质特性 (2) 1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥” (2) 二、碳酸饮料的基本生产工艺 (2) 2.1 一次灌装法 (3) 2.2 二次罐装法 (3) 2.3糖浆的制备 (4) 2.3.1 糖浆制备的工艺流程 (4) 2.3.2 糖浆的调配 (4) 2.4碳酸化 (5) 三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍 (5) 3.1 碳酸型茶饮料 (5) 3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4] (5) 3.1.2苦丁茶主剂制备 (6) 3.2加奶碳酸饮料 (6) 3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11] (6) 3.2.2工艺要点 (7) 3.2.3原料标准 (7) 3.2.4糖浆的制备 (8) 3.2.5灌装工艺 (8) 3.3香菇碳酸饮料 (9) 3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备 (9) 3.3.2配方 (10) 3.3.3工艺及操作要点 (10) 四、结论 (11) 参考文献 (12)
一、碳酸饮料简介 1.1 碳酸饮料的种类 碳酸饮料是一种软饮料，根据软饮料分类标准 GB2078-1996，碳酸饮料不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气体的饮料，成品中的二氧化碳的含量（20℃时体积倍数）应不低于 2.0 倍。 最初碳酸饮料是用含有二氧化碳的天然矿泉水制造的，但目前大部分使用二氧化碳饱和的水。 碳酸饮料一般分为两类，一类是在经过钝化的饮用水中压入二氧化碳气体的饮料，另一类是在糖液中加入果汁（或不加入果汁）、酸味剂、着色剂及食用香精等制成的调和糖浆，然后加入碳酸水（或调和糖浆与水按比例混合后，吸收碳酸气）制成的饮料。 按 GB 10789-1996《软饮料的分类》，我国的碳酸饮料分为以下 5 种：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。 果汁型碳酸饮料是在产品中添加一定量的原果汁（不低于 2.5％的比例）的碳酸饮料，如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。 果味型碳酸饮料是以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于 2.5％的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。这类汽水色泽鲜艳，价格便宜，具有清凉感，其品种繁多，人们可以用不同的香精和着色剂，模仿水果的色泽和香型，生产多种果味汽水。 可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。香气协调柔和，味感纯正、爽口，有清凉、刹口感，由于味道独特，含有咖啡因的产品同时具有提神作用。 低热量型的碳酸饮料是以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水，其热量不高于 75kg/100mL。具有与品名相符的色泽，香气较协调柔和，味感纯正、爽口、有清凉感。 还有一些碳酸饮料含有植物油提取物或以非果香型的食用香精为赋香剂，以
年产10万吨碳酸饮料厂的工艺 年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 第一章概论 1.1 设计依据 根据市场上碳酸饮料的盛行.各种各样的品种淋漓满目.生产一种新产品是发展的需要。设计主要以国内饮料生产技术为基础.结合国内外先进生产工艺设备.参考有关文献资料.完成初步工艺设计。 1.2 设计原则 以社会主义经济规律的特点为指导思想.将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑.技术上的可靠性.生产上的可行性和经济上的合理性.与当地具体情况想结合.达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。 1.3 碳酸饮料的定义和分类： 碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品.是软饮料（非酒精饮料）的一种。它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等.一般不含维生素.也不含矿物质。按照我国软饮料的分类标准.碳酸饮料（汽水）分为：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。 1、果汁型：原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料.它除了具有相应水果所特有的色香、味之外.还含有一定的营养.有利于身体健康。如橘汁汽水、柠檬汽水等。 2、果味型：以食用香精为主要赋予香剂.以食用着色剂着色.原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料.赋予一定的水果香型和色泽。如橘子汽水、菠萝汽水等。 3、可乐型：特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混
合剂的碳酸饮料。香气协调柔和.味感纯正、爽口.有清凉、刹口感.由于味道独特.含有咖啡因的产品同时具有提神作用.人们对这类产品往往有自己的偏爱.尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。 4、其他型：除上述三种类型以外的碳酸饮料.如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。如茶汁汽水等 第二章工艺设计 2.1 产品原辅料的规格要求 2.1.1 原料 1.桔子浓缩汁： 产品质量指标 （1）感官指标：气味：清香怡人；色泽：橙黄色；形态：澄清汁；口味：酸甜适口.有桔子独特风味。 （2）理化指标：可溶性固形物含量：42±1°BX 含糖量14％～16％可滴定总酸含量：1.5％±0.2％酸度0.9％～1.0％。pH：≤4.0 （3）微生物指标：（按国标GB4789.食品卫生检验方法微生物部分执行）：细菌总数≤100个/ml 大肠菌群：≤3个/100ml 致病菌：不得检出 2.1.2 辅料 1.白砂糖糖的晶粒均匀.晶粒或其水溶液味甜.无异味.干燥松散.洁白,有光泽,无明显黑点。 2.柠檬酸柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇.水溶液显酸性。 3.苯甲酸和山梨酸钾 4.水水是果汁饮料生产中的重要原料之一.占85—95%。水质的好坏.直接影响成品的质量。 2.2 产品方案的确定 2.2.1 产品方案的要求
年产万吨碳酸饮料工厂设计 姓名：邵云逸 班级：食安0923 学号：A10090320
摘要 本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。 关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计 目录 摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 第 1 章绪论 (6) 1.1 碳酸饮料的现状 (6) 1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2) 1.3 碳酸饮料的负面影响 (2) 1.4 设计目的 (8) 1.5 设计依据 (3) 1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3) 1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3) 1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3) 1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9) 1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4) 1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4) 1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10) 1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (10) 第 2 章厂址选择和总平面设计 (11) 2.1 厂址选择 (11) 2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6) 2.1.2 厂址选择报告的内容 (7) 2.1.3 结合而论，厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7) 2.2 厂址选择说明 (13)
年产10万吨碳酸饮料生产项目设计说明书
河南科技学院食品学院 食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产10万吨碳酸饮料生产项目设计参加人：
班级组别：食工091班 设计时间：2012.5.24 成绩： 第一章总论 (4) 第一节设计依据 (4) 第二节设计原则 (4) 第三节厂址选择及建设规模 (4) 第四节产品方案的确定 (4) 第五节原辅材料规格要求 (5) 第六节产品工艺流程设计 (9) 第七节产品品种、配方及生产规模 (11) 第八节车间平面布置图（附图 二） (12)
第二章总平面布置及运输 (12) 第一节总平面布置（附图一） (12) 第二节工厂运输 (12) 第三章劳动定员及班产量 (12) 第一节劳动定员 (12) 第二节班产量 (13) 第四章车间工艺 (14) 第一节工艺流程及相关工艺参数 (14) 第二节物料衡算 (14) 第三节车间设备选型配套明细表 (17) 第五章项目经济分析 (24) 第一节产品成本与售价 (24) 第二节经济效益 (24) 第三节投资回收期 (24) 第六章参考文献 (24)
第一章 第一节设计依据 根据市场上碳酸饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要。自己投产建立年产10万吨果汁汽水加工厂，设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，完成初 步工艺设计。 第二节设计原则： 以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑，技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合，达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。 第三节厂址选择及建设规模
年产6000吨碳酸饮料工厂设计 摘要 本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。 关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计
四川理工学院学士学位设计 ABSTRACT This design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP health care management system and HACCP quality，management system. KEYWORDS: carbonated drinks；technology demonstration；the design of workshop
茶饮料生产工艺流程 茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。 从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势。茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。 日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表： 日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。 国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品(如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。 萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1％的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为
5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。 日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。 影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5ppm(百万分之5)时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种
摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证，并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。其中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。生产工艺采用先进技术和设备，使生产效率得到了提高，同时减少了劳动力。车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。 关键词：碳酸饮料；工艺论证；车间设计 ABSTRACT This design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP management system. health care management system and HACCP quality，Ⅰ 四川理工学院学士学位设计 KEYWORDS: carbonated drinks； technology demonstration； the design of workshop Ⅱ 目录目录摘要 (Ⅰ) ABSTRACT ................................ Ⅱ 第 1 章绪论.............................. 6 1.1 碳酸饮料的现状.. (6) 1.2 碳酸饮料的定义和类....................... 2 1.3 碳酸饮料的负面影响........................ 2 1.4 设计目的............................. 8 1.5 设计依据.. (3) 1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3) 1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3) 1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3) 1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9) 1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4) 1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4) 1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10)