厂区给排水地下管线施工方案
一、工程概况
1、基本情况
主要施工管线有苯体ABS生活污水系统，初期污染雨水系统、生产给水系统、消防系统、雨水系统、生产污水系统。管线埋设深达3米多，井135座、化粪池5座、雨水口112座。
2.各专业管线施工前，先期对施工范围内腐植土和有草的地方进行清除，清除厚度为30cm以上，直至露出符合施工回填要求的施工用土为止，运至3km以外甲方指定的地点。
由于该地区均为园田土，管线沟槽开挖后，须根据地质情况确定是否对地基进行处理。在满足要求监理验收合格后方可进行下道工序的施工，如不符合设计要求，必须进行基础处理，处理方法根据现场实际情况另行确定。
2.各管线技术参数见下表：
3、主要工程量
二、施工编制依据
1.厂区给排水地下管道图纸总说明；
2.厂区给排水管道布置图：
3. 施工现场条件和实地勘察的实际情况；
4. 根据施工现场的地质勘察报告中水文条件；
5. 根据GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》中关于管沟
降水条件的技术要求；
6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
7.《现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规范》GB50236-98
8.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
9.《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98；
10. 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003
11.石油化工安全技术规程SH3505-1999。
三、施工质量保证体系
四、施工程序
1施工准备
1-1施工方案报审会签确定
1-2施工技术准备
1-3管道防腐工程施工
1-4地下降水
2现场施工
2-1土方开挖
2-2预制.安装管道
2-3管道工程试验
2-4管道回填
2-5交工验收
五、施工准备
1. 组织施工人员进行图纸会审，熟悉、审查图纸中相关内容，对施工人员进行技术交底及施工安全交底，根据现场的施工布局合理安排组织施工。
六、降水排水
根据现场管道施工的先后顺序，在施工前4天降水井开始对施工区域内进行降水，以保证管沟开槽时，地下水位在管沟沟底0.5~1m 的范围内，施工期间，降水井不停抽水，派专人日夜看护，保证地下水位维持在施工要求的范围内，至区域施工完毕后降水完毕。如遇雨天，则随时用水泵排水，保证场地内无积水。
1、降水施工的工艺流程
降水井位的确定挖井位的沟槽钻孔安装水泵降水
（1 ）根据管道的坐标、布置情况，确定管沟降水井点位置，经相关单位认可后，进行施工。
2 现场准备：
2.1现场管线开槽位置确定，具备降水施工的条件。
2.2施工用电：从现场的临时施工总电源中引入，在降水区内设10个施工电源箱。
2.3施工用水：从现场的临时生活水引入临时水源，供施工用。
2、降水施工：
2.1 .厂区内临时排水系统的建立：
在施工的厂区道路以内顺着管线方向用挖掘机开一条排水明沟，沟底宽为1.2米，深为1米，放坡为1：0.5。人工修整明沟，沟内全部铺设聚氯乙烯塑料大棚膜，进行防渗处理。由于道路两侧均有管线，需排水至预设的集水坑，由管线这边的集水坑导至管线那边的集水坑，直至排至路侧的排水沟。由于南侧排水沟过浅，且有部分堵塞，所以需加以疏通加深，并设2个5*6*3米的集水坑，每个集水坑用2台8寸泵排至甲方指定地点。过车行路街时，需埋设DN800的钢管过路，管底与沟底平齐，排水明沟坡降为3‰，坡向甲方指定的地点。
2.降水井的施工：
2.1降水的范围：根据现场的实际情况，现场的地下水位为现地面以
下1.1米，现场的地面标高为4.10m（绝对标高）左右，即管沟挖深在绝对标高为3.00m时为地下水位线，又根据现场的多方因素考虑，当管网开工后，临时排水系统建立后，厂区内的地表水位将会有所下降等因素，又因砼管等管线基础施工时的对地下水位技术要求为槽底0.5m以下为宜，将降水的范围确定在绝对标高为3.0m上，即当管沟挖深超过绝对标高3.0m以下时，即需采用降水井降水的方法进行施工。
2.2井位的布置：
采用单排井点，井点布置在路边上，距离管道坑壁大于1~1.5m 的范围内。原布井110个，井间距为20米。经共同协商，确定井数为52眼，既能满足施工要求，又比较经济合理。（重力流管线为- 2.00米以下，压力流管线阀门有待确定。1号路与3号路所有井布置在路西侧，4号路在东侧。排水分别向南或向北，见附图。井数量暂定为52个。）如不能满足施工过程中的降水要求，井的数量临时变动与调整。
2.3降水井的构造：
井孔：采用钻井机钻孔，直径为Φ400mm，单独井降水井深为15米，其他均布井为20米深。
填砂：当滤管下入井孔内后在其两侧填入中粗砂。
2寸潜水泵：在滤管内放入2寸潜水泵一台，进行降水排水。排水全部引至现场的明沟内。
2.5井位回填：
当管道安装全部完毕后，停止降水，井位全部回填沙砾。
3降水井排水施工
3.1根据现场需要在不同的区域分别设10个长3米宽4米深2.5米的集水坑，每个集水坑设1台8寸的水泵，随时将积水排至排水明沟，以保证现场内没有积水。
3.2在降水井的一侧挖一条底宽1.2米深1米的排水沟，在过道路侧设一个深2.5米的集水坑，每个集水坑内设一台8寸的水泵，以保证及时将沟内积水排至路另一侧的集水坑内。
4 潜水泵使用时应注意以下问题：
A：泵放入水中，或拉出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆和水管。
B：泵的接零保护及漏电保护装置，工作周围30M内不得有人进入。
七、管道施工
管沟分层开挖，先安装UPV管、混凝土管，其次安装钢管，混凝土管安装完后，降水井中的水泵提升到15米，待管全部安装完后，马上停止降水。
1施工步骤：
2.材料验收
给水排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材及接口材料、防腐材料，必须具有制造厂的质量合格证明书或材质证明书。对材料的质量有疑议时，应经复验合格后，方可使用。
3.阀门试验
a.给排水管道使用的阀门，应认真核对规格、材质、型号、数量，并进行外观和尺寸检查，并且还要进一步进行强度试验和密封试验;
b.阀门的试验在专设的试验场地进行，在保证阀门试验准确的情况下，采用水介质进行；
c.阀门做水压试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积水，同时作好阀门密封和阀体的保护；
d.阀门试压按照施工规范要求应进行壳体强度试验和密封试验。（a）壳体强度试验
对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。
(b) 密封试验
检验启闭件和阀体密封件密封性能的试验。
试验方法和步骤：
阀门试压分三个阶段进行,首先是对阀门的整体强度试压,其次是对阀门的左、右侧分别进行密封试压。
为提高阀门的试验速度，相同规格、相同工作压力的同种阀门可
通过法兰连接在一起，同时进行壳体强度试压。进行密封试验时，可逐个沿加压方向进行试验。
(c)阀门壳体强度试压
壳体强度试验时，试验压力应为阀门的设计工作压力的1.5倍，稳压不小于5min，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤。壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏，压力表无压降为合格。
封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。在对阀门进行强度试压时，阀门应处于半开状态，让中腔充满水，整体强度试压。逐渐加压到试验压力，然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。
主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压。
（e）阀门密封试验
密封试验时，试验压力为阀门的设计工作压力，稳压15min，不内漏、压力表无压降为合格。
进行密封试验时，应按照阀门的说明书要求给定的方式关闭。
强度试压合格后，进行密封试压，首先将阀门处于全关状态，将阀门的一侧进行充水，达到工作压力后进行稳压，经检查合格后，再将阀门的另一侧进行充水，达到工作压力后进行稳压。阀门两面在试压过程中，都应在单面受压状态下进行开启，以检查阀门的灵活性。
阀门排水,通过试压头底部的低点排水管进行排水，阀体排气阀要打开以便空气进入。
4、土方施工
沟槽开挖时，不得扰动设计管底的原土，机械开挖时，应在设计标高以上预留200-300mm土层，而采用人工清底找平。如原土被扰动，应采用3：7灰土分层夯实，压实系数不小于0.90。
------钢管：管线直接敷设在原状土上。
------钢筋混凝土管：采用180度混凝土带型基础。见国标04S516-17. ------硬聚氯乙烯管：管线直接敷设在原状土上。
5、碳钢管道施工
（Ⅰ）．管道的施工采取沿沟槽边集中下料预制的原则，防腐则在预制厂集中进行，防腐后再运至沟槽边。焊接施工技术要求如下：
⑴所使用的焊接材料必须具备材质证明及合格证；
⑵焊工必须持证上岗；
⑶坡口加工及组对要求：
a.坡口可用氧乙炔焰加工，但必须除净其表面的氧化皮，并将凹
凸不平处打磨平整，坡口可采用V形。
b.对应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%切不大于2mm；
c.不等壁厚管子组对时，应将厚壁管子加工成与簿壁管子一致。
⑷焊接工艺要求
a.焊条必须按要求烘干后方可使用；
焊条类型:J422 烘干温度: 150℃烘干时间: 1小时，现场配有保温桶。
b、前应将坡口表面及内外侧100mm范围内的油漆、污垢铁锈等赃物清除干净，并不得有裂纹夹层等缺陷；
c.焊接时应防止“穿堂风”，起弧应在坡口内，每道焊口最好一次焊完；
d.现场设置移动焊接棚，防止风雪影响焊接质量。
⑸焊缝检查
a 焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凸瘤及溶合性飞溅；
b 焊缝咬边深度＜0.5mm连续长度≤焊缝全长的10%,且＜100mm;
c 焊缝加强高≤1+0.2Bmm(B为焊缝宽度)但最大为5mm;
d 表面凹陷：深度≤0.5mm连续长度≤全长的10%且＜100mm;
电弧焊管端修口个各部尺寸:
壁厚t (mm) 间隙b (mm) 钝边p (mm) 坡口角度a (°) 4～9 1.5～3.0 1.0～1.5 60～70
10～26 2.0～4.0 1.0～2.0 60±5
（Ⅱ）．管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁等，切口端倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm；
（Ⅲ）．坡口加工：管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件或有关规范要求，管道坡口采用机械或氧-乙炔焰方法加工，坡口斜面及钝边端面的不平度不大于0.5mm，坡口尺寸和角度应符合要求，必须清理表面的氧化皮、熔渣、铁屑等杂物；
（Ⅳ）管道安装前应检查管沟的宽度、水平度、坡度、深度符合设计要求，管道基础处理完毕、验收合格；管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净、无杂物；
（Ⅴ）.预制管段在吊运或下沟时应采取防护措施（如用吊装带或带胶皮套的钢丝绳扣），防止损坏防腐层，对于公称直径较小的管段（DN≤100mm），用绳子将预制管段绑好，抬至沟边，用绳子慢放到沟底；对于公称直径较大的管段（DN＞100mm），采用吊车或其它吊装工具吊入沟底，吊装时应注意管子的刚度与强度，选择合适的吊装位置，防止管子产生永久性的变形，严禁将管子直接推滚入沟中；在吊装允许的范围内，尽量采用沟上分段预制，下沟碰头的方法。在碰头处挖设焊接操作坑。
（Ⅵ）.管道标高的控制：较长的管道用水平仪测量控制，较短的可用塑料U型管从附近基准点控制，管道安装不允许强力对口，支管外壁距焊缝不宜小于50 mm，安装允许偏差为：
坐标允许偏差：60mm
标高允许偏差：±25mm
水平管平直度：DN≤100 2L‰且≤50mm
DN＞100 3L‰且≤80mm 立管垂直度：5L‰且≤30mm
成排管道间距：15 mm
交叉管的外壁间距：20 mm
（Ⅶ）．高压消防水管道按GB/T50236不需进行无损抽样检测。（Ⅷ）．所有未参加水压试验的焊缝应按设计要求做100%的着色检验。
6.非金属管道安装
6.1硬聚乙烯、硬聚氯乙烯管安装
6.1-1．管材管件在运输、装卸、搬运和堆放时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不受剧烈撞击既尖锐物品碰触，吊装用吊装带，不得抛、滚、拖。
6.1-2．管材管件要堆放在临时库房内，不能露天堆放。
6.1-3．管道基础：基底为原状老土。
6.1-4．热熔连接工具的温度控制应精确，连接前应将连接面和加热面用洁净棉布擦净。
6.1-5．电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合连接工艺要求。
6.1-6．热熔、电熔连接加热时间、温度和施压的压力以及保压冷却时间应符合生产企业的规定，在保压、冷却期间，不得移动管材管件或在连接件上施加任何外力。连接前还要检查是否在同一轴线上。
6.1-7．电熔连接还要刮除插入段表皮。
6.1-8．热熔、电熔管道在沟槽内蜿蜒敷设。
6.1-9．UPVC管需在插口处倒角，挫成坡口后进行连接，切断管材时，应保证断口平直，且垂直管直线，坡口的长度不小于3MM，厚度约为管壁厚的1/3-1/2，粘接前，将插口内外彻底擦拭干净，有油污时，用棉纱蘸丙酮擦。粘接前试插一次，使插入深度和配合情况符合要求，并在插入段表面画出插入承口深度的标线。用毛刷涂刷粘接剂，应先涂承口，后涂插口，且应轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀、适量，一般每平200克。涂刷后应立即将管端插入承口，用力挤压，插入至所划标线，同时保证接口直度和位置正确，保持时间1分钟以上，连接完后应及时将挤出的粘接剂擦净，粘接后不得立即对接合部位强行加压，静置固化时间1.5小时以上。管道不允许大幅度弯曲。
6.1-10．给水管道水压试验分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行，并保证管道上回填土厚大于0.5米（接口处不填），粘接管道需在安装完毕48小时后进行。
6.2.钢筋混凝土管安装
6.2-1.钢筋混凝土管基础施工
采用180°混凝土带型基础，见国标04S516-11。管沟清理完毕后，即先浇筑管底以下的平面基础部分，等混凝土强度达到80%以上后，安装混凝土管，安装完毕后，再浇筑管底以上的部分。施工时，接头处做成斜坡，每层错开0.5-1米，并应充分捣实。现场采用8T吊车配合吊混凝土料斗。
6.2-2.钢筋混凝土管安装
待管道平面基础达到一定的强度后，采用吊车将管吊到管基础上。安装时插口的方向与流水的方向相同，稳管前将管口内外清理干净，稳好第一根管后，安装一个套环，再将第二根管插入，插入时，接口内要留有一定的间隙。施工中，管道要找正拔直，等两检查井间的管道全部安装完后，检查管道坡度，合格后浇筑管底以上部分的管基础，浇筑时要在管的两侧同时进行，以免管道移位。另外，由于混凝土管管口偏差较大，因此，胶圈承插口也需再抹膨胀水泥口。每个井处用φ159*6钢管（每个长1.8米）做两个管支撑，用于支撑伸入井内的混凝土管。
6.2-3.水泥砂浆接口抹带
所用水泥、砂子、配合比应符合设计要求。抹带前将表面凿毛，将管口及管带覆盖上的管外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆先将缝隙用1：3.2-3水泥沙浆抹上，后分二次完成，第一次抹10MM厚水泥沙浆，上钢丝网，网长度为每侧插入150MM为宜，初凝后再抹第二层，第二层抹15MM厚水泥沙浆，配合比都为1：2.5。初凝后赶光压实，用草袋覆盖，注意洒水养护。最后进行管内勾缝。
7.井的施工：
7.1根据现场的实际情况，井施工中，采用提前4天降水方法，边施工边降水。
7.2及时绑筋浇注混凝土，达到强度后将模板拆除。井施工时采用24小时降水。
8.除锈防腐
8.1对管道防腐表面要认真进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级，除锈后，对钢材表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，保持干燥。
8.2采用加强级聚丙烯胶带防腐。缠绕用PE带必须干燥、清洁，缠绕时应紧密无褶皱；一层内带，一层外带，搭接宽度各为55%。防腐胶带厚度1.1 mm，压边应均匀，胶带应平整，不得扭曲皱折，带端应压实，不得有翘起部位，每层搭接缝应错开。管子两端应按管径大小预留出一段不防腐，预留头的长度应符合下表的规定，已防腐完的管段堆放或吊装运输时要采用吊装带吊装和厚胶皮铺垫以免破坏防腐层，不同类型的成品管应分别堆放，并在每根管子的两端和中间用草绳捆绑，保护防腐层，严禁摔、碰、撬等有损于防腐层的方法。检漏方法：电火花检漏。
8.3利用厂外防腐场进行防腐施工，在防腐现场四周围上高3米的彩条布围墙，采用脚手杆子搭成脚手架支撑，以减少粉尘对周围环境的污染。
9. 管道系统压力试验
按设计规定进行压力试验。
9.1 管道系统试压
1）管道试压前，应将位置相近、试验压力相近的管道可以作为一个系统进行压力试验，以平面工艺流程图为基础，将这些管道组合在一起形成一个管道试压系统。由于该工程属于地下管道，在具体情况下也可以采用分段试压的形式。
2）管道试压系统由项目部策划、组织施工单位编制，报请建设单位或其他相关单位审查、批准。
9.2 试压前联合检查
管道系统试压前，先由责任工程师，和进行管线检查后填写《试压、水洗前检查责任卡》及《尾项整改表》整改后由工程项目部邀请业主、监理单位及监检部门进行联合检查，三查四定，对下列资料及现场进行审查确认：
1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明书及校验性检查和试验记录；
2）管道的焊接工作记录及焊工布置、射线检测布片图；
3）无损检测报告；
4）按试验要求，管道已经加固；
5）管道系统全部按设计文件安装完毕：
6）管道基础应符合设计规定，材质、安装位置正确，管件数量齐全，紧固程度焊接质量合格；
7）焊接工作已全部完毕；
8）焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽；
9）试压用的临时加固措施安全可靠；临时盲板数量正确，标志明显，记录清楚：
10）管道的材质标记明显清楚；
11）试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于
1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~
2.0倍，压力表
不得少于两块；
12）有经批准的试验方案，并经技术交底。
9.3 压力试验
管道系统的压力试验以液体进行。
1）液压试验要求
---压力试验应用洁净水。
----因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的管道、应加盲
板隔离，并有明显标记；
----压力试验时，先排净系统内的空气，升压应缓慢的进行，达到
试验压力（设计压力的1.5倍）后，停压10分钟，然后降至设计压
力，停压30分钟，检查不降压，无泄漏和变形为合格。
埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5倍，且不得低于
0.4MPa。
饮用水管（HDPE）的实验压力为工作压力的1.5倍，且不低于
0.8MPa，不得将气压实验代替水压实验。
稳高压消防给水管线试验压力 1.6MPaG
生活给水管线试验压力 0.9MpaG
生产给水管线试验压力 0.9 MpaG
浙建监A2 地下管线保护专项施工方案报审表 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
104国道（瓯海段）拓宽工程一期投资施工一体化项目 编制人： 审核人： 审批人： 温州市兴海市政建设有限公司 二0一四年八月十日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工区域原有管线的保护处理程序 (1) 三、地下管线处理前的准备工作 (1) 1、收集地下管线资料 (1) 2、实地勘踏 (1) 四、各类管线防护措施 (2) 1.探沟开挖 (2)
2、管线开挖 (3) 3、管线保护方法 (3) 4、管线事故的处理 (4) 五、管线保护责任制 (5)
地下管线保护方案 一、工程概况 工程名称：104国道(瓯海段)拓宽工程一期 工程地点：瓯海大道——南白象加油站 合同工期：18个月 工程内容：道路、桥梁、给排水管道、电力管沟、路灯、交通设施、绿化工程等。 建设单位：温州市瓯海区广化路和双南线道路建设办公室 设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司、温州市城建设计院 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 本工程由于道路管线交错复杂，老路东侧移动管线、电信管线、架空管线、军用光缆、DN600给水总管、雨水管道、污水管道，老路西侧有联通管线、铁通管线、网通管线、中广有线电视、架空管线、军用光缆、雨水管道、污水管道等众多地下管线。施工前，进一步探明管线具体布局，做好现有管线的防护工作尤为重要。因此，经项目部各部门研究制定本管线保护方案。 二、施工区域原有管线的保护处理程序 收集管线资料实地勘踏开挖探沟情况报告 人工开挖保护 三、地下管线处理前的准备工作 1、收集地下管线资料 向业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度，地上架空电线杆位置、数量、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。 2、实地勘踏 由于设计提供的图纸信息局部可能与实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。将不符的通过照片，文字形式记录下来，并且联系业主、监理、设计方进行确认。 四、各类管线防护措施 1.探沟开挖 （1）根据图纸信息和实地勘探资料，确定管线和电线杆大概位置。然后通过开挖探沟，找出浅埋地下管线。确定管线位置前施工区域内不得堆放各种物资、设备，各种车辆机械不得驶入本区域。探沟开挖必须使用人工。 成立6人的探沟开挖及管线保护施工队，专门负责探沟开挖工作。5人为一组，设组长一名，组长负责本组人员的安全及文明施工，同时，负责检查组员所挖电缆是否被破坏，发现问题及时上报施工员。开挖前联系各管线单位现场负责人，共同现场查验管线大体位置。开挖时必须小心，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。 （2）采用开挖探沟的方式，首先沿施工现场周边（距边线1-2米）开挖四条探沟，再根据业主提供的地下管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔10米挖一条长度2米左右探沟。探沟的宽度为0.6米，总体深度不小于0.8米。
1、编制依据：图纸卷册：F179S-Z0217《厂区地下设施详图》，《建筑工程质量通病防治手册》；《建筑施工手册》第四版；《建筑施工工程师手册》；《钢筋焊接及验收规程JGJ 18—96》；《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009、1-2002）；执行标准《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210、1-2005）；《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－92》；质量环境职业健康安全管理手册Q/JDJ-- 2、001—2005； 2、工程概况：该工程为二道江发电厂新建工程锅炉零米地下设施沟道。结构形式为钢筋混凝土封闭沟道与敞口盖板沟道；沟道混凝土强度等级为C25，垫层采用C10素混泥土；根据现场实际施工情况，沟道按设计要求抗渗混凝土其标号不低于S6。钢筋混凝土沟道每隔20米设一道伸缩缝，伸缩缝采用橡胶止水带。沟道坐落在回填土上，要求按规范分层夯实，压实系数不低于0、96，地基承载力不低于120KPa ;集水坑处均设检查井，以便进行沟道疏通。 3．施工平面布置：由于地下设施沟道较长，且目前现场场地拥挤，施工时根据实际情况合理进行布置。 4、主要施工方法及措施： 4．1施工流程: 施工放线--人工清基槽—地基验槽—垫层浇注—沟道施工—竣工验收; 4、2施工技术措施或施工程序,操作方法: 4、2、1根据测绘人员放出的中心线与标高,进行人工1:0、75放坡清土夯实,地基验槽.合格后浇注C10素砼.
4、2、2清理垫层表面,由测绘人员在垫层上放出中心线与模板线,搭设外排双排钢管脚手架进行钢筋绑扎,脚手架搭设应满足施工需要. 4、2、3钢筋绑扎前必须对有变形、弯曲、裂纹及锈浊严重的钢筋严禁使用,对于特殊型状或不规则角度的钢筋要与技术员实际放样制作;先铺设底层钢筋，再铺设顶层及分布筋，绑扎时采用梅花扣，正十字扣，所有钢筋叉点均应绑扎满扣，丢扣缺扣不大于20﹪, 下层筋的弯勾朝上,上层钢筋的弯勾朝下,两层网片间采用φ20制做的铁马进行支撑，铁马间距纵横均为500mm，钢筋保护层用1：2水泥砂浆垫块,侧壁两层网片间采用φ8 钢筋Z型支撑,间距双向为﹫500ｍｍ。 钢筋绑扎允许偏差（单位：毫米）见下表： 4、3模板工程： 4、3、1施工中所采用的模板为大木模板，模板在支设前应仔细进行挑选，凡有变形、表面不平整等现象的不得使用，在使用前表面不得呈现出毛槎、
二道江发电公司厂区北排水沟施工方案 建设单位施工单位 批准：批准： 审定：审核： 工：专编制：
年2011月818日 录目 第一章工程简述 第二章施工组织编制依据、编制原则、编制指导思想第三章施工技术措施方案 第四章质量保证体系及措施 第五章施工用水、电源、通讯线路、施工道路 第六章主要施工机具装备一览表 第七章施工现场组织机构及施工劳动力计划 第八章施工总进度计划 第九章主要工程量一览表、主要材料用量一览表 第十章安全管理体系 第十一章工程施工特点 第十二章施工技术总体规划原则 第十三章施工方案要点 第十四章项目部组织机构运行 第十五章施工协调 第十六章施工过程控制 第十七章物资管理体系
第一章工程简述工程概况及现状 1、厂区北排水沟：总长414.00米，每30米设20mm厚变形逢采用沥青油麻，排水沟内口尺寸其中1200×700mm，沟道114米，1200×1200mm沟道300米，两侧壁厚450mm底板厚200mm采用Mu30毛石M5.0水泥砂浆砌筑，底板下垫层厚100mm采用C15混凝土，沟内壁、顶面、底板采用1:2水泥砂浆抹面。 本工程需要重新砌筑氢站北侧3300高240mm带地梁砖围墙39.94米,拆除3米高围墙35.85米，拆除250×300mm地梁12米,拆除2米高彩钢板围挡51.3米，其中包括2.5米高[10槽钢21根，拆除物质部后2.8米高半截围墙4.28米，拆除橡胶库后5.8米高围墙67.4米，拆除氢站后3.3米高围墙102米。人工清除氢站后围墙与通钢挡土墙之间垃圾423立方米。 2、水塔区排水沟总长63.00米，每30米设20mm厚变形逢采用沥青油麻，排水沟内口尺寸宽度1400m，深度由620mm至1740mm。两侧壁厚根据深度顶面由450mm变为780面厚度由510mm变为87mm，底板厚250mm采用Mu30毛石M5.0水泥砂浆砌筑，底板下垫层厚100mm采用C15混凝土，沟内壁、顶面、底板采用1:2水泥砂浆抹面20mm，外墙用1:1水泥砂浆勾缝。在排水沟顶面进口处
地下管线施工保护专项 方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
目录 地下管线施工保护专项方案 一、工程概况 开创大道与宏明路交叉口立交工程，项目位于萝岗区开创大道与宏明路交叉口，道路改造长公里、宽60米，含380米跨宏明立交桥。在计划施工的路段范围内有复杂的已有城市地下管线，对工程的设计、施工形成障碍。
本工程场地的地下管线复杂（有电信管、电力管、给水管、排水管、燃气管），部分管线与桥梁基础相冲突，在工程开工前应做好复测地下管线和冲突管线的工作。 宏明路立交口有两条10KV高压线，由于经过跨线桥上方，且高度相冲突，需做改线处理。 二、管线工作量 三、管线保护方案 1、管线保护处理程序 收集管线资料→实地勘踏→开挖探沟→情况报告→人工开挖 2、管线保护目标 工程施工全过程中应无地下管线责任事故。 3、管线保护组织机构 组长：彭启昌 副组长：徐万柱 成员：杨宜霖、刘强、林炎海、林雄广
4、管线保护的前期调查分析 首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。 （1）从技术上引起重视：我部技术负责人在制定施工组织设计方案时，已从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 （2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据原有管线图，摸清现状各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化与管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的操作水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。 （3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。 5、管线保护管理措施 （1）工程实施前邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安
南侧截洪沟施工方案 根据本工程的施工图纸及施工组织设计，进行了截洪沟施工工艺流程和施工方法的编制。 一、工程概况及工程量 工程概况 工程名称：杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程 工程地点：杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程位于杭州市北部半山镇石塘村与余杭市崇贤镇水洪庙村之间的青龙坞内，距320国道900米，距武林门17km。 工程主要内容：主要工作内容包括加筋土挡坝加高至高程、南北两侧新建库区工程、堆体反压、深层抽排竖井、上坝道路及作业道路、库区工艺、管沟、电气等。 根据2017年3月9日监理例会会议纪要确定，将南侧截洪沟位置稍作迁改，沿电厂二工段目前已有老围墙往东至原由道路位置，再往南与综合管沟连接。 此处需分段施工，设计南侧截洪沟应至坝顶，本方案涉及截洪沟只做老坝体部分，等坝体填筑至设计标高，再施工坝顶部分。 南侧截洪沟工程量 截洪沟:总长约118m，截洪沟采用矩形断面，垫层10cm的C15素砼，截洪沟外包宽，深度外包，壁厚25cm及底板厚均为30cm，采用HRB400钢筋加C30P6商品混凝土结构。 砼截洪沟（C30P6）ｍ3，素砼垫层ｍ3。 详见南侧截洪沟迁改后平面图。 二、施工组织计划
1、劳动力组织计划 施工由截洪沟施工队负责完成，劳动力进场情况如下表。 2、机械设备组织 3、工期安排 南侧截洪沟施工计划开始时间：2017年3月4日。 南侧截洪沟施工计划结束时间：2017年3月25日。 工期为22天。 三、截洪沟施工
1、施工工艺流程 截洪沟工程的具体施工工艺流程如下： 2.施工方法 施工顺序 底板、墙身采用钢筋混凝土，采用HRB400级钢筋， C30P6 混凝土浇筑，
排水沟工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 2014年3月20日
一、工程概况 (3) 二、施工流程 (3) 三、施工方法 (3) 四、工程机械、人员配置 (8) 五、安全管理及环境保护 (10)
排水沟施工方案 一、工程概况 水池外圈的钢筋混凝土排水沟（排水沟宽500mm、深100mm~500mm），排水沟底部为级配砂石换填、砼垫层，沟底、两侧为钢筋混凝土，边墙顶上侧水池外边面采用水泥砂浆抹面。 二、施工流程 施工准备→测量放线→土方开挖→C15砼垫层施工→排水沟钢筋绑扎→排水沟底板C20砼浇筑→两侧模板支设→两侧C20砼浇筑→模板拆除→土方回填土→不锈钢预制盖板安装→盖板与水池边接触棱角打磨 三、施工方法 1、施工准备 1)熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。 2）做好钢筋、水泥、灰砂砖等材料的试验、试配、试压等项试验工作，做到先试后用。 3）施工用水由甲方指定用水点。 4）施工用电由甲方指定接电点。
5）做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排， 明确进场时间。 6）组织施工人员进行好安全教育并按规定办理好施工 人员上岗证，入厂证等，组织各种施工机具进场办理相关 手续。施工前办理好相关的作业票证才能施工。 2、测量放线 1）定位原则：根据已有水池外边，对排水沟定位并钉 控制桩。 2）测量放线：根据控制桩测定沟槽的中心线，在沟槽 的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩， 用两个控制点控制此桩。 3、土方开挖 1）现场土方（级配砂石）开挖采用人工开挖，使用人 力小推车进行水平运输。 2）开挖顺序，○1沟槽土方开挖采用人工开挖；○2人工捡底保证开挖设计标高及结构尺寸。基底预留±100m厚 用人工清底修平的方法，尽量避免超挖现象。在土方开挖 过程中遇到地下管线、电缆及不明障碍物时，应立即通知 监理公司和甲方单位有关人员进行处理，采取有效措施处 理完毕后方可继续施工，基槽清理干净后及时通知监理公
GDAQ21101 欧阳光明（2021.03.07） 地下管线保护专项施工方案 工程名称：************************工程 编制人： 审核人： 审批人： 总承包单位：*******有限公司 年月日 目录 一、编制依据及原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、管线保护原则 (4) 四、组织程序 (4) 五、组织措施 (4) 六、施工措施 (5) 七、应急处置措施 (6) 八、地下管线保护目标 (6) 九、地下管线保护责任制 (6) 十、调查分析 (6)
十一、保护措施 (7) 十二、交通配合组织方案 (9) 十三、应急预案 (9) 十四、附件 (10) 1、应急小组人员及联系电话 (11) 2、应急处置工作相关联系电话 (11) 一、编制依据及原则 (1)编制依据 1.根据********工程设计图纸； 2.我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力； 3.《**市地下管线管理办法》。 (2)编制原则 1.在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工保护方案； 2.施工进度、劳力资源等安排均衡、高效； 3.严格贯彻“安全第一”的原则； 4.保护环境、保护文物，文明施工。 二、工程概况 ************************************。 三、管线保护原则 所有管线尽量就地保护，能不迁移的尽量不动。对必须迁移的管线，应编制详实可行的施工方案，并征得管线主管部门的同意后，方可进行。 四、组织程序
向地方相关部门、业主、监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。如有可能，请他们提供相应的图纸资料，以此作为制定地下管线处理方案的依据。工程开工前，先会同管网埋设、管理部门进行确认，必要时进行试挖确认，并在上面作好标记，以便施工时确定保护措施。施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置。在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施。 五、组织措施 (1)项目部设专人负责地下管线调查及保护事宜，采取走访所有管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，开工动土前，对动土位置开设样洞，摸清地下管线的全部走向，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明。 (2)施工中发现不明管线应及时报告相关单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。 (3)施工过程中若发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时，应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。 (4)探沟开挖 ①探沟开挖必须采用人工探挖，探挖为十字形，探挖深度为2m，宽0.8m，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。开挖时重点放在燃气管线、电缆井、过路保护管、过路盖板、用电设施、给水管线附近。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。
主厂房零米沟道及辅机基础施工方案 工程概况 本工程中包括汽机间零米沟道及铺机基础、除氧煤仓间零 米设施，锅炉房零米沟道及辅机基础，零米设施中又包括地下沟道和铺机基础（磨煤机有专项施工方案）。 地下沟道中包括工业水沟和电缆沟以及其它，沟道均采用防水砼，砼标号为C25，抗渗等级为S6。各种沟道截面尺寸各不一样，壁厚也不同，钢筋均采用一级钢，铺机基础包括送风机、电动给水泵、排粉机以及其它小型基础，砼采用C25的，钢筋用二级钢连接采用绑扎连接。 铺机基础及沟道座落在天然级配砂砾石上，回填时天然级配砂砾石按分层夯实，压实系数不小于0.95，地基承载力特征值不小于130KPa，只有排粉风机垫层底标高为-6.0m，座落在粘土层上。 本工程中±0.000米标高相当于绝对标高1034.00m，地震设防烈度为8度。 施工方法 施工顺序 送风机磨煤机排粉机高低压润滑油站及 泵坑电动给水泵工业水沟其它辅机基础 施工方法 模板工程A1沟道及辅机基础模板 沟道及辅机基础均采用定型组合钢模板。模板固定架采 用Φ48钢管脚手架，沟道底板厚度有200，150厚，侧壁厚有200，150厚。 模板支设前先在垫层上弹出沟道边线，然后再立侧模，先临时固定，用线锤吊直，并拉一条通线，将在一条线的模板校直，然后加斜撑将模板固定牢固。 侧模纵横方向每500设一道对拉螺栓，对拉螺栓直径为Φ14，中间焊50×50的方形止水片，两端用蝴蝶扣卡在钢管上，并用螺母锁死。 按设计要求，沟道每30m设一道伸缩缝，并加橡胶止水带，橡胶止水带采用GPZ－A3，遇水膨胀型，止水带前后的缝用沥青麻丝填实，水平施工缝加20×30的遇水膨胀止水条，搭接长度为30㎜。 模板拆除要依据同条件试块强度报告，侧壁及底板模板拆时保证砼不缺棱掉角即可，顶板拆模要等到砼强度达到70%以上。A2. 有预埋螺栓孔、穿墙套管 各种辅机基础都存在预留螺栓孔。预留螺栓孔的定位和固定位非常关键，根据图纸螺栓孔的尺寸，用竹胶合板做定型模具，并做ф8钢筋拉环（以便拆模困难时，用其它机具拉出）。 模具在固定前，要用经纬仪测出其中心线，标在钢筋上，将模具定位，然后再用经纬仪测定其垂直度，并用水平仪测出标高。 模具固定用φ16钢筋焊成箍，套在模具上，每200设一道箍，并将箍和主筋用ф14钢筋焊接固定，在模具下用Φ20的钢筋和主筋焊接固定。 循环水泵坑的穿墙套管，先用水准仪测出其中心标高，以中心标高定出套管上下边线，然后根据水平尺寸定出左右边线，位置确定后，用Φ20的钢筋从四周夹住并点焊牢固。B、钢筋工程 钢筋进场必须有出厂合格证明,并且二检合格，钢筋连接采用绑扎，绑扎接头长度大于35d，接头位置必须符合规范要求，接头应相互错开，同一截面接头率不超过过50%。 钢筋工在下料前要熟悉图纸，根据图纸要求并结合设计规范，画出钢筋小样，并计算出同规
第一章、编制说明 1．1综合说明 我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际初步踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 1．2编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会 议纪要。 2、依据工程项目的内容，本着"适用、安全、经济、合理、先进 的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施 工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强 度和提高劳动生产率。 1．3编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是： 1、建设单位提供青海大学6-9号学生公寓散水修复及增设排水渠 工程的设计施工图纸及概况说明。 2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。 5、质量验收规范、和相关标准图集： 6、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似工程的施工经验资料。 1.4 适用范围 本工程所设计的施工图及招标文件指定的本次招标范围内的全部工程内容。 二、工程概况 一、工程简介：
计划工期： 计划开工日期：2012年9月10日 计划竣工日期：2012年10月100日 计划总工期30天 质量要求： 一次性交验合格 二、工程施工条件 1、工程材料能直接运到工作面上，工程用电、用水可以利用附近用电线路。施工、生活用水管道直接接入施工现场，比较方便。 三、工程施工要求 1、严格按本工程的技术规范、规程和施工图纸等认真组织、规范施工、科学管理，并积极配合，认真贯彻工程的各项工作指标和质检要求，确保工程一次性验收合格。 2、整个工程中所有材料、操作工艺和工程质量的各个方面须符合工程招标文件中的有关规定，现行市政工程各项规范、操作规程等有关国标、部标及设计的要求，确保工程施工的质量。
羲和路（蓝天路~神舟路）市政工程 地 下 管 线 设 施 保 护 方 案 中铁国际集团有限公司南京分公司 2017年3月10日
地下管线保护方案 我司承建的羲和路（蓝天路~神舟路）市政工程位于南京江宁开发区空港经济区。其中，蓝天路，华商路，神舟路，路基开挖施工时，地下各类管线多，施工时必须保证地下管线的完好畅通，作好充分的保障措施。 开工前，组织各有关人员实地勘察，搞清施工内现状的地下障碍物：地下水、气、电力、通讯管线的具体位置，必要时进行地下物探工作并制定施工保护方案。施工进场后，还须与相关部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，确定其准确位置，在此基础上与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及保护措施，确保施工区和相邻区各管线完好，运行畅通；管线露出后密切配合有关单位和安全部门，完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程创造条件。 1、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能 的作用 和结构，因地制宜进行加固和保护措施。 2、电缆管线由人工挖沟并立牌标注,警示施工人员 和机 械操作人员。 3、将管线埋设情况向全体施工人员交底，对于管线 位置的 开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤,并通知主
管单位人员到位,边施工边迂移。 4、加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早 日恢复 原状。 5、如果发生意外情况的处置措施：在施工中万一出 现意外 况，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢修，另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，在出事地点拉上警戒线，由专人看守，防止伤害行人。组织人力、配合管线单位全力抢修，缩短抢修时间，使管线尽快恢复，减少损失。事后要按照“四不放过”原则分析事故原因，分析事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生对有关人员进行通报批评或处罚。
一、编制依据及原则 1.1编制依据 （1）《电缆敷设》（94D164） （2）《地沟及盖板》（02J331) （8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； （9）中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网发电工程施工图。 （10）我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事相关工程的管理经验。 1.2 编制原则 （1）在充分理解施工图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 （2）在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 （3）施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。 （4）施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 （5）采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 （6）针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程位于中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网
发电工程中，为光伏厂区至110kV升压站户外电缆沟，具体内容为：电缆沟长4.7公里，结构为素混凝土。 三、施工安排 3.1 施工进度安排 计划施工时间40天计划开工时间：2015年11月26日 计划完工时间：2012年1月6日 3.2 施工任务的安排 施工人员组织机构表 3.3主要施工机具设备安排： 根据各工种工程量总计划、工程预算指标，以及人员、材料计划得出施工机具需求量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出用电负荷。主要施工机具、设备清单。
主要检验机具配置表 四、电缆井及电缆沟施工 4.1施工流程 电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→模板安装→底板混凝土浇捣→电缆沟壁模板安装→混凝土浇捣→拆模→电缆支架安装→－5×50镀锌扁钢安装→电缆沟盖板覆盖。 4.2工程测量
目录 第一部分：施工组织设计 第一篇编制说明和依据………………………………………………第二篇工程概况………………………………………………………第三篇施工进度计划…………………………………………………第四篇施工平面图布置………………………………………………第五篇施工部署………………………………………………………第六篇主要施工方法及技术措施…………………………………… 一、道路施工测量…………………………………………………… 二、道路工程…………………………………………………………（一）、设计概况………………………………………………………（二）、施工要求………………………………………………………（三）、施工方法……………………………………………………… 三、给水管道工程……………………………………………………（一）、设计概况………………………………………………………（二）、施工方法………………………………………………………第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划……………………… 一、主要材料需用量计划…………………………………………… 二、施工机械状况说明一览表……………………………………… 三、主要劳动力需用量计划…………………………………………第九篇工期保证措施…………………………………………………第十篇文明施工措施…………………………………………………
一、现场容貌环境管理……………………………………………… 二、现场材料堆放和道路排水管理………………………………… 三、分工标志管理…………………………………………………… 四、现场防火管理…………………………………………………… 五、文明运输及外部公共关系管理………………………………… 六、临时设施及生活环境管理……………………………………… 第十一篇质量目标及质量保证体系………………………………… 一、质量目标………………………………………………………… 二、质量保证体系…………………………………………………… 三、管理措施………………………………………………………… 四、工程质量的具体要求…………………………………………… 第十二篇安全目标和安全保证措施………………………………… 一、安全目标………………………………………………………… 二、安全保证体系 (82) 三、安全生产措施 (83) 四、安全生产具体要求 (84) 第十三篇成本管理措施 (86) 一、劳动力管理 (86) 二、材料管理 (87) 三、工程预决算管理 (87) 四、其它 (87)
地下管线保护专项施工方案工程名称：************************工程 编制人： 审核人： 审批人： 总承包单位：*******有限公司 年月日
目录 一、编制依据及原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、管线保护原则 (4) 四、组织程序 (4) 五、组织措施 (4) 六、施工措施 (5) 七、应急处置措施........................... .. (6) 八、地下管线保护目标 (6) 九、地下管线保护责任制 (6) 十、调查分析 (6) 十一、保护措施 (7) 十二、交通配合组织方案 (9) 十三、应急预案 (9) 十四、附件 (10) 1、应急小组人员及联系电话 (11) 2、应急处置工作相关联系电话 (11)
一、编制依据及原则 (1)编制依据 1.根据********工程设计图纸； 2.我施工单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力； 3.《**市地下管线管理办法》。 (2)编制原则 1.在熟悉施工设计图纸、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工保护方案； 2.施工进度、劳力资源等安排均衡、高效； 3.严格贯彻“安全第一”的原则； 4.保护环境、保护文物，文明施工。 二、工程概况 ************************************。 三、管线保护原则 所有管线尽量就地保护，能不迁移的尽量不动。对必须迁移的管线，应编制详实可行的施工方案，并征得管线主管部门的同意后，方可进行。 四、组织程序 向地方相关部门、业主、监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。如有可能，请他们提供相应的图纸资料，以此作为制定地下管线处理方案的依据。工程开工前，先会同管网埋设、管理部门进行确认，必要时进行试挖确认，并在上面作好标记，以便施工时确定保护措施。施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置。在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施。 五、组织措施
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
第一章编制依据本施工组织设计依据以下内容及规范编写： ***路电力沟道工程施工图； ***路电力沟道工程招标文件； 《xx市政工程验收标准》； 《xx市政工程质量检验平定标准》； 《xx市电力管道工程技术规范》。
第二章工程概况 本工程为新建***路电力沟道工程，本工程南起北***路北侧***变电站南侧现状电缆沟，沿北***路向西至***路东侧在拐向北至***路南侧，电力沟在***路与北***路交叉路口处向西设置一条支线。由于现况地下各种综合管线结构及其他地下设施比较复杂，施工难度较大。 本工程电力隧道工程长约1959米。工程建设地点位于***区***路至***路。
第三章施工部署及工期要求 本施工工期计划自***年8月30 日起至***年8 月 26日结束。历时365天。一施工平面部署 1.1施工占地： 本施工区域为***区***路至***路。 1.2施工用水： 本施工段内，我方承担电力管线的施工，用水量较大（包括各种检查井砌筑用水、冲洗用水，环保用水、道路养护用水等）故拟铺设一条DN75的施工临时供水管线，以满足整个施工期间的全部用水要求。在施工临时供水管线内，每隔300m 设置DN75消火栓一处（共计6处）并每隔150m设Φ20水龙头一个（共计12个），以满足施工期间的各种用水要求。 1.3施工用电： 为满足本工程的施工用电，并根据甲方要求，准备沿施工工地铺设一条50mm2的橡铝架空供电电缆，每隔150m设一个电闸箱（共计12处），以便于各类用电设备的接入与控制，解决施工用电问题。 1.4施工临时用路： 先期用现况道路作为施工临时用路。 2施工期间的交通疏导： 2.1本工程施工期间，由于施工范围地处施工集中地区，交通量大，需设临时道路疏导交通，并设专人协助交管部门指挥交通。 2.2围挡应使用xx市建筑企业统一要求的围挡板，支搭平顺、牢固。围挡两端设置明显的“前方施工，车辆慢行”的标志牌。 3施工原则及阶段划分： 3.1施工原则为见缝插针，先深后浅，先难后易，随拆迁随施工。 3.2施工阶段划分： 原则上划分为三个阶段：
作业指导书 工程名称：拉法基瑞安水泥有限公司遵义三岔 4600t/d水泥生产线工程 方案名称：厂区公路及浆砌排水沟工程作业指导书 编制单位：建筑二队 编制人： 专职工程师： 工程部： 质量管理科： 安保部： 总工程师： 贵州电力建设第一工程公司三岔水泥项目分公司建筑二队 编制时间2009 年5月20 日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况及主要工程量………………………………3~4 三、施工条件 (4) 四、施工管理机构…………………………………………4~5 五、安全管理措施…………………………………………5~9 六、环境保护措施…………………………………………9~10 七、风险控制实施计划…………………………………10~12 八、施工方案……………………………………………13~15 九、具体施工措施………………………………………15~18 十、材料机械及劳动力计划…………………………18~19 十一、质量控制措施及标准……………………………19~22
一、编制依据 1.1.《地基和基础工程施工及验收规范》； 1.2.《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9； 1.3.《工程测量规范》GBS0026—93； 1.4.《建筑施工手册》（第二版）； 1.5. 《道路施工工程师手册》； 1.6.厂区雨水排除《SNP914》平面、纵断面图； 1.7.道路施工图《SNP000B》平面、纵断面图。 二、工程概况及主要工程量 2.1.工程概况 2.1.1.施工场地及施工范围 本工程为拉法基瑞安水泥厂三岔项目部工程，坐标从A=0~400内的纵横向内所有排水沟及道工程； 2.1.2.工程特点：本工程工期紧、任务重，道路过住车辆多等特点，组织施工时，针对这些情况，合理安排施工任务及工期，施工道路车辆通行情况，实行平面交叉作业。 2.2.厂区雨水排除沟基槽机械挖运土方、人工清基，m7.5水泥砂浆砌筑各截面块石沟帮。道路边沟顶用C15砼压顶。预制及安装C20或C25各尺寸砼沟盖板。根据施工图要求，部份沟帮内外侧抹m5水泥砂浆20厚等。 2.3.厂区道路工程现已由其它队伍将路肩石施工完毕，路基碾压、换填已完成，本工作内容只施工级配碎石基层铺垫碾压及路面砼浇筑。
目录 一、地下管线保护施工重点分析 (1) 1、地下管线、地上建（构）筑物调查 (1) 2、做好地下管线的摸底与探测工作 (1) 二、地下管线保护施工措施 (2) 1、保护原则 (2) 2、管线保护的主要措施 (2) 3、管线保护措施的施工 (3) 4、施工过程中的管线保护措施 (3) 5、地下管线的监测 (5) 三、燃气管道保护施工措施 (6) 四、应急预案 (7) 1、电缆、光缆挖断，通讯线路故障等事故的应急预案 (7) 2、给水管线挖断事故的处理 (8) 3、燃气管挖断、泄漏事故的处理 (8) 五、结语 (8)
地下管线保护方案 一、地下管线保护施工重点分析 龙田街道城中村综合治理工程(二标段)，龙田街道上坝村、茜坑村(金牛东路与创景路交汇处)，总整治面积约47263. 96平方米，其中上坝村整治面积约24741. 81平方米,茜坑村整治面积约平方米。地下管线复杂，管槽土方开挖时需要注意地下管线、燃气管道的保护，施工期间地下管线、燃气管道的保护将是本工程的重点。 1、地下管线、地上建（构）筑物调查 在工程开挖施工过程中，由于机械设备震动等原因可能出现地面建筑物和地下管线的损坏，为防止此类事故的发生，保证工程的顺利进行，在工程施工前，需配备一定的工程技术人员和设备对工程沿线建筑物和地下管线情况进行调查。 在工程施工前，组织工程师和有经验的测量人员对工程附近建筑物及构筑物现有状况进行调查，了解清楚附近每座建筑物和构筑物的位置、现状和地下甚而情况。 2、做好地下管线的摸底与探测工作 在管线、建（构）筑物业主在场的情况下，进行目检并记录在工程影响范围内所有建（构）筑物在施工前的状况。确定既有建（构）筑物的已有破损情况,必要时,对建(构)筑物进行直接调查和物理调查,以便工程施工时,对其采取措施,进行有效的保护。 管线开挖前，应以书面形式通知相关的管理单位和产权单位，争取意外事项发生时得到相关单位的支持与协助。 认真地对施工图与提供的地下管线勘探图以及相关单位、居民提供的地下管线与现场进行综合核对，并做好标志。 利用物探仪对准备开挖的管槽沿线进行探测并用人工辅助在挖深约米的探坑方式，若发现与原提供的不相符的管线，也进行现场标注，并报监理、业主、设计等相关单位现场进行查实和确认解决方法。 随时做好开挖的现状管线保护工作，减少对居民的生活影响。 做好已明地下管线的位置标高记录工作，为竣工图编制提供更准确的资料。 二、地下管线保护施工措施 1、保护原则 工程施工影响的管线，根据施工影响程度，现场条件以及管线类别采取迁移和包封保
PPG老厂地下消防管线开挖施工方案 一、工程概况 1、基本情况 本次施工方案编制围为消防系统与喷淋系统管线与老厂系统对接工程，管道根据业主要求采用输送流体用无缝焊接钢管作为管材，口径为DN273和DN325，牵涉到的系统一共有2个，分别为喷淋系统与消防系统，由于管道为埋地管道，需要对PPG老厂一期厂房的道路进行开挖，在不影响其他系统的情况下安装穿越消防通道的埋地消防管道。消防埋地管线施工前，先期对施工围腐植土和有草的地方进行清除，清除厚度为30cm以上，外运至甲方指定的地点。本次开挖需要对消防通道的混凝土地面用机械进行破除，再由机械队破除完毕的地面开挖。开挖深度1米。处理方法根据现场实际情况另行确定。 2.各管线技术参数见下表： 3、主要工程量
二、施工编制依据 1.厂区给排水地下管道图纸总说明； 2.厂区给排水管道布置图： 3. 现场条件和实地勘察实际情况及业主专业人员现场交底情况； 4.《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97； 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规》GB50236-2011； 6.工业金属管道工程施工验收规GB50184-2011； 7.《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008； 8.石油化工安全技术规程SH3505-1999； 9.《建筑施工安全检查标准》JBJ59-2011； 10.PPG业主EHS规定。 三、施工质量保证措施
3.1保证施工工艺的主要技术措施 贯彻公司技术交底制度：每项工程开工前由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。 落实“四不施工”“三不交接”；“四不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、未明确埋地管道实际情况前不施工、上道工序末进行三检不施工；“三不交接”即：三检无记录不交接、技术人员未签字不交接、施工记录不全不交接。 3.2保证工程质量的主要组织管理措施 健全组织制度，本着“谁主管谁负责”的原则，现场主管亲自挂帅。项目部成立以机电经理为组长的质量管理领导小组，作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。 落实各项制度，组织施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工规及施工工艺，使全部施工人员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。 3.3坚持样板工程引路，严格质量管理 坚持样板引路，施工前都要先试做样板，经专业工程师确认达到标准后再展开施工，特别是焊接质量，在焊接前焊接小样，后开始在给水管道上焊接。 施工过程中，做到安装有标准，安装依标准，规施工；用标准规作业行为。把好技术交底关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样检查，否则不准进场使用。
（一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作
（1）、钢筋进场检验： （2）、钢筋放样： （3）、钢筋加工 4、电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 （1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。 （2）、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。 （3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm （4）、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。 （5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。 5、模板工程 模板安装 垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。 基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。