一、完整的后处理文件介绍 一个完整的后处理文件通常有：定义字符段、定义字符格式段、定义键值段、定义指令值段、变量定义、程序格式段等部分组成。 下面我们先来看一个比较完整的后处理文件，并把它分为数段，把需要修改的地方做个必要的解释： machine fanucom ——————后处理文件头 ============第一部分是定义字符段=================================== define word TN address letter = "TOOL TYPE：- " address width = 13 field width = 25 end define 具体解释： define word TN ——————————————定义字段； address letter = "TOOL TYPE：- " —————定义字段的返回值，比如在后处理文件里有“MS =C ; TN ToolType ; EM =C”，而在写程式的时候选用的是端铣刀，那么在CNC程式里就会有（TOOL TYPE：- ENDMILL）； address width = 13 ———————————定义字符宽度，如上"TOOL TYPE：- "，从T开始算起一共13位，包括空格； field width = 25 ———————————定义返回字的宽度，如上"ENDMILL"，如果field width = 2，那"TOOL TYPE：- "就返回EN；如果field width = 25，那"TOOL TYPE：- "就返回ENDMILL。 end define ========================== 第二段是定义字符的格式================================== define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) address width = 1 field width = 2
统赢(WPCAM)系统内定变数一览表 变数宣告内容 0 R 外定误差值（机台最小位移量） 。 A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量 1：使用割一刀的补正量 。 B R 小孔尺寸设定ex:inti/3(3.0以下为小孔)； ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小 孔间隙自动放大0.02mm） C R 角落安全距离 。 D I 铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码&D码 E R 切断点强迫过切长度 。 F R 。G I G码输出 。H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111 。I,J R 圆心的X，Y方向座标 。N I NC程式行编号（需自行应用） 。P,Q R U，V轴的绝对座标位置 。R R 圆弧半径值 。T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度 。U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标 。W R UV面的绝对（Z）高度 。X,Y R 铜线的X，Y座标值 。Z R 上导具的Z座标值 。27 R 铜线倾斜的斜度输出值 29 R 铜线初始斜度设定 。30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积 <辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积 。31 R 上下异形最大分段长度 。32 R 工件厚度设定值 。33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值 这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L 35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段 36 R 。37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头 38 39 。40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC 8：seibu 16：agie 32：charmill
機械資料檔產生器MDFA檔(載入參數) 零件檔(Part)刀具路徑(cls)圓形后處理模組 NC檔NC機械完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename.mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls執生后處理 mdfg制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.
UG 后处理（后面有点UG与VERICUT）要适当的提高自己的英语水平 1.0.0：打开后处理工具卡 1.2.0：进入创建后处理文件页面 1.2.1 创建一个新的后处理文件这里输入文件名（英文）
这一区域是你的输出是否记录选项 此区域左边为机床行程数据右边为机床原点数据 此区域左边为机床精度小数右边为机床快速进给G00速度 其他选项默认就可以了 然后进入下一页面点击这里 这一选项进行修改你的程序头程序尾中间换刀程序衔接道具号道具属性显示的添加进行讲解 此选项为程序头选项此选项为增加程序条命令点击它可以拖入程序条就像这样这里的垃圾桶通样你不想要的此条可以删除
下面讲解通用的编程设置下面图片是默认的设置 此选项为N码关闭此选项为N码开启一般都是把这条此选项需要更改改成你需要的G40 G49 G80 G90既可单击这条词条就可修改进入下一画面把不需要的拖入垃圾桶
通过此选项里的代码你可以找到你想要的改好后点击OK既可 安全起见最好加入个Z轴回零命令拉入一个词条框 添加一个新的词条框如果你想把词条框放在哪个词条框的周围只要看好词条对应放置位置变白既可松掉鼠标下面进入新词条选项里点击这里可以加入你要的词条
而我们需要的是 G00 G91 G28 Z0 命令可以用文本形式输入就是这里选择第二个选项“TEXT”文本点击 Add word 拉入这个区域同样变白放置输入你要的文本G00 G91 G28 ZO 点击OK 既可程序头设定完成就是这个效果看下图如果需要加入O号 下面编辑你的换刀过程点击中文意 思就是操作开始步骤 在这里你可以加入你需要的道具信息 N号的开关 M8 M9的开关设置 G43H00等 设置下面先讲解 N号的加入
machine fanucom ——————后处理文件头 define word TN ---------------------------- 定义字段； address letter = "TOOL TYPE ：- " ----- 定义字段的返回值 address width = 13 定义字符宽度 field width = 25 定义返回字的宽度 end define 结束定义 define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) 第二段是定义字符的格式 address width = 1------------ 定义字符宽度 address width = 1------------ 定义字符宽度 field width = 2 ------------- 定义返回字的宽度exponent width = 0 ---------- 指数的宽度 scale factor = 1 ------------- 比例因子：值乘以1 scale divisor = 1 ------------ 比例因子：值被1 除
tape position = 1----------- 字前留一个空格 print position = 1 -----------打印位置 sign = none----- 用于不需要G代码和进给率 sign = if negative 仅标识负坐标 sign = always 如果需要+ / - 号 not permanent -------- 不需要行号 not modal ------------ 仅当改变时需要重复的字为modal 。（模态）。 通常G 代码和X, Y 和Z 为坐标为modal, 但圆心通常使用的I, J, K 代码通常不是，因此它们为not modal . metric formats --------------- 公制 leading zeros = false --------- 前导0 trailing zeros = true ----------后导0 decimal point = false ------ 不需要小数点 decimal places = 2 -------- 小数点后2
機械資料檔產生器 MDFA檔 (載入參數) 零件檔(Part) 刀具路徑(cls) 圓形后處理模組 NC檔 NC機械 完成零件 第二項 GPM在UG之應用 說明:此選項用于京明如何在UG骨,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module) 產生NC檔,當選取UG下拉式功能表工具箱CCLSF管理員時，系統將顯示CLSF管理員對話框，點選其對話框中之后處理程式產生器，則系統將出現NC扣處理產生器對話框關于其祥細說明,請參考本書Part-3第三節).系統可以此對話框之設定產生一名稱為"*.ptp"之NC檔，及名稱為“*.ltp"之列示檔． 第三項GPM在UG外之應用 說明: 此選項用于說明如何在UG外部,以圓形后處理模組GPM(Graphics Postprocessor Module)產生NC檔,當欲以外部程式執行圓形后處理模組GPM 時,在WindowNT系統下,須點選WindowNT中開始>程式>Unigraphics V13.0>UG Command Prompt命令則系統會出現如下圖所示UG Command Prompt命令視穸,執行時只須在其命令視穸中輸入""gpm-MDF=name.MDFA(或.MDF) -CLF=name.cls(.clf或.iso)"即可產生一名稱為"*.ptp"之NC檔,下圓為其執行圓示: UG Command Prompt Execcd XDK nit installed on this system. Environment set for Unigraphics User Function without Exceed XD UGII is C:\EDS130\ugopen; C:\WINNT\system32; C:\WINNT;% n\;C:\EDS130\UGII\;c:\EDS130\UGII\ INCLUDE is ; C:\EDS130\ugopen LIB is CL is -c -nologo-MD C:\>c:eds130\mach\gpm -mdf=name.mdf -clf=name.cls GPM位置路徑 MDF檔案名稱 CLS檔案名稱 [注] 當欲將由機械資料檔產生器(MDFG),所產生之二進位居要津(Binary)MDF 檔，改變為文字檔(ASCII)，可在上述之UG Command Prompt命令視穸中，輸入"ascmdf fiename"命令，其檔案各稱可以輸入* 字元，將所有檔案轉為文字檔． ascmdf filename .mdf由進位碼檔轉成文字檔．mdfa clszclf fulname 由.cls檔轉成.clf檔(二進位碼檔) gpm -mdf=file.mdf -clf=name.cls 執生后處理 mdfg 制作控制器格式檔即.mdfa xlafor punch or read a EIA or ISO MCD*file(制作讀取紙帶格式) MCD: Machine Confrol Data機器控制資料.
制作自己的后处理1,开始菜单里打开UG/POST Builder 附件 0.PNG (17.26 KB) 2008-1-14 20:54 1.PNG (130.23 KB) 下面说说UG/POST Builder的界面和一些基本的东西 设定螺旋下刀的方式 增加一个自定义命令，拖到％下一行，如图， 加入以下命令 uplevel #0 { set mom_kin_helical_arc_output_mode LINEAR MOM_reload_kinematics } 完成
加turbo,使后处理速度快5~6倍 再在如图位置增加一个自定义命令 输入以下内容 uplevel #0 { set mom_kin_is_turbo_output "TRUE" MOM_reload_kinematics } 完成
加turbo,使后处理速度快5~6倍 这个命令可以使后处理速度快5～6倍，一个字“快” 加入这个命令后，如果不想自动开油的话要修改下面三个地方,只有加了turbo的才改这三个地方 以下内容需要回复才能看到 自己的自定义设置 如果自己喜欢在每次程式开始时做一次Z轴回零的动作，按以下三个图设置 以下内容需要回复才能看到 2.PNG (16.78 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 3.PNG (19.15 KB) 2008-1-14 21:10 , 阅读权限: 11 自己的自定义设置 有些高速机要在程式开始前加入G05.1Q1，有的又要加其它指令,但不管加什么指令，按以下方法都可以搞定
以下内容需要回复才能看到 在程式尾加入G05.1Q0G49，和程式头的方法一样。 把M02改为M30，点击M02进行修改，方法如图 以下内容需要回复才能看到 在程式头或程式尾加一些强制性输出的指令也可以用以下方法搞定,以加入G05.1Q1为例 增加一个自定义命令,在里面添加如下命令 MOM_output_literal "G05.1Q1" 如果要多加几行指令,只需换行重复以上的动作,只是G05.1Q1要换成其它的指令罢了 以下内容需要回复才能看到 加入刀具信息 在弹出的对话框中输入如下指令 global mom_tool_diameter global mom_tool_corner1_radius global mom_tool_name MOM_output_literal "( $mom_tool_name D=[format "%.2f" $mom_tool_diameter] R=[format "%.2f" $mom_tool_corner1_radius] )" 注意，D和R都可以改成你方便识别的文字，也可以改成汉字，不过要你的机床能识别汉字，%.2f是输出刀具信息的精度，这个意思是小数点后面2位数，2可以改成其它数字，其它地方就不要改了。 以下内容需要回复才能看到 程式尾的做法_加入加工时间 和程式头的做法一样,这里就不详细说明了 这里就说一下加入加工时间 在自定义命令里输入如下指令 global mom_machine_time MOM_output_literal "(TIME: [ format "%.2f" $mom_machine_time] MIN)" 以下内容需要回复才能看到 G02G03走R的方法 如图:victory: 以下内容需要回复才能看到
UG后处理批处理教程. 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if{$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件! 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了! 其实想让你的后处理摇身一变，成为批处理，也不是什么难事，我有个方法，大家可以试试，不过记得回贴，不然我会鄙视你有。。。。。 1：先打开你的后处理*.TCL文件找到SET MOM_SYS_GROUP_OUTPUT 设为ON 2：打开你的UG安装目录下NX3.0\MACH\RESOURCE\postprocessor\下的UGPOST_BASE.TCL文件找到 set grp_ptp_name "${mom_output_file_basename}_${group_name_lowercase}${output_extn}"改成 set grp_ptp_name "${group_name_lowercase}${output_extn}" 3：找到 proc mom_start_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 4:继续找到 proc mom_end_of_group下面的 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_open_output_file $ptp_file_name 改成 if {$mom_sys_ptp_output == "ON"} {MOM_remove_file $ptp_file_name 5:保存UGPOST_BASE.TCL文件 6 进入UG加工模块，点最上面的NC PROGRAM组上面进行后处理就OK了！
PowerMILL后处理修改教程 本教程是偶在实际使用中的PowerMILL后处理文件修改知识的积累，其中有部分修改案例来源于帮助文件，在此仅以文字和图片的形式把他记录下来与初学者共同分享。 By mymould（风影爱人）一、完整的后处理文件介绍 一个完整的后处理文件通常有：定义字符段、定义字符格式段、定义键值段、定义指令值段、变量定义、程序格式段等部分组成。 下面我们先来看一个比较完整的后处理文件，并把它分为数段，把需要修改的地方做个必要的解释：machine fanucom ——————后处理文件头 =========================== 第一部分是定义字符段============================== define word TN address letter = "TOOL TYPE：- " address width = 13 field width = 25 end define 具体解释： define word TN ——————————————定义字段； address letter = "TOOL TYPE：- " —————定义字段的返回值，比如在后处理文件里有“MS =C ; TN ToolType ; EM =C”，而在写程式的时候 选用的是端铣刀，那么在CNC程式里就会有 （TOOL TYPE：- ENDMILL）； address width = 13 ———————————定义字符宽度，如上"TOOL TYPE：- "，从T开 始算起一共13位，包括空格； field width = 25 ———————————定义返回字的宽度，如上"ENDMILL"，如果field width = 2，那"TOOL TYPE：- "就返回EN；如 果field width = 25，那"TOOL TYPE：- "就返回 ENDMILL。 end define ========================== 第二段是定义字符的格式============================= define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) address width = 1 field width = 2 exponent width = 0 scale factor = 1 scale divisor = 1 tape position = 0 print position = 1 sign = none not permanent not modal metric formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point = false 控制公制尺寸的前导零、后导零，小数点 decimal places = 0 imperial formats leading zeros = false trailing zeros = true decimal point = false 控制英制尺寸的前导零、后导零，小数点 decimal places = 0 end define word order = ( OP N G1 G2 G3 G4 G5 ) word order = ( + G6 G7 X Y Z B C )
慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明 NC程式中出現的補正編號是由變數90的控制,可以將＃8更換為＃90﹐Variable 90 = H20,abs,modal,integer,init/0.; Offset code :;;Offset Compensation Number ＃8與＃90的區別,（根據客戶需要采用變數控制） ＃8的補正編號是由系統自動累加1,從H01﹒H02﹒H03﹒﹒﹒﹒H99﹒﹒﹒ ＃90的補正編號是由DBF檔案資料庫與條件組補正編號控制﹐變動性較＃8大﹐可以這選圖元時隨時改變補正編號 ＃90補正編號可參考WPCAM﹒DBF檔案資料 原Variable D = H10,init/0,not_modal,ex:H01,H02 修改后Variable D = D10,init/0,not_modal,ex01,D02(也可以修改成其他字母代碼 全世界慢走丝，中走丝，快走丝“常用中英词汇表” 慢走丝名 三菱Mitsubishi 牧野Makino 兄弟Brother 日立 Hitachi 西部Seibu 沙迪克Ｓodlck 法那科,富士通。Fanuc 积柏时Japax 欧安？ 夏米尔洽米尔Charmiles 阿奇Agie GF阿奇夏米尔GF Agie-Charmills 庆鸿Chmer 徕通Legend 京美Ｃentech 美新？健升？秀丰？亚特？美溪？ 杜芬？联盛？
三光科技Sanguang Technoloies 汉川？三光沙迪克 Sanguang Sodlck 北京阿奇？ 中特？宝码？上海通用？安德？ 编程系统 Esprit 无中文名你能取一个ＭasterCam 无中文名Ycut 立先Wpcam 统羸 机台性能： 最大工件尺寸Max workpiece size 最大工件重量Max workpiece weight X和Y轴行程X/Y Travel U,Vl轴行程U,V Treavl Z轴行程Z Travel 机械重量Net Wight 机头移动距离Machine Head movement 电极直径Electrode pipe diameter 加工液容量Ｆluid capacity 加工液Dielectric fluid 加工电源Input power 最大加工电流Max machineing current 机械高度Machine height 机台尺寸Machine size 机器特性Features 穿线方法Thread type 半自动穿线Semi-auto thread 自动穿线Automatic thread 驱动器Driver 伺服马达Servo motor 光栅尺位置检出装置 Liner scale Positioning 线张力Wire tension 线速Wire feed 垂直度Perpendicularity 锥度Taper 斜度Oblique 过滤方式Filtering element 纯水供液系统Pure water supply unit 离子交换Ionexchange 冷却系统Coolant system 控制轴Axis control 最小设定单位Min setting 最小移动单位Min movment 程序储存Program storage 轴旋转Axis rotating 镜像 Mirror 线径补偿Offset 倍率scale 自动园角 corner path 转角暂停corner pause 加工电源Power supply 放电回路Discharge loop 电流current 停止时间Off time 放电时间On time 辅助电流Auxiliary current 辅助停止时间Auxiliary off time 伺服
UG后处理变量 global mom_seqnum global mom_part_name global mom_logname global mom_date global mom_spindle_speed global mom_output_file_basename MOM_set_seq_off set mom_seqnum 100 # MOM_output_literal "(######## TASK : $mom_part_name ############)" # MOM_output_literal "(# Created By : $mom_logname)" # MOM_output_literal "(# Creation Date: $mom_date)" # MOM_output_literal "(############################################)" # MOM_suppress always N MOM_output_literal "G28 G91 Z0.0" MOM_output_literal "M30" MOM_output_literal "%" MOM_output_literal "(Date: $mom_date)" # MOM_suppress off N MOM_output_literal "(name: $mom_output_file_basename.nc )" MOM_output_literal "($mom_part_name)" # MOM_output_literal "O$mom_output_file_basename" # MOM_set_seq_on global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min])" Tool_Name:$mom_tool_name Tool_No:$mom_tool_number $mom_operation_type global max_z min_z set zmax [string trimright [format %.4f $max_z] 0] set zmin [string trimright [format %.4f $min_z] 0] MOM_output_literal "(MAXZ = $zmax , MINZ = $zmin)" global mom_machine_time MOM_output_literal "(Total Machine Time:[format "%.2f" $mom_machine_time min
1.0.0：打开后处理工具卡 1.2.0：进入创建后处理文件页面 1.2.1 创建一个新的后处理文件这里输入文件名（英文）
这一区域是你的输出是否记录选项 此区域左边为机床行程数据右边为机床原点数据 此区域左边为机床精度小数右边为机床快速进给G00速度 其他选项默认就可以了 然后进入下一页面点击这里 这一选项进行修改你的程序头程序尾中间换刀程序衔接道具号道具属性显示的添加进行讲解 此选项为程序头选项此选项为增加程序条命令点击它可以拖入程序条就像这样这里的垃圾桶通样你不想要的此条可以删除
下面讲解通用的编程设置下面图片是默认的设置 此选项为N码关闭此选项为N码开启一般都是把这条此选项需要更改改成你需要的G40 G49 G80 G90既可单击这条词条就可修改进入下一画面把不需要的拖入垃圾桶
通过此选项里的代码你可以找到你想要的改好后点击OK既可 安全起见最好加入个Z轴回零命令拉入一个词条框 添加一个新的词条框如果你想把词条框放在哪个词条框的周围只要看好词条对应放置位置变白既可松掉鼠标下面进入新词条选项里点击这里可以加入你要的词条
而我们需要的是G00 G91 G28 Z0 命令可以用文本形式输入就是这里选择第二个选项“TEXT”文本点击Add word 拉入这个区域同样变白放置输入你要的文本G00 G91 G28 ZO 点击OK 既可程序头设定完成就是这个效果看下图如果需要加入O号 下面编辑你的换刀过程点击中文意 思就是操作开始步骤 在这里你可以加入你需要的道具信息N号的开关M8 M9的开关设置G43H00 等设置下面先讲解N号的加入
进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。
单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：
WPCAM 系統內定變數一覽表(一) 變數宣告內容 0 R 外定誤差值(機臺最小位移量) 。 A R 外型切斷使用補正量0:與第一刀相同補正量, 1:使用割一刀的補正量, 2: 使用割一刀的補正量再+.001 。 B R 小孔尺寸設定ex:inti/3 (Φ3.0 以下為小孔) ; ex:inti/-3 (引入線短於3.0 以下為小孔) inc/2(小孔間隙自動放大.002mm) C R 角落安全距離 。 D I 銅線補正編號 ex: H01,H02 E R 切斷點強迫過切長度 F R 。G I G-碼輸出ex:G00/G01/G02/G03 。H R 補正(微調量)輔助碼ex: H110,H109,H111,H121 。I,J R 圓心的X,Y方向座標 。N I NC程式行編號(需自行應用) 。P,Q R U,V軸的絕對座標位置 。R R 圓弧半徑值 。T R 工件初始斜度設定值,整體斜值,單孔斜度 。U,V R 相對於X,Y軸的輔助面(UV面)相對座標 。W R UV面的絕對(Z)高度 。X,Y R 銅線的X,Y座標值 。Z R 上導具的Z座標值 。27 R 銅線傾斜的斜度輸出值 。28 R 無屑切割也依照全割完再修之規則1: 全割完再修0:即割即修 29 R 銅線初始斜度設定 。30 R @30:上下異形分段裕量, #30=0上模滑塊) 程式面路徑面積< 輔助面路徑面積 #30=1下模滑塊) 程式面路徑面積> 輔助面路徑面積 。31 R 上下異形最大分段長度 。32 R 工件厚度設定值 。33,34 R UV面上圓心的X,Y方向座標值 。35 R 當@35==2 ,表示粗割完成,已進入精修程式段 36 R 。37 I 切割型式0:模孔 1:衝頭 。40 I NC控制器的型式 1MITSU) 2:(SODICK) 4:(FANUC) 8:(SEIBU) 16:(AGIE) 32:(CHARMILL) 。41 I 切割型式設定8:粗割完再精修-8:粗精割分成兩個檔案 。42 I 整修時之過切設定0:不要1:修刀,最後一刀皆過切2: 修刀過切最後一刀不要。43 I 補正的方向1:G42 -1:G41 。44 I (SODICK原斜度值) (@27 已被調整過) #44=1:CW –1:CCW
M A S T E R C A M后处理修改方法必看 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是 G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～ G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如）可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择文件，系统弹出如下图所示编辑器。
单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃ pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）：? 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为：? force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为：? force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为：? 修改后变为：? 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。? 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。? ⑵后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。?
UG为加工中心配置后处理文件 2008-06-01 20:32:56 作者：来源：互联网浏览次数：2492 文字大小：【大】【中】【小】 这是一篇针对性很强的文章，文中简明介绍了在UG 软件中配置针对HAAS 加工中心数控系『::好就好::模具网』统的后处理文件的全过程。读者可举一反三地将其应用于其他的数控系统中。笔者单位引进了HAAS 加工中... 这是一篇针对性很强的文章，文中简明介绍了在UG软件中配置针对HAAS 加工中心数控系 『::好就好::模具网』 统的后处理文件的全过程。读者可举一反三地将其应用于其他的数控系统中。 笔者单位引进了HAAS 加工中心和三维CAD/CAM/CAE 软件，UG。对于复杂零件( 特别是 模具) ，手工编程难以满足生产需要，而UG软件具有CAD/CAM 一体化的优势，可以编制 各种复杂的加工程序。然而，UG是一种通用的软件，针对不同的数控机床需开发其后处理 文件。因此，为UG配HAAS 加工中心后处理用的机床信息文件MDFA(Machine Date File ASC Ⅱ) 就成为当务之急。 一、UG的CAD/CAM 过程 UG的CAD/CAM 过程首先利用Modeling 造型模块对零件进行造型；再用Manufactu ring 加工模块生成APT 语言格式的刀位原文件(Cutter LocationSource File) ，即CLSF 文件 ，它包括刀具坐标数据和后处理语句；最后由UG的GPM(Graphics Postprocessor Module) 模块读取CLSF 文件和机床数据MDFA 文件，依照MDFA 文件的格式生成一个机床直接可执行 的PTP 文件，该文件就是机床数控G 代码文件，送入机床数控系统即可执行零件加工。 二、UG的刀位原文件(CLSF) 介绍
A程式是自带后处理出的，B程式是改后的后处理出的。 本人并非专业编程人员，对编程只是知道些皮毛。同事叫我帮忙修改一下MasterCAM9.1的后处理，因为每次都要手工修改，很麻烦，还怕出错。在网上找了好久都找不到关于MasterCAM车床后处理的修改方法，只好自己慢慢研究……最终还是改好了，能正常使用。但我毕竟不是专业人氏，也不知会不会出现意外的情况，希望懂的人可以指正。 声明：此后处理适用MasterCAM 9.1，其它版本请自行研究。如何要使用此后处理，请务必核对程式！凡使用此后处理一切后果自负！（经反馈，两段程式合并一起处理时，会出现换刀指令！如不用刀库的必须注意！） 找到车床的后处理文件MPLFAN.PST（位于Mcam9\Lathe\Posts\），复制一份出来放在同目录，改好自己喜欢的名字，打开修改。以下是修改记录。(黄色底纹是修改过的，注意对比源文件) force_wcs : no #删除程式中的G54，默认是yes。 #去除程式中的M08、M09（冷却液开关） #fstrsel sm09 coolant scoolant #程序名，日期，时间等 # *progno, e #去除程序名 # pbld, n, *smetric, e #去除G21 "(-", progname,".NC", "- ", date, ")", e #程度名和日期，随意更改 #删除程式中的刀具和刀片描述 # ptoolcomment # comment #删除程式中的“G0 T0202（刀具号）” # pbld, n, *sgcode, *toolno, e #以下两段调换顺序，可以调换“G0快速定位”和“主轴转动”的顺序。黄色的第一段输出“快速定位和冷却开关”。 sav_absinc = absinc if home_type > one, absinc = zero pcan1, pbld, n, psccomp, *sgcode, pwcs, pfxout, pyout, pfzout, pfscool, strcantext, e if lcc_cc_pos, plcc_cc_pos #Use sav_xa to position with comp. LCC pcom_movea #Update previous, pcan2 ps_inc_calc #Reset current absinc = sav_absinc #Added for 'css_start_rpm' logic (09/05/01) if css_actv, [ if css_start_rpm, prpm # Direct RPM startup for programmed CSS else, pcssg50, pcss # NO RPM start - just output the CSS ] else, # Direct RPM was programmed