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膨胀型防火涂料炭化层的质量及其防火性能的影响因素

吴宗汉!谭志军!侯文武!唐征宇

"中外合资岳阳圣吉力高科技涂料有限公司!武汉%’##"%

#!!摘!要!

探讨了膨胀型防火涂料的组成对炭化层的质量及其防火性能的影响因素!并介绍了配方设计中值得注意的品种"用量和协同效应#

关键词!防火涂料$炭化层$性能$配方设计$协同效应

中图分类号!()&’G *-!!文献标识码!+!!文章编号!#$!’,%’"$%$##%&#$,##%$,#%

!!近年来!

随着城市建筑和工业建筑广泛使用各种合成材料!

并向高层化"规模化的方向发展!对消防工作的要求也不断提高#作为防火材料首选的防火涂料以其效果显著"

方便实用"应用面广等特点而受到广泛的重视!特别是膨胀型防火涂料!因其涂层较薄"发泡后形成厚实的炭化层!具有较好的防火阻燃作用而迅速发展#

对膨胀型防火涂料而言!炭化层质量的好坏对涂

层防火阻燃性有决定性作用!炭化层的质量表征’"(

是炭化层的厚度"密实度和强度以及化学组成和化学吸热反应$其影响因素取决于涂料的主要组成#

!!树脂的影响

防火涂料的基础成膜物树脂!除应具有普通涂料的理化性能外!更应具有高温下的难燃性和较好的膨胀性#

用于防火涂料的树脂很多!溶剂型的有)氯化橡胶"高氯聚乙烯"丙烯酸"醇酸"酚醛"环氧"聚氨酯等$水性的有)改性三聚氰胺"聚醋酸乙烯"苯丙"纯丙"氯偏等乳液及硅酸盐"硅溶胶"磷酸盐等无机基料#

对不同树脂的溶剂型防火涂料进行对比试验!结

果见表"

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#从表"可见!发泡效果好的是含氯树脂及醇酸树脂!但发泡品质最好的是丙烯酸树脂和改性高氯聚乙烯树脂#由于含氯树脂含有阻燃元素!产生不完全燃烧!能形成较为厚实的炭化层#醇酸树脂含有作为成

炭剂的季戊四醇!

能生成较多的炭化层#但未改性的含氯树脂和醇酸树脂!其炭化层密度和强度不及丙烯酸树脂!外层会产生开裂现象#

表!!不同树脂的溶剂型涂料性能比较

!树脂名称发泡

效果炭化层产量炭化层质量发烟量理化性能丙烯酸树脂较好较少坚固紧密很少合格氯化橡胶好较多较疏松较多合格高氯聚乙烯好较多较坚固较多合格改性高氯聚乙烯较好较多坚固致密较少合格醇酸树脂

孔大不匀

较少

合格

!!对水性树脂而言!

也有类似的特点#几种乳液比较!以氯偏乳液发泡层较高"结构最紧密"防火效果最好#另外!水性氨基树脂本身既是成炭剂!亦是发泡剂!

因此发泡层质量也较好#但这两种树脂均存在理化性能差的缺点#无机树脂本身不燃!适于防火涂料!但发泡性和理化性能均需改进#

为了获得防火性能较好的炭化层!在实际配方设计时!

往往将各种树脂拼合使用!以取长补短#如在超薄型钢结构防火涂料的改进中’%(

!将"*’的丙烯酸

树脂拼入氨基树脂中!既保持了较好的发泡阻燃性!同时解决了开裂性!结果见表$#

又如!在钢结构薄层膨胀型防火涂料的研制

中’!(

!拼入总质量"’>的乙酸乙烯酯共聚物%;L +&

%氨基树脂为’#>&!炭化层致密性"硬度"耐水性"耐火性均有提高!结果见表’#

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%第’%卷第$期涂料工业

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万方数据

发泡剂对膨胀型聚氨酯防火涂料

第19卷 第1期V ol.19 No.1木材工业 CHINA WOOD IN D USTR Y 2005年1月January 2005 收稿时间:2004205231 基金项目:福建省林业厅科学基金资助项目(L 299228)。 作者简介:林巧佳(1954— ),女,福建农林大学材料工程学院副教授。研究与开发 发泡剂对膨胀型聚氨酯防火涂料 阻燃性能的影响 林巧佳,黄晓东,刘景宏,杨桂娣 (福建农林大学材料工程学院,福州350002) 摘要: 本研究采用美国A TLAS 公司制造的HRR 3热释放率系统,按照美国航空标准(FAA )要求,测定了加入尿素、双氰胺、尿素2双氰胺三种发泡剂的膨胀型聚氨酯防火涂料涂覆的胶合板试件的燃烧热释放率(HR R ),并比较了其阻燃性能。结果表明,同时加入尿素和双氰胺的复合膨胀型聚氨酯防火涂料的阻燃效果最好。关键词: 发泡剂;膨胀型聚氨酯;防火涂料;阻燃性能 中图分类号:S781.4 文献标识码:A 文章编号:100128654(2005)0120016203 E ffect of Several Foaming Agents on Flame R etardancy of Intumescent Polyurethane Flame 2retardant Coating L IN Qiao 2jia ,HUAN G Xiao 2dong ,L IU Jing 2hong ,YAN G Gui 2di (Institute of Material Engineering ,Fujian Agriculture and Forestry University ,Fuzhou 350002,China ) Abstract : An intumescent polyurethane flame 2retardant coating ,blended respectively with carbamide ,dicyandiamide or a compound of carbamide and dicyandiamide as a foaming agent ,was applied to ply 2wood.Heat release rates for combustion of the coated plywood samples were tested according to FAA https://www.doczj.com/doc/7c5284506.html,pared with plywood control specimens ,the coated samples showed better flame retardan 2cy.Among the three foaming agents ,the compound of carbamide and dicyandiamide revealed the most effective results in retarding plywood combustion. K ey w ords : F oaming agent ;Intumescent polyurethane ;Flame 2retardant coating ;Flame retardancy 随着人们对居住环境舒适、安全等要求越来越高,木材及其人造板以其特有的环境友好特性和较高的强重比等优良性能,被广泛地应用于建筑、家具及室内装饰装修等行业,但其最大的缺憾是具有易燃性[1,2]。据统计,世界各国火灾事故中,建筑物火灾占首位,而其中多数与使用木质材料有关[3~5],因此,改进木质材料的阻燃性能越来越重要。使用防火涂料是防火的一种重要手段,其施用方便,阻燃效率较高,适应性强,特别是膨胀型防火涂料成为当前国内外研究和发展的重点[6]。 膨胀型防火涂料的阻燃机理是当涂层受热后,涂 料中的基料发生软化和熔融,使涂层呈塑化状态,达 到分解温度的发泡剂释放出不燃性气体(如N H 3、CO 2、H 2O 等),发生膨胀形成一定体积的泡沫层,产 生凝固和炭化,形成多孔性海绵状炭化层结构,从而起到阻燃的作用[7]。可见,发泡剂是膨胀型防火涂料的重要组成部分。本试验着重探讨了不同种类的发泡剂对膨胀型聚氨酯防火涂料阻燃性能的影响。1 材料与方法1.1 试验材料 胶合板 树种为马尾松(Pi nus m assoniana ),5层,规格1220mm ×2240mm ×9mm ,由福建腾达木业有限公司提供,产品质量符合胶合板国家标准G B 9846.1~12288的要求,加工成150mm ×150 ? 61?

防火涂料生产工艺规程

室内薄型钢结构防火涂料 生产工艺规程 OH/RD.SJ.02(OH—NB)引用标准:GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备,使之处于清洁完好的状态,操作工人应佩带好安全防护用品。 2、称适量的丙烯酸树脂,全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中,物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。 3、配好的物料经球磨进行研磨,研磨时间要在60分钟以上,控制细度底漆在100μm以下。 4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中,并用高速搅拌搅2—3小时。 5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中,搅拌30分钟后灌桶,灌桶时需用120目筛网进行过滤。 6、生产结束及时清理设备及生产现场。 (相关文件:室内薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则) 引用标准:GB14907—2002

室内超薄型钢结构防火涂料 生产工艺规程 OH/RD.SJ.02(OH—NCB)引用标准:GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备,使之处于清洁完好的状态,操作工人应佩带好安全防护用品。 2、称适量的丙烯酸树脂,全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中,物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。 3、配好的物料经球磨进行研磨,研磨时间要在60分钟以上,控制细度底漆在100μm以下。 4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中,并用高速搅拌搅2—3小时。 5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中,搅拌30分钟后灌桶,灌桶时需用120目筛网进行过滤。 6、生产结束及时清理设备及生产现场。 (相关文件:室内超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则) 引用标准:GB14907—2002

膨胀型防火涂料

膨胀型防火涂料 在英格兰和威尔士《建筑规(BuildingRcgulation)》的许可文件B中,是这样描述防火安全的,“建筑物的设计和建造必须保证,在发生火灾时,建筑物能保持相当长时间的稳定性。”那么“相当长时间”是多长时间呢? 在该文件中,依据建筑物不同的高度和用途,规定了不同的耐火时间,从30mm到120mln不等,耐火时间的长短也与建筑中是否安装了喷水灭火系统(主动消防)有关。耐火时间是通过在建筑结构的钢构件上涂敷隔热材料(被动消防)来实现的。许可文件B中明确规定,这些隔热材料必须满足BS476第21部分《火灾试验标准(FireTestStandard)》关于耐火时间的要求。这个试验标准包括,在NAMAS许可的实验条件下,钢柱和钢梁的有载荷和无载荷实验。这个火灾试验方法是基于在燃烧室中的标准纤维素火,燃烧室温度控制在符合标准加热曲线的水平。根据实验结果就能确定各种情况下,钢材需要的绝热材料厚度。建筑者和设计人员经常青睐的一种重要的防火材料就是膨胀型防火涂料。 膨胀型防火涂料在火灾条件下,厚度能膨胀许多倍,并产生绝热炭化层或泡沫。炭化层能降低钢材温度升高的速度,从而延长结构破坏的时间。 在英国,除了《建筑规范》有一些要求外,对结构钢组件(在没有气体、油类和化学危险品的场所),目前还没有其他进行更进一步试验的法定要求。特别是针对爆炸和(或)烃类火影响后果的实验或许可,也没有具体的规定要求。本文作者也相信,其他欧洲国家和美国,情况也与此

相似,而且这些国家只有国家标准规定的纤维素火实验。 2001年9月11日纽约世界贸易中心事件后,在全世界范围内关于高层建筑消防的许多问题被提了出来。为了达到更可靠的安全程度,同时也为了解答这些特殊问题,利氏涂料公司(Leigh"sPaints)已经开发出了——系列Firetex膨胀型防火涂料,以应对爆炸和烃类火灾。 在世贸中心事故中,先发生爆炸,然后起火,消防没施丧失厂刈下面结构的保护作用,膨胀型防火涂料必须在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在钢材1上。所以,Leigh"sPaints就采用了一种Advantica技术(以前英国的一种气体技术)来进行气体爆炸实验,以评价薄薄一层膨胀型防火涂料抵御爆炸的能力。 除上述实验外,Leigh"s还进行了一项实验,就是将一段涂有Firetex膨胀型防火涂料的钢柱放在一个多层实验楼的防火分区内进行实验,该多层实验楼位于Carding-ton的建筑研究院内,并使该防火分区暴露在高温的自然火中进行实验。 1气体爆炸实验 气体爆炸实验是将一些涂有Firetex膨胀型防火涂料的预制构件组装成的钢柱放在一个182m2的爆炸室内。平均最大超压1697mbar,平均持续时间104ms。 这个实验使用的爆炸室在Advantica。该爆炸室横断面4.5mX4.5m,长9.0m,其中在4.5m见方的一侧面上有一排气孔,其余面都是密封的。爆炸过压的大小与气体浓度和排气孔面积这两个参数有关。

膨胀型钢结构防火涂料作用与发展

膨胀型钢结构防火涂料作用与发展 膨胀型钢结构防火涂料的阻燃作用是通过各成分发生的化学反应有机协调的共同结果。其阻燃隔热原理主要通过以下方式实现: (1)脱水成炭催化剂如聚磷酸铵等受热分解生成酸; (2)多羟基炭化剂如季戊四醇在高温及酸催化下脱水分解成炭; (3)聚合物基料受热熔融且在发泡剂如三聚氰胺作用下的作用下膨胀发泡,进一步形成膨胀炭化层。膨胀型钢结构防火涂料在受火情况下,其厚度迅速膨胀至原来的几十倍,最高可达两百倍,形成的蜂窝或者海绵状炭质层对钢的防火作用主要可以归纳为三个方面: (1)阻隔作用,高度膨胀的炭化层可以对所保护的钢结构起到良好的空气、热源隔绝作用,从而有效降低钢结构表面温度,延长火灾中钢结构的支撑时间; (2)吸热作用,聚合物涂层的软化、熔融、膨胀后炭化层的物理变化以及涂料各组分的热分解、蒸发和炭化均会吸收大量的热量,从而有效降低钢结构表面温度; (3)终止燃烧,涂料各组分受热分解出来的各类不燃性气体可以起到稀释氧气浓度的作用,并且可捕捉燃烧所产生的自由基,从而有效阻止燃烧的进行。这三个过程的协调作用,最终使得膨胀型钢结构防火涂料发挥有效的防火作用。膨胀型钢结构防火涂料经过这些年的发展,已经取得了一定的成果,部分产品已经开始了商业化生产。然而,问题和不足依然存在,还有很多未知领域亟待探索。今后膨胀型钢结构

防火涂料将朝着以下几个方面发展:(1)提高环境稳定性,具体说,膨胀型钢结构防火涂料不仅要具有良好的防火性能,更应该具有优良的环境稳定性,其防化学腐蚀、防紫外光照等性能直接影响使用寿命。因此环境稳定性是当前膨胀型钢结构防火涂料不可忽视的研究重点;(2)环境友好型膨胀型钢结构防火涂料,也将是一个新卖点。随着人民对生活质量要求的提高,防火涂料本身的化学毒性、燃烧时所生成的产物的毒性均是今后研究所应该考虑的重要方面;(3)提高耐火性,这是所有防火涂料所一直追求的重要性能,膨胀型钢结构防火涂料的耐火性多提高一分钟,对人们生命财产的保护就多一分,因此耐火性能的提高将始终是研究的重点;(4)纳米改性膨胀型钢结构防火涂料的开发,这是最近兴起的一个涂料改性方向,将无机功能性纳米粒子分散于涂料中,对涂料防火性能的提高将远远好于用普通无机纳米粒子,从而获得高性能膨胀型钢结构防火涂料。

页岩膨胀

中国石油大学 渗流物理 实验报告 实验日期: 成绩: 班级: 学号: 姓名: 教师: 同组者: 泥页岩膨胀性测定 一.实验目的 1.了解高温高压泥页岩膨胀仪的结构、工作原理及使用方法; 2.掌握粘土矿物吸水膨胀的机理及膨胀率的计算方法。 二.实验原理 粘土矿物在高温高压下与水接触开始膨胀,随着时间的增加,膨胀量增大。不同时刻的膨胀量除以粘土样品的初始高度可得该岩样在不同时刻的膨胀率。当膨胀量达到稳定时,可求最大膨胀率。 (1)膨胀率计算公式: %100*0 h h h E t -= 式中, E —膨胀率,%;mm ; t h —粘土样品在t 时刻的高度,mm ; 0h —粘土样品的初始高度,mm 。 (2)防膨率计算公式 21E E B -= 式中, B--防膨率,%; 1E --未经处理过的粘土的最大膨胀率,%; 2E --处理过的粘土的最大膨胀率,%。 三.实验仪器及流程

图1 高温高压泥页岩膨胀仪原理示意图 图2 主测杯结构示意图 主要实验仪器: 氮气瓶作为气源,提供环压和将测试液体压入主测杯; 高温高压泥页岩膨胀仪作为主要实验场所,提供实验理化条件; 容栅传感器测量岩样的膨胀量; 数据控制及显示系统显示经过处理转换得到的膨胀量。

四.实验步骤 1、样品制备 1)样品烘干 将土样或泥页岩样粉(过100目筛)在105℃条件下烘干4小时以上,冷却至室温,放置于干燥器内备用。 2)样品压制 (1)将带孔托垫放入模内,上面放一张滤纸,用游标卡尺测量深度1h ; (2)用天平称取5~10g 样品装入压模内,用手拍打压模,使其中样品端面平整, 并在表面再放一张滤纸; (3)将压棒置于模内,轻轻左右旋转下推,与样品接触;将组好的岩样模置于油 压机平台上,加压至6MPa ,5分钟后泄压;取出压棒,倒置压模,倒出岩样表层的土样,用游标卡尺测量深度2h ,岩样长度210h h h -=。 2、膨胀率测试 1.将制备好的粘土试样(同岩样模一起)从主测杯底部装入主测杯内,同时注意主测杯底部放置密封圈,紧固主测杯下6个固定螺钉。 2.在主测杯上部放一个密封圈,将带有测盘、测杆的平衡支架系统放入主测杯内,调整好位置,拧紧固定螺钉;将滑块往下推移,确保滑块接触到试样。 3.将注液杯与主测杯之间的注液阀顺时针关闭,然后把试液(15~20mL)倒入注液杯中,拧紧杯盖。关闭注液杯的连通阀。 4.将连接好的主测杯和注液杯放入加热套中,并将两根输气管分别与主测杯的输入三通阀和注液杯的连通阀杆连接好,插上销钉。 5.将容栅传感器放入支架内,调节表杆位置,使其底部与滑块接触,并拧紧固定螺钉。然后将温度传感器插入主测杯的孔内。 6.拧紧注液杯上部的放气手柄,拧紧主测杯的放气螺钉,然后打开注液杯的连通阀;打开总气源阀,调节减压阀,将连接注液杯的气体压力调至0.5Mpa ,将主测杯的气体压力调实验压力2Mpa 。 7.打开计算机中的测试软件,设置好采样时间。 8.打开电源开关,设置加热温度。 9.主测杯放入加热套一定时间后,当温度达到实验温度时,点击测试软件上的“清零”和“开始”键;打开注液阀,将液体注入主测杯中,迅速关闭注液阀;打开主测杯的放气螺钉,调节主测杯中的压力到实验压力(为减少实验误差,上述三个操作最好在15s 内完成);则指定温度、压力条件下的膨胀实验正式开始。 10.记录不同时间粘土试样的膨胀量,当膨胀量达到稳定时,停止实验。 11.关闭总气源阀,旋紧主测杯上的放气螺钉,关闭注液杯的连通阀,关闭主机电

非膨胀型防火涂料配方

非膨胀型防火涂料配方 非膨胀型防火涂料是由难燃性或不燃性树酯、阻燃剂、防火填料等组成。 (1)主要成膜物质:难燃性树脂,一般为含卤素、磷、氮之类的高分子合成树脂,如卤化醇酸树脂、聚酯、环氧、酚醛、;氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯乳液、V AE 乳液等 另外,如水玻璃、硅溶胶、磷酸盐等无机材料可作为无机防火材料的成膜物质,由它们组成的涂料层具有不燃性、不发烟和无毒性等特点。 (2)阻燃剂:阻燃剂增加涂膜的难燃性。常用的有:含磷、卤的有机物,如氯化石蜡、十溴联苯醚、磷酚三氯乙醛酯等。另外还有锑系、硼系(硼酸、硼砂、硼酸锌、硼酸铝)、铝系、锆系(氧化锆)等无机阻燃剂。其中三氯化锑与含卤的树脂相配合应用常可获得较好的阻燃能力。 (3)防火填料:常用的无机颜料和填料都具有不燃性或低热传导性和隔热性,他们能增加涂层的难燃性。常用的有膨胀石蛭石、珍珠岩、云母粉、滑石粉、高岭土、氧化锌、钛白、碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二锑等。 (4)助剂:为了满足防火涂料的其他性能要求,还需要使用一些助剂,例如增塑剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂等。 配方举例 1、无机非膨胀型防火涂料 内墙用防火涂料 工艺、性能将磷酸、磷酸铝和水混合加热熔解后,冷到室温加入壬基苯酚、异丙醇混和均匀,再加入用水浸湿的金红石,将混合物加速搅拌,调和即成装饰用防火涂料。 将成品刷于干墙面上,该墙面暴露于500℃的明火中而不燃烧,此时干墙面上没有火焰,只有少量烟雾产生。本品广泛应用于高级建筑、防火仓库等内墙装饰涂刷。 白色水性建筑防火涂料 工艺、性能本品主要用于建筑物表面做防火涂层,既可单独做装饰性涂料,又可作为底层涂料,上面再涂其他涂层。 2、水性非膨胀型防火涂料

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害,请选择谎言;如果谎言是一种伤害,请选择沉默;如果沉默是一种伤害,请选择离开。 涂料配方汇总:外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠(10%)1.0 六甲基纤维素(3%)3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F(三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液,固体分60%聚合物 50%增韧剂10%)17.2 环氧地坪面涂 (1)(2) 甲组分:E-44液体环氧树脂(212~244EEW) 36.4 DER? 331环氧树脂(美国陶氏化学公司) 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯2 分散剂963(汉高公司)0.3 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司)0.3 0.3 流平剂F60(汉高公司)0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡(600目)7 21 滑石粉(600目) 10 石英砂(600目)18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分:Versamid? 115(汉高公司)33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方: 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208(汉高公司) 2 氧化铁红 2 钛白(金红石) 1 石英砂(200目) 200 石英砂(100目) 100 总计 415 乙组分:Versamine? C-36(汉高公司) 68 环氧自流平面涂 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963(汉高公司) 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司) 0.6 流平剂F60(汉高公司) 0.5 抗划伤剂S4(汉高公司) 0.6

非膨胀型防火涂料有哪些

通常按照防火机理分为膨胀型和非膨胀型;非膨胀型钢结构防火涂料是指涂层在高温时不膨胀发泡,其自身成为耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。按照最新国标GB14907-2018,水基性/溶剂性非膨胀型普通/特种钢结构防火涂料。非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15㎜。 非膨胀型防火涂料,又称厚型防火涂料一般是水基性钢结构防火涂料,以金楚蓝盾非膨胀型钢结构防火涂料为例,将粉料和水按照一定比例搅拌呈稠厚流体状态,无结块后喷涂/抹涂。其主要成分为无机绝热材料,遇火不膨胀,自身具有良好的隔热性。非膨胀型防火涂料,利用涂层固有的良好的绝热性,以及高温下部分成分的蒸发和分解等烧蚀反应而产生的吸热作用,来阻隔和消耗火灾热量向基材的传递,从而延缓钢构件达到临界温度的时间。非膨胀型防火涂料,涂层厚度一般为7~50 mm,耐火极限可达0.5~3 h.非膨胀型防火涂料一般不燃、无毒、耐老化,耐久性较可靠,适用于高的防火性能建筑中。 在非膨胀型防火涂料的组成中必需含有阻燃(防火剂),如含磷、含卤素的有机物(如十溴联苯醚)、硼酸钠、三氧化锑等。硼酸钠尤其合用于用作乙酸乙烯系乳液的阻燃剂,其

添加量按10%溶液计,以占聚合物的40%~60%为宜。三氧化二锑本身的阻燃能力并不算高,但当它处在燃烧初期可以天生三氯化锑的情况下,例如在氯化石蜡并用,就会施展出优胜的阻燃能力。 为了获得优异的防火机能,除添加阻燃剂外,基料的选择也很重要。因为卤素(一般为氯和溴)和磷等元素对改进防火性效果十分显著,所以最好选用含有这些元素的基料。例如,以氯乙烯或偏二氯乙烯共聚物乳液或氯化橡胶乳液作为基料最为优胜。此外,要以选用磷酸三甲苯酯和β-三氯乙烯磷酸酯作为阻燃性增塑剂。 膨胀型防火涂料的防火机理在于当防火涂料的饰面层暴露于火焰上时,涂膜中的发泡性成分即受热分解,形成隔热性的海绵状发泡层,从而阻止火焰的传播。涂料中的防火助剂主要是发泡成分,包括碳源、发泡剂和有机氮化合物等,它们可以配合使用。 以上关于非膨胀型防火涂料的内容,感谢您的阅读。

钢结构防火保护措施

钢结构防火保护措施 XXX (XXX) 摘要:本文根据防火原理不同,将防火措施分为两大类:阻热法和水冷却法。前者是阻碍热量向钢结构传导,后者是通过水带走钢结构的热量。并分别讨论各种方法的优缺点。 关键字:钢结构,防火措施,优缺点 0 引言 钢材具有的强度高、延性好优点决定了钢结构则具备自重轻、抗震性能好、承载能力大的特性,同时钢结构可场内加工,施工周期短,同时材料又是可回收利用。因此,不管在国内还是国外钢结构建筑都得到了广泛的运用。 但钢结构有一个致命弱点:抗火性能差。为了使钢结构在火灾中较常时间地保持强度和刚度,保障人们的生命和财产安全,在实际工程中采用了多种防火保护措施。根据防火原理不同,防火措施分阻热法和水冷却法。阻热法又可分为喷涂法和包封法(空心包封法和实心包封法)。水冷却法有水淋冷却法和冲水冷却法。本文将具体介绍各种防火措施,并比较其优缺点。 1 钢结构的耐火极限与耐火性能 钢结构的耐火极限是指构件在标准耐火试验中,从受到火的作用时起到失去稳定性或完整性、绝热性止这段抵抗火作用的时间。 钢材本身虽然不会起火燃烧,但钢材的材性受温度影响很大,但在250℃钢材的冲击韧性下降,超过300℃,屈服点与极限强度显著下降。实际火灾下,荷载情况不变, 钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃。因此,火灾高温下钢结构很快地会出现塑性变形,产生局部破坏,最终造成钢结构整体倒塌失效。 钢结构建筑必须采取防火措施,以使得建筑具有足够的耐火极限。防止钢结

构在火灾中迅速升温到临界温度,防止产生过大变形以至建筑物倒塌,从而为灭火和人员安全疏散赢得宝贵时间,避免或减少火灾带来的损失。 2 钢结构防火保护措施 钢结构防火保护措施按原理分为两类:一是阻热法,二是水冷却法。这些措施的目的是一致的:使构件在规定的时间, 温度升高不超过其临界温度。不同的是阻热法是阻止热量向构件传输来, 而水冷却法允许热量传到构件上, 再把热量导走以实现目的。 2.1 阻热法 阻热法根据防火涂料阻热和包封材料阻热,分为喷涂法和包封法。喷涂法通过涂覆或喷洒防火涂料把构建保护起来。包封法又可分为空心包封法和实心包封法。 2.1.1 喷涂法 一般采用防火涂料涂覆或喷洒于钢材表面,形成耐火隔热保护层,提高钢结构的耐火极限。这种方法施工简便、重量轻、耐火时间较长,而且不受钢构件几何形状限制。具有较好的经济性和实用性,应用广泛。钢结构防火涂料的品种较多,大体分为两类:一类是薄涂型防火涂料( B 类) , 亦即钢结构膨胀防火涂料;另一类是厚涂型涂料(H) 类。 B类防火涂料,涂层厚度一般为2-7mm。基料为有机树脂,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚。耐火极限可达0.5~1.5h。薄涂型钢结构防火涂料涂层薄、重量轻、抗振性好。室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构,当规定其耐火极限在1.5h 及以下时,宜选用薄涂型钢结构防火涂料。H类防火涂料涂层厚度一般为8~50mm。呈粒状面。主要成分为无机绝热材料,密度较小热导率低。耐火极限可达0.5~3.0h。厚涂型钢结构防火涂料一般不燃、耐老化、耐久性较可靠。室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。 2.1.2包封法

如何选用钢结构防火涂料

如何选用钢结构防火涂料 钢结构防火涂料在工程中的实际应用设计多方面的问题,对防火涂料品种的选用、产品质量和施工质量的控制都需要加以重视。为此,我北京天天化工防火涂料有限公司专门对相关知识进行了编辑整理,下面给人们介绍一下。 目前市场上的钢结构防火涂料根据其技术特点和使用环境的不同,分为很多品种及型号,它们是分别按照不同的标准进行检测的。例如,用于室内的钢结构防火涂料,是按照室内钢结构防火涂料的技术标准进行检测的;用于室外的钢结构防火涂料,其耐久性以及耐候性方面的要求更高,需严格按照室外的钢结构防火涂料检验标准进行检验。如果将室内型钢结构防火涂料用到室外的环境中去,必然会导致防火涂料“失效”问题的发生。 另外,从钢构件在建筑中的使用部位来看,其承载形式及承载强度的差异,也必然导致对钢构件的耐火性能要求的不同。根据建筑物的使用特点及火灾发生时危险级危害程度的差异,我国建筑设计防火规范中对建筑内各部位构件的耐火极限要求也从0.5到3.0小时不等。正是由于这些差异的存在,科学合理地选择防火涂料来对钢构件进行防火保护就显得至关重要了。因此,为了保障建筑物的防火安全,应以确保产品质量和施工质量为前提,不宜过分强调降低造价,否则将难以保证涂料的产品质量和涂层厚度,最终将影响对钢结构的防火保护。一般来说,选用钢结构防火涂料时需遵循如下几个基本原则。 (1)要求选用的钢结构防火涂料必须具有国家级检验中心出具的合格的检验报告,其质量应符合有关国家标准的规定。不要把饰面型防火涂料用于钢结构的防火保护上,因为它难以达到提高钢结构耐火极限的目的。 (2)应根据钢结构的类型特点、耐火极限要求和使用环境来选择符合性能要求的防火涂料产品。室内的隐蔽部位、高层全钢结构及多次钢结构厂房,不建议使用薄型和超薄型钢结构防火涂料。 选购钢结构防火涂料的方法: (1)根据建筑部位来选用防火涂料。 建筑物中的隐蔽钢结构,对涂层的外观质量要求不高,应尽量采用厚型防火涂料。裸露的钢网架、钢屋架以及屋顶承重结构,由于对装饰效果要求较高并且规范规定的耐火极限要求在1.5小时及以下时,可以优先选择超薄型钢结构防火涂料;但在耐火极限要求为2.0小时时,应慎用超薄型钢结构防火涂料。 (2)根据工程的重要性来选用防火涂料。 对于重点工程如核能、电力、石化、化工等特殊行业的工程应主要以厚型钢结构防火涂料为主;对于民用工程如市场、办公室等工程可以主要采用薄型和超薄型钢结构防火涂料。 (3)根据钢结构的耐火极限要求来选用防火涂料。 耐火极限要求超过2.5小时时,应选用厚型防火涂料;耐火极限要求为1.5小时以下时,可选用超薄型钢结构防火涂料。 (4)根据使用环境要求来选用防火涂料。 露天钢结构要受到日晒雨淋的影响,高层建筑的顶层钢结构上部安装透光板或玻璃幕墙时,涂料也会受到阳光的曝晒,因而应用环境条件较为苛刻,此时,应选用室外型钢结构防火涂料,不能把技术性能仅满足室内要求的涂料用于这些部位的钢构件的防火保护上。 相比较而言,厚型防火涂料配方中以无机成分居多,其耐久性要明显优于薄型和超薄型钢结构防火涂料。从目前我国防火涂料的使用趋势来看,薄型和超薄型钢结构防火涂料的应用及生产越来越多,这对推广应用新产品、新技术起到了一定的作用。 但是需要特别指出的是,如果过分追求涂层薄、用量少、装饰性好,而大规模地推广应用超薄型钢结构防火涂料,从目前我国现有的防火涂料生产水平以及工艺条件来看,其长期的可靠性很难得到保证。因此笔者认为:当前在我国钢结构防火保护工程中出现的片面追去涂层厚度越来

膨胀型防火涂料

膨胀型防火涂料 产品简介: 防火涂料是在主要成膜物质(漆基)中加入颜料、填料、防火填料、增塑剂、其他助剂、水或溶剂而组成的,可用于可燃性底材表面,能降低被涂底材表面的可燃性,阻止火焰燃烧到底材或对底材起到组织蔓延、扩展作用,从而提高被涂底材耐火极限的一种功能型涂料,该类涂料已被广泛应用于建筑、交通工具、电器、军工、化工、纺织、古建及文物保护等诸多方面。 防火涂料按机理分类: 膨胀型防火涂料,非膨胀型防火涂料。目前膨胀型防火涂料又分为有机型和无机型。市场中目前应用比较广泛的是水性有机防火涂料。 膨胀型防火涂料在正常的情况下,受火时可膨胀并形成均匀而致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫层,使火焰和物体隔绝开来,阻止或延缓燃烧,以达到灭火的目的,对可燃基材具有良好的保护作用。防火涂料一般由人工合成的不燃烧或难燃烧有机高分子树脂为主体,该有机高分子树脂经特殊的基团改性,树脂本身即可带有一定量阻燃基团和能发泡的基团,再适当加入少量的阻燃剂、发泡剂、碳源等组成防火体系。同时,防火涂料所用的颜料,常用锑白、钛白、云母以及石棉等,因为这些颜料具有很高的散发热量的效能,也有利于防火作用,其中锑白粉对红外线的反射能力较强,遇火焰能反射热量,在防火涂料中广泛使用。 防火机理: 1. 防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触而延迟物体着火或减小燃烧的速度; 2. 防火涂料除本身具有不燃性或难燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递; 3. 防火涂料受热分解出不燃的惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢; 4. 含氮的防火涂料受热分解放出NO、NHZZ3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度; 5. 膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层,封闭被保护的物体,延迟热量向基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。 发泡机理: 膨胀型防火效果主要是由以下几点因素所控制: 绝热效果,利用膨胀碳层,阻止热量传递; 膨胀吸热,涂膜在高温下发生软化熔融蒸发膨胀及碳源的分解吸收了大量的热; 隔绝氧气,膨胀炭层形成覆盖作用; 稀释空气中的氧气的浓度,不燃气体释出。 有机膨胀型防火涂料的作用机理: 涂料组分性能要求材料举例

粘土水化测定方法

粘土水化测定方法 摘要:由于粘土矿物具有水合活化中心而吸附结合水,结合水是控制形成粘性土稠度、塑性、分散膨胀、收缩等物理化学性质及强度、变形等力学性质的重要因素之一,强烈地牵制着涉及粘土矿物行业的发展。定量测定粘土表面结合水和弄清粘土水合机制,是合理有效地预测粘土矿物与水结合后所出现的物理一化学过程、控制和利用水合粘土特殊物理化学性质、力学性质的基础理论研究。它涉及粘土矿物学、水化学、表面化学、土质学、土力学、土壤学等诸多方面,属于多学科交叉的基础理论研究。在测定粘土吸水时,大多都不是从物理机理上进行分析和解决,而是采用标定法来解决,且大量的田间标定又很困难,标定结果出现误差。通过对吸附水的测定确定粘土的水化程度以及区分粘土水化的类型。 关键词:粘土;结合水;水化;活化;测定方法 1.前言 水在粘土中的存在形式主要包括强结合水、弱结合水、毛细管水及重力水四种。 (1)强结合水:又称吸湿水。吸湿水利用分子的吸附力吸附在岩土颗粒的周围并且形成一层极薄的水膜, 这层水膜是紧附于颗粒表面结合最牢固的一层水, 在强压下,其密度接近普通水的两倍,具有极大粘滞性和弹性,可完全不受重力作用,抗剪切, 抗传递静水压力, 最高吸附力可达10MPa。 (2)弱结合水:弱结合水的吸附力则相对较小,它处于吸着水之外,厚度则大于吸着水,又称弱薄膜水。弱薄膜水在外界的压力下可变形,但同样不受重力的影响,在颗粒水膜之间可作较为缓慢的移动,具有一定的张力及弹性, 同样也不能传递净水压力。 (3)毛细管水:是指在通过毛细管作用保持在岩土毛细管空隙中地下水, 这种地下水的存在方式在岩土中很常见, 对岩土的水理性质影响也是非常大的, 毛细管水存在的不同形式具体又细分为:孤立毛细管水、悬挂毛细管水、真正毛细管水。同样, 不同毛细管水存在形式的不同对岩土的水理性质的影响程度也不同。

防火涂料参考配方

℃ 防火涂料配方 膨胀型防火涂料是目前应用最为广泛的防火涂料种类,膨胀型防火涂料成膜后,在常温下是普通的漆膜,在火焰或高温作用下,涂层发生膨胀炭化,形成一个比原来厚度大几十倍甚至几百倍的不燃的蜂窝泡沫状炭质层,阻火模块可以切断外界火源对基材的加热,从而起到阻燃作用。 膨胀型防火涂料通常含有成膜剂、成炭剂、成炭催化剂、发泡剂、无机颜填料等,在设计膨胀型防火涂料配方时,要根据涂层正常使用条件和施工条件,涂层所受的高温火焰条件及其阻燃能力等性能要求进行设计。 其基本原则如下: 1.基料比 在膨胀型防火涂料组成中,起膨胀作用的组分(包括颜填料)的比例很大。一般要占总重量的50%~60%,粘合剂和添加剂约为20%~30%,溶剂占10%~20%。另外起膨胀作用的三种化学物质,不是以任意比例相配合的,一般情况下,大多数配方的催化剂比为40%~60%,炭化剂为20%~30%,发泡剂为20%~30%。 2.组分配合 要得到高效的炭化层,涂层中有机树脂的熔融温度、发泡剂的分解温度及泡沫炭化的温度必须配合恰当。当涂层受热时,首先是成膜剂软化熔融,引起整个涂层的软化、塑化,这时发泡剂达到分解温度,开释出不燃性气体,并使涂层膨涨成泡沫层,同时脱水催化剂分解天生磷酸、聚磷酸呈熔融的粘稠体作用于泡沫层,使涂层中的含羟基有机物发生脱水成炭反应,当泡沫达到最大体积时,泡沫凝固炭化,使天生的多孔的海绵状炭化层定形,泡沫的发泡效率取决于组分之间反应速度的协调配合。 多种防火组分的恰当配合对持续发挥防火保护作用,增加涂层的阻燃效果和延长涂层的有效防火时间是十分重要的,也是配方设计的重要原则。 3.调制工艺 (1)按比例配置防火组分和着色颜料浆; (2)砂磨机或球磨机研磨分散防火浆料; (3)加进成膜剂,搅拌配置防火涂料; (4)检验和包装。

我国现行标准规范GB14907防火涂料

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料得分类与质量要求作出了明确得规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±0、2mm、5±0、2 mm与25±2mm三个标准涂层厚度得型式检验,将检验结果(涂层厚度与耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书得产品名称与规格型号得证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a)室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程得钢结构表面;b)室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程得钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a)超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7 mm; c)厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm. 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料得质量受多种因素得影响。不同得生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量就是不同得。相同得生产厂家、相同类型得不同批次得产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min)

超薄型钢结构防火涂料CB–12、68〉120CB–21、80> 90 CB – 3 1、50 〉90 CB –42、53 112 CB –52、57 61 CB –60、68 >30 CB– 71、18 33 薄型钢结构防火涂料B– 1 4、68>160 B–28、20141 B– 3 4、80120 B – 4 4、80 120 B – 5 3、39> 90 B – 6 3、50 87 B –7 4、70 110 B– 8 1、20 >32 厚型钢结构防火涂料H – 1 30、0 212 H– 2 30、8 130 H–326、0 >180 H– 4 37、0> 180 H – 5 30、0 180 H– 6 38、7182 H – 720、0 〉120

膨胀型防火涂料的研究及应用

膨胀型防火涂料的研究及应用 应化0881-符晓莉-01 摘要:简述了防火涂料的分类,从粘结剂和各种防火助剂(包括脱水成碳催化剂、成炭剂、防火填料和颜料,)方面综述了膨胀型防火涂料的研究进展,采用有机硅氧烷乳液、自交联丙烯酸酯乳液和水溶性三聚氰胺甲醛树脂作为成膜剂,配合P-C-N膨胀阻燃体系以聚磷酸铵为脱水剂、双季戊四醇为碳化剂、三聚氰胺为发泡剂,制备了一种膨胀型防火涂料。介绍了膨胀型防火涂料的阻燃性能。分析了膨胀型防火涂料的趋势。 关键词:膨胀型、防火涂料、阻燃体系 Research Progress and application of Intumescent Fireproof Coatings Abstract :The classification of fireproof coatings is recommended. The research progress of expansible firepreproof coating is introduccd from bindcr and various fire resisdant auxiliaries( including catalyzer of dehydration carbon formation,carbon forming agent,blister,fire restant filling and pigment and other auxiaries) The application of the expansible fireproof coatings is introduced.A waterborne intumescent fire-retardant coating was prepared using organosiloxane emulsion,selfcross-linking acrylic emulsion and water-soluble melamine formaldehyde resin film forming agent,P-C-N as intumescent flame retardant syatem,ammonium polyphosphate as a dehydration catalyst,dippentaerythritol as charring agent and the melamine as blowing agent.The flame retardancy of the waterborne intumescent fire retardant coating were introduced.Analy the development tendency of intumescent fireproof coating. Key words :intumesscent, fireproof coating, flame-retardant system 前言: 防火涂料又叫阻燃涂料,涂覆于可燃性基材表面能降低被涂材料表面的可燃性,阻滞火灾的迅速蔓延。涂覆于结构材料表面可提高构件的耐火极限。防火涂料以其特有的装饰性和防火性得到了广泛应用,为保障国家和人民生命财产的安全做出了巨大贡献。 防火涂料是一种功能涂料,能有效防止或延缓火势蔓延,与金属类防火材料

钢结构防火涂料

钢结构防火涂料文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢结构防火涂料 钢材是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐,单层,多层,摩天大楼,厂房,库房,候车室,候机厅等采用钢材都很普遍。但是,钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷,它的机械性能,如屈服点,抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450~650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲,结果因过大的形变而不能继续使用,一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。 分类 1.超薄型结构防火涂料 是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内,装饰效果较好,高温时能膨胀发泡,耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系,具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层,该防火层具有很强的耐火冲击性,延缓了钢材的温升,有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用、刷涂或辊涂,一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种,它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂,附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、等为防火阻燃体系,添加钛白粉、硅灰石等无

室内膨胀型和非膨胀型钢结构防火涂料的区别

室内钢结构防火涂料主要有一定的防火性和装饰性,室内钢结构防火涂料用作可燃烧的保护材料,如建筑内装饰材料的防火保护,钢结构室内防火涂料主要用作不燃烧性构件的保护,那么室内非膨胀型钢结构防火涂料和室内膨胀型钢结构防火涂料有哪些不同之处呢?下面由小编简单介绍一下: 室内非膨胀型钢结构防火涂料 室内非膨胀型钢结构防火涂料包括两个类型,难燃性防火涂料和不燃性防火涂料 难燃性防火涂料有乳胶类防火涂料和含难燃助剂的防火涂料,乳胶类防火涂料其乳胶本身为难燃性物质,在加上些无机颜料就形成了防火涂料,含难燃性助剂的防火涂料大多先用卤素使基料难燃化,然后再加难燃剂,含难燃剂的防火涂料一方面由于本身的难燃性,另一方面由于这些助剂与基料的相互作用,而具有防火性能。 不燃性室内防火涂料主要为无机涂料,这种涂料是无机基料中加入一些无机颜料及配料而形成一种完全不燃烧的防火涂料,对于这种室内钢结构涂料还存在着耐水性,装饰性较差,不易固化等缺点,有待解决。 室内膨胀型钢结构防火涂料 当室内钢结构涂料受热达到一定温度后,涂层中将产生发泡气体,使涂层膨胀,以形成一个泡沫状炭质绝缘层,它使火焰与基层隔离,从而阻止基层达到燃点温度和破坏温度。 室内膨胀型钢结构防火涂料其作用: 膨胀型室内钢结构涂料在火中被加热,涂膜表面护肩变成熔融膜,此时催化剂中含磷的化合物分解生成磷酸。熔融物逐渐形成均匀的炭化层,在此期间磷酸不断使炭化剂脱水,形成一种脂类及均匀的发泡炭化层。在形成炭化层的同时,涂膜形成膨胀的发泡层,在此期间发泡剂分解产生气体,发泡结果使涂层膨胀,一方面阻止了火焰传播,另一方面阻止了基层材料分解破坏。 室内膨胀型钢结构防火涂料与室内非膨胀型钢结构防火涂料相比,二者都是对火焰有抑制作用,但从隔热性能看,室内膨胀型钢结构防火涂料是优于室内非膨胀型钢结构防火涂料的。

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