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白灰土施工工艺终

白灰土施工工艺终
白灰土施工工艺终

白灰土施工工艺

一、工艺原理:

(一)降低粘土含水量的方法:

当粘土的含水量超过压实最佳含水量较大时,需要将部分水分除去,降低粘土含水量的方法有两种:

(1)翻松晾晒,靠阳光温度和空气的流动降低粘土中的水分

(2)土中掺入生石灰,生石灰与土中的水产生物理、化学反应减少土中的水分。

一般情况下,当工期不紧,且土场面积较大,晾晒土方量可以供上施工,天气干燥,施工不是在雨季的,可以采用第一种方法。特殊情况下,当工期紧或者雨季施工的、天气潮湿,粘土含水量很大时,采用第二种方法。

(二)掺灰的原理

如何往粘土中掺入生石灰,使其均匀分布于土中,既起到减少水分,又起到促使粘土形成板体作用的效果,这要从粘土掺灰的理论谈起。

1、生石灰在土中的作用原理:

生石灰是石灰石(主要成分是CaCO3,还有少量的MgCO3,)经煅烧而成的,化学组成为CaO和MgO(少量)。生石灰CaO遇水H2O发生化学反应,生成Ca(OH)2吸收了水分,并放出大量的热量,氢氧化钙继续吸收水分,溶于水中分解为离子,并放出更大的热量,使土中部

分水分受热蒸发,从土中溢出。所以生石灰可有效地起到减少粘土中水分的作用,化学反应方程如下:

CaO+H2O=Ca(OH)2+635.5(kj/mol)

Ca(OH)2=Ca2++OH-+986.5(kj/mol)

掺拌生石灰的粘土与空气中的二氧化碳和水发生缓慢的反应生成碳酸钙(钙化),释放出水,这时土的含水量反弹(增加),随后缓慢与粘土形成一体,使其具有一定的强度,从而形成板体。

Ca(OH)2+C02+n(H20)=CaCO3+(n+1)H2O(碳化)

(三)试验分析

经掺灰试验检测(试验数据附后),生石灰降低含水量的效果与时间的关系是:

(1)掺灰1-12h,土的含水量迅速降低,12h降至最低点

(2)掺灰12-24h,含水量反弹,增至接近天然含水量。

(3)掺灰24-48h,含水量逐渐下降。

(4)掺灰48h后,含水量继续下降并趋于稳定。

生石灰能大幅降低水的原因是化学反应和电离反应所释放出的大量热量。生石灰消解所吸收的水分,在碳化时全部放出,这部分水份并没有消解时吸收水分。降低含水量只是暂时的

施工生产中的应用:

1、拌和至碾压的时间控制在12h以上,最好在15h左右,土场掺灰要控制在3天以后,运到路上的摊铺、碾压。

在雨季,路基土方掺灰尽可能使用生石灰,不使用消石灰。因为

消石灰成分是氢氧化钙,它与水和二氧化碳发生反应只有两步。 (1)遇水电离、放热 (2)钙化放出水分

降低含水量反应(1),而钙化的水分更增加了土的含水量,初期和后期效果都较生石灰差,初期降低含水量幅度小,降低时间短,中期含水量反弹快,幅度大,数值要超过天然含水量,后期含水量下降慢,时间长,这在雨季施工中,效果不会太好。所以尽可能使用生石灰,尤其工期紧,任务重时一定要使用生石灰。 含水量(%) 30 29 28 27 26 25

24 23

22 21 20

素土天然含水量为28.4%,以掺拌3%灰土含水量变化为代表

天然含水量28.4%

12h 24h 48h 时间 掺拌3%灰土

含水量23%

含水量24.2%

含水量22.8%

二、土场规划及施工

(一)取土场的选择

取土场选择在不利于农作物生

长、地势较高、坡度较陡的山包岗地,

且具有隐蔽性不易察觉。同时也要符

合环保生态要求,并做好复垦工作,

确保再生利用。

(二)取土场的开挖

1、土场清表

在取土场时,先将林地清除树根,清除表层腐殖土0.3m(或视腐

殖土层厚度而定),堆放在界

沟外侧,整形码方,待取完土

后再将表土推回进行覆盖,以

利于恢复植被,保护水土不流

失。

2、排水系统的设置

进入土场后,首先在土场四周挖深沟降水,使土场浅层土壤中的水份沥干。在取土开挖前做好截水沟,在地势低洼地段在外侧做好土埂,防止雨天汇水;不得任意破坏地表植被或堵塞水路,及时维修和清理排水设施,使之不产生冲刷和淤塞。取土后的坑底修建成倾斜2%的纵坡以利于排水。取土场临时排水在施工前应检查取土场排水系统是否完善,保证排水系统完整。施工时根据实际情况可以增设临时

排水设施。

3、便道设置

根据土场实际面积、运输车辆数量、施工机械配备情况,在取土

场临时修建施工便道。在施

工期间配备一定数量机械设

备(推土机1台、压路机1

台、挖掘机1台、装载机1

台等)对便道进行维修养护,

保持畅通,配备水车进行洒

水除尘,以减少对附近农田、树木的污染。

4、土场的开挖和闷料

土场土质液限大于50,塑性指数大于26的土,天然含水量过大,不得直接做为路基填料,应采取晾晒或者掺入2%-6%石灰等技术措施进行处理,经检验合格后方可使用。

(1)工程的进度取决于材料的供应,尤其对于白灰土的路基填筑。白灰掺拌需要一个时间期,保证灰土的供应非常重要,合理规划出场,科学掺拌生石灰是重中之重。

(2)对于纵坡较小的土场,草皮清除后,用挖掘机在四周土场挖宽度1m,深度3m,外侧坡度为1:1的截水沟,使土场浅层土壤中的水份不断渗出,降低黏土的含水量,同时也起到雨季排水作用。

U型开挖法

(3)土场开挖(宽度>400m,长度>200m)的土场一般采用U形

开挖法,以一端开始环绕土场开挖,开挖宽度为5m,深度4.5m。。

(4)将距离截水沟内侧5m处用白灰进行划线,根据开完深度(5m×4.5m×土场长度)、土场土壤的含水量、掺灰比例,对照掺灰曲线,计算出每延米或定每平方米掺灰量,用Z50铲车将生石灰均匀摊铺于即将开挖的取土区上。

(5)铺好灰后,用挖掘机开挖。先用挖掘机取土翻拌时,不要一挖一斗,石灰与土块分离,应每次挖30cm厚度左右,从取土底部逐渐上挖,让土大致松散地流入斗中,同时石灰也流入斗中,起到一定的拌和作用。然后挖掘机转身撒料于土堆上,起到二次拌和作用,将挖出的土和灰倒在挖掘机的另一侧,码成土垄。

(6)拌和闷料12h小时后进行含水量的检测,并记录。安排另一台挖掘机进行第二遍的拌和,将土垄用挖掘机翻拌、倒垛至距取土坑边缘5m以外,码成土垄,闷料至24小时后进行含水量检测。倒垛卸料时,挖掘机斗尽可能高一些,拌和后的灰土。

(7)第二遍翻拌同时,距离取土坑边缘划出5m灰土线,撒布白灰第一台挖掘机继续开挖、翻拌、闷料,宽度为5m。

(8)按照(6)的方法继续进行第三遍翻拌闷料,48小时后灰土含水量趋近不变,根据含水量进行掺灰量调整和翻拌遍数的。

灰土最好闷料3天以上使用,以便土的含水量降至最低,而且可以大大减少土块。第一层深度开挖完后,以同样方法进行下层开挖。在运输的时候,注意对便道进行维护。取土后的坑底修建成倾斜2%-4%的纵坡以利于排水。

条形开挖法

对于土场面积较小,或者成矩形面积分布的土场,一般采用条形开挖

(1)对土场进行取土坑的编号和规划。从一侧向另一侧开挖。开挖形状为矩形。

(2)在土场一侧预留原状土,宽度为5-10m 。

(3)在1#取土坑均匀撒布灰,开挖取土,翻拌一遍后将土放置在预留原状土上码成土垄,闷料12小时。

(4)12小时后将灰土倒入1#取土坑中进行第二遍翻拌并闷料 (5)24小时后,将1#取土坑中的土重新放入预留的场地进行第三遍翻拌闷料。同时,进行2#取土坑撒石灰开挖,放入1#基坑中进行第一遍翻拌闷料。48小时后检测含水量合格后,运输车运至施工现场进行路基填筑。

(6)从2#取土坑中取出的土放入1#取土坑中闷料12小时后,将土倒入到预留原状土进行第二遍翻拌闷料。同时开挖3#取土坑放入2#取土坑中。

(5)每隔12小时进行翻拌闷料。闷料3天后运输至施工现场。 其他取土坑逐步推进,完成土场的第一次开挖,后进行第二层的开挖。取土坑之间根据需要设立相应的便道。

1遍

3号取土坑

2号取土坑

1号取土坑

2遍

3遍

预留原状土

8

翻拌第一遍

将翻拌完第一遍土倒垛进行翻拌第二遍

翻拌第一遍

翻拌第一遍倒垛后,清理完后可

以安排机械继续开挖

腐 殖 土

腐 殖 土

腐 殖 土

截水沟。深度3m 宽度1m ,外侧设置1:1边坡

5m

均匀布置白灰后,进行开挖深度4.5m ,宽度为5m 翻拌第一遍

砾 将翻拌完第一遍土倒垛进行翻拌第二遍

砾 将翻拌完第二遍土倒垛进行

翻拌第

三遍

砾 将翻拌完第二遍土倒垛进行翻拌第三遍

U 形开挖法

9

预留原状土,1#基坑土翻拌第二遍

2#基坑 放入1#基坑翻拌第一遍

条形开挖法

4#基坑

1#基坑 翻拌第一遍和第三遍

腐 殖 土

腐 殖 土

3#基坑

腐 殖 土

5、土场的复原

当取土完毕后应平整场地,推回表层腐殖土,有利于恢复植被,同时采取植草、植树,来保护环境,避免水土流失,植树要保证存活率。并且在土场周围需预留一定坡度,避免塌方以及破坏原有地面植被以及耕地。

(1)基底处理

根据取土规划,土取完后先把基底整平,挖松,然后再把存放的表土复原,翻松整平。

(2)复耕措施

1)按期完成施工任务,保证协议用地时间。

2)清理现场,用挖掘机和推土机整平,把现场残余石灰等不利于植物生长的生产材料清除。将所有残留物装车运至弃料场做无污染处理。

(3)地表土整平翻松

对临时用地进行深翻(深度保证在50cm以上)后,利用推土机把剥离的表土回填,用旋耕机对林地进行整平、翻松,直至达到原林地或耕地用地标准。

灰土垫层施工方案

天津市兴惠科技有限公司 厂区路面砖铺设 施 工 方 案 天津振宇建筑工程有限公司 编制人:祁建顺 审批人: 年月日

3:7灰土施工 一、工程概况: 1、天津市兴惠科技有限公司厂区路面工程位于子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。目前,现场已具备施工条件。 二、材料要求 ①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。 ②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。 三、主要机具设备 ①.主要工具设备:铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、(孔径为8mm、20mm)、喷壶等。 ②.主要机具设备:蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。 四、作业条件 ①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物。并按设计要求处理完基底,办完基层隐蔽检查手续。 ②.灰土拌合,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。 ③.做好水平高程的测设,每隔3m打入水平木桩,做好水平标

五、施工操作工艺 ①.对基层应清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。如有积水、淤泥,应凉干,倘若局部有软弱土层或孔洞,应及时挖处后用灰土分层回填夯实。 ②.灰土配合比应符合设计规定3:7石灰:土(体积比)。用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团、落地开花,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 ③.本工程回填灰土厚度为300㎜,采用压路机压实,每层虚铺厚度为150㎜,分二步压实。 ④.灰土应当日铺填夯实,不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如遇大雨,应将松软灰土除取,并补填夯实;稍受湿的灰土可在凉干后补夯。 六、质量控制 ①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度,检验点数量:每100平米抽查一处,但不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为,灰土压实系数为。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密

石灰土基层施工方案

跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)石灰土基层施工专项方案 1、工程概况 跃龙路改建主体工程(虹桥路-世纪大道)拓宽工程,设计道路是南通市中心区重要的南北向主干道,且原道路车辆流量大,本次施工要求不能中断交通,给我们施工带来很大困难。为了确保施工生产安全,避免交通事故的发生,必须制定有效可行的预防措施。 本次跃龙路(虹桥路-世纪大道)改建工程为老路改造,现况道路断面自东向西布置为:1m人行道+4.5m非机动车道+16m机动车道+4.5m非机动车道+2m人行道=28m,部分路段无人行道。机动车道为水泥混凝土路面,非机动车道为沥青路面。道路东侧为西山河,西侧为邻企事业单位、在建施工工地及店面房。 根据设计,改造后的道路道路断面型式自东向西为:2m人行道+2m侧分带+4.5m非机动车道+16m机动车道+2m侧分带+4.5(5.5)m非机动车道+3m人行道=34(35)m,道路基本沿现状老路东侧车行道边线向西拓宽。新建道路中心线为原有道路中心线向西平移4m。 其中,机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+60cm8%石灰土处理;非机动车道:20cm6%石灰土原槽拌合+40cm8%石灰土处理 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》

3、施工前的准备 3.1整理底基层(20cm6%石灰土处理)。新完成的底基层或土基必须按本规程的规定进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑上层石灰土层。 3.2在土基或老路面上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上。 3.3应尽早确定工程项目,并应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等。 3.4消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺。 3.5施工前应对所用的石灰取样过15㎜圆孔筛筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。 3.6土按需用数量备好,土中的草根、杂物应清除。 4、实施步骤 4.1用路基原土或外运土,按重量比掺和石灰洒水拌和均匀,在接近最佳含水量情况下压实成为石灰土底层。 4.2土 石灰土所用土壤以就地取料为原则。一般稍具粘性的土均可利用,其中以粘土、亚粘土为最好,用粘性较差的粉砂土、亚砂土时,宜掺入粘土后再用;特殊类型的土壤如腐植土等,应经试验后再决定能否

灰土挤密桩施工工艺

灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 土料:可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。 2.1.2 石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序),并对试桩进行了测试,承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 2.4.1 主要作业人员:打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 工艺流程

灰土施工方案

灰土施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

灰土路基施工方案 一、施工前准备工作 1、开工前按照规范要求,沿线布设水准点。 2、试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土配合比试验。 3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。 4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。 二、路基处理施工方案 1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度保证不小于200M,尽量减少接头。 2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。 3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。 4、路基整平:素土碾压前必须达到如下要求:摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。 平整时根据当时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量12个百分点,先用履带式推土机或810T光轮压路机稳压12遍,以暴露其潜在的不平整,再用平地机械进行整平,再用810T光轮压路机预压12遍,最后用重型压路机碾压。 5、路基碾压过程中严格按下列规定进行: 路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度。

路基14%石灰土底基层施工方案(6.20)

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 德州市高铁新区市政基础设施纵二路工程 路基14%石灰土改良层 施工方案 济南城建集团纵二路项目部 二〇一二年五月二十日

B3+262--DT+37段公路施工方案,施工组织设计,施工规范 路基14%石灰土改良层施工方案 一、工程概况 纵二路道路工程全长7636.4米,其中,起止桩号为K0+000 -K7+636.4,含雨水、污水、照明、交通设施等管线。 道路设计红线44米,道路横断面型式为四块板,其中,中间隔离带4米,两侧各11米机动车道,2米的隔离带,7米慢行一体(4米非机动车道,3米人行道)。两侧各20米绿化带。 纵二路城市Ⅱ级主干路,设计车速主车道50公里/小时快车道结构为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼+8cm厚粗粒式沥青砼+0.5cm厚单层式沥青表面处置+16cm厚水稳+16cm水稳+18cm厚14%石灰土,18cm厚14%石灰土作为道路结构的底基层,现编制了具体的施工方案。 二、施工准备工作 1、技术准备 熟悉图纸和施工现场情况,根据坐标点及水准控制点进行中桩高程,恢复中桩边桩,测量高程。对技术人员进行技术交底和安全交底,对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 2、材料准备 对原材料由持证材料员和试验员按规定进行检验,确定其原材料质量符合相应标准。根据实验室出具的配合比换算出现场的施工配合比。 石灰采用济南长清生产的Ⅱ级生石灰,进场石灰每车必检,充分消解后尽快使用。土选粘性土或砂性土,即按JTJ034-2000的规定进行试验,细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。土中不含垃圾,树根及腐植质。土中的有机质含量不大于4%。水一般使用人畜饮用的水,根据沿线水源设施的布设情况,采取打井

灰土地基施工工艺标准

2—1灰土地基施工工艺标准(201—1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟,室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm 两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续:现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏招伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定士料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

12%灰土施工方案

海铁路桥空港新区纵一路道路新建工程 12%灰土基层施工 专 项 方 案 编制人: 复核人: 审批人: 海铁路桥工程有限公司空港新区项目部 2013年5月4日

12%灰土基层专项施工方案 一、编制说明 1、编制目的 为指导空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 2、适用范围 本施工方案仅适用于空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工。 3、编制依据 (1)空港新区纵一路道路新建工程道路工程施工图纸。 (2)《公路工程技术标准》JTGB01—2003 (3)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (4)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (5)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 (6)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 4、编制原则 (1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计

标准。 (2)遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 (3)在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 (4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 (5)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 二、工程概况 纵一路道路新建工程为运城空港南区一条南北向通道,总长为1878.902m,其中机动车道底基层为30cm厚,宽为22m的石灰剂量为12%的石灰土,非机动车道底基层为20cm厚,宽为6m×2石灰剂量为12%的石灰土,人行道为底基层15cm厚宽4m×2石灰剂量为12%的石灰土。 三、准备工作 1、材料准备 ①石灰:所用石灰在进场前先进行检验,检测结果必须符合技术规范要求,并且经监理验证检测合格;生石灰要在使用前7-10

灰土施工方案

路基灰土专项方案报验申请表

临泉县2017年乡级公路畅通工程 三批四标 路 基 灰 土 专 项 施 工 方 案 施工单位:鲁山县永昌道桥有限公司 编制人: 编制日期:年月日

路基灰土施工方案 一、编制目的及适用范围 1、为确保本工程路基工程灰土的施工质量,使之达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定方案。 2、本施工方案适用于临泉县境内临泉县2017年乡级公路畅通工程三批四标路基的灰土施工。 二、编制依据 1、《临泉县2017年乡级公路畅通工程三批四标段施工图》 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 6、《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-95 7、《公路工程集料试验规程》JTG E50-2006 8、《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTG E30-2005 9、《公路工程石料试验规程》JTJ 054-94 10、其它涉及到的工程建设的各级政府和部门颁发的文件、通知和本工程建设单位编制的指导性管理和技术文件。 三、工程概况 1、工程概况如下: 1.1工程名称:临泉县2017年乡级公路畅通工程(第三批) 1.2工程地点:临泉县(庙岔至姜寨) 1.3工期: 210个日历天 1.4质量要求: 交工验收的质量评定:合格 竣工验收的质量评定:合格 1.5建设规模:全长5.88公里,道路路面宽度7米,路基宽度9米,路面采用 沥青混凝土路面,详见图纸和工程量清单。 2、道路结构: (1)10%石灰土/冷再生 (3)360mm水泥稳定碎石 (4)6cmAC-20中粒式沥青砼 (5)4cmAC-13细粒式沥青砼 3、其它建筑及结构设计详见施工图纸。 4、材料组成及技术要求 二级以下公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求,使用等外石灰时,有效氧化钙含量应在 20%

灰土地基施工工艺标准

灰土地基施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等基础或垫层的灰土工程。 2 施工准备 2.1材料: 2.1.1土:优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前要先过筛,其粒径不大于15mm。含水量要符合规定。 2.1.2石灰:用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化、过筛,不得夹有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.2机具设备: 压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.3作业条件 2.3.1基坑(槽)外侧摊铺灰土前,必须先行钎探并按设计和勘察部门的要求处理完地基,并办理完验槽的隐检手续。 2.3.2基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度,不得损坏混凝土。 2.3.3当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在施工面以下500mm左右,并在三天之内不得受水浸泡。 2.3.4房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并且将沟槽、地坪上的积水或有机杂物清除干净。 2.3.5施工前,应做好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛;在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好控制标高的标准木桩。 2.3.2对上一道工序完成情况的要求 2.4技术准备 2.4.1编制施工方案报监理审批后进行技术交底。 2.4.2场地工程地质资料和水文地质资料的复核。 2.4.3施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等,合理确定填料含水量控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方工程其参数应通过压实试验来确定。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作方法 3.2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛: 检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合规范的要求;然后分别过筛。块灰闷制的熟石灰,过孔径6~10mm的筛子,生石灰直接使用;土料过孔径16~20mm的筛子,并

灰土垫层施工方案

K283+906.1—K284+600灰土垫层施工方案 一、工程概况 项目起于陈家庄枢纽互通终点,与京港澳高速公路涿州(冀京界)至石家庄段改扩建工程建设段相接,终于冀豫界处的磁县,沿线经过石家庄、邢台、邯郸等市。 河北省高速公路石安改扩建XJ3标段起点K276+060位于石家庄市藁城市徐村东北,与XJ-1标段(路基部分)终点相接,沿线经过徐村、藁城服务区、马房村、曹家庄、水范寨、周家庄互通、衡井线,终点位于夏凉村西南,桩号为K284+600,与XJ-4标段起点K284+600相接,全长8.54KM。 本分项工程为K283+906.1—K284+600段,此段长度693.9m,宽度67.4m。下层为冲击碾压段,上层为正常路基填土。灰土垫层为30cm,分两层施工,每层15cm。 二、本次首件工程时间、地点及目的 我项目部计划5月7日进行灰土垫层施工,计划5月10日完成首段的灰土垫层施工,通过这次灰土垫层试验段施工我项目部需要确定灰土垫层施工工艺,摸索合理的施工组织工序,确定合理的人员配备情况。指导后续批量施工,及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。 三、准备工作 各项准备工作已经就绪,灰土击实试验已经完成,经检查符合设计要求。 1、材料准备: 石灰:采用井陉太行的石灰;土:采用孟董庄1号土场的土;水:采用地下水,已经委托有关部门化验鉴定。已经完成6%石灰土的标准击实试验。 2、机械准备:机械已经到位,可以大面积施工,安排在此分项的主要机

械为宝马稳定土拌合机2台、推土机2台、自卸车10台、振动压路机3台、平地机2台、洒水车3台。 3、施工放样情况:对现场场地平整和中桩及边桩进行精确放线,并设臵施工控制桩,边桩订小木桩,以利于现场施工。 四、施工部署及施工机构 1、施工部署 本分项工程由张爱清负责,计划5月7日开工,5月10日施工结束。总工期4天。本工程采用大型配套的机械化施工,灰土全部采用路拌法施工。 2、现场人员劳动组织: 现场负责人:张爱清;测量负责人:郑东林;安全负责人:邹晓伟;试验负责人:闫东;技术负责人:秦家禄;民工:20人; 机驾人员:30人 五、土方路基施工工艺 灰土垫层施工工艺流程图见图。

石灰土底基层层施工方案

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12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。

灰土地基施工工艺标准

LOGO 灰土地基施工工艺标准

灰土地基施工工艺标准 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层) 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm 两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 操作工艺 3.1 工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。 3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

灰土基层施工方案

施工流程:12%灰土垫层→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工 (一)12%灰土基层施工 1、12%灰土施工工艺流程:施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制 2、施工机械 拌和机台,平地机1台,推土机2台,三轮压路机1台,振动压路机1台,装载机1台。 3、准备下承层 3.1 对12%灰土的下承层外形(包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度碾压检查,用三轮压路机以低挡速度1.5-1.7km/h沿路基表面碾压3-4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象,路基的沉降进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱,无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求。 3.2 在下承层上恢复中线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点,逐桩进行水平测量,算出各断面所需摊铺土的厚度,在

所钉竹片桩上标出其相应高度。 3.3 根据实测高程、12%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需12%灰土用量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离,并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。 4、12%灰土的摊铺 用推土机将土堆推开后,用平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上,力求表面平整,并有规定的路拱。然后用振动压路机静压一遍,使其表面平整。再布设方格,计算出每个方格内石灰用量。然后采用人工配合机械摊铺的方法在每个方格内均匀地摊铺所用石灰。 5、路拌12%灰土 5.1 稳定土拌和机要求,功率大于400ph,拌和深度大于12%灰土的松铺厚度。 5.2 用稳定土拌和机拌和灰土两遍以上,拌和深度达到稳定土层底,拌和中设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度以便及时调整,避免拌和底部出现素土夹层。 拌和中略破坏下承层表面10mm左右,以加强上下层之间的结合,拌和遍数以混合料均匀一致为止,采用挑沟法和EDTA滴定法随时检查拌和的均匀性、深度及石灰剂量,不允许出现花白条带和夹层,当

12%灰土 场拌施工方案

12%灰土施工方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)、《**高速公路一期工程第**合同施工图纸》 (2)、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (3)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (4)、唐廊高速公路一期工程第十二合同的《施工组织设计》 (5)、《公路施工手册》路基 (6)、《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-1995 (7)、施工招标及相关合同文件 (8)、现场实际地形、地貌、水文等情况 2、编制原则 (1)、严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求,充分体现业主意愿。 (2)、根据设计图纸内容及施工现场的实际情况,并结合我单位具体情况,在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则,编制先进、合理、经济、可行的施工方案。 (3)、根据本工程的具体情况及设计要求,积极采用新技术、新工艺、新方法。 (4)、建立健全安全文明环保组织措施,节约用地,做到文明施工,满足环保要求。 二、工程概况 1、工程简述 本工程为**高速公路天津段一期工程岳龙服务区,分为东、西两个区,各分区均由服务用房、修理间、加油站站房及罩棚、室外工程组成,建筑总面积约8656.25m2(不含加油站罩棚)、钢筋砼路面8.56万㎡、水稳料下基层8.58万㎡、水稳料上基层8.48

万㎡。岳龙服务区路面做法:20cm石灰土(12%)+18cm厚水泥稳定碎石基层(3.5MPa/7d)+18cm厚水泥稳定碎石基层(4MPa/7d)+下封层+30cm厚钢筋水泥混凝土面层(28d设计弯拉强度标准值5.0MPa,设单层钢筋网) 2、主要技术标准 (1)石灰土宜采用塑性指数为15~20的粘性土;土粒应尽可能粉碎,尤其是塑性指数偏大的粘性土,土块最大尺寸应≤15mm。 12%石灰土采用厂拌法施工,填筑时必须分层碾压。12%石灰土的7d无侧限抗压强度代表值为0.8MPa。 (2)路面结构基层和底基层的压实度、平整度以及7天浸水抗压强度见下表,压实度为重型击实标准。 (3)路基经弯沉值、压实度检验合格后,方可进行路面工程施工。

石灰土底基层施工方案.doc

技术交底书12% 石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导()12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工 程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于() 12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1()施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标 GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01—2003 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041—2000 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》 JTJ021-89 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTJ024-85 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》 JTT004-89 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》 JTJ033- 95 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436-2004 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。

1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、 安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果, 使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点 项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点 突出,内容全面,思路清晰的特点。 第 2 章工程综合说明 2.1 工程简介 ()位于()。工程主要内容()。计划开竣工日期为()工期()天。本分部分项工程为 12%石灰土底基层工程施工。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部,海河流域下游,东临渤海,北枕燕山,与河北省、北京市为邻。本项目位于天津市()区,所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。 2.2.2 交通运输 本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路 为辅道,基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。

灰土地基施工工艺

灰土地基 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

(完整版)石灰土路基施工方案

石灰土基层 1.原材料试验 (1)应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时)。 (2)如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等级配不好的材料,宜先改善其级配。 (3)检验石灰的有效钙和氧化镁含量。 2.根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干容重。 3.施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。 材料要求: 4.土 (1)稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用;以塑性指数10~20的粘性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的粘性土;使用塑性指数偏大的粘性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。 (2)土的有机含量超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。 (3)使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路及主干道基层应不大于30%;用于次干路基层应不大于35%。 5.石灰、水和掺加料应符合以下要求: (1)石灰宜用1~3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验,根据活性氧化物的含量,决定使用办法。考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰,不宜在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。 (2)水:凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。

6. 机具设备 (1)石灰土施工主要机械:推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机,路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。 (2)小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。 7. 厂拌法施工 (1)石灰土拌和:原材料进场检验合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土配比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑,晴天、有风天气一般稍大1%~2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控,检验合格后方能允许出场。 (2)石灰土运输:采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定的路线进出现场,禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头、超速行驶: (3)石灰土摊铺:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置,以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。 (4)粗平整型:先用推土机进行粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指±30mm以内时),再用平地机整型。 (5)稳压:先用平地机进行初平一次,质检人员及时检测其含水量,必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量,含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍,为精平创造条件。 (6)精平整型:人工再次拉线用白灰撒出高程点,平地机进行精平1~2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先用人工或机械耕松

001_灰土地基施工工艺

1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基 (垫层)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm 。 含水量应符合 规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于 5mm 的生石灰块, 也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、 手推车、筛子(孔径6?10mm 和16?20mm 两种)、标准 斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐 检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及 时修补处理,办完隐 检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经 常保持在施工面以下 0.5m 左右,在3d 内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制 范围。铺灰土的厚度 和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且 将管沟、槽内、地坪 上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木 撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 夯打密实-找平验收 3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块 灰闷制的熟石灰,要用 6?10mm 的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用 16?20mm 筛子过筛, 均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为 2 : 8或3 : 7。基础垫层灰 土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。 3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。 工程名称 交底日期 技术交底项目 工程部位 交底提要 交底 对象 及人 数 内容: 灰土地基 检验土料和石灰粉的质量并过筛 T 灰土拌合-槽底清理 分层铺灰土

石灰土底基层施工方案

12%石灰土底基层层施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导()12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于()12%石灰土底基层工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1()施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01—2003 交通部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000 交通部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-89 交通部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85 交通部颁标准《公路工程抗震设计规范》JTT004-89

交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436-2004 以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。

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