当前位置:文档之家› 螺栓标准

螺栓标准

螺栓标准
螺栓标准

螺栓标准、尺寸大全(图表)

螺栓、螺丝标准、尺寸大全,包括英标,美标,德标以及国标。世界泵阀网整理发布。

规格标准——GB标准

方头螺栓C级GB 8-88

沉头方颈螺栓GB 10-88

沉头带榫螺拴GB 11-88

半圆头方颈螺栓GB 12-88

半圆头带榫螺栓GB 13-88

大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998

大半圆头带榫螺栓GB 15-88

十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88

下方头螺栓B级GB 35-88

形槽用螺栓GB 37-88

加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93

活节螺栓GB 798-88

地脚螺栓GB 799-88

沉头双榫螺GB 800-88

小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998

GB /T 9 0-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqvI SO 3269:1984)

GB /T 1 96-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1-600m m)

GB /丁 1 97-1981 普通螺纹公差与配合(直径1^355m m)

GB / T 1237-2000 紧固件的标记方法(eqvI SO 8991:1986)

GB /T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtI SO 898-1:1999)

GB /T 3 103.1-1982 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(eqvI SO 4759一工:1978)

GB /T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层

GB /T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB /T 1 3912-1992 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求(neqI SO 1459:1973)

GB /T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idtI SO 8992:1986) GB /T 18230.3-2000 栓接结构用大六角螺母B级8和10级(eqvI SO 4775:1984)

GB /T 18230.4-2000 栓接结构用1型大六角螺母B级10级(eqvI SO 7414:1984)

GB /T 18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火(neqI SO 7416:1984)

螺栓尺寸标准(附图)

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。

(1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,

(2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,

(3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,

2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

老国标新国标ISO 标准DIN(德标)

GB30 GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙) ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017

DIN601

DIN558

DIN931

DIN933

外六角螺栓头部尺寸

尺寸标准M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 对边S GB30 10 14 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 GB1228 21 27 34 36 41 46 50

GB5782/5783 10 13 16 18 21 24 27 30 34 36 41 46

DIN931/ 933 10 13 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46

厚度K GB30 4 5.5 7 8 9 10 12 13 14 15 17 19

GB1228 7.5 10 12.5 14 15 17 18.7

GB5782/5783 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 17 18.7

DIN931/933 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5 14 15 17 18.

(一)、自攻钉(Tapping screws)

1、参照标准:英制自攻钉参照标准为ANSI/ASME B18.6.4,公制的参照标准有GB845

(R+)、GB846(F+)、GB847(O+)、JIS B1115(-)、JISB1122(+)JISB 1126 (HW)、JISB1127(HF)、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983、ISO1479(H)、ISO1481(B-)、ISO1482(F-)、ISO1483(O-)、ISO7049(P+)、ISO7050(F+)、ISO7051(O+)。

2、头型:新、老国标中均有三种头型:老国标为圆头(R),沉头(F)和半沉头(O),

新国标有盘头(P)、沉头(F)和半沉头(O),英制自攻钉有各种头型。目前常见的自攻钉头型有如下:

3、牙型:目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT、BP\BF、C、D、T等牙型,各种牙型如图所示。查阅:U.S.A.紧固件标准(原版)第13页。

4、AB牙和A牙的区别:

①新版IFI标准已将A牙产品淘汰,但由于市场需要,一些企业也都在生产A牙产品。

A 牙AB牙产品主要区别在于其牙数不同,(如表一所示)。

②A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同(如表二所示)。

③盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同(如表三所示),其他规格产品基本尺寸等则相同。

表一

4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#

规格/牙数

24 20 20 19 18 16 14 14

AB牙

A牙24 20 18 16 15 12 11 10

表二

4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#

规格/牙外径

AB牙下限 2.79 3.20 3.43 3.79 4.09 4.65 5.13 6.10

上限 2.90 3.30 3.53 3.91 4.22 4.80 5.46 6.25

A牙下限 2.79 3.20 3.45 3.86 4.11 4.78 5.46 6.30 上限

2.90

3.30 3.58

4.01 4.27 4.93

5.61

6.45 表三

检测项目头径割沟

头厚

割沟深割沟宽

十字

头厚

十字深十字宽

牙型

A 11.60-12.09 3.20-3.53 1.72-2.10 1.63-1.90 3.96-4.29 3.00-3.66 6.81-7.1

AB 12.05-12.42 3.34-3.58 1.81-2.13 1.66-1.83 4.15-4.37 3.03-3.58 6.84-7.06

5、长度及牙长:

(1)长度规格:本公司现在生产的自攻钉都是全牙,(客户有要求时,依其指定之标准)

(2)长度的测量:对沉头和半沉头型螺钉,其长度应从未端测量到头顶面。

(3)长度允许公差:

①AB牙和BP牙的允许公差为,当称呼长小于等于1英寸时,允许公差为±0.03in,

大于1英寸时为±0.05in。

②B、BT、C和T牙,长度允许公差为当称呼长在3/4 in以上时,其允许差为-0.03

in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in, 大于1-1/2英寸其允许公差为-0.06 in。

(4)牙长的规定:

①对AB、B、BP、BT牙的要求:完整螺纹应加工得尽可能接近头部,在头部下Y这

段距离,要保证螺纹小径尺寸在规定的极限内,如下表所示。

②公称长度大于表列产品,其最小完整螺纹长度应不小于下表所列LT的规定。

表四AB、B、BF、BP和BT牙自攻钉的螺纹长度

螺纹

公称

尺寸

L LT Y

螺钉公称长度完整螺纹长度头下无螺纹长度

Min(in)Max(in)

4# 13/16 0.67 0.042

5# 15/16 0.75 0.050

6# 1"0.83 0.050

7# 1-1/8 0.91 0.053

8# 1-1/4 0.98 0.056

10# 1-3/8 1.14 0.062

12# 1-5/8 1.30 0.071

1/4 1-13/16 1.50 0.071

(二)、墙板钉

1、参照标准:JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客户指定标准。

2、头型:目前墙板钉头型有喇叭头(DW),但也有大扁头华司(TW)及华威头(AF)。

3、牙型:

(1)墙板钉主要有两种牙型:细牙和粗牙,其牙距和牙数如下表所示。细牙又分双牙双出和双牙单出以及高低牙,粗牙为单牙单出。通常状况下牙山角度是60O,尾尖角度是25O ±3O,但有些客户要求牙山角度为45O±5O。

规格粗牙细牙

牙数牙距牙数牙距

6 9 2.82 18 1.41

7 9 2.82 16 1.59

8 9 2.82 15 1.69

10 8 3.18 12 2.11

(2)由于墙板钉(细牙)有攻速要求,而尾尖裂痕、尾尖过尖、钝尾、尾

牙火烧,等都可能导致攻速不足,故特对其攻速做如下表规定:

称呼径d 推力KG 板厚mm 攻入时间(最大)S 转速rpm

2.9 12 0.6 1.5 2500-3000

3.5 15 1.0±0.10 2.5

3.9 2.5

4.2 3.0

4.8 3.5

4、长度:

(1)、称呼长度在3/8in以上的产品,尺寸公差一般取下限。称呼长L在2 in以内(公制

为50mm),都为全牙(LT)产品。称呼长2in~3in ,其牙长为2 in;3 in以上时,牙长为2-1/2。有此客户特殊要求牙长为称呼长的2/3。即LT=2/3×L。

(2)、称呼长在4 in以上(公制100 mm)的产品,都容易弯曲,故有跳动度之要求,弯曲有两种形式:一种是辗牙造成,即从第一牙弯曲,另一种是热处理造成,即整体成弧线。

(三)、钻尾螺丝

1、参照标准:ANSI/ASME B18.6.4 、DIN7504。

2、目前常见的钻尾螺丝头型有六角华司头(HW)、盘头(P)、平头(F)。

3、牙型主要有BD牙及CD牙,它们的区别在于BD牙的牙型为自攻钉中AB牙的牙型,而CD牙为机械牙。

4、长度:当称呼长在1-1/2 in以内时为全牙,大于1-1/2 in时为半牙,牙长为1-1/2 in。

5、BSD型和CSD型螺钉简介:

(1)、BSD型的螺钉应有间距螺纹以及不同形状的钻头端部,钻头常用2号或3号,其设计与不同的板材厚度条件相适应。当公称长度等于或小于1.50 英寸时,都为全牙螺钉,头部下螺纹空的包括螺纹收尾在内,应为1个螺距,如可能应更小。

(2)、CSD型螺钉,是机螺钉螺纹,其直径——螺距的组合近似于统一螺纹,以及不同形状的钻头端部,端部标记为2号或3号,其设计型式与不同的板材厚度条件相适应,CSD 型螺钉不需接受螺纹测量,但应符合标准规定的尺寸,一般在那些采用机螺钉螺纹比间距螺纹更有利的地方,就采用CSD型螺钉,CSD型螺钉公称长度等于或小于1.50in的螺钉应为全螺纹螺钉、头部下螺纹空白包括螺纹收尾在内,应为1个螺距,或更小。

6、BSD型和CSD型螺钉夹尾模的选择:

通常状况下,6#(含)以下用2号尾,8#(含)以上用3号尾,8#、10#之规格长度在1/2(含)以下时,(平头称呼长在5/8(含)以下时),则做2号尾,其余10#以上超过此规格长度做3号尾,另平头BSD 2、3号尾所需长度下限值为:

6#、8#:Z2 13.00mm Z3 16.00mm

10# :Z2 16.00mm Z3 19.00MM

12# :Z3 22.00mm 14# :Z3 25.00mm

7、螺丝攻速的要求

钻尾螺丝的主要特性为钻透性,如果刀口径过小,表面硬度过低,及夹尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,对攻速分别作了如下规定:

规格D 推力Ib

(kg)MAX

板厚inch

(mm)

攻入时间

(S)Max

转速

rpm

规格

D

推力kg

Max

板厚

mm

攻入时间

(S) Max

转速

rpm

4# 30(13)0.065

±0.003

(1.65

±0.07)

2.0 2500 ST2.9 15 0.7+0.7 3

1800-

2500

6# 35(15) 2.5 ST3.5 15 1+1 4

8# 35(15) 3.0 ST3.9 15 1+1 4.5

10# 40(18) 3.5 ST4.2 25 1.5+1.5 5

12# 50(22) 4.0 1800 ST4.8 25 2+2 7

14# 50(22) 4.5 ST5.5 35 2+3 11 1000- 1800

ST6.3 35 2+3 13

(四)、夹板钉

1、参照标准:客户要求

2、头型:目前常见的主要是平头、盘头、大扁头。槽型多为米字槽,还有梅花槽。

3、牙型:夹板钉、牙山角度为400,一边是250,一边是150,使产品有一定的自锁功能,尾尖角度为250±30或340±30,一般短规格尺寸尾尖角度为340±30,三夹板钉一般要牙底比较光滑,不能有铁屑存在。因为不光滑导致产品很难旋入硬质木头,同时也会有断头现象存在,也就是旋入测试可能达不到要求。另如有铁屑存在,电镀时无法镀到基体,当螺钉旋入木头时,铁屑脱落,使基体容易腐蚀,造成产品生锈。

(五)、机螺钉:

1、参照标准:

(1)、公制:GB65-85(B-)、GB67-85(P-)、GB68-85(F-)、GB69-85(O-)

GB818-85(P+)、GB819-85(F+)、GB820-85(O+)、DIN963-85(F-)

DIN964-85(O+)、DIN965-85(F+)、DIN966-85(O+)、JISB1111-96

(2)、英制:ANSI/ASME B18.6.3

2、头型:和自攻钉一样,新、老国标中均有三种头型,老国标为圆头(R)沉头(F)和半沉头(O),新国标有盘头(P)、沉头和半沉头,英制机螺钉头型和英制自攻钉一样,存在如下几种头型:

3、牙型:机螺钉牙型就是机械牙,牙距如下表所列:

(1)、公制

规格M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M10

粗牙0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5

细牙0.35 0.35 0.35 0.5 0.5 0.75 1 1.25

(2)、英制:

规格4# 5# 6# 8# 10# 12# 1/4 5/16 3/8

粗牙40 40 32 32 24 24 20 18 16

细牙48 44 40 36 32 28 28 24 24

4、长度:本公司生产的机螺钉目前都为全牙。

膨胀螺栓尺寸标准:

膨胀螺栓规格表,膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级,以下是完整的膨胀螺栓规格表。

(1)螺栓材料常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。

(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素,设计时可参照表11-4选择。

螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (>M16) 9.8 10.9 12.9

螺栓、螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa

公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220

屈服强度极限ss /MPa

公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100

布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365

推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB

相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12

推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB

注:9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。

紧固件材料的选择(螺栓、螺母)

1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格 管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。 常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。 3、机械性能 采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。 采用中国石油化工行业标准: 螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。 螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。 其它机械性能指标: 指标强度在800MPa-900MPa以上。 屈服强度在640MPa-720MPa以上。 伸长率在12-15%以上。 硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网 紧固件材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢0.25%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

螺丝的规格及国家标准

2000版紧固件国家标准 标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1:1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2:1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5:1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6:1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702:1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1:1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085:1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484:1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2:1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3:1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991:1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034:1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207:1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580:1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009:1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010:1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762:1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380:1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642:1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026:1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027:1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028:1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029:1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1:1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2:1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3:1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016:1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018:1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014:1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017:1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765:1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676:1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032:1999

螺栓材质检测 金相报告

金相实验 螺栓材料检测 专业:材料成型级控制工程 班级: k1233-1 姓名: 龙旭岑金星学号:20129330135 20129330103

一实验前准备: 样品名称:六角螺栓零件 2.材质: 强度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般软钢材,一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 较低强度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般软钢材, 但限定含 碳量等级, 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 –15 ). 较高强度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳钢, 低碳硼钢加淬火及 回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 高强度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金钢或是低碳硼钢, 在应用上, 公制Class 10.9 级使用低碳硼钢者, 其印记需在级数印 记下加上底线成为 10.9 , 英制8.2级其印记也和一般Grade 8螺栓使用印记不同, 以便于识别, 使用低碳硼钢制作之高强度螺栓不可用于高温状态下使用. 设计强度超过Class 12.9 或是ASTM A574 超高强度螺栓限用中碳合金钢加淬 火及回火. 根据上述,猜测我们所选择的螺栓主材是Q235 3.样品宏观照片:

4.加工工艺流程: 退火--酸洗--成型--辗牙--热处理--表面处理 5.热处理 (一)退火(珠光体型钢) 1、预热处理:正火 高温回火(马氏体型钢) (1)、正火目的是细化晶粒,减少组织中的带状程度,并调整好硬度,便于机械加工,正火后,钢材具有等轴状细晶粒。 2、淬火:将钢体加热到850℃左右进行淬火,淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择,一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢,塑性低,内应力大。 3、回火: (1)、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度,钢材在400-500℃左右进行高温回火,对回火脆性敏感性较大的钢,回火后必须迅速冷却,抑制回火脆性 的发生。

常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级,是指螺栓的抗剪切应力等级为和,公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)。如级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

螺钉规格标准——GB标准

螺钉规格标准——GB标准 【大中小发布时间:2006-08-24 08:48:24 浏览次数:1677 】 规格标准——GB标准 开槽圆柱头螺钉 GB /T 65-2000 开槽盘头螺钉 GB /T 67-2000 开槽沉头螺钉 GB /T 68-2000 开槽半沉头螺钉 GB /T 69-2000 内六角圆柱头螺钉 GB /T 70.1-2000 内六角平圆头螺钉 GB /T 70.2-2000 内六角沉头螺钉 GB /T 70.3-2000 开槽锥端紧定螺钉 GB 71-85 开槽锥端定位螺钉 GB 72-88 开槽平端紧定螺钉 GB 73-85 开槽凹端紧定螺钉 GB 74-85 开槽长圆柱端紧定螺钉 GB 75-85 内六角平端紧定螺钉 GB /T 77-2000 内六角锥端紧定螺钉 GB /T 78-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 GB /T 79-2000 内六角凹端紧定螺钉 GB /T 80-2000 方头长圆柱球面端紧定螺钉 GB 83-88 方头凹端紧定螺钉 GB 84-88 方头长圆柱端紧定螺钉 GB 85-88 方头短圆柱锥端紧定螺钉 GB 86-88 十字槽盘头螺钉 GB /T 818-2000 六角头不脱出螺钉 GB 838-88 滚花头不脱出螺钉 GB 839-88 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级 GB 6190-86

螺栓强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

不锈钢螺丝的材质分类

不锈钢螺丝的材质分类 下面为你简单介绍用于不锈钢螺丝生产,不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的,从什么方面着手,让你选择自己需要的不锈钢螺丝。 通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准 铁素体型不锈钢 430型普通铬钢,它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好,有磁性,但它不能够热处理强化,适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。 马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化,硬度在35~45HRC,机加工性能良好,用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高,是易切削不锈钢。 420型,含硫量?R0.15%,机械性能提高,可以热处理强化,最大硬度值53~58HRC,用于要求较高强度的不锈钢螺丝。 沉淀硬化不锈钢 17-4PH,PH15-7Mo,它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度,因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286,一种非标准不锈钢,比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能,以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝,可使用到650~700℃。 奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法,而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。 302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。 303型为了改善切削加工性能,303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。 304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

常用螺栓实用标准及规格表(终审稿)

常用螺栓实用标准及规 格表 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D 或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表

强度等级所谓级和级 是指螺栓的抗剪切应力等级为和 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量

螺栓材料选用及说明

螺栓材料选用及说明 在机械行业中,螺栓是使用最广泛的标准件,在国民经济建设中发挥着重大作用,正确选用螺栓材料可以降低机械设备的失效几率,减少安全事故的发生,有很大实用价值。 一、螺栓材料化学成分和机械性能要求 根据标准 GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》,螺栓材料化学成份要求见表1,螺栓机械性能要求见表2。 表1 螺栓材料化学成份 化学成分% C P S B 回火温度 ℃ 性能等级 材料及热处理 min max man max max min 4.6 / 0.550.050.064.8 / 0.550.050.06 5.6 0.130.550.050.065.8 / 0.550.050.06 6.8 碳钢或添加元素的碳钢 0.150.550.050.06未规定 / 添加元素的碳钢淬火并回火 0.150.40 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.0258.8 合金钢淬火并回火 0.2 0.550.0250.0250.003 425 添加元素的碳钢淬火并回火 0.150.40 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.0259.8 合金钢淬火并回火 0.2 0.550.0250.0250.003 425 添加元素的碳钢淬火并回火 0.2 0.55 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.02510.9 合金钢淬火并回火 0.2 0.550.0250.0250.003 425 合金钢淬火并回火 0.3 0.50.0250.025425 12.9 添加元素的碳钢淬火并回火 0.28 0.5 0.025 0.025 0.003 380

螺丝规格型号标准.docx

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次01OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 螺丝 /螺丝柱 规格型号 标准 核准会签审查制订

东莞爱科电子有限公司 (本文件隶属本公司资产,任何人非经许可,严禁复印) 文件名称螺丝 /螺丝柱规格型号标准文件编号WI-ENG-02 制定部门工程部页次02OF07版本B 管制印章 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 更改/ 修订记录 序号修订条款修订后内容版本文件修订单号备注1 2 3 4 5 6 发放范围 董事长 /总经理系统控制中心 行政部财务部 市场部资材部 品质部工程部 生产部开发部 注: 方框为阴影部门为文件需分发部门

制定部门工程部页次03OF07版本B 制定日期2004-11-20修订日期2007-8-28生效日期2007-9-附件 1、螺丝头型( SCREW TYPES OF HEAD) CHESS (C)BINDING (B)PAN (P)TRUSS (T)FLAT (F)棋子头球面中柱头平圆头扁圆头沉头 OVAL (O)ROUND (R)HEXAGON(H) HEXAGON PAN WASHER(HR)WASHER (PW) 皇冠头圆头六角头 六角介子头平圆介子头 CAP (C)SQUARE (SQ) 杯头四方头 2、螺丝槽型( SCREW TYPES OF DRIVE INSERT) PHILLIPS PHILLIPS HEXAGON HEXAGON SLOTTED (-)RECESS (+)SOCKED (HS)INDENTED (HIN) RECESS (+) 一字槽 安全十字槽内六角凹穴六角十字槽

不锈钢螺栓材质及螺纹标准

不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介(304、316) (一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: 名称 C Si Mn P S Ni C r Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3. 0 0 304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0 (二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率 4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有: 302HQ (0Cr18Ni9Cu3)-主要用于自攻钉; SUS304(0Cr18Ni9)-也就是常说的A2,主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70; SUS 316(0Cr18Ni12Mo2) SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70,也可达到高强度等级80。 不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关,欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固

(仅供参考)制造8.8级螺栓应选用什么材质

一、螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中: 8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和 10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m=100cm=1000mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

螺栓材质选择

制造8.8级螺栓应选用什么材质?? 一、螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中: 8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺丝材料选择参考

螺栓等外螺纹用材料 一些没有机械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件,用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以,根本不要什么热处理,直接冷加工制成,而级别稍高一点的紧固件如:ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以上的钢,如C1020 C1022 Ml20 ML35 等,此类螺丝也不需要什么热处理的,冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高,冷成型就越困难,也没有必要为6.8级的螺丝大材小用,特殊情况另当别论了。 我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝,一般使用中碳钢,ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过热处理(淬火+回火),也可以使用SAE5140 40Cr等,合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助,所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢,不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。 ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 则要用低到中合金钢材料,经过热处理(淬火+回火),用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合,常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等,实际上45#也可以达到要求的机械性能,不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISO Class12.9 SA TM A574 是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓,则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火),如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4,此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时,会产生氢脆现象,所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件),要不然会死的很惨。 螺母等内螺纹用材料 没有机械性能要求的或是ISO Class 5-6 SAE Grade 3-4 一般用C1010 Q235A或C15,不需要热处理,冷加工即可。ISO Class 8 ,SAE Grade 5,一般要用Ml35 SAE1035 DIN C35,小规格的螺母不需要热处理即可达要求的机械性能,规格大的要经过热处理(淬火+回火),这点GB3098.2说的很明白了。 ISO Class 10 ,SAE Grade 8 一般使用中碳钢经过热处理即可达到其强度要求。如SAE1035 等中碳钢。有一点是大家必须注意的,螺母和螺栓不同,其受力主要以压缩为主而非伸张,因此螺母的强度不只和材料有关,还和很多因素有关的,包括精度、螺距、螺母内倒角、螺母厚度。。。。。 平垫圈用料 无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造,如Q235A,有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn 70# 或S 50CM—S 70CM制造,要经过热处理(淬火+回火) 铆钉、销轴类 铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同,但有些铆钉硬度不可太高,甚至有些要求HRB60以下,一般正常化材料硬度在HRB70-80,因此有些要经过退火才能达到性能要求。 自攻钉一般用C1018 C1020 C1022 等材料,但国内有些厂家为节约成本,偷工减料,采用18# 15# 20#更用些厂家用Q235A,然后表面渗碳处理完事,这样制成的自攻钉其心部的韧性达不到要求,易断。 不锈钢紧固件本人了解不多,好像SUS304是很常用的。 材料其它特殊要求 假如公司要做用于焊接用的紧固件,电弧焊和气焊一般对材料都没有什么要求的。如果客户用的是点焊,那就要乖乖的用低碳钢做,如果一定要增加强度的话,可以用一些低碳含Mn元素较高的材料。这里只是一个很简单的例子,很多是在实际生产中才能注意到的。 当顾客指定要用某一种牌号的材料时,而公司一时没有这种材料,或这种材料在市场上不易采购,可以了解一下客户此紧固件的用途,在符合机械性能的要求下可以提出书面申请

螺栓标准对照

标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱ISO898-1:1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹ISO898-2:1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉ISO898-5:1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹ISO898-6:1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉ISO2702:1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱ISO3506-1:1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉ISO7085:1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验ISO10484:1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母ISO3506-2:1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉ISO3506-3:1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法ISO8991:1986 GB/T 41-2000 六角螺母C级ISO4034:1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉ISO1207:1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉ISO1580:1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉ISO2009:1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉ISO2010:1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉ISO4762:1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉ISO7380:1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉ISO10642:1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉ISO4026:1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉ISO4027:1993

B8螺栓、B8M螺栓与304、316材质不同

阀门行业中B8、B8M与304、316 鉴于目前公司在开发阀门行业,总公司对阀门行业所使用的紧固件进行调查分析。 ▲有关阀门的简单介绍: 1、定义:阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。 2、阀门组成:阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 简单构造(以截止阀为例)如下图: 1—把手 2—阀杆 3—紧固件 4—阀瓣 5—阀盖 6—垫片 7—阀体 3、阀门材料:阀体及配件的使用材料是以壳体材料为基础的,可划分为:普通碳素钢系列、锻钢、铸钢(WCB);不锈钢系列(304 316);Cr-Mo(V)高温钢系列;低温钢系列(LCB、LCC)和抗硫系列。我司的着眼点就是不锈钢系列中的紧固件,主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。 紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起至关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。 4、在阀门上,我司可以提供的主要是标号为3的紧固件部分。 ▲关于B8和B8M及相关说明:

一般情况下,阀门主要是以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如 A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。 1、机械性能: 在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定: ①硬度、拉伸强度及降伏强度 机械性能 Class1 and 1D–B8,B8M Class2 –B8Class2 –B8Class2 –B8M Class2 –B8M 全尺寸规格在3/4及3/4 以下 规格在3/4以上至 1” 规格在3/4及3/4以 下 规格在3/4以上至 1” 硬度(max)96HRB 35HRC 35HRC 35HRC 35HRC 抗拉強度(min)75ksi 125ksi 115ksi 110ksi 100ksi 降伏強度(min)30ksi 100ksi 80ksi 96ksi 80ksi 备注:Class1 and 1D–B8,B8M 硬度max 96HRB(全尺寸All Diameters, 規格小于3/4(含)硬度允許到 max 100HRB); Class1 and 1D 和Class2的区别是等級的区别及其完成后的后续处理不同,參考Astm A193 6.Heat Treatment。 ②机械性能转换: KSI是美国标准下的强度的单位,N/mm2是国际标准下的强度的单位,两者的换算关系如下: 1KSI=1000PSI & 1PSI=0.00689 N/mm2→ 1KSI =6.89N/mm2 2.、热处理 ①在ASTM A193标准中规定: 阀门材料不锈钢系列中所使用的B8/B8M材料的紧固件需经过固溶处理,以达到标准规定的机械性能和硬度要求。

螺丝规格标准

螺丝规格 [screw] 小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件,有一带槽的或带凹窝的头,单独使用。 螺丝标准规范概述 螺丝钉的实际图片 标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。目前,我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种: GB—中国国家标准(国标)ANSI—美国国家标准(美标) DIN—德国国家标准(德标)ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准(日标)BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种,另外还有行业标准,专业标准和部门标准等。国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn (国家内部标准)等。我们平常看到的像GB30,GB5783等等都是强制性的标准。 以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位,统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位,俗称惠氏螺纹。 公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同,导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为 16MM,牙距为2MM,长度为60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹,他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20个牙,长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF,以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。 在平时的内销业务中,我们最常遇到的标准是GB(国标)和DIN(德标)。 在非芳生产品方面,主要会接触到以下几种标准:GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931

B螺栓BM螺栓与材质不同优选稿

B螺栓B M螺栓与材质 不同 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

阀门行业中B8、B8M与304、316 鉴于目前公司在开发阀门行业,总公司对阀门行业所使用的紧固件进行调查分析。 ▲有关阀门的简单介绍: 1、定义:阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。 2、阀门组成:阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 简单构造(以截止阀为例)如下图: 1—把手 2—阀杆 3—紧固件 4—阀瓣 5—阀盖 6—垫片 7—阀体

3、阀门材料:阀体及配件的使用材料是以壳体材料为基础的,可划分为:普通碳素钢系列、锻钢、铸钢(WCB);不锈钢系列(304 316);Cr-Mo(V)高温钢系列;低温钢系列(LCB、LCC)和抗硫系列。我司的着眼点就是不锈钢系列中的紧固件,主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。 紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起至关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。 4、在阀门上,我司可以提供的主要是标号为3的紧固件部分。 ▲关于B8和B8M及相关说明: 一般情况下,阀门主要是以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。 1、机械性能: 在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定: ①硬度、拉伸强度及降伏强度

螺栓材质对照

中国美国德国日本法国英国国际 GB700 ASTM DIN17100 JIS NF A35-501 BS 4360 ISO630/1052 Q195 St33(St33-1) G3113-87 A33 Fe310-0 SAPH32 St33 (St33-2) G3113-87 A33 Fe310-0 SAPH32 Q215 A283GRB (RSt34-1) G3112-87 A34-2 SPHT2 A113GRB (USt34-1) G3101-87 A342-1 A283GRB SS34 AA306GR50 (RSt34-2) G3112-87 A34-2 A283GRB SPHT2 A113GRB (USt3-2) G3101-87 A34-2 A283GRB SS34 Q235 A283GRC RSt37-2 G3113-87 E24-2 Fe360B A306GR55 (RSt37-2) SAPH38 (A37-2) A284GRB USt37-2 G3113-87 E24-1 Fe360B (USt37-2) SAPH38 (A37-1) A283GRC St37-3 G3113-87 E24-3 Fe360D A306GR55 (St37-3) SAPH38 (A37-3) A284GRB USt37-2 G3113-87 E24-2 Fe360C (USt37-2) SAPH38 (A37-2) Q255 A36GRB St44-2 G3106-88 E26-2 GR40C Fe430B A131GBR (RSt42-2)SM41B (A42-2)GR43C A573GRB A36GRD (USt42-2) G3101-87 E26-1 GR40A Fe430C A131GRD SS41 (A42-1)GR43A A283GRD A36GRB St44-3 G3106-88 SM41B E26-3 GR40C Fe430D A131GBR (St42-3)(A42-3)GR43C A573GRB A36GD (USt42-2) G3106-88 E26-3 GR40A Fe430A A131GRD SM41A (A42-3)GR43A A283GRD Q275 A573GR70 St50-2 G3106-88 A50-2 GR50A 1052 (St50-1)SM50A Fe490 A573GR70 St50-2 G3106-88 A50-2 GR50A 1052 (St50-2)SM50A Fe490

相关主题
相关文档 最新文档