３０ＤｉｅａｎｄＭｏｕｌｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＮ０１．２０１０文章编号：１００１—４９３４（２０１０）０１—００３０－０２
牙膏盖内螺纹螺旋脱模机构的设计
田仲可，刘松
（青岛科技大学机电工程学院，山东青岛２６６０６１）
摘要：为实现牙膏盖注塑成型后内螺纹自动脱模，借助注塑机顶出动作，通过安装在推板上的螺母驱动螺杆，将直线运动转变成旋转运动，经由齿轮系传动实现螺纹型芯旋转脱出。较齿轮齿条或蜗轮蜗杆等脱模机构，该机构简单紧凑、运动可靠，且无运动方向改变问题。
关键词：牙膏盖；内螺纹；脱模；型芯
中图分类号：ＴＱ３２０．６６＋２文献标识码：Ｂ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓｃｒｅｗｄｅｍｏｌｄｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｗｉｔｈｉｎｔｅｒｎａｌｔｈｒｅａｄｏｆｔｏｏｔｈｐａｓｔｅｃａｐｗａｓｄｅ－
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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｏｏｔｈｐａｓｔｅｃａｐ；ｉｎｔｅｒｎａｌｔｈｒｅａｄ；ｄｅｍｏｌｄｉｎｇ；ｃｏｒｅ
０引言
图１所示牙膏盖，外圆周表面有防滑竖纹，内孔带有长度７ｍｍ的Ｍ１４ｍｍ内螺纹（右旋），两薄壁之间有厚度２ｍｍ、高度６ｍｍ的加强筋。
围ｌ牙膏盖
在注塑成型具有内螺纹的塑件时，模具的
收稿日期：２００９－０７—０３
作者简介：田仲可（１９７０一），男，副教授。内螺纹自动脱模机构包括瓣合式螺纹型芯结构、旋转脱模机构等。采用瓣合式结构，塑件上的螺纹一般需设计成间断形式，且成型后容易出现拼缝溢料痕迹。常规的旋转脱模机构的运动方式包括利用直角式注塑机的开合模丝杠旋转动作驱动旋转零件；卧式注塑时通过开模动作，利用模具上的齿轮齿条或蜗轮蜗杆，经由齿轮传动系，驱动旋转零件，或依靠外部电动机、液压缸驱动旋转零件等。但这些脱模机构均会使模具体积增大，导致无法利用标准模架。针对牙膏盖这类塑件，文献［１—２］提出利用卧式注塑机顶出动作，在推板和大升角传动螺杆之间实现螺旋传动，将直线运动转化成旋转运动，经由推板
传动，使螺纹型芯旋转，实现塑件自动脱出。万方数据