1目的
为使高频红外碳硫分析仪的操作有所依循，保证实验的准确性和稳定性而制定。
2范围
适用于本公司进厂原材料和生产过程控制中碳、硫两元素的分析测试。
3作业内容
试验步骤
3.1.1打开氧气,将压力调节至?；
3.1.2按照顺序打开显示器-双击红外碳硫仪图标一分析软件；仪器检测装置一联机
正常一高频炉电源开关一电子天平一打印机；
3.1.3进入分析软件,观察C信号,S信号上升至不再上升为止；
3.1.4点击手自动切换，切换成自动分析，打开高频炉电源开关；
若长时间不做试样，或者清扫过滤系统后可以做气路检测，检查是否漏气，具体操作方法为：
a）升上炉体，打开气路检测；
b）点击1、2、3、5、6观察顶氧流量为1升/分,分析气流量为3升/分,载氧压力为；
c）退出气路检测，观察载氧压力不应下降；（若载氧压力下降则气路中有漏气现象）；d）打开气路检测,按7,排出气体；
e）退出气路检测，关闭窗口；
3.1.5打开天平,放入坩埚,按去皮键称坩埚重量,称入样品；
3.1.6按发送键,将重量输入电脑；
3.1.7放入坩埚,升上炉体,可以进行正常分析测试；
3.1.8试验结束；
3.1.9打印,出具报告。
系数校正
每天工作前先做标样，做标样方法参照 3.1.1?试验结果与标准系数相对照，如若在系数误差范围内，则可以放心做试验，若超出误差，则做系数校正。具体操作方法如下：
3.2.1在分析系统主界面下，选择分析参数；
3.2.2选择通道；
324称取标样（钢标样称取0.5克左右,铁标样称取?0.21克左右）,取下坩埚，加入钨粒一平勺, 均匀铺在试样上面, 送入炉体, 测量标样含量。重复三次或者三次以上同一含量的标样，在几个相近数值对应的方框内打“V”,选择“确认”；
3.2.5输入C、S标准样品的含量值,选择确认；
3.2.6 退出系统。
3.2.7 称取标准样品, 重复试验步骤，与标准系数数值相对照, 在标准系数范围内就可
以做新试验了。
清扫过滤系统
3.3.1 待炉体冷却关闭炉体开关, 并闭氧气；
3.3.2 拨下炉体氧气管, 排除余气；
3.3.3 以下按照说明书操作步骤进行。
日常维护
1. 分析样品所使用的坩埚需在马沸炉中加热温度升到1000—2000 C,恒温2
小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干躁器中冷至室温备用。
2. 分析低含量试样所用的钨粒需在恒温箱中加热至200 C,烘2小时后，取出
在干躁器中冷却后使用。
3. 电子天平、打印机、计算机常规操作见各自说明书。
4. 每天在仪器未打开电源或分析200个样品后,需清扫一次过滤网及整个炉腔
（拆装由安装人员示范）。清扫完以后，在过滤网的上、下O型密封圈涂上真空硅脂,然后按原位安装好。检查气路是否漏气,若不漏气说明清扫后安装正确, 如果漏气等排出后方可分析样品。
5. 每月应清扫集尘箱一次，集尘箱在高频炉的后面，用手拧开外盖，把内芯取出
后，除去粉尘，按原位装好。
编制：审核：批准