仪器仪表设备使用维护操作规程
目录
二、YE—100 150系列膜盒压力表 (3)
三、UPS维护与检查 (4)
四、LZB系列玻璃转子 (4)
五、DP610压力校验仪 (6)
六、仪表变压器 (6)
七、透平膨胀机智能转速表使用说明书 (7)
八、气动薄膜调节阀检查维护操作规程 (9)
九、24/01系列精密减压阀维护操作规程 (11)
十、气动蝶阀维护规程 (12)
十一、KOSO HCS500型手操器使用说明 (14)
十三、ST系列扩散硅压力/液位变送器 (14)
十四、COPA=XE∕MAG=XE电磁流量计 (17)
十五、氧压机进口导叶维护规程 (18)
十六、数字式万用表使用操作规程 (18)
十七、盘装贮槽液位计维护操作规程 (22)
十八、恒功率电伴热带安装及运行 (23)
十九、二位三通，二位五通电磁阀规程 (24)
二十、弹簧管压力表规程 (25)
二十一、ＹＢ－１５０型精密压力表使用说明 (26)
二十二、SST数字化压力∕差压变智能送器 (27)
二十三、KF系列金属管浮子流量计 (28)
二十四、A系列过滤器、调压阀、给油器、调压过滤器使用说明． (32)
二十五、涡街流量计维护规程 (34)
二十六、三联件操作规程 (35)
二十七、孔板维护操作规程 (35)
二十八、固定氧分析仪使用维护规程 (37)
二十九、气体报警控制器使用维护规程 (38)
三十、定位器使用规程 (39)
三十一、ULF系列磁性浮子液位计 (42)
三十二、Y039型手操压力泵 (44)
三十三、Z KG-前置过滤器可编程控制仪使用说明书 (45)
三十四、VEGA雷达式物位测量操作说明 (48)
三十五、QFH系列空气过滤器减压阀 (51)
三十六、GXGS820智能巡回检测仪使用说明书昆山高新自动化仪表有限公司 (52)
三十七、二位三通，二位五通电磁阀规程 (63)
三十八、仪表工外来单位充装液氩操作规程 (64)
四十二、在线分析仪表操作规程： (68)
（一）AI705分析仪表操作： (68)
（二）701分析仪表操作： (69)
（三）702分析仪表操作： (70)
（四）AI106水分析仪表操作： (72)
（五）AI102氧分析仪表操作： (73)
（六）AI1203 CO2分析仪表操作: (74)
（七）AI9 总碳分析仪表操作： (75)
（八）AI103微量氧分析操作： (76)
（九）AI704微量氧分析操作： (77)
一、低温液面补偿器维护操作规程
1、操作
1.1电源来自DCS配电柜中220V50HZ交流电；
1.1.1操作不允许误操作，
1.1.2操作中不可以断路、短路行为；
1.1.3现场电源指示正常为红色；
1.1.4停电或停设备时必须及时断开断路器；
2、现场变压器
2.1确认工作正常，有“翁嗡”声；
2.2用万用表测有无5V、7V、9V的交流电压输出；
2.3接线氧化松脱恢复；
3、元件（补偿器）
3.1日常元件在冷箱内已安装好不可以乱动（三年大修）；
3.2测元件四根引出电缆，两组，每组大约10欧姆，确认元件好坏；
3.3投运时，液面高度为液面量程的30%左右投运；
4、维护
4.1保证补偿器正常工作，现场柜内无杂物，柜门紧固；
4.2现场接线紧固无松脱、氧化；
4.3检查柜内无进水现象；
4.4每月检查一次，接线及其他电压电阻情况；
4.5拆线检查时，必须记好线序，正常恢复；
4.6每月检查变压器和保险完好。
4.7补偿器为一备一用如有一组坏了及时把另一组投入即可。
二、YE—100 150系列膜盒压力表
1用途范围：
YE—100型膜盒压力表适用于测量空气和对铜金不起腐蚀作用的气体的微压和负压，一般用在空气管道，气体管道，燃烧装置以及压缩机油箱测真空度。
2安装与使用
2.1仪表安装地占应无显示震动，光线充足，高低适中以便于读数和维护。环境温度应在+5 —+5℃范围内，相对湿度不大于80﹪，如仪表使用时的环境湿度偏离标准环境湿度（+20±5±）时，则必须考虑温度附加误差，周围空气中不应含有腐蚀仪表的有害物质。
2.2仪表必须垂直安装。
2.3为使仪表接头密封，可加以皮草或紫铜片等材料制成的密封垫圈。
2.4仪表允许使用范围：
2.4.1 测量正压值—均匀负荷不应超过测量上限的3／4
变动负荷不应超过测量上限值的2／3
2.4.2测量负压时—可用全部测量范围
2.4.3当测量冲击电压时，在仪表接头处应安装上阻压螺针。
3 维护
3.1仪表在使用中：如发现精度降低示值不稳定或指针跳动等现象，
应找出原因后重新校验，合格后才能使用
3.2仪表使用后，应妥善保管，切记碰撞，以免影响仪表准确性。
3.2精密压力表保持内部无油，若有四氯化碳溶剂清洗干净。
3.4使用中安装或拆下时注意机械伤害，损坏外壳及玻璃。
3.5在合格证的有效期内使用，快过期时立即校检。
3.5使用完后把螺纹保护盖盖上，避免螺纹受伤。
3.6把表放回相应的盒内。
三、UPS维护与检查
维护：
1.每班对UPS设备进行确认“～”绿色指示灯亮，其它灯灭和风扇声音情况。
2.UPS附近严禁有人逗留或在UPS上面设置物品。
3.UPS有380VAC和220VAC两路供电。
4.一号机UPS放电时将QF1（220VAC）开关断开或合上来操作。
5.QF2（380VAC）电池电源在工作时不允许断开。
6.二号机UPS在放电时把QF2断开，要注意不能断开逆变器开关。
7.二号机UPS有显示负载量大小，每班应做记录。
8.对UPS卫生方面一般不要对其重要部分进行清理。
9.如遇到UPS定期维护或大停产时对内部灰尘进行吹除。
10.UPS放电中要监控其后备时间，放电一般剩余40%时合上QF1。
11.正常时UPS后的转换开关在“1”的位置，“2”位置为手动旁路。
12.检查内部接线是否有松动老化现象，如有此现象则及时进行处理。
13.清灰时先断电，后开始注意不要碰坏小电器元件。
四、LZB系列玻璃转子
概述：
玻璃转子流量计是带有透明锥型管直观察浮子（转子）高度的指示仪表。它在恒压条件下利用流通截面的变化来测量混浊的液体或气体的流量。
原理与结构
仪表的主要测量元件为一根小端向下、大端向上的垂直安装的锥形玻璃管及其在内可以上下移动的浮子。当液体自下而上经锥形管时，在浮子上下之间产生差压，浮子在此差压作用下上升，当使浮子上升的力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者合力相等时浮子处于平衡位置。因此，流经仪表的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量程。
安装
1．仪表开箱，检查无误后取出填充物，垂直（仪表中心与垂线夹角不超过50）安装在无震动的管道上，并有正确的支撑，防止应力入
2．新装管道在仪表安装前，应冲洗干净，装入管道时，仪表的最小分度姊处于下方。
3．为便于检修，仪表周围应有足够的空间。
4．如被测液体含较大颗粒杂质或气泡应在仪表上游安装过滤器或设置排气口。
5．如被测液体是脉动流，造成浮于波动，不能正确测量的，仪表下游应设置适当尺寸的缓冲器和定值器，以消除脉动。
使用
1．表使用时，应缓慢开启上游阀门至全开，然后用仪表下游的调节阀调节流量，仪表停止工作时，应先缓慢关闭仪表上游阀门，然后再关闭仪表的流量调节阀。
2．用时应避免被测流体压力的急骤变化。
3．用中如发现有渗漏，应均匀地紧固压差螺栓，此时，应避免过分紧固，而夹碎锥管。
4．如锥管和浮子沾污，应及时清洗，一面降低精度。由液位的高
低和液位的比重所决定，其大小等于取压口上的液面高度乘以液位的比重，而与容器的体积或形状无关。
五、DP610压力校验仪
简介
DP610是一种结构坚固，便携式的压力校验仪，校验仪可为外回路提供高达25mA的输出电流源，测量±55mA的直流电流
使用与维护
1、在使用本校验仪时应先充足电或者安装6节2号碱性电池或可充电的电池组
2、确认电量可以校验所要测量值的全过程后，按I∕O键开机
3、当校验不同的压力时需单位转换，按OUTPUT键，然后按TASK键后选择除BASIC模式以外的其他模式，再按SETUP键SETTNGS—UNITS，用上下左右键和确认键依次选择所需删除和添加的单位。
4、在测量电压和电流时，配备专用测试棒进行测量，不要用裸线代替，注意最大施加电压为50VDC，最大施加电流为55mADc，对外部回路最大施加电压为30 VDC 。
5、当测量压力需要显示读数清0时，Input显示清零则按ZERO键→IEROINPUT →YES OUTPUT清零则按ZERO→ZEROOUTPUT→YES
6、需用24V电源时，output→上下导航键→左右选择开关→进入键。当24V电源不用时应将它关闭以便节省电池电量
7 、在微调和打开（关闭）释放阀时不要用力过猛以免影响其使用寿命。
8、红黑表笔确认插相应的插口内。
9、压力开关测试：（P-SWITCH）
1）显示屏会显示压力开关触点的状态。触点闭合时会发生蜂鸣声。
2）要进行压力开关测试，关闭释放阀，按RUN（F1）键。
3）操作手泵，将压力增加到接近压力开关动作点。调节容积调节器直到压力开关动作为止。显示屏会显示开关动作时的压力值。
4）降低压力直到压力开关再动作（由开关符号表现出来），再动作压力值就在显示屏上，压力回差值也会立即显示出来；
维护
1）仪器外官保持清洁。
2）定期要给仪器充电保证电池的寿命。
3）使用中打压要轻避免损坏仪器及管路。
4）保存好避免丢失。
六、仪表变压器
1、电器安装：
1.1特别注意：不要把带电源的信号线接到测试端子，否则将毁坏测
试端子内的二极管，如二极管不幸损坏，短接测试端子就可使变压器连续工作，只是不能接本机指示表厂。
1.2 变压器壳体上的穿线孔应密封或插一只涂密封胶的抽塞，这是为了防止潮气聚积在壳内。如接线的有密封，安装变送器时应使穿线孔朝下以排出水份。
1.3变压器外壳可接地或不接地，电源并不一定要稳压，即使电源波的峰值有1V，而变压器输出的波仍可忽略。
1.4因为变压器通过电容耦合接地，不应用高电压的兆欧表来检查绝缘电阻，电子检查线路的电压不应超过100V
2、操作：
2.1
LED显示为24VDC电压或电流。
2.2开关1为通，0为断。
2.3注意不要短路，保证人身安全和设备安全。
3、维护
3.1接线要定期检查，氧化消除。
3.2检查变压器的温度不超过75 度。
3.3保护箱防雨措施，保护变压器。
3.4检查保险好环，及时更换。
3.5注意不能超负荷运行。
七、透平膨胀机智能转速表使用说明书
1主要功能:
1．1五位LED数字显示转速
1.2隔离输出4-20MA转速信号
1.3数字设置转速表量程,并可在线查询量程
1.4数字设置三级转速限定值,并可在线查询或修改三级转速限定值
15高可靠三路继电器常开/常闭触点输出.
2、性能指标
2.1准确度：0.5级测速示值误差：≤50转/分;
2.2转速限定值设置范围(设置间隔均为0.01万转/分)
第一级(投入):0.00
第二级(报警)
第三级(停机)
2.3继电器触点输出形式:三路常开/常闭1切换继电器,三级输出各自独立;触点容量:AC220V 5A
3、使用：
3.1 仪器投用把面板上的开关打到“1”的位置。
3.2电源灯亮为红色，并 LED屏上显示000000。
3.3设备机组正常运行不许停仪器。
3.4仪器在使用中不要去把接线拆开。
4、维护
4.1仪器在备用状态可进行检查维护工作。
4.2检查接线紧固情况。
4.3检修时对转速探头检查有无破损现象。
4.4 对仪器表面保持清洁。
4.5发现异常及时处理，或更换新备件。
八、气动薄膜调节阀检查维护操作规程
日常检查：
1为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄露。
2、请确认填料及垫圈处有无泄露。若有流体泄露，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时，拧紧填料。
3、在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。
4、确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。
检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被服饰、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；
检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
日常检查：
1为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄露。
2、请确认填料及垫圈处有无泄露。若有流体泄露，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时，拧紧填料。
3、在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。
4、确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。
气动用调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压的很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
每1-2个月进行的检查
1、为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄露。
2、请确认填料及垫圈处有无泄露。若有流体泄露，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时，拧紧填料。
3、在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平
稳。
4、确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。
每1-2年进行的检查及维修
执行机构
1、请向推杆的滑动部分、手动操作机构部分加油脂；
2、KOSO使用润滑油脂日本出光石油制造 DAPHNE SUPER CORONEX NO。1
3、请检查膜片有无龟裂、破损等异常情况；
4、请检查螺丝、螺母有无损伤及腐蚀。若有，请及时更换新的零件。
本体部
1、按照本体部拆卸要领从阀体上拆下阀盖后，确认各零件是否有磨损、损伤，若有，请及时更换新的零件。
常见的故障及产生的原因
a)调节阀不动作。故障现象及原因如下：
i.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，
导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
ii.有气源、无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
iii.定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
iv.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
v.有信号，无动作。①阀芯脱落，②阀芯与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
b)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
i.气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。信号压力不稳
定。①控制系统的时间常数（T〓RC）不适当；②调节器输出不稳定。
ii.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震
荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、
线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部
位有阻滞现象。
c)调节阀的动作迟钝。迟钝的现象原因如下：
i.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片
破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
ii.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加的太紧，摩擦阻
直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
d)调节阀的泄漏量大。泄漏的原因如下：
i.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
ii.阀关不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；
②阀内有异物；③衬套烧结。
e)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小。从而使可调的最小流
量变大。
了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。
九、24/01系列精密减压阀维护操作规程
这种由西德VDO测量和调节技术公司制造的精密减压器（Feindruckminderer）适用于作为压缩空气和惰性气体的减压器，其主要特点是压力和流量范围大，并且出口压力还可用气动的方式进行远距离设定。24/01系列精密减压器的技术数据如下表所示：
当本减压器用在既用手轮作机械设定又靠一参比压力信号作气动远距离设定的场合，其下游压力（即输出压力）等于该二种功能所设定的压力之和。在透平膨胀机轴封系统采用本减压器利用的就是这一特性，以确保所需的轴封压力比参比压力高某一数值，该差值用手轮设定。
1、投运
本减压阀在机械上用手轮，气动上靠远距离设定压力来调整，比时减
压后的压力等于机械和气动所调整的压力之和。入口压力的最大值及最小值和减压后的压力应符合技术数据表的规定。当向右旋转手轮或远距设定压力升高时，减压后压力升高，当向左旋转手轮或远距设定压力下降时，减压后压力下降。这可从系统所设的压力表或从接头2连接一压力表上检查。
2、维护保养
2.1工作介质（空气或惰性气体）必须无油、无水、无尘。2.2必要时可在入口管路中设置适当的过滤器。
2.3在减压器内节流阀前的过滤器5和滤网是保险装置，每三个月检查一次。2.4取出过滤器，尚已变脏则应放在洗涤槽里（用洗涤汽油）洗干净，若太脏，不可能洗净时，则应更换过滤器，必要时更换属于过滤器的25х 2.5mm的O形圈。
2.5清洗完后，安回原处恢复。
十、气动蝶阀维护规程
1、阀门开关不到位
1．1与工艺人员确认，阀门当时所在的位置；
1.2仪表工去现场确认阀门位置；阀门气缸上有一个点，阀杆上有开度指示器“O-S”若“O”对准此点或接近此点，证明阀门位置在开位置或未开到位；若“S”对准此点或接近此点，证明阀门位置在关位置或未关到位；
1.3应急措施是用大扳手卡在阀杆上顺时针或逆时针扳动阀杆；直到阀门到位；
1.4若用此方法还是不能使阀门到位，那么打开气缸两端的端盖，松开调行程锁紧螺母，将其行程杆顺时针或逆时针调节阀门即可改变气缸位置，气缸带动阀内部齿转动，推动阀杆移动，直到阀门到位；
2、阀门动作快或慢
2.1若阀门开得动作慢
一般情况下气源是上开下关，也有上关下开的；以上开下关的为例；那么就逆时针调整下面气源的气阻让其排气量大点，达到快速开的效果。
2.2若阀门关得动作慢
一般情况下气源是上开下关，也有上关下开的；以上开下关的为例；那么就逆时针调整上面气源的气阻让其排气量大点，达到快速关的效果。阀门开关快，方法反之。
3、日常维护
定期对阀杆加透平油，气缸紧固螺钉螺母加二硫化钼。
4、检修规程
4.1．检修修前要与工艺人员取得联系;确认可以检修;仪表工将气源小阀关掉,拆掉气缸上下进行管道;
4.2．拆开气缸两边的螺丝;拆下气缸盖;
4.3．取下两边的齿轮活塞;
4.4．将活塞齿轮处脏物清理干净 ;
4.5．将阀杆齿轮内的脏物也清理干净;
4.6．清理气缸内壁的脏物;
4.7．拆下活塞密封圈进行检查;并在密封圈下加一层绝缘纸并涂上美孚28油; 逐层将密封圈装上;
4.8．将活塞齿轮与气缸内的阀杆齿耦合,绝对不能错齿;
4.9．活塞安装好以后,将气缸盖原垫片抠掉,换上新垫片装好;
4.10．接上下气源
4.11．由DCS或手动让电磁阀得失电使其阀门多动作几次;看其是否能开关到位; 电磁阀断排气的现象;
4.12.确认动作良好,电磁阀能瞬间把气排掉;证明阀门气缸无串气现象;
4.13.检修完毕;
十一、KOSO HCS500型手操器使用说明
组成与作用
1 测试线：附属的测试线
2 输入∕输出：是用于连接附属测试线的+∕-插口
3 AC转接器口：是合适AC转接器的插口，
4 作应开关：READ：0-24mA输入-检测外部信号电流
24WIRE：0-20.5mA输出-输入电流信号
mAouT：0-20.5mA输出-输出电流信号
ouT：0-5.12输出-外部2线式回路输出电流信号（指HCS-500）
5 mA?﹪转换键：mA∕V显示与转换键（如自动间输出12mA时转换后为50﹪）
6 超量程键：直接输出0﹪以下（UNDER），100﹪以上（OVER）
7 电源开关：电源开关时约按1秒钟，以用LCD进行确认。
8 0.01上升∕下降：在显示方式中，使用小位数值，以每次0.01开下降。
9 百分比级键：对0﹪-100﹪直接输出25﹪分级，5个点 0 ﹪25﹪ 50﹪ 75
﹪100 ﹪（4mA 8mA 12mA 16mA 20 mA）
以上为各键的功能介绍。
十二、HCS-500型手操器注意事项
1 本产品用于KOSO自动阀定位调校使用。
2 本产品应9v电池或9VCD供用。（一般用9V电池供电）
3 使用时期线角有红黑两根，红为正“+”黑为“-”与定位器接线盒中一致。
4 校定互动阀时，先把有的输出信号拆开后，方可把红黑端子接入（一般用mAOUT
档）
5 校定自动阀时注意不用时手动关闭电源，HCS500消耗电量大，其10分钟后自
动关闭电源。
6 当开机后要避免让两根信号线短接，时间长会烧坏仪器。
7 不可以去测回路中电流。
十三、ST系列扩散硅压力/液位变送器
概述：
ST系列扩散硅压力/液位变送器采用美国进口扩散硅隔离式敏
感组件，通过高可靠，高稳定的放大电路，将表压、绝压或液位转换成4—20mADC 标准信号。本车间用于测量消防水池液位。
性能与参数：
1．精确度等级±0.25﹪
本车间选用ST2318 0-10㎜
2．最大过载：最大测量范围上限值的2倍
3．过压影响：小于最大量程的0.25﹪
4．测量介质：与316不锈钢兼容的各种介质
5．输出：4-20mADC（两线制）
6．工作电压：14-36VDC标准24 VDC±5﹪小于1﹪
7．环境温度：-20.85℃
8．介质温度：-25—100℃
9．膜片材料：316不锈钢
10．操接头材料：1cr18Ni9Ti
11．过程接口：M20×1.5或NPT 1／2外螺纹
12．电气接口：NPT1／2 电缆线密封接头
13．负载电阻：（4—20mA）
U-14
R= 0.02 —RD 其中U为电源电压，RD为电缆内阻
14．负载电阻（0-10mA）≤1KΩ
负载电阻（0-5V）≥300Ω
绝缘电阻≥200MΩ∕50VDC
15．零点迁移：最大量程的0﹪-80﹪（ST2318）
16．指示表：0-100﹪线性刻度电流表二次仪表或控制系统。
接线图：
安装使用方法：
ST2318系列液位变送器可直接投入液位中使用，安装形式有就地、支架、法兰三种安装方式可选。变送器应尽可能的安装在温度变化较小的地方同时要避免振动和冲击，露天安装时，应尽量将变送器至于通风干燥处，避免强光直接照射和雨淋，否则将低压整机的性能及影响整机的寿命。变送器在安装时，注意以下几种情况：
1．避免强腐蚀性介质直接与电缆接触。
2．防止残渣在探头或引压管内沉淀或堵塞。
3．引压管应尽可能短。
4．变送器或引压管应安装在温度变化较小的地方。
变送器在布线时信号线不要与其他电源线一起通过线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。
调校：
零点迁移范围：
ST2318系列液位变送器零点迁移范围为最大量程的±80﹪
量程调节范围：
1．旋开变送器前、后盖，取下表头，按图4-20mA产品按线图正确接线2．将变送器装于试验台上通电预热15分钟后，要进行调整
3．对变送器施加下限值压力，打开顶部铭牌，调整零位调节电位器Z，是其输出为20mA
4．将变送器施加上限值压力，调整满度精调电位器S，使其输
出为20mA
5．反复3、4步骤，直到使变送器零点和满度输出达到规定的要求
装上表头，拆卸电源线及压力源，旋紧变送器前、后盖，
十四、COPA=XE∕MAG=XE电磁流量计
适应用与测量水系统流量
测量：原理
法拉第电磁感应定律是电磁流量计的基础，当导体作切割磁力线运动时导体中就会产生感应电动势，本原理使用于导电流体流过垂直磁场方向的册来年感管U E=B d D.V，流体中的感应电动势由位于径向彼此相对的两个电极测出，信号电压U E正比于磁感应强度B，电极间距D和平均流速V。由于磁感应强度B和电极间距D是常数，则信号电压U E与平均流速V之间成正比关系，计算体积流量公式是U E~q信号电压U E与流量呈线性正比关系。
仪表的维护
1 在安装时必须保证动方向与流量传感器上的标识方向一致。
2 所有法兰螺栓应按最大扭矩值拧紧。
3 管线不产生任何不允许的作用与仪表上的力或力短。
4 分体型转换器应安装在基本无振动的地方。
5 测量管线必须始终处于完全充满状态。
6 转换器不能直接在太阳下爆晒。
7 电极轴线应尽量处于水平，与水平夹角不大于45》
8 流量传感器的测量管和接线盒或一体型的外壳都必须接地并且用 2.5m㎡的铜导线接地。
9 信号与励磁导线允许最大电缆长度50米。
10 电缆不应敷设在大型电动机和开关设备附近。
11 转换器的环境温度应在-20~60℃
12 在打开墙装式转换器时请误必切断电源现场转换器一般不开盖。十五、氧压机进口导叶维护规程
1、日常维护：
1.1检查气源管路及卡套无漏气；
1.2定位器工作正常有输出压力；
1.3反馈仪正常；
1.4压力表无损坏，指示正常；
1.5保持清洁；
1.6无异常，不准乱动或未经允许操作；
2、检查检修中注意以下内容：
2.1联系确认后操作；
2.2检查螺栓、气缸、管路、不松动、无堵塞；
2.3操作过程中注意部件、细节、拆装后保证正常使用；
2.4双人操作或多人操作；
2.5在操作中保证人员安全，设备安全，做好防护措施；
2.6不确认时不可盲目操作或拆装；
十六、数字式万用表使用操作规程
操作面牌说明
1、液晶显示器：显示仪表测量的数值及单位；
2、功能键：
1）POWER电源开关；开启及关闭电源
2）HOLD保持开关：按下此功能键当前所测数值保持在液晶显示器上并出现“HOLD”符号，再次按下，“HOLD”符号消失，退出保持功能状态；3）B/L背光开关，开启背光灯，10秒后自动关闭；
3、hFE测试插座：用于测量晶体三极管的hFE数值大小；
4、旋钮开关：用于改变测量功能及量程；
5、电容（Cx）输入端；
6、电压、电阻、电流、频率、公共地测试插座；
7、电池门；
直流电压测量
1、将黑测试棒插入“COM”插孔，红测试棒插入“V/?/HZ”插孔；
2、将量程开关专至相应的DCV量程上，然后将测试棒跨接在被测电路上，红测试棒所接的该点电压与极性显示在屏幕上。
注意：
1、如果事先对被测电压范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位上；
2、未测量时下电压档有残留数字，属正常现象不影响测试；如测量时高位显“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至较高的档位上，
交流电压测量
1、将黑测试棒插入“COM”插孔，红测试棒插入“V/?/HZ”插孔；
2、将量程开关转至相应的ACV量程上，然后将测试棒跨接在被测电路上。
注意：
1、如果事先对被测电压范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位上；
2、未测量时下电压档有残留数字，属正常现象不影响测试；如测量
时高位显“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至较高的档位上。
直流电流测量
1、将黑测试棒插入“COM”插孔，红测试棒插入“mA”插孔中（最大为200 mA），或红测试棒插入“20A”中（最大为20A）
2、将量程开关转至相应DCA档位上，然后将仪表串入被测电路中，被测电流值及红色测试棒点的电流极性将同时显示在屏幕上。
注意：
1、如果事先对被测电压范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位上；
2、如屏幕显“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关调高一挡；
3、最大输入电流为200mA或20mA（视红表笔插入而定），过大的电流会将熔丝熔断，在测量20A要注意，该档位没设保护，测量时请勿超过10秒；连续测量大电流将会使电路发热，影响测量精度甚至损坏仪表。
五、交流电流测量
1、将黑测试棒插入“COM”插孔，红测试棒插入“mA”插入中（最大为200mA）或红测试棒插入“20A”插孔（最大为20A）；
2、将量程开关转至相应ACA档位上，然后将仪表串入被测电路中。
注意：
1、如果事先对被测电压范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位上；
2、如屏幕显“1”，表明已超过量程范围，须将量程开关调高一挡；
3、最大输入电流为200mA或20mA（视红表笔插入而定），过大的电流会将熔丝
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安全操作规程总则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3290-91 设备安全操作规程总则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、"安全为了生产，生产必须安全"，全体员工必须认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。 2、新入厂员工必须接受三级教育（即入厂教育、工段教育、岗位教育）及现岗位安全技术操作培训，经考试合格后方可上岗工作，对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。 3、所有生产员工在每班上岗前，必须穿戴好劳保防护用品，在操作旋转转机床时，不准系领带，女工的长发需放入工作帽内，辫子应盘头，袖口必须扎紧，严禁带手套操作旋转的设备，车间内不准赤背、打赤脚，不准穿拖鞋，员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。
安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理，保障设备运行正常，提高在线监测数据的有效性，提高设备的完好率和使用率，特制定本规程： 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时，要认真阅读使用说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定，经培训考核合格、持证上岗，具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地插座中，保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽、接地措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养： 1、水污染源在线监测系统 （1）每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常，检查数据捕获率, 如发现数，据有持续异常情况，应立即前往站点进行检查。 （2）每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 （3）每周一至二次对监测系统进行现场维护，现场维护内容包括： a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁，必要时清洗。
定期清洗水泵和过滤网。
自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 玻璃仪器的安全操作规程 简易版
玻璃仪器的安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液，加热溶液时，玻璃器皿必须放在石棉网上进行。 2、烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台上、玻璃板或桌子上，必须放在石棉板或胶木板上。 3、除烧杯、烧瓶及硬质试管外，其他非加热用的玻璃仪器一律禁止加热使用。 4、氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品，禁止放在玻璃容器内，应放在涂有石蜡的器皿或其他防腐器皿内。 6、进行加热的玻璃器皿，受热面必须均匀，以防局部过热损坏器皿。
7、带有利口的玻璃器皿，必须将利口烧圆或磨圆。 8、洗刷仪器应注意，对各种废浓酸、浓碱一律单独处理，废布、废纸禁止扔入池、盒内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
XX钢铁（集团）XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册） 提出单位：炼钢厂 编写： 审查： 审核： 批准： 日期：2011年11月18日
编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的归纳总结，是企业组织生产，进行科学经管的主要依据，为了对设备进行科学经管，正确地操作、维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状，编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。
目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)
文件编号：GD/FS-7745 （操作规程范本系列） 仪器修理工安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
仪器修理工安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.光学瓦斯检定器是用来测定井下沼气 （CH4）、二氧化碳（CO2）有害气体的一种光学仪器，必须经常检查和维修，以保证其精确度。 2.每台检定器收回检修时，必须用气球挤压5-6次进行换气。 3.每台检定器，收回后必须作下列检查： (1)检定器外部必须擦净，各零部件要齐全，连接牢固可靠，松紧适度，转动部分要平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围； (2)检查气球：把气球管折堵住，将气球压扁，1min内不应鼓起；
(3)检查气密性：用水柱对气路系统（不包括苏打石灰管）进行密封性试验，将水柱升高到 200mm，1min内不得有下降；苏打石灰管换药后，必须进行气密性试验； (4)查电池：电压不足、外皮变软，应及时更换; (5)通过目镜观察干涉条纹，要有足够的视场，干涉条纹要明亮清晰，不得有弯曲和倾斜，干涉条纹在全量程范围内调整时，不得有急跳现象，视场内不得有明显的副象，干涉条纹的间距，应符合目力定度的要求，0---7%的范围内应有5根条纹； (6)药品要定期更换，未到更换日期出现下列情况时也要及时更换：变色吸收剂，变色部分超过 1/3；氯化钙出现溶化现象或因吸收水分变成凝固状时，都要及时更换； 药管的装药量以装满管为宜，粒度不应过大或过
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布
设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。
仪表操作规程 1.目的 为加强酸回收车间自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全运行，制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于酸回收车间从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3.仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我车间生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表，可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 4.职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制响应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围的跑、冒、滴、漏。 5.一般安全规程 5.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2在一般情况下不允许带电作业。 5.3在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒防尘个人
防护用品 5.4非专业管理的设备，不随意开停。 5.5仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.7现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许方可进行。 6.仪表维修 6.1检修或排除故障，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须经车间领导批准后方可进行工作。 6.2仪表维修过程中，要使用专用工具和专用检验台。 6.3处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 6.4若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕。即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 6.5检修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要安全准备，重大鼓掌排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
机电设备仪器安全操作规程 (新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
机电设备仪器安全操作规程(新版) １、使用高温设备时，必须使用规定的工具和防热保护用品，以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时，必须切断电源。 3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理，不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须停电，以免触电。 6、没有绝缘体不能用手摸或用湿布去擦电器设备，不能用金属物或其他导体、半导体随意接触带电物体。
7、安装、使用电器设备、仪器,必须先了解其性能和安全知识，掌握操作技术，方可操作。 8、酒精灯加酒精时，必须熄火，熄火时不得用嘴吹。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备，应该做好以下几方面工作： 1．充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2．合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。 3．配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构
和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4．为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。 5．建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。 顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备； ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作
仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。
自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0355
自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备，不准随意开停。 5、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。
6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并
编号：SM-ZD-73745 仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
仪器设备使用、维护、校验安全操 作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 操作流程 控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测，生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验，余热电站制水及水质检测，具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。 4 风险辨识 4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害； 4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害；
4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。 5 防护用品配备使用 5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。 5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。 6 安全要点及严禁事项 6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定，各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。 6.2.1铂器皿 6.2.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。 6.2.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的
设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)
一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1．1、粉碎产量符合说明书所示要求： 1．2、主轴转速：1480 rpm 1．3、压筛架压紧牢固，不漏料； 1．4、粉碎室能形成负压，粉碎效果好；正常风压； 1．5、减震效果好，震动小 2、操作前准备工作 2．1、开机前认真检查各联接部位，不得有松动现象； 2．2、检查转子是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。 2．3、打开粉碎机门盖，检查粉碎室有无杂物，压筛架压筛是否紧密 2．4、气流调节：调节操作门上的吸风口，以利于物料过筛，一般调节开度为6～10mm； 2．5、正反转调节：通过改变进料导向机构的方向，可使粉碎机正反转，以提高锤片和筛板的利用率； 2．6、依据生产品种的要求，按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板，筛板毛面朝里，筛板安装应到位严密，不可出现闪缝情况； 2．7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3．1、在保证人员安全的情况下，方可启动开机，空转2－3分钟后才能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态； 3．2、生产喂料应从少到多，直至均匀喂料，保证电机在额定负荷下工作； 3．3、工作完毕后必须空转1－2分钟，把电机内物料全部粉碎排出后，方能停机。 3．4、粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4．1、锤片的尖角用钝以后，可以反向调角使用，当两角均已磨损，应全部调换锤片，以保证转子的精动平衡； 4．2、拆除锤片之后（一次一个销轴）检查销轴及耐模板，锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件，如果这些零件有磨损，就需拆换； 4．3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板，安装筛板时，筛板带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛板从两侧处装入，依靠压 紧机构压紧。 4．4锤筛间隙的调整：转子锤架板上有两套销轴孔，选用其中的一套，就会获得不同的锤筛间隙，以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5．1、检查零件的完好及紧固情况；
仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020
仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导，执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务，组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表，自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程，掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位，设备和周围的环境卫生，确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法，养成良好的职业道德，无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录，字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表，自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表，应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识，熟悉使用各 种常用测试仪器。
用电流表测量电流时，应将电流表串入电路中，用直流电流表测量直流时，还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小，以选择合适的量程，切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确，应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时，应并联在被测电压的两点间，用直流电压表测量直流电压时，还应注意极性。 估计被测电压的大约数值，选择合适的量程，如无法估计电压数值，则首先选择最大量程，然后逐步降低。 测量电压时，电压表不能串入电路，因电压表的内阻很大，串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时： 正、负插孔分别接红、黑表笔，以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时，应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块，一般应选R×100或R×1K档，不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位，调不好零位时，应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小，读准测量数字。 在测量高电压时，若不知是交流还是直流，应将选择开关置直流电压最高档， 有指示为直流，无指示为交流。 使用完后，将开关置于输入“断”的位置，也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意： 轻拿轻放，移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好，避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻，应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是：先接通电源，后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时： 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置，此时仪器电源已接通。
编号：CZ-GC-01110 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电子全站仪安全操作规程 Safety operation procedures for electronic total station
电子全站仪安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 电子全站仪是精密的电子仪器，为了充分发挥仪器性能，应注意以下几点： 1、勿将仪器浸入水中。 2、安置仪器时，应尽可能采用木制三脚架，使用金属脚架可能会因晃动而影响观测精度。 3、三角基座安装不正确，将会影响观测精度，应时常检查基座上的校正螺丝，要确保基座固定螺丝旋紧，防止仪器受震。 4、运输仪器时应采取保护措施，尽可能减少震动，剧烈震动会使仪器测量功能受到不良影响。 5、携带应握住仪器提手。 6、应尽量避免仪器长时间处于高温环境，否则，会影响仪器的使用。 7、仪器或棱镜受到温度的急剧变化，应让仪器适应周围环境温
度后使用。 8、在气候炎热太阳曝晒地区观测时应使用遮阳设备。 9、仪器应有专人负责上锁保管。 一、安置仪器 安置三脚架 1、首先将三脚架打开，伸到适当高度，拧紧三个固定螺丝。 2、将仪器装到三脚架上：仪器小心地（一手提住提把，一手托住仪器）装到三角架上，松开中心连接螺丝在架头上轻移仪器，利用光学对中器中心标志对准测站点，再轻轻拧紧连接螺丝，并用脚踩紧脚架。 3、利用圆水准器粗平仪器 （1）旋转两个脚螺旋AB，使圆水准气泡移至与上述两脚螺旋连线，垂直脚螺旋C的一直线上。 （2）旋转脚螺旋C，使圆水准器气泡居中。 4、利用长水准器精平仪器 （1）松开水平制动螺旋，水平旋转仪器使用长水准器平行于某
特殊仪表维护操作规程 1防爆仪表及其系统 1.1总则 一、主题内容与适用范围 1 主题内容 本节规定在石化企业爆炸和火灾危险场所中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护检修准则。 2 适用范围 本节规程适用于在石化企业内爆炸和火灾危险场所（以下简称“危险场所”）中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护、检修。 二、编写修订依据 中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》（GBJ58-83）中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）化工设计标准《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》（CD 90A4-83）中华人民共和国国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》（GB 3836.1-2000） 1.2防爆仪表及其系统维护、检修的有关技术要求 一、通用技术要求 1 危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。 2 危险场所仪表的安装、配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。 3 防爆仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。 4 防爆仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应有合格的设计。 5 防爆仪表的表面温度不得超过表8-1-1中规定的数值。 表8-1-1 允许最高表面温度表
6 防爆仪表避免安装在高温、振动、有尘埃、有腐蚀性气体、有爆炸性介质集积的死角和尽可能避免安装在阳光直射的地方。 7 防爆仪表检修时不准更改零部件的结构、材质和配线。 8 在危险场所对原有的防爆仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。 二、防爆仪表专用技术要求 1 隔爆型仪表 （1） 当隔爆型仪表外壳损坏，影响到防爆性能时，应予更换，但不得降低其防爆等级。 （2） 隔爆结合面（包括螺纹）应无锈蚀现象和明显的损伤，并注意保持原有的光洁程度。 （3） 螺纹的最小啮合扣数和最小拧人深度应符合表8-1-2的规定。 表8-1-2 螺纹的最小啮合扣数表 注：表中ⅡA 、ⅡB 、ⅡC 的含义，见国际GB 3836.1—2000爆炸性气体混合物的分级规定。 （4） 隔爆型仪表的密封衬垫不得随意更换。 （5） 隔爆型仪表外壳紧固螺栓不得随意更换，更不允许用塑料或轻合金材质螺栓代