当前位置:文档之家› 06第六部分化工设计大赛及“化工设计”教学相关问题-新

06第六部分化工设计大赛及“化工设计”教学相关问题-新

06第六部分化工设计大赛及“化工设计”教学相关问题-新
06第六部分化工设计大赛及“化工设计”教学相关问题-新

第六部分

化工设计大赛相关及

《化工设计》教学方面问题

2015年05月·青岛

? 1.化工设计大赛2010、

2011、2013年三次全

国一等奖,2014年全国

特等奖,四届评委及指

导老师之一。有一些什

么体会。

? 2.2013年中国化工学会

教学成果二等奖,青岛

科技大学精品课程,如

何做的?有哪些体会和

问题,互相交流一下。

全国大学生化工设计竞赛

? 是中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等

学校化学工程与工艺专业教学指导分委员会在中国

石化、恒逸化工、华东科技和三井化学公司的冠名

赞助下举办大学生化工设计竞赛。

? 每年一次、大学生参加、统一题目、集设计作品展

示与现场答辩的竞赛活动,评委由中国化工学会、

设计院、企业、高校共同组成,分赛区决赛和全国

总决赛两个阶段。目前已举行八届。

时间题目地点名称

第一届2007.7-11 生物柴油工厂设计杭州三井化学杯第二届2008.7-10 二甲醚工厂设计西安三井化学杯第三届2009.7-12 碳酸二甲酯工厂设计上海三井化学杯

第四届2010.7-11 电厂尾气中CO

2制化工

产品工厂设计

长沙三井化学杯第五届2011.5-10 甲醇制烯烃工厂设计重庆三井化学杯

第六届2012.5-9 C4制化工产品工厂设计青岛中国石化-三井化

学杯

第七届2013.1-9 环氧丙烷工厂设计哈尔滨中国石化-三井化

学杯

第八届2014.3-9 清洁生产制取对二甲苯(PX)常州恒逸-三井化学杯第九届2015.3-9 清洁生产工艺制取乙二醇天津华东科技-三井化

学杯

全国基本参赛情况

学校参赛队决赛赛区第二届14 35 10 4 第

三届25 91 20 5 第

四届53 214 20 5 第

五届106 456 32 7 第

六届119 562 36 7 第

七届154 710 48 7 第

八届217 1546 48 7

第九届256 1562 48 ?7

赛区划分及赛制

1. 参赛者为全日制在校本科生。以团队形式参赛,每队5人,设队长1人。每位学生只允许参加一支代表队,鼓励学生多学科组队参赛。

2. 参赛队伍根据竞赛命题和要求完成设计,提交设计作品的电子文档和书面文档,参加分赛区初赛。设计工作必须由参赛队员完成,每支参赛队只能提交一份作品。

3. 竞赛分为预赛和决赛两个阶段。预赛分华东、华南、西北、华北、华中、东北、西南和港澳台八个分赛区进行,参赛作品经分赛区初赛评审委员会初审,遴选出各分赛区的优秀作品参加分赛区决赛,由分赛区评审委员会评选获奖作品,并根据参赛队伍总数确定参加全国总决赛的队伍数量。

4. 全国总决赛,参赛队要提交设计作品文档并进行口头报告和现场答辩,由总决赛评审委员会评选获奖队伍。

竞赛委员会专家委员会执行委员会仲裁委员会中国化工学会中国化工学会中国化工学会中国化工教育协会中国化工教育协会中国化工教育协会浙江大学浙江大学浙江大学:全国总负责浙江大学华东理工大学华东理工大学华东理工大学:华东赛区华东理工大学天津大学天津大学天津大学:华北赛区天津大学

清华大学清华大学

大连理工大学大连理工大学大连理工大学:东北赛区大连理工大学

北京化工大学北京化工大学

四川大学四川大学四川大学:西南赛区华

南理工大学华南理工大学华南理工大学:华南赛区

南京工业大学南京工业大学

西北大学西北大学西北大学:西北赛区武

汉工程大学武汉工程大学武汉工程大学:华中赛区

化工设计大赛的特点

? 化工设计大赛则只是一次设计过程训练, 重在培养学生的工程能力和设计能力, 是在数据不齐全的条件下, 在短暂

的时间内,由毫无设计经验的学生在教师指导下完成。

? 学生既要进行工艺流程设计和工艺计算, 又要完成设备设计计算选型, 完成关键设备结构图、设备布置图绘制, 并进行环保、安全与卫生分析和经济分析。

? 训练学生文献查阅和综述的能力。

需要完成的工作

一、项目可行性论证

1)建设意义

2)建设规模

3)技术方案

4)与总厂的系统集成方案

5)厂址选择

6)与社会及环境的和谐发展

7)经济效益分析

二、工艺流程设计

1)工艺方案选择及论证

2)安全生产的保障措施

3)清洁生产技术的应用

4)能量集成与节能技术的应用

5)工艺流程计算机仿真设计

6)绘制物料流程图和带控制点工艺流程图7)编制物料及热量平衡计算书

三、设备选型及典型设备设计

1、典型非标设备——精馏塔/吸收塔的工艺设计,编制计算说明书;

2、典型标准设备——换热器的选型设计,编制计算说明书;

3、其他重要设备的设计及选型说明;

4、编制设备一览表。

四、车间设备布置设计

选择至少一个主要工艺车间,进行车间布置设计1)车间布置设计;

2)主要工艺管道配管设计;

3)绘制车间平面布置图;

4)绘制车间立面布置图。

鼓励运用三维设计工具软件进行车间布置和配管设计。

五、工厂总体布置设计

1)对主要工艺车间、辅助车间、原料及产品储罐区、中心控制室、分析化验室、行政管理及生活等辅助用房、设备检修区、三废处理区、安全生产设施、工厂内部道路等进行合理的布置,并对方案进行必要的说明;

2)工厂布置设计;

3)绘制工厂平面布置总图。

鼓励运用三维设计工具软件进行工厂布置设计。

六、经济分析与评价

1、根据调研获得的经济数据对设计方案进行经济分析与评价,包括:

(1)基建投资;

(2)设备投资;

(3)操作费用等;

2、鼓励采用专业软件进行过程成本的估算和经济分析评价。

七、应提交的作品材料

1)项目可行性报告;

2)初步设计说明书(包括设备一览表、物料平衡表等各

种相关表格);

3)典型设备(标准设备和非标设备)设计计算说明书

(若采用相关专业软件进行设备计算和分析,则提供计算结

果和源程序);

4)PFD和PID图(可以分多张图绘制);

5)车间设备平立面布置图;

6)分厂平面布置总图(可以补充提供三维视图);

7)主要设备工艺条件图;

8)工艺流程的模拟及流程优化计算结果;

9)若进行危险性和可操作性(HAZOP)分析,请提供相关的文档(若采用专业软件实施,请提供相应软件的相关资料);

10)若进行能量集成与节能技术运用,则提供相关的结果(若采用专业软件计算,请提供相应软件的相关资料);

11)若采用专业软件进行过程成本的估算和经济分析评价,则请提供相应软件的相关资料。

化工设计大赛相关软件工具

(1)、基本工程绘图工具Autocad;

(2)、流程模拟软件aspen 、proⅡ、chemcad 、gproms等;

(3)、工艺流程图绘图软件PIDCAD等;

(4)、设备计算和选型设计软件Sailor CAM ,绘制PVCDA等;

(5)、三维工厂软件PDS、Pdmax、PDSOFT、SmartPlant 3D 、3DMAX等

(6)、其他辅助软件(设备校核、安全评估、塔设计)等

?(设计大赛作品参见文件夹)

?内容

?框架

?细节

几个注意的方面

?可参看相关网站:大学生化工

设计网

大学生化工设计竞赛QQ群

海川论坛

马后炮论坛

一.组队与分工

根据情况、自由组合、发挥特长、分工明确、专人负责、协调配合,队长要有组织能力,不建议跨学科组队。成员5人。

不妨(参照bbs):

?一人负责可行性分析、文本整理。可行性分析包括选址、市场分析等。

? 一人流程模拟和单元设计。一开始确定工艺路线以后,物料平衡、能量平衡。用软件进行模拟,aspen plus,HYSYS,Pro II。流程计算完以后,马上做单元设计,这时候其他成员也可以穿插进来一起做。

? 一人负责文献阅读和图纸绘制。多看一下技术文献,特别是外文文献,是整个团队设计的方向和核心。因为这个比赛比较讲究创新的。

? 一人负责财务分析、作品平面设计和PPT设计。(环评、安评、能评)

? 一人负责配管、总图布置和全场三维,配管可以用PDMS或者Pdmax,3D MAX渲染得好的三维,能加分。

二.完成作品步骤(bbs)

第一步,根据竞赛官方指南,确定原料、规格及产量、工艺路径、三废产出

前几届竞赛中,都是规定原料,不规定产品:注意保证产品有市场需求和较

好的市场前景,非国家产业政策限制生产的产品。

近几届,规定产品,不规定工艺过程,但强调清洁生产。根据选取的原料及

工艺路线作为确定具体厂址的条件之一。

2015:“原料来源及原料规格由各参赛队根据不同的工艺路线和技术经济

要求自行确定。产品结构及其技术规格由参赛队根据本队的市场规划自行拟订。”清洁生产、本质安全。

工艺路径:通过阅读分析大量文献尤其是外文文献(其中专利

文献最有价值)得到各工艺技术路线基本概况。清洁生产、绿色

、创新。

规格、产量:符合标准、产业规划、法规等。在工艺路线中,最为核心的是反应技术及其分离序列的安排。

第二步,利用流程模拟软件做物料和热量衡算,得到全流程

物料及能源消耗初步数据,得到三废排放的初步数据,得到主

要过程设备(反应器、塔设备)的设计任务。

在这一步中,根据产品的规格、反应及分离技术的文献

资料,只利用简捷模型模拟(如换热设备均只采用heater模块

,反应采用化学计量反应器,分离采用DSTWU或separator等),此过程中,根据工艺的复杂程度,建议分工段模拟,本步

骤中较难的是带多个循环网络流程的处理。Aspen虽然有自动

设置断裂流股产生收敛模块的功能,但对较复杂的流程,手动

设置断裂流股及输入断裂流股初值能更好的保证流程能够计算

收敛。

第三步,对反应器及主要塔设备采用详细模型模拟,优化主要设备的工艺操作参数。

在这一步中,需要选择更准确的热力学方法计算物性,需要动力学基础数据做反应器的设计,本步骤中需要做大量的设计规定和灵敏度分析来保证反应的结果和分离的结果符合要求,同时得到最优化的反应及分离条件。

第四步,利用aspen energy analyzer对全流程或工段做换热网络设计以得到全厂公用工程需求等级及用量,同时确定全流程中初步的换热器数目及各换热器换热任务。

在aspen7版本之后,pinch已经升级为energy analyzer,该软件已经具有自动设计换热网络的功能了。

这里的主要问题有三个,一是传热的温差采用各物流温差贡献值更为恰当,而不是整个网络都使用一样的传热温差;二是公用工程的等级一般也需要自己根据总组合曲线以及园区公用工程配置来自行确定,而各等级的公用工程用量在换热网络的设计中也会得到确定,而非仅仅是热公用工程和冷公用工程的总热负荷;三是换热网络确定后,实际工艺流程中需要多少个换热器,每个换热器的换热任务(冷热流体进出口温度、压力、流量等)也就确定了,许多队伍在做换热器设计时冷却水的进出口温度随意乱定,有的冷却水出口温度甚至设为80度以上。

第五步,主要工艺设备(换热设备、分离设备、反应设备

)的选型和设计。

通过三、四两个步骤,得到了各主要工艺设备承担的具体

流程任务后,利用aspen plus作各主要设备的sizing和rating

及simulation的工作,得到设备的基本几何尺寸,之后再利用

专业的设备设计的软件(EDR等)做详细设计及校核。在此

基础上,将计算结果图纸化表达。

第六步,绘制PFD图,厂区布置、车间布置。这一步

CAD、PDMS可同时应用,任务繁重,工作量大。

主要注意要跟前面步骤的结果保持一致。

? 第七步,根据PFD图和各主要设备的参数指示及控制要求,确定中间储罐的需求,明确各主要设备的控制指标和控制方案

,从而提出具体的设备工艺参数控制结构方案,绘制PID图,

标明指示、控制的指标及要求,交自控专业做详细自控系统设计。

? 第八步,配管,明确车间各设备之间物料输送的任务,包括

物料进出口位置、压力、流量,管路管件布置情况及输送距离

,流量调节要求等,据此对泵、管道、阀门和管件进行选型。

? 第九步,三废处理和安全设施设计。可不做详细设计,但要提出三废处理和安全设施设计的具体任务。

? 第十步,经济核算。根据上述前期工作的结果,估算项目基建投资和设备投资金额,确定筹款方式,计算项目总投资额;根据物料衡算和公用工程消耗、人员配置和薪酬、销售成本等计算项目盈利水平。根据产品生产的特性,做项目不确定性分析。

三.作品评审

?这一过程特别重要,大部分作品在分区网上评审这一环节被刷下。很多队伍到此为止。不能进入分区决赛,

更进入不了全国总决赛。要注意以下几点:

?全

?精

?准(符合规范)

?新

?特

?总决赛评分标准、现代技术应用、工程制图评分标准见文件夹

? (1)、注重规范:评委提到最多的就是化工规范。因此大家在设计中要遵守化工设计规范,而且必须是最新的。

? 如:图纸规定、梯子角度、石化企业事故污水池、塔设备图的吊柱等等

?

(2)、流程模拟需重视:在增加了现代技术评分后,也凸显出组委会对流程模拟的重视。在进行流程模拟时要注意反应器不能用计量的(要用动力学参数),塔设备需要优化(进料位置、回流比等),换热器要进行详细设计(如挡板数、管壳程、污垢热阻、换热面积有一定裕度等)。

? (3)、创新方面:对于大学生,要做到创新其实很困难。在比赛中,看到很多人把流程有几个循环、采用夹点技术等作为创新点,这不是创新。

?工艺:新型工艺路线(未普遍化或中试阶段)、新型节能手段(新技术、新运用)、新型分离手段(如膜分离)设备:反应器设计(动力学计算特别重要)、新型分离设备

(如塔板设计)

?各校的专利?

?

(4)、细节决定成败:在设计过程中难免对作品修修改改,但建议最后上交文本时,对文本再仔细看看,保证数据、图纸等前后一致(尤其是厂区平面图与3D图需一致),不要犯常识性错误(如产量选取、管道内流体流速、公用工程冷却水温等)。

? 最后上交的文档要“规范、统一、美观、大气”;? 上交的CAD要“规范、整齐、美观、大气“;

? 上交的三维及漫游视频要“统一、炫丽、有想法”;? 答辩的PPT要“层次分明、炫丽、有想法”;

? 上交的aspen源文件要“统一、整齐”

细则见word文档

化工安全设计的基本概念

编号:SY-AQ-06077 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工安全设计的基本概念 Basic concepts of chemical safety design

化工安全设计的基本概念 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 安全设计 化学工业,从产品开发研究初期,到小型试验、中间试验和扩大试验,再经过设计、建设和正式生产,无时无刻不涉及安全问题。而设计阶段对安全问题进行科学周密的考虑,避免设计上的“先天不足”,是化工安全生产的一个至为重要的环节,对化工安全生产具有决定性的作用。因此,必须高度重视安全设计,从源头消除隐患,化解风险。 安全设计的概念 安全设计就是要把生产过程中潜在的不安全因素进行系统地辨识。这些不安全因素能够在设计中消除的,则在设计中消除;如不能消除,就要在设计中采取相应的控制措施和事故防范措施。对于不安全因素的辨识,既需要设计人员具体考虑,也需要安全专业人员的参与,同时,也要深入听取一线生产人员的意见。只有集思广

益,才能最大限度地把不安全因素查清,以便在安全设计中予以消除与控制。 安全设计的考虑因素 化工安全考虑的不安全因素很多,可概括为“八防”:一是防火防爆。如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等;二是防中毒和窒息。如配置有毒有害气体监测仪,气体泄漏监测、排风联动装置;三是防机械伤害。如旋转设备加防护罩;四是防物体打击。如在立体作业区域加装防物体坠落分隔层;五是防高处坠落。如加装防护栏;六是防触电。如装漏电保护器;七是防灼烫。如将管线及可能的泄漏口设计为非正面对人的位置;八是防职业病。如通风除尘等工业卫生措施。 安全设计的实施 在安全设计工作中,参与设计的安全专业人中员,需要遵循下列程序参与安全设计工作:了解本工程项目的技术内容,对潜在的风险进行辨识;积极收集有关安全的法规、标准和规范,并按相应的类别进行整理;广泛查找同样及类似装置中的安全措施及事故案

化工设备设计大赛说明书

华东理工大学 第一届化工设备计算机辅助概念设计 比赛说明书 设计者: 高一聪(过程012) 杜鼎(机设015) 孙英策(机设011) 2003年11月6日

目录 一.设计要求???? (3) 二.设计思路概述?? (3) 三.设计尺寸??? (4) 四.设计建模过程???………………4 塔体???? (4) 裙座??? (4) 接管??? (6) 法兰??? (6) 人孔??? (6) 吊柱????………………7 操作平台??? (7) 梯子??? (8) 五.椭圆形封头钣金展开???………………9 六.心得体会????? (13) 七.参考书目???………………14

一.设计要求 1塔设备三维造型 2设计平台、扶梯、并与塔组装。 a除了图中已注尺寸,其余部分形状大小由设计而定。 b塔筒体内零件忽略不作,只作塔设备外形。 c接管、人孔、支座等方位由设计而定。 d平台与扶手形状、大小自行设计。 e支座数量为4个。 f 支座与法兰大小应由有关系列标准而定。 3画出塔设备椭圆封头的展开图。展开方法合理,所用材料最省。 二.设计思路概述 塔设备是化工,炼油生产中最重要的设备之一。它主要分为板式塔和填料塔两大类。我们设计的塔设备就是以板式塔为模板的。我们通过查看实物图片,查阅相关塔设备资料和设计标准手册研究除了一套较合理的方案。我们的设计主要分为以下几部分: 1、塔体:塔设备的外壳。它由等直径、等厚度的圆筒和作为头盖和低盖的椭圆形封头组成。 2、塔体支座:塔体安放在基础上的连接部分。它用以确定塔体的位置。本题中塔 设备采用的是最常用的支座形式——裙座。 3、除沫器:用于捕集夹带在气流中的液滴。对于回收物料,减少污染非常重要。 4、接管:用以连接工艺管道,把塔设备与其他设备连成系统。安用途可分为进液 管、除液管、进气管、出气管等。 5、人孔:为安装、检修、检查的需要而设置的。

最新化工安全工程课程设计

化工安全工程课程设 计

课程设计成果说明书 题目:炼油厂设计和工艺安全设计 学生姓名: XXXXX 学号: XXXXXXXXXX 学院:石油化工学院 班级: A10安工 指导教师:叶继红 浙江海洋学院教务处 2013年1月11日

浙江海洋学院课程设计任务书2013—2014学年第1学期

浙江海洋学院课程设计成绩评定表 2013—2014学年第1学期 摘要:化工厂的规范设计和安全防范措施直接影响到化工厂功能、作用的发挥及生产运营的安全。本文根据安全设计标准、部门规章、规范等对化工厂选址、总体布局、区域规划及装置和设备等进行平面布置设计;并对生产工艺进行危险性分析、对工艺管道及仪表进行选

型及采用危险性与可操作性研究分析法对化工设备进行安全分析;同时对储罐区的储存设备安全容量、安全布置、装卸工艺等进行分析与设计。 关键词:化工厂;平面布置;化工工艺;储存设备 Abstract:The standard design and safety measures of chemical factory directly affect the function and the safety operation of the chemical factory. According to the safety design standard, department regulations, standard to design the chemical site, the overall layout, regional planning, fixtures and equipment layout; also the production processes was performed risk analysis, process piping was carried out the selection, and used HAZOP to analyze the safety of chemical equipment; and the storage tank area safety capacity, safety arrangements, handling technology was analyzed and designed. Key words:Chemical Factory ; Overall Layout; Chemical Process ; Storage Tank

化工过程设计Ⅰ课程教学大纲.doc

《化工过程设计Ⅰ》课程教学大纲 课程代码:CHET3048 课程性质:专业必修课程 授课对象:化工专业 开课学期:春 总学时:36学时学分:2.00学分 讲课学时:36学时实验学时:0学时实践学时:0学时 主讲教师:王文丰、肖杰等 指定教材:梁志武、陈声宗,《化工设计》,化学工业出版社,2015年 付家新,《卓越工程师教育培养计划系列教材:化工原理课程设计》,化学工业出版社,2016年 参考书目(五号黑体) 陈砺、王红林,《教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材:化工设计》,化学工业出版社,2017年 李国庭、陈焕章,《教育部高等学校化工类专业教学指导委员会推荐教材:化工设计概论》,化学工业出版社,2015年 王要令,《普通高等教育"十三五"规划教材:化工原理课程设计》,化学工业出版社,2016年 柴诚敬、贾绍义、王玥, 《化工原理课程设计》,高等教育出版社,2015年 王卫东、庄志军,《化工原理课程设计》,化学工业出版社,2015年 教学目的: 设计是工程技术的起点,设计是工程师的基本技能。本课程是为使学生将所学知识与化工设计和生产实际相衔接,使学生逐步实现由学生向工程师的转变,强化对学生设计能力的培养,提高学生毕业后上岗的工作能力。本课程重点介绍化工设计的基本程序、基本方法、主要规范和基本思维方式;工艺方案选择和工艺流程设计的原则、方法和步骤;工艺流程图的表达内容、绘制方法和阅读方法;物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法; 第一章化工过程设计 课时:1周,共2课时 教学内容 第一节化学工业的发展历史、化学工业覆盖的范围及其在现代经济体系中的地位教学要点:过程工业 第二节什么是化工过程设计? 教学要点:化工过程设计的定义、核心目标和内容 第三节《化工过程设计》课程的性质和内容 教学要点:课程的性质、内容和特点 第四节化工厂概论 教学要点:化工厂的分类,化工生产的特点和组成 第五节工程伦理学 教学要点:工程中的道德问题 思考题: 1、试述化学工程师的责任及责任关怀的主要内容。 2、试述化工过程设计的基本内容是什么? 3、在化工过程设计中工艺专业主要负责的内容是什么?

化工原理教案(下册)

化工原理教案(下册) 第一章蒸馏(下册) 1. 教学目的 通过本章的学习,掌握蒸馏的基本概念和蒸馏过程的基本计算方法。 2. 教学重点 (1)两组分理想物系的汽液平衡关系 (2)蒸馏过程的原理 (3)两组分连续精馏过程的计算(物料衡算与进料热状况的影响、理论板层数的计算与回流比的影响、塔板效率) 3. 教学难点 进料热状况参数及对精馏的影响;多侧线的精馏塔理论板层数的求解;间歇精馏的计算。 4. 本章学习应注意的问题 (1)汽液平衡关系是精馏过程计算的基础,要理解平衡常数、相对挥发度等基本概念,熟练地运用汽液平衡关系进行有关计算。 (2)两组分连续精馏过程计算的主要内容是物料衡算、理论板层数的计算及塔高和塔径的计算,涉及到进料热状况、最小回流比和回流比、塔板效率等诸多概念,要理解上述概念,熟练地掌握各计算公式之间的联系。 (3)两组分连续精馏过程计算所涉及的公式较多,学习时不要机械地记忆,应注意掌握其推导过程。 (4)塔板效率计算通常需联立操作线方程、汽液平衡方程及塔板效率定义式,应注意给出有关组成可计算塔板效率;给出塔板效率亦可计算有关组成。计算时应注意所求塔板的位置和类型(是理论板还是实际板)。 5. 教学方法 以课堂讲授为主,辅之以课堂讨论和习题课进行巩固和强化训练。 6. 本章学习资料 (1)夏清等.化工原理,下册. 天津: 天津大学出版社, 2005 (2)姚玉英等. 化工原理,下册. 天津: 天津大学出版社, 1999 (3)大连理工大学. 化工原理,下册. 大连: 大连理工大学出版社, 1992 (4) 贾绍义,柴诚敬.化工传质与分离过程.北京:化学工业出版社,2001 (5) 蒋维钧,雷良恒,刘茂林.化工原理,下册.北京:清华大学出版社, 1993 1-1 蒸馏过程概述与汽液平衡关系

车间(化工燃易爆)的防爆设计与安全——措施及效果(3)参考文本

车间(化工燃易爆)的防爆设计与安全——措施及 效果(3)参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车间(化工燃易爆)的防爆设计与安全——措施及效果(3)参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 针对以上问题,在实际工作中,我采取了一些相应的 措施,基本上达到了预期效果。当然,也许会有更好的办 法去解决这些问题。 2.1电加热问题 在精细化工实验楼的电气仪表设计审核过程中,就反 应釜电加热问题,我提出了如下解决方案。 2.1.1采用可控硅、移相或者过零触发控制回路,见图 2。这样,既保证反映釜加热均匀,又使得电加热元件使用 寿命一致,且温控精度高。 图2 移相/过零触发控制回路 2.1.2采用双回路或者三回路控制,测温点均匀分布,

视设备构造情况而定,见图3。这样,可保证电源供电的均衡性,也可以保证温控自如。 图3 双回路控制测温点均匀分布 2.1.3各回路并列报警。这样可以保证反应釜加热温度不会过高,各温度测量点均匀分布,相互制约。 该方案提出后,得到设计部门认可,并予以采纳。目前运行情况良好。 2.2电动设备控制问题 在无规聚丙烯(APP)生产车间的搬迁、安装过程中,根据防爆车间要求,我对砂磨机、三辊研磨机、升降搅拌机等生产设备均采取了如下措施。 2.2.1控制设备与电动设备分离,将控制设备移至配电间或者操作室,见图4。 图4 控制设备与电动设备分开配置 2.2.2对电动设备采取防爆措施。

化工行业技能大赛实施方案

附件2 2017年中国技能大赛——第九届全国石油和化工行业职业技能竞赛仪器仪表维修工决赛技术方案 竞赛项目为理论知识考核和技能操作考核,共包括理论知识A、现场仪表调校B、串级控制系统运行调试C和DCS控制系统组态仿真D四个项目。其中串级控制系统运行调试C项目为团体项目,其余赛项为个人项目。个人总分Z计算方法为:Z i=A i*+B i*+C*+D i*。 团体总分计算方法为T总= Z1+ Z2+ Z3。 一、理论知识考核 理论知识考核试题按照《化工仪表维修工》国家职业标准高级工及以上出题,满分100分,其中:单选题占40%,多选题占30%,判断题占30%。考试采用机考方式,考试时间90分钟。 二、现场仪表调校 ☆项目考核点:考查选手选择工具和仪器完成零点和量程操作能力,对常规仪表基本功能识别,量程、准确度选择以及设备连接、安装、调校、标准仪器使用等方面的操作技能。 ☆项目竞赛内容: 1.智能差压变送器组态及调校,基于《HB6500-X1智能差压变送器调校系统》实施,现场实物操作。 2.气动薄膜调节阀及阀门定位器联校,基于《气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统》实施,现场实物操作。 ☆项目竞赛说明: 1.竞赛时间:60分钟 2.竞赛要点:能根据需要选用适用的工具和仪器完成零点和量程操作任务,根据现场提供的工具、仪表和标准仪器进行装配、调校与组态。 3.设备说明:(1)HB6500-X1智能变送器调校实训系统主要包括:手操器一台(型号HART 475)、HB6500X1压力自动控制器一台、

HB600F2/100kPa数字压力计一台、250Ω电阻一个、数字万用表一块、智能变送器一台(型号EJA110A-EMS5A-92DN/NF11),所需的连接线、接头和工具若干。 (2)气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统主要包括:气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分,其中执行机构为川仪十一厂HA2R(工作压力范围80~240kPa、压力信号从下膜盖进入、反作用),控制机构型号HTS(直通单座正装、直线流量、额定行程25mm),阀门定位器为川仪十一厂HEP-15、操作器为百特工控FBQ5606F。 三、串级控制系统运行调试 ☆项目考核点:考查选手掌握复杂自动控制系统的故障排除、安全联锁测试、系统调试、参数整定、投运基本知识和技能。 ☆项目竞赛内容:串级控制系统运行调试项目操作考核,基于《HTD9000-X5仪表自动化培训与技能竞赛综合装置》实施,现场实物操作。 ☆项目竞赛说明: 1.竞赛时间:60分钟。 2.竞赛要点:根据编程组态图,对比赛装置、系统等进行检查,故障排除,能使用PLC控制或智能仪表控制器完成串级控制系统参数整定、投运等现场操作能力。具体有: 按照所设计的控制系统,补充完成PID图,并画出控制系统原理方块图; 基于编程组态图,检查并完成控制系统各仪表之间接线、上电等,遇故障诊断并排除; 按照液位罐串级现场抽取液位迁移量要求,正确调整液位变送器安装位置,遇故障诊断并排除; 按照加热釜串级现场抽取报警点设置,正确设置低报、高报,低低报、高高报警点; 对气动薄膜调节阀的阀门定位器安装调校,遇故障诊断并排除;

《化工安全设计》课程设计任务书

《化工安全设计》课程设计任务书 一、课程设计的目的 课程设计是学生在学校期间的一次实践性的锻炼,通过课程设计使学生系统地、综合地、灵活地运用本课程学到的知识,通过课程设计,使学生在分析、使用技术资料、计算、绘图、编写设计文件及独立工作等方面得到较好的全面锻炼。 二、课程设计的要求 1、树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 2、根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成,不得延误,严禁抄袭他人成果。 3、说明书应字迹清楚文字通顺,并附有各项计算成果表、草图和附图,取用的计算公式以及摘引其他书籍或杂志的材料必须注明出处,注意表中代号、计算图中代号与公式中的代号应一一对应。 4、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误,应按规定制图,并应附有必要的附注和说明。 5、设计应严格按有关设计规范进行。 三、课程设计的任务 1、课程设计内容 (1)通过资料查阅能较为确切的明确化工安全设计目的以及设计依据。 (2)主要设计方案合理,图表规范,符合相关安全法律法规以及规范的要求。 (3)设计方案说明部分能够详细的对设计方案的原因、数据等做出合理说明。 (4)总结要求写出该设计的优缺点以及个人通过课程设计的体会。 2、设计期限:两周 3、提交方式 提交一份课程设计说明书,书中附有设计方案。 附件:主要设计资料以及任务 1试对一个年产2万吨UHMW-PE(超高分子良聚乙烯)固体粉末工厂进行安

全设计(7人) 主要设计任务: (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对各装置需作的安全设计(2人) (3)装置区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)火炬单元的安全设计,并作出设计说明(1人) (5)对原料和成品贮运单元的危险性做出分析,根据分析结果提出相应的安全控制措施(1人) (6)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容,并作出设计说明(1人) 2试对一个年产5万吨戊烷工厂进行安全设计 主要设计任务: (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对各装置需作的安全设计(2人) (3)装置区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)罐区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (5)对储罐区的危险性做出分析,根据分析结果提出相应的安全控制措施(1人) (6)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容,并作出设计说明(1人) 3试对30万吨/年乙内酰胺工厂进行安全设计 主要设计任务 (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对装置需作的安全设计(2人) (3)车间内装置布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相

化工安全工程---教学大纲

化工安全工程课程教学大纲 英文名称:Chemical Safety Engineering 课程编号:721352100 学时数:32 其中实验学时数:0 课外学时数:0 学分数:2 适用专业:安全工程专业 一、课程的性质、目的和任务 《化工安全工程》是安全工程专业的一门专业选修课。 课程主要任务是针对化工生产可能遇到的安全生产技术方面的问题,介绍了化工安全工程学相关的基础知识,阐述了化工生产的主要危险性及其事故预防和控制的理论基础。通过本课程学习,使学生能够掌握化工生产中的安全理论知识,能够理论联系实际,灵活分析和解决化工生产中存在的危险,预防事故的发生。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 通过对化学物质的危险性、化工反应过程和单元操作危险性以及化工企业公用系统及总平面布置的安全要求的分析,阐述了泄漏、燃烧、爆炸、毒害等化工生产的主要危险和有害因素的特点,并介绍了化工生产预防性检查及化工事故预案与事故处置,力图从机理上探究事故的原因及预防和控制对策,为化工安全生产提供理论和技术支持。 第1章概论 1.1 安全工程学基础 了解系统安全工程、安全系统工程、安全控制工程、安全人机工程、消防工程、安全卫生工程、安全管理工程、安全价值工程等安全工程学基础知识。 1.2 化工生产及其危险性 了解化学工业在国民经济中的地位,掌握化工生产的危险性。 1.3 化工事故的致因与控制理论 掌握化工事故的致因理论,了解化工事故控制理论。 第2章化工生产主要危险与危害 掌握物质泄漏、燃烧、爆炸、毒害等化工生产的主要危害的原因和控制规律。 2.1 泄露 了解泄漏事故的特点及主要原因,掌握泄漏事故易发位置和主要原因。掌握泄漏量计算及泄漏后的扩散规律。 2.2 燃烧 掌握闪燃与闪点、着火与燃点、自燃与自燃点等与燃烧相关的概念,了解燃烧的特征参数,掌握燃烧过程及燃烧类别;了解活化能理论、过氧化物理论、连锁反应理论等燃烧的基本理论,掌握可燃性三角图及应用。 2.3 爆炸 掌握爆炸及爆炸极限理论、爆轰、爆燃、压力波等概念,了解TNT当量法、TNO多能法等爆炸能量的相关计算,了解爆炸的其他伤害,掌握蒸气云爆炸与

化工原理的教案

化工原理教案 ★每章编写概要: 1、本章内容大串联:包括主要内容简介、重点难点提示、突出“三基”内容和工程观点。 2、典型实例:密切结合生产实例,重在理论联系实际,拟补相关教材“重理论,轻实践”的不足;突出知识的灵活运用;考研题解。 3、工程观点及概念补充练习题。 ★课程特点: 化工原理是一门工程性、实用性很强的课程。在课程内容中,既有详细的过程分析,又有大刀阔斧的粗描概略;既有详尽的理论分析,又有许多的经验总结。作为一门专业基础课,起着承前启后的作用,对于帮助学生建立基本的工程观点、培养专业的学习兴趣至关重要。 化工原理也是化工类研究生入学考试的必考课,由于它讨论的各种单元操作也广泛地被应用于其它工业过程,同时也是制药、食品、冶金、纺织、材料等类专业的选考课。目前全国开设此课的院校有百多家,教材种类繁多,其中最有代表性的是华东理工大学、天津大学、谭天恩、清华大学等所编的教材。这些教材编写格局大致相同,局部内容有差异。因此同学在报考不同院校时,首先应注意选择教材,其次应熟悉各院校的出题思路。各院校的命题指导思想,命题原则是基本一致的。即:是否牢固地掌握了基础知识;是否具备定量计算能力;是否树立了工程观点具备理论联系实际的分析和解决问题的能力。 无论升学考试还是专业学习,化工原理的教学目的是一致的。因此,教学中,我们十分强调学生能力的培养和工程观点的建立,在每一章后都补充相应的概念题,主要是把重要的工程观点和基本概念通过练习题书面化加强学生这方面的学习。另外在具体知识的讲解中,再三强调方法的重要性。通过具体知识的学习,将实验研究方法、因次理论下的实验研究方法、数学模型法介绍给学生。 化工原理主要研究化工单元操作的基本原理、典型设备的设计及操作调节等,又称为化学工程基础或化工单元操作。化工生产中涉及到大大小小几十种单元操作,在有限的学时内,不可能一一介绍,那么对于一个新的单元操作应如何分析和掌握哪些内容呢? ★如何着手分析某一单元操作? 一、单元操作的目的是什么? 二、单元操作的依据是什么? 三、采取什么措施? 四、典型设备的操作与调节 五、过程的经济性 单元操作从理论上分析,可归结为三大类:遵循动量传递规律、遵循热量传递规律、遵循质量传递规律。因此化工原理的重点内容为:流体流动及输送、传热、精馏、吸收、干燥等。这也是课程学习中需加深理解、重点掌握的内容。 第一章流体流动及输送

化工设计大赛心得体会

化工设计大赛心得体会 【篇一:化工设计考试总结】 第一章 一.化工设计分类 1.根据项目性质分类:新建项目设计,重复建设项目设计,已有装置的设计改造 2.根据化工过程开发程序分类:概念设计,中试设计,基础设计,工程设计(初步设计,扩大初步设计,施工图设计) 3.国际上工程设计分为:工艺设计,基础工程设计,详细工程设计 二.国内化工厂设计程序 1.项目建议书:项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书 2.可行性研究:是对拟建项目进行全面分析及多方面比较,对其是否应该建设做出论证和评价,为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据 3.编制设计任务书 4.扩大初步设计 5.施工图设计 6.设计代表工作 三.化工车间工艺设计 p3 1.化工车间设计是化工厂设计的核心部分,车间设计的主体是工艺设计 2.化工计算包括:工艺设计中的物料衡算,能量衡算,设备选型和计算 3.设计文件是化工厂设计最终结果的体现,车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的化工设计文件:① :初步设计文件包括:设计说明书和说明书的附图,附表 初步设计设计范围包括:整个工厂,一个车间或一套装置 ②:施工图设计文件:设计施工图是工艺设计的最终成品,在初步设计的基础上进行编制 第二章 1.生产方法和工艺设计流程选择的原则:先进性,可靠性,合理性 2.工艺设计的任务包括:

①:确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式, 达到由于由原料制得所需产品的目的 ②:绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程中原料经过 各个生产单元操作过程制得产品时,物料和能量发生的变化和其发 生的变化以及采用了那些化工过程和设备,再进一步通过图解形式 表示出化工管道流程和计算控制流程 3.化工流程设计的步骤 ①确定整个流程的组成②确定每个过程和工序的组成③确定工艺造 作条件④控制方案的确定⑤原料与能量的合理利用⑥制定三废处理 方案⑦制定安全生产措施 4.工艺流程分为:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理过程、三废的处理过程反应过程是工艺流程设计的核心 5.工艺流程图:工艺流程图是把各个生产单元按照一定的目的要求 有机的组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,并用图形描绘 出来 工艺流程图分为:工艺流程草图、工艺物料流程图、带控点的工艺 流程图、工艺管道仪表流程图 工艺流程草图一般由左至右展开,设备轮廓线用实线,物料管线用 粗实线,辅助管线用中实线画出 6.管道的表示方法 p40 ①工艺物料管道、生产品管道用粗实线条绘制1.0mm②次要物料、 产品管道和其他辅助 物料管道用中实线条绘制0.5mm③仪表管线、伴管、夹套管及其他 辅助线用细实线绘制 0.25mm 管道标注有四个部分:管段号、管径、管段等级、绝热(或隔声) 代号 7.典型设备的自控方案 p48 离心泵:出口阀度容积式泵:调节或改变转速、改变冲程大小 无相变时换热器:控制载热体流量、被控物料的流量 有相变时换热器:加热器通过控制蒸汽流量或控制换热器的有效换热 面积,冷却器通过控制冷却剂流量、温度-液位串级或冷却剂的汽化 压力 蒸馏塔:按提馏段指标控制、按精馏段指标控制、蒸馏塔的双温差 控制

《化工课程设计》教学大纲

《化工课程设计》教学大纲 适用专业:化学工艺制药与生物化工过程装备与控制工程 教学周数:2周学分数:2学分 一、课程设计的性质、目的与任务 课程设计是一总结性教学环节,是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。在整个教学计划中,它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。 通过本课程设计, 主要训练和培养学生的以下能力: 1. 查阅资料,选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力; 2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力; 3. 迅速准确的进行工程计算的能力,计算机应用能力; 4. 用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。 二.课程设计的主要内容与要求 本课程设计的内容是对板式精馏塔装置进行设计,主要内容与要求如下: (1)设计方案的选定与说明。根据给定任务,对精馏装置的流程、操作条件,主要设备形式及材质的选取等进行简要论述; (2)精馏塔的工艺计算。物料衡算,热量衡算,塔主要部位的压力和温度的确定; (3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计计算。确定塔高、塔板及塔板尺寸,对塔板进行流体力学校核计算,并绘出塔的操作负荷性能图; (4)管路及其典型辅助设备(如再沸器、预热器、冷凝器)的选型和计算,包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定;(5)编写设计说明书;(6)绘制精馏装置的工艺流程图和精馏塔设备装配图。 精馏装置的工艺流程图,一般按1:100比例绘制,以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向,物流量,能流量和主要化工参数测量点; 精馏塔设备装配图,一般按1:100比例绘制, 应包括设备的主要工艺尺寸,局部结构尺寸、技术特性表和接管表等。 三、课程设计教学的基本要求 1.教学基本要求 教师先给学生讲授板式塔精馏塔的基本知识: 教师应事先准备课程设计任务书、指导书及设计所需的规范和有关资料, 安排适量的答疑时间指导学生。 2.设计报告基本要求 2.1设计说明书的基本要求 设计说明书要求内容完整,条理清晰,书面清洁,字迹工整;计算要求方法正确,误差小于设计要求,计算公式和所用数据必须注明出处;图表应能简要表达计算的结果。 设计说明书应包括以下主要内容: (1)封面课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间 (2)目录 (3)设计任务书

浅谈安全设计对化工工艺的重要性

浅谈安全设计对化工工艺的重要性为期两天的化工仿真训练,切身的体会是:化工工艺的顺利运行和稳定运转,四大参数的的准确设置是保证安全的关键。参数设置的或高或低都将对现实的生产运营造成相当大的影响。前者导致的不仅仅是机器故障,事故甚至可能是人员伤亡,财产损失,而后者尽管不会引重大的事故和巨大的财产损失,但对于设备的折旧及生产的不达标都会造成一定的影响。现就对本次仿真训练中的工艺工程进行分析: 一、合成氨合成工段的事故及解决方法 事故原因:103-J跳车 事故现象:1、SP-1,SP-70全关。 2、FIC-7,FIC-8,FIC-14全开。 3、PCV-182开大。 解决方法:1、打开MIC25,调整系统压力; 2、关闭MIC18,MIC24,氢回收去105-F截止阀。 3、105-J降转速,冷冻调整液位。 4、停1-3P,关出口阀。 5、LCV13,14,12手动关掉。 6、关MIC13,14,15,16,HCV1,MIC23。 7、切除129-C,125-C。 8、停109-J,关出口阀。 二、合成氨合成工段采用的安全保护措施 1、采用了SP-35―专门的双向降爆板装置。用来保护121-C的换热器,防止换热器的一侧卸压导致压差过大而引起破坏。 2、采用了DCS控制系统。投用LSH109(104-F液位低联锁)和LSH111(105-F 液位低联锁)。 3、自动保护系统。在装置发生紧急事故,无法维持正常生产时,为控制事故的发展,避免事故蔓延发生恶性事故,确保装置安全,并能在事故排除后及时恢复生产。 (1)在装置正常生产过程中,自保切换开关应在“ON”位置, 表示自保投用。 (2)开车过程中, 自保切换开关在“OFF”位置, 表示自保摘除。

化工设计课程教学大纲设计

实用文档 《化工设计》课程教学大纲 制定人:张丽娟教学团队审核人:陆杰开课学院审核人:饶品华 课程名称:化工设计/ Chemical Process and Plant Design 课程代码:043041 适用层次(本/专科):本科 学时:32学分:2 考核方式:考查 先修课程:化工原理,化工热力学,化工仪表与自动化 适用专业::化学工程与工艺专业 教材:陈声宗《化工设计》普通高等教育“十一五”国家级规划教材化学工业出版社2012 主要参考书: 1. 上海医工院编,《化工工艺设计手册》,化学工业出版社2009 2. Wells GL,Rose,《The Art of Chemical Process Desin》,Elsevier,1996 3. 王静康主编,《化工设计》,化学业出版社,2006 4. 吴嘉,《化工设计》,化学工业出版社,2002 一、本课程在课程体系中的定位 本课程是专业技术课,为选修课,学完后进行考核。

二、教学目标 1、掌握设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范和基本思维方式;化工 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养; 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管道布置的原则、方法和步骤; 4、掌握、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法,并能运用计物料衡算算机进行工艺计算; 5、掌握、设备布置图、管道布置图及化工设备图的表达内容、绘制方工艺流程图法和阅读方法,并能运用计算机绘制工艺流程图、设备布置图和化工设备图; 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容,设计的技术经济评价方法,为非工艺专业提供设计条件。 大全. 实用文档 三、教学效果 1培养学生能掌握化工设计的工作程序、工作内容、设计结果的表达和文档的编制方法; 学会化工专业计算机辅助设计的内容、工具和方法,培养学生初步掌握至少一种化工专业2.CAD 工具软件,以及基本的化工CAD方法。 正确的设计思想和初步的化工工艺设计能力,使学生具有为毕业设计和今后在工作岗位上3.进行设计工作打下良好的基础。

化工设计与安全

化工厂设计和操作安全 化工厂安全贯穿于规划、设计、建厂、试车、投产的全过程。工厂的选址和布局、设备配置和结构材料的微小变化都会对化工安全产生重大影响。安全问题在工厂设计的初始阶段就应该考虑到。否则,到了设计后期,投资和时限的紧迫有可能忽略这项内容。本章叙述了化工厂设计和操作在安全方面的考虑,至于设计和操作本身的详细知识,请参阅有关的专门书籍。

第一节工厂的定位、选址和布局 工厂所在的地区,工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置,对化工厂的安全是至关重要的问题。这包括化工厂的定位、选址、布局和单元区域规划四方面的内容。本节只介绍前三者,而单元区域规划将另处给出。 一、危险和防护的一般考虑 在工厂的定位、选址和布局中,会有各式各样的危险。为便于讨论,可以把它们划分为潜在的和直接的两种类型。前者称为一级危险,后者称为二级危险。对于一级危险,在正常条件下不会造成人身或财产的损害,只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。典型的一级危险有:①有易燃物质存在;②有热源存在;③有火源存在;④有富氧存在;⑤有压缩物质存在;⑥有毒性物质存在;⑦人员失误的可能性;⑧机械故障的可能性;⑨人员、物料和车辆在厂区的流动;⑩由于蒸气云降低能见度等。 一级危险失去控制就会发展成为二级危险,造成对人身或财产的直接损害。二级危险为:①火灾;②爆炸;③游离毒性物质的释放;④跌伤;⑤倒塌;⑥碰撞。 对于所有上述两级危险,可以设置三道防护线。第一道防护线是为了解决一级危险,并防止二级危险的发生。第一道防护线的成功主要取决于所使用设备的精细制造工艺,如无破损、无泄漏等。在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容,如: (1)根据主导风的风向,把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧; (2)为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。 尽管做出以上努力,但仍时有二级危险例如火灾发生。对于二级危险,为了把生命和财产的损失降至最小程度,需要实施第二道防护线,在工厂的选址和规划方面采取一些步骤,如: (1)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开;

化工工程设计中的安全问题研究

化工工程设计中的安全问题研究 摘要:化工工程设计由于其复杂性、独特性以及参考资料的不权威等,很容易 在实施过程中出现安全问题。而要想降低化工工程设计中安全问题发生的可能性,必须在化工厂选址以及布局合理化的同时,加强对化工工程设计中的管道、电气 设备和塔设备的安全控制,达到保障化工生产安全的目的。 关键词:化工工程;工程设计;安全问题 引言:化工工程项目把化工工程设计作为基础内容,因为化工行业被称为高 危行业,说明他的危险系数是非常之高的,所以要求工程设计的每一个步骤都要 准确,而且要多次检验审查,才可以投入实际操作中。要推进化工工程安全顺利 的实行,提高化工产品的质量,负责的工作人员需要认真研究可能会出现的问题,然后总结经验,使得工程运行的安全性得到保障。安全问题是重中之重,因此在 施工过程中,提升安全性放在化工工程项目的首位,在保障人员安全的前提下, 来实施和建设项目。这样可以促进化工工业尽快成为稳定的化工工程,进一步使 得化工工业朝着良性发展的方向迈进。 1 化工工程设计中存在的安全问题 1.1 施工过程中,对于细节点的重视程度不够 化工工程设计,本身就是一项比较复杂和危险的工作,设计人员在设计的时候,一定得加强对细节点的重视程度,不然就会出现非常严重的后果。但是,从 当前的发展情形来看,最容易忽视的往往就是工作中的细节点,如果不重视这些 细节,就非常容易出现安全隐患。例如在化工工艺中,就存在着许多的危险物品 或者是有毒气体,而在工作的过程中,设计人员假设没有根据物体的特征进行实 际的分析,就会威胁到自身的财产安全,也无法保证设计过程中的安全性。同时,在设计和生产的厂区中,部分工作人员的安全意识不够,对于化工工程的认识不 够充分,对于安全问题也不够重视。 1.2 设备连接不够紧密,审核工作不仔细 化工工程设计的时候,需要将多台设备连接在一起,确保这些设备连接的紧 密性。但是,从实际的发展现状来看,设计人员在工作的时候,由于自身的专业 素养较低,致使设备连接错误、型号不对等,这样的情况,不仅会导致整个系统 都出现问题,更会产生巨大的安全隐患,威胁到人们的生命安全,也影响到后续 的设计工作。此外,在工程设计的过程中,必须要拥有一份比较完善的设计资料,这份资料对于工程的设计思路有着非常重要的影响。从现阶段的设计情形来看, 我国化工工程设计的技术同发达国家相比,仍旧有一定的差距,针对这类问题, 就需要设计人员加强对设计资料的准确制定。如果相关部门在资料审核的过程中,不够仔细,仅仅是为了赶上工期,就忽略对资料的准确规定,这也会对工程设计 造成非常不利的影响。 1.3 设计流程存在一定的安全隐患 在工程设计的过程中,部门领导应该将工作合理化的分配给每一位员工,这 样可以避免设计工作中出现权责不明的现象。要知道,化学产品的生产过程并不 是固定的,而是会根据实际的情况进行相应的变化,每一个产品的生产过程都会 影响到产品最后的质量和效益。从当前的设计情形中就可以看出,部分化工企业 过分的追求经济效益,只是考虑到化工的设计,忽视了其中的安全性,这就为化 工工艺埋下了一定的安全隐患,假设将不合理化的材料应用到其中,势必会发生 一些安全事故。

2017全国大学生化工设计竞赛

“工程图纸质量”专项评审 评分实施细则 强调:1、无论使用哪个版本的AutoCAD制图,提交的AutoCAD图纸必须保存为2004版格式。 2、AutoCAD图纸的文字式样使用国标汉字大字体:gbcbig.shx。 一、格式规范性(4分) 1.PFD 1分 1.1图框 1.1.1有图框+ 0.1分 1.1.2图框符合以下要求+0.1分 图框尺寸的控制按照以下标准进行(GB/T 14689-2008 技术制图图纸幅面和格式): 1.2标题栏 1.2.1 有标题栏+0.1分。 1.2.2 有项目名称+0.1分。 1.2.3 有竞赛队名称、项目设计设计、审核由不同人员承担+0.1分。 1.3图标(设备图例等)正确+0.2分 1.4图线+0.1分 图线宽度参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T

20519-2009)中第15页表6.1.3的要求执行。 1.5文字高度+0.2分 文字高度参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T 20519-2009)中第16页表6.2.2的要求执行。(由于标题栏的大小暂时未做要求,因此对标题栏内的文字高度暂不作要求。PFD图中的物流表也不做字高具体要求,适中即可,不能太大或太小。文字高度要求与图纸匹配,适中。) 2.P&ID 1分 2.1图框0.2分 评分标准详见“1.1图框”章节。 2.2标题栏0.3分 评分标准详见“1.2标题栏”章节。 2.3图幅+0.1分 评分标准:一般采用A1图框,内容比较少采用A2图框。 2.4图标(设备图例等)正确+0.2分 2.5图线0.1分 评分标准详见“1.4图线用法及图线宽度符合要求”章节。 2.6文字高度0.1分 评分标准详见“1.5文字高度”章节。 3.车间设备布置图1分

《化工设计》课程教学大纲

《化工设计》课程教学大纲 一、 课程的教学目的和基本要求 设计是工程技术的起点,设计是工程师的基本技能。只有运用先进设计工具的工程师才能实施先进的工程设计,从而孕育出先进的工程技术成果。 本课程是学科工程技能训练课程,学生通过面向设计项目的实践学习过程,学习现代(化工专业)设计方法与工具,了解化工设计工作程序、工作内容、设计文档编制方法,从整体上实践学习化工设计的全过程,并初步掌握一种通用和一种化工专业CAD工具软件,以及基本的化工CAD方法,培养综合运用化学、热力学、单元操作、化学工艺学、化学反应工程、化机与设备、仪表与自控等化工专业基础理论解决具体工程问题的能力。 二、 相关教学环节安排 本课程是一门实践教学课程,在教学安排上具有以下特点: 1、教学过程面向模拟设计项目,以围绕完成项目进行的自主学习为核心学习手段; 2、通过系列专题讲座对同学的实践过程进行宏观指导; 3、通过分组和个别辅导对同学的实践过程进行微观指导; 4、举行阶段性设计成果报告会,培养交流能力,督导教学过程有序进行; 5、采取项目组合作承担项目的工作方式,培养团队工作精神和组织领导能力; 6、采用计算机辅助教学技术,在校网范围内实行网上无纸教学过程; 7、考试采用上机实作的方式进行。 三、 课程主要内容及学时分配 平均每周课堂讲授2学时,实践教学4学时。 主要内容: 绪论(课堂讲授学时:1) –课程的意义、内容、性质、任务、目标 –教学模式与方法、考核、实施计划 第1章化工设计概论 (课堂讲授学时:4,实践教学学时:8) 1.1化工设计的类别和任务 1.1.1化工过程设计与化工厂设计 1.1.2化工设计阶段的划分 1.2化工设计的内容和工作程序 1.2.1项目可行性研究 1.2.2化工过程概念设计

2016 全国化工设计大赛任务书

2016年 “东华科技杯” 设计任务书 2016年3月

设计任务书 随着国际社会对环境保护高度关注和新能源技术的发展,对轻质饱和烃资源的利用模式也提出了新的思路:从传统的能源化利用转向更为清洁环保高效的资源化利用。丙烷是源自石油资源的重要轻质饱和烃品种,以丙烷作为原料制取更高价值的化工产品是石油化工界近年的热点之一。我国的石油化工资源尚不能自足,丙烷的资源化利用技术的发展是一项具有重要现实意义的任务。 一、设计题目 为某一大型综合化工企业设计一座以丙烷为原料且与企业的产品体系有效融合的丙烷资源化利用分厂。 二、设计基础条件 1、原料 丙烷来源及原料规格由参赛队根据资源调研结果自行确定。 2、产品 产品结构及其技术规格由参赛队根据本队的市场规划自行拟订。 3、生产规模 生产规模由参赛队根据本队的资源规划和市场规划以及国家的有关政策自行确定。 4、安全要求 在设计中坚决贯彻安全第一的指导思想,从提高装置的本质安全性的出发,尽量采用新的安全技术和安全设计方法。

5、环境要求 尽量采取可行的清洁生产技术,从本质上减少对环境的不利影响,并对可能造成环境污染的副产物提出合理的处理方案。 6、公用工程 由总厂提供。 三、工作内容及要求 1、项目可行性论证 1)建设意义 2)建设规模 3)技术方案 4)与总厂的系统集成方案 5)厂址选择 6)与社会及环境的和谐发展 7)经济效益分析 2、工艺流程设计 1)工艺方案选择及论证 2)安全生产的保障措施 3)清洁生产技术的应用 4)能量集成与节能技术的应用 5)工艺流程计算机仿真设计 6)绘制物料流程图和带控制点工艺流程图 7)编制物料及热量平衡计算书 3、设备选型及典型设备设计 1)典型非标设备——反应器/塔器的工艺设计,编制计算说明书。 2)典型标准设备——换热器的选型设计,编制计算说明书。 3)其他重要设备的设计及选型说明。 4)编制设备一览表。

相关主题
相关文档 最新文档