无收缩水泥灌浆料（无收缩水泥混凝土）
施工技术规程
（QB/TXD(HNT)-06-2003）
北京特希达科技有限公司
一、概述
高强无收缩灌浆料是1991年研制成功的，至今在工程上使用了十余年。高强无收缩灌浆料从最初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物加固、建筑物植筋等多种用途的系列化产品，并在建筑物梁、板、柱改造以及原有结构上的空洞修补等方面，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。
在实际工程中经常遇到钢筋如何生根的问题，以前解决钢筋生根问题通常是使用环氧树脂胶。许多建筑物需在其内部增加梁、板、柱或对其进行加固，使用混凝土虽也能完成这些任务，但由于竣工时间和使用的要求，不能等到28天。
近年来，我们在加固施工中已普遍采用了高强无收缩灌浆料浇筑施工，即我们常说的套盒施工。该施工工艺可满足3天30MPa，28天为60MPa的技术指标，可满足用户对工程时间的要求。
二、适用范围
高强无收缩灌浆料施工已广泛应用于市政、建筑、冶金、机械、电力、石油、道路、桥梁及工业与民用建筑等领域。
高强无收缩灌浆料适用部位见表一
1.早强、高强：强度增长快，后期强度高。3天后的强度最高可达30MPa，可尽早投入使用，加快施工进度；
2.自流态、免振捣：现场施工时只需要加水搅拌，稠度可调，具有良好的流动性，可直接灌入孔洞，不需振捣就可填充空隙；
3.无收缩、微膨胀：保证空隙之间填充密实；
4.高固化性：固化快，在空气湿度高时也能固化；
5.抗老化、耐腐蚀性好：不含铁离子及氯盐，耐磨性好并具有良好的韧性和延性；
6.施工速度快、经济效益好：同传统的细石混凝土和环氧砂浆相比，造价低，便于施工，加快施工进度；
7.粘结强度高：与钢筋握裹力：28d≥4MPa；
8.绿色环保型材料。
四、工艺原理
高强无收缩灌浆料浇筑施工工艺，充分利用了无收缩灌浆料的流动性强、无
收缩及免振捣的特性，使其在混凝土加固施工中能充分、饱满灌注，并保证灌浆料填充的密实性。同时，由于灌浆料的早强特性，大大加快了加固施工的施工效率，从而体现出其良好的经济效益。
五、材料
（一）材料要求
1.高强无收缩灌浆料以高强度的材料为骨料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀等物质组成。材料性能见表二。
2.高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较见表三
表三高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较
从表三可知，高强无收缩灌浆料在植筋施工时对基层处理的要求较环氧树脂宽松，施工及使用温度较环氧树脂范围广泛，钢筋粘结力及其他性能与环氧树脂一致，施工性能和环境指标远远好于环氧树脂。特别要指出的是在植筋后钢筋的焊接连接方面，由于高强无收缩灌浆料为无机材料，从其耐热性考虑比环氧树脂有极大的优势。另外，高强无收缩灌浆料在价格方面比环氧树脂便宜许多。
（二）施工机具
1.施工机具、设备见表四
六、工艺流程
（一）基层处理
1.混凝土表面须干净,密实,无油污,无白霜和任何不利于粘接的颗粒,金属(铁和钢材)表面须无碎屑,铁锈和油污。如遇吸水性表层,须让其吸水至饱和。
2.裂缝可以处于干、潮或湿的状态；
（二）灌浆料的配置
1.无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。
2.对于地角螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌
合用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
3.灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
4.搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
5.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
6.冬季施工时，灌浆料及拌合水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
7.现场使用时，严禁在无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
（三）浇筑施工
高强无收缩灌浆料浇筑施工从施工方法分为如下形式：
1.自重法灌浆
高强无收缩灌浆料可以通过重力作用或压力注射到水平面的缝中。
自重法灌浆
2.高位漏斗法灌浆
2.压力法灌浆
在有裂缝的表面钻孔，孔内干净无杂物，塞入单向聚乙烯阀或木塞和金属孔管。通过压力注射到垂直面或高架缝中
高强无收缩灌浆料浇筑施工从加固施工部位分为如下形式：
1.地角螺栓锚固及钢筋栽埋
地角螺栓锚固及钢筋栽埋施工工艺流程见图一
图一
（1）钻孔或预留孔，根据螺栓或钢筋直径应符合表五的要求
（2）施工准备
1)地角螺栓成孔时，混凝土强度不得小于20MPa ，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%；
2)地角螺栓的油污和铁锈必须清除干净；
3)成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
4)螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
5)将灌浆料倒入锚孔内，水平孔内可采用注胶枪向孔内注浆，再把钢筋插入孔内，并调整和固定好位置。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒灌浆干料，以吸干水份。在灌浆过程中应尽可能利用其自然态，严禁振捣。
（3）无收缩灌浆料锚固地角螺栓时，应符合下列要求
1)将拌合好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2)灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
3)螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度螺栓（圆钢）≥15d，螺纹钢≥12d（d：螺栓或钢筋直径）。
（4）养护
锚筋完毕1～2h后，立即浇水养护，保持湿润，养护不少于3d后方可打弯。养护期间内，应避免未结硬的灌浆层受到较大的震动(或扰动)。
2.混凝土结构加固
对于刚度较差的楼板，构件断面不满足设计要求的混凝土梁、柱，可采用高强无收缩灌浆料做加固设计。
（1）混凝土梁、板、柱的加固应采用高强无收缩灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）
（2）高强无收缩灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求：
1)将拌合好的灌浆料灌入已支设好的模板中。
2)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
3)拆模时间应符合表六规定
3.养护
（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。
（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
（3）灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见表六。
七、施工管理与劳动组织
（一）施工管理
1.项目管理（项目经理）：负责根据加固补强设计方案制定施工组织设计。按计划负责人力、材料、机具和资金等的准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算等全面负责。
2.技术管理（技术员）：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。
3.作业管理（工长）：负责组织、指导、监督工人操作，经过自检达到设计和工艺工法的要求；调配工人，指导工人提高效率，节约用料和安全施工，亲自进行树脂的调配。
（二）劳动组织
作业小组由3人组成，是劳动组织的基本单位，负责灌浆料的搅拌、浇筑及后期养护，并记录每天完成的数量、部位等操作全过程。视工程量大小决定基本作业单位的多少。脚手架搭设等辅助设施所用的工人不包括在内。
八、安全措施
（一）施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。
（二）工长督促工人戴好防护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等安全、劳保用品。
（三）接触到皮肤时立即用大量清水冲洗，若不慎溅入眼睛，立即用水清洗并寻求诊治。
（四）工长要每天进行班前安全教育和随时安全检查。
九、质量要求
1.所有进场材料，均须符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。这是保证工程质量的前提。
2.各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小
组自检，确认合格后报请技术员检查，得到认可后才能进行下道工序，否则必须返修，直至合格为止。
十、质量检验和竣工验收
施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。