控制电缆技术规范
邯郸恒大名都10kV配电工程 控制电缆 技术规范书 02月
1．产品所遵循的标准见下表： 2．产品使用条件 2.1．运行条件 2.1.1．系统标称频率： 50Hz 2.1.2．系统额定电压：450/750V 2.1.3．电缆导体的最高额定工作温度为70℃。 2.2．敷设条件 电缆敷设于电缆构筑物或桥架内，电缆的敷设温度应不低于0℃。3．技术要求 产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。 3.1．导体 导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。 3.2．绝缘
绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。 3.3．成缆 绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距： 固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的16倍。 绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。 3.4．金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。 3.4.1 铜带屏蔽：采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包，重叠率不小于15％。 3.4.2 圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。 3.5．铠装 铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。 3.6．外护层 电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
金属加强构件、松套层绞填充式、铝（钢）-聚乙烯粘结护套通信用室外光缆 产品标准：YD/T901-2009 产品型号：GYTS（A）系列 工艺流程： 外购光纤填充纤膏、挤PBT套管 挤LDPE SZ绞合成缆、扎纱、填充缆膏、纵包阻水无纺布、扎纱镀锌钢丝挤LDPE 纵包轧纹铝塑复合带（或钢塑复合带）、挤HDPE护套印字成轴成检包装 注：关键工序 特殊工序 材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.色母料；5.LDPE绝缘料；6.缆膏；7.阻水无纺布；8.聚酯纱；9.铝塑复合带；10.钢塑复合带；11.HDPE护套料；12.镀锌钢丝。
金属加强构件聚乙烯护套中心束管式全填充型通信用室外光缆 产品标准：YD/T769-2010 产品型号：GYXTY（A、S）系列； 工艺流程： 外购光纤填充纤膏、挤PBT套管层绞镀锌钢丝、绕包无纺布挤HDPE护套印字成轴成检包装 注：关键工序 特殊工序 材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.镀锌钢丝；5.无纺布；6.HDPE护套料；7.LDPE绝缘料；8.铝塑复合带；9.钢塑复合带。
金属加强构件夹带钢-聚乙烯粘结护套中心束管式全填充型通信用室外光缆 产品标准：YD/T769-2010 产品型号：GYXTW系列 工艺流程： 外购光纤填充纤膏、挤PBT套管纵包阻水无纺布、纵包轧纹钢塑复合带、镀锌钢丝、挤HDPE护套印字成轴成检包装 注：关键工序 特殊工序 材料：1.光纤；2.纤膏；3.PBT料；4.阻水无纺布；5.镀锌钢丝；6.钢塑复合带；7.中密度聚乙烯护套料。
FTTH皮线光缆 产品标准：YD/T1997-2009 产品型号：GJXDH、GJXFDH、GJXV系列 工艺流程： KFRP 外购光纤1-4印字成检成盘包装KFRP 注：特殊工序 材料：1.IUT G.657光纤；2.KFRP碳纤维棒或钢丝；3.PVC或LSZH护套料。
邯郸恒大名都10kV配电工程 控制电缆 技术规范书 2017年02月
1．产品所遵循的标准见下表： 2．产品使用条件 2.1．运行条件 2.1.1．系统标称频率： 50Hz 2.1.2．系统额定电压：450/750V 2.1.3．电缆导体的最高额定工作温度为70℃。 2.2．敷设条件 电缆敷设于电缆构筑物或桥架内，电缆的敷设温度应不低于0℃。 3．技术要求 产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。 3.1．导体 导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。 3.2．绝缘
绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。 3.3．成缆 绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距： 固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的16倍。 绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。 3.4．金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。 3.4.1 铜带屏蔽：采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包，重叠率不小于15％。 3.4.2 圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。3.5．铠装 铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。 3.6．外护层 电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。 3.7 绝缘线芯的识别标志：符合GB6995.4及GB9330-88的规定。 绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。 5芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下： 两芯电缆：无优先选用颜色；
光纤光缆生产工艺及设备
第五章 光纤光缆制造工艺及设备 重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺 难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择 主要内容: （1）光纤制造工艺 (2)缆芯制造工艺（成缆工艺） 二次套塑 缆芯 光纤原料质量检光纤预合拉丝二次 光纤张中心管 带状 紧套松套层绞加张 力 筛选合格性骨架式光纤防水油膏 光纤防绞光缆阻包填光纤防水油膏 性
(3)护套挤制工艺 成品光缆 图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度SiO 2与少量高折射 率掺杂剂GeO 2、TiO 2、Al 2O 3、ZrO 2和低折射率掺 杂剂SiF 4(F)或B 2O 3或P 2O 5等玻璃材料经涂覆高 分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工 合格检光缆内装外打检加阻包填护
艺. 5.0.1光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。 2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。 3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体
光纤主要分为两类： 按光在光纤中的传输模式可将光纤分为单模光纤和多模光纤两种。 单模光纤(Single-mode Fiber)：一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为蓝色；传输距离较长。 多模光纤(Multi-mode Fiber)：一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短。 l 多模光纤(MMF，Multi Mode Fiber)，纤芯较粗，可传多种模式的光。但其模间色散较大，且随传输距离的增加模间色散情况会逐渐加重。多模光纤的传输距离还与其传输速率、芯径、模式带宽有关，具体关系请参见表1-2。 表1-2多模光纤规格表 光纤模式传输速率 （bit/s） 芯径 模式带宽 （MHz*km） 传输距离 多模光纤千兆 62.5/125μm-< 275 m 50/125μm-< 550 m 10G 62.5/125μm 160< 26 m 200< 33 m 50/125μm 400< 66 m 500< 100 m 2000< 300 m l 单模光纤(SMF，Single Mode Fiber)，纤芯较细，只能传一种模式的光。因此，其模间色散很小，适用于远程通讯。 2.光纤直径 光纤直径一般采用纤芯直径/包层直径的表示方法，单位μm。例如：9/125μm表示光纤中心纤芯直径为9μm，光纤包层直径为125μm。 H3C低端系列以太网交换机推荐使用的光纤直径如下： l G.652常规单模光纤：9/125μm l 常规多模光纤：62.5/125μm l G.651多模光纤：50/125μm（多模VCSEL激光器选用） 1.2.6接口连接器类型 接口连接器用于连接可插拔模块及相应的传输媒质。H3C低端系列以太网交换机支持的光模块所采用的光纤连接器有两种：SC连接器和LC连接器。 1. SC连接器 SC（Subscriber Connector Standard Connector，标准光纤连接器），外观图如图1-1所示。
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
光纤研磨工艺介绍 光纤是光导纤维的简称，是由一组光导纤维组成的用于传播光束的，细小而柔韧的传输介质。它是用石英玻璃或者特制塑料拉成的柔软细丝，直径在几个μm（光波波长的几倍）到120μm。就象水流过管子一样，光能沿着这种细丝在内部传输。光纤的构造一般由3个部分组成：涂覆层，包层，纤芯，如图： 通过对光纤结构的了解我们知道，光纤结构自内向外为纤芯，包层，涂覆层。光纤内部一共有两种光折射率，纤芯的折射率为n1，包层的折射率为n2，由于所掺的杂质不同，使包层的折射率略低于纤芯的折射率，即n2 光缆Q&A 1.1 什么是光缆 用适当的材料和缆结构，对通信光纤进行收容保护，使光纤免受机械和环境的影响和损害，适应不同场合使用。 1.2 影响光纤性能和寿命的因素 A）应力：导致光纤断裂或衰减增加 B）水和潮气：使光纤易于断裂（变脆），影响寿命 C）氢气（压）：光纤在一定具有压力的氢气作用下，光纤衰减曲线会在1240nm处产生突变的吸收峰，使1310nm及1550nm波长处的衰减明显增加。 1.3 光缆设计的基本原则 针对光纤的弱点，光缆设计应遵循以下原则： A）为光纤提供机械保护，使光纤在各种环境下免受应力； B）必须防止水分和潮气侵入； C）必须避免光缆中产生氢气，尤其避免形成氢压。 1.4 光缆的基本性能 包括：光缆中的光纤传输特性、光缆的机械特性、光缆的环境特性和光缆的电气特性 1.5 光缆机械性能的实现 A）加强芯——主要抗拉元件 B）套管——将光纤外界隔绝，提供最基本的保护 C）余长控制——二套及成缆 D）金属带纵包——防潮、防水、抗侧压、抗冲击 E）护套——抗侧压、抗冲击、抗弯曲 1.6 光缆的防潮措施 A）径向防水——纤膏及缆膏填充、金属带纵包、PE护套 B）轴向防水——纤膏及缆膏填充、阻水环、阻水带、阻水纱、单根加强芯 1.7 光缆避免形成氢压的措施 A）氢气源于光缆材料 B）严格挑选材料，控制材料析氢量，控制不同材料间的反应析氢 C）特别是金属件的析氢控制（镀锌钢丝加强芯的禁用） 1.8 光缆的分类 A）按光纤在光缆中的状态分：紧结构、松结构、半松半紧结构 B）按缆芯结构分：中心管式、层绞式、骨架式 C）按光缆敷设条件分：架空、管道、直埋和水底光缆 D）按光缆使用环境场合分：室外光缆、室内光缆 1.9 光缆的相关标准 A）国际标准 IEC60794（IEC-International Electrotechnical Commission） ITU-T K.25（ITU-International Telecommunications Union） IEEE P1222（IEEE- Institute of Electrical and Electronics Engineers） B）国内标准 国家标准GB/T 7424.1-1998 行业标准YD/T 1.10 光缆的寿命 光缆的寿命主要由两方面决定：一是光缆所使用的材料寿命，另一是光缆中光纤的寿命。光缆材料寿命包括，光缆所使用各种材料本身寿命和它们之间之间相互作用对寿命的影响。光缆中光纤寿命，则主要由光纤在其服务期间所受到的应力（应变）确定。 低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表..................................................................... ①低压、控制电缆技术协议............................................................................................................. ②光伏并网发电项目电缆技术规范书 (12) 低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会 签表 低压、控制电缆技术协议目录 1. 总则--------------------------------------------3 2. 协议和标准和工程条件--------------------------- 4 3. 电力电缆一般要求----------------------- --------5 4.出厂及包装、运输------------------———---------5 5. 供货范围------------------————--------------6 6. 制造技术协议------------------------------------7 7. 工程技术服务----------------------------------10 8.其他------------------------------------------ 10 9. 投交货进度----------------------------------- 10 一、总则： 1.1 本技术规范书适用于（）。它包括了所有低压1KV动力电缆和控制电缆设备的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么招标方认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在合同签订之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方执行这些要求。但在执行上述要求或设计有变更时，如影响交货日期或对投标方造成较大损失时，招标方和投标方双方本着友好的态度，彼此尊重对方的权益而作认真协商解决。 1.5 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么，则意味着投标方提供的电缆完全符合招标方招标文件的要求。 1.6 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 本技术规范经招标方和投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.8 对于本规范没有涉及的条款，投标方在投标文件和技术澄清中所作的对招标方有利的技术和供货方案、承诺，均被视为本技术规范的补充。 1.9 投标方的工作范围 1.9.1按照招标方电缆招标文件的规定和适用的国际通用工业标准，成套提供满足招标方招标文件要求的电力电缆和控制电缆。 1.9.2 根据招标方提供电缆清单，进行生产制造，以达到招标方招标文件的规定的要求。 1.9.3按照合同规定的进度要求，按时发运。 二、协议和标准和工程条件 1.产品质量符合下列标准（以下标准按最新颁布的版本执行） GB/T12706-2002—35kV及以下挤包绝缘电力电缆 GB9330-1988—塑料绝缘控制电缆 GB3953—电工圆铜线 GB3957—电力电缆铜、铝导电线芯 GB8170—数值修约规则 GB2900—电工名词术语 NFPA —国家消防协会 IEC60332—电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502—挤压成型固体介质绝缘电力电缆 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………光纤跳线制作过程 1.光纤预处理：剥纤，引进专业的剥纤工具，主要是针对涂覆层的剥离，减少对光纤包层的伤害。对于多模光纤来讲，这点影响不大，但对单模光纤来讲，影响就比较大。单模光纤其中有个参数叫模场直径，就说明单模光纤的包层是要传递一部份光信号。理论上讲如果光纤包层受损会使其偏振模色散增大，衰减增大。实际测试结果，影响有，但不大。有一点确是要注意的，通过对多条光纤包层受损的光纤进行测试，发现包层受损会增大光纤弯曲时断裂的可能性，并且弯曲时1550波长的衰减增大较为明显。 2.光纤插芯组装：自行进行插芯组装可以降低成本大约4-5分/头，呵呵，别小看这几分钱。插芯，统一采用日本精工陶瓷插芯，费用虽高，但其偏心非常的好。偏心（同心度）有两个，一个是光纤本身，一个是插芯。用一个简单的方法就可以初步判断其插芯的好坏，将光纤穿入插芯，然后倒提光纤，看插芯是否从光纤中自行滑落，好的插芯，是不会从光纤上滑落的。 3.注胶准备：研磨前主要是对于胶水和插芯的处理。首先是胶水的选择，大多数较为规范的光纤跳线厂都选择了353ND（环氧胶）。这种胶水使用方便，按照10:1配比好之后，对其要进行高速的旋转，将其中的气泡甩出，避免了日后由于温度的变化对光纤应力的改变，造成光纤微弯而产生衰减增大。 4.插芯注胶：注胶以插芯前端稍露出胶体为准。这次引进的多插芯同时注胶的设备，其胶量的控制非常精确，速度非常快。中关村所卖的便宜光纤跳线基本上都不是注胶，而是光纤光涂胶，那样会产生光纤头易脱落、光纤弯曲等问题。 5.胶体固化：将光纤插入注胶的插芯，然后放入固化炉内进行固化。一般胶体的固化温度为80-90度，时间大约是60分钟左右。为了增大产量，也可以将其温度调高至150度左右，时间大约10分钟，由于其胶体内外温差太大，胶体所产生的应力是难以控制的，光纤将产怎样的变化是无法估计的，可能会对光纤本身产生影响。 简单的说可能分为以下几步,裁线,穿纤,压接,组装,研磨,光特性测试,包装。 1.准备工作（光缆结构，制作流程图谱，主要制作设备）。 2.2.制作过程（裁缆，绕线，穿散件，调胶，注胶，固化，割纤，组接连接头）。 3.研磨测试（安装配置研磨机，去胶，研磨，抛光，400倍放大端面检测，插回损测试，三维干涉仪，包装）。 第五章光纤光缆制造工艺及设备 重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺 难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择 主要内容: （1）光纤制造工艺 (2)缆芯制造工艺（成缆工艺） (3)护套挤制工艺 图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度SiO2与少量高折射率掺杂剂GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2和低折射率掺杂剂SiF4(F)或B2O3或P2O5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺. 5.0.1光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。 2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。 3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正，以保证测量温度的精度；要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验，保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。只有保持稳定的工艺参数，才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。 5.0.2光缆缆芯制造工艺的技术要点： 每种光缆都有自己的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异。故生产过程中都有自己的生产工艺流程。但是各种光缆的基本制造工艺流程是基本相同的。成缆工艺首先要做两方面的准备并应注意这样几点技术要点： 10kV电力电缆技术规范 目录 10kV电力电缆技术规范........................................ 错误!未定义书签。 1 规范性引用文件............................................ 错误!未定义书签。 2 技术参数和性能要求........................................ 错误!未定义书签。阻水电缆可采用金属塑料复合阻水层或金属套等径向防水构造，电缆的阻水特性要求需符合GB/T 、GB/T 及GB/Z18890. 1的相关规定。...................... 错误!未定义书签。 3 标准技术参数.............................................. 错误!未定义书签。 4 使用环境条件表............................................ 错误!未定义书签。 5 试验...................................................... 错误!未定义书签。 6 产品标志、包装、运输和保管................................ 错误!未定义书签。 10kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952 电缆外护层 GB/T 电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995 电线电缆识别标志方法 GB/T 11019 电缆用铝带 GB/T 额定电压1kV（U m=）到35kV（U m=）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2 技术参数和性能要求 电缆结构 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝 光纤跳线(又称光纤连接器)，通过将光缆两端都装上连接器接头，连接设备和光纤布线链路；一端装有插头则称为尾纤。光纤连接器在网络布线中应用广泛，一定程度上也影响着整个光传输系统的可靠性及其他各项性能。 下面对几种常用的光纤连接器进行详细的说明： 1.LC 型光纤跳线：连接SFP 模块的连接器，接头与SC 相似，但较SC 较小，它采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁，插针和套筒的尺寸为1.25mm，是普通SC、FC 所用尺寸的一半。连接SFP 光模块，常用于路由器，一定程度上可提高光纤配线架中光纤连接器的密度。 2.SC 型光纤跳线：SC 的英文全称有时记做"Square Connector",因为它的外壳呈矩形，紧固方式为插拔销闩式，不须旋转。它是TIA-568-A 标准化的连接器，但初期由于价格昂贵(ST 价格的两倍)而没有被广泛使用。不同于ST/FC，SC 型光纤跳线是一种插拔式的设备，常作为连接GBIC 光模块的连接器，性能优异而逐渐被广泛使用。(路由器交换机上用的最多)常见光纤跳线接口类型简介 3.FC型光纤跳线：FC是Ferrule Connector的缩写，表明其外部加强件是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。FC是单模网络中最常见的连接设备之一。它同样也采用2.5毫米的卡套，但早期FC连接器中的一部分产品设计为陶瓷内置于不锈钢卡套内。一般在ODF侧采用(配线架上用的最多)，具有牢靠、防灰尘等优点。目前在多数应用中FC已经被SC和LC连接器替代。 4.ST型光纤跳线：ST的英文全称记做"Stab&Twist"，即先插入，后拧紧。它外壳呈圆形,紧固方式为螺丝扣，芯外露。插头插入后旋转半周有一卡口固定。是多模网络(例如大部分建筑物内或园区网络内)中最常见的连接设备。(对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型。常用于光纤配线架) 5.MT-RJ型光纤跳线：收发一体的方形光纤连接器，一头双纤收发一体。 招标文件 X 450/750V塑料绝缘控制电缆 专用技术规范 xxxxx电力公司 20XX年X月 目次 1 技术参数和性能要求 (11) 1.1 450/750V塑料绝缘控制电缆结构及技术参数 (11) 1.2 450/750V塑料绝缘控制电缆非电气技术参数 (11) 2 项目需求部分 (33) 2.1货物需求及供货范围一览表 (33) 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表 (44) 2.3 投标人应提供的有关资料 (44) 2.4 工程概况 (44) 2.5 使用条件 (55) 2.6 项目单位技术差异表 (55) 3投标人响应部分 (66) 3.1 技术偏差 (66) 3.2 投标产品的销售及运行业绩表 (66) 3.3 主要原材料产地表 (66) 3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (66) 1 技术参数和性能要求 投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写表9 技术偏差表。 1.1 450/750V塑料绝缘控制电缆结构及技术参数 450/750V塑料绝缘控制电缆结构及技术参数见表1～表2。 1.2 450/750V塑料绝缘控制电缆非电气技术参数 450/750V塑料绝缘控制电缆非电气技术参数见表3。 表2 450/750V塑料绝缘控制电缆技术参数表 表3 450/750V塑料绝缘控制电缆非电技术参数表 2 项目需求部分 2.1货物需求及供货范围一览表 表4 货物需求及供货范围一览表 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表 表5 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 2.3 投标人应提供的有关资料 2.3.1 电缆的有关设计资料 a 电缆截面图及说明。 b 导体和金属屏蔽热稳定计算书。 c 电缆载流量计算书。 d 牵引头和封帽的结构图。 e 电缆盘结构图。 f 短期过载能力曲线，说明全年过载时间为多少不至于影响电缆寿命。 2.3.2 电缆的放线说明。 2.3.3 上述资料要求为中文版本。 2.4 工程概况 2.4.1 项目名称：。 2.4.2 项目单位：。 2.4.3 项目设计单位：。 2.4.4 本工程回电缆自至，电缆路径长度分别 m，电缆敷设于和。 2.4.5 电缆的名称、型号规格：。 生产流程图：剪光缆--穿零件--配胶--光纤插入--加热固化--去胶--研磨--端面检查--组装--测试--QA抽检--包装。 1) 裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，然后简单的盘整。 2) 穿零件：这部分主要就是把各种散件提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧，其方向应注意是否正确。 3) 配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partA和partB按10：1的比例调配均匀，并尽量减少气泡。 4) 光纤插入：首先用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，然后把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，接下来通过手工把光纤穿入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。 5) 加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤，直到353nd胶完全固化 6) 去胶：首先把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，然后把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头胶的目的。 7) 研磨：将去完胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u 3u 1u 0.05u，研磨时间和压力与研磨纸有一定的关系。 8) 端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样，一般情况下，有黑斑，较大划痕的端面视为不合格，需要重新研磨处理。 9) 组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。 10)测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB,回波损耗大于等于50dB.更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）。 11)QA抽检：质检人员对测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。 12) 包装：对合格产品进行最后的封装。 问: 光纤研磨机简介 光纤研磨机是一款专门用来研磨光纤产品的研磨设备，在光纤行业被广泛应用。 用途 光纤研磨机主要用来加工光纤产品的光纤端面，如光纤跳线，尾纤，能量光纤，塑料光纤，器件的预埋短插芯等等。其在光通信行业应用非常广泛，常用的方式是几台光纤研磨机和固化炉端检仪压接机测试仪等设备工具共同组成一条或多条生产线，用来生产光纤跳线，尾纤，预埋短插芯等无源器件。 工作原理 光纤研磨机是通过2个电机来分别控制公转和自转，从而达到8字型研磨的效果（当然市面上也有1个电机同时控制公转和自转的机器，这种机器稳定性就好稍微差点）。根据加压方式的不同，光纤研磨机一般分为两大类：一类是中心加压光纤研磨机；另一类是四角加压光纤研磨机。中心加压研磨机是通过研磨夹具中心位置传导压力、通过调节重锤位置改变研磨压力的一种研磨机器。中心加压研磨机常用夹具都是12个头，也就是说可以同时研磨12个光纤头，效率相对较四角加压的要低 单模光纤，一般光纤跳线用黄色表示，接头和保护套为蓝色；传输距离较长。 多模光纤，一般光纤跳线用橙色表示，也有的用灰色表示，接头和保护套用米色或者黑色；传输距离较短． 各类光纤接口类型的区别与图示 光纤的接口比较复杂，在项目的过程中有时候确实很容易弄错，为了方便自己和大家的工作，特整理了以下资料： 光纤接头类型主要可以分为以下几种： FC 圆型带螺纹(配线架上用的最多) ST 卡接式圆型 SC 卡接式方型(光纤收发器用的较多) LC 卡接式方形，比SC略小（光纤交换机用的较多） MT-RJ 方型，一头光纤收发一体 光纤模块主要分为以下两种，一般都支持热插拔： GBIC（Giga Bitrate Interface Converter）使用的光纤接口多为SC或ST型 SFP小型封装GBIC，使用的光纤为LC型 光纤单模和多模的标识： L：表示单模，波长1310纳米； LH：表示单模长距，波长1310纳米，1550纳米； SM：表示多模，波长850纳米； SX/LH：表示可以使用单模或多模光纤； 单模光纤的传输距离要比多模光纤远。 另外，如下图所示，在表示尾纤接头的标注中，我们常能见到“FC/PC”，“SC/APC”等，其含义如下： “/”前面部分表示尾纤的连接器型号： “SC”接头是标准方型接头，采用工程塑料，具有耐高温，不容易氧化优点。传输设备侧光接口一般用SC接头 “LC”接头与SC接头形状相似，较SC接头小一些。 “FC”接头是金属接头，一般在ODF侧采用，金属接头的可插拔次数比塑料要多。 “/”后面表明光纤接头截面工艺，即研磨方式： “PC”微球面研磨抛光，在电信运营商的设备中应用得最为广泛，其接头截面是平的，。“UPC”的衰耗比“PC”要小，一般用于有特殊需求的设备，一些国外厂家ODF架内部跳纤用的就是FC/UPC，主要是为提高ODF设备自身的指标。 “APC”呈8度角并做微球面研磨抛光，可改善电视信号的质量。 光纤光缆制造工艺及设备 重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺 难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择 主要内容: （1）光纤制造工艺 (2)缆芯制造工艺（成缆工艺） (3)护套挤制工艺 成品光缆 图5－0-1光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度SiO2与少量高折射率掺杂剂GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2和低折射率掺杂剂SiF4(F)或B2O3或P2O5等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中，要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺. 5.0.1光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度，用作原料的化学试剂需严格提纯，其金属杂质含量应小于几个ppb，含氢化合物的含量应小于1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为6个9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。 2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达100级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。 3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统，尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。以MCVD工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正，以保证测量温度的精度；要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验，保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。只有保持稳定的工艺参数，才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。 5.0.2光缆缆芯制造工艺的技术要点： 每种光缆都有自己的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异。故生产过程中都有自己的生产工艺流程。但是各种光缆的基本制造工艺流程是基本相同的。成缆工艺首先要做两方面的准备并应注意这样几点技术要点： （1）选择具有优良传输特性的光纤，此光纤可以是单模光纤也可以是多模光纤，并对光纤施加相应应力的筛选，筛选合格之后才能用来成缆； （2）对成缆用各种材料，强度元件，包扎带，填充油膏等进行抽样检测，100％的检查外形和备用长度，同时，按不同应用环境，选择专用的成缆材料。 （3）在层绞结构中要特别注意绞合节距和形式的选择，要合理科学，作到在成缆、？设和使用运输中避免光纤受力。 （4）在骨架式结构中注意光纤置入沟槽时所受应力的大小，保证光纤既不受力也不松驰跳线。 （5）中心管式结构中特别注意中心管内部空间的合理利用，同时注意填充油膏的压力与温度的控制。 5.0.3光缆外护套挤制工艺的技术要点 根据不同使用环境，选择不同的护套结构和材料，并要考虑？设效应和老化效应的影响。在挤制内外护套时，注意挤出机的挤出速度、出口温度与冷却水的温度梯度、冷却速度的合理控制，保证形成合理的材料温度性能。对于金属铠装层应注意铠装机所施加压力的控制。 ST、SC、FC光纤接头是早期不同企业开发形成的标准，使用效果一样，各有优缺点。 ST、SC连接器接头常用于一般网络。ST头插入后旋转半周有一卡口固定，缺点是容易折断;SC连接头直接插拔，使用很方便，缺点是容易掉出来;FC连接头一般电信网络采用，有一螺帽拧到适配器上，优点是牢靠、防灰尘，缺点是安装时间稍长。 MTRJ 型光纤跳线由两个高精度塑胶成型的连接器和光缆组成。连接器外部件为精密塑胶件，包含推拉式插拔卡紧机构。适用于在电信和数据网络系统中的室内应用。 光纤接口连接器的种类 光纤连接器，也就是接入光模块的光纤接头，也有好多种，且相互之间不可以互用。不是经常接触光纤的人可能会误以为GBIC和SFP模块的光纤连接器是同一种，其实不是的。SFP模块接LC光纤连接器，而GBIC接的是SC光纤光纤连接器。下面对网络工程中几种常用的光纤连接器进行详细的说明： ① FC型光纤连接器：外部加强方式是采用金属套，紧固方式为螺丝扣。一般在ODF侧采用(配线架上用的最多) ② SC型光纤连接器：连接GBIC光模块的连接器，它的外壳呈矩形，紧固方式是采用插拔销闩式，不须旋转。(路由器交换机上用的最多) ③ ST型光纤连接器：常用于光纤配线架，外壳呈圆形，紧固方式为螺丝扣。(对于10Base-F连接来说，连接器通常是ST类型。常用于光纤配线架) ④ LC型光纤连接器：连接SFP模块的连接器，它采用操作方便的模块化插孔(RJ)闩锁机理制成。(路由器常用) ⑤ MT-RJ：收发一体的方形光纤连接器，一头双纤收发一体 常见的几种光纤线光纤接口大全 各种光纤接口类型介绍 光纤接头 FC 圆型带螺纹(配线架上用的最多) ST 卡接式圆型 SC 卡接式方型(路由器交换机上用的最多) PC 微球面研磨抛光 APC 呈8度角并做微球面研磨抛光 MT-RJ 方型,一头双纤收发一体( 华为8850上有用) 光纤模块:一般都支持热插拔, GBIC Giga Bitrate Interface Converter, 使用的光纤接口多为SC或ST 型 SFP 小型封装GBIC,使用的光纤为LC型 使用的光纤: 单模: L ,波长1310 单模长距LH 波长1310,1550 多模:SM 波长850 SX/LH表示可以使用单模或多模光纤 在表示尾纤接头的标注中，我们常能见到“FC/PC”，“SC/PC”等，其含义如下λ “/”前面部分表示尾纤的连接器型号λ “SC”接头是标准方型接头，采用工程塑料，具有耐高温，不容易氧化优点。传输设备侧光接口一般用SC接头 “LC”接头与SC接头形状相似，较SC接头小一些。 “FC”接头是金属接头，一般在ODF侧采用，金属接头的可插拔次数比塑料要多。 连接器的品种信号较多，除了上面介绍的三种外，还有MTRJ、ST、MU等，具体的外观参见下图λ光缆基础知识
【珍藏资料】低压、控制电缆技术规范书(1)
光纤跳线制作过程
光缆制造
kV电力电缆技术规范标准
常见光纤跳线接口类型简介
控制电缆国网技术规范专用部分(完成)
跳线的生产流程图
光纤跳线的颜色和接头
光纤光缆生产工艺流程
光纤跳线的种类大全图文并茂
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