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水处理常用仪表

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水处理系统常用仪表

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有200人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d,旅游淡季水量低于70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103米,常年水位为100米,枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5.《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) 6.《MBR设计手册》 7.《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8.《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m; (2)过栅流速v=0.6m/s; (3)格栅间隙b 细=0.005m; (4)栅条宽度s=0.01m; (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数:

中水处理设计方案

关于中水处理设计方案 建设单位: 设计方案:

目录 一、相关技术参考资料 二、各种水质资料 三、拟开发小区的相关基础资料 四、处理内容 五、中水处理水量的确定及处理流程 六、设备选型 七、设备工艺说明 八、噪声控制 九、防腐措施

一、相关技术参考资料 1、用水种类:由给水系统供应的用水,随着建筑性质不同,其供应的范围也各不 相同,一般除了供作饮用水外,还供多方面的用途使用。 A.住宅、公寓、旅馆等建筑,其生活用水分:饮水、厨房用水、洗澡用水、漱洗用水、洗涤用水、厕所冲洗水、清扫用水、洗车用水、喷洒绿化用 水等。 B.办公楼等公共建筑,其公共用水分;饮水、洗涤用水、冷却用水、扫除用水、洗车用水、其他用水等。 C。工厂等工业用水,其用水范围、规模和用途,根据不同工艺要求差别较大,不好统一。一般有锅炉用水、原料水、产品处理、清洗用水、冷却、空 调用水及其他用水等。 D.环境用水分:消防用水、喷洒用水、喷泉用水、清扫用水、道路用水、化雪用水等。 以上各类建筑不同用途的用水,其中有部分用水很少与人体按触,有的在密闭体系中使用,不会影响使用者身体健康,严格从保健、卫生出发,以下用途的用水,可考虑由中水来供给: (1)洗厕所用水。 (2)喷洒用水(喷洒道路、花草、树木)。 (3)洗车用水 (4)防用水(属单独消防系统)。 (5)空调冷却用水(补给水)。 (6)娱乐用水(水池、喷泉等)。

2、用水量及比例:各类建筑的生活用水量,随建筑性质、使用功能、用水设备设 置情况而不同,而且还随周日和季节而变化。掌握各类建筑 各种用水量及占总用水量的比例是确定中水量的依据。我国 尚无这方面系统的测试资料,下面收集为某些单位测定数据。 公寓用水量比例 住宅用水量比例 注:上述相关资料摘自《建筑给水排水设计手册》。

一级水处理设计计算

第一章 污水的一级处理构筑物设计计算 1.1格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。 设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好,但刚度差,故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等;按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅(1.5~10mm );按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅,目前,污水处理厂大多都采用机械格栅;按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处 的格栅。 1.1.1格栅的设计 城市的排水系统采用分流制排水系统,城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区,主干管进水水量为s L Q 63.1504 ,污水进入污水处理厂处的管径为1250mm ,管道水面标高为80.0m 。 本设计中采用矩形断面并设置两道格栅(中格栅一道和细格栅一道),采用机械清渣。其中,中格栅设在污水泵站前,细格栅设在污水泵站后。中细两道格栅都设置三组即N=3组,每组的设计流量为0.502s m 3。 1.1.2设计参数 1、格栅栅条间隙宽度,应符合下列要求: 1) 粗格栅:机械清除时宜为16~25mm ;人工清除时宜为25~40mm 。特殊情况下,最大间隙可为100mm 。 2) 细格栅:宜为1.5~10mm 。 3) 水泵前,应根据水泵要求确定。 2、 污水过栅流速宜采用0.6~1.Om /s 。除转鼓式格栅除污机外,机械清除格栅的安装角度宜为60~90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°~60°。 3、当格栅间隙为16~25mm 时,栅渣量取0.10~0.0533310m m 污水;当格栅间隙为30~50mm 时,栅渣量取0.03~0.0133310m m 污水。 4、格栅除污机,底部前端距井壁尺寸,钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦

污水处理厂各构筑物的设计计算

山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目:孤岛新镇污水处理厂设计 学院:资环学院 专业班级:环本0803班 姓名:李聪聪 序号:27号 指导教师:尚贞晓 课程设计时间:2011年12月12日~2011年12月30号共3周

第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050'~118053',北纬37064'~37057',向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州,向南20公里为现黄河入海口,距东营市(胜利油田指挥部)约60公里,该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇,使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心,成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划,该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施,并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此,为保护环境,防治水污染问题,建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节,是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合,相辅相成,在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺,以达到不同的出水要求。虽然如此,我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次,做本设计可以使我得到很大的提高,可在不同程度上提高调查研究,查阅文献,收集资料和正确熟练使用工具书的能力,提高理论分析、制定设计

水处理常用计算公式汇总

水处理常用计算公式汇总 水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西,在这里我总结了几个常常用到的计算公式,按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿的计算,大家可有目的性的观看。 格栅的设计计算 一、格栅设计一般规定 1、栅隙 (1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。 (2)废水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:最大间隙40mm,其中人工清除 25~40mm,机械清除16~25mm。废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅,粗格栅栅条间隙 50~100mm。 (3)大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。 (4)如泵前格栅间隙不大于25mm,废水处理系统前可不再设置格栅。 2、栅渣 (1)栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。 格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水)。 格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水)。 (2)栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。 (3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。3、其他参数 (1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。 (2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。 (3)格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。 (4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。 (5)设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。 (6)大中型格栅间内应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。 二、格栅的设计计算 1、平面格栅设计计算 (1)栅槽宽度B 式中,S 为栅条宽度,m;n 为栅条间隙数,个; b 为栅条间隙,m;为最大设计流量, m3/s;a 为格栅倾角,(°);h为栅前水深,m,不能高于来水管(渠)水深;v 为过栅流速, m/s。 (2)过栅水头损失如

城市生活污水处理厂工艺设计

XXXX学院XXXXX 级 综合课程(2014)设计说明书 系别: XXXXXX 专业班级: XXXX 指导老师: XX 设计题目:城市生活污水处理 学生姓名: XX 学号: XXXXX 学期: 20XXXX XXX 2014年12月XX日

目录 设计任务书 (5) 一、设计题目 (5) 二、设计资料 (5) 1.废水资料 (5) 2.气象与水文资料 (5) 三、设计内容 (5) 第一章污水处理工艺方案选择 (6) 一、工艺方案分析与确定 (6) 二、工艺流程确定: (7) 第二章处理构筑物设计 (8) 一、流量计算 (8) 1.1.水量的确定: (8) 1.2.水质的确定: (8) 二、集水井 (8)

三、粗格栅 (9) 1.设计参数 (9) 2 设计计算 (9) 四、污水提升泵房 (11) 1. 流量确定 (11) 2 集水池容积 (11) 3 泵站扬程计算 (11) 4 设备选用 (11) 五、细格栅 (12) 1.设计参数 (12) 2 设计计算 (12) 六、配水井设计 (14) 七、曝气沉砂池 (14) 1 曝气沉砂池的设计参数: (14) 2 曝气沉砂池的设计与计算 (15) 八、氧化沟 (18) 1设计参数: (18) 2确定采用的有关参数: (18) 3泥龄的确定: (18) 4设计计算: (19)

5曝气量计算 (19) 6沟型尺寸设计及曝气设备选型 (20) 7其它附属构筑物的设计 (20) 九、配水井设计 (20) 十、辐流式二沉池 (21) 1 设计计算 (21) 2 进水系统计算: (22) 3出水部分计算: (22) 4 排泥部分设计 (23) 十一、接触池(消毒池)和加药系统 (24) 1 主要设计参数 (24) 2工艺尺寸 (24) 3加氯机 (25) 十二、污泥处理系统设计计算 (26) 1泵房设计计算 (26) 2污泥浓缩池的计算: (27) 3贮泥池设计计算 (30) 4污泥脱水 (30) 参考文献: (31)

污水处理设计常用计算公式

污水处理设计公式 竖流沉淀池[3] 中心管面积: f=q/vo=0.02/0.03=0.67m2 中心管直径: do=√4f/∏ =√4*0.67/3.14=0.92 中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度: h3=q/v1∏d1=0.02/0.03*3.14*0.92*1.35 沉淀部分有效端面积: A=q/v=0.02/0.0005=40m2 沉淀池直径: D=/4(A+f)/∏ =/4*(40+0.67)/3.14=7.2m 沉淀部分有效水深: h2=vt*3600=0.0005*1.5*3600=2.7m 沉淀部分所需容积: V=SNT/1000=0.5*1000*7/1000=3.5m3 圆截锥部分容积: h5=(D/2-d`/2)tga=(7.2/2-0.3/2)tg45=3.45m 沉淀池总高度: H=h1=h2=h3=h4=h5=0.3+2.7+0.18+0+3.45=6.63m 符号说明: q——每池最大设计流量,m3/s vo——中心管内流速,m/s v1 ——污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度,m/s d1 ——喇叭口直径,m v——污水在沉淀池中的流速,m/s t——沉淀时间,h S——每人每日污水量,L/(人?d),一般采用0.3~0.8L/(人?d)N——设计人口数,人 h1——超高,m

h4——缓冲层高,m h3——污泥室圆截锥部分的高度,m R——圆锥上部半径,m r——圆锥下部半径,m 污水处理中ABR厌氧和SBR的设计参数 1)进水时间TF 根据每一系列的反应池数、总进水量、最大变化系数和反应池的有效容积等因素确定。 2)曝气时间TA 根据MLSS浓度、BOD-SS负荷、排出比、进水BOD浓度来确定。由于: 式中:Qs-污水进水量(m3/d) Ce-进水平均BOD(mg/l) V-反应池容积(m3) e-曝气时间比:e=n×TA/24 n-周期数 TA-1个周期的曝气时间 又由于: 1/m-排出比 则: 将e=n×TA/24代人,则: 3)沉淀时间Ts 根据活性污泥界面的沉降速度、排出比确定。 活性污泥界面的沉降速度和MLSS浓度有关。由经验公式得出: 当MLSS≤3000mg/l时 Vmax=7.4×104×t×MLSS-1.7 当MLSS>3000mg/l时 Vmax=4.6×104×MLSS-1.26 式中Vmax-活性污泥界面的沉降速度(m/h) t-水温℃ MLSS-开始沉降时的MLSS浓度(mg/l) 沉淀时间Ts=H×(1/m)+ε/Vmax 式中:H-反应池水深(m) 1/m-排出比

SBR工艺污水处理厂设计计算

课程设计 题目33000m3/d生活污水处理厂设计学院资源与环境工程学院 专业环境工程 班级环工2012 姓名覃练 指导教师方继敏、李柏林 2015 年 6 月21 日

课程设计任务书(环境工程1202班,学号10)设计(论文)题目:33000m3/d生活污水处理厂工艺设计 设计(论文)主要内容及技术参数 1.污水类别为城市污水,设计流量33000m3/d; 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3.绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1.按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2.绘制两个单元构筑物的图纸(两张1号) 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周,时间安排如下: 1.课程设计的讲授1天,设计准备(设计资料、手册、绘图工具准备)1天 2.课程设计的计算部分3天 3.课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师(签名)____________系(教研室)主任(签名)____________ 年月日

课程设计指导教师意见书 评定成绩_____________ 指导教师(签名)______________ 年月日

摘要: 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计,处理工艺采用了SBR工艺。SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅,再进入平流沉砂池沉砂,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥脱水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池,无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩,压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计算等。 关键词:城市污水处理;SBR工艺;脱氮除磷;污泥

污水处理厂设计计算

某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2,近期(2000年)规划人口10万人,远期(2020年)规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A.根据《室外排水设计规范》,生活污水水质指标为: COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B.工业污染源,拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C.氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据: A.生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d; B.生产废水量近期1.2×104m3/d,远期2.0×104m3/d考虑; C.公用建筑废水量排放系数近期按0.15,远期0.20考虑; D.处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划,污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制,同时执行国家关于污水排放的规范和标准,拟定出水水质指标为: COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L

NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑,由于工业废水必须完全去除,所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期; ,取日变化系数;时变化系数;

。 远期; ,取日变化系数;时变化系数; 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为: ,,

污水处理基本计算公式

污水处理基本计算公式 水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西,在这里我总结了几个常常用到的计算公式,按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式,由于篇幅较长,大家可选择有目的性的观看。 格栅的设计计算 一、格栅设计一般规定 1、栅隙 (1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。 (2) 废水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:最大间隙40mm,其中人工清除25~40mm,机械清除16~25mm。废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅,粗格栅栅条间隙50~100mm。 (3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。 (4) 如泵前格栅间隙不大于25mm,废水处理系统前可不再设置格栅。 2、栅渣 (1) 栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。 格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水)。 格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水)。

(2) 栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。 (3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 3、其他参数 (1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。 (2) 格栅前渠道水流速度一般采用0.4~0.9m/s。 (3) 格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。 (4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室,或采取其他保护设备的措施。 (5) 设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。 (6) 大中型格栅间应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。 二、格栅的设计计算 1、平面格栅设计计算 (1) 栅槽宽度B

软化水处理设计计算书

软水站设计计算实例 序号项目设计计算数据、公式备注 1 进水 水质 条件 阳离子阴离子 Na++K+= 0.84 mmol/L HCO3-= 2.94 mmol/L 1/2Ca2+= 2.39 mmol/L 1/2SO42-=0.92 mmol/L 1/2Mg2+= 1.23mmol/L Cl-= 0.54 mmol/L NO3-= 0.06 mmol/L 总阳离子C R=4.46 mmol/L 总阴离子C A= 4.46 mmol/L 总碱度A o:2.94 mmol/L 非碳酸盐硬度H y:0.68 mmol/L 总硬度H o:3.62 mmol/L 2 系统 选择 进水强酸阴离子含量: C Q=Cl-+NO3-+1/2SO42-=0.54+0.06+0.92=1.52 mmol/L 进水碱度与硬度的比例:A o/H o=2.94/3.62=0.81 由于A o/H o>0.5,C Q<3 mmol/L 故选用氢-钠并联离子交换系统 3 系统 设计 产水 量 Q 设计供水量:Q=100 m3/h 系统自用水率: 1 η=10% 系统设计产水量: Q=Q ) ( 1 1η + =(1+10%)100 = 110 m3/h 4 水量 分配 比例 通过氢离子交换器的水量 H Q: H Q=(A o-A c) o Q/(A o+1/2SO42-+Cl-+NO3-) =(2.94-0.6)110/(2.94+0.92+0.54+0.06) =57.7 m3/h 通过钠离子交换器的水量 Na Q: H o Na Q Q Q- ==110-57.7=52.3 m3/h A c—氢-钠出水混合后 水中的残余碱度,取 0.6 mmol/L 5 氢离 子交 换器 选择 强酸阳离子树脂工作交换容量 H E: H E=900mmol/L 再生剂耗量(HCl):55 g/mol 树脂层高度 R h:选用2.0 m 运行周期 H T: R H R H C v E h T? ? =/=2.0×900/(20×4.46)=20.2 h 交换器总面积F: v Q F H / ==57.7/20=2.9 m2 交换器直径D: 2 D=4F/3.14=3.7 D=1.9 m 选用直径D'=2.0 m逆流再生氢离子交换器两台,一用一备 实际运行流速v': F Q v H ' ='/=57.7/3.14=18.4 m/h 实际运行周期 H T': R H R H C v E h T?' ? = '/=2.0×900/(18.4×4.46)=22 h 每台交换器装填湿强酸氢离子交换树脂的重量 R G: 001×7强酸阳离子树脂 工作交换容量 H E取 900 运行流速:v=20~30 m/h,取20 m/h F'=1/42) (D'×3.14 =3.14 m2

水处理设计范例讲解

工程实例一某城市污水处理厂设计 1、设计资料 1.1 工程概况 某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度较慢。 1.2 水质水量资料 该市气候温和,年平均21℃,最热月平均35℃,极端最高41℃,最高月平均15℃,最低10℃。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5 m/s。 根据该市中长期发展规划,2005年城市人口20万,2015年城市人口28万。由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在10 m以上,主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为1㎏/㎝2。此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。 目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2×104m3/d,主要为有机工业废水,具体水质资料如下: 1.城市生活污水: COD 400mg/l,BOD 5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3 -N 40mg/l,TP 8mg/l,pH 6~9. 2.工业废水: COD 800mg/l,BOD 5 350mg/l,SS 400mg/l,NH 3 -N 80mg/l,TP 12mg/l,pH 6~8 1.3 设计排放标准 为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物 2.污水处理工艺流程的选择 2.1计算依据 ①生活污水量:280000×400×103 =112000 m3/d=1296.30 L/s 设计污水量:112000+20000=132000 m3/d,水量较大。 ②设计水质 设计平均COD: 461 mg/L;设计平均BOD:223 mg/L;设计平均SS:230mg/L 设计平均NH 3 -N 46 mg/L;设计平均TP9 mg/L。 ③污水可生化性及营养比例 可生化性:BOD/COD=223/461≈0.484,可生化性好,易生化处理。 去除BOD:223-20=203 mg/L。根据BOD:N:P=100:5:1,去除203 mg/LBOD需

污水处理厂CASS工艺设计计算书

污水处理厂设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max Q n bhv = 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

火力发电厂水处理设计计算书11.29

设备选择计算书 1.锅炉补给水处理系统 1.1出力的计算 1.1.1.汽水损失 1.1.1.1.汽水循环损失:1025×1.5%×2=30.75t/h 1.1.1. 2.锅炉排污损失:1025×0.5%×2=10.25t/h 1.1.1.3.取样及化验室损失:2t/h 1.1.1.4.热网补充水:5400×0.5%=27t/h 1.1.1.5.工业热负荷:170t/h 1.1.1.6.凝结水处理及自用水:4t/h 1.1.1.7.闭式循环水:110×0.3%×2=0.66t/h 1.1.1.8.燃油拌热等其它汽水损失:15t/h 1.1.1.9水处理系统的正常出力: 30.75+10.25+2+170+4+15+0.66=232.66 水质校核: Σ阳=K2++Ca2++Mg2++Na++Ba2++Fe3++Sr2+ +NH4+ =34.1/39+161.6/20+41.5/12+140.4/23+0.074/68.67+0.3528/18.6+0.596/43.81+ 7/17 =0.8744+8.08+3.4583+6.104++0.0011+0.019+0.0136+0.4118 =18.9622mmol/L Σ阴= Cl-+SO42-+ HSiO3-+HCO3-+NO3- +PO43- =227.6/35.5+196.8/48+20/77+355.1/61+150/62+1.0/31.6 =6.4113+4.1+0.2598+5.8213+2.4194+0.0317=19.0435mmol/L。δ=2.14% 1.2锅炉补给水处理系统

循环水石灰软化系统出水 →活性炭过滤器( 6×ф3200)→超滤装置(4×120t/h)→超滤水箱(2×300m3)→超滤出水升压泵(4×120~240t/h)(3用1备)→(保安过滤器(4ф700)→高压泵(4×120t/h)→反渗透装置(4×90t/h)→除碳器(4×ф1400)→中间水箱(4×20m3)(27吨去热网补充水其余除盐去除碳器→中间水泵(4×60~120t/h)(3用1备)→阳离子交换器(3×ф2500)→阴离子交换器(3×ф2500)→混合离子交换器(2×ф2000)→除盐水箱(2×1500m3)→除盐水泵→主厂房 1.3设备选择: 1.3.1锅炉补给水的正常出力为233t/h,考虑自用水量。所以选取设备的出力为 Q=233×1.05=245t/h。 注:每台强阳床和强阴床的自用水率各为4-5%,,每台混床的自用水率为1%。 1.3.2混床:Q=245t/h 所以f=245/40=6.125m2 选取Ф2000的设备3台,2运1备,f=3.14m2 实际流速v=123/(1×3.14)=39.17m/s 树脂装载高度:阳500/1000阴 树脂量:阳(MB001x7):2×3.14×0.5×1.1×0.85=3.0t 阴(MB201x7):2×3.14×1.0×1.15×0.75=5.5t 运行周期T(阳)=(3.14×0.5×500)/(123 ×0.1)=63.82小时 T(阴)=(3.14×1×200)/(123×0.1)=51.06小时 取T=51.06小时,则每天再生台数:24/51.06=0.47台/天 再生耗酸量:G100%=(3.14×0.5×80) =125.6kg/次台 G30%=125.6/30%=418.67 kg/次台V=0.37m3 (30%HCl) 每月用酸量:0.47×30×418.67=5.9吨/月 再生耗碱量:G100%=(3.14×1×100) =314kg/次台 G30%=314/30%=1046.67kg/次台V=0.793m3 每月用碱量:0.47×30×1046.67=14.76吨/月(30%NaOH) 1.3. 2.1再生水泵:Q=( 3.14×1)×5 m/h=15.7t/h 选取IH65-50-160 Q=15-30t/h P=0.34-0.30MPa ,n=2900rpm,Y132S1-2 N=5.5KW 共3台2运1备 喷射器BPS-2000 3台 1.3. 2.2除盐水泵:IH150-125-400,Q=120-240t/h P=0.53-0.46MPa,Y225M-4, N=45KW 2台(1运1备);IH100-65-200,Q=60-120t/h,P=0.54~0.47MPa, N=22 KW Y180M-2 1台。 自用除盐水泵IH80-50-200,Q=30-60t/h,P=0.53~0.47MPa2台1运1备。N=2900

二级污水处理设计计算

第二章 污水的二级处理设计计算 2.1设计要点 1. 在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外,还应使混合液含有一定的剩余DO 值,一般按2mg/L 计. 2.使混合液始终保持混合状态,不致产生沉淀,一般应该使池中平均流速在0.25m/s 左右. 3. 设施的充氧能力应该便于调节,与适应需氧变化的灵活性. 2.2设计计算 1.设计计算(污泥负荷法) (1).有关设计参数 a.BOD 5污泥负荷 N=0.15kg BOD 5/(kgMLSS ×d) b.回流污泥浓度X R =10000(mg/L) c.污泥回流比 R=50% d.混合液悬浮固体浓度 )/(3330100005.015 .01L mg X R R X R =?+=+= 混合液回流比 R 内 混合液回流比 %80%1001 =?+++=R r R r TN η 取R 内=200% 回流污泥量Qr: Qr=RQ=0.5×100000=50000m 3/d 循环混合液量Qc: Qc=R 内×100000=200000 m 3/d (2). 反应池的计算 厌氧池计算V 1 ,厌氧池平均停留时间为2h V 1=1.2×(100000/24)×2.0=10000(m 3) AO 反应池容积 V ,m 3 V Ao =Q ×S O /N ×X=100000×180/0.15×3330=36036 m 3 AO 反应池总水力停留时间: )(64.8)(36.0100000 36036 h d Q V t AO AO ≈≈== 各段水力停留时间和容积: 缺氧∶好氧=1∶3

缺氧池水力停留时间 : t 2=1 4 ×8.64=2.16h 缺氧池容积 : )(9009360364 1 32m V =?= 好氧池水力停留时间 : )(48.664.84 3 3h t =?= 好氧池容积 : )(270273603643 33m V =?= 反应池总体积: V=V 1+V AO =10000+36036=46036(m 3) 总停留时间: t=t 1+t AO =8.64+2=10.64(h) (3).反应池主要尺寸 反应池总容积 V=46036(m 3) 设反应池四组,单组池容积 V 单=V/4=46036/4=11509(m 3) 有效水深 5m ; 采用五廊道式推流式反应池,廊道宽b=8m ; 单组反应池长度:L=S 单/B=11509/(5?8?5)=57.54(米); 校核:b/h=8/5=1.6(满足b/h=1~2); l/b=57.54/8=7.2(满足l/h=5~10); 取超高为0.7 m , 则反应池总高 H=5.0+0.7=5.7(m) 厌氧池尺寸 宽L 1=10000/B ×5=10000/(5?8?5?5)=10(m) 尺寸为10?50?5(m) 缺氧池尺寸 宽L 2=9009/B ×4.5=9009/(5?8?5?5)=9(m) 尺寸为 9?50?5(m) 好氧池尺寸 宽L 3=27027/B ×4.5=27027/(5?8?5?5)=27(m) 尺寸为 27?50?5(m) 2.2辐流式沉淀池 辐流式沉淀池一般采用对称布置,有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型,其中,中心进水周边出水辐流式沉淀池应用最广。周边进水可以降低进水时的流速,避免进水冲击池底沉泥,提高池的容积利用系数。这类沉淀池多用于二次沉淀池。本设计中采用机械吸泥的向心式圆形辐流沉淀池,进水采用中心进水周边出水。 4.2.1设计原则设计参数 1、沉淀池的设计数据宜按下表的规定取值

(完整版)污水处理工艺设计计算书

仲恺农业工程学院课程设计 污水处理工艺设计 计算书 (2014—2015学年第一学期) 班级给排121班 姓名李子恒 学号201210524123 设计时间2014.12.15~ 2015.01.02 指导老师刘嵩、孙洪伟 成绩 城市建设学院 2014年11月

目录 1 课程设计目的和要求 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2 设计任务 (4) 1.3设计要求 (4) 1.4 原始资料 (4) 2 污水处理流程方案 (5) 3 处理程度的确定 (6) 4 污水的一级处理 (6) 4.1 格栅计算 (6) 4.1.1单独设置的格栅 (7) 4.2 沉砂池计算 (10) 4.3 初次沉淀池计算 (14) 4.3.1 斜板沉淀池 (14) 5 污水的生物处理 (19) 5.1 曝气池 (19) 5.1.1设计参数 (19) 5.2.2 平面尺寸计算 (20) 5.1.3 进出水系统 (22) 5.1.4 曝气池出水设计 (24) 5.1.5 其他管道设计 (24) 5.1.6 剩余污泥量 (24) 6 生物处理后处理 (25) 6.1 二沉淀池设计计算 (25) 6.1.1 池形选择 (25) 6.1.2 辐流沉淀池 (25) 6.2 消毒设施设计计算 (32) 6.2.1 消毒剂的投加 (32) 6.2.2 平流式消毒接触池 (32)

6.3 巴氏计量槽设计 (34) 7 污泥处理构筑物计算 (35) 7.1 污泥量计算 (35) 7.1.1 初沉池污泥量计算 (35) 7.1.2 剩余污泥量计算 (36) 7.2污泥浓缩池 (36) 7.2.1 辐流浓缩池 (37) 7.3 贮泥池 (39) 7.3.1 贮泥池的作用 (39) 7.3.2 贮泥池计算 (40) 7.4 污泥消化池 (41) 7.4.1 容积计算 (41) 7.4.2 平面尺寸计算 (44) 7.4.3 消化池热工计算 (45) 7.4.4 污泥加热方式 (48) 8 污水处理厂的布置 (50) 8.1 污水处理厂平面布置 (50) 8.1.1 平面布置原则 (50) 8.1.2 污水处理厂的平面布置图 (52) 8.2 污水处理厂高程布置 (52) 8.2.1 高程布置原则 (52) 8.2.2 高程布置计算 (53) 8.2.3 污水处理厂高程图 (55)

污水处理厂CASS工艺设计计算及说明(精品))

设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max Q n bhv = 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

水处理污泥池设计计算及计算公式(图文+实例详解)

水处理污泥池设计计算及计算公式(图文+实例详解)

目录 一、地基承载力验算 (3) 1、基底压力计算 (3) 2、修正地基承载力 (4) 3、结论 (4) 二、抗浮验算 (4) 三、荷载计算 (5) 1、顶板荷载计算: (5) 2、池壁荷载计算: (5) 3、底板荷载计算(池内无水,池外填土): (6) 4、底板荷载计算(池内有水,池外无土): (6) 四、内力、配筋及裂缝计算 (7) 1、弯矩正负号规则: (7) 2、荷载组合方式: (7)

一、地基承载力验算 1、基底压力计算 (1)水池自重Gc计算: 顶板自重G1=180.00 kN。 池壁自重G2=446.25kN。 底板自重G3=318.75kN。 水池结构自重Gc=G1+G2+G3=945.00 kN。 (2)池内水重Gw计算。 池内水重Gw=721.50 kN。 (3)覆土重量计算。 池顶覆土重量Gt1= 0 kN。 池顶地下水重量Gs1= 0 kN。 底板外挑覆土重量Gt2= 279.50 kN。 底板外挑地下水重量Gs2= 45.50 kN。 基底以上的覆盖土总重量Gt = Gt1 + Gt2 = 279.50 kN。 基底以上的地下水总重量Gs = Gs1 + Gs2 = 45.50 kN。 (4)活荷载作用Gh。 顶板活荷载作用力Gh1= 54.00 kN。 地面活荷载作用力Gh2= 65.00 kN。 活荷载作用力总和Gh=Gh1+Gh2=119.00 kN。

(5)基底压力Pk: 基底面积: A=(L+2×t2)×(B+2×t2)=5.000×8.500 = 42.50 m2。 基底压强: Pk=(Gc+Gw+Gt+Gs+Gh)/A。 =(945.00+721.50+279.50+45.50+119.00)/42.500= 49.66 kN/m2。 2、修正地基承载力 (1)计算基础底面以上土的加权平均重度rm: rm=[1.000×(20.00-10)+2.000×18.00]/3.000 = 15.33 kN/m3。 (2)计算基础底面以下土的重度r: 考虑地下水作用,取浮重度,r=20.00-10=10.00kN/m3 (3)根据基础规范的要求,修正地基承载力: fa = fak + ηb γ(b - 3) + ηdγm(d - 0.5) = 100.00+0.00×10.00×(5.000-3)+1.00×15.33× (3.000-0.5)= 138.33 kPa。 3、结论 Pk=49.66

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