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高速公路实验室仪器操作规程

电动液压脱模器操作规程

1.使用前先将油箱外包装打开,接通电源,看电机转向,严禁电机倒转,将油箱内注入46号液压油,注入油箱内三分之二即可。

2.将油泵两根油管与油箱接通,然后将油压表处油阀、增减阀都开到最大处。启动电机缓慢拧动溢流阀手柄,观察压力表指针变动,当指针达8-12MPa时,停止调整,将手柄镇定,压力表开关关闭,即可开始工作。

3.完毕后,将电机关闭,然后将升降手柄里外扳用两次,将仪器内油回到油箱,以便下次使用更灵活。

4.保持仪器干净、整洁。

数字式压力试验机操作规程

DYE-2000

1、再加油口将洁净的液压油加入油箱内,灌油至加满位置。

2、操作开始时,接通电源启动电机。关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油,使活塞上升离开缸底。

3、抗压时将试件放于下压板中心位置。调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm,当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,适当调节速度阀进行加荷,再使活塞缓慢上升,至试件压碎为止,随即关闭送油阀,使活塞停止上升,并逆时针旋开回油阀,使工作油缸内的油液流回油箱,活塞自动降至最低点,观察记录仪表显示值,清除破碎试件按复位键以待下次试验。

4、试验机应经常保持清洁,底座溢油已有应及时擦拭干净。使用半年或一年后换油一次,液压油10℃﹣

20℃须用46#液压油。液压油20℃-30℃须用68#液压油。

5、试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位开关,活塞上碰到限位开关后电机会自动停止,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下步实验。

6、本试验机一年检定一次。

电子天平操作规程

1.电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2.接通电源,按“开关”键,等自检归零后,将样品放在称盘上,等显示出现单位符号“g”后,表示数据稳定,即可读数。

3.在进行精密称量时,请按以下方法进行校正:首先将称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,显示全零,按一次“校正”键,显示“CAL”,数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心,再按一下“去皮”键,拿去校正砝码,按“去皮”键,数秒后,显示“Og’,表示已经校准好,即可进行称量。

4. 计数功能:首先将称盘上的物品拿掉,按一下“去皮”键,电子天平显示全零,按“10”或“20”键,天平显示“10pcs”或“20 pcs”,“pcs”出现表示天平已进入计数状态,显示数字表示样品的个数,而不是重量,若要回到称量状态,按一下“计数转换”即

可,使用计算功能时应注意,其单个样品的重量应大于10倍。

5. 电子称应由计量检定部门检定合格方可使用,超出检定有效期的要重新检定。

电动击实仪操作规程

1、进行击实试验前,应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。

2、根据工程的要求,按有关规定选择轻型或重型试验方法,根据土的性质(含石百分率,含易击碎风化石的数量多少,含水量高低),按规定选用干法或湿法。

3、接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态方可使用。

4、将击实筒、护筒装好,取制配好的土样分3~5次倒入筒内。小试筒按三层法,每次800-900g;大试筒按五层法时,每层约400-500g。大试筒按三层法时,每层约1700g,整平表面,并将跟踪板拉下放在被击试样上。

5、调整计算器,设定击实次数。

6、按下启动开关,击实到规定次数后便可自动停机,中途暂停可按下停止开关,并可继续进行。

7、第一层击实完后,提起跟踪板,将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。

8、击实完毕后,应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净,将仪器复原,并关闭电源。

电热鼓风干燥箱操作规程

1.干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对湿度不大于85%条件下工作。

2.用专用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。

3.箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度。

4.打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

5.试品钢板最大平均负荷为15Kg,,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。

6.干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品以防爆炸。

7.通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源,干燥箱即进入工作状态。

8.工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。

9.本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查,以免发生事故。

静水天平操作规程

1.静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2.静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用。

3.使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用。

4.在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温。

5.在空载的情况下调平,使之指示在0值,此时容器中水液面应达到溢出孔。

6.在称重篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)

7.将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)

8.操作时要小心轻放,防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。

9.使用完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。

砂浆稠度仪操作规程

1.检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活,若不灵活,则须调整。

2.将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中,插捣振实,使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。

3.将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上,调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触,然后把指针连杆调到与试锥杆接触,再把指针调到零位后锁紧。

4.立即放松锁销,使试锥自由落下,10秒钟后立即锁紧试锥杆,转动指针与试锥杆顶面接触,读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。

5.试验完毕,清洗仪器设备。

水泥胶砂振实台操作规程

1.操作前应拿掉定套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常。

2.胶砂制好立即进行成型,将空试模和模套固定在震实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g 胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层抹平,接着振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器刮平,再震实60次。移走模套,从震实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向横向锯割动,慢慢向另一端移动一次,将超过试模部分的胶砂割去,并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。

3.震实台使用后清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

标准稠度,凝结时间测定仪操作规程1.净浆拌和结束后,将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣、轻轻振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下。

2.试杆降至净浆表面,拧紧螺丝,突然放松,记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。

3.初凝时间测定:将圆模放在玻璃板上,将净浆放入圆模内,插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数,当试针沉至距底板4±1mm时,为水泥的初凝时间。(1)进行第一次测定应扶持金属棒,使其慢慢下降以免试针撞弯。

(2)终凝时间测定:初凝时间测定完成后,立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°,直径大端向上,放在玻璃板上,再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次,当试针沉入0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。

(2)到达初、终凝时,应重复测一次,两次结论相同才能确认。

1、首先确定仪器是否显示正常,处于待工作状态。

2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。

3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内,再加入称好的450g水泥,把锅放在固定架上,上升到固定位置,将标准砂装入砂筒内。

4、启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的90s 内,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。

5、待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下装模。

6、试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。

1、开机前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿,将称好的500g水泥试样倒入锅内。

3、将搅拌锅放到锅座上,升到搅拌位置,开动机器,同时加入拌和水,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。

4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净,关闭电源。

水泥胶砂电动抗折试验机操作规程1.接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码,左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。

2.调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后再用螺母锁紧置零触头螺丝,校对游标与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。

3.松开锁紧螺钉,移动大、小平衡砣,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧紧锁紧螺钉,将大平衡砣锁紧于大杠杆上,移动小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上,注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏平衡。

4.将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷辊与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数值一般由经验估计,原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。

5.按启动按钮,机器开始加荷,试体断裂时,大杠杆下落触动限位开关,断开电动机电源,读数。

6.保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,以免撞坏限位开关。

水泥安定性沸煮箱操作规程

1、检查机器,程控开关拨到“自动”位置,手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。

2、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上,试件之间互不交叉。

3、打开电源,启动“自动”开关,则自动完成30min 左右加热至沸,并恒沸3h。沸煮过程如用手动控制,将开关拨到“手动”位置,可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器,沸煮时间有人工控制。

4、沸煮结束后,将水由热水咀放出,打开箱盖待箱体冷至室温,取出试件检查有无变形和裂纹。

5、如沸煮箱内水温低于20℃时,应先手动控制,将水升温至20℃左右,再将程控开关切换到“自动”位置,即可自动进行沸煮。

电热烘箱操作规程

1、检查烘箱的电气性能,并注意有无断路或漏电现象。

2、将需烘物体放在搁板上不能放在散热板上,以免影响热空气对流,关上箱门,在箱顶排气阀孔中插入温度计一支同时旋开排气阀,空隙约10mm左右。

3、接上电源,将加热开关旋至“1”位,同时将控温器旋钮由“0”位顺时针旋至“105”指数处,如需要可同时开启鼓风机,促成箱内热空气对流,温度均匀,加速干燥。

4、当温度升到所需工作温度时(可从温度计上观察得知),将控温器旋钮逆时针旋转,至指示灯灭,使其恒温,即所需工作温度。

5、欲观察工作室情况,可开启箱门,从玻璃门向里观看,但不要常开,以免影响恒温。当温度在300℃左右时,可能会因急冷而使玻璃门破裂。

6、恒温结束后,关闭加热器,断开电源,打开箱门

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