锅炉中热能动力工程应用探讨
发表时间：2018-10-01T18:22:24.360Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：解云朋[导读] 摘要：伴随着市场竞争的日益激烈化，以及对于自身工业发展的需要，热能动力工程在我国应用范围不断扩大，在工业生产生活中发挥了不可替代的重要作用。
身份证号：21132119881108XXXX 摘要：伴随着市场竞争的日益激烈化，以及对于自身工业发展的需要，热能动力工程在我国应用范围不断扩大，在工业生产生活中发挥了不可替代的重要作用。本文探讨了热能动力工程在锅炉中的应用。
关键词：热能动力工程；锅炉方面；应用；探讨 1 热能动力工程
从理论层面来讲，热能动力工程就是“热能”与“工程”之间关系的引发的相关应用实体机械与工程。目前，热能动力工程的应用范围非常普遍，部分企业引入了热能发电机作为企业的供电设备。还有一部分条件的企业引入了水利电动力工程为企业的生产提供动力，这里需要注意的是相对于传统的燃烧矿物资源来提供生产动力，水利电动力工程是目前比较环保的一种动力工程建设，但是相对造价要比传动动力设备高。目前，虽然国家在大力提倡环保节能建设，但是，水利电动力工程仅仅是有条件的大企业在采用。本文中所探讨的锅炉，其主要涉及了热力发电机、相关的热能转换动力机械等方面的技术。
热能动力工程无论设计的相关科目有多少，其最根本的就是“热能”与“动力”之间的关系，也就是两者的转换问题。目前，国内热能动力工程的主要应用与热电厂、空调制冷方向以及部分流程的自动化方向，未来的发展趋势也将立足于这些具体的应用来进一步解决相关能源应用的问题。从上述我们可以看出，热能动力工程主要解决我国工业生产生活中的最根本的动力问题，由此热能动力工程的相关发展与国民经济的进一步发展息息相关，热能动力工程的改革将对于我国可持续发展道路起到重要的作用。
2 锅炉的相关构成
锅炉根据其功能的不同和燃烧材料的不同可以分为很多种类，不同种类的锅炉为了满足不同的生产生活需要，在构成方面存在一定的差异。但是，其主要的外壳以及核心的前期控制部分是不变的。锅炉的外壳对于整个锅炉来讲是一个“外表”，锅炉在工作过程中利用这个“外表”对自身进行固定，并且防风防灰尘的袭扰。
锅炉中还有一个很重要的部分就是其电器控制器。电气控制器对于锅炉来说就相当于“大脑”，通过“大脑”来控制锅炉内部的主要活动。随着科技的不断发展，锅炉的电气控制器已经与信息产业相结合，产生了微电脑控制的自动控制模式，一改传统的人力操作，在温度的精确程度、恒温性方面得到了很大的改善。
3 锅炉方面存在的问题
目前，锅炉方面存在的问题主要集中在锅炉的风机。风机是锅炉进行热能与动能转换不可缺少的一部分，主要是利用风机的旋转，来提升锅炉内部的大气压力，由此压缩后的气体运送到企业安装制定的机械中，气压恢复正常时原本被压缩的膨胀，进而形成机械运作的动力。风机的工作地点主要是在锅炉的内部，但是由于企业生产压力的增加，往往锅炉都是超负荷的运转，由此风机经常出现烧坏电机的情况。烧坏电机不仅仅直接造成了企业的经济损失，对于操作人员的人身安全也造成了极大的威胁。因此，对于风机的改造就需要利用热能动力工程的相关技术，提高锅炉的安全性、避免出现安全问题刻不容缓。
4 热能动力热能动力工程中锅炉及工业炉的发展
工业革命首先在英国兴起的，锅炉的产生推动了动力的改革，是人力能够得到解放，由此，伴随着1872年世界上第一台锅炉的出现，蒸汽时代来临。为了保证锅炉的正常工作效率，在经济需求增大的时代背景下，分离冷凝器问世。分离冷凝器的出现以及广泛应用代表了在工业上锅炉运作体系已经开始走向完善。
在实际的企业应用中，锅炉与工业炉基本就是“双生花”，甚至有些工程学的学者将锅炉划为工业炉的某一个分支。在实际应用中，两者的运作方式是一样的。锅炉与工业炉都是利用矿物燃料的燃烧产生热能，然后通过热能进行动力的转换来拉动工业生产设备的运行。追溯历史，春秋战国时期我国的冶铁业就开始发展，在冶金活动的推动下我国商代就已经出现了工业炉的雏形。但是，第一台成熟的真正意义的工业炉问世与1794年。伴随着信息技术的不断发展，目前IT技术已经与工业炉的操作系统进行了完美的结合，微电子控制正在逐步替代传统的人力操作对工业炉的操作系统进行精确的控制。
5 工业生产过程中内燃控制技术的应用与发展
在实际的操作过程中，对于能量转换环节的控制时工业炉或锅炉对于动力燃料燃烧控制技术的核心。随着时代的进步，传统的人力添加燃料的模式已经无法满足实际工厂生产的需要，由此自动填充模式成为了主流。部分大企业引入的国外设备已经能够实现整个流程的全自动化，微电脑操作系统完全实现了对于燃烧的控制。根据控制技术的不同，目前将锅炉的燃烧控制系统主要分为了一下两种。
5.1 目前企业比较常用的就是空燃比里连续控制系统。该系统主要由可编程的逻辑控制器、比例阀、燃烧控制器等部分组成。目前，空燃比里连续控制系统主要是利用锅炉内部相关燃烧数据的分析传入可编程的逻辑控制器，通过逻辑控制器对于向比例阀传输电子信号，对其开放程度进行调控，由此来控制锅炉内部的温度。但是，受到科技发展的局限性，目前利用空燃比里的连续控制系统在具体操作过程中，其对于温度控制的准确度没有达到预想的目标，还是需要专业技术人员的操作干涉。
5.2 目前应用比较普遍的双交叉先付系统。双交叉先付系统对于锅炉的控制主要依靠温度传感系统来实现。通过对于温度的准备测量，将温度信号传递到逻辑控制器，然后通过逻辑控制器对空气流量阀的打开程度进行调解。同时，对于燃料的进出口进行调解，精确的控制温度。
6 仿真锅炉风机翼型叶片
目前锅炉系统普遍使用的叶轮机械的内部构造十分复杂，并且其运作带有不稳定的特征。到目前为止没有经过经过论证的力学理论可以解释流动分流等相关现场产生的原因。为了详细了解锅炉内部流动、分流的本职，需要进行相关流动方式的实验，并且模仿锅炉内部的实际环境。对不同的气流攻角的流动进行二维数值模拟，，达到模拟的目的，同时可以根据模拟不同攻角卜所得到的速度矢量制成矢量图进行比较和分析，最后得出锅炉风机翼型边界层分离和攻角的关系。
7 结束语
摘要 本论文主要是以锅炉的自动输煤系统为研究对象，自动输煤系统的出现不仅仅解决了在锅炉输煤过程中只能使用人力的现状，也解决了工作强度大、工作时间长的问题。论文首先简述了锅炉概况，对自动输煤系统的工艺流程进行分析设计，然后对输入输出点进行分配,设计了主电路，对PLC进行分析选择，最后画出梯形图。通过对原有锅炉输煤系统控制方面存在的问题进行分析，采用PLC 控制系统选用日本三菱F1-30MR型PLC，通过硬件选取，软件调试，实现整体控制系统结构合理，运转良好的目的。个机械之间均涉及安全连锁保护控制共嫩：系统的输煤电机启停有严格控制顺序，彼此间有相应的联锁互动关系，当启停某台输煤系统设备时。从该设备下面流程的最终输煤设备开始向上逐级启用，最后才能使该台设备启动；当停止某台输煤设备或某台设备故障时，从该设备上面流程的源头给煤设备开始向下逐级停机，左后才能使该台设备停止。这样就保证了上煤传输的正常运行在线控制煤流量，避免了皮带上煤的堆积，也保护了皮带。PLC控制系统硬件设计布局合理，工作可靠，操作，维护方便，工作良好。用PLC 输煤程控系统。用PLC来对锅炉输煤系统进行控制。锅炉输煤系统，是指从卸煤开始，一直到将合格的煤块送到煤仓的整个工艺过程，它包括以下几个主要环节：卸煤生产线、煤场、输煤系统、破碎与筛分、配煤系统以及一些辅助生产环节。本设计中主要研究的是其中的输煤系统部分，即煤块从给煤机传输到原煤仓的过程。采用了顺序控制的方法。不但实现了设备运行的自动化管理和监控。提高了系统的可靠性和安全性，而且改善了工作环境，提高了企业经济效益和工作效率。因此PLC电气控制系统具有一定的工程引用和推广价值。 关键词：PLC；自动输煤系统；煤料自动控制
锅炉水处理：锅内加药处理 发布日期：2010-10-26 来源：大禹网 全挥发性处理（AVT）是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂，只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀，减少给水中携带腐蚀产物，从而减少锅内沉积物，且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。 第一节锅内加药处理概述 一、概况 (一) 水汽循环及水质要求 热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后，吸收热量变成蒸汽，进入汽轮机，蒸汽的热能转变为机械能，推动汽轮机高速运转，做功后的蒸汽被冷凝成凝结水，凝结水经加热器、除氧器等设备，再进入锅炉，如此反复循环做功。在热力系统中，水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中，水和蒸汽会有各种损失，如热力系统中某些设备的排汽、防水，水箱的溢流，管道阀门的漏水、漏汽等。 补给水的水量及水质，均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组，一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%；对于供热式机组，应根据供汽量及回收量多少来确定，有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求，应根据机组参数要求，确定采用相应的水处理方式。 送入锅炉的给水，可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组，或凝汽式机组，给水以凝结水为主；对于工业锅炉，一般供汽、供热量较大，当返回水少时，给水主要为补给水。 (二) 水汽系统中杂质的来源
热力设备水汽循环中，作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入，这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备，沿水、气流程随压力、温度的变化，其物理、化学性能也发生变化：水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下，发生一些物理、化学反应，有的析出成固体，或附着于受热表面，或悬浮、沉积在水中，有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质，在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。 1. 补给水带入的杂质 经过滤、软化或离子交换除盐处理的补给水，除去了大部分悬浮杂质、硬度和盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下，出水仍残留着一定的杂质；当水处理设备有缺陷或运行操作不当时，处理水中的杂质还会增加。这些杂志随补给水进入热力系统。 2. 凝结水带入的杂质 做功后的蒸汽，在凝汽其中被冷却水冷凝成凝结水。当凝汽器中存在不严密处时，冷却水就会泄露进凝结水中。冷却水一般为不处理或部分处理的原水，水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时，其渗漏率为0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不严密处，一般在管子与管板的连接部位，当管子出现破裂、穿孔、断损时，冷却水会较多地漏入凝结水中。。由于冷却水含盐量较大，即使有少量泄漏，凝结水的含盐量也会迅速增加。例如，冷却水含盐量为500mg/L，泄漏率为0.2%时，凝结水中的含盐量就会增加1mg/L，使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄露对凝结水的污染，是杂质进入热力系统的主要途径之一。 3. 金属腐蚀产物被水流带入锅内 锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备，在机组运行、启动、停运中，都会产生一些腐蚀，其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物，这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。
术业专攻业精于勤 锅炉燃烧效率的高低是影响正转链条工业锅炉热效率较低的主要原因之一。而每一台锅炉的给煤装置（煤仓）又起着关键作用。为引起各行业用户的能耗关注，降低生产成本，让我们一起从微观角度分析探求，其燃烧效率不理想状态所存在的原因。 一、新思路---从分层给煤装置发展时间及历程看： 上世纪九十年代初期，国内初始发明了以单辊筒传动拨煤、以钢条组成筛分器为设计思路的分层给煤装置（我公司刘淼华高工既是其中之一）。后期也涌现了数十个类似的专利技术。此种技术把混煤筛分后并依次按照大块居下、小块居中、碎末煤居上的顺序排列，撒落布置在炉排上。与百余年来传统闸门板式的给煤方式相比，由于之前的煤层压得实、密度大、透气性差等因素，分层给煤的疏松度发生了变化，由于混煤是撒落而下，加之块煤在下，故透气性较好、风阻较小，燃烧效率得以强化，灰渣含碳量降低。 但是分层燃烧技术始终有一个让用户及专家头痛的问题，就是侧密封漏风依旧严重，局部板结（盖被）现象依旧突出，终导致炉膛温度偏低，后拱烤（烧）渣作用降低，灰渣含碳量较高。司炉工不得已仍然时常延用钩子扒火，破坏火床煤层板结（盖被）的形成，促其燃煤尽量燃尽烧透，以降低能耗成本。（见图1） 分层给煤示意图（1） 上述结果的形成，其根本原因就是分层给煤结构设计存在的缺陷性。首先，此时的分层
给煤装置设计以单辊筒小直径为主，加之煤仓的溜煤板倾斜角度过大，出现折角，辊筒拨煤传动过程中，混煤与辊筒表面所接触的面积过小，产生的摩擦力降低，极易引起湿煤打滑，干煤自流，拨煤同步而不等量。其次，分煤器的设计应用，目前为止，多数的分层给煤装置中，分煤器的制作继续延用了粗细不等、长短不一的钢条进行煤粒的筛分。然用后不久，在落煤冲击、高温炙烤、生锈氧化等作用下钢条变形、脱落，并伴随部分细煤及杂质经常挂筛粘连。故最终由于给煤系统给煤同步而不等量，分筛（煤）后的煤粒筛分不均匀，此种的给、布煤结果使火床煤层厚薄不一，炉膛中的燃烧杂乱无章，燃烧热效率、锅炉出力明显下降。（见图片） 二、过渡性技术---从分层分行（变层分段）给煤装置的创新及概念炒作看： 先探讨其中的分层部分。分层分行给煤技术的出现在1996年，是我公司高工刘淼华国内首次在分层给煤的基础上，完善部分结构的大胆尝试。其设计思路源于火床板结（盖被）后，司炉工用以钩子扒火出沟，破坏其板结（盖被）形成的条件，如此才能使火苗拔出燃起，使之煤层尽量燃尽烧透。故在此启发下，人为布煤出沟的想法逐步实践进而变成现实，并与同年获得发明专利。 首先是辊筒的设计：分层给煤装置的结构设计也发生了变化，起初的思路就是如果单辊筒给煤同步而不等量，那么由单辊筒变为双辊筒设计，另加输煤辊，令其接力赛形式传动，弥补其前者之不足。 需要说明的是，当时的工业锅炉吨位及火床的燃火面积都比较小，实践证明，安装使用后的起初阶段，双辊式与单辊式分层给煤在同步等量方面有所改善。但是随着时间的推移，双辊式给煤也显现出了它的缺陷性。由于受限于煤仓空间的结构设计，每个辊筒直径约为290mm左右（目前推广使用的双辊筒还是如此），与上述单辊筒给煤一样，混煤与辊筒表面的摩擦系数较小，依旧湿煤打滑，干煤自流。更为致命的是由于拨煤辊与输煤辊之间的间隙距
低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用研究 发表时间：2018-08-06T16:57:09.417Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：王洋洋李强彬 [导读] 摘要：近年来，我国的改革步伐越来越快，进而也推动了我国经济的快速发展，但是，经济发展的过程中对于各种能源的需求量也逐渐上升。 （济南锅炉集团有限公司） 摘要：近年来，我国的改革步伐越来越快，进而也推动了我国经济的快速发展，但是，经济发展的过程中对于各种能源的需求量也逐渐上升。就工业发展而言，我国建立的火电厂数量越来越多，这也导致了工业生产过程中大量的氮氧化物排放量产生，而且排放量一直有增无减，这从根本上影响了生态环境，而且对于人类的生存发展为不利，威胁人们的生命健康。就火电厂煤粉锅炉燃烧整个过程而言，要想保证合理的控制氮氧化物排放量，一个很重要的环节就是低氮燃烧技术，其在很大程度上可以有效的保护生态环境，有利于经济的可持续发展。本文重点针对我国当前低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用问题进行研究，分析影响氮氧化物产生的主要原因，然后针对性的提出具体的低氮燃烧技术应用，为相关技术提供参考。 关键词：低氮燃烧技术；煤粉锅炉；应用 引言 我国的经济水平在快速上升，同时也增加了能源的需求量，随着能源的大量使用和消耗，氮氧化物的排放量也有了非常明显的增加。氮氧化物对生态环境的影响很大，其在很大程度上会消耗地球大气层中的臭氧层，不但会破坏整个生态环境，而且还会影响人类的身心健康。就我国而言，大量的氮氧化物排放源头是燃烧煤产生的，而对于煤炭的使用量最大的就是火电厂，我国当前的氮氧化物排放量排名中电力行业排在第一位，所以，火电厂必须严格控制生产过程中的氮氧化物排放量，通过各种技术来降低对环境以及人类社会的危害。 一、燃烧过程NO形成机理 在进行火电厂煤粉锅炉燃烧的时候,使用的燃料为煤，其燃烧会产生大量的氮氧化物，其中包含的主要成分有：一氧化氮、二氧化氮以及一氧化二氮,在这几中成分里面，一氧化氮占的比重大于9％，二氧化氮所占的比重大约在5-10%之间,一氧化二氮属于比重比较小的，只有大概1%的比重。所以，在进行氮氧化物排放量的控制过程中，重点控制的还是二氧化氮和一氧化氮，要从其形成的源头进行控制。从整体上进行划分，煤粉在进行燃烧过程中形成的氮氧化物类型主要有三种：第一种为速度型NO,第二种是热力型NO,第三种为燃烧型NO。在这三类之间，所谓的热力型NO,具体来源为氮气，其在火电厂煤粉锅炉燃烧的时候会发生氧化，进而形成热力型NO；而速度型NO,其形成的原因主要是燃料中碳氯高子团和空气里面的氮产生反映面形成;燃烧型NO,氮氧化合物在进行燃烧的时候产生的热分解形成。因此，就能够看出，燃烧过程是氮氧化物产生源头，其产生的量和具体的燃烧条件以及燃烧方式等是分不开的。 二、影响氮氧化物产生与燃烧的基本因素 通过观察煤粉锅炉中具体的燃煤经过能够看到，燃煤过程中产生的氮氧化物多少直接受到煤粉锅炉自身的燃烧条件、燃烧方式等影响，对氮氧化物产生的相关因素进行总结得出其中的主要因素，具体为燃料的燃烧品质、煤粉锅炉里面的温度还有煤粉燃烧的具体时间等。 （一）煤粉炉的温度 煤粉炉里面的温度会发生变化，这也会对氮氧化物的产生有所制约，而且也影响着燃烧的情况，要想从根本上保证燃煤过程中的氮氧化物产生量减少，一定要做好对煤粉炉内部的温度控制工作。 （二）燃煤品质 在煤炭燃烧的过程中，煤炭的品质也会直接影响其产生的氮氧化物量，而且不同品质的煤炭也有不一样的燃烧程度。比如，在煤炭燃烧的过程中，煤粉的挥发程度等都能直接影响氮氧化物的产生。 （三）煤粉燃烧停留的时间 就火电厂而言，对于内部煤粉锅炉里面煤粉和燃烧产物进行控制，能够在很大程度上使得氮氧化物的量减少。 三、低氮燃烧技术的应用 （一）改进低氮燃烧技术 就国外一些工业技术相对比较发达的国家而言，在进行氮氧化物有效控制的时候使用的相关技术主要有：改进燃烧的相关技术、对氮氧化物的燃烧器进行级别的分类以及有效的还原燃烧过程中形成的氮氧化物这三种。 1、就燃烧技术的改进来看，主要进行改进的技术是烟气再循环以及浓淡燃烧等。通过对这些措施的合理利用可以改进低氮燃烧技术，进而使得燃烧过程中产生的氮氧化物量减少。有效的使用这些方法进行改进，就可以避免大幅度的改进燃烧系统，促进达到了降低氮氧化物产生率的目的，同时也使得企业从根本上降低了成本。 2、对氮氧化物的燃烧器进行级别的分类。还要煤粉炉里面的燃烧器，主要是为了从根本上降低其中氧的浓度，进而使得氮氧化物的产生量有所降低。进行改造的时候最常使用的改造方式有偏转二次风燃烧器。这种技术能够最大程度的使得氮氧化物排放量得到降低。 3、有效的还原燃烧过程中形成的氮氧化物。在这种技术里面具体包含的技术内容有低氮氧化物燃烧器技术、燃料分级氮氧化物形成技术等。通过使用这些技术可以大幅度的降低燃煤过程中产生的氮氧化物量，确保对氮氧化物产生的有效控制。 （二）我国创新低氮燃烧技术 就我国而言，在进行火电厂生产的过程中，有效的引进了一些相关的国外低氮燃烧控制技术，然后在此基础上做了改进以及创新，最终研究出一套与我国具体情况相符合的低氮燃烧控制技术，在这个技术中具体包含的技术有：空气分级燃烧技术、新型燃烧器和降低其他氮氧化物技术这三种。 1、空气分级燃烧技术。具体来讲就是有效控制煤粉燃烧过程中氧的量，在此基础上保证煤粉炉里面煤粉的燃烧可以实现一定程度的还原性，最终有效的降低氮氧化物产生的技术。就当前来看，这一技术已经的到了广泛的使用。 2、新型燃烧器。这一技术主要是我国有效的改进国外引进的相关燃烧器，进行改造和创新，形成符合我国具体情况的新技术。进而确保在煤炭燃烧的过程中对于氮氧化物的有效控制。就这一技术而言，其中最明显的效果就是可以确保煤炭燃烧过程中的稳定性，在保证稳定性的前提下可以有效的降低氮氧化物的形成。就当前燃煤过程中使用的燃烧器来看，最常见的有多功能旋转型，通过使用这种改造燃烧
导热油喷油事故案例 1、概况 莆田市一家染织公司有一台YLW—4100—MW导热油锅炉，该炉运 行参数：炉出口油温265℃，进口油温240℃。由于系统中导热油已 使用二年多，经抽样化验表明该导热油需报废。为了彻底清除系统 和锅炉中导热油变质产生的焦碳，对循环系统和锅炉进行化学清洗。清洗结束后，从市场上购买价廉25吨导热油注入系统中，换油后进 行煮油脱水，当温升达到150℃时，发现大量导热油从高位槽排空 管喷出约3—4吨，险酿成火灾事故。 2 、造成喷油原因分析 2.1 清洗方案存在问题 从查阅化学清洗施工方案和现场记录等有关见证材料，发现此次 清洗方案中存在许多薄弱环节和控制不到位诸多问题。集中表现在 对导热油锅炉和循环系统中的清洗残液未制定科学吹扫方案，吹扫 方法不当。在湿度较大的情况时，对导热油锅炉和循环系统中清洗 液吹扫用未经干燥的压缩空气直接进行吹扫，压缩空气中所含凝结 水较多，在吹扫时容易残留在导热油锅炉和循环系统中。没有根据 循环系统实际情况对循环系统合理分段进行吹扫，容易造成清洗液 吹扫不彻底而残留在循环系统中或死角盲区处，当油温升到100℃ 以上时，死角盲区处的水份受热后会突然膨胀形成水蒸汽，从高位 槽喷出。 2.2 新购导热油质量差 （1）对新购导热油进行目视检查时，发现带有浑浊不透明，用瓶 装静置后，发现瓶子底部有肉眼可见的沉淀物。 （2）抽样化验结果如下表1所示。 化验数据显示：该新购导热油四项质量性能指标中闪点、酸值、残 碳三项指标和外观达不到生产厂家质量证明书上所标明的质量指标 要求，作为新购导热油可判断为不合格产品。据综合分析判断该导 热油可为回收再生油。 （3）导热油提温速度十分缓慢，与同型号的导热油相比有较大差别。
导热油锅炉知识 一.手烧（固定炉排）立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：10万～160万大卡/小时（120Kw～2000Kw） 产品系列：YGL-120MA；YGL-240MA；YGL-350MA；YGL-500MA；YGL-700MA； 燃料：二、三类烟煤、无烟煤或砂光粉（选配） 用途：350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 主要特点： 1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。 2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。 3.采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。 4. 锅炉安装方便，整体投资少，性价比高。 安全保护功能及各主要控制点：
1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。 2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。 4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。 具体可参见： https://www.doczj.com/doc/7a16080056.html, 二.链条炉排立式燃煤有机热载体炉 锅炉规格：60万～1200万大卡/小时（700Kw～14000Kw） 产品系列：YLL-700MA；YLL-1000MA；YLL-1200MA；YLL-1400MA；YLL-2000MA；YLL-2400MA； 燃料：二、三类烟煤或砂光粉（选配） 用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。
锅炉自动燃烧控制系统 1、实时数据采集 能够对锅炉本体和辅助设备各种运行数据(包括总供回水温度、压力、流量、省煤器进出口水温度﹑压力烟气温度、除尘器进出口烟气温度压力、鼓引风压力、炉膛温度压力含氧量、煤层厚度、室外温度、鼓引风炉排电机频率速度电流状态、除渣除尘状态) 等信号通过总线进行动态采集，控制中心能够实时监控到锅炉本体﹑锅炉上煤﹑除渣等辅助设备的运行情况。 2、完整的报警机制 当锅炉调节系统发生异常情况时或报警时，上位机人机界面自动接受控制系统器发送报警信号，将报警状态及异常点在上位机上进行显示，并诊断提出相应问题大概原因，提供相应的处理办法提示，系统自动能把报警分为高中低三种报警级别，低级别的报警只做提示用，当发生低级别报警时不影响燃烧自动调节，中级别报警发生时需要做相应处理，高级别报警发生时系统能立即连锁停炉，并发出尖锐声光报警和相关提示信息，等待工程师处理后再次投入运行，所有报警系统会自动的写入永久数据库备份，供以后随时查询和故障诊断和决策处理。 报警内容有： 系统报警 包括DCS控制器自诊断硬件或致命软件命令错误
自动启动燃烧失败 通讯建立连接失败 数据报警 炉膛温度超高低报警 炉膛负压超高低报警 锅炉出口温度超高低报警 锅炉出口压力超高低报警锅炉回水温度﹑压力超高低报警 引风机风压高低报警 鼓风机风压高低报警 高级别报警 引风机变频器（电流﹑电压﹑故障）超速等报警 连锁控制保护报警 鼓风机变频器（电流﹑电压﹑故障）超速等报警 上煤系统综合保护报警 炉排机变频器（电流﹑电压﹑故障）超速等报警 除渣系统综合保护报警 3、循环水控制系统 循环水是锅炉系统与外界交互的接口，循环系统通过泵不断的把热水源源不断的输送给用户或热站，把经过热释放后的二次低温水循环到锅炉系统再加热。我们采用保持循环水进、出口温差恒定，通过改变循环流量来控制热负荷的方式，是一种新方式。
锅炉煤 燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，最后变成具有一定温度、压力的过热蒸汽，这种高温高压蒸汽经管道送往汽轮机，使汽轮机转子旋转，汽轮机转子带动发电机转子一同高速旋转，从而发出电来。所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。最终将电发送出去。 高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。 煤的元素分析成分有哪几种？ 答：煤的元素分析成分包括碳（C）、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、灰分(A)、和水分(M)。碳、氢及硫中的有机硫和黄铁硫是可燃烧的，其余都是不可燃烧的。 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的工业分析成分有水分、灰分、挥发分和固定碳
煤中的杂质有哪些？ 答：煤中的杂质有氮、氧、水分和灰分 成分指标一般有 发热量（Qnet，ar） 全硫（St，d%） 灰分（Ad%） 挥发份（Vd%） 全水份（Mt%) 固定碳（Fc） 焦渣特征 ①挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分
只要测出Cl-的含量就可直接指导锅炉的排污。 3.电导率（DD） 衡量水中含盐量的大小，最方便和快捷的方法是测定水中的电导率。电导率为电阻率的倒数，是表示水的导电能力的一项指标，可用电导仪测定，单位为西[门子]/厘米（S/cm）或微西[门子]/厘米（μS/cm）。因为水中溶解的盐类大都是强电介质，它们在水中几乎都电离成了能够导电的离子，离子浓度越高，电导率越大，所以水的电导率可反映出含盐量的多少。 电导率的大小除了与水中离子量有关外，还和离子的种类有关。因为不同的离子其导电能力不同，其中H+的导电能力最大，OH-次之，其它离子的导电能力与其离子半径及所带电荷数等因素有关。例如，有三个含盐量相等的溶液，它们分别呈酸性、碱性和中性，则酸性溶液的电导率最大，碱性溶液的次之，中性溶液的电导率则要小得多。如果用碱将酸性溶液中和至中性，则溶液的含盐量增加而电导率反而会降低，因此单凭电导率不能计算水中含盐量。但当水中各种离子的相对含量一定时，则电导率随着离子总浓度的增加而增大。所以，在水中杂质离子的组成比相对稳定的情况下，可根据试验求得这种水的电导率与含盐量的关系，将测得的电导率换算成含盐量。 另外，电导率的测定不但方便、快捷，有利于自动化控制，而且测定范围广，尤其可适用于微量离子的测定。因此，电站锅炉水汽质量分析中常以电导率来衡量水、汽的纯净程度。 （三）硬度（YD） 硬度是表示水中高价金属离子的总浓度。在天然水中，形成硬度的物质主要是钙、镁离子，其它高价金属离子很少，所以通常硬度就是指水中钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的含量，它是衡量锅炉给水水质好坏的一项重要技术指标。 总硬度包括钙盐和镁盐两大部分。钙盐即钙硬度，包括：碳酸氢钙、碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等；镁盐也即镁硬度，包括：碳酸氢镁、碳酸镁、硫酸镁、氯化镁等。硬度还可按所组成的阴离子种类分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两大类。 1.碳酸盐硬度（YDT） 是指水中钙、镁的碳酸氢盐和碳酸盐的含量。天然水中碳酸根（CO32-）很少，故天然水的碳酸盐硬度主要是指钙、镁的碳酸氢盐含量。由于碳酸盐硬度在高温水中会发生下列分解反应而析出沉淀，所以碳酸盐硬度也称为暂时硬度。 2.非碳酸盐硬度（YDF） 是指水中钙、镁的硫酸盐、氯化物、硝酸盐等含量。由于这类硬度即使是在水沸腾时也不会因分解析出沉淀，所以对应地被称为永久硬度。 另外，当天然水中钙镁总含量大于碳酸氢根（HCO3-）时，水的硬度由碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度组成；当天然水中钙镁总含量小于HCO3-时，水中将只含碳酸盐硬度，不含非碳酸盐
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。 四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。
二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。 三、维修保养的主要内容： （1）压力表损坏，表盘不清楚及时更换；
工业锅炉水处理技术探讨 p这里把几种针对锅炉水处理比较经济、简单、实用的几种方法予以介绍。 2.1 含悬浮和胶体颗粒的水处理 要除去水中的悬浮物和胶体物质通常采用混凝、沉淀、过滤工艺进行水的预处理。水中胶体状态颗粒，其颗粒一般为10-6～10-4mm。由于颗粒太小，又受到分子运动的冲击，作无规则的高速运动，使这些微小颗粒能均匀地扩散在水中，长期下沉。混凝是通过向水中投加混凝剂使水中胶体微粒结成大颗粒的过程。常用的混凝剂有铝盐和铁盐两大类。如混凝速度低还得加适量的助凝剂，混凝后经沉淀池沉淀，再经机械过滤器，这样清理悬浮物和胶体工作就完成了。 2.2 含铁锅炉水的预处理 用空气中的氧气对地下水中Fe2+进行氧化处理是最比较经济的方法。此法是将水充分与空气接触，空气中的氧气便迅速溶于水中，这个过程成为水曝气。装置为莲蓬头曝气，这种装置是使水通过莲蓬头上的许多小孔向下喷洒，把水分散细小的水流，在其下落过程中实现曝气。莲蓬头的直径为150～300mm，莲蓬头的孔眼直径为3～6mm，莲蓬头距水面高度视水中含铁量而定，原水含铁量越大，其高度越高。Fe（OH）3在形成过程中可与水中的悬浮杂质发生附架桥使其脱稳，即同时起到混凝作用。曝气后的水经过凝处理即可将铁和悬浮物除去。 2.3 含氯水的预处理 水厂为了消除水中的细菌等微生物，防止疾病传播而进行加氯消毒，故自来水与天然水不同之点就是含有游离性氯（常以次氯酸HClO形式存在）。向自来水中投加的氯量一般有需氯量和余氯量两部分，余氯量是为了抵制水中残存细菌的再度繁殖避免水质二次污染，一般要求自来水管网中尚需维持少量剩余氯。通常规定管网末端余氯量不能低于0.05mg/L，出厂水余氯控制在0.5～10mg/L，如锅炉的给水中余氯量较大，而进入离子交换器，则会破坏离子交换树脂的结构，使其强度变差，颗粒容易破碎。通常采用的除氯方法有化学还原法和活性炭脱氯法。这里只介绍化学还原法。化学还原法是向有余氯的水中投加一定量的还原剂，使之发生脱氯反应。通常还原剂有二氧化硫和亚硫酸钠。 2.4 高硬度或高碱度的预处理 对于高硬度或高碱度的水在送入锅炉或进行离子交换软化前，宜采用化学方法进行预处理。通常有4种方法，第1种方法是石灰处理的化学方法，是将生石灰（CaO）由石灰石经过燃烧制成。通过加水消化后制成Ca（OH）2，其反应式为：CaO+H2O =Ca（OH）2配制成一定浓度石灰乳溶液投加在水中，但其生石灰的量应根据化学分析及计算得到。这种方法处理后可除硬度，但碱度不变；第2种方法是石灰—苏打处理法。当原水硬度高而碱度较低时，除了采用石灰处
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电加热导热油炉使用方法和注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6050-79 电加热导热油炉使用方法和注意事 项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 电加热导热油炉使用方法和注意事项如下： 第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。 第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条电加热导热油炉受热面应定期进行检查
导热油锅炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
导热油锅炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操 作； 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态， 检查燃气供给情况； 3、接通电源，启动热油泵，观察并记录压力、温度有 关参数是否正常，运行30分钟，使压力、温度参数稳定； 4、按动燃烧器启动按钮，进行点火操作，观察吹扫至 升温过程是否正常，保持导热油一定升温速度，每小时 30℃至50℃； 5、密切监视膨胀槽液位报警，压力表，燃烧情况，正 确调整车间用热各种参数； 6、随时检查热油炉受压部件，热油泵，阀门，管道焊
接部位是否有泄漏、变形等异常现象； 7、根据车间要求设定导热油出口温度，司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热，同时调整用气量，保证燃料燃烧处于最佳状态； 8、正常停炉时，应先关闭天然气，停止燃烧，待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行，关闭总电源，并做好记录； 9、如出现突然停电或紧急停炉时，应迅速停止燃料供给，同时进行自然通风，或采取冷油置换措施； 10、车间必须通风良好，严禁烟火，不同油品不能混用，导热油中绝对不能有水； 11、司炉工在调整热油泵时，必须先打开应开阀门，后关闭应关阀门，必须精通各管道走向，各阀门用途； 12、正确处理发生异常情况，发现隐患及时向上级有
导热油锅炉房管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
锅炉房安全管理制度 使用单位： 日期：2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗，不准无证操作，严格执行各项规章制度，做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备，包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。四、努力学习专业知识，精通业务，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查，作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理，做好本职工作。 巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班长为主，按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常；电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃；滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃）。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度；各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题，在不停炉能维修时维修。
第一章概述 1.1锅炉系统概况 1.1.1分类 锅炉的燃料多分为煤和燃油，还有天然气等。按其蒸发能力大小可分为三类： （1）小型锅炉蒸发量在10t/h及以下，多用于工业生产及采暖。主要是火箭或火箭管组合及小型水管式。 （2）中型锅炉蒸发量为10~75t/h，多用于发电厂。国内生产多为“II”型。 （3）大型锅炉蒸发量大于75t/h，多用于发电厂。国内生产多为“II”型。 1.1.2设备配置 共有六大系统： （1）点火系统。锅炉点火，保护及控制。 （2）燃料配给系统。给煤机、碎（粉）煤机、煤仓及输煤皮带运输机，燃油（汽）输送泵。 （3）燃煤系统。炉排电动机（有些类锅炉不用），除渣机。 （4）水循环系统。循环水泵往往是多台，且有备用。 （5）补水系统。补水泵，往往为备用设置，以防断水。有时还有水处理系统的系列水泵，搅拌电动机。 （6）送引风系统。送风机（有时还有一次、二次送风之分）又称配风机、引风机又称抽风机 1.1.3特点及注意事项 从控制角度有下述特点需引起重视： （1）设备相互之间往往有一定时间限制的控制顺序。如点火时，给水泵先启动，然后除渣；引风机起动数秒后鼓风机启动；停炉时，先停鼓风和炉排，数秒后停引风和和除渣，最后停给水泵。 （2）设备间往往有联锁如给煤机和运输机、碎煤机；又如鼓风和引风机。 （3）设备间往往有联动如如锅炉故障时，汽泡极低水位；蒸汽压力过高时，应自动停止排风、炉排，起停给水泵等。 （4）一般锅炉属于二级负荷，无起动给水的蒸汽锅炉，以补水定压的高温热水锅炉的给水泵应保证可靠供电。 （5）配电宜以锅炉机组为单元，放射式配电。蒸发量为6.5t/h 及以下的锅炉宜设低配室。锅炉房内就地配电，起动设备宜用保护、
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
技Ｉ术Ｉ广ｌ场科赫ＰＬｃ控制的锅炉自动上煤系统 初良艳袁国东 （哈尔滨红光锅炉集团，黑龙江哈尔滨１５００００） 摘要：可编程序控制器（ＰＬｃ）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计的。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型机械的生产过程。这里介绍一种简单的ＰＬＣ控制的锅炉自动上煤系统。 关键词：ＰＬＣ控制；锅炉自动上煤系统；设计 攀燃鬻。髹隳黟骠群蒺蝴竺，黼…旦筛篙嚣最竺竺？嘴簇蒹‰ ２玻带运输机——４７坡带运输机表１列出了系统中的输入、输出信号以的原则设计。特点是通用性强，适应面宽，编程语—４ 豢响铃１０ｓ后’黼１０ｓ后，系统开始正常运各自篙１妻戮打滑或过黼其纛愁ｉ嚣融＊豢机｜｜１．１系统启动前响铃，提醒人员离开；预报信皮带运输机继续运行直到！｝空为止。设各个设备譬兰姜嚣：竺！黧笔行１５．２２＃皮带运输机跑偏打滑或过载时，其：蠢誊葚嚣：蔷ｉｉ二：：：一≮蔷：…“：黧囊嬲男兰。ｉ曼≥嚣慕粼薹主囊黼嚣黔腑８酬”“ｕ 间为５。。则其启动顺序为：１．５３３＃皮带运输机跑偏打滑或过载时，其“…。蒜糍茹蔷…“菡 。蝴…薹。蝴赫墨…墨…墨麟篇篇嬲溢篙掣、筛｛醺喾—吐——一一ｌ坡带运输机』！坚电磁阉１．６筛煤机发生故障时，电磁阀、１＃皮当按下启动开关时，３＃皮（下转１７６页】重基础抓阅读夯实高三语文后期复习 朋玉环 （安徽省芜湖泰文中学，安徽芜湖２４１００１） 摘要：随着高考的日益临近，高三师生都在紧张地备考。踏踏实实强化基础知识，引导学生返璞归真多阅读，作文训练常抓不懈，是学生高考语文取得理想成绩的重要保证。 关键词：高三语文；后期复习；基础知识；阅读；作文训练 为了能在高考中取得满意的成绩，所有高三众所周知，作文是高考语文的“重头戏”，作文排学生一定量的阅读，以前一些不明白的东西，这的老师和学生都在紧张地备考。根据教学中所遇的得分对学生取得高分至关重要。然而对于作文时往往都会有一种恍然大悟的感觉。 到的实际情况和教学反思，笔者认为要认真做好训练如何提高，一直是难题。作文的基本训练当然除了以上三点，高三后期的语文复习要指导以下几方面工作。重要，同时要注意写作技巧，如果能费点心思，给学生根据自己的特点确定相关专题，制定复习计 一、注重基础是根本文章取—个新颖的、艺术性的标题，—个画龙点睛划以提高复习的针对｜生和复习效果。另外，在教学 南京实验国际学校的雷雨老师通过调查表的标题自然能打动判卷老师的心，获得更高分数。中发现学生的审题意识薄弱，如果题旨没把握准明，近５０％的学生读不准基本字音，写不对常用字文章的结尾也是很重要的，好的结尾可以归纳为就下手俄题，答案肯定会“走形”。然而审题的重要形，用不好常规词语。在语言交流的第一步——准三种类型。一是加深观点、总结全文；二是指出前性没有引起重视，特别是一些提示语较多的考题，确表达自己的思想（说、写）上就存在严重障碍。暇途、给予鼓励；三是含蓄深刻、回味无穷。晤言的锤学生不够耐心，草草答题，分数不理想就是自然的据平时的教育反馈和与学生的交流，了解到我校炼也相当重要，平时要让学生养成积累的习惯，在事了。所以，要强化学生的审题意识，“磨刀不误砍学生语言基础知识的不足问题也较严重。主要表表达时多用一些语法修辞，更能体现文采，得分当柴功”，答题切不可心急。 现在这几方面：一是由于学生带有方言，再加上平然会更高。参考文献 时说话不注意，对一些常用的字词把握不准。二是三、广泛阅读是保证［１】雷雨．面对高考，语文教学将何去何从？叨．文教资在名词、名句、名篇的默写上，很多学生在能背诵近年的高考试题中，可以归类为阅读性考题料论文集２００５：２９＿３３． 的情况下将字形填写错了。三是在批改作文时就的有客观性阅读、文言文阅读、诗词阅读鉴赏、主［２］李雪兰提高作文成绩有三招叨考试２００５（８）：１９．发现不少学生用字词出现的错误不像是随意导致观｜生阅读。？从分值Ｅ来看，比重很大。高三复习阶［３］童洪星．高三语文后期复习方略阴．教学月刊（中的，实际上是他们错用这些字词已经形成了一种段的语文学习是最为功利的，目标是分数，手段是学版）２００郇）．５－６． 习惯。面对学生的不足，作为老师不得不引起高度试卷。课堂外是做、武卷，课堂内是讲试卷。从提高作者简介：朋玉环（１９８２～），女，安徽安庆重视。后期的复习中，安排学生每天花足够的时间考试分数的角度讲，这种试卷来试卷去的操作方人，安徽省芜湖泰文中学高中语文教师。 复习一些基础知识，会得到良好的效果。法无疑是最有效的。但到了复习的最后阶段，返璞责任编辑：程鹏 二、强化作文是重点归真，看看报纸杂志，读读文章，非常必要。每天安 一７一