模块模块协开产品技术工艺项目质量检验
商务采购
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总经办、采购部、生产一部、生产二部、品质部、商务部、物控部
APQP工作计划表
发往单位
输出物
编 制
审 核
批 准
量产移交
OTS、PPAP资料
阶段
主机厂团队成员
5、反馈、评估与纠正措施(批量生产阶段)量产初期质量表现跟踪质量问题通知单会 签
负责人
工作内容
PPAP批准PSW批准、样件封存
PpK初始过程能力研究报告PpK初始过程能力研究报告
300台套产品试装
试装评审单
外观批准报告(产品永久性标识)
外观批准报告(产品永久性标识)
产品物流及包装防护方案
产品物流及包装防护方案50-100-200-300台套产品检测
检测报告测量系统偏倚分析表外购件及原材料入厂检验结果外购件及原材料入厂检验结果量/检具重复性和再现性数据表量/检具重复性和再现性报告
测量系统分析记录R&R(X-R)控制图测量系统稳定性分析表全尺寸测量报告全尺寸测量报告测量系统分析计划
测量系统分析计划分供方清单分供方清单材料/性能试验报告材料/性能试验报告4、产品及工艺过程验证(PPAP样件提交阶段):试产产品2D图纸2D图纸过程失效模式及后果分析(PFMEA)
PFMEA
工艺流程图工艺流程图
首次工装样件OTS资料、样件提交
OTS审核报告
项目阶段验证评审总结项目阶段验证评审总结报告
原材料及外购件采购到位
原材料及外购件入库检验
样件制造首模样件产品标识方案初始产品永久性表示方案
RP 样件送样(如需要)快速成型件工装、夹具及量具设计评审报告工装、夹具及量具制造工装、夹具及量具合格验证
包装图样/标准初始包装方案模具开发计划模具清单及开发计划表全尺寸检测全尺寸检测报告模具设计、制作及调试模具设计评审报告工装、夹具及量具设计工装、夹具及量具开发工装、夹具及量具开发计划表2、产品设计及开发阶段:
初始零件/材料清单(BOM)
样件BOM 徐君样件控制计划
1、项目启动阶段计划和确定项目:客户输入清单输入清单表徐君确定项目组人员及职责项目组成员职能分配表徐君5月
6月
7月
8月
9月
10月
锦瑞团队成员起止时间开发周期
姓名联系方式零件名称零件图号项目编号客户名称姓名
联系方式可靠性和质量目标/环保确定开发目标和质量目标表
徐君APQP 开发计划(项目策划表)
APQP开发计划表徐君外来文件评审外来文件评审记录表
徐君专用检测试验设备专用检测试验设备清单技术交流、方案确定
会议纪要
徐君
客供2D图纸徐君识别产品特殊特性清单特殊特性清单徐君
特殊特性清单特殊特性清单PFMEA PFMEA 样件控制计划
产品2D图产品2D图BOM表BOM表特殊特性矩阵图特殊特性矩阵图专用工装模具夹具专用工装模具夹具清单分供方清单编制采购计划采购计划表签订采购合同二级供方调查表
二级供方调查表数据评审冻表
试验大纲试验大纲采购合同DFMEA(有设计责任)
产品设计、数模冻结及设计确认
主要生产设备主要生产设备统计表工艺流程图平面布局图、过程流程图
编制分供方清单材料检测材料检测报告获取工程图样编制工程规范和材料规范客供2D图纸评审徐君3、工艺设计及开发阶段(OTS样件提交阶段):
设计失效模式及后果分析(DFMEA)样件试验试验报告产品整改优化产品整改优化履历表样件评审样件评审记录首次送样产品冻结3D数据
产品冻结3D数据
BOM表BOM表工程变更文件
工程变更单、产品开发履历表
试生产控制计划试生产控制计划、检验指导书
平面布置图
平面布置图产品及过程特殊特性清单
产品及过程特殊特性清单
标准样品批量样件认可(报告)项目阶段验证总结
项目阶段验证总结审核实施三大审核实施(产品、过程、体系)
生产和质量能力提升
质量问题通知单顾客满意顾客满意度调查
需公司领导参与审准的阶段节点 项目组长核批的节点门
项目起始点 重大事件 过程起止点
G2
1 1 开发项目启动会
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