100MW机组给水系统高压变频改造可行性研究
北京利德华福电气技术有限公司技术成套部经理刘军祥
摘要：本文针对100MW机组给水系统中存在的问题和运行工况，提出了完整的系统解决方案。对方案的可行性进行分析论证后认为，在给水系统中采用高压变频调速技术进行改造能够解决系统中存在的问题，并且取得良好的经济效益。
关键词：给水系统变频改造方案
一、概况：
北京京丰热电有限公司100MW机组锅炉给水系统主要由三台6kV/1600kW给水泵和给水泵母管高、低负荷调节阀门、高压加热器等设备组成，系统结构见下图所示。系统正常运行情况下，给水泵采用两用一备方式运行。给水泵将除氧器的水通过高压加热器后输送至高加、省煤器二次加热最终进入汽包，参与汽机、锅炉的运行循环。通常，系统根据机组负荷高低，控制主给水调整门和低负荷调整门的开度，调节主给水流量，从而达到稳定汽包水位的目的。在这种调节方式下，系统主要存在以下几个问题：
1、采用给水泵定速运行，阀门调整节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源的浪费。
2、当流量降低阀位开度减小时，调整阀前后压差增加工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加。
3、长期的40～70％阀门开度，加速阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差。
4、管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏，不能关严等情况发生。
5、设备使用寿命短、日常维护量大，维修成本高，造成各种资源的极大浪费。
解决上述问题的重要手段之一是采用变频调速控制技术。利用高压变频器对给水泵电机进行变频控制，实现给水流量的变负荷调节。这样，不仅解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点，而且提高了系统运行的可靠性；更重要的是减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了系统对管路密封性能的破坏，延长设备的使用寿命，维护量减小，改善了系统的经济性，节约能源，为降低电厂厂用电率提供了良好的途径。
二、系统方案的选择
由于系统采用两用一备方式运行，因此考虑采用一工一变运行方案或两变运行方案。原给水系统采用阀门调整的H-Q特性曲线可见图1，两台工频泵的特性曲线合成为n。在100MW负荷时，管网特性为rA’，阀门全开情况下的泵工作点为A，采用阀门调节，开度减小后系统的有效工作点为A’。也就是说，100MW负荷情况下锅炉系统只需要的压力11.0Mpa,流量385m3/h的给水工况。两台泵的有效功率PA’ 是与“A’-385-0-11.0”围成的面积相对应部分，而“A- A’-11.0-14.0”围成的面积对应的功率PAA’ 被阀门节流消耗掉了。90MW负荷，70MW负荷的工况与100MW相类似。从图1中可以看出，机组负荷对流量的需求越低，截流功耗也越大、系统效率降低越多。
系统如果采用一工一变运行方案，此时管网阀门全开、一台变频泵调速运行时的给水系统H-Q特性曲线如下图右所示的n0 。在100MW负荷时，管网特性为rA’，工频泵的特性曲线为n0，实际所需压力为11.0Mpa，工频泵的有效排量为270m3/h与O点对应。另一台泵变频运行后，泵转速降低，其特性曲线为由额定曲线降为nA ’ ，其有效工作点即为A’ ，泵有效功率PA’为“A’-385-0-11.0”围成的面积对应功率值，系统不再有截流损耗。但是系统在机组负荷70MW时，给水流量260 m3/h小于单台泵的额定排量270m3/h。变频泵的调节已无法满足系统控制的需要，此时可以停止工频泵运行由变频泵满足系统流量调节要求，但是一台变频泵的运行将大大降低系统运
行安全性能，是不可取的。
如果在变频泵和工频泵同时运行的情况下，满足系统负荷要求，则必须在负荷降低后采用阀门调节流量。而此时，变频泵需维持泵出口压力与管网压力相等，输出流量降为“零”(实际上是出口流量接近于零)，运行特性曲线为nC'。变频泵在零排量功耗增加了系统低负荷下的给水泵系统功耗，整体效率降低；而且一工一变运行方式下的给水系统控制方案的复杂性提高不利于调峰机组的频繁调节工况。一台泵长期运行于满负荷状态将影响设备的使用寿命。
因此，采用一工一变的运行方案不适合于调峰机组的锅炉给水泵系统。
鉴于上述情况，提出系统采用两台给水泵同时变频调节的控制方案。该方案可以保证两台泵的工作点一致，系统响应范围宽可以满足机组负荷变化的不同需求。采用两台变频运行的方案，管网阀门全开，两台变频泵调速运行时的给水系统H-Q特性曲线如图3所示。两台变频泵的特性曲线合成为n，当机组负荷变化时，给水泵转速降低，其工作点与系统有效工作点一致，大大提高了系统效率，而且采用变频调节后系统响应快、线性度好、易于汽包水位自动的投入。在100MW负荷时，管网特性为rA’，实际所需压力为11.0Mpa工况下，两台变频泵的合成特性曲线为nA’。两台变频泵的有效功率PA’与“A’-385-0-11.0”围成的面积对应，而“A- A’-11.0-14.0”围成的面积对应的功率PAA’ 则是系统采用变频泵调节较工频泵阀门调节时节约的功率部分。在70MW负荷时，管网特性为rC’，实际所需压力为11.0Mpa工况下，两台变频泵的合成特性曲线为nC’。两台变频泵的有效功率PC’与“C’-260-0-11.0”围成的面积对应，而“C-
C’-11.0-15.2”围成的面积对应的功率PCC’ ，则是系统采用变频泵调节较工频泵阀门调节时节约的功率部分。给水系统采用两台变频泵调节，可以完全响应机组负荷的变化。
因此，100MW调峰机组的给水系统宜采用两台变频泵的运行方案。
三、系统方案
通过对原系统的研究、分析，综合其中存在的问题，以“先保证系统安全可靠，结构合理，
然后提供最佳性价比方案”的原则对系统进行改造方案设计。
系统采用一拖一工／变频方案，3＃、4＃给水泵分别安装一套高压变频调速系统，5＃给
水泵工频备用。系统主电气原理如图4所示，其中QF表示高压开关、QS表示隔离开关、U
表示高压变频器、M表示给水泵电动机；QF为现场原有设备，QS32和QS33之间、QS42
和QS43之间均存在机械互锁关系，防止变频器输出与6kV电源侧短路。正常运行时，断开
QS33、闭合QS32、QS31隔离开关，3＃泵处于变频运行状态；断开QS43、闭合QS42、
QS41隔离开关，4＃泵处于变频运行状态。当3＃（或4＃）变频器故障时，系统自动联锁启
动5＃给水泵运行。断开QS32、QS31 (或QS42、QS41)、闭合QS33(或QS43)，3＃（或4
＃）给水泵可以恢复原工频系统备用，确保系统运行安全。
给水泵变频运行方式分为手动控制及汽包水位PID调节自动控制两种。正常情况下，3＃、
4＃变频泵作为运行泵长期运转，调节器发出调整门全开指令，主给水调整门和低负荷调整门处于100％全开状态；由变频器接受远方调节器的自动转速控制信号调节给水泵流量满足不同负荷的需求。当单台变频器故障跳闸时，系统自动联锁启动5＃给水泵工频运行。由于工频泵的启动时间＜10S，而且在达到额定转速后处于满载运行状态，其工作点高于变频泵运行的工作点，同时会减低变频运行泵的排量，系统给水量偏于正常控制点。因此，在不同的机组负荷情况下，其扰动量会对汽包水位产生影响。为降低工／变频切换过程中给水量对负荷的影响，调节器内置机组负荷—调整阀位特性表，系统将在一台变频故障情况下关小主给水调整门至50～70％，同时提升变频器的运行转速。从而降低汽包给水系统对变频调节的依赖作用，防止事故情况下变频跳闸、工频泵联起后阀门响应速度慢汽包水位变化大危及系统安全的情况发生。在减低节能空间的情况下保证机组安全，提高一工一变运行方式下的系统安全可靠性，加快变频完全掉失情况下的系统反映能力是系统控制逻辑设计当中的一个重要问题。
当给水泵变频器跳闸后，可以通过旁路柜将变频器完全退出主电气回路，给水泵切换至工频备用状态，系统仍然处于两用一备运行状态。在变频器维修完毕可以投入时，系统将变频器直接启动至50Hz工频运行，待系统稳定后，强制开阀指令，调节器自动降低变频转速。从而，完成工频至变频运行方式的投入。
四、经济效益分析
1、现场数据
1）发电机组容量：100MW
2）配置给水泵数量：3台（两用一备）
3）给水泵参数：
水泵型号ZDG-10 功率（P）1474 kW
额定流量（qv,max）270 m3/h 效率（η）0.756
额定扬程（H）1515 m 转速（r/min）2980
4）配套电机参数：
电动机型号YK1600-2/990 额定电压（U0） 6 kV
额定功率（Pdn）1600 kW 效率（η）94%
额定电流（I0）177A 功率因子（cosφ）
转速（n0）2981 r/min
5）发电机组不同负荷下给水泵运行参数统计
发电机负荷（MW）100 90 70
调整门开度（%）30~70 30~70 30~70
给水泵入口压力（MPa）0.6 0.6 0.6
给水泵出口压力（MPa）14.0 14.7 15.2
调整门入口压力（MPa）13 13.5 14
调整门出口压力（MPa）11.0 11.0 11.0 给水流量（t/h）385 340 260
电动机电流（A）150/150 140/140 135/135
平均运行时间（h/d） 6 10 8
6）成本电价：0.232元/kW?h
7）发电机全年工作时间：8061h (2004年运行统计)
2、工频状态下的年耗电量计算：
Pd：电动机功率；d：电动机效率；U：电动机输入电压；cosφ：功率因数。
计算公式：Pd = ×U×I×cosφ… ①
将电动机铭牌参数带入公式①可得，cosφ=0.87。
平均运行时间百分比＝平均运行时间／24
由于两台给水泵的运行工况一致，因此电动机在工频状态下，可以将两台泵的电流之和带入公式
①进行计算。各负荷电动机实际功耗计算值见下表。
发电机负荷（MW）100 90 70
给水流量（t/h）385 340 260
电动机电流（A）150 140 135 两台泵网侧总功耗（kW）2712.31 2531.49 2441.08
平均运行时间百分比（％）25.0 41.7 33.3
Cd：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。
累计年耗电量公式：Cd= T×∑（Pd×δ） …②
Cd =8061×（2712.31×25%＋2531.49×41.7%＋2441.08×33.3%）=20527817 kW?h
因此，采用工频运行时，每年两台给水泵的耗电总量约为2052.8万度电。
3、变频状态下的年耗电量计算：
(1) 给水泵在变频情况下的压力计算：
管网阻力＝给水泵出口压力—调整门入口压力
阀门全开所需泵口压力＝调整门出口压力＋管网阻力
给水泵工作压力=阀门全开所需泵口压力—给水泵入口压力
根据上述公式，将各负荷情况下的数据带入后可依次求得给水泵工作压力值。
发电机负荷（MW）100 90 70 给水泵入口压力（MPa）0.6 0.6 0.6
给水泵出口压力（MPa）14 14.7 15.2
调整门入口压力（MPa）13.3 14 14.7
调整门出口压力（MPa）11 11 11 阀门全开所需泵口压力（MPa）11.7 11.7 11.5
变频给水泵工作压力（MPa）11.1 11.1 10.9
(2) 给水泵在不同负荷下的泵特性系数计算：
由于给水泵系统在不同负荷下的管网特性不同，因此，必须将负荷对应的H、Q值带入公式④求得λ。
发电机负荷（MW）100 90 70
给水泵入口压力（MPa）0.6 0.6 0.6
给水泵出口压力（MPa）14 14.7 15.2
工频给水泵工作压力（MPa）13.4 14.1 14.6
给水流量（t/h）385 340 260
工频泵总功率值（kW）2712.31 2531.49 2441.08
泵特性系数λ0.53 0.53 0.64
(3) 给水泵在变频情况下的功耗计算：
Pd’：电动机轴功率；P：泵轴功率；：电动机效率；f：变频器实际效率；：泵效率；Q：泵出口流量；H：泵压力；λ：泵特性系数。
由于泵与电动机轴直接连接，则传动效率为1；Pd’= P …③
电动机效率与电动机负荷率β之间的关系如图5所示。
泵轴功率：…④ 电动机功率：…⑤
由上述公式③④⑤可推理得出：…⑥
将各负荷情况下求得的H、λ’以及Q带入公式⑥计算变频状态的电动机总功耗数值见下表。
网侧功耗。由图6查得。
发电机负荷（MW）100 90 70
给水泵工作压力（MPa）11.1 11.1 10.9
给水流量（t/h）385 340 260
泵特性系数λ0.53 0.53 0.64
给水泵电动机总功耗(kW) 2307.49 2082.65 1906.05
变频器效率0.96 0.95 0.94
网侧功耗(kW) 2340.38 2097.76 1938.78
平均运行时间百分比（％）25.0 41.7 33.3
Cb=8061×（2340.38×25%+2097.76×41.7%+1938.78×33.3%）= 16972241kW?h
因此，采用变频运行时，每年凝结泵耗电量约为1697.2万度电。
4、节能计算：
年节电量：?C= Cd－Cb = 2052.8－ 1697.2=355.6 万kW?h
节电率：（?C/Cd）×100% =（355.6/ 2052.8）×100% =17.3%
节约电量若以发电成本计算，则每年可节约发电成本：355.6×0.232=82.50万元。
经改造后的给水泵转速调节与改造前的控制阀门开度调节相比，除了上述直接经济效益外，还有许多间接经济效益：
（1）采用变频调速，消除了大电动机启动时对电网电压的波动影响。
（2）采用变频调速，消除了大电动机大电流启动时的冲击力矩对电机损坏。
（3）采用变频调速，延长了电机、管网和阀门的使用寿命，减轻了维修人员的工作量，降低了维修费用。
（4）提高了系统自动装置的稳定性，为系统的经济优化运行提供了可靠保证；系统的运行参数得到改善，提高系统效率。
五、结论
通过对北京京丰热电有限公司100MW机组给水泵系统的分析论证：采用高压变频器对两台给水泵进行变频改造，改阀门开度为水泵转速调节是切实可行的；能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。
电量计算怎么算 主体结构施工与装修相比结构施工时用电量比较大，因此按照主体结构施工用电量计算。 1 施工机械用电 PC= K1∑P1 其中：PC为施工用电容量 K1为设备同时使用系数，取0.6 P1为设备同时使用最大容量 2 照明用电 P0= 1.10（K2∑P2+ K3∑P3） 其中：P0为照明用电容量 K2为室内照明同时使用系数，取0.8 P2为室内照明容量 P3为室外照明容量 K3为室外照明同时使用系数，取1.0 最大用电量 P=PC + P0 施工用电总容量 PR= 1.10*P/0.8 其中PR=为用电总容量 0.8=为功率因数 临时施工用电现场电量怎么计算 [ 标签：施工用电,电量 ] 所有机械的功率相加（用电总荷），然后呢 施工现场用电方案
1、工程概况 2、用电总平面布置 详见施工用电平面布置图 3、使用施工动力情况 名称数量（台）额定功率 （KW）名称数量（台）额定功率 （KW） 混凝土搅拌机 1 10 弯曲机1 5.5 插入式振捣器 3 3.3 镝灯2 10.5 平板振捣器 3 6.6 塔吊1 20.9 电焊机 1 15 碰焊机1 100 切割机 1 15 蒸饭箱1 9 钢筋切断机 1 5.5 开水炉1 9 经计算施工现场全部动力设备总功率∑P=210.3KW，根据常规估算，施工计划用电计算为： P动=K×∑P / COSφ =0.7×210.3/0.75=196.28KW 考虑到照明及生活用电按10% P动，则实际需用电量为： P总 =1.1×P动 =215.9KW 现场业主提供总电源，提供的施工用电能满足施工机械要求，我公司进场后将按照施工要求临时用电线路布置。 4、配电线路布置： 4.1 施工现场临时用电总电源是由业主提供的低压电系统380/220电压的总配电箱，整个施工现场按三级配电内容形式布置，即总配电箱→分配电箱→用电设备。对各施工用电配电箱、分配箱、开关箱按现场线路逐一编号，“一机、一闸、一漏、一箱”。箱内所用开关，用明显的标志注明其回路和所控用设备等，开关箱有专人负责，周围无杂物并定期有持证电工按时检查，整个施工现场供电线路严禁非电工擅自装、安用电器、拉高电线，以防发生触电伤害。 4．2现场在配电间中布置一台总电箱ZX1，下设FX1、FX2、FX3、FX4、由各分电箱接至各用电设备。 4．3配电线路采用三相五线制覆盖施工现场，架零线离地面4米以上，在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。 4．4施工现场中使用的配电箱、开关箱、对固定式的安装高度要求箱底与地面和垂直距离均为1.3M，配电箱、开关箱进出线口一律高在箱体的下底而且防绝缘损坏。整个施工用电实行分级保护，装设漏电保护器具分路匹配，有门有锁有防雨措施，箱内严禁有杂物及工具。 4．5照明有专用漏电保护箱，镝灯、小太阳灯等金属外壳接零保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.5M，如低于需使用36V安全电压供电。 4．6熔断器、闸具参数与设备容量需匹配，严禁使用金属丝。 4．7进场后按机械设备设置位置，生产用电设置位置和临时用房设置位置，满足施工和施工管理线路配置。 5、导线截面的选择 5．1为了保证供电线路安全、可靠、经济的运行，导线截面选择如下： 1、总电箱至FX1导线选择： ①根据FX1主要负责钢筋切断机、弯曲机、电焊机用电。故假定用电量为45KW。 取K=1 、COSφ=0.75、∑P=45KW I=P/ *V*COSφ=1*45*1000/1.7*380*0.75=91.17A 故选择16㎜2截面BX型铜芯橡皮线。 ②FX1至下各用电设备线路计算： FX1下各用电机械单体最大功率为15KW，按安全载流量选择： 取K=1 、COSφ=0.75、∑P=15KW I=P/ *V*COSφ=1*15*1000/1.7*380*0.75=30A 故选择6㎜2截面BX型铜芯橡皮线。 2、总电箱至FX2导线选择： ①根据FX2主要负责塔吊用电。故假定用电量为20.9KW。
数学计算公式大全 长方形面积=长x宽 平行四边形面积=长x高 三角形面积=长x高\2 圆面积=圆周率（圆周率3.14）x半径平方 圆计算公式： 最简单的就是根据长方形的面积=长×宽推断出平行四边形的面积=底×高，因为两个一样的三角形可组成一个平行四边形，可得面积计算公式：三角形的面积=底×高÷2 [S=ah÷2]或者是：三角形任意两边之积×这两边的夹角的正弦值÷2 [S=ab×sin×1/2] 梯形面积计算公式： (上底+下底)*高在除以2 椭圆面积公式 S=∏(圆周率)×a×b(其中a,b分别是椭圆的长半轴,短半轴的长) 1、每份数×份数＝总数总数÷每份数＝份数总数÷份数＝每份数 2、 1倍数×倍数＝几倍数几倍数÷1倍数＝倍数几倍数÷倍数＝1倍数 3、速度×时间＝路程路程÷速度＝时间路程÷时间＝速度 4、单价×数量＝总价总价÷单价＝数量总价÷数量＝单价 5、工作效率×工作时间＝工作总量工作总量÷工作效率＝工作时间工作总量÷工作时间＝工作效率 6、加数＋加数＝和和－一个加数＝另一个加数 7、被减数－减数＝差被减数－差＝减数差＋减数＝被减数 8、因数×因数＝积积÷一个因数＝另一个因数 9、被除数÷除数＝商被除数÷商＝除数商×除数＝被除数
数学图形计算公式： 1 、正方形 C周长 S面积 a边长周长＝边长×4 C=4a 面积=边长×边长 S=a×a 2 、正方体 V:体积 a:棱长表面积=棱长×棱长×6 S表=a×a×6 体积=棱长×棱长×棱长 V=a×a×a 3 、长方形 C周长 S面积 a边长周长=(长+宽)×2 C=2(a+b) 面积=长×宽S=ab 4 、长方体 V:体积 s:面积 a:长 b: 宽 h:高 (1)表面积(长×宽+长×高+宽×高)×2 S=2(ab+ah+bh) (2)体积=长×宽×高 V=abh 5 三角形 s面积 a底 h高面积=底×高÷2 s=ah÷2 三角形高=面积×2÷底三角形底=面积×2÷高 6 平行四边形 s面积 a底 h高面积=底×高 s=ah 7 梯形 s面积 a上底 b下底 h高面积=(上底+下底)×高÷2 s=(a+b)× h ÷2 8 圆形 S面积 C周长∏ d=直径 r=半径 (1)周长=直径×∏=2×∏×半径C=∏d=2∏r (2)面积=半径×半径×∏ 9 圆柱体 v:体积 h:高 s;底面积 r:底面半径 c:底面周长 (1)侧面积=底面周长×高 (2)表面积=侧面积+底面积×2 (3)体积=底面积×高（4）体积＝侧面积÷2×半径 10 圆锥体 v:体积 h:高 s;底面积 r:底面半径体积=底面积×高÷3 总数÷总份数＝平均数和差问题的公式 (和＋差)÷2＝大数 (和－差)÷2＝小数和倍问题和÷(倍数－1)＝小数小数×倍数＝大数 (或者和－小数＝大数) 差倍问题差÷(倍数－1)＝小数小数×倍数＝大数 (或小数＋差
一、常用的需要系数负荷计算方法 1、用电设备组的计算负荷（三相）： 有功计算负荷 Pjs=Kx·Pe(Kw)； 无功计算负荷 Qjs=Pjs·tgψ（Kvar）； 视在功率计算负荷Sjs=√￣Pjs2+ Qjs2（KVA）； 计算电流 Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。 式中：Pe---用电设备组额定容量（Kw）； Cosψ---电网或供电的功率因数余弦值（见下表）； tgψ ---功率因数的正切值（见下表）； Ux---标称线电压（Kv）。 Kx---需要系数（见下表） 提示：有感抗负荷（电机动力）时的计算电流，即： Ijs=Sjs/√￣3·Ux·Cosψ·η（A） η---感抗负荷效率系数，一般取值0.65～0.85。 民用建筑（酒店）主要用电设备需要系数Kx及Cosψ、tgψ的取值表： 注：照明负荷中有感抗负荷时，参见照明设计。
2、配电干线或变电所的计算负荷： ⑴、根据设备组的负荷计算确定后，来计算配电干线的负荷，方法如下：总有功计算负荷∑Pjs=K∑·∑(Kx·Pe)； 总无功计算负荷∑Qjs= K∑·∑（Pjs·tg）； 总视在功率计算负荷∑Sjs=√￣（∑Pjs）2+（∑Qjs）2。 配电干线计算电流∑Ijs=∑Sjs/√￣3·Ux·Cosψ（A）。 式中：∑---总矢量之和代号； K∑---同期系数（取值见下表1）。 ⑵、变电所变压器容量的计算，根据低压配电干线计算负荷汇总后进行计算，参照上述方法进行。即： ∑Sjs变= K∑·∑Sjs干线（K∑取值范围见下表2）。 变压器容量确定：S变=Sjs×1.26= （KVA）。 （载容率为80﹪计算，百分比系数取1.26，消防负荷可以不计在内）。变压器容量估算S变= Pjs×K×1.26= Pjs×1.063×1.26= （Kva）。 同期系数K∑值表： 计算负荷表（参考格式）：
电机的耗电量的公式计 算 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
电机的耗电量以以下的公式计算：耗电度数=(根号3）X 电机线电压 X 电机电流 X 功率因数) X 用电小时数/1000 电机的额定功率是750W，采用星形接法，接在三相380伏的电源上，用变频器监测电流是1.1A；我又用钳形电流表进行测量，测得每相电流为1.1A，这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。因为电机是星形接法，线电压是相电压的倍，线电流等于相电流，电机实际消耗的功率：380×× = 724 W，这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。如果电机是三角形接法，线电压等于相电压，线电流是相电流的倍，电机实际消耗功率的计算是一样的。 这就说明：三相交流电机实际消耗的功率就等于线电压 × 线电流。 电机额定功率为450kW，功率因数为，电机效率为％，现运行中发现电流为40A，电压为6000V，那么怎么正确计算电机的各项功率以及电机有功及无功的损耗 高压电机一般为三相电机. 视在功率=×6000×40= 有功功率 =×6000×40×= 无功功率=(视在功率平方减有功功率平方开根二次方) 有功损耗=有功功率×%)=×= 无功损耗=无功功率×%)=×= 注明:
电机不运行于额定状况,效率及功率因数是有偏差的,上述数值只能为理论值,可能与实际会有点小偏差。 因为铭牌上所标的额定功率是电机能输出的机械功率，所以不等于电压和电流的乘积就象一个10KW的电动机，他能输出的机械功率是10KW，但它所消耗的电功率要大于10KW，三相电动机的功率计算公式：P=*U*I*cosΦ . 三相异步电动机功率因数 异步电动机的功率因数不是一个定数，它与制造的质量有关，还与负载率的大小有关。为了节约电能，国家强制要求电机产品提高功率因数，由原来的到提高到了现在的到，但负载率就是使用者掌握的，就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取，现在也常常是取。 2.实际功率和额定功率 三相异步电动机的功率计算公式就是*线电压*线电流*功率因数。那你的实际电压是395V，实际电流是140A，那么它的实际功率就是： *395*140*=81kw 如果是空载，功率因数还要小，功率也就还要少，消耗电能也就少。
几何体计算公式大全 长方形的面积=长×宽 长方形的周长=(长+宽)×2 正方形的周长=边长×4 正方形的面积=边长×边长 三角形的面积=底×高÷2 平行四边形的面积=底×高 梯形的面积=(上底+下底)×高÷2 直径=半径×2 半径=直径÷2 圆的周长=圆周率×直径= 圆周率×半径×2 圆的面积=圆周率×半径×半径 长方体的表面积= (长×宽+长×高＋宽×高)×2 长方体的体积=长×宽×高 正方体的表面积=棱长×棱长×6 正方体的体积=棱长×棱长×棱长 圆柱的侧面积=底面圆的周长×高 圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积 圆柱的体积=底面积×高 圆锥的体积=底面积×高÷3 长方体(正方体、圆柱体) 的体积=底面积×高平面图形名称符号周长C与面积S 正方形a—边长C＝4a S＝a2 长方形a与b－边长C＝2(a+b) S＝ab 三角形a,b,c－三边长 h－a边上的高 s－周长的一半 A,B,C－内角 其中s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2 ＝ab/2·sinC ＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2 ＝a2sinBsinC/(2sinA) 四边形d,D－对角线长 α－对角线夹角S＝dD/2·sinα 平行四边形a,b－边长 h－a边的高 α－两边夹角S＝ah ＝absinα 菱形a－边长 α－夹角 D－长对角线长
d－短对角线长S＝Dd/2 ＝a2sinα 梯形a与b－上、下底长 h－高 m－中位线长S＝(a+b)h/2 ＝mh 圆r－半径 d－直径C＝πd＝2πr S＝πr2 ＝πd2/4 扇形r—扇形半径 a—圆心角度数 C＝2r＋2πr×(a/360) S＝πr2×(a/360) 弓形l－弧长 b－弦长 h－矢高 r－半径α－圆心角的度数S＝r2/2·(πα/180-sinα) ＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 ＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 ＝r(l-b)/2 + bh/2 ≈2bh/3 圆环R－外圆半径 r－内圆半径 D－外圆直径 d－内圆直径 S＝π(R2-r2) ＝π(D2-d2)/4 椭圆D－长轴 d－短轴S＝πDd/4 立方图形 名称符号面积S与体积V 正方体a－边长S＝6a2 V＝a3 长方体a－长 b－宽 c－高S＝2(ab+ac+bc) V＝abc 棱柱S－底面积 h－高V＝Sh 棱锥S－底面积 h－高V＝Sh/3 棱台S1与S2－上、下底面积 h－高V＝h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3 拟柱体S1－上底面积 S2－下底面积 S0－中截面积
2016-02-10人力资源研究人力资源研究 HRresearch881、人力资源专业知识的分享、互动；2、HR行业信息的发布、揭秘；3、HR相关的培训、咨询、产品等推介！博主个人号：rockysml HR必知的九大效益计量公式 1. 人事费用率： 人事费用率指人力成本占销售额比重。该指标反应了人力成本的投入产出比，计算的是人力成本投入在企业总收入中的份额，是最能直接反应人力使用效率的一个指标。 计算公式：人事费用率＝人事费用总额/营业额*100％ 2. 人均劳动生产力： 人均劳动生产力是指每一个劳动力平均所创造的公司营业额。 计算公式：人均劳动生产力＝公司营业额/劳动力人数（员工人数） 3. 人事费用投入产出率：
该指标反应的是每投入1单位的人事费用，能产生多少单位的营业收入。 计算公式：人事费用投入产出率＝公司营业额/人事费用总额 4. 人力成本利润贡献率： 人力成本利润贡献率指企业投入的人力成本代价与企业最终获得的以利润表现的经济效益之间的关系。 计算公式：人力成本利润贡献率＝税前利润/人事费用总额 5. 薪资占人事费用的比例： 计算公式＝薪资总额/人事费用总额*100％ 6. 人均薪资与人均劳动生产率的比例： 人均薪资与人均劳动生产力的比例关系在于说明薪资与劳动生产力的变化关系，如人均劳动生产力越高，人均薪资越低，则对投资者而言，投资报酬率越高，也就是投入最低的成本获得最大的效益（这个指标数字越大，公司老板越高兴啊）。计算公式＝人均劳动生产力÷人均薪资*100％ 7. 培训费用占人事费用的比例：
计算公式＝培训费用/人事费用总额*100％ 8. 人均招聘成本： 计算公式：人均招聘成本＝招聘费用总额/到岗总人数 9. 离职率（主动）： 主动率职率＝主动离职人数/（月初人数＋月末人数/2）*100％，关于离职率的计算，有好几种计算方式，简单化，就采取这种最常用的计算方式： 离职率=离职总人数/（期前总人数+期间入职人数） HR必收藏的50条最常用的计算公式 一、招聘分析常用计算公式 1、招聘入职率：应聘成功入职的人数÷应聘的所有人数×100％。 2、月平均人数：（月初人数＋月底人数）÷2
齐全的计算公式 在实际生活中我们往往会遇到各种各样的计算，为此特向大家提供各种换算公式，以供参考。 1平方公里（km2）=100公顷（ha）=247.1英亩（acre）=0.386平方英里（mile2） 1平方米（m2）=10.764平方英尺（ft2） 1平方英寸（in2）=6.452平方厘米（cm2） 1公顷（ha）=10000平方米（m2）=2.471英亩（acre） 1英亩（acre）=0.4047公顷（ha）=4.047×10-3平方公里（km2）=4047平方米（m2 ） 1英亩（acre）=0.4047公顷（ha）=4.047×10-3平方公里（km2）=4047平方米（m2 ） 1平方英尺（ft2）=0.093平方米(m2) 1平方米（m2）=10.764平方英尺（ft2） 1平方码（yd2）=0.8361平方米（m2） 1平方英里（mile2）=2.590平方公里（km2） 体积换算 1美吉耳（gi）=0.118升（1）1美品脱（pt）=0.473升（1） 1美夸脱（qt）=0.946升（1）1美加仑（gal）=3.785升（1） 1桶（bbl）=0.159立方米（m3）=42美加仑（gal）1英亩·英尺＝1234（注本文介绍的生活常用资料，销售小技巧，一些小方法的消防安全法律知识所
立方米（m3 ） 1立方英寸（in3）=16.3871立方厘米（cm3）1英加仑（gal）=4.546升（1） 10亿立方英尺（bcf）=2831.7万立方米（m3） 1万亿立方英尺（tcf）=283.17亿立方米（m3） 1百万立方英尺（MMcf）＝2.8317万立方米（m3） 1千立方英尺（mcf）=28.317立方米（m3） 1立方英尺（ft3）=0.0283立方米（m3）=28.317升（liter）1立方米（m3）=1000升（liter）=35.315立方英尺（ft3）=6.29桶（bbl）长度换算 1千米（km）=0.621英里（mile）1米（m）=3.281英尺（ft）=1.094码（yd） 1厘米（cm）=0.394英寸（in）1英寸（in）=2.54厘米（cm） 1海里（n mile）=1.852千米（km）1英寻（fm）=1.829（m） 1码（yd）=3英尺（ft）1杆（rad）=16.5英尺（ft） 1英里（mile）=1.609千米（km）1英尺（ft）=12英寸（in） 1英里（mile）=5280英尺（ft）1海里（n mile）=1.1516英里（mile）质量换算 1长吨（long ton）=1.016吨（t）1千克（kg）=2.205磅（lb） 1磅（lb）=0.454千克（kg）[常衡] 1盎司（oz）=28.350克(g) 1短吨（sh.ton）=0.907吨（t）=2000磅（lb） （注本文介绍的生活常用资料，销售小技巧，一些小方法的消防安全法律知识所
电功率的计算公式 电功率的计算公式，用电压乘以电流，这个公式是电功率的定义式，永远正确，适用于任何情况。 对于纯电阻电路，如电阻丝、灯炮等，可以用“电流的平方乘以电阻”“电压的平方除以电阻”的公式计算，这是由欧姆定律推导出来的。 但对于非纯电阻电路，如电动机等，只能用“电压乘以电流”这一公式，因为对于电动机等，欧姆定律并不适用，也就是说，电压和电流不成正比。这是因为电动机在运转时会产生“反电动势”。 例如，外电压为8伏，电阻为2欧，反电动势为6伏，此时的电流是（8－6）/2＝1（安），而不是4安。因此功率是8×1＝8（瓦）。 另外说一句焦耳定律，就是电阻发热的那个公式，发热功率为“电流平方乘以电阻”，这也是永远正确的。 还拿上面的例子来说，电动机发热的功率是1×1×2＝2（瓦），也就是说，电动机的总功率为8瓦，发热功率为2瓦，剩下的6瓦用于做机械功了。 电工常用计算公式 一、利用低压配电盘上的三根有功电度表，电流互感器、电压表、电流表计算一段时间内的平均有功功率、现在功率、无功功率和功率因数。 （一）利用三相有功电度表和电流互感器计算有功功率
式中 N——测量的电度表圆盘转数 K——电度表常数（即每kW·h转数） t——测量N转时所需的时间S CT——电流互感器的变交流比 （二）在三相负荷基本平衡和稳定的情况下，利用电压表、电流表的指示数计算视在功率 （三）求出了有功功率和视在功率就可计算无功功率 （四）根据有功功率和现在功率，可计算出功率因数 例1某单位配电盘上装有一块500转／kW·h电度表，三支100／5电流互感器，电压表指示在400V，电流表指示在22A，在三相电压、电流平衡稳定的情况下，测试电度表圆盘转数是60S转了5圈。求有功功率、现在功率、无功功率、功率因数各为多少？ [解]①将数值代入公式（1），得有功功率P＝12kW ②将数值代入公式（2）；得视在功率S=15kVA ③由有功功率和视在功率代入公式（3），得无功功率Q=8l kVar ④由有功功率和现在功率代入公式（4），得功率因数cosφ= 0．8 二、利用秒表现场测试电度表误差的方法 （一）首先选定圆盘转数，按下式计算出电度表有N转内的标准时间 式中 N——选定转数 P——实际功率kW K——电度表常数（即每kW·h转数） CT——电流互感器交流比 （二）根据实际测试的时间（S）。求电度表误差
一、数学计算公式大全： 1、每份数×份数＝总数总数÷每份数＝份数总数÷份数＝每份数 2、 1倍数×倍数＝几倍数几倍数÷1倍数＝倍数几倍数÷倍数＝1倍数 3、速度×时间＝路程路程÷速度＝时间路程÷时间＝速度 4、单价×数量＝总价总价÷单价＝数量总价÷数量＝单价 5、工作效率×工作时间＝工作总量工作总量÷工作效率＝工作时间工作总量÷工作时间＝工作效率 6、加数＋加数＝和和－一个加数＝另一个加数 7、被减数－减数＝差被减数－差＝减数差＋减数＝被减数 8、因数×因数＝积积÷一个因数＝另一个因数 9、被除数÷除数＝商被除数÷商＝除数商×除数＝被除数 小学数学图形计算公式 1 、正方形 C周长 S面积 a边长周长＝边长×4 C=4a 面积=边长×边长 S=a×a 2 、正方体 V:体积 a:棱长表面积=棱长×棱长×6 S表=a×a×6 体积=棱长×棱长×棱长V=a×a×a 3 、长方形： C周长 S面积 a边长 周长=(长+宽)×2 C=2(a+b) 面积=长×宽 S=ab 4 、长方体 V:体积 s:面积 a:长 b: 宽 h:高 (1)表面积(长×宽+长×高+宽×高)×2 S=2(ab+ah+bh) (2)体积=长×宽×高 V=abh 5 三角形 s面积 a底 h高 面积=底×高÷2 s=ah÷2 三角形高=面积×2÷底 三角形底=面积×2÷高 6 平行四边形 s面积 a底 h高 面积=底×高 s=ah 7 梯形 s面积 a上底 b下底 h高 面积=(上底+下底)×高÷2 s=(a+b)× h÷2
S面积 C周长∏ d=直径 r=半径 (1)周长=直径×∏=2×∏×半径 C=∏d=2∏r (2)面积=半径×半径×∏ 9 圆柱体 v:体积 h:高 s;底面积 r:底面半径 c:底面周长 (1)侧面积=底面周长×高 (2)表面积=侧面积+底面积×2 (3)体积=底面积×高 （4）体积＝侧面积÷2×半径 10 圆锥体 v:体积 h:高 s;底面积 r:底面半径 体积=底面积×高÷3 总数÷总份数＝平均数 和差问题的公式 (和＋差)÷2＝大数 (和－差)÷2＝小数 和倍问题 和÷(倍数－1)＝小数 小数×倍数＝大数 (或者和－小数＝大数) 差倍问题 差÷(倍数－1)＝小数 小数×倍数＝大数 (或小数＋差＝大数) 植树问题 1 非封闭线路上的植树问题主要可分为以下三种情形: ⑴如果在非封闭线路的两端都要植树,那么: 株数＝段数＋1＝全长÷株距－1 全长＝株距×(株数－1) 株距＝全长÷(株数－1) ⑵如果在非封闭线路的一端要植树,另一端不要植树,那么: 株数＝段数＝全长÷株距 全长＝株距×株数 株距＝全长÷株数 ⑶如果在非封闭线路的两端都不要植树,那么: 株数＝段数－1＝全长÷株距－1 全长＝株距×(株数＋1) 株距＝全长÷(株数＋1) 2 封闭线路上的植树问题的数量关系如下 株数＝段数＝全长÷株距 全长＝株距×株数 株距＝全长÷株数
一. 三相用电设备组计算负荷的确定: 1. 单组用电设备负荷计 算: P30=KdPe Q30=P30tanφS30=P30/cosφI30=S30/(1.732UN) 2. 多组用电设备负荷计 算: P30=K∑p∑P30,i Q30=K∑q∑Q30,i S30=(P²30+Q& sup2;30)½ I30=S30/(1.732UN) 注: 对车间干线取K∑p=0.85～0.95 K∑q=0.85～ 0.97 对低压母线①由用电设备组计算负荷直接相加来计算时取? ?K∑p=0.80～0.90? ???K∑q=0.85～0.95? ?? ?? ?? ??? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???②由车间干线计算负荷直接相加来计算时取? ???K∑p=0.90～0.95? ???K∑q=0.93～0.97? ?? ?? ?? ??? ? ?3. 对断续周期工作制的用电设备组? ???①电焊机组要求统一换算到ε=100﹪, Pe=PN(εN)½ =Sncosφ(εN)½ (PN.SN为电焊机的铭牌容 量;εN为与铭牌容量对应的负荷持续率;cosφ为铭牌规定的功率因数. ) ②吊车电动机组要求统一换算到ε=25﹪, Pe=2PN(εN)½ 二. 单相用电设备组计算负荷的确定: 单相设备接在三相线路中,应尽可能地均衡分配,使三相负荷尽可能的平衡.如果三相线路中单相设备的总容量不超过三相设备总容量的 15﹪,则不论单相设备容量如何分配,单相设备可与三相设备综合按三相负荷平衡计算.如果单相设备容量超过三相设备容量15﹪时,则应将 单相设备容量换算为等效三相设备容量,再与三相设备容量相加.
计算公式部分第一章： 1.变动百分比=分析项目金额—分析基准金额 分析基准金额 ×100% P19 2.构成比率=某项指标值 总体值 ×100% P23 3.定比动态比率= 分析期数额 固定基期数额 ×100% P28 4.环比动态比率=分析期数额 前期数额 ×100% P28 第二章： 5.营运资本=流动资产—流动负债。 P127 6.流动比率=流动资产 流动负债 P129 7.流动比率=（流动资产—流动负债）+流动负债 流动负债 P129 8.流动比率=营运资金+流动负债 流动负债 P129 9.流动比率=1+ 营运资金 流动负债 P129 注：（6—9流动比率的计算公式）中流动资产包括：货币资金、短期投资、应收票据、应收账款、其他应收款、存货等。流动负债包括：短期借款、应付票据、应付账款、其他应付款、应付利息、应付股利、应付税费、应付职工薪酬等。其中，流动资产通常指流动资产净额。 10.速动比率=速动资产 流动负债 P133
11.速动资产=货币资金+短期投资+应收票据+应收账款+其他应收款 P134 第五章： 12.现金比率=现金+短期有价证券 流动负债 P137 13.资产负债率=负债总额 资产总额 P144 14.股权比率=所有者权益总额 资产总额 P147 15.资产负债率+股权比率=负债总额+所有者权益总额 资产总额 ×100% P147 16.资产负债率+股权比率=负债总额 资产总额 ×100% + 所有者权益总额 资产总额 ×100% P147 17.资产负债率+股权比率=100% P147 18.股权比率=1—资产负债率。 P148 19.产权比率= 负债总额 所有者权益总额 ×100% P149 20.产权比率= 负债总额/资产总额 所有者权益总额/资产总额 == 资产负债率 股权比率 P149 21.产权比率=资产总额—所有者权益总额 所有者权益总额 = 1 股权比率 —1 P149 22.权益乘数= 资产总额 所有者权益总额 P150 23.权益乘数=负债总额+所有者权益总额 所有者权益总额 P150 24.权益乘数=1+产权比率 P150 25.权益乘数= 资产总额 所有者权益总额 = 1 股权比率 P151
7.5KW电机每小时用电量应如何计算 来源：互联网时间：2007-10-18 10:38:18 一、问题： 目前我县农村潜水泵较多，如何收电费呢?潜水泵铭脾上标明：额定功率7．5千瓦，电压380伏，电流18安； 群众说：“潜水泵电机铭牌标明是7．5千瓦，工作一小时应按7．5度收电费”。电工说：“潜水泵电机铭牌标明电流是l8安，电压是380伏，实用功率比7．5千瓦大，工作一小时大约为9度，按7．5度收申费就会赔钱”。 问：电工说的对?还是群众说的对?请讲出理论和实践依据来。 二、解答； (一)理论分析： 1．电动机铭牌标明的7．5千瓦是什么意思? 7．5千瓦是指电动机转轴上输出的额定功率，此功率值是保证电机长期正常运转时的最大限额值，当电动机所带动的负荷在7．5千瓦及以下时能正常运行。它为用户选择电动机及其配套用电设备提供了依据。 潜水泵电机的额定功率不同于白炽灯的额定功率，它不等于从电网吸收的(输入)功率，因它末包括电机的铜、铁损；电机的额定功率也不同于电炉丝的额定功率，它不等于本身消耗的功率，因它未包括电机的机械摩损功率。电机的额定功率所代表的只是该电机将电能转换为机械能(通过转轴输出的那部分)的能力。因此，用它做为计算用电量的依据是不科学、不合理的。 2．电机铭牌标明的额定电压、电流是何意思? 额定工作电压和电流值，是指电动机在输出额定功率(满载)的情况下，它对供电设备的要求和适应能力，额定电压及电流的标明，为用户选择电机与供电设
备的配套提供了依据。实际工作中，实测电压、电流未必和额定值完全一致。因此，按铭牌标明的电压值进行用电量的计算，也是不十分科学的。 3．电动机的效率是什么意思? 电动机的效率＝输出功率／输入功率 电机的功率损失包括电机的电损耗（铜损和铁损）和机械损耗(如轴承克服摩擦力及风扇克服空气阻力销损耗等)，使得输出功率永远小于输入功率。 不同电机有不相同的效率，这可通过实验或从电工手册查出。如：常用的JO 2 型密闭式电机，一般效率为o．85左右，而常用的同容量的潜水泵电机，其效率却只有0．80左右。以7.5的千瓦电机为例，潜水泵电机要求输入功率((P 入＝7.5/0.8＝9．4kw)要比普通泵所用的JO 2 型电机的输入功率(P 入 ＝7.5/0.85 ＝8．8KW)多用电力0．6千瓦。 4．为什么前几年浇地按千瓦小时—度电计收电费电工不赔钱? 前几年农村多使用离心泵浇地，配套电机多为JO 2 型，收费时常用的方法是按电机额定功率乘以用电时间来估算。由于当时地下水位较高，该型电机效率较高(一般＝0.85),所选电机较大，掩盖了这种收费方法的不足,这种方法电工并不吃亏，所以矛盾不突出. 近几年来，由于农村实行了承包责任制,不少人选购了小巧轻便；简单灵活的潜水电泵，由于潜水泵电机效率较低(一般=0.85左右)，加之地下水位下降、提升功功率增加,潜水泵制造厂家设计制造中使泵体和电机十分配套，消除了大马拉小车现象，使潜水电泵经常工作在满载及接近满载下运行。若仍按电机输出功率千瓦小时一度电进行估算，无疑电工在收费中就会赔本，因此产生了新的矛盾。 5．潜水泵用电应如何计量? (1)最合理的方法是安装有功电度表。 如:安装一只三相三线电度表或安装一只单相电度表计量然后乘3等。但因目前农村经济力量有险增设零线或购置电度表一时还有困难.
计算机等级考试 =公式名称（参数1，参数2，。。。。。） =sum(计算范围) =average(计算范围) =sumifs(求和范围，条件范围1，符合条件1，条件范围2，符合条件2，。。。。。。) =vlookup(翻译对象，到哪里翻译，显示哪一种，精确匹配) =rank(对谁排名，在哪个范围里排名) =max(范围) =min(范围) =index(列范围，数字) =match(查询对象，范围，0) =mid(要截取的对象，从第几个开始，截取几个) =int(数字) =weekday(日期，2) =if(谁符合什么条件，符合条件显示的内容，不符合条件显示的内容) =if(谁符合什么条件，符合条件显示的内容，if(谁符合什么条件，符合条件显 示的内容，不符合条件显示的内容)) EXCEL的常用计算公式大全 一、单组数据加减乘除运算： ①单组数据求加和公式：=（A1+B1） 举例：单元格A1：B1区域依次输入了数据10和5，计算：在C1中输入=A1+B1 后点击键盘“Enter（确定）”键后，该单元格就自动显示10与5的和15。 ②单组数据求减差公式：=（A1-B1） 举例：在C1中输入=A1-B1 即求10与5的差值5，电脑操作方法同上； ③单组数据求乘法公式：=（A1*B1） 举例：在C1中输入=A1*B1 即求10与5的积值50，电脑操作方法同上； ④单组数据求乘法公式：=（A1/B1） 举例：在C1中输入=A1/B1 即求10与5的商值2，电脑操作方法同上； ⑤其它应用： 在D1中输入=A1^3 即求5的立方（三次方）； 在E1中输入=B1^（1/3）即求10的立方根 小结：在单元格输入的含等号的运算式，Excel 中称之为公式，都是数学里面的基本 与 运算，只不过在计算机上有的运算符号发生了改变——“×” 与“* ”同、“÷” “/ ”同、“^”与“乘方”相同，开方作为乘方的逆运算，把乘方中和指数使用成分数 就成了数的开方运算。这些符号是按住电脑键盘“Shift ”键同时按住键盘第二排 相对应的数字符号即可显示。如果同一列的其它单元格都需利用刚才的公式计算，只 需要先用鼠标左键点击一下刚才已做好公式的单元格，将鼠标移至该单元格的右下 角，带出现十字符号提示时，开始按住鼠标左键不动一直沿着该单元格依次往下拉到 你需要的某行同一列的单元格下即可，即可完成公司自动复制，自动计算。
电机的耗电量以以下的公式计算： 耗电度数=(根号3）X 电机线电压X 电机电流X 功率因数) X 用电小时数/1000 电机的额定功率是750W，采用星形接法，接在三相380伏的电源上，用变频器监测电流是1.1A；我又用钳形电流表进行测量，测得每相电流为1.1A，这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。 因为电机是星形接法，线电压是相电压的倍，线电流等于相电流，电机实际消耗的功率：380×× = 724 W，这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。 如果电机是三角形接法，线电压等于相电压，线电流是相电流的倍，电机实际消耗功率的计算是一样的。 这就说明：三相交流电机实际消耗的功率就等于线电压× 线电流。 电机额定功率为450kW，功率因数为，电机效率为％，现运行中发现电流为40A，电压为6000V，那么怎么正确计算电机的各项功率以及电机有功及无功的损耗
高压电机一般为三相电机. 视在功率=×6000×40= 有功功率=×6000×40×= 无功功率=(视在功率平方减有功功率平方开根二次方) 有功损耗=有功功率×%)=×= 无功损耗=无功功率×%)=×= 注明:电机不运行于额定状况,效率及功率因数是有偏差的,上述数值只能为理论值,可能与实际会有点小偏差。 因为铭牌上所标的额定功率是电机能输出的机械功率， 所以不等于电压和电流的乘积 就象一个10KW的电动机，他能输出的机械功率是10KW，但它所消耗的电功率要大于10KW， 三相电动机的功率计算公式： P=*U*I*cosΦ . 三相异步电动机功率因数 异步电动机的功率因数不是一个定数，它与制造的质量有关，还与负载率的大小有关。为了节约电能，国家强制要求电机产品提高功率因数，由原来的到提高到了现在的到，但负载率就是使用
网络工程师软考常用计算公式 单位的换算 1字节(B)=8bit 1KB=1024字节1MB=1024KB 1GB=1024MB 1TB=1024GB 通信单位中K=千，M=百万 计算机单位中K=210，M=220 倍数刚好是1024的幂 ^为次方;/为除;*为乘;(X/X)为单位 计算总线数据传输速率 总线数据传输速率=时钟频率(Mhz)/每个总线包含的时钟周期数*每个总线周期传送的字节数(b) 计算系统速度 每秒指令数=时钟频率/每个总线包含时钟周期数/指令平均占用总线周期数 平均总线周期数=所有指令类别相加(平均总线周期数*使用频度) 控制程序所包含的总线周期数=(指令数*总线周期数/指令) 指令数=指令条数*使用频度/总指令使用频度 每秒总线周期数=主频/时钟周期 FSB带宽=FSB频率*FSB位宽/8
计算机执行程序所需时间 P=I*CPI*T 执行程序所需时间=编译后产生的机器指令数*指令所需平均周期数*每个机器周期时间指令码长 定长编码:码长>=log2 变长编码:将每个码长*频度，再累加其和 平均码长=每个码长*频度 流水线计算 流水线周期值等于最慢的那个指令周期 流水线执行时间=首条指令的执行时间+(指令总数-1)*流水线周期值 流水线吞吐率=任务数/完成时间 流水线加速比=不采用流水线的执行时间/采用流水线的执行时间 存储器计算 存储器带宽:每秒能访问的位数单位ns=10-9秒 存储器带宽=1秒/存储器周期(ns)*每周期可访问的字节数 (随机存取)传输率=1/存储器周期 (非随机存取)读写N位所需的平均时间=平均存取时间+N位/数据传输率
手工计算钢筋公式大全 第一章梁 第一节框架梁 一、首跨钢筋的计算 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值 2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、下部钢筋 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值 注意：下部钢筋不论分排与否，计算的结果都是一样的，所以我们在标注梁的下部纵筋时可以不输入分排信息。 以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么，在软件中是如何实现03G101-1中关于支座锚固的判断呢？ 现在我们来总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题： 支座宽≥Lae且≥＋5d，为直锚，取Max{Lae，＋5d }。 钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。 钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，＋5d } 4、腰筋
构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d 抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 5、拉筋 拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×（抗震弯钩值）＋2d 拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。 6、箍筋 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×＋8d 箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1 注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。（如下图所示）7、吊筋 吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60° ≤800mm 夹角=45° 二、中间跨钢筋的计算 1、中间支座负筋 中间支座负筋：第一排为Ln/3＋中间支座值＋Ln/3；
计算公式部分 第一章： 1.变动百分比=分析项目金额—分析基准金额分析基准金额 ×100% P19 2.构成比率=某项指标值总体值 ×100% P23 3.定比动态比率=分析期数额固定基期数额 ×100% P28 4.环比动态比率=分析期数额前期数额 ×100% P28 第二章： 5.营运资本=流动资产—流动负债。 P127 6.流动比率=流动资产流动负债 P129 7.流动比率=（流动资产—流动负债）+流动负债流动负债 P129 8.流动比率=营运资金+流动负债流动负债 P129 9.流动比率=1+ 营运资金流动负债 P129 注：（6—9流动比率的计算公式）中流动资产包括：货币资金、短期投资、应 收票据、应收账款、其他应收款、存货等。 流动负债包括：短期借款、应付票 据、应付账款、其他应付款、应付利息、应付股利、应付税费、应付职工薪酬 等。其中，流动资产通常指流动资产净额。 10.速动比率=速动资产流动负债 P133 11.速动资产=货币资金+短期投资+应收票据+应收账款+其他应收款 P134
第五章： 12.现金比率=现金+短期有价证券流动负债 P137 13.资产负债率=负债总额资产总额 P144 14.股权比率=所有者权益总额资产总额 P147 15.资产负债率+股权比率=负债总额+所有者权益总额资产总额 ×100% P147 16.资产负债率+股权比率=负债总额资产总额 ×100% + 所有者权益总额资产总额 ×100% P147 17.资产负债率+股权比率=100% P147 18.股权比率=1—资产负债率。 P148 19.产权比率=负债总额所有者权益总额 ×100% P149 20.产权比率=负债总额/资产总额所有者权益总额/资产总额 ==资产负债率股权比率 P149 21.产权比率=资产总额—所有者权益总额所有者权益总额 =1股权比率 —1 P149 22.权益乘数=资产总额所有者权益总额 P150 23.权益乘数=负债总额+所有者权益总额所有者权益总额 P150 24.权益乘数=1+产权比率 P150 25.权益乘数=资产总额所有者权益总额 =1股权比率 P151
冷库运行中的耗电量计算方法 冷库生产冷量必须耗电，电力是冷库成本的主要部分。节约用电。既降低了生产成本，有提高了经济效益，对改善经济管理，提高冷藏企业的管理水平有很重要的意义。 单位产品耗电量是将冷库内制冷用电和冷库风机有电分配于各种冷冻品和冷藏品中，其中制冷用电包括压缩机和其他用电（如氨泵. 水泵用电等），冻结间风机耗电由冷冻品负担，冷却物冷藏间风机耗电由冷却冷产品负担。雅俗家耗电按单位冷量耗电计算，其他用电也可按冷间耗电量比列进行分配。 1.制冷设备运行时间的计算 为使室温维持或降级到一定的温度，制冷设备必须运行的时间称为运行时间。用于计算的时间为24h，设备容量以每小时的Btu(Btu是能量的单位名称：1英热单位=1Btu=0.252千卡=1054.85焦耳）标定，因此，24h 乘以Btu/h就得到制冷设备的一般容量。（但大部分设备不能作24h运行，因为融霜需消耗一些时间，所以要将24h内总的负荷除以需要运行时间）使用下列公式能较快地确定制冷设备容量： 需要的设备容量：Btu/h=在24h总的冷负荷/需要的运行时间
2.压缩机耗电量的计算 压缩机单独安装电量表时，按电量表计算；未单独安装电量表时，可按下列公式估算： 耗电量=1.73*平均电压*平均功率因数*开机小时/1000（kW·h） 为了简化计算，压缩机耗电量可用下列公式计算： 压缩机耗电量=压缩机分配积数*功率分配系数（kW·h）压缩机分配积数=压缩机平均耗用电量*开机小（A·h）功率分配系数=压缩机总耗电量/各压缩机分配积数合计数（kW/A） 广州冰川制冷设备工程有限公司，专业提供冷库安装、冷库设计、冷库维修等冷库工程服务，同时出售各类冷库设备和配套产品。