露天采矿成本的影响因素与合理控制方式分析
发表时间：2019-04-28T10:25:05.017Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：李鑫[导读] 摘要：随着我国工业生产的快速发展，对于矿物产品的需求量较大，需要加强采矿的成本控制。
伊吾广汇矿业有限公司新疆哈密 839303摘要：随着我国工业生产的快速发展，对于矿物产品的需求量较大，需要加强采矿的成本控制。当前采矿活动多为露天生产，成本因素较多，可控性也较差，不利于采矿企业经济效益的提升。对此，本文首先阐述了露天采矿成本构成与管理的重要性，其次对露天采矿成本影响因素进行了分析，然后结合实例提出了成本控制对策，以供参考。
关键词：露天采矿；成本控制；影响因素引言
随着我国社会经济不断发展，当今工业生产对矿产品的需求量越来越大。对于采矿活动来说，相当一部分都是露天开采形式，但是在开展露天采矿过程中成本波动较大、往往难以控制，降低了采矿企业的经济效益。 1露天采概述 1.1爆破技术
无论井下开采还是露天开采，爆破技术是众多采矿工序中必不可少的环节，如挤压爆破、微差爆破等工艺。爆破技术在露天采矿中的应用极为普遍，伴随着新的难题出现，如难爆破岩石的破碎问题和爆破过程中的减震等问题，是影响露天采矿作业安全进行的基础。随着科学技术的不断成熟，新型炸药和爆破辅助器材应用而生，使得爆破精度大大提高，不仅可以做到精准爆破的效果，还可以有效的避免爆破过程中震动剧烈而导致陡帮坍塌等新问题出现，此外，新的爆破辅助器材和新型炸药等的安全性也较之以前大有保障。总体来说，我国的爆破技术正处于高速发展阶段，为露天采矿技术的提升起到了至关重要的推动作用。
1.2陡帮开采技术
如何处理好陡帮开采作业是露天采矿过程中常面临的问题，严重的制约着露天矿的采矿效益。自新中国建立以来，发展工业技术是亟待解决的社会现象之一，于是大规模的采矿工程普遍展开，导致我国大型露天采矿普遍进入深凹开采阶段[1]。深凹开采不仅使得工作环境继续恶化，而且因环境因素等影响导致工作效率极为低下。近年来，随着陡帮开采技术的不断成熟，结合先进的仪器设备，使得该技术逐渐应用于露天采矿中，该技术因具有剥离量小、基建工程量小的特点，导致具有广阔的应用前景。 2露天采矿成本构成与管理重要性 2.1成本构成
露天矿成本总结如下：第一，资源费用，主要包括资源税费、资源补偿费用、采矿权价款；第二，生产费用，主要包括材料费、穿孔工程费、爆破费、外包剥离费、二次拉运费、资产折旧费、维修费、电力费、职工薪酬与科研费用等；第三，安全费用，包括土建安全工程、安装工程、安全监管、安全知识培训、安全抵押金等费用。采矿企业需采用综合管理措施，节约成本。
2.2成本管理的重要性
因露天矿连续高指标超采，造成采剥生产紧张，而生产工艺复杂，周期较长，运输和采矿设施使用频率较高，设备老化、损坏问题严重，若不加以管控会影响采矿效率。同时，受国家当前政策发展形势的限制，现有的利润指标对于采矿企业的运营要求较高，利润、产量、收入和成本间的矛盾突出。所以需加强企业管理改革，加强成本管控，实现提升企业整体的经营水平与经济效益目的。 3露天采矿成本影响因素分析 3.1生产剥离费用
通过分析露天采矿成本组成可以发现，生产剥离是采矿成本的重要部分，其主要是反映出采矿成本中剥离费用的指标，如果生产剥离量越大，其剥离费用也就越高，提高了采矿成本。因此，剥离价格和剥离量会直接影响着采矿成本。通常情况下，影响剥离量大小的因素有表土层厚度、边界台阶边坡角、氧化及风化的矿岩量、花岗岩矿体等因素，同时，如果矿体中夹杂着一些粉砂变质岩，也会在一定程度上影响剥离量因素。剥离成本和剥离的岩性、穿孔、爆破材料用量、排土场距离也有着直接关系。
3.2采矿浪费率
在露天采矿过程中，常常出现大量的浪费问题，浪费率非常高，通常情况下是取样缺乏代表性、化验数据不够精准造成的结果，这样就会将一些有利用价值的低品位矿石丢弃。再者，由于前期对边界矿体生产探旷工工作不到位，很有可能衍生出矿体误判尖灭矿体而放弃了延伸开采工作。此外，在实际开采过程中，还存在变质岩体石英大脉选矿工艺存在问题而不能很好的提高利用率，从而造成矿石损失问题，这样就导致可采矿质增加其他无用环节的分摊费用，从而致使矿产成本增加。国家颁布过有色金属采矿手册，也明确规定了边界品位，有些企业为了追求效益，在市场不好时，规定了企业内部标准，提高了边界品位，做为堆矿放到一个合适的地点，等待市场反转再运出来参与配矿，这些现象都对采矿成本的大幅攀升造成了直接影响。
3.3采矿直接成本
采矿直接成本按照采矿环节分别计算，后汇入采矿直接成本，主要包括：原材料及辅助材料费、动力燃料费、生产工人工资与附加费、设备折旧提取费、采矿权使用费、土地租赁费、安全环保费。采矿生产中爆破、挖桩与运输均由专业施工单位承包，价格是否合理对于矿山生产的直接成本有较大影响。作为施工承包单位，管理水平高低也与施工承包单位的经济效益、露天采矿的直接生产成本相关。若施工承包成本的价格偏高，则采矿直接成本增加，若施工成本偏低，施工单位生产积极性降低，也会带来生产成本转移，造成采矿成本增加。
4控制露天采矿成本的有效方法 4.1加强生产流程管理，掌握相关数据
成本管理需要从多个环节进行控制，这就需要对现场各个施工环节进行跟踪管理，要求技术人员在每次的台阶爆破活动中都要绘制爆破图表；钻孔过程中要配备专业的技术人员指导，并对钻孔施工中所消耗的钻头、钻具、水电费、爆破材料消耗量进行记录。在爆破施工完毕后需要立即将爆破成本、效果进行分析，根据每个月形成的成本进行加权平均测算，这样即可精准的掌握不同岩性和应用不同性质的火工材料的成本。
质量成本控制案例： 案例一：大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1.公司概况 大连三洋制冷有限公司（以下简称大连三洋制冷）是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业，是中日合资高科技企业。始创于1992年9月11日，注册资金20亿日元，投资总额60亿日元，净资产2.34亿元，年生产溴冷机2000台，真空锅炉1000台，GHP燃气空调10000台。在全国设有14个营销大区，28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品，通过HJBZ22中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上，并以其高质量大批量出口日本。 1992年成立以来，大连三洋制冷以差异化战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。然而，在行业进入成熟期后，企业的增长势头受到抑制。2002年，为进一步提高管理水平，大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式，并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2.案例分析 2.1质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用，它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为，质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成，而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本（两项之和统称为可控成本）、内部损失成本和外部损失成本（两项之和统称为损失成本或结果成本）等。但质量成本不是产品的制造成本，而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本（外部损失、内部损失）三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门，由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。
数字化管理的成本控制案例分析 随着信息化应用越来越趋向于务实，企业在考虑信息化能为自身带来什么样变化的同时，成本已经逐渐成为其选择ERP时考虑的重要因素之一。这一现象在民营企业身上尤为明显。 不过，ERP不同于普通的产品，仅仅是选择低价产品并不能控制信息化的成本。如果只是按照价格来选择产品，很可能因产品的质量和厂商的服务能力而导致实施周期增长，最终导致成本的增加乃至项目的失败。作为一个复杂的过程，ERP成本的降低涉及产品价格、产品质量、实施周期、后期维护、厂商服务能力等诸多因素，只有综合考虑才能最终降低企业的信息化总体拥有成本。那么，该如何全面控制信息化的整体成本，并得到很好的应用效果呢？深圳得润电子集团在推进数字化管理的过程中，探索出一套合适的成本控制方法。 作为一家民营企业，得润电子在最近几年获得了快速的发展。得润电子始创于1989年，历经十多年的发展，现已拥有多家控股公司，产品涉及电子连接器、汽车线束、精密组件等领域，在深圳、青岛、合肥、襄樊、长春等地建有制造与研发基地，目前企业拥有总资产3亿多人民币，净资产接近一亿元，有近4000名员工，在国内连接器市场排名第一。目前，得润电子拥有康佳、海尔、科龙、创维、一汽大众等国内用户，并对索尼、东芝等国外厂商供货。 早在2001年，得润电子就有了上ERP系统的初步想法，随着企业管理变革的不断推进，这一需求显得更为迫切。自从得润电子于2001年聘请金劲松担任总裁以来，得润电子开始了对集团结构的调整，于2002年8月完成了股份制改制，进入了上市辅导期，并分别从我国台湾和一些日本企业聘请专家任职高层。在这一从所有者管理到职业经理人管理转变的过程中，得润电子的管理逐步得到了加强。不过在金劲松总裁看来，管理加强的一个重要标志是“关键指标明确化、数字化，最终以绩效考核体现。”要实现这一点，得润电子必须要借助ERP系统。 事实上，从记者的调查来看，得润电子在项目启动之初就有了较好的ERP实施基础。早在上ERP系统之前，得润电子就拥有了三个信息化系统：一个是K公司的财务系统；一个是革创的物流系统；还有一个是企业内部的OA系统。除此之外，得润电子的青岛子公司使用的是海尔的SAP供应链管理系统。虽然这些系统之间的共享性不好，数据是分块、零碎的，但较好的信息化应用为ERP系统的成功应用奠定了的基础。 2003年10月末，得润电子开始实施ERP系统，并于今年3月份成功上线。“通过ERP
采矿直接成本由哪几部分构成？各部分如何计算？ 采矿直接成本是按采矿工艺环节分别计算然后汇总成采矿车间直接成本。按其性质与来源，可分以下几部分： 一、原材料及辅助材料：采矿工作原料为矿体，采矿成本中不计其价值，选矿成本中原料为原矿石。辅助材料是指采准、回采、破碎、通风、排水、充填等环节的使用的炸药、雷管、导火索、导爆索、钎钢、坑木、硬质合金等材料。其计算采用当地单价乘以单位消耗量，如外购，则应考虑运杂费用。 二、动力、燃料费：动力燃料费是指生产工艺过程中消耗的电力、压气及汽油、柴油、煤油的费用。单位电耗按设备本身功率和工作时间确定，价格按国家现行规定计算。燃料费按单价乘以单位消耗量确定。 三、生产工人工资及附加费：生产工人工资及附加费是指从事矿山生产直接生产工人和辅助人员（不包括机修和非生产性工人）工资和国家规定按工资总额一定比例提取的企业福利经遇。企业生产工人基本工资能照类似企业并结合当地情况选取。 矿山生产成本 第一节矿山生产成本构成 矿山生产成本是在矿产品生产和销售过程中以货币形式表现的全部支出。矿山生产成本是反映矿山企业全部工作质量的综合性指标。劳动生产率的高低、开采方案的优劣、材料消耗的多少、设备利用的好坏以及企业的管理水平等，最终均反映在生产成本中。
矿山生产成本的构成较复杂，为了便于成本管理和分析，应对生产成本进行分类。 一、按成本项目分类 此种分类是根据费用在生产过程中的用途和发生地点来划分的，而不管费用的原始状态如何。例如，在工资项目中将生产工人工资与车间及企业管理人员工资分列。依据这种分类方法，矿山生产成本由下列项目构成: (1) 辅助材料费。指直接用于生产的所有辅助材料费用。包括炸药、雷管、导火线、导爆线、钎子钢、硬质合金、钢丝绳、木材、轮胎、牙轮钻头、破碎机衬板等。 (2) 燃料及动力费。指直接用于生产的各种燃料和动力消耗。包括电能、柴油、汽油等。 (3) 生产工人工资。指支付给生产工人的基本工资和附加工资。后者指各种津贴和保健费用。 (4) 生产工人工资附加费。包括劳动保险、医药卫生、福利等费用。 (5) 车间经费。指在车间范围内发生的、服务于生产过程和与车间管理有关的各项费用。包括： 1) 维持简单再生产所需的资金(简称维简费)。它是矿山企业持续生产必须进行的路堑掘进（开拓）、生产探矿、设备更新等费用的来源。采用维简费后，生产矿山不再提取折旧费，但设计中的技术方案比较仍采用折旧计算成本。 2) 维修费。指对固定资产(建筑工程和设备等)的日常维修和保养所需的费用。包括维修工人工资和维修所需材料等费用。
日本和欧美一直对成本管理进行研究，并且很早就认识到成本竞争优势是企业竞争优势(技术、质量、服务、成本)的核心。他们将成本管理水平的高低视为企部管理机制的运行效果绩效指标。国外成本控制研究主要成果有: (1)战略成本管理理论 该理论最早与20世纪80年代由英国学者西蒙提出，其研究内容偏重于理论上讨[2]。美国哈佛商学院迈克尔.波特教授在其所着两本着作《竞争优势》[3〕和《竞略》[’]中提出利用企业的价值链获取竞争优势，价值链思想后来被成功地用在对企略成本分析上，成为进行战略成本分析的主要工具。美国管理会计着名学者杰克.等人接受了西蒙提出的观点，并在麦克尔.波特研究的基础上，于1993年出版了略成本管理》一书，使战略成本管理的理论方法系统化、具体化[5]。1998年，美国罗宾.库泊在美国《管理会计》杂志上发表了一年的连载，提出了以作业成本制度心的战略成本管理体系。进入20世纪90年代以后，日本成本管理的理论界和企业开始加强战略成本管理方面的研究，提出了具有代表意义的战略成本管理模式一成划。 (2)标准成本理论 20世纪初资本主义经济迅速发展，市场竞争日趋激烈。企业为增强自身的市场能力，已不再满足于以事后核算为主的成本管理会计系统。于是西方各国的学者与先驱们开始寻找新的，能适应时代特色的成本管理方法，并在泰勒科学管理思想的下与二十世纪二十年代成立了专门的成本会计协会，正式开始研究标准成本法(Stanc。sting)，从‘而掀起了成本管理会计研究的热潮。 (3)作业成本管理 日本和欧美从九十年代开始全面推广以美国哈佛商学院教授、会计学权威罗伯 卡普兰(Robe:1’tKaPlan)和罗宾，库拍(RobinCooPer)为代表所建立的面向流程管“作业成本法管理(Activity一BasedCosting)”。通过对所有与产品相关联作业活追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”、改进“增值作业”、优化“作业链”和值链”、增加“顾客价值”，提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，加企业价值的目的。通过克诺韦德1996年美国管理会
选矿厂生产成本如何计算 选矿厂产品设计成本各项费用的计算办法如下： （1）原料费：原矿开采成本加原矿从采矿场至选矿厂的运输费用。 （2）辅助材料费：设计的辅助材料消耗定额乘当地材料价格，或按国家材料单价（如运距较远，应考虑材料的运杂费。）乘设计消耗定额求得。 （3）选矿耗用的水、电费：设计的水、电消耗指标乘其单价即得（水、电指标应扣除修理和行政福利设施的用电、用水量）。 （4）生产工人工资：系指从事选矿生产的直接生产工人和辅助生产工人的基本工资和辅助工资（不包括机修、维修和非生产人员的工资）。可按下式计算： C生=N生×D生×（1+d）÷A年/12 （1） 式中 C生——单位产品生产工人工资，元/t； N生——计算的生产工人人数，人； A年——年产量，t； D生——生产工人平均基本工资，元/人·月； d——辅助工资系数。 选矿厂生产工人月平均基本工资等级一般为3～4级，“辅助工资”系数取0.25～0.3。
（5）生产工人工资附加费：根据国家规定按工资总额的11%提取。 （6）大修理费及维修费（包括大修理及维修用的材料、工资、动力、折旧等费用）：分别按单位产品固定资产投资额（扣除机修、检修、行政生活福利设施费用）乘大修理费率和维修费率求得。 大修理费率一般按固定资产原值的2～2.5%提取，维修费率一般按固定资产原值的3～6%提取。维修费也可按固定资产原值中的设备和建（构）筑物费用分别乘其相应费率计算。各地区主管部门对企业的费率均有规定，可参照执行。 （7）基本折旧费：一般按企业服务年限提取基本折旧或按固定资产投资的设备、建（构）筑物的服务年限分别提取。选矿厂设计一般按直线法进行折旧计算，计算式如下： 基本折旧= 固定资产投资×固定资产形成率+ 建设期利息 ，元/t （2） 服务年限×年产量 或 基本折旧= （固定资产投资×固定资产形成率+建设期利 息）×折旧率 ，元/t （3） 年产量
成本管理观念的更新与成本控制新思路之我见 摘要：企业作为市场经济竞争的主体，应如何树立成本管理观念来运筹企业的成本管理工作，是一个具有较深理论研究意义与现实探讨价值的问题。 成本管理观念是人们对成本管理有关问题的一种认识。笔者就自己多年的工作经验拟对此作一些简要的分析。 一、成本效益观念 传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这仅是成本论成本的狭隘观念。 在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追来的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的"节约、节省"观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天，企业管理应以市场需
求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从"投入"与"产出"的对比分析来看待"投入"（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。这里，值得注意的是："尽可能少的成本付出"与"减少支出、降低成本"在概念上是有区别的。"尽可能少的成本付出"，不仅是节省或减少成本支出，它是运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作。如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在产品的原有功能基础上新增某一功能，会使产品的市场占有率大幅度提高，那么，尽管为实现产品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业产品在市场的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。又比如，企业推广合理化建议，虽然要增加一定的费用开支，但能使企业获取更好的收益；引进新设备要增加开支，但因此可节省设备维修费用和提高设备效率，从而提高企业的综合效益；为减少废次品数量而发生的检验费
中日龙精密制品（深圳）有限公司 第页共页质量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期 日期发往签名日期发往签名 日期版本号页码变更说明制作审核核准
中日龙精密制品（深圳）有限公司 第页共页 质量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期 1.0目的 2.0范围 3.0职责 4.0定义 5.0程序 6.0参考文件 7.0流程图 8.0附录 A《品质成本统计表》 1.0目的： 透过适当的成本分析，了解为达成既定的品质目标所负担的成本，同时了解所定义的品质目标的适当性，并作适当调整与改善，达成节约成本，创造利润之目的。 2.0范围： 公司品质系统所涉及到的所有人力、物力、设备等资源。 3.0职责： 3.1品质保证课负责品质成本资料的收集与统计。 3.2相关部门向品质保证课提供品质成本相关资料。 4.0定义： 4.1品质成本——为达成公司品质目标或要求而投入的人力、物力、设备等资源成本，它包括鉴定（检 验）成本、预防成本、内部失败成本和外部失败成本。 4.2鉴定成本——为在成公司品质目标而投入的检验与测试人力、物力、设备、资源等成本。 4.3预防成本——为预防品质失败成本的发生而投入的成本。如：改善措施执行所投入的人力、物力、 新增设备等。 4.4内部失败成本——产品在交货前，因未能达成品质要求或目标而导致的损失，如重工、复检、报 废、停工等。 4.5外部失败成本——产品在交货后，因未能达成顾客品质要求而导致的捐失，如退货、顾客扣款及 顾客抱怨处理等有形资产和由于顾客不满意影响产品销路等无形资产。 5.0程序： 5.1各品质成本所包含的内容及相互关系 品质成本=预防成本+鉴定成本+内部失败成本+外部失败成本
第二部分成本控制的案例分析 案例一美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上，物流仓储成本占据了总销售成本的30%～40%，供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题，利用信息化技术手段，一方面从原材料的库存管理做起，追求零库存标准；另一方面针对销售商，以建立合理库存为目标，从供应链的两段实施挤压，加速了资金、物资的周转，实现了供应链的整合成本优势。 零库存梦想 美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位，但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来，在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面，美的频繁变招，其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件，即实现“供应商管理库存”（以下简称VMI）和“管理经销商库存”中的一个步骤。 对于美的来说，其较为稳定的供应商共有300多家，其零配件（出口、内销产品）加起来一共有3万多种。从2002年中期，利用信息系统，美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障，美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓，在8小时可以运到的地方，全靠配送。这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%－20%。运输距离长（运货时间3-5天的）的外地供应商，一般都会在美的的仓库里租赁一个片区（仓库所有权归美的），并把其零配件放到片区里面储备。 在美的需要用到这些零配件的时候，它就会通知供应商，然后再进行资金划拨、取货等工作。这时，零配件的产权，才由供应商转移到美的手上——而在此之前，所有的库存成本都由供应商承担。此外，美的在ERP（企业资源管理）基础上与供应商建立了直接的交货平台。供应商在自己的办公地点，通过互联页（WEB）的方式就可登录到美的公司的页面上，看到美的的订单内容；品种、型号、数量和交货时间等等，然后由供应商确认信息，这样一张采购订单就已经合法化了。 实施VMI后，供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单，而只需做一些适当的库存即可。供应商则不用备很多货，一般有能满足3天的需求即可。美的零部年库存周转率，在2002年上升到70-80次/年。其零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平，大幅降低为3天左右，而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 库存周转率提高后，一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”，让美的“欣喜不已”；资金占用降低、资金利用率提高、资金风险下降、库存成本直线下降。 消解分销链存货 在业务链后端的供应体系进行优化的同时，美的也正在加紧对前端销售体系的管理进行渗透。在经销商管理环节上，美的利用销售管理系统可以统计到经销商的销售信息（分公司、代理商、型号、数量、日期等），而近年来则公开了与经销商的部分电子化往来，以前半年一次的手工性的繁杂对帐，现在则进行业务往来的实时对帐和审核。 在前端销售环节，美的作为经销商的供应商，为经销商管理库存。这样的结果是，经销商不用备货了，“即使备也是五台十台这种概念”——不存在以后听淡季打款。经销商缺货，美的立刻就会自动送过去，而不需经销商提醒。经销商的库存“实际是美的自己的库存”。这种存货管理上的前移，美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货，而不是任其堵塞在渠道中，让其占用经销商的大量资金。 2002年，美的以空调为核心对整条供应链资源进行整合，更多的优秀供应商被纳入
矿石成本的计算方式 目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。 根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场 3 年的平均价格，就可计算出可采品位。 一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。 采矿成本：即出矿成本。不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。目前一般坑采成本为 2070 元/ 吨。 选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用（趋势是干砂堆放和胶结充填）。目前一般选石厂的生产成本为 20-70 元/ 吨。 原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。目前一般矿山的原矿运输成本为10-50 元。 企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。目前一般矿山企业的管理成本为 10-20 元/ 吨。 精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。每吨原矿的精矿销售费用为 10-30 元/ 吨。 矿山维检费：按财政部规定，从 2004年 1月 1日起，每吨原矿提取 15- 18 元的矿山维检费，以支持简单再生产。 矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般 10-20 元）。 二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（ %）每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。采矿贫化率：因地质条件不同 ,采矿方法不同和管理水平不同 , 采矿贫化率而有差异。目前 , 我国坑内采矿的贫化率一般为 10—25%。 选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。 精矿产率=（1-采矿贫化率）X选矿回收率。 三、精矿销售价格：合格精矿现货销售价格（换算为金属吨）一般为三月期金属期货的周平均价格，再乘以价格系数（ 60-85%）。 四、可采品位的确定 如：某地采矿成本 50元/吨，选矿成本 40元/ 吨，原矿运输成本 30元/吨，企业管理费 20 元/吨，精矿销售费 20元/吨, 矿山维检费 15 元/ 吨，矿权使用费 20 元/ 吨，共计吨矿生产成本 195元/ 吨。
加强学校教育成本控制之我见 教育成本是学校在提供某种教育活动时所消耗的物化劳动和活化劳动的总和，包括公务费、业务费、设备购置费、修缮费、教职工人员经费等正常办学费用支出。在激烈竞争的经济环境下，成本控制成为每个企业关注的焦点。然而，当前各学校教育成本控制多为不力，主要表现在：水电办公费等方面浪费现象严重；资产管理混乱；教学设施资源大量荒废；盲目将部分工作社会化，导致人力资源大量的浪费，使职工干起了第二职业，严重影响正常的教学工作，久而久之便进入恶性循环，这些对于学校的教育成本而言无形是一种极为严重的浪费。 一、学校教育成本控制中存在的问题（一）教育成本控制意识薄弱学校的管理人员普遍缺乏成本效益观念，缺乏成本核算与成本控制的意识。尤其在建设心态上，多数表现为以重点专业建设和综合实训室建设为发展契机，学校以最快的速度加大教学资源，几乎不考虑豪华的建筑里面究竟投了多少不该投入的资金等等，地方财政就此加大对中职校的硬件和软件建设的资金投入。究其原因：在于学校仍存在依赖政府的思想。基于这种观念，学校不仅没有动力去降低成本、提高效率，相反还会衍生和助长决策的随意性，盲目投资，盲目求大、求全，盲目攀比，不计算投入与产出，忽视效益。 学校成本控制不是消极地限制在目标、计划、定额范围之内，而是融入学校成本管理的工作之中，如何提高效率，降低成本，使学校教育资源利用效率最大化。它自始至终以促进教育管理工作为手段，以降低成本为目标，及时发现学校“生产经营”活动中的一切低效率、高消费之所在。 （二）教育资源浪费与利用效率低下并存由于学校缺乏长远目标的规划管理，造成学校在教育资源上的巨大浪费，导致成本投资效益低、办学效益偏低等一系列问题。几十万元甚至上百万元的教学设施购进后没多久就永久的闲置，成为一堆废铜烂铁；有些设备只有当领导或其他人员来参观时，才暂时性地演示一下，就享受特殊的“封闭”待遇；有的语音教室、图书馆、阅览室等教学设施资源利用率十分低。这些教学设施资源闲置而严重荒废，使学校资源支出和收益比例严重失调，甚至是处于高投入低产出的恶性循环中。 （三）资产管理方面相对薄弱由于学校缺乏健全、有效的管理制度，产权意识淡薄，时而会出现管理混乱，导致固定资产有实无账或有账无实，家底不清；就流动资产的管理而言，对其他应收款的管理只保持着形式上的偶尔催收，导致长期挂账现象； 另一方面，资产配置也不合理，重复购置，造成资金的浪费，有的甚至被有些部门挪作他用或被工作人员带回家去，也无人问津，成为个人搞创收的工具，最终遭受损失的还是学校。 二、学校教育成本控制的加强对策（一）培养全员成本控制意识人的活动在成本发生的各个阶段占主导地位，学校教职工的成本意识和主动参与降低成本管理活动的积极性，对学校教育成本影响最大。因此，在进行教育成本核算与控制时，需要全体教职员工共同参与、齐心努力；与此同时，各级管理人员对于成本核算与控制是否认真负责，往往还视上级领导的重视程度而定。高层决策者应具有完成成本目标的决心和信心，要认定教育成本核算是可行的，
国内外管理会计的发展现状 在国外，管理会计的理念和应用已非常广泛，高级财务管理人才受到世界500强企业的大力推崇。据美国劳动部2006年调查显示：90％以上美国的财务人士从事着管理会计职位，他们70％以上的时间用于决策性工作。比如会计师、成本会计师、管理会计师、财务经理以及首席财务官(CFO) 等。而国内企业超过85％的财务人士担任财务会计（核算会计）职位，他们80％以上的时间用于记录与核算，充当着“账房先生”的角色。 随着目前对高质量内部控制和财务报告的强调，管理会计师的作用比以前任何时候都要重要。据统计，中国的管理会计人才缺口达300万，财务会计从业者面临着向管理会计转型的巨大挑战。 近二十年来，企业经济环境发生了很大变化，全球性竞争日益激烈，企业面临着许多新的挑战。在这种情况下，企业界必须采取新的管理方式来谋求生存和发展，强化企业经营管理势在必行。 我国对管理会计的研究和应用起步较晚，约开始于本世纪七十年代末、八十年代初。短短二十年时间，管理会计无论在理论上和实践上都取得了较大的发展。我国管理会计已逐步从数量、定额管理过渡到成本、价值的管理，从项目、部门管理演变为全面管理、战略管理。随着理论研究的拓展和实践经验的积累，人们的目光已从过去转向现在和未来，开始用全局的观点、战略的眼光进行财务活动管理。 管理会计信息化十个工具 管理会计信息化十个工具包括：成本中心会计、利润中心会计、产品成本核算、标准成本管理、成本计划、实时成本、作业成本、成本估算、项目成本会计、获利分析。 成本中心会计：支持灵活的间接费用分摊方式，支持间接费用在部门之间，部门向产品、项目的分摊，支持灵活的费用统计和各类成本动因数据的统计，支持图形化的费用跟踪等统计报表分析。
矿山生产成本 第一节矿山生产成本构成 矿山生产成本是在矿产品生产和销售过程中以贷币形式表现的全部支出。矿山生产成本是反映矿山企业全部工作质量的综合性指标。劳动生产率的高低、开采方案的优劣、材料消耗的多少、设备利用的好坏以及企业的管理水平等，最终均反映在生产成本中。 矿山生产成本的色成较复杂，为了便于成本管理和分析，应对生产成本进行分类。 一、按成本项目分类 此种分类是根据费用在生产过程中的用途和发生地点来划分的，而不管费用的原始状态如何。例如，在工资项目中将生产工人工资与车间及企业管理人员工资分列。依据这种分类方法，矿山生产成本由下列项目构成： （1）辅助材料费。指直接用于生产的所有辅助材料费用。包括炸药、雷管、导火线、导爆线、钎子钢、硬质合金、钢丝绳、木材、轮胎、牙轮钻头、破碎机衬板等。 （2）燃料及动力费。指直接用于生产的各种燃料和动力消耗。包括电能、
柴油、汽油等。 （3）生产工人工资。指支付给生产工人的基本工资和附加工资。后者指各种津贴和保健费用。 （4）生产工人工资附加费。包括劳动保险、医药卫生、福利等费用。 （5）车间经费。指在车间范围内发生的、服务于生产过程和与车间管理有关的各项费用。包括： ①维持简单再生产所需的资金（简称维简费）。它是矿山企业持续生产必须进行的路堑掘进（开拓）、生产探矿、设备更新等费用的来源。采用维简费后，生产矿山不再提取折旧费，但设计中的技术方案比较仍采用折旧计算成本。 ②维修费。指对固定资产（建筑工程和设备等）的日常维修和保养所需的费用。包括维修工人工资和维修所需材料等费用。 ③车间管理纲。指车间在组织和管理生产过程中发生的各种管理费用。包括车间管理人员工资、工资附加费、车间办公费、水电费和化验费等。 （6）企业管理费。指在企业范围内发生的、属于全企业性的管理费和业务费。包括企业管理人员工资、工资附加费、办公费、旅差费、仓库管理费、试验研究费、公用事业费（水、电等）以及与行政设施的企业管理有关的设备折旧与维修费等。
1494年，意大利数学家卢卡·帕乔利的著作《数学大全》，系统介绍了“威尼斯簿记法’夕，是对己有复式簿记理论的总结和再造。帕氏对资产计价提出了两种方式:一是用成本方式，二是用市价来表现。日本和欧美一直对成本管理进行研究，并且很早就认识到成本竞争的优势是企业综合竞争优势(技术、质量、服务、成本)的核心。他们将成本管理水平的高低视为企业内部管理机制的运行效果绩效指标。西方经济学者和企业管理人员关注着如何有效利用和合理配置有效资源，避免不合理的成本发生，以降低成本，提高效益等一系列的成本控制问题，并进行深入的研究。 国外成本控制研究主要成果有: a.战略成本管理理论 该理论最早由20世纪80年代由英国学者西蒙提出，其研究内容偏重于理论上的探讨。 美国哈佛商学院迈克尔.波特教授在其所著两本著作《竞争优势》和《竞争战略》中提出西 安理工大学硕士学位论文利用企业的价值链获取竞争优势，基于企业价值链的成本控制思路 后来被成功地用在对企业战略成本分析上，成为进行战略成本分析的主要工具。美国管理会 计著名学者杰克.桑克等人接受了西蒙提出的观点，并在麦克尔.波特研究的基础上，于1993 年出版了《战略成本管理》一书，使战略成本管理的理论方法系统化、具体化。1998年， 美国教授罗宾.库泊在美国《管理会计》杂志上发表了一年的连载，提出了以作业成本制度 为核心的战略成本管理体系。进入20世纪90年代以后，日本成本管理的理论界和企业界也 开始加强战略成本管理方面的研究，提出了具有代表意义的战略成本管理模式—成本企划。 b.标准成本理论 20世纪初期，美国工程师、管理学家泰罗(w.Taylor)在其划时代的专著《科学管理原理》 一书中(19n年)，提出了科学管理理论，明确提出以计件工资制和标准化工作原理来控制工 人生产效率。在由哈佛大学企业管理研究院制定的《会计控制法》中，首次提出了成本控制 的概念。标准成本制度(Standardcostsystem)是指事先制定标准成本，通过将标准成本与实际 成本相比较以揭示成本差异，并对成本差异进行因素分析，据以加强成本控制的一种成 本控制系统l川。标准成本系统于20世纪初首先在美国使用，最初是为了配合泰勒制的实 施而引进到会计中来的，随即成为成本会计的一个重要组成部分!企业为增强自身的市场竞 争能力，已不再满足于以事后核算为主的成本管理会计系统。于是西方各国的学者与实践者 们于二十世纪二十年代成立了专门的成本会计协会，正式开始研究标准成本法，从而掀起了 成本管理会计研究的热潮。标准成本在成本管理和控制中发挥了重要的作用，为西方发达国 家所普遍采用。 。.作业成本管理
成本控制案例 中集集团——银行托管的应收账款 自从有了买方市场，应收账款和现金流就成了一对永恒的宿命冤家。面对销售量和市场份额的增长，企业本应该精神抖擞。可伴随而来应收账款增加、资金占用、回款乏力、呆坏帐增加，企业常常力有不逮，不仅导致扩张减缓、机会的丧失，有的甚至现金流断裂，基业大厦毁于一旦。很多企业选择了现金流优先的安全做法，放弃一部分市场机会来降低风险，但这不过是用长远的利益兑换成眼前的利益罢了。然而中集集团巧妙地解开了这对死冤家，不仅应收帐款没有成为企业的负累，反而成了融资的手段。这就是——应收账款证券化。 2004年11月初，中集对前三季度经营状况进行大盘点，报表显示中集主营业务收入猛增85%，但同时应收账款也升至87%，急速增加的应收账款和负现金流将投资者和分析师的目光齐齐吸引到中集身上，甚至有人发出了“红旗还
能扛多久”的质疑。但是随之公开关于中集集团应收帐款证券化业务的报道将所有人的疑问瞬时化解得烟消云散。 12月25日，交行总行审贷会批准深圳分行向中集发放一笔3000万美金无追索权的保理融资（表外融资），买断中集集团的应收账款。这是在保理业务（应收账款融资业务）合同基础上加以修改，做成无追索权的、余额控制（在不超过余额的情况下可以滚动使用资金）的应收账款资产证券化，中集集团率先成功实施应收账款证券化的经典案例浮出水面，并引起广泛关注。 由于集装箱行业的特殊性，中集的销售收入基本采用赊帐方式，很少有现金交易。而集装箱的生产投资需求庞大，这就需要公司拿出一种独特的融资方式，它既要加速回流资金，又要保持公司财务状况的优化与资金结构的稳定和安全。 在采用资产证券化之前，中集主要通过发行商业票据直接在国际市场融资，但商业票据的稳定性因国际经济和金融市场的变化而波动。在1998年金融危机中，原有银团中的部分银行收缩了在亚洲的业务并退出了7000万美元商
矿山生产成本是如何计算的 矿山生产成本是在矿产品生产和销售过程中以贷币形式表现的全部支出。矿山生产成本是反映矿山企业全部工作质量的综合性指标。劳动生产率的高低、开采方案的优劣、材料消耗的多少、设备利用的好坏以及企业的管理水平等，最终均反映在生产成本中。 矿山生产成本的色成较复杂，为了便于成本管理和分析，应对生产成本进行分类。 一、按成本项目分类 此种分类是根据费用在生产过程中的用途和发生地点来划分的，而不管费用的原始状态如何。例如，在工资项目中将生产工人工资与车间及企业管理人员工资分列。依据这种分类方法，矿山生产成本由下列项目构成： （1）辅助材料费。指直接用于生产的所有辅助材料费用。包括炸药、雷管、导火线、导爆线、钎子钢、硬质合金、钢丝绳、木材、轮胎、牙轮钻头、破碎机衬板等。 （2）燃料及动力费。指直接用于生产的各种燃料和动力消耗。包括电能、柴油、汽油等。 （3）生产工人工资。指支付给生产工人的基本工资和附加工资。后者指各种津贴和保健费用。 （4）生产工人工资附加费。包括劳动保险、医药卫生、福利等费用。 （5）车间经费。指在车间范围内发生的、服务于生产过程和与车间管理有关的各项费用。包括： ①维持简单再生产所需的资金（简称维简费）。它是矿山企业持续生产必须进行的路堑掘进（开拓）、生产探矿、设备更新等费用的来源。采用维简费后，生产矿山不再提取折旧费，但设计中的技术方案比较仍采用折旧计算成本。 ②维修费。指对固定资产（建筑工程和设备等）的日常维修和保养所需的费用。包括维修工人工资和维修所需材料等费用。 ③车间管理纲。指车间在组织和管理生产过程中发生的各种管理费用。包括车间管理人员工资、工资附加费、车间办公费、水电费和化验费等。 （6）企业管理费。指在企业范围内发生的、属于全企业性的管理费和业务费。包括企业管理人员工资、工资附加费、办公费、旅差费、仓库管理费、试验研究费、公用事业费（水、电等）以及与行政设施的企业管理有关的设备折旧与维修费等。 （7）销售费。指矿产品在销售过程中发生的一切费用。包括运输费、铱售人员培训费、广告费、销售装卸设备的维修和保养费等。 （8）税金和利息。指国家和地方征收的各种税款和贷款利息。 在设计方案比较及其他计算中，常常用天年经营费的概念，年经营费等于生产成本减去折旧费。
案例月山啤酒集团的仓储管理 月山啤酒集团在几年前就借鉴国内外物流公司的先进经验，结合自身的优势，制定了自己的仓储物流改革方案。首先，成立了仓储调度中心，对全国市场区域的仓储活动进行重新规划，对产品的仓储、转库实行统一管理和控制。由提供单一的仓储服务，到对产成品的市场区域分布、流通时间等全面的调整、平衡和控制，仓储调度成为销售过程中降低成本、增加效益的重要一环。其次，以原运输公司为基础，月山啤酒集团注册成立具有独立法人资格的物流有限公司，引进现代物流理念和技术，并完全按照市场机制运作。作为提供运输服务的“卖方”，物流公司能够确保按规定要求，以最短的时间、最少的投入和最经济的运送方式，将产品送至目的地。第三，筹建了月山啤酒集团技术中心。月山啤酒集团应用建立在Internet信息传输基础上的ERP系统，筹建了月山啤酒集团技术中心，将物流、信息流、资金流全面统一在计算机网络的智能化管理之下，建立起各分公司与总公司之间的快速信息通道，及时掌握各地最新的市场库存、货物和资金流动情况，为制定市场策略提供准确的依据，并且简化了业务运行程序，提高了销售系统工作效率，增强了企业的应变能力。 通过这一系列的改革，月山啤酒集团获得了很大的直接和间接经济效益。首先是集团的仓库面积由7万多m2下降到不足3万m2，产成品平均库存量由12 000吨降到6 000吨。其次，这个产品物流体实现了环环相扣，销售部门根据各地销售网络的要货计划和市场预测，制定销售计划，仓储部门根据销售计划和库存及时向生产企业传递要货信息；生产厂有针对性地组织生产，物流公司则及时地调度运力，确保交货质量和交货期。第三，销售代理商在有了稳定的货源供应后，可以从人、财、物等方面进一步降低销售成本，增加效益，经过一年多的运转，月山啤酒物流网取得了阶段性成果。实践证明，现代物流管理体系的建立，使月山集团的整体营销水平和市场竞争能力大大提高。 思考题： 1.结合案例分析仓储成本分析的意义所在？ 2.分析月山啤酒集团是如何控制仓储成本的？ 3.分析月山集团是怎样通过控制仓储成本，获得经济效益的？ 1 / 1
沃尔玛成本管理案例分析 沃尔玛公司简介(walmart) 沃尔玛公司由美国零售业的传奇人物山姆·沃尔顿先生于1962年在阿肯色州成立。经过四十多年的发展，沃尔玛公司已经成为美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁最大零售企业目前，沃尔玛在全球开设了6,600多家商场，员工总数180多万人，分布在全球14个国家。每周光临沃尔玛的顾客1.75亿人次。沃尔玛(WAL-MART)是全球500强榜首企业。 1991年，沃尔玛年销售额突破400亿美元，成为全球大型零售企业之一。据1994年5月美国《财富》杂志公布的全美服务行业分类排行榜，沃尔玛1993年销售额高达673．4亿美元，比上一年增长118亿多，超过了1992年排名第一位的西尔斯(Sears)，雄居全美零售业榜首。1995年沃尔玛销售额持续增长，并创造了零售业的一项世界纪录，实现年销售额936亿美元，在《财富》杂志95美国最大企业排行榜上名列第四。事实上，沃尔玛的年销售额相当于全美所有百货公司的总和，而且至今仍保持着强劲的发展势头。至今，沃尔玛己拥有2133家沃尔玛商店，469家山姆会员商店和248家沃尔玛购物广场，遍布美国、墨西哥、加拿大、波多黎各、巴西、阿根廷、南非、中国、印尼等处。它在短短几十年中有如此迅猛的发展，不得不说是零售业的一个奇迹。 2007年7月11日在美国《财富》<
矿石的成本计算方式 目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。 根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。 一、吨矿生产成本 吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。 采矿成本：即出矿成本。不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。目前一般坑采成本为20-70元/吨。 选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。 原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。 企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。 精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。 矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。 矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10-20元）。 二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（%） 每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。 采矿贫化率：因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。 选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。
第28卷第9期武汉理工大学学报·信息与管理工程版Vol. 28 No. 9 2006年9月JOURNAL OFWUT ( INFORMATION &MANAGEMENT ENGINEERING) Sep. 2006 文章编号: 1007 - 144X (2006) 09 - 0156 - 04 收稿日期: 2006 - 05 - 15. 作者简介:徐凤菊,女, (1964 - )陕西咸阳人,武汉理工大学管理学院副教授. 基金项目:湖北省科技攻关计划资助项目(2003AA402B05) . 企业成本管理的国内外研究现状分析 徐凤菊,王宏伟 (武汉理工大学管理学院,湖北武汉430070) 摘要:成本管理作为企业管理的一个分支,是直接关系到企业生存、发展、获利的关键要素。通过对国内外理论界关于企业成本管理的研究现状的分析,探求了我国企业成本管理的研究思路。 关键词:企业管理; 成本管理; 成本会计 中图法分类号: F406. 72 文献标识码:A 1 引言 成本作为企业价值创造的源泉,也是企业产生利润的驱动力,资源以成本的形式完成价值创
造,进而通过收入的实现完成价值的转移。成本管理作为企业管理的一个分支,是为了最大化和高效率利用组织资源而进行的管理行为。在日益激烈的竞争中成本管理所发挥的作用越来越大。为此,国内外学术界对企业成本管理的研究一直热度不减。但从研究方法上来看,国外学者注重实证研究和案例研究,我国学者注重理论探讨,从研究的内容上也存在着较大的差异。在国外,企业成本管理的研究主要集中在如何提高成本管理信息有用性和如何利用先进的计算机技术拓展成本管理功能、提高成本管理效率方面,特别是作业成本的应用和结合ERP的实施对成本管理的创新方面,取得了相当的成功。在我国,对成本管理方面的研究也取得了一定成果。许多学者结合西方管理会计出现的新思维、新方法对中国的企业成本管理现状进行分析、对比,探讨了由于环境的变革而应采取的对策。余绪婴、欧阳清等学者从总结我国成本管理发展历程的角度,探索新环境下企业成本管理的适应模式;王平心、邓为民等人从引进作业成本的角度探索企业成本管理的新模式;陈胜群、胡元木等人从分析评价日本的成本企划入手,探索国外先进管理技术、方法、观念在我国的借鉴与应用。1980年9月成立的成本研究会,先后10多次组织全国性的成本理论和实践研讨会,并多次出版《成本管理文集》[ 1 ] 。国内外对企业成本管理的研究,目前集中在以下几个方面:一是关于成本管理的 学科归属问题;二是关于成本管理的概念架构问题;三是关于成本管理的目标问题;四是关于成本管理的模式问题;五是关于成本管理信息有用性的问题。