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水表组安装施工标准做法

水表组安装施工标准做法
水表组安装施工标准做法

22水表组安装施工标准做法

1工艺原理

通过施工深化设计、成品预制等,完成水表组安装,使其在满足规范、设计的条件下,同时

符合水表读数、安装、维护、拆卸的要求。

2工艺流程

水表及附件选型施工深化设计预留预埋管道安装及冲洗成品预制

水表及附件安装

3施工要点

3.1水表及附件选型

水表及附件的选型须符合规范设计、要求,同时考虑水表的工作环境:如水的温度、工作压力、工作时间、计量范围及水质情况等。一般情况下,公称直径不大于DN50时,应采用旋翼式水表(新型水表选型参考图集01SS105)。

3.2施工深化设计(以下简称“设计”)

(1)施工深化设计图纸应包括平面图(参考图22-1)及立面图(参考图22-2);深化内容包括管道定位、水表组布局、支架形式等。

图22-1水表井平面图

图22-2水表井立面图

编号说明:1-主截止阀、2-减压阀、3-分截止阀、4-水表、5-球阀、6-压力表、7-管道支架。

(2)设计前,应对水表及附件进行实测实量;如缺乏详细数据,可参考标准图集01SS105及表22-1执行,并适当留有余量,以确保水表组有足够的安装空间。

表22-1 水表井布置设计参数表

编号名称尺寸计算备注

A 相邻立管最小间距A=r1+r2+100 r1、r2:相邻管道半径。

B 立管、支管最小间距B=135~185 应按最大管径选取。

C 水表间距C≥150 应按水表规格选取。

L 水表组合最小尺寸/ 参考标准图集01SS105

第8页选取。

L1 水表离墙最小尺寸/

说明:1、螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

2、表中单位均为mm。

(3)为简化设计过程,相同水井宜选用水表、附件或管道最多的部位进行深化。

(4)立管宜设置在墙角处;水表组宜靠墙布置。

(5)立管布置应满足管道安装、维护的要求;同一系统的立管宜相邻设置,通过立管移位方式,可减少水表组管道及配件。

(6)水表组布置方式应根据水表数量、水表井空间选择下行上给或上行下给的布置方式。

(7)支管(即:水表下游管段)宜平行等距布置,避免交叉;如支管需跨越立管处,支管应贴墙安装。

(8)管道支架间距应按管道材质及规格选取,表前、表后及弯头等部位应加强。

(9)水表前后均宜装设检修阀门,水表与表后阀门间宜装设泄水装置。住宅中的分户水表,可不设表后检修阀门及专用泄水装置。

(10)当水表可能发生反转时,应在水表后设止回阀,特别是进加热设备的冷水表后应设止回阀。

(11)冷热水表的安装要求除工作温度不同外,基本相同。热水表最大工作温度为110℃。若热水表安装在锅炉或换热器前,为防止回流,应在水表后设止回阀。

3.3施工安装准备

(1)按照深化设计图完成水表井预留预埋。

(2)预制、组装三通组件,组装后尺寸偏差应小于±10mm。

(3)安装前,应冲洗给水总管去除麻丝、砂石等杂物,如装有过滤器也应加以清洗,以避免造成水表故障。

3.4水表安装要点

(1)水表应易于接近以便读数、安装、维护、拆卸。并应考虑安装场所需要适

当的照明;地坪应无障碍,坚硬不滑。

(2)水表应防止由安装场所周围产生冲击或震动引起损坏的危险。

(3)水表不应受由管道和管件引起的过渡应力,否则水表应装在底座或托架上,以及在水表前加装柔性接头。水表的上、下游应适当地固紧。

(4)水表应防止由表内的水和环境的极限温度引起损坏的危险。

(5)水表安装位置应避免暴晒、水淹、冰冻和污染,在雨季和冬季应采取防雨防冻措施。

(6)表壳上的箭头方向须与水流方向一致。

(7)宜避免接近水表处管道截面的突然变化。

(8)安装后,应让水缓慢地进入总管,并打开系统放气口或水龙头排气。

图22-3支管安装实例图 图22-4水表组安装实例图

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水电消防安装施工技术方案

目录 第一节工程简介 (2) 第二节工程管理目标及组织机构 (3) 第三节给排水系统施工方案 (7) 第四节. ............................................................................. 11 电气工程安装方案. 第五节............................................................................................. 15 成品保护第六节安全文明施工措施 (15) 1 / 15 水电消防安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称:白蕉水质净化厂管网配套工程第三标段 建设单位:珠海水务集团公司

工程地点:白蕉南路(海逸豪庭侧面) 工程规模:框架、层数1栋1座1层,总建筑面积约704.29平方米。 二、工程主要内容 白蕉路污水工程、白藤湖污水泵站。 三、工程特点 1、该工程项目作为白蕉水质净化厂管网配套工程。其装修到位,内部设施完备、土建、安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调,方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多,不同专业交叉频繁,具有高度协调性。 3、本工程180个日历天,且为硬性工期,本工程给排水、电气安装、自控为此其要求地施工工作人员必须具有高度地责任性、专业性。四、编制依据 ●白蕉水质净化厂管网配套工程第三标段施工招标文件。 ●白蕉湖污水泵站工程给排水、电气施工图。 ●公司地《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。 ●国家现有地给排水、电气施工及验收规范。 ●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89 ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 2 / 15 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标

建筑施工工艺做法

建筑施工工艺做法 2017建筑施工工艺做法 一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一: 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与 3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使 用本办法。 工艺二: (1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板, 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。 (2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑 料管抽出,形成预留孔洞。 (3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。 工艺三: 圈梁硬架支模工艺做法: (1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800~1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法: (1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。 (3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四: 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。 优点: 1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流 浆并污染墙面的质量通病。 4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期 创造了条件。 二、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆

水电安装施工组织设计方案完整版

安 装 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:

编制日期: 水电工程施工方案 目录 工程概况————————————————————————2 施工部署————————————————————————3 施工准备—----—————————————————————3 施工配合—----—————————————————————4 施工安排—------------—————————————————5 分步分项工程施工方法—----———————————————6 关键工序过程控制————————————————————14 技术质量措施——————————————————————14 施工后成品保护措施--——————————————--———16 安全施工措施--------——————————————————1 7 现场施工管理措施------—————————————————2 0 职业健康安全控制措施—————————————-—---——20 文明施工及环保措施————————————--—-—---——21

参考文献————————————--—-—---—----------—23 1 一、工程概况 给水、排水、消防、采暖、强电、综合布线、防雷接地等系统。 1、给水系统 工业给水由市政供水,室外给水采用钢丝网骨架塑料复合管,室内给水主管、立管采用内内筋嵌入式衬塑钢,生活给水均采用PPR聚丙烯塑料给水管,热熔连接。 2、排水系统 高层排水采用伸顶通气单立管排水方式,卫生间排水采用排水立管和专用通气立管双立管排水方式。室内污、水合流,排水入室外,经处理后排入市政污水管。排水立管及横管均采用UPVC硬聚氯乙烯消音加厚型排水管道,承插粘接。 3、消防系统

建筑水电预埋施工工艺图解完整版

建筑水电预埋施工工艺图解 一、结构配管 1、电气管道预埋 电管预埋应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管道应沿最短路径敷设,尽量减少转弯次数,管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接(转)线盒、定位必须准确,盒体端面紧贴模板,盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。 凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密,防止杂物进入管内。 管线与底筋用铁丝绑扎牢固,避免线管移位损坏,PVC管路固定点的间距为不大于1m,距端头、弯曲中点不大于500mm。 PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护,防止振捣时位移或损坏;值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕,中途不得离岗,发现预埋管盒被损坏时应及时修复 从地面弯起至板面的插座管,在浇捣混泥土时,做好支墩保护。防止电管根部被压弯压断 管子进盒采用专用锁头(杯梳),锁母下应塞垫块,防止锁母被踩脱落或断开。本项目灯头盒采用定制成品灯头盒,这样节省锁头,又有效的防止管盒脱落的通病。 暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍;弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。 混合配管时,钢管或镀锌电线管在下,PVC管在上 局部电线管太密集,部分线管间距少于15mm,线管重叠超过三层,影响楼板结构。

屋面电气配管必须使用镀锌电线管,禁止使用PVC塑料管。 2、入户管道与电井线槽连接 电气竖井内入户管与桥架连接部位需按专业排序分布,防止后期入户线至桥架处造成交叉。 3、电气与给排水的定位 电管、电盒避免预埋在排水管道旁,距离水管及预留洞的距离大于300mm,减少楼板漏水隐患。空调插座位置与建筑图纸中空调预埋孔位置、空调板要相符(空调插座一般要比空调套管高100mm)。洗衣机插座与洗衣机地漏要相符。 4、开关、插座、灯位盒定位 开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。 门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距150mm(如加上门框则为200mm.) 开关、插座底盒二边定制耳朵,预埋底盒时便于加固。 5、剪力墙部位给水管配管

万科施工标准作法系列-【脚手架工程】

万科施工标准作法系列03 脚手架工程 A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。 A2、安全防护设备及测量作业设备齐全 A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。 A5、图纸深化:按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。

A6、基础要求:采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。 A7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。

A8、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置,不在同步,同跨内。 A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米,不小于3个扣件

A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100~150mm。 A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺,,接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm,每张脚手板必须四点绑扎。

水电安装施工规范方案与验收标准

水电安装施工规及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管导线的总面积不应超过管径截面积的40%,管不得有接头和扭结。导线与线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于1.7m。(防止幼儿接触),线盒导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底

部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙后,再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15公分,音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、线必须使用专用线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。 4、强弱电严禁在同一根管铺设,不得接入同一个接线盒。

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm 左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。 2.内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入导线后,应将管口随时作密封处理。 3.导线连接,单芯导线采用接线帽,多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼,搪上锡后接到桩头螺杆上,单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

水电安装施工规范标准

水电安装施工规范标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为 1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽. 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

室内水电安装施工标准做法

1、开关、插座定位精准,符合设计和功能使用要求 插座名称距离要求普通插座距地850mm阳台洗衣机插座距地1500mm抽油烟机插座距地2000mm床头插座距地750mm空调柜机插座距地300mm空调挂机插座板下500mm热水器插座距地2300mm 室内水电安装施工标准做法,照着做就对了! Tips:门边开关、插座距门框150mm 墙角边开关、插座距墙角100mm

2、水施图、电施图、建筑图、装饰图叠加审图,确保水、电、洞口定位准确;插座、空调套管、洗衣机插座与洗衣机地漏位置相匹配。 空调插座一般比空调套管高100mm 室内水电安装施工标准做法,照着做就对了!

空调插座与套管位置匹配 3、砌筑阶段线管竖向开槽,使用水泥钉固定,线管安装完使用细石混凝土封堵后于线槽处挂钢丝网并保证两侧>100mm。 室内水电安装施工标准做法,照着做就对了!

线管开槽样板 4、穿线工作必须于装修开工前完成,及时疏通堵塞线管。导线进入线盒必须留有10~15cm,并用绝缘胶布,或专用保护头将线头包裹。 室内水电安装施工标准做法,照着做就对了! 导线预留长度10~15cm 5、配电箱、开关在安装面板前应先检查预埋底盒是否安装正确,平直。底盒周边应使用干硬性水泥砂浆填缝密实,保证面板安装完毕后应不出现空缝。

室内水电安装施工标准做法,照着做就对了!户内电箱底盒安装正确 6、电箱内回路清晰,电路排布合理。 A、所有电器为一路 B、所有照明为一路 C、厨房插座为一路

D、卫生间用电设施及卫生间插座为一路 E、除厨、卫以外的所以普通插座为一路 不同的房型均可参照以上的办法。 回路设置清晰 7、大功率电器使用相应材料,如空调使用4mm2配16A插座。 8、底盒安装完成后穿线前使用挤塑板进行成品保护,避免抹灰过程堵塞线管。 线盒成品保护样板 9、成品保护: 开关、插座安装时先安装内部面板,内部面板安装完毕后周边粘贴美纹纸再进行涂料施工,涂料施工完毕,细部整改完成后将美纹纸撕除。 开关装饰盖板在涂料施工完毕后再进行安装,并用防潮膜或美纹纸进行满包,直至细部整改完成。

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

工地上最完整的水电安装规范做法

工地上最完整的水电安装规范做法 一、水电安装规范内容: 1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况),线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,(在这一点上我们目前没有做的很好,以后我们会和客户交流好,复合地板一定要进行开槽处理。)在实木地板下的线管必须有加固措施。 7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。(在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点上我们必须要加强处理。) 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40% ,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为1.5公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉. 过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。) 二.强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。

最完整版水电安装规范

一、水电安装规范内容: 1)布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40% ,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为1.5公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉. 过桥距不应小于10公分。

12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。) 二.强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。 2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加过渡盒,并与设计,监理确定方案,在监理指导下方能进行施工。 3) 电路排布为所以空调各自独方一路,所以照明为一路,厨房插座为一路,(厨房.卫生间单放插座,卫生间用电设施及卫生间插座为一路,除厨,卫以外的所以普通插座为一路,不同的房型均可参照以上的办法。 4) 两路线的零线,地线不能共用,两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。 5) 入户总开最少为60A以上,客厅和空调最好为40A。 6) 卫生间安装浴霸的应单独分路,线直径为2.5mm平方,卫生间内安装电水器时应单独分路,视容量大,小确定用线截面,一般为2.5mm平方4mm平方左右。 7) 厨房用电:厨房需要单独分路导线径2.5mm平方. 8) 普通插座与灯具超过25只的需增加分路进行控制。

水电消防安装施工方案

水电消防安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称:XXXXXXXX X程 建设单位:XXXXXXXX公司 工程地点:XXXXXXXXXXXX 工程规模:框架、层数1 栋4 座12 层并联小高层,总建筑面积约19781 平方米。 二、工程主要内容给水系统工程、排水系统工程、热水系统工程、电气系统工 程。 三、工程特点 1、该工程项目作为XXXXXX工程。其装修到位,内部设施完备、土建、安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调,方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多,不同专业交叉频繁,具有高度协调性。 3、本工程XXX 个日历天,且为硬性工期,本工程给排水、电气安装,为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ?XXXXXXXX招标文件。 ?XXXXXXXX X程给排水、电气施工图。 ?公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。?国家现有的给排水、电气施工及验收规范。 ?人民防空工程程施工及验收规范(GB50134-2004)

第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标:工程竣工交验一次性合格率100%,确保达到优良工程标准。工期目标:保证按总工期要求。 安全目标:安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下,严格按照合同精神,对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在ISO9001 标准所规范的质量保证体系下,推行全面计划管理,全面质量管理,材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法,确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表,设臵项目的组织机构,对项目实行质量、进度、成本控制,负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计,根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点,依照公司的经营宗旨和质量方针,制订质量保证措施,安全文明施工等其他技术措施,编制施工计划安排进度,做好动态管理,每周召开生产协调会,解决生产和技术问题,合理调配劳动力,做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动,及时调整计划,不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合,对其在敞开式的施工产品纳入防护范围,协调各专业的交叉作业配合,强化计划管理,服从甲方、监理的指导和监督,按即定的质量目标、工期目标完成合同任务,达到优良工程。 2、全面计划管理 全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面,实行全面的计划管理及统筹,确保工程在可控的条件下展开。 全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上,我们根据工程的情况,依据施工总网络计划,编制好人力、机具及材料计划,同时应将进度计划细化为月、

超详细万科景观设计施工标准做法

超详细万科景观设计施工标准做法 第一部分硬景部分 材料选择 1,花岗岩、陶砖 人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚 车行道 40mm 厚 2,文化石 人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面 30mm 厚 3,青石板 人行道铺地、景墙压顶(经济型)墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4,料石(条石、毛石)/小料石 料石:台阶 100mm厚 小料石:道路、广场 40mm 厚 5,木材, 铺地 30-50mm厚 6,鹅卵石 铺贴鹅卵石直径 40-80mm 水池底散置鹅卵石直径 60-120mm 7,植草砖,规格 8,透水砖(水泥砖/烧结砖) 人行道铺地 50mm 厚 车行道铺地 50mm 厚 9,马赛克、瓷片(详见泳池部分) 10,塑料植草格 停车场、隐形消防车道 11,地石丽(树脂地坪) 广场、道路、人行地面 10mm 厚 12,橡胶垫 健身游戏场地 30-40mm厚 技术要求 (一) 人行道路 1,底层结构做法——自然土(从上到下) 100 厚C15 混凝土 100 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 2,底层结构做法——板上(从上到下) 100 厚C15 混凝土 150 厚 6%水泥石粉渣 轻质回填土夯实>92%

透水型土工布,四周上翻 100高100 厚陶粒排水层 车库顶板防水保护层 3,花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖(从上到下)面层 20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆(可选) 下接底层结构做法 4,鹅卵石、瓷砖 面层 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 5,植草砖 面层 10 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 6,橡胶垫 面层 胶水 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 (二) 车行道路 1,沥青(从上到下) 50 厚细粒式沥青混凝土 60 厚粗粒式沥青混凝土 乳化沥青透层 200 厚 C20 混凝土垫层 150 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 2,混凝土(从上到下) 200 厚 C30 混凝土面层 200 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 3,花岗岩、水泥砖(从上到下) 面层 200 厚 C20 混凝土 100 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 4,隐性消防车道(从上到下) 种植土(覆土深度约 80mm) 38厚植草板

水电安装施工规范标准

水电安装施工规范标准 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

水电安装施工规范标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于 30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底

部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15公分,音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、电话线必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。 4、强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入同一个接线盒。

水电安装施工工艺流程图

施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程: 具体的质量要求: 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙的或由砼地坪伸出与填充墙管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。 6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝

天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。 9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒: 45m无弯曲时;b.30m一个弯时; 20m两个弯时;d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管穿线工艺 穿线工艺流程: 具体的质量要求 1.穿线前应清除管积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,

建筑施工关键工序和施工做法

建筑施工关键工序及施工方法 一、测量放线 二、基坑(槽)土石方开挖 三、地基验槽 四、模板制安 五、钢筋绑扎 六、砼浇筑 七、屋面找平层 八、厨厕防水 九、管线预埋 十、防雷设施 十一、钢材焊接 一、测量放线 1.1目的:为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。 1.2适用范围:公司所有建筑工程项目的测量放线。 1.3职责:计量员或施工员负责测量放线,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工

安全工作。 1.4工作程序 1.4.1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。 1.4.2测量完毕后,施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。 1.5相关文件 1.5.1GB50026—93《工程测量规范》1.6注意事项 1.6.1测量工作的基本原则:从整体还可能局部,先控制后细部。 1.6.2在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。 1.6.3仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。 1.6.4每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。 1.6.5读数要准确,记录员要复述,以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。

1.6.6仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。 1.6.7测量结果必须进行复核。 1.6.8丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。 1.6.9施工测量控制网的建立;工业与民用建筑物的放线、找平;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。1.6.10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。 二、基坑(槽)土石开挖 2.1目的:为使基坑(槽)土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。 2.2适用范围:公司所有建筑工程的基坑(槽)土石方开挖项目。 2.3职责:计量员或施工员负责测量放线、标高控制,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购,设备员负责现场设备的管理。

水电安装施工组织设计方案

第一章·编制综述 1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照先锋国际时尚广场工程施工图纸,在对工程现场察勘基础上,结合 有关技术规范、标准,在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方 面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。 2、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对工程质量高度负责的原则,在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法,力求重点 突出、可行,并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点,围绕工程重点周密部署,预留预埋、安装专业工序合理穿插。 1.2、编制依据 1、建设方提供的广东佛山市城协建筑规划设计有限公司设计的先锋国际时尚广场项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范,行业标准、规范及图集,怀化市地方标准、规程。 (1)《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《怀化市建筑管理条例》 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)(3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)(4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(5)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。 2、加强质量管理,确保工程一次交验合格。

3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下,加快施工进度。 5、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合,加快施工进度。 7、根据气候变化特点,恰当安排冬、夏季,雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地,做好生产、生活设施布置,充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章·工程概况及特点 2.1、综合概况 1、工程名称:先锋国际时尚广场 2、建设单位:湖南建峰置业有限公司 3、设计单位:广东佛山市城协建筑规划设计有限公司 4、勘察单位:湖南核工业岩土工程勘察设计院湘西分院 5、监理单位:辰溪县建筑工程质量安全监督站 6、施工单位:湖南宇泰建筑工程有限公司 7、结构类型:框剪结构 7、质量要求:达到国家有关施工质量验收规范要求,并一次性验收合格。 9、安全文明施工目标:杜绝一切伤亡事故,轻伤率控制在3‰内,争创怀化市市级安全文明工地。

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