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工作面初次放顶安全措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8157-66 工作面初次放顶安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
2254工作面已刷面回采,该面切眼全长104m, 跟煤层顶板掘进，切眼平均坡度25°，高度1.6m。根据作业规程要求，工作面自切眼西帮向西推进2m后，即按初次放顶管理顶板。为此特拟本措施：
一、组织措施
1、初次放顶工作开始前，矿成立“2254工作面初次放顶安全管理小组”：
组长：许云龙
副组长：瞿光金、王光武
成员：张靖、颜亨福、张维刚、魏兴明、严达信、赵兴起、严迖举、李景湘
2、工作面自切眼西帮向西推进2m后，开始回柱放顶，工作面即按初次放顶管理顶板。
3、工作面初次放顶期间，必须有工作面初次放顶
安全管理小组人员现场跟班，监督检查规程措施在现场的落实兑现情况。发现不符合规程措施要求的工程必须立即制止，并责令作业人员进行整改，直到符合要求。若现场实际情况与规程措施不符时，现场跟班人员必须及时汇报调度室，由调度室通知初次放顶安全管理小组组长，再由组长召集相关人员研究专门措施进行处理。跟班人员要严格执行“一班三汇报”制度，以便调度室及时掌握了解情况。
4、跟班人员名单及班次：
回采工区: 中班：严达举夜班：李景湘。
安全科：中班：唐洪夜班：曾以松。
以上跟班人员休班或有事不能上岗时，必须提前向初次放顶安全管理小组组长或副组长请假，并由组长或副组长指派其他人员替班顶岗。
二、安全技术措施：
1、安全管理小组现场跟班人员必须现场交接班，交班人员必须把当班的安全隐患向下一班接班人员交代清楚。接班人员接班后，必须先对工作面的顶板、
基本支架、特殊支架、采空区垮落情况、上下两巷超前支护、端头支架、煤壁机道、运输系统、液压系统等进行全面认真检查，发现问题及时安排处理，待整改完毕并具备安全生产的条件后，方可组织本班的生产任务。
2、工作面自切眼西帮向西推进2m后开始回柱放顶。回柱放顶前，分别在工作面上、下出口位置及工作面机头大棚靠老塘处各架设一个木垛，中间段每隔5m（边-边）增加一架戗棚。待各类特殊支架架设齐全后，方可回柱进行初次放顶。双抬棚、戗棚使用1.4m 长、厚大于8cm的半圆木配本面使用的单体液压支柱架设，架设戗棚时要向老塘侧迎14～15?且保证有0.25m深的柱窝（工作面顶板来压前，戗棚扶成抬棚的形式，待工作面顶板来压时，再戗向老塘侧）。
3、回柱放顶采用人工从下往上分组分段的方式进行，每组不少于2人。回柱时，一人操作，一人负责观察顶板和清理后路，并负责将回出的支柱沿切顶排打上全承载。回撤前必须对切顶排的支柱进行补液加
压，并按要求架设好各类特殊支架。只有当切顶线至煤壁线的支架完好，浮煤清扫干净，特殊支架架设好后，方可进行回柱放顶。回柱放顶时施工人员必须站在被卸载支柱倾斜上方，且支架完好、后路畅通的安全地点操作。
4、回柱放顶时，施工点下方严禁有人。
5、回柱放顶时，必须严格按从下往上分组、分段进行，回柱时，必须用木料、笆片沿新切顶线挡好，防止回柱放顶后，顶板跨落矸石窜入煤帮侧，影响安全和煤质。
6、由于工作面坡度大，工作面回柱放顶时，回出来的支柱必须沿切顶排进行全承载，并且是回一棵支一棵，严禁将全部支柱回完后再来打全承载。
8、工作面失效支柱必须严格按专拟的“2254工作面失效支柱管理安全技术措施”要求进行更换。
9、回柱放顶期间，若工作面出现支柱明显下沉，顶板下沉量急剧增加，支柱普遍向一个方向倾斜，顶板出现裂缝，煤壁片帮严重，顶板沿煤壁线切断等，
必须立即对工作面加强支护，如增设木垛、戗棚、戗柱等措施来提高工作面支护强度，控制和处理好工作面初次来压。
10、因工作面下口往上45.6m-80m段受F11断层的影响，造成该段在走向上5m范围内顶板破碎，需破顶0～1.0m回采，该段在回采过程中柱距严格控制在0.5m内，顶板必须用半圆木配笆片接严背实。
11、工作面回柱放顶后，若采空区局部悬顶和冒落不充分处，小于(2×5)㎡时，必须采取缩小柱距、增打木垛、戗棚等加强支护。超过时，采取沿切顶排打密集点柱的方式切顶。
12、工作面回柱放顶后，若采空区局部悬顶达走向5m，倾向20m时，工作面立即停采，采取人工强制放顶（届时另拟专门措施审批后执行)。
13、工作面初次来压结束，顶板垮落达到1.5倍采高，老塘充填结实，顶板压力稳定后。经初次放顶安全管理小组成员现场会审，并拟定措施审批后，方可解除初次放顶，按正常放顶管理顶板。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面初次放顶安全 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2304-98 综采工作面初次放顶安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面初次放顶安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面初次放顶安全措施(2020年) 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区
悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间，直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板，顶板强度较小，整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时，应缩小两巷的棚间距，增加单体支柱的数量，并在棚梁上方背好木板，防止碎石冒落砸伤人员。 4.加强泵站系统与支架的维修，严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上，杜绝管路的窜、漏液现象。 5.工作面所有支架要调好平衡，使支架前梁与顶板平行支设，保证支架接顶面积始终保持最大，且接顶严密。 6.队领导跟班现场指挥，发现问题及时处理，本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明，不得无故将安全隐患移交给下一班，并在队内做好记录。 7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，立即躲入支架内，严禁站在支架
采煤工作面初次放顶措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次放顶措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故 发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程 中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作 业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东为副井回 风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最 高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，
倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制112201采面初次放顶安全技术措施，施工中严格执行。 二、组织准备 1、初次放顶工作由本矿采煤班负责施工 2、成立初次放顶领导小组
YF-ED-J7643 可按资料类型定义编号 初次放顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
初次放顶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述： 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，
中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版
过漏顶安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2
米。每根锚索用CK2335锚固剂1支， Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。
初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中， 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面，运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m，切眼长65m于今年8月份已 全部结束，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放
顶垮落步距为5～8m。本矿以为第一次放顶，预计顶板为采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （一）领导机构 组长：屈平（矿长） 副组长：尚仁贵（安全副矿长） 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、
*****采煤工作面初次放顶安全技术措施 矿长： 工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 编制： 编制日期：2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施 一、采面概况： *****采面位于矿井×××水平～×××水平西翼，开采M××煤层，煤层倾角为20°～25°，平均倾角为23°。采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，全部垮落法管理顶板。采面走向长144米，倾向长为94米，采高平均2.5米。采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护，排距1.0m，间距0.6m。最大控顶距4.2米，最小控顶距3.2米。两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护，采用一梁一柱的支护方式。 二、工作面地质说明书：
三、煤层顶板分类 （一）煤层顶板 顶板：细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩，力学强度中等，稳定性一般，风化后会发生顶板跨落。 （二）煤层底板 底板：粉砂质泥岩及细砂岩，力学强度低，遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。 （三）支护计算 1、支柱实际支撑力 P t=9.81×h×γ×k =(9.81×2.5×2.6×4)kN =255.06kN/m2 式中：R t——支柱实际支撑能力，KN； k g——工作系数，取0.99； k z——增阻系数，取0.95； k b——不均匀系数，取1； k b——采高系数，取1； k a——倾角系数，取1； R——支柱额定工作阻力，250KN。 2、初次来压时的支护强度 根据中华人民共和国煤炭行业标准（MT544-1996）中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类，工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支，z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作： 1、通风人员严格检查整个通风系统，耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米，并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测，定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作，当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中，一旦停风停电，工作面停止一切工作，立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作： 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电，风电闭锁应有试验，且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。
盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位：采煤队 施工队长： 编制人： 审核人： 编制日期： 执行日期：
龙鑫煤矿安全技术措施会审表
采煤安全技术措施贯彻记录
11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施： 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组： 小组成员组成 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作： 1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，
严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
编号：SM-ZD-39524 过假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
过假顶安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。 5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段（见施工位置平面示意图）。 2、施工顺序及方法 造假顶： （1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。 （2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布
置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后，紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。（见打木垛造假顶支护断面图）。 （3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 （4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。 （5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。 （6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 （一）顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时
文件编号：GD/FS-3576 （解决方案范本系列） 工作面初次放顶现场管理 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面初次放顶现场管理措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施： 1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。 4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2- 1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行“一炮
赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放 顶施工安全技术措施 一、概述： 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全生产的目的，现该工作面正待回采，在回采前，通过
赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶，为保证安全施工特制定以下安全技术措施： 综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后，在架后进行人工强制放顶，以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。避免工作面压力大不能正常推进，影响工作面正常回采及人员、设备的安全。 初次放顶期间，必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析，力求安全、科学的作好初次放顶工作。 二、初次放顶方案及步骤： 1、初次放顶前调整好工作面，保证所有设备能正常运转，支架、端头支护、超前支护支护完好，支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。支架初撑力不低于24Mpa，上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa，上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。 2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面，从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。放顶时先在回风端头打11个掏槽眼，掏槽眼采用对打方式进行，最终形成楔形掏槽（详见炮眼布置剖面图）掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带，这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。 3、回风端头小转载机尾自由面形成，老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米，距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角
编号：SM-ZD-72389 漏顶处理安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
漏顶处理安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况 得马矿井192工作面在20xx年9月12日，工作面局部有断层、断层附近顶板稳定性差、工作面压力大，给我井的安全回采增加了难度。为确保192回采工作面回采工作安全、顺利进行，编制此安全技术措施，各相关人员请认真遵照执行。 二、安全技术措施 1、施工连队必须严格按照作业规程规定的工作面支护布置图规定作业。工作面支护一梁二柱，长、短梁两梁四柱为一组。长梁头与短梁头错距800mm，每组长梁与短梁的间距不大于200mm。 2、采煤机切割前，施工连队必须保证长梁头距煤壁不大于300mm。 3、工作面支护，禁止出现独柱现象。
4、采煤机割煤后，临时支护采用长1000mm，直径200mm的半圆木，顺煤壁架设，禁止空顶作业。 5、将长钢梁移至煤壁，支上支柱后，方可进行铲煤工作。 6、工作面断层附近顶板破碎段、淋水段，必须采用短割短支方法进行，并加强背顶工作，漏顶较高的地方必须接顶严实。 7、工作面底板松软段，必须进行穿鞋支护。 8、铲煤过程中必须将控顶侧和煤壁侧浮煤回收干净，矸石铲入采空区，在机尾段铲煤的工作人员，必须随时注意观察机尾压柱的稳固情况，发现问题立即喊话停机处理，严禁冒险跨越溜子。 9、支柱时，必须根据支护布置图的要求进行操作，排要成排、行要成行。支柱要适合煤层的高度，初撑力必须达到规定。 10、支柱移梁必须三人配合，一人扶长钢梁，一人在旁边观察顶底板变化，一人扶支柱及注液枪，并缓慢注液，在支柱及扶梁过程中，注意手扶的位置，防止伤及手指。 11、回柱必须由下往上逐段依次进行，禁止分段作业。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤工作面初次放顶措施 简易版
采煤工作面初次放顶措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生冒顶事故，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施与《煤矿安全规程》、《112201采煤工作面作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 112201工作面位于副井1891水平南翼，东
为副井回风巷，西为8勘探线，北为F21号正断层。工作面底板最高标高为1915，最低标高为1900，工作面走向长70米，倾向长40米，可采面积为2800m?。煤层平均煤厚3.5米，煤层密度1.40吨/米?，工业储量1.3万吨，可采储量1.09万吨。工作面服务年限为6个月。该工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2～5m。采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时与M22煤层层间距较薄，易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。我矿为了“安全第一，
综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷，必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶，即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行，特制定如下安全技术措施： 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m，切眼坡度为4°，工作面煤层平均厚度为9.56m，该工作面煤层为6上煤，条痕色为褐黑色，沥青光泽，以暗煤为主，夹少量的亮煤破碎，阶梯状断口，裂隙发育，有方解石矿物，及黄的矿物充填裂隙，有时断口处见丝炭，半坚硬，属半亮型煤。 开采的6#煤层，工作面直接顶为灰黑色泥岩，薄层状，水平层理，局部受冲刷，老顶为浅灰色、灰白色，中厚层状，细粒结构，成份以石英为主、长石次之，含少量的暗色矿物及云母碎片，泥质填隙，局部含砾，分选中等，次圆状，参差状断口，局部可见炭质结核，坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看，地层厚度分别为：第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部，地质勘探报告表明，下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主，夹中厚层状砂岩，泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、
杂色粘土岩互层，井田内较发育，隔水性好。底部为含砾粗砂岩，厚层状，斜层理发育，胶结中等，含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层，两组地层之间局部无稳定的隔水层，6上煤顶板局部地段为冲刷接触，砂岩与煤层直接接触，且裂隙较发育，故有水力联系；根据导水裂隙带高度计算结果，216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层，其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m；4煤与6上煤的间距平均为64.07m；6上煤开采时，导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层，顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源，因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水，预计回采工作面正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计，胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm，断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护；两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm，净高3400mm，净断面积33.66m2，施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护，支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护，支架支护高度为2.5m～4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t，煤尘具有爆炸性，煤的着火点低，属Ⅰ级容易自燃发火煤层，确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 （一）炮眼规格
运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制：念小奎 编制日期：2014年8月20日
矿审批意见 审批人签字 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿长：
规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明
11807运输巷外段由于顶板破碎，2014年8月20日早班开口往里20m～30m段发生冒顶现象，冒顶长度2m，冒顶高度左右，现决定对11807运输巷冒顶处进行处理，为了保证处理冒顶期间的安全，特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶，并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽：、下宽：、中高：；棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护，或者上中柱，或者加棚支护；对冒顶区及其附近的管线（如电缆、风管、液压管、风筒、开关等）必须重新安装好并保证能正常使用； 3、处理冒顶时，必须上前探梁支护，或在冒顶区上加密顶柱，要先上临时支护。 4、顶板稳定后，方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路，确保退路畅通，确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。
做假顶施工安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
做假顶施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板 局部冒落超高。经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我 项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。 二、技术要求及施工方案： 1、做假顶位置以现场标定位置为准。 2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值 100mm。 3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排 距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支 Z2360树脂药卷。锚杆托盘规格：150mm×150mm× 10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm
的钢绞线（排距1600mm×1600mm。每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。内部填充采用水泥板，井字形布置。最后喷浆成型。喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。 三、安全技术措施： 1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。 2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。 3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。 4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内
（安全生产）回采工作面初次放顶技术安全措施
毕节市垭关煤矿 1123采煤工作面放顶 安 全 技 术 措 施 编制：刘龙 调度室： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿长： 编制时间：二○壹壹年十二月十二日
贵州毕节市垭关煤矿 1123采面初次放顶安全技术措施会审 主持人： 会审时间：会审地点： 参加会审单位及人员： 会审意见： 1123采煤工作面初次放顶 安全技术措施 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进壹步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中，本措施和《煤矿安全规程》、《1123采煤工作面作业规程》中的相关规定必须壹且严格执行。 壹、区域概况 1123采煤工作面位于壹水平壹采区，1123采煤工作面的运输巷和回风巷及切眼布置已经全部结束，即已形成1123采煤工作面，可采煤量2.2万吨，可采期为3.12个月，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为3.2～4.2m。本矿初次放顶完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情
况，采取强制放顶措施（若遇强制放顶，编制强制放顶的措施），总之顶底板变化较大，同时和k3煤层层间距较薄、上部是k1煤层采空区，易垮落采区和煤层，故必须进壹步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第壹，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制1123采面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （壹）领导机构 1、组长：黄明鹏 2、副组长：朱正开（安全副矿长） 3、成员:周训志、彭璟、翁万明、吴长勇、刘龙、张时康、张廷州、阎长模、当班班长、电工、回柱工。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配，且亲自指挥调配，负责初次放顶人员落实，监管全面安全工作。 2、总工程师负责组织对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制和汇审，且对措施贯彻学习实施督促。 3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。 三、1123工作面准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料（回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等）。 2、1123采面将采四排，打柱挂梁支护完毕后，必须严格检