卸油安全操作规程
一、准备
、油罐车进站后，卸油员检查油罐车安全设施齐全后，引导罐车至卸油场地。
、连接静电接地线，备好消防器材准备接卸。
二、卸油
、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
、按要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
、卸油前要做好安全警戒，现场准备好消防器材，司机不得离开卸油现场，周围要严禁烟火，严禁外部人员接近卸油场地，并检查确认油罐计量孔密闭良好。
、司机缓慢开启罐车卸油阀开始卸油，卸油员密切观察卸油管线、相关阀门等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
、卸油完毕，卸油员确认油品卸净。关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。
、引导油罐车离站。
三、卸后工作
、待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。
、将消防器材放回原位，整理好现场。
、根据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表。
四、遇雷雨或高温情况禁止卸油。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油压机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7252-13 油压机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
喷漆、油工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷漆、油工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一．规定了喷漆、油工的安全操作要求；适用于局属 各单位从事喷漆、油工作业人员。 二．喷漆室内必须保持通风良好，严禁烟火，不准装 砂轮机及其它容易产生火花的设备。 三．各种油漆、汽油、香蕉水等，应由专人管理，存 放指定库内，用完后不准乱到、乱放；喷漆室内电气、照 明必须符合防爆要求。 四．在双层舱或空气不流通的处所工作时，如不能安 装通风设备，应适当按时到外面休息；如发觉气闷头晕 时，不得继续工作。 五．上大桅杆工作时，不准戴帆布手套。 六．在油舱或煤气等处工作时，应戴口罩或防毒面
具。 七．船皮刷油或在船沿外工作时，要先检查吊板绳子是否牢固，并应系扎可靠的安全带。 八．在水内的舰船外皮刷油时，必须备有救生舢板或救生圈。 九．不要在带电的各种机器上工作，必须时应经领导批准并采取可靠的安全措施。 十．不得在转动的机器设备或传动装置上面工作。 十一．班后，饭前应用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领，确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求，发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，调整适宜工作参数，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀，压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮， PLC开始运行
2.停机超过4小时的，先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员，周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠，有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器，切断电源，取下开关钥匙，擦净设备，作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品，检查机器是否正常，确认无误后方可开车 3.开动前，先检查油箱、油位是否正常，限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠，各紧固件是否牢靠，各运转部位及滑动面有无障碍物，确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固，工作过程中要集中精力，进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠，噪音过大，振动和冲击等)时，停车分析原因，设法排除故障，不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁，油污及时擦净，以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围，严禁超压、超程、超载使用，并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧，法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时，不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时，眼睛不要对着喷射方向去看
加油站卸油作业安全要求 1、危害因素识别 （一）引导罐车进站 （1）无人引导，违反《卸油操作规程》； （2）车速过快，造成人员伤亡、财产损失； （3）卸油场地有积水（雪），车辆打滑，设施损坏。 （二）卸油准备 （1）罐车安全设施不齐全、接地链失灵，着火爆炸； （2）静电接地失灵、未接静电接地装置，着火爆炸； （3）稳油时间不足15分钟，计算结果失真，易引发着火事故；（4）消防器材不到位或消防器材失效，延误灭火时机，扩大火灾事态； （5）携带火种、通讯工具作业，着火爆炸； （6）不穿工作服鞋、不带安全帽，易产生静电； （7）卸油管连接不牢、接头密封差，造成油品损失，着火爆炸；（8）卸油口无标志或标志不清晰，易造成混油事故； （9）无关人员进入，易引发事故，造成人员伤亡。 （三）油品复核
（1）未认真核对油品、数量、卸油口钥匙，易造成混油事故；（2）未检查铅封、铅封损坏不汇报，违反《铅封管理办法》造成数质量事故； （3）消防器材不到位或消防器材失效，延误灭火时机，扩大火灾事态； （4）携带火种、通讯工具作业，着火爆炸； （5）不穿工作服鞋、不带安全帽，易产生静电； （6）卸油管连接不牢、接头密封差，造成油品损失，着火爆炸； （7）卸油口无标志或标志不清晰，易造成混油事故； （8）无关人员进入，易引发事故，造成人员伤亡； （9）强风上车计量、扶梯或顶部油污较多、或雨雪积聚，易造成人员跌落，伤亡； （10）计量器具未检定或计量未按照操作要求进行，计算结果失真。 （四）卸油作业 （1）卸油管线连接错误，造成混油事故； （2）卸油前未对储罐进行计量，造成冒油； （3）司机或卸油员不在卸油现场，突发事件不能及时发现和采取应急措施； （4）卸油管线断裂、快速接头不密封，造成油品损失，产生
1 目的 规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。 2 适用范围 适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。 3 职责 3.1油库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。 3.2油库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训油库保管员 3.3 油库主管负责协助油库保管员做好柴油装卸准备工作。 4 危险源识别与控制
4.1作业安全要求及防护措施 4.1..1.当油罐车卸柴油时，油库主管或当班油库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。 4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。 4.1.3油罐区严禁烟火，油库内严禁打手机。 4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。 4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。 4.1.6油罐区内不得堆放杂物，应保持地面的干净和整洁 4.2应急措施 4.2.1泄漏措施 4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。 4.2.1.2大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 4.2.2火灾应急措施 4.2. 2.1灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂
土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域；。 4.2.2.2灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 4.2.2.3 应及时通知领导和安全办，火势判断无法控制拨打119。 4.2.3人身救护应急措施 4.2.3.1皮肤接触：立即脱去所有被污染的衣物，包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发（可用肥皂）。如果出现刺激症状，就医。 眼睛接触：立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。如果疼痛持续或复发，就医。眼睛受伤后，应由专业人员取出隐形眼镜。 4.2.3.2吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医 4.2.3.3食入：禁止催吐。如果发生呕吐，让病人前倾或左侧位躺下（头部保持低位），保持呼吸道通畅，防止吸入呕吐物。仔细观察病情。禁止给有嗜睡症状或知觉降低，即正在失去知觉的病人服用液体。意识清醒者可用水漱口，然后尽量多饮水。寻求医生或医疗机构的帮助。 5 工作程序
2000吨油压机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
2000吨油压机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.油压机操作人员需经培训后方可上岗操作，并应熟悉 油压机的一般性能和结构，其它人员禁止操作。 2.油压机使用前，应按规定检查高压泵、压力表、各种 阀、密封圈等辅助设备是否正常。 3.油压机开机前，应检查相关辅助工具、模具是否完好 配套。检查设备接地（零）是否牢固可靠，操纵系统是否 灵敏好用，压力表是否准确无误。 4.进行试车检查，确认无问题后方可进行作业。 5.油压机各油缸工作时，严禁超过最大压力工作。 6.切料滑块、压料缸、推料缸严禁超过最大伸出行程使 用。禁止活塞头压到缸口导套上，避免造成损坏。
7.切料时，注意物料不要压在推料滑座的上面，以防把滑座及活塞杆压弯。 8.压头回程时要提高到一定的高度，严防工件顶住压头。 9.作业中如发现设备有异常现象或管路系统漏油时，应立即停压并将压头落实，切断电源后方可进行检修。 10.滑块运行时，不允许人员进入机身两侧和前面，以防不测。 11.操作员在开始切料之前、调整物料位置重新开机之前和发现有人进入非安全区时，应按响警铃进行警示。 12.油压机工作平台上，严禁上人工作，确实需要时必须采取防范措施或停机。 13.多人操作时，要有专人开机，并相互协调配合进行操作。 14.工作完毕，应将相关辅助工具、模具整理好并放到
文件编号：TP-AR-L4735 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 加油站卸油操作规程正 式样本
加油站卸油操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、准备。送油罐车进站后，卸油员立即检查油 罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量声地。 连接静电接点线，按规定备好消防器材，将罐车静置 15分钟经计量后准备接卸。 二、验收。卸油员会同驾驶员核对罐四油品交运 单记载的品种、数量，检查油品外观（颜色、气味 等），测量油高、水高，逐项填写时站油品核对单， 由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。 三、卸油。核对卸油罐与罐车所装品种是否相 符。通过液位计或人工计量检测确认油罐的容量，防 止跑、冒油事故的发生。按工艺流和连接卸油管，做
到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。检查确认油罐计量孔密闭良好。司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题，同时罐车司机不得远离现场。卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净，关好闸阀，折卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。引导油罐车离开。 四、卸后工作。待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油，将消防器材放回原位，整理好现场，填写各种帐单。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
卸油操作规程 1.清理卸油现场,指挥油罐车辆驶进指定的卸油位置,对油罐车进行安全检查,检查司押人员是否穿着防静电工作装,未佩戴违规饰品。 2.放置消防器材到位(35kg推车式干粉灭火器1具、8kg 手提式干粉灭火器2具,灭火器材应置于卸油口5米内上风位置,灭火毯1块放在卸油口,并处于临战状态),在卸油作业区域设置警戒(隔离)带,设置防撞路锥,拉起警戒线(带)。 3.对罐区操作井进行安全检查,确保计量口处于关闭状态。 4.卸油人员核对随车运输票据,检查铅封。 5.连接静电接地,达到稳油时间(大于15分钟)后,计量员头戴安全帽,穿防静电服装,用底部取样器取样1升,检测水质、气味等(汽油加做甲醇含量检测)确认质量合格后方可准备接卸。 6.确认待卸油地罐罐空容量,停止卸油地罐对应的加油机加油,零管系统后台做地罐收油开始操作。 7.1接卸汽油时: 7.1.1用油气回收软管连接罐车回气管与油气密封接头。 7.1.2开启卸油口油气回收阀门。 7.1.3用卸油软管连接罐车与地罐卸油接头,确认待卸 地罐和待卸油品名称、品号是否一致,卸油软管和回气管有无混接,并检查管口有无渗漏,拉动卸油软管,确保连接牢固可靠。 7.1.4缓慢开启罐车放油阀。
7.1.5罐车油品不再外流后,先关闭罐车放油阀。 7.1.6从罐车拆除卸油软管,让油品全部流入地罐中。 7.1.7关闭卸油口油气回收阀门。 7.1.8从罐车拆除油气回收软管。 7.2接卸柴油时: 7.2.1用卸油软管连接罐车与地罐卸油接头,确认待卸地罐和待卸油品名称、品号是否一致,卸油软管有无混接,并检查管口有无渗漏,拉动卸油软管,确保连接牢固可靠。 7.2.2缓慢开启罐车放油阀。 7.2.3罐车油品不再外流后,先关闭罐车放油阀。 7.2.4从罐车拆除卸油软管,让油品全部流入地罐中。 8.接卸作业过程中,严禁打开油罐车顶部舱盖、地埋罐计量口或通气管油气回收检测口堵头进行敞开式卸油。 9.卸油监护,卸油过程中驾驶员和卸油人员不得离开现场,必须全程监护卸油过程。 10.卸后复核,零管系统后台做地罐收油结束操作,打印单据,双方签字确认,恢复加油。 11.拆除静电接地。 12.设备器材复位,引导车辆离开。
油漆工安全操作规程 1．危险源（或危害因素）分析 1.1 物体打击 1.1.1 高空接送物品坠落造成击伤。 1.1.2 脚手架上杂物掉落造成伤害。 1.2 高处坠落 1.2.1 高空作业未系安全带造成高处坠落。 1.2.2 上脚手架作业行走时滑落摔伤。 1.2.3 登高用具缺陷或失效造成高处坠落。 1.2.4 在脚手架上睡觉、休息。 1.3 起重伤害 1.3.1 吊装作业时起重伤害。 1.3.2 起重作业吊索具缺陷。 1.3.3 指挥操作失误。 1.4 火灾、燃爆 1.4.1 作业时周围有火种造成燃爆。 1.4.2 作业中未穿全棉服或不用防爆手电而造成燃爆。 1.4.3 喷涂中电器设备未断开电源造成燃爆。 1.4.4 在油漆稀料周围吸烟、使用明火造成火灾。 1.4.5 作业中未挂警示牌、未牵警示绳。 1.4.6 舱室作业未实行双人制。 1.4.7 喷漆中随身携带金属物品和手机产生静电造成燃爆。 1.4.8 棉纱、稀料、油漆桶未清出舱外造成火灾。 1.4.9 油漆桶接近火源，造成火灾。
1.5 中毒 1.5.1 喷涂时枪口不慎对向身体暴露处造成中毒。 1.5.2 喷涂时风帽破损漏风造成吸入中毒。 1.5.3 通风不良或无通风舱室作业。 1.6 窒息、淹溺 1.6.1 临水作业未穿救生衣。 1.6.2 封舱前未挂警示牌被封舱，压水前舱室有人施工。 1.6.3 通风不良或无通风舱室作业。 1.7 机械伤害 1.7.1 作业件未检查高压泵，使用时泵体破损造成打击伤害。 1.7.2 高压管接头破损或脱掉造成打击伤害。 1.7.3 不按规定调试枪嘴造成打击伤害。 2．依据标准 2.1 《涂装作业安全规程-安全管理通则》（GB 7691-2003） 2.2 《有毒作业场所空气采样规范》（GB 13733-1992） 2.3 《涂装作业安全规程》（GB 17750-1999 ） 2.4 《有毒作业分级》（GB 12331-90） 3．作业要求 除遵守《涂装作业安全规程-安全管理通则》有关规定外，必须遵守本规程。 3.1 作业前 3.1.1 作业人员必须熟悉工作性质，确认周边施工环境是否有所影响，严禁酒后上岗。 3.1.2 要穿戴好劳动防护用品，随身是否携带金属物件。在
油压机安全操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
油压机安全操作规程 一、开机： l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常，油温是否在允许的范围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节0位置，进行手动操作，检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中： 1.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规定》。 2.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 3.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立即停车修理； 4.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待，无关人员不许靠近油压机或操作者； 5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行；
7.离开机器要关机，并停止油泵电机； 8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，由主操作人员按下急停开关，告知副操作人员，用专用工具进行清理。 三、停机： l.工作完毕，将模具落靠； 2.关闭各电机油泵； 3.停止主电源开关； 4.关闭冷却循环电机； 5.清理现场，清洁保养。 编制审核
文件编号：TP-AR-L9100 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油槽操作工安全操作规 程正式样本
油槽操作工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．开动前，要检查电线接头是否牢固，炉子与工具有无缺损。 2．工作时，油温不得超过额定值。 3．添油时，油中不许带水分。 4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度，防止由于仪表失灵跑温着火。 5．不准把带水的工件放入槽内。 6．工作介质应为规定标号油，必须保持清洁不含杂物。 7．工件进入油槽应迅速、稳当。 8．工作中要保持仪表正常，如有异常应找有关
人员调整，以免跑温。修理电热丝时，要切断电源。 9．保持油液的清洁．平时应把槽盖盖严。 10．发生油槽失火时应迅速盖好盖子，用泡沫灭火器灭火，不得用水灭火。 11．油槽周围应打扫干净，不准存放易燃物品。 12．串工件用的铁丝接头要扣牢，以防工件脱落发生事故。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 卸油作业安全操作规程(标准版)
操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0805卸油作业安全操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、轻质油品卸车，必须依据货运小票，由轻油工、卸油工对油品名称、质量、数量进行现场检查确认。 2、卸重油槽车前，须确认卸油管线畅通，并检查蒸汽管线及阀门，对接蒸汽管线后，慢慢开启蒸汽总阀，蒸汽压力不得超过0.5Mpa。 3、卸油前要变更管线，确认储罐，以免混油。卸油过程中，密切注视油罐液位，避免冒罐。 4、遇有雷电或附近发生火警时，禁止进行轻质油品的卸车作业。 5、夏季卸轻质油品，时间应安排在5：00～8：00，18：00～22：00，避开高温，确保卸车安全。 6、卸轻质油品时，必须使用铜质工具，严禁使用铁质工具。 7、卸油期间，卸油工不得离开现场，要对卸油操作的全过程进行监护。 8、重、轻油卸车完毕，须进行管线复位。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页
编号：SM-ZD-68585 油压机安全操作和维护保 养规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作和维护保养规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．安全操作规程 1．操作工应熟悉油压机性能结构，经过培训才能上岗操作。 2．操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。 3．机器运行过程中，不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。 4．开动机器后，以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常，如发现动作不正常，应处理好后才能开始正常作业。 5．油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象，必须停机卸压，切断电源进行检修，不允许带病作业。 6．严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。 7．在满载工作时，集中载荷最大允许偏心量为100吨
编号：SM-ZD-20706 卸油操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
卸油操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1)准备 a.送油罐车时站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。 b.连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置15min经计量后准备接卸。 (2)验收 a.卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。 b.卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气
味等）检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。 c.测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。 d.逐项填写进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。 (3)卸油 a.核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。 b.通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。 c.按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸
操作规程编号：LX-FS-A81124 煤焦油工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤焦油工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．检查蒸馏罐、储油罐、管道、阀门、电器、仪表及通风设备是否符合安全要求。 2．使用煤气加热熔化时，需按点火程序进行：开风门吹扫后，关小风门，微开气门，点着喷火嘴后，再加大气门，调节风门达到充分燃烧。停火时需先关气门。 3．工作时需由专人看管设备运行，并随时掌握温度的调整。熔化沥青温度不准超过180℃。 4．运送热沥青桶时，吊车或手推车运行必须平稳，严防沥青桶滑落和倾倒。 5．工作时要保持通风良好，排烟管道要定期清
操作规程编号：YTO-FS-PD983 装卸油安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装卸油安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业人员必须持证上岗； 二、装卸车前安全检查：检查进厂装油手续，核对装卸油品及规格，做好登记，除司机外，其他人员不得进入装卸车点，检查车辆手续是否齐全，消防设施是否完好齐全，整体车辆安全完好状况，司机防护用品是否穿戴齐全； 三、有下列情况不得装卸车： 1、超过检验期未检验的车辆； 2、曾装过其它介质，说不清楚的车辆； 3、车体外观有缺隐，附件有跑、冒、滴、漏现象； 4、司机未按公司着装或带有其他危险品的； 5、六级大风或雷雨天气； 四、车辆停稳后，应先熄火，垫好三角木，接好静电接地； 五、装车时，鹤管应伸入罐底20cm处，应控制流速和流量，装卸完毕后，车辆应停留15分钟方可离开； 六、严禁使用金属工具敲打物件；
油漆工、木工、信号起重工 安全操作规程 油漆工安全操作规程 一、操作： 1.施工操作人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。 4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。 5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时，要系好安全带，以防止跌落：脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢固，注意不伤害下面人员。 7.梯子竖立时，其角度(坡度)不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。 二、配料： 1.调制油漆应在通风良好的房间内进行，调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与方相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。 2.料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。 3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。 4.经过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。 5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应及时清理现场遗物，运到指定位置存放，以防止因发热引起自燃火灾。 三、屋面防水： 1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。 2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥青和铺贴油毡，必须遵守安全操作规程。
编号：SM-ZD-17229 油压机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
卸油操作规程 1、卸油前, 卸油工应检查接地装臵是否良好,消防器材是否到位, 接好接地线(接地夹禁止装在油罐车装、卸油口附近),静止15分钟后计量。 2、核对卸油罐与运油罐车所装油品是否相符, 确认卸油罐的空容量,防止跑、冒、混油发生。 3、卸油中, 卸油工应注意观察管线、闸阀等相关设备的运行情况, 司机和卸油工均不得离开作业现场。 4、卸油完毕, 卸油工应登车确认油品是否卸净，关好闸阀，拆除管线,盖好口盖，收回静电接地线, 将消防器材放回原处,清理现场。 5、卸油后,油罐车不可立即起动,应待油罐车周围油气消散后(约5分钟)再起动。 6、雷雨天气禁止卸油作业。 加油操作规程 1、加油工应着防静电工作服，禁止穿钉子鞋，并禁止在危险区域内脱、穿、拍打衣服。 2、加油工应在车辆停稳、发动机熄火后，方可将油箱口盖打开、加油。 3、严禁向汽车汽化器及塑料桶内加油。
4、洒、冒油品擦拭干净后方可继续加油。 5、电闪雷击时禁止加油作业。 6、拖拉机、摩托车推出危险区域后方可发动。 7、加油完毕，应尽快将油枪放回托架内。 计量操作规程 一、储油罐液面高测量(人工测量) 1、停止使用与油罐相连的加油站，抄写停机时累计泵码数。 2、卸油后，待稳油1 5分钟放可计量。 3、将量油尺尺带用棉纱擦净。 4、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 5、当量油尺接近罐底时(约2 0cm)应放慢速度，不得冲击罐底。 6、手感尺触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。 9、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
油脂库 加油工岗位责任制 1.油库岗位工要严格遵守各项规章制度和操作规程，认真执行规定的计量方法，要求稳、细、准地完成油料的储油任务，并对桶装油料进行入库验收。 2.熟悉掌握所属设备的型号规格、构造性能、使用要求、操作方法、数量和技术状况，负责日常维护及管理。 3.严格监察储油罐、输油管路、输油泵等设施设备是否符合安全规定，监察容器是否渗漏、洁净，并保护好玻璃管，防止损毁或破坏。 4.油泵的开停要严格注意阀门的开启状况，停止供油后要及时关闭阀门。 5.熟练掌握配置的消防器材的使用和保管要求。 6.负责储油库区场地、库房、设备的整洁，及时清理油污，确保安全。 油库做为重点防火区，必须严格监管，并做好相应的防火、防爆、防盗、防冻等安全保护工作。 油库防火制度 1．油库区域要挂明显的安全警示牌，油库区域内外严禁烟火，严禁动用明火。 2．油库范围内按危险品有关规定进行管理。 3．油库安装静电接地装置，并定期测试。 4．库内外的电气设备及照明设施，必须防爆，工作完毕后，必须断电。 5．配备足够的消防器材，并保持完好无损。 6．油库重地，闲人免进。岗位工要对门、窗及时关闭及上锁，防止闲杂人等进入。
药剂泵操作规程 1.开泵前，集控操作员要先和现场联系好，确认无误后方可启泵。 2.开泵前现场加油工先打开油标阀门，确认油位高低。 3.油泵运转过程中，必须有人员在场监控。 4.停泵后必须关闭油标的上下阀门，防止油标损坏，外漏药剂。 5.开泵前先打开油泵的出入料阀门，停泵后及时关闭油泵的出入料阀。 6.在现场人员通知停泵后，集控员要及时停泵。 7、保持泵操作箱及周围的环境卫生，及时清洗外漏药剂
液压机操作规程 一、开机前准备 1、开机前，在液压机四立柱表面涂抹润滑油,检查液压油站液位是否合适(观测窗最低位与最高位之间)。 2、打开模具加热开关，待仪表显示温度升至工艺值之后，方可开机。 二、开机 首先打开电源开关,电源指示灯亮，按下“电机启动”按钮，电机启动,液压泵处于空负荷循环状态。 三、自动操作 1、“工作状态选择”开关置于半自动状态、“排气方式选择”开关置于排气状态、“顶缸状态选择”开关置于自动状态、“保压方式选择”置于不停机。此时，设备处于自动模式，生产过程一般使用自动模式。２、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下，达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压,达到设定时间后,滑块回程泄压排气,反复连续三次同样的排气动作。动作完成后，滑块慢回至设定限位后,快回复位，此时滑块处于静止泄压状态。 ４、顶缸启动,将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品，顶缸退回，下限显示灯亮，整套动作完成。 四、手动操作 １、“工作状态选择”开关置于调节状态、“排气方式选择”开关置于
不排气状态、“顶缸状态选择”开关置于手动状态、“保压方式选择”开关置于不停机为手动模式。 2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 ３、按下“主缸压制”按钮,滑块慢下，上下磨具闭合加压至工艺值,保压延时,达到设定时间后，按下“主缸回程”按钮,滑块回程泄压排气，反复连续三次同样的排气动作。排气动作完成后,继续按下“主缸回程”按钮直至滑块慢回复位,此时滑块处于静止泄压状态。 ４、按下“顶缸顶出”按钮，顶缸启动,将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸，直至下限显示灯亮，整套动作完成。 五、停机 1、关机前,必须将滑块下降，与刚性磨具闭合，启动后先回程。 2、按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。 六、维护保养 １、工作用油推荐使用N４６号抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内； 2、油液应进行严格过滤后才许加入邮箱； 3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月; 4、滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油； ５、在公称压力100T下集中载荷最大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;
编号：CZ-GC-04711 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油罐车卸油安全操作规程Safe operation procedures for unloading oil from tank trucks
油罐车卸油安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、目的： 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序，特制定本安全操作规程。 二、范围： 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责： 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息，对120#溶剂油的供应厂（商）家进行审核，选择产品合格、质量过关的供方，并建立良好的业务关系，力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库，库存等操作指引，保管好120#溶剂油，做到数量准确，质量完好，安全操作，收发迅速等工作。
3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后（危险化学品仓门口），准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程： 1、油罐车进入后公司后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟，禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质，掌握紧急处理措施，操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材，将罐车连接静电接地线并静置15分钟后，经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油质量有异常，应报告领导，拒绝接卸。 7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符，无属性排斥。 8、卸油员通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防