FBCDZ—№16A型轴流式通风机操作规程
一、启动前的检查
1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。
2、检查风机扇叶转动是否灵活，有无卡阻现象等。
3、检查该风机的风门是否在开启位置，闭锁装置是否锁好。
4、检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。
5、检查风机电控设备是否正常。
6、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内：627—693V之间。
7、电气设备接地良好，连接线紧固，无松动。
8、垂直风门完好、密闭严，风道内无杂物。
9、集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。
10、检查叶轮刹车是否在松开位置。
二、运行
１、将需运行风机的垂直风门吊起，吊到合适位置，确保固定牢靠。
２、关闭人行出口的正、反向风门。
３、启动：
1 ）将换向开关合到正转运行位置。
2 ）按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机，此时黄色灯亮，待第一级电机完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的 - 1 -
电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。
3 ）当第一级风机电机完全起动后，按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机，此时黄色灯亮，完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。
三．停机
1、正常停机：
l）将起动柜上的二级红色停止按钮按下，此时二级风机起动柜绿色灯灭，红色指示灯亮，电流表指针归零，二级通风机电动机停止运转。
2）再按下一级起动柜上红色停止按钮，此时一级风机起动柜绿色灯灭，红色指示灯亮，电流表指针归零，一级通风机电动机停止运转。
3）再将风机电源切断，此时启动柜上无任何显示。
4）缓慢落下垂直风门，至合适位置，并将风门固定好。
2、主扇通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：
1）传动部件有严重异响或非正常震动。
2）突然停电或电源故障停电造成停机，先断开电源，然后向有关部门汇报。
3）出现其它紧急事故或故障。
四、运行时注意事项
1、通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。
2、风机开、停应作好相应的记录。
3、运行中通风机应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。
4、经常观察起动柜上电压、电流表读数、测温读数、负压值。
5、当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。
6、按巡回检查图表随时观察风机的运行情况，并将结果记入主扇通风机运行日志。
7、风机停运后，应立即打开井口风门。
8、每一月倒机一次。
五、主扇通风机倒换风机操作
1、确认两回路进线电源均为正常供电。
2、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
3、断开两路进线间的联络开关。
4、关闭运行风机，并关闭该风机的风门。
5、开启备用风机的风门。
6、启动备用风机。
7、上述操作必须在10min内完成。
8、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。
六、主扇通风机的反风操作
1、反风操作必须有矿调度或技术负责人的命令。反风时，按通风机正常停机操作，停止通风机电动机运行。
2、操作风机叶轮刹车手柄，分别将一、二级风机叶轮停止。然
后把刹车手柄恢复原位。
3、将控制柜内的刀型转换开关扳至“反转”位置，再按通风机起动控制柜的绿色按钮，启动风机，起动时黄色灯亮，启动完毕后绿色指示
灯亮，通风机进入反风状态，即由抽出式通风变为压入式通风方式。反风必须在 10 分钟内完成。
4、观察各仪表的指示，做好记录，并报告给矿调度室或技术负责人。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机反风操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主扇风机反风操作规程(2020版) 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2
#上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA1 转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB3 ，风机开始反风运行。 （2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
主通风机司机安全技术操作规程 一. 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 二. 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压、风量情况，能独立操作。 三. 司机应无妨碍本职工作的病症。 四. 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 五. 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正常运转。 六. 当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。 七. 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1．不得随意变更保护装置的整定值。 2．操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。 3．协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4．地面风道进风门要锁固。 5．除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6．通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。 7．开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动摇把取下，以免伤人。 8．及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。 9．工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10．严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 八. 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。 九. 通风机启动前应进行下列各项检查： 1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2．各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。 3．电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。 4．继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。 5．电气设备接地良好。 6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7．各启动开关手把都处于断开位置。 8．电源电压符合电动机启动要求。 9．风门完好，风道内无杂物。 10．人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻、无异常现象。 十. 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行： 1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2．停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。 十一. 启动操作。
金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程
金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 （4）地面风道进风门要关牢固。 （5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 （6）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。 （7）开、闭风(闸)门。 （8）及时如实填写各种记录，不得丢失。 （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 （10）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动，必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查： （1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 （2）各部件连接牢靠。 （3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 （4）电气设备接地良好。 （5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 （6）各启动开关手把都处于断开位置。 （7）电源电压符合电动机起动要求。 （8）风门完好，风机周围和风道内无杂物；风机进、出风口防护栅栏
主要通风机司机安全技术操作规程 一、一般规定 第1条司机必须专职、专责。 第2条司机必须经过培训、考试合格，取得合格证，方准上岗操作。 第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。 第4条司机必须严格执行《岗位交接班制度》以及《通风机岗位责任制》。 二、操作前的准备工作 第5条通风机的启动，必须有矿调度的许可命令。 第6条通风机启动前应对下列部位进行检查： 1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定。 2．各紧固件紧固牢靠。 3．电动机碳刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。 4．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 5．电器及电动机接地良好。 6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7．各启动开关手把应都处于断开位置。 8．电源电压在额定电压的±５％范围内。 9．风道内无杂物。 10．各仪器仪表显示是否正常。 11．对要进行启动操作风机的开关柜进行检查，确认其开关是否在拉开位置。 第7条人工手动盘车2～3圈，应灵活无卡阻现象。 第8条检查蝶阀； 1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。 2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。 第9条正常启动操作： 1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2、电动启动打开相应碟阀，待碟阀开到90°位置后，再启动变频，首先额定频率调到 20HZ，再调到50HZ，正常运行后检查各数据是否正常。 3、如变频不能启动，需直接启动时，将碟阀开到90°，启动2#电动机，待达到最高转 速时再启动1#电动机。
东风井通风机操作规程 一、总规定 1、操作高压开关时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。 2、高压柜送电时，必须先将断路器小车摇到工作位置，然后送真空开关，停电必须先停真空开关后将断路器小车摇到试验位置。 3、高压配电室在正常情况下，两路高压电源只能一路运行，另一路作备用。 4、两台主通风机换相柜的正转隔离开关在合闸位置，反转隔离开关在分闸位置。 5、高压配电室的电容器必须与运行中的风机在同一母线运行。 6、启动备用主通风机，正常情况下，必须用备用电源；特殊情况下，可用运行风机电源。 7、主通风机反风必须有调度所反风命令，反风时必须能在10分钟改变巷道的风流方向。 8、主通风机运行中，风机轴承温度不得超过80℃，电机定子温度不得超过85℃。 9、主电机运行满2000小时，应注油1.1KG，油脂为L-XBCHA3轴承润滑脂。 二、启动前的准备工作 1、通知总工程师并得到许可。 2、通知调度所。 3、和工人村变电所、南风井联系。 4、检查机械，电气系统和高压供电系统情况是否正常，并将6KV电源送至启动柜。 三、启动主通风机： 1、将通风机启动柜的断路器小车摇到工作位置。 2、启动风门绞车将立风门完全提起后停风门绞车。 3、按下刹车装置的松闸按钮，直至松闸指示绿灯亮。或手动摇到松闸位置。 4、按下主通风机启动按钮启动风机，观察电流情况，直至短接频敏变阻器电流平稳时。 （一）、主通风机运行 1、主通风机投入运行后，定时检查各仪表、巡检仪，信号灯指示情况。 2、定时检查机械，电气系统和高压供电系统情况。 3、定时从巡检仪显示上查看风机运行温度。
4、发现异常情况，立即汇报值班人员，发生故障时应立即停机，启动备用风机，同时向值班人员汇报。 5、按时认真填写各种记录和运转日志。 （二）、停机 1、按下主通风机的停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。 2、启动风门绞车，落下立风门，立风门关闭后停绞车。 3、按下刹车装置的抱闸按钮，直至抱闸指示红灯亮。或手动摇到抱闸位置。 4、将通风机启动柜的断路器小车摇到试验位置。 5、对该绞车进行全面电气，机械检查、检修，以做备用。 （三）换机运行 1、准备工作同第二大项，启动前的准备工作。 2、将备用通风机启动柜的断路器小车摇到工作位置。 3、启动运行风机风门绞车，落立式闸门。 4、按下运行风机停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。 5、按下备用通风机刹车装置的松闸按钮，直至松闸指示绿灯亮。或手动摇到松闸位置。 6、启动备用风门绞车，将备用风机立风门提起。 7、当备用风机主轴开始反转时，立即按下备用主通风机启动按钮启动风机，观察电流、电压变化情况，直至短接频敏变阻器电流平稳时。 8、将高压配电室电容器切换到现运行通风机母线，与现运行通风机同母线运行。 （四）反风 1、接到调度所的反风命令。 2、和工人村变电所、南风井联系。 3、按下主通风机的停止按钮，停止运行的通风机。 4、压紧井口防爆门和平风门，关紧检查门 5、运行风机换相柜,先拉掉正转隔离开关并插上闭锁销，后合反转隔离开关。 6、按第三项启动主通风机，通风机启动运行，开始反风。 7、检查电气系统和供电系统运行情况。 （五）恢复 1、反风结束后，按下主通风机的停止按钮，真空断路器跳闸，主电机断电减速停机。
主通风机反转反风操作规程 一、运行中的风机反转反风操作 1、风机司机必须详细了解主通风机及各开关的性能和工作原理。熟悉掌握各开关的操作方法及操作顺序。 2、接到反风命令后，立即操作正在运行的通风机的降压起动柜（2台）停止按钮，切断运转通风机电源。 3、断开（1000A）空气断路器。将转换开关搬转至反向运转位置。 4、合上（1000A）空气断路器。待通风机叶轮静止后，操作降压起动柜起动按钮，使通风机反方向运行。 二、备用风机反转反风操作 接到矿调度室反风命令且要求开启备用通风机进行反风时，司机应按下列步骤进行操作： 1、操作正在运行通风机的降压起动柜（2台）停止按钮，切断误运行风机电源。 2、断开正在运行通风机（1000A）空气断路器。 3、操作风门绞车，关闭运行通风机风门。同时打开备用通风机风门。 4、将备用通风机转换开关搬至反转位置，合备用通风机（1000A）空气断路器。 5、操作备用通风机降压起动柜起动按钮，使备用通风机反方向运行。 三、注意事项 1、反风过程中，风机司机要认真观察各仪表指示、风机运转声响等情况，密切注意通风机运行状态， 若有异常立即停机，并立即向有关部门汇报，请示处理意见。反风工作必须执行调度室的命令。 2、反风结束，按正常顺序操作各开关（换向开关搬到正向位置）使通风机正向运转。 3、通风机正向运行正常后，通风机司机作好反风记录，入档妥善保存。
主通风机反转反风操作规程 一、运行中的风机反转反风操作 1、风机司机必须详细了解主通风机及各开关的性能和工作原理。熟悉掌握各开关的操作方法及操作顺序。 2、接到反风命令后，立即操作正在运行的通风机的降压起动柜（2台）停止按钮，切断运转通风机电源。 3、断开（1000A）空气断路器。将转换开关搬转至反向运转位置。 4、合上（1000A）空气断路器。待通风机叶轮静止后，操作降压起动柜起动按钮，使通风机反方向运行。 二、备用风机反转反风操作 接到矿调度室反风命令且要求开启备用通风机进行反风时，司机应按下列步骤进行操作： 1、操作正在运行通风机的降压起动柜（2台）停止按钮，切断误运行风机电源。 2、断开正在运行通风机（1000A）空气断路器。 3、操作蝶阀控制按钮，关闭运行通风机风门。同时打开备用通风机风门。 4、将备用通风机转换开关搬至反转位置，合备用通风机（1000A）空气断路器。 5、操作备用通风机降压起动柜起动按钮，使备用通风机反方向运行。 三、注意事项 1、反风过程中，风机司机要认真观察各仪表指示、风机运转声响等情况，密切注意通风机运行状态， 若有异常立即停机，并立即向有关部门汇报，请示处理意见。反风工作必须执行调度室的命令。 2、反风结束，按正常顺序操作各开关（换向开关搬到正向位置）使通风机正向运转。 3、通风机正向运行正常后，通风机司机作好反风记录，入档妥善保存。
轴流式对旋主通风机操作规程 一、上岗条件 1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。 2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。 3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。 4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。 二、安全规定 1、每班安排两人值班，一正一副。值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。 2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。休息司机不允许擅自离开风机房。 3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。发现波动异常，立刻汇报，排查处理。 三、操作准备 1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。 2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。齿轮联轴节螺丝应完整无缺。各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。 3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。 4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。 5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。 6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 7、高压开关柜准备 1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。 2）、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。 3）、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。 4）、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。5）、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。把切换手柄旋至工作位置。处于热备状态。 8、低压开关柜、控制柜准备
主扇风机反风操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1
#下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA?转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB ?，风机开始反风运行。 （2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。
10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
编号：CZ-GC-00939 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风机工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for fan operators
风机工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。 2必须严格执行本岗位交接班制度。 3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。 4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系，并确认各项设备处于安全状态，同时认真做好运行记录。 5设备发生故障或处理故障时，必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。 6高压配电操作时必须两人以上方可操作，一人操作、一人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。 7发生触电事故应立即切断电源，禁止用手拖和拉触电人员；可用绝缘的物体（如木棒竹杆等）将电线挑开；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等）切断电源。 8设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭
火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9非岗位人员未经许可不得入内，进入后执行签字登记制度。 10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
操作规程编号：YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理，保持连续运转，不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时，必须制订安全措施，并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转，受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施，10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台，一台备用，一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好，防护装置是否齐全，机内温度不应太高，不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固，有无松动脱落。 4、 风机运转过程中，检查风门是否关闭，有无漏风现象，风机叶片有无异常声音，电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录，发现运转不正常，立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
交接班制度 一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，翻看工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况，发生故障原因。 二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”： 1、交清当班运行情况，交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。 三、在交接过程中，发现问题有交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。 四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。 五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。
主扇风机反风操作规程 一、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 二、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 三、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。 四、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 五、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 六、反风操作情况必须及时添入运行日志。 七、备用通风机必须经常保持完好状态。 八、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 九、用反风道反风时保持通风机正常运转。 十、主通风机反风操作步骤。 （1）接到反风命令。 （2）停止主扇运转。 （3）加固自然风门。（防爆门） （4）关闭反向风门。 （5）启动主扇反向控制开关。 （6）主扇反转运行 （7）反风完毕
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主扇反风操作安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8034-16 主扇反风操作安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程名称：主通风机反风操作安全技术措施 二、施工地点：主扇房 三、计划施工时间： 1 月1日9时00 分至 1 日 11 时 00 分 四、实际施工时间：月日时分至日时分 五、组织保障措施 施工负责人：陶根伍 安全负责人：孙玉林 技术负责人：李宝强 施工人员：共人 六、施工目的：根据《煤矿安全规程》第一百二十二条有关规定“生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并且每年应进行1次反风演习”，为确保我矿
本次反风演习成功，特制订本反风操作安全技术措施。 七、施工责任落实措施（包括人员分工）：每个人员担负的工作，结合每个人的安全职责，主要工序人员安排。 1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任。 （a）负责向编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。 （b）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习并全部签字。 （c）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。 （d）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。 （e）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。 （f）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责
微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位： 编制人： 编制时间：
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主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况，需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性，我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定，计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排： 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号：对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率：2*315KW 静压：2575-700PA 风量：72-150m3/s 反风率：60% 额定转速：742r/min 电源频率：50Hz 额定电流：23.9A 绝缘等级：F级 额定电压：10000V 最大尺寸：21081*3650*4660mm 重量：38080KG 出厂日期：2012年6月生产厂：平安电气公司 三、测定方法：测定采用挂网法测定 四、测试依据：《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。
五、1#主通风性能测定前准备工作： 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机： 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位，密封是否完好。 电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关，确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后，汇报调度室，经调度室同意后，按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 （1）成立测试指挥小组 总指挥：保延 副总指挥：杜总军、马世伟、朱长林 成员：安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区；
主通风机司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门用途，以及井通风负压情况，能独立操作。 第3条司机应没有妨碍本职工作病症。 二、安全规定 第4条上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第5条当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。 第6条当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 第7条主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： 1、不得随意变更保护装置的整定值。 2、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 3、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 4、地面风道进风要锁固。 5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 6、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 7、开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 8、及时如实填写各种记录，不得丢失。 9、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 10、严格按照上级命令进行通风机和启动、停机和反风操作。 三、操作准备 第8条通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。 第9条通风机超动前应进行下列各项检查：
1、轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 2、各坚固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。 3、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。 4、继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 5、电气设备接地良好。 6、各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7、各启动开关手把都处于断开位置。 8、电源电压符合电动机超动要求。 9、风门完好，风道内无杂物。 10、人工盘车1~2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。 四、操作顺序 第10条主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行： 1、启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。 五、正常操作 第11条启动操作： 1、正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。 2、离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。 3、采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。 4、绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。
煤矿操作规程汇总 1
钢丝绳检查工操作规程 一、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识,熟知<煤矿安全规程>中对钢丝绳的有关规定。 二、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 三、对提升钢丝绳必须每天检查一次;平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。 四、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 五、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 六、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 七、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 八、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速 2
度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 九、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳;前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 十、验绳索时,应选择适当地点,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 十一、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位,并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 十二、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。 十三、若检查时发现钢丝绳出”红油”,说明绳芯缺油、内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必须时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 十四、对使用中的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,从滚筒到导向轮之间的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。 十五、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时就不小于 1.5m,整绳试验时应不小于2m。为保证试验准确性,应注意不使试样受机械损伤;截取试样时尽量不采取加热法切割;如需要用加热法时,应将试样长度加 3
离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。
5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直 至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降 低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧 急停车并进行检查，查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障 时，应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车
小鱼沟煤矿主通风机 切换安全措施 2018年3月
风机切换安全措施(2#倒1#) 根据《煤矿安全规程》的要求,为确保矿井正常通风,每月需对主通风机进行一次切换,为确保切换工作顺利进行,特制定本安全技术措施。 一.切换时间 1.时间;2018年月日 2.地点: 风井场地 二、风机切换运行小组 1、机电矿长:吴赞峰 2、小组成员; (1) 主要负责人:高瑞峰 (2) 主扇司机:冯之其、刘二平。 (3) 主扇机电检修工:胡永波、王旭、樊浩 三.安全负责人:高瑞峰 四.倒机前准备 1、安排电工认真的检查备用主通风机配电柜运行就是否正常(在试验位置进行试验),各种仪表指示、保护装置,就是否完好灵敏可靠,线路及电机绝缘就是否符合规定。 2、检查备用主通风机润滑系统就是否正常、可靠;防爆门就是否正常,各种设备连接装置就是否完好可靠。观察孔盖就是否完好,工具就是否齐全。 3、由通风部安排瓦检员对井下各工作地点进行检查确认,瓦斯浓度在0、8%以下并汇报调度室。 确认以上检查项目符合规定要求后按照以下步骤组织作业。 五、倒机步骤: 1、接到调度命令后,主扇司机开始倒机,停止2#运行风机。将2#风机前后级高压开关柜由运行转检修状态。确认1#风机前后级高压
开关柜在检修状态,确认2#风机前后级完全停止运行后,机修工打开1#、2#风机检修门,进行观察。 2、主扇司机打开1#备用风机风门,再关闭2#风机风门。操作时,先电点动操作阀门控制器,如风门(阀门电动装置)无动作,应立即停止操作,不得甩保护强行开启。现场负责人可安排人员手动盘动试开启。如仍无法开启,则初步判断风道风门冰冻严重,需人员进入风道处理。 3、2名检修人员佩戴矿灯,矿工靴,在确认安全的前提下进入风机内、风道内,检查风道内就是否有杂物,风叶、风叶螺丝固定就是否可靠。如风门口有冻冰,可用铁锤松动,不得蛮力敲打风门。对于冰渣应清理干净,不得留在风门风道上,如有石块等应完全清理出风道。 4、对于风道内的筛网应绑扎结实,无晃动。 5、确认风道、风门无正常无问题后,1#备用风机风门90度开启,2#风机风门完全关闭,风道检修人员全部撤离出。现场负责人再次确认现场安全,所有人员已在安全区域,方可通知主扇司机启动1#风机。风机启动后,无异常后及时通知调度。 6、切换如遇特殊情况,不能正常启动备用风机,则立即恢复原风机运行,并立即汇报调度室。 六、安全技术措施: 1、切换风机时必须有以下人员在场: (1)矿当日值班领导在调度室指挥。 (2)机电主要负责人在现场指挥。 (3)通风部有一名技术员以上干部及一名通风员在现场。 2、值班司机应严格按照《主通风机操作规程》进行操作,熟记切换风机程序及步骤,精力集中、谨慎操作,发现异常及时处理。 3、在切换风机过程中,主副井口及井下各场所不得进行电气焊作业;各个工作面不得进行打眼放炮作业。
操作规程编号：YTO-FS-PD823 主扇风机反风操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
主扇风机反风操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA?转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB?，风机开始
反风运行。 （2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
主通风机操作规程 一、一般规定 ㈠必须经过培训，取得从业人员培训合格证，持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。 ㈢按个人防护要求统一着装，不穿化纤衣物，扎好领口和袖口，戴好安全帽。 ㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《主通风机操作规程》有关规定，掌握主通风机构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。 二、开机前确认 ㈠检查主通风机连接螺栓是否齐全、有无松动现象。 ㈡检查风门和防爆门是否关闭、设施是否完好、有无漏风现象。 ㈢检查高、低压设备是否完好，电压在规定范围内，保护装置齐全可靠；压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好。 ㈣检查风门绞车运转是否正常，各部件是否完好。 ㈤检查变频器柜控制电源、各个操作旋钮是否灵活。 三、设备操作 ㈠操作准备 汇报机电队值班员、调度室调度员，得到运行指令后方可操作。 ㈡操作过程
⒈主通风机（BD-Ⅱ-8-NO:27，二号风井） ⑴远控操作 ①开机：确认1#（2#）主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。依次点击：1#（2#）变频器自动→1#（2#）变频器正转→1#（2#）变频器上电接触器→1#（2#）变频器输出接触器→设定1#、2#变频器的运行频率→1#（2#）主通风机同时自动正传启动。 ②运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。 ③停机：在电脑显示屏监控操作界面上点击：同时自动正转停止。 ⑵近控操作 ①变频操作 a开机：确认1#（2#）主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#（3#）、2#（4#）变频器柜上依次操作：同时（单台/停止/同时）→变频正转（变频正转/停止/反转）→1#（3#）、2#（4#）变频上电→1#（3#）、2#（4#）变频输出→变频手动（变频手动/停止/自动）。 b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。 c停机：在1#、2#变频器柜上依次操作：变频停止（变频手动/停止/自动）→观察显示屏待频率为0Hz时，1#（3#）、2#（4#）变频输出停止→1#（3#）、2#（4#）变频停电。当1#（2#）主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。 ②工频操作