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顶管施工方案

顶管施工方案
顶管施工方案

郑州市农业路快速通道工程(雄鹰东路-金源东街)第二标段(京广铁路西侧K5+800.030-南阳路西侧

K6+339.000)

顶管施工专项施工方案

编制:

审核:

批准:

中国铁路通信信号股份有限公司

中国通号郑州市农业路快速通道工程项目部

二○一七年四月三日

顶管施工专项施工方案

编制依据:

《郑州市农业路快速通道工程(雄鹰东路-金源东街)第二标段(京广铁路西侧K5+800.030-南阳路西侧K6+339.000)施工图设计》

(第三册排水工程)

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

一、工程概况

本工程为郑州市农业路快速通道工程(雄鹰东路-金源东街)第二标段污水工程,该段道路分为农业路主线东段、农业路主线西段、嵩山路北段、嵩山路南段四个部分。根据规划,本工程采用雨污分流制。

本标段为农业路主线东段,设计方案如下:

现状污水管与规划高架桥墩有冲突,按规划废除。

本段双侧新建污水管,设计管径为d800。北侧污水管在K6+330 处向南接入南侧污水管,之后向东排入四标设计污水管(d800)。

1.1、地形地貌及地质情况

1、地形地貌

地貌单元属于山前冲积郑州西部倾斜平原区,场地地形较为平坦,地貌较为单一。现状主要为居民生活区和铁路附属用地。

2、地质条件

根据钻探揭露及地质调查,地层由上而下分别为杂填土、粉土层

组成。

3、水文

本工程场地沿线地下水为空隙潜水,场地内地下水埋深约10.0~19.0m,水位年变幅1.0~2.0m,主要受大气降水补给。

4、地下水腐蚀性评价

该场地地下水对普通混凝土结构无腐蚀性。

1.2 施工组织安排

本次设计污水检查井之间距离为60m-90m,由于采用人工掘进式顶管施工工艺,为保证施工质量,故在每个井位设置一个工作井,井距不大于60m的采用单向顶进,井距大于60m的采用双向顶进。每次顶进距离不大于60米,工作坑内的管道采用排管方式进行连接。

二.施工人员及机械配备

1、施工人员情况:

负责本项工程施工的人员共计64人,分三个作业队:基坑作业队、顶管作业队、注浆作业队。

1.1基坑作业队负责工作坑开挖、防护、弃土及工作坑设置等工序;

1.2顶管作业队负责管道顶进,管内出土,接口处理;

1.3注浆作业队负责管道外壁压浆处理。具体人员安排见下表:

1.4计划共投入人员

1、拟投入顶管人员数量表

2、主要施工机械:(详见下表)

主要设备配备表

三、施工工艺流程:

施工准备→测量放线→施工降水→工作坑制作→设备安装(顶

背、导轨、油顶安装) →管道顶进→管壁压浆→砌检查井→闭水试验

1、施工准备

顶管施工前应,根据设计文件、施工环境、周围建筑物情况、水文地质情况以及工期安排做相应的施工准备,包括环境调查、顶进方法的选择,人员、材料和机械设备的组织安排,以及施工围挡、场地平整等几个部分。

1.1调查准备工作

顶管施工之前,应根据设计文件,对以下内容进行周密调查核对工作:

a、施工地点的工程地质及水文地质情况:土壤种类及物理力学性质、地下水的高低和流量的大小。施工中,土的种类及物理力学性质直接影响顶进方法的选择,决定施工的难易程度及工程造价及施工进度,故此项调查在顶管施工中显得尤为重要,根据施工图纸和现场地质的实际调查,我标段采用人工挖土配合油顶顶进的方法。

b、被顶进路线的地下障碍物调查:了解其用途、规格、位置、基础及使用情况,并与有关单位联系,定出相应的处理措施。比如,我标段东侧管线,调查中如果发现了燃气、电力、通讯和路灯等多条公配管线,如果这些管线在顶进路线附近,通过与设计单位和业主单位联系,协商后进行相应地改线处理,为顶管施工创造必要的施工条件。

C、被顶进路线附近一段的交通状况调查:了解交通运输情况,并征得有关单位的同意,以便决定加固措施,以及工作坑的设置地点。

1.2施工围挡

施工前首先需进行合理的施工围挡。施工围挡应根据图纸和实际调查情况、综合考虑开挖宽度、材料和土方的堆放,交通疏解等因素后,以方便施工,减小施工对市民的干扰,营造良好的文明施工环境为目标,并征得交管部门同意后进行围挡施工。

1.3场地平整

为便于材料和机械的堆放,施工围挡后,应首先进行必要的场地平整,市政中多为将花坛中的花草树木移植,和施工场地内的道路沿石拆除。

2、测量放线

根据之前的调查,通过坐标计算和现场放样工作,复核污水顶管线路的高程和坐标,根据工作坑的形式定出工作坑的开挖线,在现场放出顶管的轴线,以便后序工程的开展。

2.1主要是工作坑中心线的放样。工作坑的中心线与管道中心线一致,是顶进施工全过程的标准线。设置方法:在工作坑两侧定基坑(水泥钉),桩应距坑边不小于 1.5m,以防止塌土埋桩。但我们实际操作是将点钉在坑边,这样便于工人操作,但是可能会因为护壁沉降导致基桩不准。基桩一定要保护好,竣工前不能移动或丢失,以便随时对顶管轴线进行复核校正。

2.2设置水准点

工作坑附近应设临时水准点,坑内设备安装完毕后,在坑内两端各设置一个临时水准点。水准点应妥善保护,竣工前切勿移动,便于

施工中对顶管高程的控制。

2.3在顶管过程中还要随时对顶进的轴线和高程进行复测。详细方法见后页顶管纠偏。

2.4顶管施工平面布置示意图

3、工作坑制作

其包含开挖土方、护壁制作、导轨和顶背安装。根据实际情况,现场采用直槽时工作坑,工作坑的尺寸应满足施工要求,工作坑截面尺寸计算如下:(附图)

图3-1直槽式工作坑剖面图

宽度=D+2a+2b+2c

式中: D-管道外径(宽度),0.98m;

a-两侧操作空间,视工具而定,取0.8m。

b-板撑厚度,0.20m;

c-排水沟及集水井宽度,0.7m;

工作坑宽宽度不小于D=0.98+2x0.8+2x0.2+2x0.7=3.98m

长度=L1+L2+L3+L4+L5

式中:L1 - 工具管长度,0.5m;

L2 - 管节长度,2.0m;

L3 - 运土工作间长度,包括立铁,横铁,取1.0 m;

L4 - 千斤顶长度,取0.8m

L5 - 后背墙厚度,取0.5m

工作坑长度不小于0.5+2+1.0+0.8+0.5=4.8m

本工程依照图纸设计采用直径6m钢筋混凝土工作井,满足以上要求

图3-2工作坑平、剖面示意图

a、土方开挖

主要采用人工开挖的方式。根据地质情况,我标段工作坑开挖深度范围内土质多为硬质黄土,稳定性较好,但适逢雨季施工,基坑护壁的质量好坏直接关系到顶管施工安全,故我们要求,施工队必须做好工作坑的防雨措施,工作坑施工完毕后四周必须砌筑50cm高的阻水墙,工作坑内在东北角设置一集水坑,如有流水进入坑内可立即采

用水泵抽水,以保证护壁的整体性,抵抗主动土压力,保证施工安全。

b、导轨和顶背安装

导轨是顶进过程中的导向设备,安装的好坏将直接影响顶进的质量。故在安装导轨时要反复校测,使中线、高程、坡度务必符合设计和规范要求,规范规定d<1500mm,导轨允许误差为+30,-40mm。

导轨类型有钢导轨和木导轨,二者各有优缺点。钢导轨润滑性好,顶进作业是对管道的阻力小,而木导轨轻便,价格相对便宜。我们使用的是枕木导轨,具体做法是:根据标高和轴线在坑底平整出导轨位置,然后间隔30~40cm安放5cm厚的木板,木板用水平尺找平,然后在木板上装导轨,用栓钉将导轨和木板固定在一起,轨面高应根据轨距和木轨宽确定,两侧再用土回填,仅露出轨面,以此将导轨固定。

基坑导轨安装好以后就可以安装顶背。顶背安装要注意使其表面与基坑导轨轴线保持垂直。然后安装主顶油缸架,其前端必须搁在基坑导轨上,后端与顶背保持一定距离后并用木块垫平稳固。最后再把主顶油缸一一安装在油缸架上。顶背应该能承受顶进中的最大的顶力。

4、顶管过程中中线控制及纠偏

4.1、首先将平和中线引入工作坑中,以便顶进作业过程中对中线和高程的控制。主要工具有:线锤、水平尺、水平管、中线尺。

中线测量采用“三点移线法”。先将工作坑上的中心线引至工作坑内,钉桩挂线,具体做法:在工作坑上的基桩拉线,然后在中心线上挂两个垂球,垂球用12#扎丝吊2kg重垂球,等垂球稳定后在垂

线上用水泥钉定出工作坑内的轴线点。在坑内中心线上挂两个垂球,垂球间距尽可能远,首节管测点处放中线尺,将尺子平放于测点上,管内外拉线。如下图: 线 锤

坑顶轴线坑内轴线

砼护壁

原状土

横顶铁

立顶铁

千斤顶直顶铁砼管节图3-3工作坑引线示意图

导轨砼垫层人

平点采用测量尺将基坑上的点引至工作坑内,平点一般要低于管顶5~10cm ,便于管节顶进过程中用水平管将平点引入管道内。

管道顶进过程中应经常校核,施工班组应每次顶进前都要校核中线及高程,现场技术负责人应每3~5m 对顶进过程进行校核,掌握顶进的线平情况,发现问题及时向班组交底,并督促处理。

4.2、中线校正

为避免管节偏差大难于校正,则需要在顶进中及时掌握管节走向,随时校正,其方法有两种;

第一种,挖土校正法:当管头发生偏差时,一侧超挖,一侧不超挖,或留5~10mm 土坎在顶进中使管中心徐徐复位,注意土坎不能过厚,以防矫枉过正。

第二种,横木支顶法:用挖土法效果不明显时可采用。(如图)

中线校正法

1-多挖土方;2-表示校正;3-留5~10mm土坎

35~10mm

4.3、高程校正

4.3.1方法一:挖土校正法

1)逐步超挖法。

逐步超挖法适用于对顶进中出现“低头”的纠偏,具体做法为:管前下部90°范围内不超挖,90°~180°范围内逐步超挖至10mm 。顶进利用下部原土承托使管节有上升趋势,随顶随测直至管体复位高程合乎要求后要再按正常挖土顶进。

2)留土坎法。

留土坎法主要适用于顶进过程中出现“低头”现象的纠偏,具体做法:管前下部90°范围内留5mm ~10mm 土坎不挖,土坎不能留得太大,自90°~180°范围内逐渐超挖至10mm ,顶进中利用土坎使管受托而上升,随顶随测直至接近设计高程为止,保留土坎,照常挖土顶进。

3)留缝法。

此法主要是针对顶管出现“抬头”现象进行纠偏,具体做法为:管前下部180°范围内超挖1mm ~5mm 缝隙,利用管身自重使管头缓缓下降至复位止,挖土时要从略有缝隙逐步到5mm ,180°两则应保持与下部同样空隙以防止管被土包着不动。如下图:

1-由此向上逐渐超挖;2-留5~10mm坎不挖;3-缝隙1~5mm 挖土校正高程法10mm

20mm

3

21

4.3.2方法二:木柱支顶法

在管前端设短木柱斜支于管内顶上,上下垫木托,随顶进随将管节顶起,顶进中不应使木柱吃力过大,使管端徐徐上升,当管端接近设计高程时再拆除木柱。

木柱支顶校正1

4.3.3方法三:千斤顶支顶法

当木柱支顶无效时,可采取50KN ~150KN 小千斤顶加木柱支顶,即以小千斤顶代替木柱支顶,长度不够再加短木柱。

1-内胀圈;2-千斤顶;3、4-支座3

42

1千斤顶杠杠支托法

4.3.4方法四:杠杆支托法

在流砂地段顶进时无论误差多少必须立即快速校正,采用前两种办法无效时,就用杠杆支托法。

本标段地下埋深6m 左右大部分土质为粉质沙土,为避免顶管过程中极易出现低头现象。故在施工中主要采用木柱支撑顶法和千斤顶支顶法进行纠偏。

5 管道顶进

5.1 顶进作业

顶进原则:“先挖后顶,随挖随顶。” 掘进采用人工掘进,特制四轮车出土,每次开挖长度不超过30cm ,顶管段单元长度不得大于50m 。

5.2 管道接口密封防水

接口在顶进前先用粘得牢胶水将遇水膨张止水圈粘贴在钢筋混

凝土管口上,止水圈偏于管厚度中间偏外放置,使顶紧后管里缝有2—3cm 的深度,利用顶力将压实,管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实,纯水泥抹浆拌内带压光,防止渗水。为防止顶进过程中错口,两管接口处安装按管壁厚度加工的H 形钢卡,保证两管间对接准确,不错位,

若顶进过程中有发生较大错位或偏位,则在两管接口处用钢内胀圈固定,提高两管受力的整体性,便于中线校正。同时防止顶管导致周围土体松动,在管壁外侧安装设置钻有峰窝状小孔的压浆管(d50mm钢管),以便顶进完成对主体管道之间空隙压浆,使顶进管道与周围土体密实无空隙,防止管顶土层沉降。

6、检查井施工

6.1材料要求:

井室砌体采用机制模块砖,水泥砂浆标号为M7.5,井筒采用混凝土预制井筒;

钢筋混凝土盖板为C30混凝土;

井底基础采用C25砼做垫层;

砖砌井内外侧均采用1:2(体积比)水泥砂浆抹面。

6.2施工步骤

当顶管施工完成后,先进行基础承载力试验,

9施工质量要求

污水管道顶进完成时允许误差见下表3-2所示。

表3-2污水管顶进完成时允许偏差表

四、顶进施工中的事故预防及处理措施

1、施工注意事项

(1)每次开镐前及交接班时都应检查液泵等液压系统有无故障、挖土是否符合要求、顶铁安装是否合格、后背变形等情况:(2)密切注意油泵压力表的变化情况,如发现压力骤然增大时,应立即停泵检查原因:

(3)要连续顶进,不能长时间停顿;顶进间隔时间过长时,地下水渗透量增加,土拱易坍塌,再顶进时顶力将大幅度上升;

(4)千斤顶的排列要对称于管中线,以使着力均匀:

(5)将顶速控制在适当范围内,不可过快亦不能过慢。过快,产生的偏差后不易纠正;过慢,即当管节顶进速度小于工作面保持稳定的时间时,则易塌方:

(6)高压顶进时,纵铁两侧绝对不准站人,操作人员应位于工作坑两头以策安全。

2、顶进施工中的事故预防及处理措施

4.1顶铁外崩

当顶进中接近最大顶力时,纵顶铁突然横向崩开,会损坏设备和击伤操作人员。预防及处理措施有:

a.安装后背时,要仔细检查后背土质是否一致,如不一致,则对易压缩部分的土壤采取加密措施;

b.单行纵铁的安装长度不要大于1.5m,安装一定要平直,并尽可能用一根长顶铁以减少接缝。

4.2后背破坏

顶进中如发现管节不前进,而后背压缩,或纵向顶铁向上隆起,或向下啃垫木,这都是后背破坏的征兆,应立即停止顶进,回油松顶检查原因。预防及处理措施有:

a.在后背安装时严格按照要求,对于不均匀土壤应挖除另填砂砾或垫木板:

b. 若后背以破坏应拆除整理.

4.3管节破裂

预防及处理措施:

a.下管时应检查顶管断面是否平直;

b.管壁薄的要使用边圈或弧形铁以加大承压面积;

c.管壁与顶铁间加柔性垫层。

4.4垂直运输事故

顶管施工垂直运输重物多,为保证安全,下吊管节时,坑内不得有人;起重时必须有专人指挥、专人操作;运输前对钢丝绳、钢丝套、挂钩滑车等应仔细检查,严禁超载运输;高压顶进时应停止垂直运输。

4.5高压千斤顶或油路漏油

千斤顶安表处漏油或油路系统漏油时,千万不能带压修理,必须降压关闭动力后,才能进行修理。

4.6顶进中的障碍物处理(见表4-1)

表4-1顶管中障碍物处理方法一览表

五.雨季施工措施

(1)基坑开挖尽量避开雨天施工;

(2)基坑成型后应作好基坑内和基坑上部周围临时排水系统规划。基坑内可沿基坑四周挖0.3m,纵坡为0.3%的排水沟,在基坑底部的东北角,西南角设两个积水坑,如有明水流入基坑内可架设水泵尽快将基坑内明水排尽。

(3)基坑上部为防止明水流入基坑内,可在距基坑槽口处50cm 处搭设防水围堰。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围如出现地表水汇流、排泻或水管渗漏时,我们应及时组织排水,对基坑采取保护措施。

(4)雨季工作坑内开挖土石随挖随运。及时听取气象部门的天气预报,以便采取各种有效防雨措施,预备足够的抽水设备(每

个工作坑应配备扬程25米以上的清水泵一台)

(5)开挖工作坑时可搭架支棚,覆盖施工,不受雨季和雨天的影响;准备足够的防雨布,遇雨时及时覆盖工作坑口,确保雨后就能施工;

(6)现场作业场、材料库等设施搭设严密,防止漏雨,设置排洪、排水沟渠,各种电器要装漏电保护装置、避雷装置,确保雨天施工不受影响。

六.施工安全措施

6.1顶管施工安全措施

1、落实各项安全管理制度、建立完善安全生产保证体系

由于管道内施工条件较差,工人常在振动、噪声、地下水、有害气体等不良环境中从事繁重体力劳动,加之顶管施工工艺操作要求高,组织施工时,更需做到文明施工和科学管理,从工程管理、规章制度、纪律教育、安全培训、机械设备的使用与保养等各个方面,建立安全施工责任制,抓好纪律教育、技术培训,不断提高各级施工人员的素质,同时采取奖惩制度,并创造安全、卫生、无害的劳动条件,严格按规定的工序、工艺施工,确保工程安全。按安全生产保证体系框图的规定,各负其责、各司其职,从思想、组织、检查、经济四个方面作好安全保证工作。

2、加强施工现场管理、重视目测观察

目测观察既省事作用又很大,对于开挖后未支护的土质情况,观察内容为土体的土质和分布,接触面填充物的性质、状态,涌水量和

涌水压力,管道顶部、侧部的稳定状态等。

目测观察中应特别注意土质危险性较大引起塌方事故和渗漏涌水象征时,应停止开挖工作,及时采取安全措施,消除隐患后才准作业。

6.2工作坑开挖及顶进中的安全措施

1、由于当地土质较差,开挖时土方外翻需弃土,距离沟边 2.0米以外。

2、工作坑支撑采用密板撑,必须按要求支设,且板撑须紧靠坡体,横撑不得妨碍下管和稳管。(详见工作坑开挖整体方案)

3、人员上下必须使用扶梯,或采用梯子上下沟槽,严禁工作人员攀爬撑木撑木板。

4、为防止雨水灌入工作坑内,应在工作坑四周做好土堰,工作坑顶安装防雨棚架

5、下管时工作坑下方严禁站人。

7、距工作坑、接受井外缘四周50cm处,安临时双横杆护栏,护栏高1.0m。

8、井口出车平台应用木板或钢板铺设,安装牢固不留孔缝。

9、定时、定期检查工作坑、接受井坑的支护情况,周围土体的变化情况,一旦出现隐患应及时通知项目经理和安全负责人。

10、顶进中注意压力表指示值的变化,当发现压力上升时,要立

即停止顶进,检查原因,防止发生意外。

11、控制千斤顶活塞杆的外伸长度,不要超过临界冲程,以免损

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢,围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15,厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm 的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法: 做法一:在管道高程为小于5m时,搅拌桩深为12m,拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑,支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二:在管道高程为大于等于5m小于7m时,搅拌桩深为15m,拉森桩

城区公路顶管施工方案

目录 一、穿越城区道路顶管工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工策划和部署 (1) 1、临时便道 (1) 2、施工用电 (1) 四、施工前技术准备 (1) 1、图纸会审 (1) 2、施工测量 (1) 五、顶管施工方案 (3) 1、施工程序 (3) 2、顶管施工工艺流程 (3) 3、工作坑开挖 (4) 4、后背设计、导轨的安装及起重设备及顶具配置 (4) 5、安装管节 (4) 6、顶铁的安装 (4) 7、挖土 (4) 8、顶进 (5) 9、顶进中事故的防止及纠偏处理 (5) 10、穿钢管施工 (5) 六、施工质量技术保证措施 (6) 1、土方开挖质量技术保证措施 (6) 2、球墨铸铁管铺装质量控制 (6) 3、土方填筑施工 (7) 4、雨季施工措施 (7) 七、施工进度计划及进度保证措施 (8) 1、施工进度计划 (8) 2、施工进度保证措施 (8) 八、文明施工与环境保护措施 (11) 1、建立健全环境保护体系 (11) 2、环境保护措施 (11)

河南省南水北调受水区南阳供水配套工程施工第7标段 穿越城区道路顶管工程施工方案 一、穿越城区道路顶管工程概况 穿越城区道路处顶管起点桩号为9+781.909,顶管终点桩号为9+875.909,总长94m,输水管线与城区公路呈86°交角,穿越公路采用DN2000钢筋混凝土套管,套管采用顶管施工,内穿钢管DN1200,浇筑自密实混凝土及回填灌浆。顶管上覆土厚度5.1米。 二、编制依据 1、《工程测量规范》(GB50026-2007)。 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 3、《河南省南水北调受水区南阳供水配套工程3-1号分水口门供水工程施工3-1标穿越工程施工图》。 三、施工策划和部署 1、临时便道 临时便道采用设计8.5m的泥结碎石路面,基础层为30cm厚碎石砖渣,道路两侧设置排水、截流沟,经常养护,定期洒水,并在各下路口设立安全标示牌,等距离设立车辆限速标志,确保各种材料运输过程中道路交通畅通。 2、施工用电 施工现场配备30KW可移动式发电机作为施工排水电源。 四、施工前技术准备 1、图纸会审 项目部开工前组织相关部门进行施工图纸的审阅,将图纸中的问题统一形成书面文件上报监理单位,在设计单位技术交底时解决相关问题。 2、施工测量 2.1测量前的准备 (1)施工测量前,首先应对工程使用的各类测量器具(如:全站仪、精密水准仪、塔

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

管道顶管施工方案(1)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、工作坑及顶进中的测量 (2) 3、工作坑设计和施工 (3) 4、下管就位 (5) 5、管道试顶 (5) 6、管前挖土与顶进 (6) 7、钢管焊接及防腐 (7) 五、施工现场安全管理措施 (7) 六、文明施工及环保措施 (8)

宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程 管道顶管施工方案 一、工程概况 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程位于河北省宁晋县宁晋盐化工园区内,起点为草厂中盐矿部,终点为中盐厂部。本工程项目输卤管线总长度7555m,供卤规模为1000m3/h,输废水管7515m。管道管材采用钢骨架聚乙烯复合管,工作介质60℃,试验压力0.8MPa。管道规格为输卤管线DN600,输废水管线DN600。管道沿线多次穿越沟渠、道路,采用顶管施工方案。顶管管材采用φ1020mm×20mm长度为 6m的螺旋焊管,内外除锈,刷沥青漆两道防腐。其中穿越S393省道段顶管工程穿越距离长,施工难度大,为本工程的重点控制项目。 二、编制依据 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程招投标文件和施工设计图纸; 2014年4月23日中盐制盐工程技术研究院《设计变更通知》 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》(CJ/T123—2004) 《给排水管道工程及验收规范》(GB50268—2008) 《钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范》(Q/HT-ZJ-05-04) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 三、主要工程量

穿越河道顶管施工方案设计

XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案XX工程

专项施工方案 编写: 审核: 批准: 目录 第一章工程概况 (1)

一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (3) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (7) 一、施工组织 (7) 二、施工工艺流程图 (7) 一、)测量放线 (8) 二)围堰的施工方法 (9) 三)污水沉淀的处理措施 (12) 四)便道施工 (13) 五)管道顶进 (13) 六)围堰的拆除 (14) 七)河堤的拆除 (14) 八)河堤的恢复施工 (15) 第三章质量保证措施 (18) 一、组织保障措施 (18) 二、思想保障措施 (18) 三、技术保障措施 (18) 四、安全保证措施 (19) 第四章、雨季的工作安排 (20)

第五章施工现场环保措施 (22) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (22) 二、主要环境影响的控制 (23) 三、防汛措施 (23)

管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX,因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2,WA6~WA8)采用围堰施工,雨水顶管有2处(Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm)的出水口位于河道内,在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工,围堰采用麻袋装土,污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为:18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽1.5米,高3米。土袋尺寸:0.75X0.5X0.5cm。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. 2.WA1~WA2污水顶管段的河道共计8米宽,为保证河水畅通,采用半幅围堰施工,待左侧管道施工完成后,再进行右侧河道施工,施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工,需破除河堤2.7米宽左右,待雨水口施工完后,按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右,根据实际测量数据显示,本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm,根据各方对现场的调查情况,经研究决定,河道内采用中间填土,外侧加土袋围堰的施工方法,因此主管采用顶管施工,顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层主要为粘土,该土层分布稳定,厚度较厚,土质较差,施工易受扰动,

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

污水管道顶管施工方案

***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1.根据成都市有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区,紧邻三环路路边,属天鹅路A线道排工程设计,为污水管道一条,污水管直径为Φ800mm,埋设深度7.5米左右,现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段,如果明挖明埋管施工,开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道,严重阻碍三环路交通,极大的影响车辆通行,施工难度相当大。现采用非开挖技术施工,实现了地下穿越,将保障行人安全,交通顺畅,在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下,管道就能安装通过。因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管,彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 (二)主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm:171m。 (三)工程地质条件 (1)地理位置

该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村,成渝立交与十陵立交之间,三环路外侧。 (2)气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候,常年平均风速为 1.2m/s,年平均风压140pa,年平均降雨量为900-1000mm,七、八月雨量集中,容易形成暴雨。 (3)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。 (4)地质概况 本工程表面0.4米为杂土层,湿润、松散不连接,可塑性为主,松散,干燥,分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土,中密至密实,但粘结力非常好。而且硬性,膨胀性相当强,阳光照射开裂,但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少,洪水季节潜水6.0m——10.0m,枯水季节潜水位12.0m左右,地层渗透性非常差,该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外,该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 (四)交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁,因此,道路十分通畅,管径不太大,而且重要较轻,吊车进入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内,可就地解决用电问题。同时需要自备发电机,以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据,污水管埋深7.5m左右,除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少,施工时为确保顺利顶进管道,必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据,结合提供的管线资料,确定切实可行的施工方案,以保证工程顺利完成。

顶管作业工程施工设计方案

专业资料 顶 管 作 业 专 项 施 工 方 案 咸阳路桥城西快速干道工程N1标项目部工程部

目录 1、工程简介 2 2、工程特点 2 3、施工准备 2 4、施工工艺 4 5、质量控制措施 11 6、顶进设备安装 12 7、防雨施工措施 13 8、文明施工措施 13 9、安全施工措施 14 10、施工用电安全 15 11、机械设备安全 16 12、测量放样 17

顶管作业专项施工方案 1、工程简介 咸阳市城西快速干道工程N1标起讫桩K0+000-K2+860.5,道路全长2.865KM。排水工程主要为雨水管道和污水管道,依据现场情况变更设计以后管径大于800全部采用钢筋混凝土钢承 口II级管,施工工艺采用顶进法施工。 2、工程特点 本工程需要顶进的管道为污水和雨水部分,顶管坡度为0.6‰--1.0‰。该管线均为直线段,其中:路基范围内设矩形直线砖砌污水检查井14座,三通砖砌污水检查井8座;设矩形直线砖砌雨水检查井7座,三通砖砌雨水检查井4座。 管道设计管道覆土深度在规范允许范围内,管道上方均为湿陷性黄土,变化较大,地下水浅,属浅水类型。变更后设计施工方案为顶管法施工。 3.施工准备 3.1方案的准备: 进入施工现场后,经过对现场管线走向的勘查,结合本工程实际情况并查阅本工程的地勘报告等资料及顶管特点。编制了本专项施工方案。 3.2人、机、料的准备: 3.2.1施工人员:

3.2.2施工机具: 挖掘机 2台 自卸式汽车吊16T 2台 深井潜水泵H=20M 3.0KW 6台 高压油泵50Mpa 6台 立式液压千斤顶200T 6台 全站仪南方 1台 手动葫芦2.0T 6台 顶管设备?1650 6组 电动卷扬机2.0T 6台 3.2.3施工材料: (1)管道:钢筋砼管材直接从厂家购买符合规范要求的成品管材 (2)砼:购买商品砼 (2)钢筋:钢筋用酒泉钢筋。 所需各种材料施工时,由厂家直接送到施工现场,满足现场施工 需求。 3.3降水准备: 根据污水、雨水工程施工图设计说明:根据地质报告提供的资料,施工中如遇含杂质地基土,地下水,流沙层等不良地质及测量员 记录员 管道工 起重工 安全员 机械 操作员 排水 巡视员 电工 普通 工人 6名 3名 6名 3名 3名 6名 6名 6名 20名

公路顶管穿越施工方案汇总

1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图: 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19

9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20

1. 编制依据 国家法律、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管,与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ,水平长度10m ,带钢筋混凝土套管长度为8m ,套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原,地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面,宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

PE塑料管顶管施工方案

PE塑料管顶管施工方案 一、施工测量 1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。 2、恢复管道中心线并设置护桩。 3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。 4、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。 5、在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。 二、施工方法 施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填 (一)管材选用 本工程均采用,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。 (二)非开挖定向牵引 1、导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆 进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。 2、导向钻进 (1)导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 (2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。 (3)钻进操作时注意如下事项 ①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 ②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 ③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

顶管工程施工方案

顶管工程专项方案 北川河跨铁路线污水顶管工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 2017 年7月26日 - 0 -- 0 -

顶管工程专项方案 1.工程概况 1.1现场特征及施工条件 该工程位于西宁市北川河九家湾污水处理管网与综合廊接口处,全长约200米,南北走向,管径1000,埋设深度约4米。 顶管施工横穿铁路线,且铁路线北侧管线紧厂房,南侧穿越北川库房,施工条件较为复杂。顶管施工区域距北川河不远,此处土层大都为砂卵石层,地下水丰富。 2.施工方案的编制 2.1编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2.2主要技术经济指标 工期:总工期60天。 质量目标:一次性验收合格 安全目标:无安全事故 2.3编制原则 2.3.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证质量目标的实现。 2.3.2确保工期的原则。根据规定的工期,编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等,确保工期目标的实现。 2.3.3均衡生产、突出重点的原则。在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下,安排污水管道和附属工程的施工。作好施工技术和物资供应等方面的重点保障。 2.3.2统筹兼顾、合理安排的原则。结合施工现场的实际情况,合理安排施工顺序和布置施工场地,优化施工工艺,正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系,最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境,认真做好防护工作,抓好标准化管理,搞好安全文明施工。 2.3.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,保持良好的施工状态。 2.3.6科学管理。根据各工序的作业量和技术特点,安排各专业施工队平行流水施工,确保各工序之间合理衔接。 2.4施工前的准备工作 2.4.1解决好施工用水用电。架设30KVA动力电源,为确保因临时停电而不影响施工,配备一台30KW发电机组。 2.4.2搭建临时工棚,用于钢材加工和堆放材料。 2.4.3调查施工现场妨碍正常施工的障碍物和地下管线。 2.4.4按照设计图纸给定的坐标,利用全站仪进行测量控制放线。 2.4.5 制定安全文明保证措施,严格按照有关文件规定,采取适当的现场文明施工措施和环保措施。 2.4.6认真熟悉图纸,编制进度计划,合理组织劳力、机械、材料的有效配置。见附表;主要人力、机械设备仪器的配置表 - 1 -

顶管穿越道路施工方案

公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求,本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式,采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70,具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系,取得穿越 施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可,质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前,应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线,设置穿越中心桩、施工作业带边线桩,并做出明显标志;并保护套管或管道顶距公路路面>1.2 m;距公路边沟沟底>1.0m;且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录,并报工程监理确认。

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

DN300等管道施工方案(2)

污水管道开槽施工方案 一、工程概况 肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目,对彻底清除小南河及其支流主要污染,改善三河镇河流水质,恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用,是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程实施地点位于三河镇镇区,工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。 本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径,总长度11597米,d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。 二、施工方法 (一)工程说明 1工程范围 本项主要包括结构物基槽的开挖与回填,以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。 2工程目标 ⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。 ⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。 3引用标准和规程规范 ⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) ⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001) (二)施工工艺流程 测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。 (三)测量放线 根据设计施工图,测量管道中心线和污水井的位置,设立中心桩。管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。 根据管径大小,按规定的沟槽宽度定出边线,开挖前用白灰划线控制,在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩,并记录好两桩离中心的距离,以备校核。 (四)沟槽开挖 根据图纸及现场调查情况,本次污水管道开挖粉质粘土居多,回填土有一部分,具体情况见下表: 污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表

顶管工程施工方案.doc

顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。

第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ H≤[σ] 砂 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 60(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G /R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢

过路顶管施工方案

顶管施工方案 工程名称:鸡西市三供一业维修改造工程一期(第一 批)城子河区供水管网工程施工建设单位:鸡西哈达水务有限公司 设计单位:鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位:鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位:黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司编制日期:2018年3月11日

过路顶管专项施工方案 一、工程概况 工程名称:鸡西市三供一业维修改造工程一期(第一批)城子河区供水管网工程施工 建设单位:鸡西哈达水务有限公司 设计单位:鸡西市华兴建设工程设计有限公司 监理单位:鸡西市神龙建设监理有限公司 施工单位:黑龙江省龙泰建筑安装工程有限责任公司 建设地点:鸡西市 质量等级:合格 鸡西市“三供一业”供水管道工程,位于鸡西市城子河供电局--城山矿、二太堡--正阳、正阳--东海矿之间,本工程供水管道铺设总长约27.5km,其中城子河供电局--城山矿主管道1944m,二太堡--正阳主管道6072m,正阳--东海矿主管道18978m。全线多处过道需要水平定向钻施工。 二、编制依据 1、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011); 3、招标文件; 4、施工图纸;

5、顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准。 三、施工组织部署 1.工程工艺流程 本工程顶管时保温管外套DN800钢筋砼管,钢管与砼管道之间用中粗砂填充。施工工艺流程如下: 2.施工组织与管理

根据本工程的实际情况,我项目部成立顶管施工班组,负责该两处顶管工程的施工作业。 施工人员组织表 3施工准备 (1)施工平面 a. 施工用电需求,根据现场实际情况,采用发电机发电; b. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水; c. 临时排污:由于施工场地位于梨树区,施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。 (2)材料准备 1. 钢筋混凝土成品管材:本工程采用钢筋混凝土企口管,其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

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