游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。 游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差,读数结果为:
游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数 一、构造 常用的游标卡尺外形如图l－1所示。 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动，C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触，如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺，用它们夹住圆柱体时，两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺，用它们从内部撑住圆孔且张开最大时，两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面，深度测脚抵住槽底时，测脚伸出的长度等于槽深h。 二、测量原理
某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示，主尺最小分度为1毫米，游标尺刻度总长度为9毫米，划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米，与主尺1毫米之差△L（叫做微差）为0.1毫米，它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合，其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样，游标尺向右移动0.2毫米，将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。 设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示，游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合（图中用▲指示），则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米，就等于该铜片的厚度。 这种精度的游标还有另一种刻制方法：游标尺刻度仍为10等分，但总长度等于19毫米，游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米，如图1—3丙所示。 三、使用方法 右手握住主尺，用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点，正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正，应记下此时读数x0，叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值，如图1一4所示的。x0 ＝－0.3毫米。
第三章长度尺寸测量工具 一、简易量具 1、钢直尺 1）钢直尺结构与规格 钢板尺俗称钢尺或直尺，如图1所示，是用来测量长度的一种最常用的简单量具，可直接测量工件尺寸。尺边平直，尺面有米制或英制的刻度，可以用来测量工件的长度、宽度、高度和深度。有时还可用来对一些要求较低的工件表面进行平面度检查。 图1钢板尺 钢板尺测量范围基本取决于钢尺的长度。测量范围主要有：0～150 mm、0～200 mm、0～300 mm、0～500 mm等规格，其测量范围就是所能测定的最大长度。钢板尺最小刻度一般为0．5 mm或l mm。 2）使用方法 要根据被测件的形状和尺寸大小灵活掌握使用钢板尺的方法。应根据测量尺寸的大小，选择恰当长度的钢板尺。实际测量工件时，应将钢板尺拿稳，用拇指贴靠工件。图2(a)所示为正确的测量方法；图2(b)所示为错误的测量方法。手指位置不对，易使钢板尺不稳定，造成测量不准确。读数时，应使视线与钢板尺垂直，而不应倾斜，否则会影响测量的准确度。 钢板尺起始端是测量的基准，应保持其轮廓完整，以免影响测量的准确度。如果钢板尺端部已经磨损，应以另一刻度线作为基准。 (a)正确 (b)不正确 图2钢板尺测量工件 2、卡钳 卡钳是一种间接测量的简单量具，不能直接读出测量数值，必须与钢板尺或其他带有刻度的量具一起使用才尺或其他带有刻度的量具一起使用才行。 1）卡钳的种类 卡钳还分为普通卡钳和弹簧卡钳。普通卡钳结构简单，是用铆钉或螺钉连接两个卡脚的；弹簧卡钳是用弹簧连接两个卡脚的，通过调整螺母来限制卡脚张开的大小，如图3所示。
图3 卡钳 1—卡钳 2—铆钉或螺钉 3—弹簧 4—螺钉 5—调整螺母卡钳分外卡钳和内卡钳，外卡钳是由两个弧形卡脚连接起来的，两个钳口是相对的，可用来测量外尺寸，如外圆直径、厚度、宽度等。内卡钳是由两个直形卡脚连接起来的，两个钳口是向外的，可用来测量内尺寸，如内孔、沟槽等。 卡钳适合用来测量铸、锻件毛坯。 在精加工过程中，卡钳应与千分尺配合使用，对某一加工尺寸，用预先调整好的卡钳进行测试，可提高测量精度和工作效率。 2）卡钳的调整方法 普通卡钳的调整 卡钳卡脚张开的大小，称为卡钳的开度。调整普通卡钳的开度时，先用两手进行大致调整，开度接近需要的大小时，用手捏住连接处，轻轻敲击卡脚，使它微微张大或缩小来进行细微调整。图4(a)、(b)是轻敲卡脚的外边(图示箭头为敲击方向)，使它由大调小；图4(c)、(d)是轻敲卡脚的内边，使它由小调大。 （a）（b） （c）（d）
机械式游标卡尺的使用方法 制作人：江老师 1、机械游标卡尺的简介 游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm，分 度值为0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能：
2、游标卡尺的零位校准： 步骤一：使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净； 步骤二：检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法：（外径） 步骤一：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略
大于被测物体； 步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外 测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四：读数。 注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数： 游标卡尺的读数主要分为三步： 1）看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度 是0.02mm； 2）为了避免出错，要用毫米而不是厘米做单位； 3）看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准，或比它稍微偏右一点，以此读出毫米的整 数值； 4）再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n，则小数部分是nX精度，两者相加就是测量值； 深度测量 深度测量深度测量 深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法 5）游标卡尺不需要估读。
常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法
1. 测量零件尺寸时常用的测量工具 测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。测量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图1－3所示。 2. 常用的测量方法 (1) 测量长度尺寸的方法 一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量，如图 1－4所示。 (2) 测量回转面直径尺寸的方法 用内卡钳测量内径，外卡钳测量外径。测量时，要把内、外卡钳上下、前后移动，测得最大值为其直径尺寸，测量值要在钢板尺上读出。遇到精确的表面，可用游标卡尺测量，方法与用内外卡钳相同，如图 1－5 a、b、c、d 所示。 (3) 测量壁厚尺寸 一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图1-6所示。 (4) 测量中心高 利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图 1－7 所示。也可用游标卡尺测量中心高。 (5) 测量孔中心距 可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图 1－8 所示。
(6) 测量圆角 一般可用圆角规测量，如图 1－9 是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半侧量内圆角，每一片标着圆角半径的数值。测量时，只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片，就可以从片上得知圆角半径的大小。 (7) 测量螺纹 测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。对于外螺纹，可测量外径和螺距，对于内螺纹可测量内径和螺距。测螺距可用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图 1－10所示，每片的螺距都标有数值，只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对，选取与其相近的标准值。 《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程 一、课程所属类型及服务专业 课程属于技术基础课，服务机械类各专业。 二、实验的目的和要求 1实验目的： 通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸，了解零件测绘的一般步骤，掌握其测绘的常用方法，熟悉量具的选用和使用。进一步巩固零件的视图选择和表达方法，以及查表计算等有关知识。 2实验要求： 对不同形状的轴、盘盖、箱体三类零件进行测绘，在方格纸上绘制草图，根据其的大小和复杂程度选择合适的图幅，绘制零件图，并填写实验报告。 三、学时分配及实验项目表
XXXXXX科技有限公司 卡尺使用作业指导书 文件编号QC-SOP-008 版本/版次A/0 生效日期2017-9-15 页码1/1 一.目的能够熟练掌握和使用卡尺，使得测量数据更精确。 二.范围此文件适用于500mm以下的卡尺。 三.定义卡尺是一种用来测量外径尺寸、孔、阶梯、高度差及凹槽等相关尺寸或距离量具、具有多种测量功能根据其结构与功能可分为游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺、深度卡尺、高度卡尺和特种卡尺。 四．带表卡尺： 4.1部件认识 4.2 读数方法 (1) 一般我们所用带表游标卡尺为0-200mm,精确度为0.02mm,即带盘上每格为 0.02mm,表针转动半圈为50格50格×0.02mm=1mm。即可以看到尺身刻度数值刚 好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”即为1mm。 (2)带表游标卡尺的读数由尺身、尺框、表盘、指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。 而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。 (3) 读数说明
a:表盘数字为“0”，尺身数字为20mm,此时读数为20mm。 b: 尺框指在尺身刻度0mm时,而表盘指针指在刚好为3,即读数为0.3mm,即为0.mm+尺身20mm=20.3mm。 C:尺框指在尺身刻度任意数值时再加上表盘指针上读数即读出数值。如此类推读取数值。(下图读数为20mm+0.8mm+0.06mm=20.86mm 4.3 正确使用卡尺使用方法是否正确直接影响精确度使用时应遵守下列要求 （1）使用前应将游标卡尺擦干净然后拉动尺框沿尺身滑动应灵活、平稳、不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化，并了解卡尺的最大量程。
卡尺使用方法和标准 功能介绍:分为带表卡尺和油标卡尺.数显卡尺,用于测量产品的直径,长度和宽度及部份高度的测量. 精度描述:主尺每1小格为1MM,副尺第每小格为0.02MM 操作规程:1. 在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值. 2. 在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。 3. 慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。若有的话，应立即进行校正. 4. 在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。 5. 在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度 6. 在测量完毕后读数时眼睛应与检查表上的指针及刻线垂直。 7.读数时,主尺上值代表小数点以前,副尺代表小数点后值. 8.用完后,应当将卡尺放在不会掉落,不会被其它重物压砸,不会浸入液体的地方. 保管保养:1. 在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水. 2. 在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。 3. 卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。 4. 卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。 5. 卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免尺身弯曲变形。 五. 注意事项:1. 电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。 2. 在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。
带表卡尺的使用方法
带表卡尺： 带表卡尺，也叫附表卡尺。是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具，比游标卡尺读数更为快捷准确。 指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm。带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300这三个范围。 性能特点: 1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量； 2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； 3）测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作。 4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。
带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。 注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。 如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量； 如测深度，则应选用深度尺来测量。 7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。
卡尺使用说明书 1．目的 该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2．各部名称 （1） 数显卡尺 （2） 游标卡尺 3．刻度读取方法： （1） 数显卡尺 测量值：直接读出所显示的数据。 （2） 游标卡尺 测量值=主尺上的刻度+游标刻度。 根据图3所标的尺寸，说明如下。 a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度： 在前页图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm。. b：读取和主刻度重合的游标刻度： 如下图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐），成了直线。 由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。
图3 c：把a和b的测量值相加，就得到最终测量值。 在上页图中的（最终）测量值是20+0.15=20.15mm。 4．使用顺序： 4.1 使用前的检查确认。 （1）在测量面上，不允许有折断，缺口，弯曲等损伤。 （2）当对好零点时，在测量间不许有间隙。 （3）在被测件的所测量上，不许有粘污，油等。 4.2 使用方法： 在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法相同。（1） 外侧测量 a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。b：显示变成零（清零或复位）。 c：拉开滑动器，以便能夹住被测件。 d：用外量爪夹住被测件的测量处。 e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。 外侧测量（轴的直径和厚度等） （2） 内侧测量 a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。
b：显示变成零。 c：把内半爪插入被测件里。 d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。 内侧测量（孔的直径和槽宽等） 注1：由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时，其误差很大，因此禁止用于次种情况。 注2：当用内量爪测量直径时，测量面和夹片必须成直角（垂角） （3） 深度测量 a：闭合外量爪 b：边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。 c：把主尺尾部上的测深棒，充分插进到被测件里。 d：拉开滑动器，使测深棒的测量面挨到被测件的底部，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。
目录 实验一基本尺寸的测量与检验 实验1—1长度尺寸的测量与检验 实验1—2外圆尺寸的测量与检验 实验1—3内圆尺寸的测量与检验 实验二配合尺寸的测量与检验 实验2— 1 轴与孔配合尺寸的测量与检验 实验2—2滚动轴承配合尺寸的测量与检验 实验三普通螺纹尺寸的测量与检验 实验3—1 用螺纹样板测量螺距 实验3—2 外螺纹中径尺寸的测量与检验 实验3— 3 用螺纹环规和塞规检验内、外螺纹实验四键与花键尺寸的测量与检验 实验4—1单键配合尺寸的测量与检验 实验4—2 花键配合尺寸的测量与检验 实验五齿轮尺寸的测量与检验 实验5— 1 齿轮齿厚偏差的测量与检验 实验5— 2 齿轮公法线长度偏差的测量与检验
实验一基本尺寸的测量与检验 实验1— 1长度尺寸的测量与检验 一、实验目的 1、了解游标卡尺的作用、结构组成、测量范围及测量精度； 2、掌握游标卡尺测量长（宽）度的方法和技能； 3、掌握判断尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸误差与公差定义的理解。 二、实验内容 1、观察游标卡尺，了解其结构组成、测量范围及测量精度； 2、零件长（宽）度的测量； 3、判断实测尺寸是否合格。 三、测量工具——游标卡尺 1．游标卡尺的组成游标卡尺主要用于测量零件的长（宽）度、内（外）圆直径，孔深、键宽和槽深等。其结构组成如图1-1-1 所示。 图1-1-1 卡尺的结构主要由尺身 1 、深度尺2、游标3、外测量爪4、内测量爪5、紧固螺钉6等几部分组成。 2、游标卡尺的测量范围 游标卡尺的测量范围有0－125、0－150、0－200、0－300、0－500、0－1000、0－1500、0－2000m几种； 3、游标卡尺的读数值 游标卡尺的读数值有0.01 、0.02 、0.05 三种。实际使用时常选用0.02 。 4、游标卡尺的使用注意事项： 1）了解作用，注意范围; 2）位置正确，用力恰当; 3）看清刻度，正确读数; 4）使用完毕，注意保养。
游标卡尺的原理与读数方法 1、设计原理 游标卡尺的种类很多，其设计原理是基本相同的。设计时一般使游标上 m个刻度的总长度与主尺上 (m-1)个刻度的总长度相等。设游标上的每个刻度长为 x，相应主尺上的每个刻度长为 y，则有 mx=(m-1)y。 (1) 由 (1)式可求得游标与主尺二者最小刻度长度之差 i为 i=y-x=y/m(2) 我们把 i=y/m叫做游标卡尺的精确度，其值由游标的刻度数 m和主尺上最小刻度长y决定。 常用的游标卡尺有十分游标、二十分游标和五十分游标三种。它们主尺上的最小刻度是 1mm，游标上分别有 10、 20、 50个小格；游标刻度的总长度 mx分别为 9mm、 19mm、49mm；游标上最小刻度长 x分别为 9/10mm=0.9mm、 19/20mm=0.95mm、49/50mm=0.98mm；精确度(i=y-x=y/m分别为 0.1mm、 0.05mm、 0.02mm. 2、测量原理 根据游标卡尺的构造，被测物体的长度L等于主尺上0线到游标上0线之间的距离。为简明起见，我们将被测物体的始端与主尺上 0线重合，末端和游标上 0线重合，如图 1所示。这时被测物体的长度 L等于两条 0线之间的长度，它由两部分组成，即L=L 0+ΔL。 其中 L0从主尺上直接读出。ΔL=ny-nx=n(y-x)=ni。所以 L=L 0+ni。 (3)式中 i即为游标卡尺的精确度。 (3)式为用游标卡尺测量物体长度 L的一般表达式。如图 1， L 0=12mm，游标上第8条刻度线与主尺上一刻度线重合，则被测物体的长度L=12mm+8×0.1mm=12.8mm(严格读数应为 12.80mm,见本文例 1)。 成品的游标卡尺在设计时已考虑到使读数更为方便，通常将刻度线直接标成毫米以下的读数 (而不是刻度线的序数 )，如图 2(a)、 (b)所示 (十分游标的刻度线序数与毫米以下的读数是一致的，再未图示 )。所以，在使用中要读出游标零线前的主尺刻度所示的毫米整数，加上游标上跟主尺上某一刻度线重合的刻度线标号所代表的毫米小数即可 (标号“ 1”代表 0.10mm，“ 2”代表 0.20mm，……“ 9”代表 0.90mm)。 在今年高考物理第 22题中，游标上所标出的三个数字 (0、 10、 20)是刻度线序数 (如本文图 4所示 )，应按游卡尺读数的一般表达式［ (3)式］读数，若按使用成品游标卡尺的方法去读数显然就会出错 (这也许是该题得分率较低的原因之一 )。 3、误差与估读 游标卡尺的误差与估读问题历来争议比较大。这里我们从有效数字的含义、测量仪器读数的一般原则、读数误差与仪器误差之间的关系等几个方面来加以讨论。 根据有效数字的含义，测量结果必须且只须带有一位估读数字，可见，测量仪器读数的一般原则是：测量读数(有效数字)的最后一位是读数误差所在的一位。有效数字的位数取决于仪器的绝对误差(有些书上称之为测量误差，笔者认为不妥)，其最后一位一定要同误差所在的一位取齐。由差示法原理再知，仪器的最大绝对误差应为该仪器精确度的一半。有了以上这几点，当我们根据 (3)式读出结果之后，就可以分别正确处理游标卡尺的估读问题了。 对于十分游标，精确度为 0.1mm，其最大绝对误差为 0.1mm×1/2=0.05mm。误差出现在毫米的百分位。用这种游标卡尺进行测量，如果游标上有一刻度线跟主尺上的某一刻度线重合得很好，则毫米的百分位应估读为“ 0”；如果无法判断游标上相邻的两条刻度线哪一条跟主尺上的某一刻度线重合或更接近，则毫米的百分位可以估读
容栅数字显示卡尺工作原理（1） 利用容栅传感器的电子数显卡尺在我国的出现，已经有十多年的历史了。本文初稿 编写于十多年前，根据当时国产芯片供货单位的资料和自己实际计算，主要是通过交流电路 含电阻电容的普通复数计算而得出机械位移与输出信号相位呈近似线性关系式作为误差分析的依据。现在重新整理出来供有兴趣者参考和交流。 所谓调制和解调，就是把有用信号和不要的干扰信号区别开来的措施，本来广泛用 于电讯技术中。为了能在一条电话线中传输许多不同信道的电话就要对各通道的电话信号进行调制使之互相区别开来。大家最熟悉不过的就是上网用的modem和收音机、电视机都 是通过调制信号后再传送出去。接收时再将原信号解调回来。其中有调幅、调频等等之说。 同样在机电一体化的长度测量技术中如光栅和感应同步器等传感器里多半是采用相位调制方法来进行长度测量的。尤其是感应同步器和容栅传感器有非常相似之处。在感应同步器里，滑尺上有两组激磁绕组，相隔一定的距离，分别施加正弦和余弦电压，它们在定尺绕组上产 生总感应电势的初相位中包含了与时间无关的机械位移量x的信息。所不同的是容栅传感器 采用了电容和分别施加8路相位差以45度递增的正弦电压而已。这种正弦电压是由时钟振 荡器产生的方波经分频器产生周期性的畸形方波，其基波成分就是正弦波了。如果没有交流 信号作为载波，那么机械位移信息就很难传送。因此在这里只须用交流电路中的相量复数计 算方法就足够了，不过式子太长了一些，有时分子和分母要分开来写。既然是调相，那么鉴 相器就是解调器了。当然还有辨别x的方向功能等都包括在电路中了。本文主要分析电容栅 板传感器测量位移的原理。 1 数显卡尺的结构 图1是卡尺结构的示意图。 主要的传感器元件是定栅2，它粘贴在尺身上。动栅5,它与尺框相连结，并且随尺框一起移动。动定栅之间的电容量随着其相对位移依一定规律而变化。在6组8路驱动交流电压的 容栅传感器 4?尺植 6.导电朋 %集 咸电路 层 身 质 阳 晶 尺 :lr 动 液
班级：姓名：学号： 令狐文艳 常用长度量具（一）——游标卡尺的使用 1、游标卡尺的结构： （1）简介：是一种比较精密的测量长度的仪器,常用的游标卡尺按测量的准确度分为以下三种,即测量准确度分别为：0.1mm、0.05mm、0.02mm。 （2）构造：(如下图)主要是一条主尺和一条可以沿着主尺滑动的游标尺（也称游标）左测量爪固定在主尺上并与主尺垂直；右测量爪固定在游标尺上并可随游标尺一起沿主尺滑动；左测量爪与右测量爪平行。利用主尺上方的一对测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用主尺下方的一对测量爪可以测量零件的厚度和管的外径；利用固定在游标尺上的深度尺可以测量槽和筒的深度。一般的游标卡尺最多可以测量十几个厘米的长度。 2、游标卡尺的原理：一般游标卡尺的的主尺刻度的最小分度均为1mm，游标尺上有10、20、50等分刻度三种，测量分别可以准确到1/10mm、1/20mm、1/50mm，即0.1mm、
0.05mm、0.02mm。 （1）0.1mm的游标卡尺：（如下图） 准确度为 0.1mm的游标卡尺的游标尺上共10个等分刻度，总长为9mm。 （2）题1：游标尺上共10个等份刻度,总长为 9mm ，因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差mm。当左右量爪合在一起，即游标尺的零刻线与主尺的零刻线重合时，只有游标的第条刻线（注：游标上0为第0条刻线，1为第1条刻线，以此类推）与主尺的mm 刻线重合，其余的刻线均不重合。所以，两尺零刻线之间的距离就等于一对量爪间的距离，也就是被测物的长度。此时，游标尺的第一条刻线在距主尺1mm 刻线左边mm 处；第二条刻线在距主尺 2mm 刻线左边mm 处；...... （3）0.05mm的游标卡尺（图1）： 图1 准确度为 0.05mm的游标卡尺的游标尺上共20个等分刻度，总长为19mm。0.05mm的游标卡尺（图2）： 图2
带表卡尺的装卸方法 1、准备工具 2、用一字螺丝刀撬开表盖 3、没有专用工具的可以用两 个一字螺丝刀撬开表针，但这 种方法反复几次容易把中心 轴扳断 4、取下表针和指示 盘
5、用螺丝刀卸掉3个固定指 示表和游标卡尺的螺丝。 6、不同的厂家用的材料、形状规格有所区别，虽然功用大同小异，但是往往不能当标准件相互替换。 7、再往下拆，就是那两个螺丝了，连接件中间压 了个中心齿轮，表针的轴就是中心齿轮的轴。往 往预紧的游丝就在中心轮上，不过也有在旁边的。
观察游丝的预紧方向，才能保证正确安装回去。 8、有些厂家会在安装面上标记出预紧时旁边齿轮的转向，如下面右图所示，月牙槽右上方有一个顺时针指向的箭头，即预紧时月牙槽下的齿轮要顺时针转，也就意味着中心齿轮要逆时针转。 9、安装时是否预紧将直接影响到装好后带表游标卡尺是否能通过计量检 定。由于齿轮要在齿条上来会转动，所以齿轮和齿条不可能是完全紧密配 合的，之间肯定有缝隙，就是所谓的空程。游丝的作用就是避免因空程造 成的指针乱摆等不确定项。为了方便安装，可以用回形针自制一个右图左 边形状的小工具。 10、利用自制工具固定月牙槽下的齿轮，使其不能转动。具体怎么用，参看下图两个位置都可以。
11、安上指针，按预紧方向旋转指针（通常是逆时针方向，具体安之前拆时观察为准）。注意按紧，不要让月牙槽下的齿轮和指针自行转动。 12、在按紧的状态下把表装到卡尺上，感觉齿轮和齿条接触后装螺丝，为了后续调节不要上紧螺丝 13、松松的装上螺丝后，就可以不用按压指针了。这 时不能移动游标部分，要去掉自制件和指针后，再来 回移动。移动时尺要保持水平，因为螺丝还没有固定 紧，垂直放可能使齿轮齿条脱开。 14、来回移动游标部分，感觉是否有卡滞现象。 有的话可以用铜锤轻敲表体，轻微调整，直到在 全量程范围都流畅配合后，上紧螺丝。上紧后再 试试，不通畅要再调。
尺寸检测 1．轴类尺寸的检测方法 方法一：量规法 用量规检测轴径，不能得到具体数值，只能检测轴径尺寸合格与否。其优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛使用。 方法二：钢尺法 直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺进行比较。 方法三：卡尺法 使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。 方法四：测微仪法 用各种测微仪、测微表与量块进行比较测量。常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。 方法五：仪器测量法 可以用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。在光学计、测长仪上测量可以分为绝对测量和相对测量。 立式光学计测量： 用立式光学计测量工件外径，是按照相对测量法进行测量的。先用组合好的尺寸L的量块组，将仪器的刻度尺调到零位。再将被测工件放到测头与工作台面之间。从目镜或投 ?，那么被测工件的外径尺寸 影屏中可以读出被测工件外径相对于量块组尺寸的差值L + =。 d? L L ⑴测头的选择 测头有球形、平面形和刀口形三种。根据被测零件的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。因此，测量平面或圆柱面时，选用球形测头；测量球面工件时，选用平面形测头；测量小于10mm的圆柱形工件时，选用刀口形测头。 ⑵按被测工件外径的基本尺寸组合量块 为了减少量块组合的累积误差，应力求使用最小的量块数，一般不超过4块。每选择一块量块，至少要消去所需尺寸的最末一位数。 量块的正确使用： ①选择量块，用竹夹子从量块盒里夹出所需用的量块； ②清洗，首先用干净棉花擦洗，再用蘸上汽油的棉花擦洗，最后用绸布把汽油擦干； ③组合，首先要搞清量块的测量面。 组合量块时要注意：大尺寸量块在中间，小尺寸量块放在两边，这样的量块组较稳固，
测量长度尺寸的常用量具
以下是测量长度尺寸的常用量具： 一、游标量具的种类 1、游标卡尺结构
2、游标卡尺的刻线原理 如图所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm， 则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值 3、卡尺的使用方法 1)使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 2)检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有 无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 3)校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐, 数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。 4)用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜, 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 5)读数时,视线应与刻线相垂直。 6)不能用卡尺测量运动着的工件。 7)卡尺不要放在强磁场附近。 8)卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。 4、游标卡尺的读数 1)以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数． 2)看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游
标上读出毫米以下的小数． 3)总的读数为毫米整数加上毫米小数. 用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法： 一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最 大距离A，如图2-13所示，则两孔的中心距： 另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B，则两孔的中心距： 二、测微螺旋量具 1、定义：应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。 常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺 或分厘卡，目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。百分尺的种类很
带表卡尺操作管理规程 1(目的 1.1提供测量员带表卡尺操作之依据。 2(适用范围 2.1适用于配件品质管理室测量室之带表卡尺。 3(定义 无 4(仪器特点 4.1带表卡尺(以下简称表卡)是一种结构较普通，精度较高的量具。由于其读数采用表盘指示的形式, 故读数时较为方便快捷准确，高了效率。 4.2带表卡尺的结构形状如下图: 指针表盘内侧测定面 滑尺固定螺丝断差层测定面 表盘固定螺丝主尺 外侧测定面 (表盘式结构图) 4.3组成:表卡除了一般游标尺的构件外，还增加了表盘齿条齿轮等。
5(使用方法: 5.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。 5.2检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。 5.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。 5.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。 5.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。如下图: 5.6读数方法 5.6.1先读整数:看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读 数的整数部份。 their own conditions to develop the correct road, the maximum to avoid investment risk, gain profit.(three) vigorously promote the brand. To establish brand awareness, awareness of the use of brand, brand value, brand acquisition performance, enhance the competitive strength. Concentrated manpower, careful planning, packaging and publicity of a number of unique, market influence and coverage of the brand, the implementation of key breakthroughs, to enhance the competitive strength, walking business road the competition of alienation and characteristics, the pursuit of stability and development of the market.(four) to promote the integration of resources. To further broaden their horizons, effective integration of resources within the group, the city resources,
、游标卡尺的结构和作用 以10分度游标卡尺为例说明。如图所示，将主尺的 9小格9毫米长度平均分成10份，做成游标尺，游标尺的 每小格即为0. 9毫米,比主尺相应小0.1毫米，根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度。主尺和游标尺 上对应的一等份差值，叫做精确度，它体现了测量的准确程度。游标卡尺正是利用主尺和游标尺上每一小格只差， 来达到提高精确度的目的，这种方法叫做示差法。 如图3所示，游标尺上的第六条刻度线与主尺上的某一条对齐，则被测 物体的长度： L L dc L bc 6mm 6 0.9mm 6 0.1mm 6 精确度 同理，当游标上第 n 条刻线与主尺上的某一条刻线对齐时，被测物体长度为 L n 精确度 三、游标卡尺的读数 1、确认游标格数，算出游标卡尺精确度： 一 1 10分度游标卡尺精确度为 mm 0.1mm ； 10 一 1 20分度游标卡尺精确度为 mm 0.05mm ； 20 2、从主尺读出游标尺零刻线前的毫米数 L1 ； 4、测量结果L L 1 L 2 L 1 n 精确度，对于不同规格的游标卡尺读数方法如下表所示: 游标尺(mm) 精度 测量结果(游标尺上第n 条刻度线与主 刻度格数 刻度总长度 每小格与1毫米差 (mm) 尺上的某刻度线对齐时)(mm) 10 9 0.1 0.1 主尺上读的毫米数+ 0.1 n 20 19 0.05 0.05 主尺上读的毫米数+ 0.05 n 50 49 0.02 0.02 主尺上读的毫米数+ 0.02 n 5、注意单位和有效数字 “ 0”游标尺不需要估读。 游标卡尺原理及练习题 内测量爪 尺身 紧周螺钉 主尺 / 深度尺 賊痂血曲讷皿诚涮讪曲I 哋刪* 游标尺 外测量爪 二、游标卡尺的原理 > 1 LL 11 j ,I I 1 r 0 m TH 5 i I | 0 50分度游标卡尺精确度为 mm 0.02mm ； 50 3、看游标尺上第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐 ，毫米以下的读数就是 L2 n 精确度，得游标尺示数L 2；
游标带表卡尺介绍与使用方法培训资料 一、游标卡尺种类： 1．普通游标卡尺 2．带表游标卡尺 3．电子数显卡尺 4．深度游标卡尺 5．高度游标卡尺 6．齿厚游标卡尺 二、介绍带表游标卡尺外形： 1.刀口内量爪 2.外量爪 3. 4.制动螺钉 5.尺身 6.深度尺 7.微动装置 8.尺框9.表盘指针 三、带表游标卡尺的作用和测量： 1．刀口内量爪：测量零件内孔、内宽、内径。 2．外量爪：测量零件长度、直径、厚度。 3．深度尺：测量零件内深度、长度。 4．尺身：本身刻有读数，便于读取数值。 5．卡框：移动后表盘指针容易读取尾数值。 四、读取正确读数： 1．一般我们所用带表游标卡尺为0-150mm，精确度为0.02mm，即带盘上每格为0.02mm,表针转动半圈为50格，50格×0.02mm=1mm。即可以看到尺身刻度数值刚好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”，即为1mm。 2．带表游标卡尺的读数由尺身，尺框、表盘、指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。 3．读数举例： a．尺框指在尺身刻度2mm时，而表盘指针指在刚好为“0”，即读数为2mm+0.00mm=2.00mm. b．尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为5格,即读数为5格×0.02mm=0.1mm,再加上2mm,即为0.1mm+尺身2mm=2.1mm。 c．尺框指在尺身刻度任意数值时，再加上表盘指针上读数，即读出数值。如此类推读取数值。 五、带表游标卡尺的正确使用：
带表游标卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。 永际电子有限公司 2008-9-23