斗式提升机技术参数
TH-160-4.5米
1、出料口离底面高度为：4.5米总高度：5.5米
2、箱体材质：碳钢QA235 链轮材质：铸钢
3、箱体板厚度：3mm 料斗厚度：3mm 斗宽：160mm 斗间距:400mm
4、电机功率：3KW 减速机型号：BWD-2摆线针式
5、减速机速比：1:23 变速1.3米/S
斗式提升机样本及选型 概述: TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造。TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。型号的分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 (3).NE系列斗式提升机
NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 (4).TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。 (5).TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 (6).其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 型号的选用： 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素： 1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
第1章前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
第2章提升机设计 2.1本课题介绍及设计理论 2.1.1概述 此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下：1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求，设计出总体方案。 2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团， TH斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃，广泛应用于水泥提升机械。 2.2斗式提升机的工作原理 2.2.1斗式提升机分类 1）按牵引件分类： 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。斗提机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1．5t／m3的粉状、粒状物料。 2）按卸载方式分类：
斗式提升机的结构分析及优化 发表时间：2019-03-25T11:31:17.577Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：訾坡 [导读] 摘要：随着科学技术的不断发展，斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。 简森工业洗涤技术（徐州）有限公司江苏徐州 221121 摘要：随着科学技术的不断发展，斗式提升机在在工业生产中得到了广泛应用。与此同时，我们也有必要研讨现有斗式提升机存在的问题，找到其改进的方法，保证斗式提升机的安全稳定运行。本文就斗式提升机的结构分析及优化展开探讨。 关键词：斗式提升机；结构组成；优化 引言 斗式提升机是一种垂直输送块料、颗粒、或粉状物料的设备。由于其结构紧凑，工作稳定可靠，操作和维修保养简便，密封性能好。因此在粮油和饲料工业中得到广泛应用。随着经济的发展，粮油、饲料等行业加工规模的不断扩大，对斗式提升机的要求也越来越高。 1斗式提升机的组成及基本原理 斗式提升机指的是利用带或链等牵引构件实现物料输送的设备。具备驱动功率低、无效功率少、使用范围广、密封性能好、环境污染轻、使用寿命长、提升高度高等诸多优点。斗式提升机主要由驱动装置、牵引部件、壳体、尾轮、料斗、导向装置、张紧装置、喂料口和和抛料口等部分组成。其中，驱动装置、料斗、牵引部件是关键的设计部件[1]。斗式提升机的工作通过以下原理实现：首先，物料被斗式提升机底部的料斗装入，被装入料斗，随同斗式提升机的链或带传送至顶部，物料在头轮的作用下翻转，最终被抛到相应的接收装置内。胶带式的斗式提升机常用的输送带材质为橡胶，输送带往往安置在提升机顶部的输送滚筒和底部的改向滚筒之间。轮板链式的斗式提升机的输送链则往往安装于顶部和底部的平行位置的输送链，为防止工作中物料的粉尘飘扬，斗式提升机通常在机器外壳装有两个改向链轮，避免粉尘进入增加机械磨损。 2我国斗式提升机的研究现状及发展趋势 斗式提升机作为散粒物料垂直输送设备，广泛应用于化工、医药、建筑等行业，其具有占地面积小、可提升物料高度大，输送物料重量大且噪音污染小等优点。我国斗式提升机的使用发展始于20世纪50年代，当时我国的工业生产发展较为迅速，对输送机械性能有了较高的要求，我国斗式提升机开发部分借鉴前苏联技术，并在以后的实际应用中，根据使用问题进行相应的改良升级。进入80年代，由于改革开发，我国工业生产迅猛增加，针对运输机械的自动化，节能提效有了较高的要求。我国也改变了长期依赖国外先进技术引进应用的现状，对斗式提升机研发生产本土化，使得斗式提升机的种类增多，质量和性能也有了大幅度的提升。90年代后，我国自主研发制造的THG 系列与TDG系列高效斗式提升机，其输送能力、输送高度、运行稳定性、使用寿命等极大满足工业生产的多方面需求。但是，其实际应用中还会出现各种问题，因此有必要采用现代先进的技术对问题进行分析，并提出改进方法。随着我国经济和科技的不断发展，斗式提升机的开发也出现了新的趋势，具体为以下几点：（1）设备性能逐渐提高，向着多功能方向发展，拓展了潜在的应用领域；（2）提高斗式提升机的可提升高度、提升重量、安全性和传输物料速度及质量等性能指标；（3）向着大型化发展，随着工业生产和企业规模的不断扩大，对斗式提升机输送物料重量有了更高的要求，因此斗式提升机设备逐渐向着大型化、多功能方向发展；（4）斗式提升机的机电一体化，当前自动化控制及计算机技术发展相对成熟，将自动化技术和计算机技术联合应用在斗式提升机的正常生产运行中，可提高生产效率和节约人工成本。 3斗式提升机的结构设计及优化办法 3.1改向滚筒与机壳整体式滑动 当前，多数斗式提升机采用的都是浮动式改向滚筒，张紧方式为螺杆拉紧。这种张紧方式要通过动轴穿过斗式提升机的外壳，需要安置于轴承座，从而随同链条或胶带实现改向滚筒与轴承座张紧的滑动。但在对物料进行实际的生产加工中，往往需要在斗式提升机的外壳打孔，并使用聚氨酯板进行密封，而伴随机械的动作，改向滚筒的运动将会导致缝隙不严，让粉尘从缝隙处逸出。为改进这种工作结构，可将使用螺栓将斗式提升机的壳体与活动体固定，同时将改向滚筒从轴承座、动轴一端固定到活动体上。这样一来，当提升机生产运作时，活动体在轴承座的带动下，由动轴、轴承座的改向滚筒改进为调整畚斗带发生张紧力。同时，由于轴承座被固定在活动体上，没有开孔，就避免了粉尘的外逸。 3.2液压拉紧装置 斗式提升机长期使用过程中，链条或畚斗带会被逐渐拉长，解决这个问题常采用的方法是调节拉紧螺杆或增加配重来进行张紧，但是螺母由于粉尘和锈蚀的影响，导致其与螺杆间转动难度大，进而使得张紧装置调节困难，常需破坏螺母或螺杆，重新更换后再修复张紧装置。针对这个问题，可采用的方法将螺杆拉紧方式改进为液压拉紧。液压拉紧装置包括液压泵、拉紧油缸和配套电控箱等。根据实际生产需求，液压泵和压力传感器协同工作，保证这个系统的工作压力稳定，再通过工作压力作用拉紧油缸拉紧链条或畚斗带。这个液压拉紧装置还需设置蓄能器，其可降低实际运行时电机的开停频率。这套装置提供的压力应当恒定且柔和，其既可以防止打滑，同时也可使得料斗卡壳时保证链条或畚斗带处于张紧状态，不会被拉断，从而对轴、链条或畚斗带等部件起保护作用，保证斗式提升机的安全稳定运行。 3.3头尾轮采用胀套与轴连接 斗式提升机的驱动滚筒、改向滚筒与轴的联接一般都采用键联接。随着国内外斗式提升机技术的发展，对提升速度和提升高度的不断提高，在大型斗式提升机上采用一般键联接就满足不了设备的性能要求，并且随着输送量的提高，对轴的强度刚度提出了更高的要求。一般的键联接在轴和轮毂上要分别加工出键槽才能使轴和滚筒同步转动，而键连接在使用过程中不可避免的会对连接件产生切口效应，使连接处产生高的应力集中，进而带来应变集中；导致应变速率增高，引起双向或三向应力状态，使材料脆化，大大降低轴和轮毂的承载能力和使用寿命。为了避免在轴上产生应力集中，采用有胀紧联结作用的胀套来联接轴和轮毂。胀紧联结是一种靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴间或套间包容面间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负载传递的装置。与键联结相比，胀套联结具有以下优点：（1）制造和安装简单。安装胀套的轴和孔（或轮毂）不像过盈配合和键连接那样要求精度高的制造公差，安装胀套也无需加热，冷却或使用加压设备，只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可。（2）良好的互换性，拆卸方便。拆卸时，先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉顶出卸载，即可解除联结状态，将胀套与联结零件分离。（3）胀套联结是一种精密无间隙、无键的联结。消除了键联接传动带来的切口效应。具有定位方便快捷、使用寿命长、不易腐蚀，在工作中无相对滑动，不会磨损。（4）在轴向安装时，不需轴向任何固定就可以方便地调整其轴向所需位置尺寸。
课程设计 字第 院( 系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日
课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生姓名学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计内容与要求: 1. 设计基本参数 1) 输送物料: 输送粘土熟料, 粒度＜40mm, 密度ρB=1.4g/cm3 2) 布置要求: 垂直输送, 提升高度42m 3) 输送量: 45 m3/h; 料仓为3×3m 4) 下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1) 对斗式提升机进行选型计算 2) 溜管与方圆接头设计 下料速度: 1.8m/s; 下料量: Q=3600Fv m3/h; 溜管的直径≮200mm; 方圆接头角度＜15° 3) 料仓设计
4) 绘制立面图, 平面图, 设备订货单, 预留孔, 基础图, 进出口图; 撰写设计说明书 3．绘图要求 按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册, 粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机( AutoCAD) 绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点( 优缺点) (4)
1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8) 4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8)
简介:新乡市三星机械有限公司(网址：https://www.doczj.com/doc/85142258.html,)是专业生产、销售、研发振动筛分设备及输送机设备、提升机设备、给料机设备等振动设备的专业厂家。 TB系列斗式提升机产品概述: TB型式斗式提升机（以下简称斗提机）系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料，物料温度不超过2500C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等。 TB型斗式提升机用途及特点： TB型垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、高效的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，技术指标先进，工作可靠，使用维修方便等特点。 TB型斗式提升机选择须知： TB型垂直斗式提升机的结构形式繁多，请按《TH、TB型垂直斗式提升机选用与使用说明书》进行选型设计，提供订货总图或委托制造单位选型设计，但需提供所必需的原始资料。安装基础螺栓由用户自备。 斗式提升机的型号选用须知： 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4.单位时间内
NE板链斗式提升机技术参数 一、概述 NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。 NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。 二、结构组成 NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。 <1>运行部件由料斗和专用链条组成。NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。 <2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。 <3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。 <4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。 <5>下部装置安装有自动张紧装置。 三、外形尺寸 NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。 四、安装要求 NE板链斗式提升机安装方法如下 <1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。 <2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。
<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。 <4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。 <5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
２００６年７月第２１卷第４期 磷肥与夏肥 Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ＆ＣｏｍｐｏｕｎｄＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒ Ｊｕｌｙ２００６ Ｖ０１．２１Ｎｏ．４ ◆设备◆ 垂直斗式提升机的选型 孙守玉，刘善学 （山东临沂科威机械有限公司，山东临沂２７３３０６） ［摘要］介绍常用垂直斗式提升机的型号、结构形式．特征；斗式提升机输送量和驱动功率的计算方法。举实例说明如何进行斗式提升机的选型。 ［关键词］垂直斗式提升机；结构；输送量；驱动功率；选型 ［中图分类号］ＴＱ４４０．５［文献标识码］Ａ［文章编号］１００７—６２２０（２００６）０４—００６８～０２ ＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｖｅｒｔｉｃａＩｂｕｃｋｅｔｅｌｅｖａｔｏｒｓ ＳＵＮＳｈｏｕ—ｙｕ，ＬＵＳｈａｎ—ｘｕｅ （ＬｉｎｙｉＫｅｗｅｉＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｌｉｎｙｉ，Ｓｈａｎｄｏｎｇ２７３３０６，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｔｙｐｅｓ，ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｖｅｒｔｉｃａｌｂｕｃｋｅｔｅｌｅｖａｔｏｒｓａｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄａｎｄｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙａｎｄｄｒｉｖｉｎｇｐｏｗｅｒａｒｅｇｉｖｅｎ，ａｌｓｏｔｈｅｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆ ａｂｕｃｋｅｔｅｌｅｖａｔｏｒｉｓｅｘｅｍｐｌｉｆｉｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｖｅｒｔｉｃａｌｂｕｃｋｅｔｅｌｅｖａｔｏｒ；ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙ；ｄｒｉｖｉｎｇｐｏｗｅｒ；ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ 垂直斗式提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或喂人物料，提升到上部卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。斗式提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用。现将常用垂直斗式提升机选型方法介绍如下，供参考。 １常用垂直斗式提升机的型号及结构型式 常用垂直斗式提升机按牵引件的构造不同分为ＴＤ型、ＴＧＤ型、ＴＨ型、ＮＥ型４种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式（一般情况下，浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料；深料斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料）。按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料、离心重力式卸料（混合式）、重力式卸料（物料自重）３种形式。 斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、驱动装置和内牵引件组成（见图１）。上部区段由上部机壳、头罩、传动滚筒和传动链轮组组成；中部机壳与上下部连接，起支撑防护和密封作用，分为标准节、非标准节和带检视门的标准节，有单通道和双通道两种形式（其中选双通道主要是加强整机的中间节强度）；下部区段由下部机壳和拉紧滚子组或拉紧链轮组组成；驱动装置由驱动平台、电动机、减速器传动件和逆止器等组成；内牵引件由料斗、橡胶输送带或圆环链、套筒滚子链等组成。 ｆ！｛【‘曲装氍＾?犍 俯｝吧） ｌ、郎Ｉ＾：段； 二域娅ｉｆｆ，ｌ，郎机 ３ｌ｝ｌ郎凯先连扳 ４一链¨挣）？｝封ｉ ５驰功袋置。 ６Ｉ．邮【‘段。 ７愉悦ｆ】； ８｛ｌ装 “ｌ二皿Ｊ（恻由Ｉ 图１垂直斗式提升机结构简图 斗式提升机主要结构区别于内牵引件的不同。ＴＤ型、ＴＧＤ型上部是传动滚筒，下部是拉紧滚子，用橡胶带做牵引件，橡胶带一般比料斗两边各宽２５～５０ｍｍ，接头采用压板对接，接头占一个斗位，底部拉紧方式采用螺栓张紧或自动平衡张紧；ＴＨ型 ［收稿日期ｊ２００６—０２—０６ ［作者简介］孙守玉（１９６６一），男，山东平邑人，工程师，总经理． 奄Ｉ画 癣Ｉ羁 万方数据
课程设计 字第 院（系） 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日
课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求： 1. 设计基本参数 1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3 2）布置要求：垂直输送，提升高度42m 3）输送量：45 m3/h；料仓为3×3m 4）下料溜管横截面为圆形 2．设计要求 1）对斗式提升机进行选型计算 2）溜管与方圆接头设计 下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径 ≮200mm；方圆接头角度＜15° 3）料仓设计 4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书 3．绘图要求
按土建制图标准进行 4．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备 5．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点（优缺点） (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)
4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物
斗式提升机种类分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为： (1).TD系列斗式提升机 其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号 (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 (3).NE系列板链斗式提升机 NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 (4).TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 (6).其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 斗式提升机选用须知: 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达
斗式提升机： 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。 斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准）。 简介： 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。 工作原理： 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 主要特点： 斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。 （1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 （2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。 （3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。 （4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
目录 1、用途及特点 (2) 2、结构说明、外形图与外形尺寸 (2) 3、提升机的技术规范 (5) 4、本机订货代号的写法 (6) 5、提升机成套表及H和L值 (7) 6、提升机工作原理与结构特征 (15) 7、提升机的安装，调整和试运转 (15) 8、提升机的使用维护事项 (16) 9、滚动轴承目录 (17)
D型胶带离心斗式提升机 一、用途及特点 本系列提升机为垂直斗式提升机，它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。 本机的特点为快速离心卸料，并采用胶带作为牵引机件，故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。被输送物温度不应超过60℃，如采用耐热胶带允许150℃。 本机共有四种规格：D160；D250；D350；D450。 本机的输送量在3.1~6立方米/小时。我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。 二、结构说明，外形图与外形尺寸 (一)本机系垂直胶带离心式：它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成；其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中，均封闭在机壳内。在下部驱段上装置一进料口，输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上，通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料，输送物料由上部驱段出料口泻出。 传动装置位于提升机上部，系用JO型电动机(出口采用JO2型) ，三角皮带传动轮，LQ型减速器，平衡联轴器及其安装的底座所组成，整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1)，再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。为了防止偶然停电，造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段，造成下部驱段的物料阻塞现象，特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。 (二)本机具有各种不同的制法和装法： 1.按提升机料斗型式分为两种制法： S制法----带有深圆底型料斗 Q制法----带有浅圆底型料斗 2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法： X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口 X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口 3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法： J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角； J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角； 4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法： K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门； K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门； K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门； K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门； 5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法： Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门； Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门； 6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法：即左装和右装。 注：以上各种制法和装法参看图1
目录 1 斗式提升机的概述 (2) 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 (2) 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 (2) 1.3 斗式提升机的分类 (3) 1.4 设计方案的说明 (4) 2 斗式提升机畚斗和输送链的选择 (5) 2.1 畚斗型号的选取 (5) 2.2 链条的选择 (7) 2.3 链轮的选择 (8) 3 斗式提升机传动系统的设计计算 (10) 3.1 电动机的选择 (10) 3.2 链传动的设计 (13) 3.3 轴的设计 (16) 4 斗式提升机的结构尺寸 (19) 5 维修保养 (22) 设计总结 (22) 谢词 (23) 参考文献 (24)
1 斗式提升机的概述 1.1 斗式提升机的概述以及发展现状 β>方向上输送物料的设备，斗式提升机是专门用在竖直或者大倾角()070 它的优点是能垂直方向输送物料，占地面积很小。与倾斜的带式输送机相比，提升机同样的高度所需通过的输送路程可大为缩短。斗式提升机按型号可分为TD，HL，TB，NE等型号，TD型应用最为广泛，牵引构件时皮带，速度比较高，主要适用于输送松散密度较小的粉状和粒状以及小块状无磨琢性的散装物料，其驱动功率较小，产量不高。而NE型斗式提升机是新型的技术，采用板链式的牵引构件，输送量较大，提升高度高，同时尺寸也随之增大，驱动功率也增大。 国内外斗式提升机的发展很快，主要体现在:一方面是功能的多元化、应用范围的扩大。如NE系列斗式提升机的出现。另一方面是斗提机的输送量、提升高度等有所改进，并成为未来发展的核心方向。目前，我国生产的斗提机类型较多，主要特点是：驱动功率小，主要是在物料的提升过程中几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；提升范围广，提升高度高，运行可靠、平稳，可提升物料的类型广；提升机的喂料采用流入式，无需料斗挖料，材料之间不易发生挤压和碰撞现象。虽是如此，但是我国的斗提机技术与国外还是存在不小的差距。 1.2 NE系列斗提机的原理和主要结构 板链式斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE400采用双排链。 驱动装置---主要采用多种驱动组合驱动,驱动平台上装有检修架和栏杆，分左装和右装两种。 上部装置---为了防止链条摆动安装有轨道(双排链)、棘轮逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),用来防止链条在工作中左右摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置，NE400主要用沉重箱来做张紧装置。 板链式斗式提升机的特点：上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
斗式提升机的结构原理及应用 摘要：介绍了斗式提升机的结构和工作原理，介绍了斗式提升机的主要构件和优缺点等。并阐明了斗式提升机的应用以及在使用过程中应注意些什么。重点从结构和原理出发。 关键词：斗式提升机结构原理工作应用注意事项 引言：在食品连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角，输送物料方向与水平方向的角度不能太大，此时应该采用斗式提升机.[1] 垂直提升设备分为卷扬机、塔式起重机、胶带运输机和斗式提升机 4 种。前 3 种设备具有占地面积大、提升高度低和运量小等缺点。而斗式提升机则相反，具有提升高度高、占地面积小和提升运量大等优点。因此，对需要常期进行垂直提升之处，通常采用斗式提升机作为垂直提升的设备。 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启.[2] 一斗式提升机的类型 1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种 2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。 3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。 4、按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。 5、按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。 其中倾斜式和立式较为常用。倾斜式斗式提升机为了改变物料输送的高度，以适应不同省超情况的需要。料斗槽中部有以可拆段，使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可伸缩的，用螺钉固定。 垂直式斗式提升机主要由料斗牵引带、驱动装置、机壳和进、卸料口组成。 二斗式提升机的结构和工作原理 1斗式提升机的结构
斗式提升机说明书 河北宏泰环保工程有限公司电话：3011-66688688
TD系列斗式提升机产品概述: TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式提升机主要特点: 1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 TD系列斗式提升机基本结构: TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区
段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。 斗式提升机种类分类: 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D 系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号. (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于
TH型斗式提升机主要安装尺寸: 斗式提升机型号地脚孔尺寸上部机壳尺寸下部机壳尺寸中部机壳尺寸 L H H3 S ag bg n3×d3 H1 A2 B2 H5 A7 A8 B5 A4 A5 B3 B4 TH160 TH200 TH250 TH315 TH400 TH500 TH630 C＋1300 C＋1350 C＋1500 C＋1600 C＋1760 C＋2300 C＋2300 C-750 C-750 C-850 C-900 C-950 C-940 C-950 750 750 850 900 950 1060 1250 200 200 200 250 250 250 300 400 400 340 350 400 360 400 320 425 496 571 658 788 918 6×Φ18 6×Φ18 8×Φ22 8×Φ22 8×Φ22 10×Φ26 10×Φ26 900 900 1000 1120 1250 1400 1600 1000 1000 1190 1267 1394 1545 1706 295 340 376 443 518 579 644 1500 1500 1800 1800 1900 2000 2200 1131 1131 1346 1416 1566 1808 2028 1330 1374 1649 1825 2080 2380 2720 497 506 598 695 793 910 1066 1000 1000 1180 1250 1400 1600 1800 1105 1105 1362 1396 1546 1768 1968 280 255 400 475 560 670 800 385 460 532 621 706 838 968
TH系列斗式提升机技术要求标准 一. TH系列斗式提升机套筒滚子链应符合下列要求: 链条在测量力为破断载荷的1/50;测量长度不小于3000mm时的极限偏差为% 25 . 0 0,链条节距尺寸公差为Js12。 链条破断载荷应满足JB/T 3926.1 的要求。 销轴的表面热处理硬度为50~55HRC,套筒的表面热处理硬度为45~50HRC。 滚子的整体热处理硬度为40~45HRC;g) 内外链板表面平面度应按GB/T 1184 中12 级的规定.3. 2. 5 拉紧滚筒外径上扁钢对称中心线相对于轴线的角度偏差不大于0.5°,尼龙心橡胶运输带的径向扯断强度不小于2kN/ (cm·层),径向扯断伸长率不得超过25%。 普通橡胶运输带的径向扯断强度应不小于560N/ (cm·层),径向扯断伸长率不得超过20%. 二. 双列套筒滚子链传动的链轮应符合下列要求: 弦节距尺寸公差为Js12。 根圆尺寸公差为h11;轴孔尺寸公差为H8。 根圆及齿侧平面对孔轴线的圆跳动及端面圆跳动为0.001d 根+0.1mm(d 根为根圆直径)。 键槽两侧面对齿形对称中心平面的对称度应按GB/T 1184 中11 级规定。 齿形表面热处理硬度45~48HRC,硬化层不小于2mm.圆环链的技术要求应符合 MT/T 36 的规定. 三. TH系列斗式提升机套筒滚子链应符合下列要求: 链条在测量力为破断载荷的1/50;测量长度不小于3000mm时的极限偏差为25%。 斗式提升机技术要求:铸件应符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352 的规定, 锻件不应有夹层,折叠,裂纹,锻伤,结疤,夹渣等缺陷. 主要零部件的技术要求:铸造链轮应进行消除内应力处理,内孔及工作表面不得有砂眼,其余表面经加工或清砂后,砂眼深度和最大面积不大于表1规定时,可不焊补;而小于表面积的5%时,应予以填料修补.