xxxxx采煤工作面专项防灭火安全技术
措施
xxxxx煤矿
2014年5月1日
xxxxx采煤工作面专项防灭火安全技术措施xxxx煤矿采用斜井开拓，单水平开采。采区内以采区副井，回风井为中心，两翼分区段布置工作面开采。采区采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法。在地面风井口安设两台75功率隔爆对旋轴流式通风机，主要通风机担负着全矿井各地点的用风及回风。
一、xxxx采煤工作面基本概况
（一）位于三叠系上统火把冲组（T3h）上部，距三叠系上统二桥组底部约80 m，煤层厚度较稳定，一般为1.00～1.08m，平均厚1.05m，煤层倾角一般为5～11°，平均倾角10°。煤层结构较简单。顶、底板为深灰色粘土岩、粉砂质粘土岩及炭质粘土岩，煤质以低中灰、高硫、高发热值气肥煤。
（二）水文地质xxxx采面工作面K4#煤矿区矿体直接充水水源主要为火把冲组、二桥组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水、地表冲沟水，也会成为间接充水水源，故本矿区属于以顶板直接进水为主的裂隙充水矿床，水文地质条件复杂程度为中等。含水层水沿裂隙涌入工作面，最大涌水量 8 m3/h，平均涌水量 5 m3/h，对工作面回采有影响。
（三）xxxxxx煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min，相对瓦斯涌出量7.77m3/t，二氧化碳涌出量为0.3 m3/min，相对涌出量为3.82 m3/t，属瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险；煤尘具有爆炸性，煤层属容易自然发火煤层，特编制xxxx采煤工作面防灭火措施。
二、内因、外因火灾的防治
（1）内因火灾防治措施：①提高工作面煤炭回收率，工作面浮煤要清理干净，不丢底煤。采后石墙码砌严密不漏风。②坚持正规循环作业，提高开机率，加快开采速度，减少煤壁暴露时间。③坚持对工作面上下隅角、回风巷、巷道密闭处进行 CO、温度检查监测，发现异常主即向矿调度室汇报，并采取相应措施。④支护设施必须回收干净，使采空区冒落充分。⑤采取“U”型通风方式，工作面配风合理可靠。⑥回采结束后，必须在 45天内撤出所有设备，并及时对采空区进行灌浆和封闭。特别对开采线、停采线、上下煤柱线附近要加强灌浆。
（2）外因火灾防治措施：①井下电缆架设符合规定并避免撞击和挤压，接线盒严禁挂在有淋水地点或反向吊挂，防止受潮产生短路和电火花。②杜绝电器失爆，坚持使用检漏继电器，严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆。③下井人员严禁携带烟草和点火物品。④严禁将剩油和废液泼洒在巷道和工作面，擦过油的棉纱、布头不得乱扔，要放在专用箱内定期带出井外。⑤工作面需要爆破作业时，要严格执行有关规定。
其他：
（1） xxxx工作面风、机两巷必须按照设计要求敷设消防供水管路，并保障正常使用；运输机巷每隔 50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓，回风巷道每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。地面消防水池必须经常保持不少于200m3 的用水量。
（2）加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近 20m 范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。
（3）xxxx采煤工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守《煤矿安全规程》第 223 条中的有关规定。
①、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督。
②、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各 10m 的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。工作地点应至少备有２个8TCCM 干粉灭火器。工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
③、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
④、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水4喷洒，作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查 1h，只有在不出现任何隐患后方可撤离。
⑤、xxxxx采煤工作面回风巷、采区回风巷及其他回风巷道和瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业。
⑥、机电队要加强油脂及相关物品的管理。如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中，定点存放。严禁随意泼洒剩油、废油，每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理，不得乱扔乱放。
⑦、xxxx采煤工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4 台灭火器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。
⑧、机电队要定期检查xxxx工作面机巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒，发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理，防止胶带跑偏引起摩擦起火。
⑨、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持” ，机电队要保证xxxx采煤工作面风、机两巷电气设备的完好。严禁使用失爆电器和电缆，消灭电气火灾，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的保护装置，防止产生电气火花或者引起电缆着火。
⑩、井下任何人员发现井下有着火迹象或发生火灾时，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按《矿井火灾应急救援预案》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
三、工作面初采期间（距工作面开切眼 100m 范围）防灭火措施
(一)管风防火
1、加强通风管理：
1)、通风区要加强通风系统及通风设施的日常管理，确保通风系统稳定。采掘、机电、运输各区队必须加强本单位职工的教育，教
育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。2)、xxx采煤工作面初采期间采空区有悬顶面积超过10（2×5）m2 时，必须采取措施，进行强制性放顶，使采空区垮落严实。
3)、严格按照作业规程规定控制xxx采煤工作面风量，防止风量过大向采空区供氧，同时加强内部漏风管理，减小xxx工作面风、机两巷的风压差。
2、加强工作面浮煤的管理：
1）、工作面开切眼范围内的所有硐室必须清理干净，无用硐室及时进行封闭。
2）、工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱，严禁留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区不得遗留浮煤。否则进行严格考核。
(二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测
1、人工检测：
1)、加强xxx工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。通风区指派专人每周对xxxx工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。
2)、通风区要加强工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为工作面机巷→工作面→工作面上隅角→工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化
碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理。
3)、瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口” 。
2、束管检测：工作面发火情况的预测预报主要依据 KSS-200 型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天分三班，每班分两个循环，每循环 2 小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的 CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷） 2H4（乙烯） 2H2（乙炔）等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
3.xxx工作面束管监测系统设置及管理要求
1）监测点的布置：(1)分别在工作面进风流、回风流、上隅角各设置1个监测点；在 xxx采空区测定范围距工作面 150m 左右，约 50m 各设置一个测点，保持采空区内部进、回风两道各三个探头同时监测。回风流束管测点布置点距离巷口10m。风巷50m、100m、150m，xxx工作面机巷进风流束管测点布置点距离机巷口10m。
(2)xxx工作面进风巷监测点的采样器安设于距工作面机巷向里 10～15m 处，采样器悬挂位置距帮≦200mm，距顶≧300mm；(3)xxxx工作面回风流监测点的采样器安设于距回风口向里 10～15m 处，采样器
悬挂位置距帮≦200mm，距顶≧300mm；(4)xxx工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m 范围内，距帮≦200mm，距顶≧300mm；(5)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。为方便采样器采样，在埋管的顶端 2m 安装花管（打若干小孔，以利于采集气样）。(6)由信息监测中心负责对进风巷、回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，并由机电队负责将其随着 xxx工作面的推进及时移设。信息监测中心负责每天安排维修人员进行维修，并监督机电队的移设工作，如移设和维修不及时，对责任人按规定进行处罚。
2）管缆系统：(1)、束管管缆系统由地面束管监测室接出一趟 8 芯φ8的主管路由风井经轨道下山接至1404回风巷和运输巷。管缆敷设至xxx工作面回风流、上隅角、采空区、机巷测点。(2)敷设要求：①束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板 1.7m，管缆吊挂于电缆钩之上；②管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕；③采样时，必须先进行充气，充气时间不得小于 2h；④管缆上各接头要严密，保证不漏气。
3）安全措施：（1）管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；（2）上隅角测点的采样器悬挂时，人员不准进入未完全冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长时间；（3）内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移，埋管固定在上端头支架上，均匀拉动，谨防将埋管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由监测中
心定期回收；（4）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监测中心进行处理。
4、安全监测监控： 1）安全监测系统工作原理：井下采用xxxx 型安全监测系统进行24小时不间断监测，主要监测工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。2）安全监测设备布置：（1）工作面上隅角安设 CH4、O2传感器；工作面安设 CH4、CO、温度传感器；回风流中设 CH4、CO、温度及风速传感器。（2）工作面的 CH4、CO、温度传感器吊挂在距工作面上出口 5～10m 范围内，上隅角的 CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里1m的顶板上，回风流的CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口10～15m 范围内。（3）工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。（4）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置：距帮≦200mm，距顶≧300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（5）各传感器工作参数①甲烷传感器工作参数：工作面、上隅角报警浓度≥0.8％、断电浓度≥1.3％、复电浓度＜0.8％,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；工作面回风流报警浓度≥0.8％、断电浓度≥0.8％、复电浓度＜0.8％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。②CO 传感器工作参数：报警浓度≥24ppm。③温度传
感器工作参数：报警温度≥26 0C。④便携式氧气 O2报警仪工作参数：报警浓度＜18%。4）管理规定和要求 (1)由监测中心按规定每 7 天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每 7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO 传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析原因，制定措施进行处理。(2)设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。
(三)注氮防灭火
(1)、工作面注氮设备：我矿现使用DT-1000/5 移动式制氮系统对工作面采空区进行注氮。（2）、注氮管路安装：由通风区负责注氮管路的安装工作。注氮管路采用φ108mm 钢管制作，注氮分管及支管必须设压力表及流量计。注氮管路敷设至xxxx 机巷迎头，从开切眼开始，沿 xxx采空区埋设一趟注氮埋管（埋管采用无缝钢管或地质钻管），利用综采工作面端头支架下机头进行拉移，始终保持埋管埋入采空区深度在切顶线以内采空区 20～ 30m 范围。注氮埋管与机巷注氮管路之间通过高压软管相连接根据需要向采空区进行注氮。在工作面初采期间，若发现采区内其他地点风流或采空区出现CO气体、或上隅角CO浓度超过 24ppm 且有上升趋势时，由矿总工程师决
定，工作面进行预防性开放式注氮防灭火工作。(3)、加快回采速度防止自然发火遵循集团公司矿井防灭火管理“快掘、快安、快采、快撤、快闭”原则。
四、工作面回采期间防灭火措施
(一)管风防火
1、加强通风管理：1)、通风区加强通风系统及通风设施的日常管理，保证通风系统和通风设施的完好，确保通风系统的稳定。各区队必须加强本单位职工的教育，教育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。2)、工作面开采期间采空区有悬顶面积超过 10 （2×5）m2 时，要采取措施进行强制性放顶，采煤队必须采取措施，使采空区跨落严实，以减少进入采空区的漏风。 3)、严格按照作业规程规定控制工作面风量（工作面设计风量 556m3/min,实际配风量应不大设计风量的 1.2 倍，即≤667 m3/min），合理配风，既要满足工作面风量设计要求，又要防止配风量过大导致采空区内部漏风增大；同时减小工作面风、机两巷的风压差，确保工作面回风流中的 CO 不超限。
2、加强塌陷区的管理：通风区每周安排专人检查工作面地表塌陷区，建立地表塌陷区检查、填充记录，落实责任。及时安排人员充填地表塌陷区的裂缝，杜绝内部漏风，防止因地表塌陷造成采空区漏风。
3、加强工作面浮煤的管理工作面回采过程中不得任意留设设计外的煤柱和严禁留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区不得遗留浮煤。
(二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测
1、人工检测
1)加强工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报。通风区指派专人每周对工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。
2)、通风区要加强工作面的防灭火管理，瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班，每班对工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为：工作面机巷→工作面→工作面上隅角→工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理。
3)、瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口” 。
2、束管检测
工作面发火情况的预测预报主要依据 KSS-200 型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天分三班，每班分两个循环，每循环 2 小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点的 CO、CO2、 CH4、C2H6
（乙烷） 2H4（乙烯） 2H2（乙炔） 2、O2 等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
3、工作面束管监测系统设置及管理要求
1）监测点的布置：(1)分别在工作面进风流、回风流、上隅角各设置 1个监测点；采空区测定范围距工作面 150m 左右，约 50m 各设置一个测点，保持采空区内部进、回风两道各三个探头同时监测。回风流束管测点布置点距离巷口10m采样器风巷50m 、100m 、150m 工作面空机巷进风流束管测点布置点，距离机巷口10m采样器区机巷工作面初采期间束管监测系统测点布置示意图 (2)工作面进风巷监测点的采样器安设于距工作面机巷向里10～15m 处，采样器悬挂位置距帮≦200mm，距顶≧300mm；(3)051602 综采工作面回风流监测点的采样器安设于距回风口向里10～15m 处，采样器悬挂位置距帮≦200mm，距顶≧300mm；(4)工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m 范围内，距帮≦200mm，距顶≧300mm；(5)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。为方便采样器采样，在埋管的顶端 2m 安装花管（打若干小孔，以利于采集气样）。(6)由信息监测中心负责对进风巷、回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，并由机电队负责将其随着工作面的推进及时移设。信息监测中心负责每天安排维修人员进行维修并监督综采队的移设工作，如移设和维修不及时，对责任人按规定进行处罚。
2）管缆系统：(1)、束管管缆系统地面束管监测室接出一趟 8 芯
φ8的主管风井接至轨道下山，在此分线箱上分接一根 5 芯φ8 管路至风巷、进入风巷。管缆敷设至工作面回风流、上隅角、采空区、机巷测点。(2)敷设要求①束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板 1.7m，管缆吊挂于电缆钩之上；②管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕；③采样时，必须先进行充气，充气时间不得小于 2h；④管缆上各接头要严密，保证不漏气。
3）安全措施：（1）管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；（2）上隅角测点的采样器悬挂时，人员不准进入未完全冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长时间；（3）内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移，埋管固定在上端头支架上，均匀拉动，谨防将埋管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由监测中心定期回收；（4）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监测中心进行处理。
3、安全监测监控：1）、安全监测系统工作原理井下采用KJ31N-800 型安全监测系统进行24 小时不间断监测，主要监测工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。 2）、安全监测设备布置（1）工作面上隅角安设 CH
4、O2 传感器；工作面安设 CH4、CO、温度传感器；回风流中设 CH4 、 CO、温度及风速传感器。（2）工作面的 CH4、CO、温度传感器吊挂在距工
作面上出口 5～10m 范围内，上隅角的 CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里 1m 的顶板上，回风流的 CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口10～15m 范围内。（3）工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。（4）传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置：距帮≦200mm，距顶≧300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。（5）各传感器工作参数①甲烷传感器工作参数：工作面、上隅角报警浓度≥0.8％、断电浓度≥1.3％、复电浓度＜0.8％,断电范围：当甲烷气体超限时控制切断工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；工作面回风流报警浓度≥0.8％、断电浓度≥0.8％、复电浓度＜0.8％，断电范围：当甲烷气体超限时控制切断工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。②CO 传感器工作参数：报警浓度≥24ppm。③温度传感器工作参数：报警温度≥26 0C。④便携式氧气 O2 报警仪工作参数：报警浓度＜18%。 3）管理规定和要求 (1)由监测中心按规定每7天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析原因，制定措施进行处理。
(2)设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类
型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。
(三)注氮防灭火措施
工作面上隅角及回风流中 CO 浓度达到开放式或封闭式注氮的条件，根据工作面上隅角及回风流中 CO 的变化情况，经总工程师召开专题会议，研究决定是否向工作采空区注氮。我矿现使用安号为DT-1000/5 固定式制氮系统对工作面采空区进行注氮。
（1）、注氮地点及与其相连巷道的安全通风量，工作面设计风量556 m3/min，实际配风量600～660 m3/min 左右，满足注氮安全需要。
（2）、采空区注氮管路的选材与敷设： 1）、管路选材管路材料要有良好的抗压、抗拉强度，能承受采空区顶板冒落的压力和冲击，以及管路拉移时的拉力，还要具有平直、光滑的特点，能在采空区方便移动。根据上述要求，设计选用φ 108mm 无缝钢管作为工作面的注氮埋管（如下图所示）。风巷采空区机巷注氮闸阀20―30mφ108mm 注氮无缝钢管注氮软φ108mm注氮埋管（地质钻管）开放式注氮。管路的铺设尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的吊挂不少于两点，低洼处可设置放水阀。 3）输氮管路的分岔处应该设置三通和截止阀及压力表。4）输氮管路应该及时检查维护并进行除锈。
3、工作面注氮方式根据不同条件分为两种：工作面采空区预防
性开放式注氮和工作面封闭式灭火注氮。 1）、采空区埋管和机巷支管之间采用高压软管联接，软管长度为 10～60m，采空区埋管长度保持在 20～30m，采空区埋管利用综采面端头支架下机头拉移。2）、预防性开放式注氮在维持工作面通风系统不变，工作面正常开采条件下，采用埋入采空区的注氮管进行间歇注氮。
注氮条件：(1)、在工作面或采空区出现自然发火征兆（烟雾、挂汗、煤焦油味、浓烟等）时；(2)、经自然发火预测预报，采空区存在自然发火危险时或由于自燃出现空气、煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过 50℃；(3)、工作面、上隅角或采空区出现 CO，上隅角CO呈连续上升趋势。 3)工作面封闭式灭火注氮采用在工作面风、机两巷构筑临时密闭，封闭工作面，通过机巷注氮管路对封闭区内进行注氮。
封闭注氮条件：(1)、工作面因自燃而难以控制且 CO 浓度连续上升时；(2)、采空区出现明显的高温，有自燃发火的征兆。封闭注氮时工作面通风示意图，风巷密闭采工作面空区风筒机巷密闭≦20mφ 108mm注氮无缝钢管注氮软管φ 108mm注氮埋管（地质钻管）(3)工作面风流或采空区中出现煤层自然发火标志性气体 C2H6、C2H4、C2H2 等，或 CO 气体浓度达到临界值指标（≥300ppm），在采取其他防灭火技术不能有效控制时，工作面封闭：①封闭方式：工作面采用临时密闭封闭。②封闭位置：在工作面风、机两巷距工作面煤壁侧 5～10m 处各设一道密闭。
4)封闭质量要求：(1)施工材料：料石、板材、普通硅酸盐水泥、
砂子，砂浆比 1∶3。(2)密闭参数：每道密闭底层基础必须用砂浆浇注，厚度为 0.8m 高度不小于1.2m。(3)巷道四周必须进行掏槽，其深度不小于 0.3m。(4)构筑时灰份必须饱满，不得有重缝、空缝，密闭墙体四周必须抹有裙边且宽度不小于 0.1m。墙面用水泥沙浆抹面，墙面平整。(5)按要求预留观测孔、注氮孔、反水管。各种管孔封堵严密不漏风。(6)在密闭前设置栅栏，悬挂“严禁入内”的警戒牌、密闭说明牌、密闭检查牌。(7)其他符合本质安全管理体系要求。
5)、密闭施工安全措施：①、施工前，应首先检查施工地点前后 5m范围内的顶板及两帮完好状况，严格执行“敲帮问顶”制度②施工时，必须将施工地点顶帮的活矸、活煤清理干净。③密闭墙体超过 2.0m 高度时，必须搭设工作平台。工作平台搭设必须牢靠，不得有晃动现象。④施工人员在搬运料石时应轻放，避免伤及他人。
⑤施工过程中，现场施工负责人必须随时观察巷道顶板情况，发现问题必须立即停止施工，处理完毕后方可继续砌筑密闭。⑥施工现场必须有兼职瓦斯检查员及时检查瓦斯浓度。
6）、局部通风机的管理措施：为避免风、机两巷形成盲巷，在新鲜风流安设一台FBD№5.6/2×18.5KW 局部通风机，并将风筒接至密闭前 5～ 10m。 (1)局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。
(2)局部通风机吸风口 5m 范围内不得有杂物。(3)风筒距作业地点距离不得超过10m,并保证迎头风量满足作业要求。(4)必须挂设局部通风机管理牌板和双风机双电源自动切换牌板，填写管理人姓名、通风距离、使用地点、风机型号、使用单位、风机功率、风机的吸风量、
检查日期等内容。
7）、工作面封闭注氮过程控制工作面封闭后，对其进行连续式注氮。根据束管监测的数据或人工取样进行色谱分析的数据确定火区内自燃火灾已熄灭，达到以下条件后方可停止注氮：(1)采空区中氧气浓度不大于 5%(2)采空区中 CO 浓度低于 0.0010%。(3)采空区中的空气温度及出水温度恢复原来正常温度。封闭注氮期间安排专职瓦检员对工作面风、机两巷的密闭进行气体检查或取样分析。
8)、启封和排氮在确认工作面封闭区内自燃征兆消失和无自燃危险，停止注氮需要启封恢复生产时，编制专门的启封措施，由救护队担任启封及排氮任务，在工作面进、回风流区域的各个通道设置警戒，工作面进、在回风流CO浓度小于 24PPm、气 O2 浓度大于 18％，CH4 浓度小于 1.0％，CO2 浓度小于 l.5％的基础上先打开排气孔，然后逐渐拆除工作面进、回风两巷的密闭墙，实现全风压通风，最后关闭进、回风巷局扇，对工作面气体浓度进行全面检查。
9)、注氮设备及管路维护的措施： (1)、机械动力科要严格按机电设备管理规定定期对设备进行检查，通风区及机电队负责日常保养和维护，保证设备完好。(2)、为保证产氮纯度，当产氮气量及氮气纯度明显下降时，联系厂方进行处理。(3)、制氮设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象，经常检查电磁阀、气动阀的运行状态，发现问题及时停机处理。 (4)、对注氮设备及其附属配套器材要建立明细，专人管理，不得挪作它用，以保证设备随时投入使用。(5)、通风区要做好日常的自然发火预测预报工作，
发现问题及时向矿总工程师汇报，由矿总工程师召开专题会议研究，确定是否注氮，并安排好具体安装及管路敷设工作。(6)、管路敷设完毕后，做通气测压试验，对管路所有连接部位用肥皂水检查，发现有漏气时，对接头重新进行连接确保不漏气。(7)、在注氮过程中，通风区派专人对注氮系统进行巡查，发现漏气时，及时通知停止注氮，将进气阀门关闭后，方可处理。(8)、在每次注氮前，必须有专人在工作面机巷负责检查出氮口处阀门的完好情况，并将其打开，当注氮工作结束时，及时将阀门关闭。注氮过程中将流量将调到设计流量，并做好记录。(9)、工作面开放式注氮时，必须安排专职瓦检员（必须随身携带便携式 O2 报警仪）检查工作面及上隅角的 O2浓度，发现O2浓度降到18%时，立即通知停止注氮，关闭阀门。(10)、在注氮过程中，地面监测室人员必须及时利用束管监测系统对布置在工作面各测点气体成份每班抽样送地面利用色谱分析仪进行分析，连续监测、上隅角及工作面的 O2浓度，当发现工作面及上隅角O2浓度降到18%时，立即电话通知停止注氮，并通知井下人员及时关闭出氮口的阀门。(11)、在注氮过程中，监测中心站人员必须及时利用安全监测系统对布置在工作面各测点气体成分进行分析，连续监测上隅角及工作面的氮气浓度，当发现工作面及上隅角 O2浓度降到 18%时，立即电话通知停止注氮，并通知井下人员及时关闭出氮口的阀门。(12)、安排专人每周对工作面、上隅角、工作面取气样送地面监测室进行气体成分分析，确保气体检测准确。
五、工作面上、下隅角设置导风帘的管理措施
采煤工作面防灭火设计 锅炉发生灭火时，相当一部分事故是由于保护误动、参数波动等偶然因素引起的，这种异常一般都能够迅速恢复，如果每次都联跳汽机，最终导致机组停运，这就会延长机组重新并网的时间，进而严重影响机组的可靠性，这对电厂的经济效益和电网的稳定运行都有重大影响，尤其是在电力紧缺的情况下，这种影响就更大。为避免锅炉灭火造成机组停运，解除了锅炉联跳汽轮机的保护，利用锅炉的蓄热能力，使汽轮机在极低负荷下坚持运行，尽快恢复锅炉点火，为保证机组安全，制定以下技术措施： 一、锅炉MFT触发条件及MFT后需立即停机的保护条件 1、原机组锅炉MFT触发条件保持不变，一旦触发MFT条件，锅炉设备正常动作。取消锅炉MFT后联跳汽轮机逻辑，保留手动MFT联跳汽轮机条件。 2、锅炉MFT触发后，如果出现下列任一条件，汽轮机立即跳闸： （1）、锅炉汽包水位高高值动作； （2）、主蒸汽温度小于460℃； （3）、过热蒸汽过热度低于110℃。 二、锅炉触发MFT后汽轮机逻辑控制： 通过DEH系统(汽轮机电液调节系统)完成自动快速降负荷，维持汽轮机在较低负荷运行，具体技术措施如下： 1、DEH系统通过RB(快速减负荷)功能实现自动快速降负荷，当机组负荷大于60MW时，以 150MW/min的速率降负荷至60 MW，再以30 MW/min的速率降负荷至10 MW。当
机前压力超过16MPa时闭锁减负荷，低于15.8MPa时，则继续以设定的速率降负荷至目标值； 2、负荷目标值自动设为10MW； 3、切CCS为DEH操作员自动； 4、自动投入功率反馈回路； 5、DEH系统应自动退遥控、切单阀运行； 除以上条件外，其它操作运行根据机组的实际情况，进行设备的启停操作。 三、停炉不停机MFT后各专业的处理： 1、锅炉： 1.1 MFT后立即检查锅炉各联锁动作正常，联系除灰退出电除尘； 1.2 调整锅炉送风量在30-40％之间，调整汽包水位正常，做好吹扫准备，吹扫条件具备后立即开始吹扫，必要时联系热工强制吹扫条件，保证尽快复位MFT；锅炉吹扫至4分钟后必须调整锅炉总风量在45％～50％，以防止吹扫结束，二次风门开度调整至50％后造成锅炉总风量小于30％再次触发锅炉MFT。 1.3 MFT复位，检查调整燃油压力正常后，锅炉点火，恢复启动，恢复过程中应注意以下几个问题：①投退油枪、火嘴要缓慢进行，以防OFT、超温；②尽快将温度、负荷调整到与缸温匹配。 2、汽机： 2.1 MFT后，机组不能自动减负荷时，立即解除汽机自动，根据锅炉压力，手动快速减负荷至10MW左右；
不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采， 工作面走向长度为720m，平均煤厚1. 8 m，煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨，可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面，采用U型通风方式，上顺槽采用U型棚支护，下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护，该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇
安全对策措施及建议
第七章安全对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的安全对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 1)建筑物内设置疏散通道，采用耐火等级为二级的钢筋混凝土框架结构。对于甲类防火防爆区，采用不发火花地面，并设置足够的泄压面积，并尽可能采用敞开式建筑。 2)总平面布置在满足有关设计防火规范的前提下，综合考虑工艺流程、运输线路畅顺、消防方便快捷。厂区内设有完善的消防系统，罐区设置固定式泡沫灭火装置。 3)在主生产车间、灌装车间、罐区的溶液容器放空管上设置阻火呼吸阀； 4)罐区原料储罐采用内浮顶罐，减少可燃气体的挥发量。储罐设就地、远传液位计及高低液位报警，防止可燃液体外溢。 储罐四周设有防火堤，可以保证储罐的可燃液体外溢时，全部液体化工品均限制在防火堤内，不至于外溢到罐区以外的地方。 5)采用无泄漏、性能良好的输送泵及密封良好的阀门，输送管道采用焊接，尽可能减少跑、冒、滴、漏。 6)各用电设备均采用保护接地，建筑物采取防雷、防静电措施。所有管道都设置防静电措施。 7)防爆区内电气设备及灯具、仪表均采用防爆型的，导线采用阻燃电缆，并设有防静电接地的措施。 8)在可燃或有毒气体可能泄漏和聚积的场所，设置可燃气体或有毒气体检测报警器。 9)设有通讯电话，以便与外界沟通，事故时能及时请求救援，使生产安全运行。
7.1.2 毒性防护措施 1)采用密闭的容器，将爆炸、易燃、有毒的物料限制在密闭的空间内，将它们与空气隔离。 2)输送物料选用无泄漏的屏蔽泵，并选密封性能优异的阀件，防止的跑、冒、滴、漏的发生。 3)主生产车间采用敞开式框架结构，通风良好，有利于有害气体的消散。 4)原料及产品装卸实行密闭装卸，可大大减少有害气体对操作工的危害。 5)为操作工人配备橡胶手套、防毒面具等，常备救护药品。 6)加强管理和检查督促，对工作人员加强防毒安全教育，定期测定工作场地空气中有毒气体含量，使其不超过最大允许浓度。 7)保证技术设备的严密性，严格遵守安全技术操作规程。 8)完善设备的巡查维护制度，保证工艺管道、储罐和机泵等设备的严密不漏，以减少空气中有害气体浓度。 9)没有安全措施的情况下，禁止工作人员进入生产容器或储罐内清罐底，应利用自然通风、机械通风等办法降低罐内可燃、有害气体浓度，在确实证明气体含量已低于最大允许浓度后，人方可进罐作业。同时，必须穿上工作服、胶靴、戴上手套、防毒面具、系上保险带和信号绳。 10)对全厂人员进行职业生产及安全卫生知识培训，经培训和考核，合格后方可上岗； 7.1.3 工业卫生措施 1)生产在开敞的建筑物中进行，有利于通风散气、遮阳防雨，为工人创造了较好的工作环境。 2)配备必须的劳动服、防毒面具、口罩、防护眼镜、手套等必要的劳动保护器具，职工劳动保护用品按规定发放。 3)危险部位设置防护栏杆，防护网罩：对高速运转的设备设置防护措
编号：AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face
综采工作面安全管理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。 关键词：综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3．0m，可采储量67.1
万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53MP。 4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。
编号：AQ-JS-04669 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面防灭火专项安全技 术措施 Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face
采煤工作面防灭火专项安全技术措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面，根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：9＃、11＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质都为容易自燃。为了有效防治煤层自燃的发生，特编制如下防灭火专项安全技术措施： 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 （1）组织机构 组长：王光荣； 副组长：杨立国、邵承武； 成员：王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、
贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。 （2）人员配备及要求 110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。 瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次，并填入记录本和观测牌。发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。 1）通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配； 2）监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行，能实现连续24小时监测； 3）周豹负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批； 4）采煤队长王光明全面配合防灭火工作； 5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情
质量通病防治举措（一） 防渗漏技术措施 渗漏严重影响了项目工程质量，结合客户满意度调研情况，根据以往的工程经验，现对渗漏多发部位提出质量技术措施如下： 1.卫生间 1)楼板：楼板厚度不小于100mm； 2)地面防水主材： 推荐：聚合物水泥防水涂料（JS）； 可用：单组份聚氨酯防水涂料（有挥发性气味，应谨慎使用）； 禁用：聚乙烯涤纶防水卷材； 3)墙面防水主材： 使用：聚合物水泥防水砂浆（JF）、水泥基防水涂料； 禁用：涂膜类防水防水材料（避免瓷砖空鼓、脱落）； 4)设置反坎：临卫生间砌体隔墙设置混凝土反坎，高度不小于250mm； 推荐：反坎同楼板混凝土一起浇筑； 可用：二次浇筑，须做好新旧混凝土交界面的清理等工作； 卫生间隔墙反坎做法1 卫生间隔墙反坎做法2 5)挡水坎：采用沉箱做法时，宜在淋浴区与非淋浴区分界处设置混凝土挡水 坎。 6)门槛：合理设置门槛节点，防止卫生间水渗入相邻区域；如在门洞设置反 坎，高度一般50mm，并可按地面铺装厚度调整。
卫生间门槛节点做法1 卫生间门槛节点做法2 卫生间门槛石做法缺陷示意卫生间门槛石优化做法 7)管根处理 推荐：预埋套管，套管高度必须高于卫生间完成面标高20mm； 可用：管根吊洞，必须采用微膨胀混凝土，并在根部起台； 推广：止水节做法，铝模体系下适宜采用，木模体系下慎重采用； 预埋套管做法吊洞起台做法
吊洞做法1 吊洞做法2 止水节做法：混凝土浇筑前止水节做法：模板拆除后（板底） 8)地漏和找坡：楼板必须设置地漏（沉箱可采用侧排地漏），并向地漏方向 找坡，坡度宜大，最小不小于2%； 9)沉箱回填：回填材料要便于维修； 推荐：格构板做法； 慎用：陶粒混凝土回填； 10)闭水试验：必须进行两次闭水试验，第一次为结构板完成后，第二次为防 水层完成后，闭水时间均不小于24h； 推广：沉箱闭水气囊，结合止水节，无需安装立管即可闭水，无需封堵。 沉箱回填格构板做法沉箱闭水气囊
贵州丰鑫源矿业有限公司柏果镇新田煤矿 11101采煤工作面 防灭火设计 编制单位：生产技术科 二〇一四年九月二十三日
11101采煤工作面防灭火设计 为切实搞好矿井防灭火工作，有效防止矿井火灾事故的发生，确保矿井安全生产和井下作业人员的人身安全和身心健康，特依据有关设计规范、规定编制11101采煤工作面防灭火设计，望有关单位认真学习、贯彻、落实。 一、编制11101采煤工作面防灭火设计的目的： 1、认真贯彻落实党和国家制定的安全生产工作方针、政策、指令、法律、法规，确保11101采煤工作面安全生产。 2、对11101采煤工作面的防灭火工作发挥指导作用，保障11101采煤工作面防灭火工作的全面健康发展。 3、坚持预防为主、防治结合的防灭火原则，有效防止11101采煤工作面在生产过程中发生火灾事故，为11101采煤工作面安全生产和在11101采煤工作面内所有作业人员的人身安全提供可靠的保障。 4、当11101采煤工作面发生火灾事故时，为抢险救灾和保证11101采煤工作面内所有作业人员安全撤离危险区域提供技术上的支持。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、矿井防灭火设计； 3、11101采煤工作面地质说明书等。 三、11101采煤工作面的基本情况： 1、11101采煤面地理位置位于矿井北翼，标高为+1510m—+1571m。 2、11101采煤工作面地质储量4.8万吨,可采储量为4.5万吨。 3、11101采煤工作面的开采设计为走向长壁布置。 4、11101采煤工作面开采煤层为10#煤层。该煤层不易自燃煤层，不具有爆炸
性。 5、11101采煤工作面采煤工艺为炮采，采煤工作面采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板，走向长壁后退式推采，全部垮落法管理顶板。 四、外因火灾的防治 1、11101采煤工作面所有作业人员，必须充分认识搞好外因火灾的重要意义。切实搞好外因火灾的防治工作，确保矿井安全生产和井下作业人员的安全。 2、11101采煤工作面应完善防灭火（防尘）系统，运输溜子道每隔50米设一个三通闸阀。水压、水质应满足11101采煤工作面防灭火需要。 3、11101采煤工作面所有作业人员严禁穿着容易产生静电火花的化纤衣服进入采掘工作面。 4、11101采煤工作面在掘进补充巷道时，必须使用抗静电、阻燃风筒。 5、11101采煤工作面所有采掘工作面和其它需要进行爆破作业地点，爆破必须使用符合《煤矿安全规程》要求的炸药、雷管。 6、11101采煤工作面打眼、装药、爆破必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，认真落实“一炮三检”等安全爆破制度、措施，防止爆破引燃瓦斯导致矿井火灾事故的发生。 7、11101采煤工作面进行爆破作业时，必须使用好水炮泥和高压喷雾装置，爆破前后必须认真落实综合防尘的各项措施防止爆破引燃煤尘造成火灾事故。 8、11101采煤工作面严禁明电放炮、明电照明、明刀闸、鸡爪子、羊尾巴，进入井下的电器必须经过检验，签发入井合格证后方可下井，严禁失爆设备下井。各单位所辖范围内的电器设备必须杜绝失爆现象，否则，一经查出追究责任人的责任，严肃处理。 9、11101采煤工作面机电维修作业人员在维修电气设备时，对使用过的棉
浅谈采煤工作面防灭火措施 孙涛，周厚超，沈贵新 （山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司，山东滕州277519） 摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 关键词自然发火防灭火措施 中图分类号TD75+2．2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果，3 下 煤为 二类自燃煤层，自然发火等级Ⅱ级，煤层的自然发火期 为123d。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为44．79%。曹 庄矿为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量0．77m3/t，绝对 涌出量0．68m3/min，采面参考值0．076m3/min。低 CO 2矿井，CO 2 相对涌出量3．64m3/t，绝对涌出量3．02 m3/min，采面参考值0．87m3/min。自投产以来，井下从未出现过自然发火现象，但出现过高温异常区域，由于采取措施得力，及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下 煤层，属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3．5 8．5m，煤层结构较简单实行分层开采，该工作面两道都是沿空掘巷，工作面按走向布置，走向长为105m，倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层，厚度一般为0 0．6m，岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼，西南侧是321工作面（已采毕），东北侧是323工作面（已采毕）。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发，实施积极有效的综合技术措施，贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则，才能确保工作面的安全生产，加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1．1综合防灭火措施 （1）采用后退式开采。按正规循环组织生产，以确保工作面的推进速度。 （2）在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门，并储备足够数量的封闭防火门的材料。 （3）322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路（选用Φ19mm的钢编胶管），每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽，排距1．6m，共12排，每排两个水槽，规格为40L，储水量为960L。 （4）在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点，同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯（烷）烃类气体的监测。 *收稿日期：2011－06－30 作者简介：孙涛（1974－），男，大专，山东科技大学煤矿开采技术专业，助理工程师，注册安全工程师。 （5）工作面生产时，每硐回柱前，在两道均匀铺撒黄土（3000?110?100mm）。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0．4kg/m2抛撒阻化剂；推至距工作面停采线20m时，老塘侧按0．8kg/m2抛撒阻化剂；工作面扫塘后，在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0．8kg/m2抛撒阻化剂，并喷水湿润。 （6）严禁携带点火物品及可燃物品下井。 （7）严禁在浮煤上架设支架 （8）工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品，必须放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不准乱丢乱放。 （9）在带式输送机机头悬挂两台灭火器，并设置灭火沙箱，沙箱体积不小于0．2m3，并装满沙，配备2把消防铲。 （10）在回采过程中严禁留顶煤，并将工作面浮煤清理干净。 （11）炮眼用水炮泥定炮，封泥长度必须符合煤矿安全规程规定，严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。 （13）工作面推采过程中通过两道向采空区注水，同时采取措施使顶板冒落严实。 （14）停采后，在回风巷用压管向采空区定期灌浆，工作面要定期灌浆，达到散热防火的目的。 1．2通风方面 （1）322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。 （2）加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min，风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改，整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。 （3）确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下O 2 ≮20%，CO 2 ≯0．5%，CO≯0．0024%，其他气体浓度符合规程要求。 （4）严格按要求调配风量，风量不足时不得放炮，杜绝微风、无风作业。 （5）在采煤工作面进风巷按要求设置测风站，悬挂测风牌板，并严格执行旬测风制度。 （6）工作面设瓦斯检查员巡回检查，每隔3 5h检查一次，瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近，检查结果及时填写，发现有害 87 12012年第2期
屋面防水工程防渗漏施工的技术措施 屋面防水工程防渗漏施工的技术措施提要：卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层－结构层或保温层上面必须做好找平层 地产e网 屋面防水工程防渗漏施工的技术措施 本工程的所有屋面除地下车库顶外，其找平层均采用20厚1：3水泥砂浆抹平；防水层均采用厚聚氨脂防水涂膜和厚三元乙丙卷材一道；保温层均采用35厚挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板。为确保屋面工程的质量水平，确保排水防水，应采用可靠的技术措施，根治屋面工程工程施工中的质量问题，根据《屋面工程技术规范》、《工程建设标准强制性条文》的有关规定，采取如下措施： ⒈屋面工程技术质量要求 ①屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。 ②屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。 ③屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。
④屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，在监理单位见证取样送样下，严禁在工程中使用不合格的材料。 2.屋面卷材防水工程 卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层－结构层或保温层上面必须做好找平层。本工程找平层根据设计要求为20厚1：3水泥砂浆找平。 （1）找平层： ①面找平层的坡度应符合设计要求。天沟应用水泥砂浆找坡，纵向坡度不应小于1％。内落水的水落斗周围Φ500mm 范围内应使用细石混凝土做成半径为，坡度不应小于5％的杯形坡。 ②层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧，高聚物改性沥青防水卷材为50mm，以保证防水层的质量。 ③防止屋面因温度变化造成卷材防水层拉裂，整体式屋面找平层必须留设分割缝。分割缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界。间距不宜大于6m，当采用沥青水泥砂浆找平时，分割缝间距不宜大于4m，找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分割缝，应嵌填密封材料。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。
评比标准 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项不低于本项总分的80%。 合格品：十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%以下。 （二）加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：TP-AR-L1652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正 式样本
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面 与110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量 监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、 10、11号煤层的检验报告：9、10、11号煤层均属自 燃煤层，自燃倾向均为II类级；根据AQ1055-2008 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》 规定，开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿 井，必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采 取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项工作顺利进 行，特制定以下安全技术措施：
一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH- 40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。
防渗漏措施 一、外墙饰面不渗漏的措施 建筑物外墙饰面材料不断更新，用各种饰面砖装饰的墙面日益增多，但人们对其特性还没有足够的认识，设计、施工上存在缺陷，引起内墙面渗漏、返潮，甚至墙面的双飞粉起泡和脱层及外墙面砖脱落。这些质量、安全隐患，严重影响业主的正常使用。 1、外墙镶贴面砖造成外墙渗漏的原因 （1）外墙面砖应是质地坚硬吸水率，具有防水功能。但一些劣质瓷砖质地疏松，吸水率大，时间一长，表面就会出现指纹状微细裂缝，脱皮现象。起不到防水作用，反而吸水、蓄水，起反作用。 （2）砂浆质量不良。目前砌筑和抹灰砂浆往往用含水量较大的砂来拌制，这样的砂浆，粘性大、收缩大、砂浆强度低，用来砌筑和抹灰层就会因收缩大而产生开裂。有的砂浆配比不准确，材料任意加减，搅拌时间不足，更加容易导致砂浆成份不均匀，在同一施工面上，出现不同的干缩率而产生开裂和空裂。 （3）砌筑方法不当。用干砖砌墙，砖吸收砂浆的水份，使水泥未能充分水化硬化，导致砂浆松散，强度降低。砌体灰缝不饱满，尤其是竖缝，组砌时只是批缝，实际是空头缝。框架填充墙的外墙，在墙柱之间是直茬作法，且设有许多拉结钢筋，给砌筑工作造成困难。所以框架填充墙和柱之间是防水的薄弱环节。填充墙与梁底斜砖两端未挤紧，碰头填塞砂浆不密实。特别在顶层，砂浆干缩沉降加上温度应力，使该部位拉裂产生渗漏。 （4）铝合金门窗框与墙四周塞缝不密实，外墙窗与面砖连接处，未留出打胶缝；外窗台与窗框接触处，未作圆和坡度。例如，柱梁与墙体的连接处，外墙预留孔洞、檐口、女儿墙、腰线、窗顶及窗台等，由于施工质量问题，雨水在风压作用下，就会从裂缝、孔洞处渗入。 （5）抹灰前墙面基底清理不干净，砖墙无淋水，表面的污迹和灰尘形成一层隔离膜而影响砂浆与墙面的粘结；墙面不平整，凸凹偏差过大，使抹灰层厚薄不均匀，收缩快慢不同引起龟裂和空鼓；只用一层底灰即镶贴外墙面砖，防渗质量难以保证；两遍抹灰的间歇时间太短，使下层砂浆产生松动形成空鼓、裂缝。
YF-ED-J2510 可按资料类型定义编号 煤矿防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿防灭火安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概况 石圪台煤矿所产煤为长焰煤，各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃，?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。地面堆煤3个月后就自燃。根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。 本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓，采煤方法为综合机械化采煤，石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面，131101工作面的位于井田的东北部。131101工作面厚度2.5m～
2.7m，平均厚度2.72m。131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。所有采区巷道均布置在煤巷中。 二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施 131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出，煤量大，如果发生自然发火，其程度将比较严重，治理更加困难、危险更大，损失更大。 煤炭自燃必须具备4个条件： (1) 有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在； (2) 向破碎状态的煤连续供氧，使煤炭氧化生热；
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2 和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认 真执行如下防灭火安全技术措施： 第一：防止煤炭自燃措施 一、开拓、开采防止煤炭自燃措施： 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭 自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理 控制好矿山压力，减少煤柱破裂。
3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作面，有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。 5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退 式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的 相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。 7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或 长时间给维护在煤柱里。 二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施：
1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。 2、矿井通风系统线路中，调节风门设置在围岩较坚固、地压较隐定的进风巷中。 3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以减少漏风。 4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。 5、设置的双向风门，矿井实施反风时，可防止火灾事故扩大。 6、所设置的风门实行了闭锁，行人通过时不能同时打开，确保风流稳定。
YF-ED-J8287 可按资料类型定义编号 综采工作面注氮防灭火设 计实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采工作面注氮防灭火设计实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 我矿23103工作面即将开始回采，工作面 通风系统为材料巷进风，措施巷、皮带巷回 风。因采用综放工艺回采，其采空区遗煤较 多、范围广、空间大，加之所采13#煤自燃倾向 性等级为Ⅱ类，工作面防灭火工作十分重要。 参照煤炭科学研究总院沈阳研究院20xx年5月 编制的《斜沟煤矿主采煤层自然发火综合防治 方案设计》及集团公司其他矿井防灭火经验， 采用注氮防灭火措施的有效覆盖率较高、适应 性较好，能有效的保证工作面回采期间防灭火
安全。为了防止输氮管路和采空区泄漏氮气造成人员伤害、保证注氮防灭火效果，特编制如下专项设计。 一、工作面概况 1、采煤工作面位置： 工作面位于21采区北翼，南邻21采区三条上山，北部、东部、西部均为实煤区，上部为8#煤的18107、18109采空区，平均层间距为46.29m。 2、工作面有关参数 走向长度：2420.9m，煤层厚度为5.95-16.68m，平均13.8m。 平均采高：机采3.6m，放煤高度10.2m。 瓦斯等级：低瓦斯，容重：1.44t/m3。 煤层硬度：f=2～5，煤质牌号：气煤。
采煤工作面安全管理细 则 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面安全管理细则 一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想，把安全放在一切工作的首位，“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，对严重“三违”人员。先教育，屡次再犯者给于重罚，做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理，处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。 二、工程质量管理 1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管，上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员，支柱工验收制度,执行有奖有罚，奖罚分明。
3、技安员，支柱工对采面工程严格交接班，有问题必须交清，不得推诿扯皮，如交不清者,一次罚技安员20元，罚支柱工50元，队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款：大棚距斜梁60元/棚，烂顶、空帮20元/处，（以手把平超过30公分计算）坑木、工字钢、余柱梁10元/根，不迎山，小棚距10元/棚，折川子、少川子1元/根，超前支护50元/棚，盲巷不回100元/门，溜子不掐50元/门，溜子不移每棚10元，顶不放每棚20元，活柱坏柱不处理，每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米，对班罚款300-500元/处，对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班，查清交给下班，打条子升井后交到生产科备查，如有丢失照价赔赏，一次不交罚本人50元、队200元。 三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理，建有台帐。
西山生辉煤业20107综采工作面专项防灭火安全技术措施 审批 总工程师： 安全副总： 安监处： 调度中心： 生产科： 机电科： 通风科： 编制：
西山生辉煤业20107综采工作面 专项防灭火安全技术措施 因煤炭销售不畅，煤场库存接近饱和，导致工作面推进速度达不到60米/月，根据山西焦煤《2014年“一通三防”工作安排》，山西焦煤发【2014】2号文。“因地质构造等影响造成推进低于60米/月的回采工作面，矿井必须制定专项措施，并向子公司汇报。”为防止工作面因推进速度慢而造成自燃火灾事故，特制定本措施。 一、20107综采工作面基本概况 （一）煤层及顶底板岩性变化 （二）水文地质 本工作面水文地质条件较中等。奥灰水静止水位标高632米，工作面煤层底板标高高于奥灰静止水位标高310-328米，属不带压开采。工作面上方地表发育有红花角沟（季节性河流）穿过，工作面掘进到河流下方或揭露地质构造时，顶板可能出现淋水，对生产有一定影响。 （三）瓦斯及煤尘情况 矿井瓦斯：煤矿大多处于煤层露头浅部，埋藏不深，属瓦斯CO2-N2带范围。根据 2012年度鉴定结果：瓦斯绝对涌出量4.55m3/min，瓦
斯相对涌出量一般小于2.3m3/t，属瓦斯矿井。 煤层瓦斯：根据2010年地质补勘钻孔瓦斯样测定结果： 9+10+11号煤层：CH4含量为0.16ml/g.可燃质，CH4成分为7.11%，N2为80.58%，CO2为11.81%，属N2带，属瓦斯风化带。 煤尘爆炸危险性：根据2012年7月4 日山西煤矿设备安全技术检测中心的鉴定报告，9+10+11号煤尘爆炸性分析火焰长度60mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量45%，结论有爆炸性。 煤的自燃倾向性：煤层自燃倾向性、煤的吸氧量0.54cm3/g，自然倾向等级Ⅱ类，结论自燃。 二、外因火灾的防治 （一）20107工作面运输、回风两巷必须按照设计要求敷设消防供水管路，并保障正常使用；其中在20107运输顺槽每隔50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓，20107回风顺槽每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的用水量。 （二）加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m 范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。 （三）20107工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定。 （四）综采队要加强油脂及相关物品的管理。如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中，定点存放。严禁随意泼洒剩油、废油，每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理，不得乱扔乱放。 （五）综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。
采煤工作面安全管理细则 一、安全管理 1、全体干部职工务必树立“安全第一”思想,把安全放在一切工作的首位,“群管、群治、群策、群力”杜绝一切事故发生。 2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律,对严重“三违”人员。先教育,屡次再犯者给于重罚,做到以理服人。 3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理,处理重大隐患有关干部不到场者予以10-50元罚款。 二、工程质量管理 1、以工程保安全,向安全要效益,支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管,上尺上线,严格要求。 2、严格执行技安员,支柱工验收制度,执行有奖有罚,奖罚分明。 3、技安员,支柱工对采面工程严格交接班,有问题必须交清,不得推诿扯皮,如交不清者,一次罚技安员20元,罚支柱工50元,队罚款500元。 4、对交接班中存在的问题处以下罚款：大棚距斜梁60元/棚,烂顶、空帮20元/处,（以手把平超过30公分计算）坑木、工字钢、余柱梁10元/根,不迎山,小棚距10元/棚,折川子、少川子1元/根,超前支护50元/棚,盲巷不回100元/门,溜子不掐50元/门,
溜子不移每棚10元,顶不放每棚20元,活柱坏柱不处理,每根10元,残格一棚60元、梁穿通没认柱者30元。 5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过500毫米,对班罚款300-500元/处,对有关责任人罚款10-50元。 6、防倒链每队必须设专人交接班,查清交给下班,打条子升井后交到生产科备查,如有丢失照价赔赏,一次不交罚本人50元、队200元。 三、材料管理制度 1、材料的领取有每班的材料员管理,建有台帐。 2、严格材料回收管理,每棚回收不低于4根川子,节奖超罚,落实到人。 四、机械设备管理 1、各队长、班长必须加强管理,严格按照设备管理制度进行管理。 2、机修工严格对设备进行维护、保养、严禁设备带病运转。 3、严格交接班,对撇死溜子罚款300元,坏溜子200元,有关责任人罚20-50元。溜子不接或不后缩一次罚100元。 4、队长、班长、技安员必须提前1个半小时到调度室领活,迟到者罚款10元/次,,对班前布置的生产任务责任到人,保质、保量完成,少完一项罚款50-200元,对责任人罚10-20元。