采掘工作面通风瓦斯安全管理示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采掘工作面通风瓦斯安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）通风
1、矿井必须有完整、独立的通风系统。采掘工作面实
行独立通风，若无独立通风系统要实行串联通风时，必须
制定安全技术措施，且串入另一采掘面的进风中CH4和
CO2浓度均不得超过0.5%。
2、每旬对各用风地点进行一次全面测风，风量配备必
须符合《规程》规定。
3、主扇因故停止运转时，必须立即通知矿长和技术负
责人，停止井下工作，切断井下所有电源，工作人员全部
撤出地面。
4、长度大于6m的独头巷道，必须应用局扇送风，否
则必须按盲巷处理。
5、井下所有地点必须通风，严禁无风、微风作业。
6、控制风流的设施必须牢固可靠，确保风流畅通，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长（生产矿长）或技术负责人汇报并及时处理。
（二）、局部通风管理
1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇（局部通风机）通风。
2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单，拆除时必须经矿技术负责人同意。
3、局扇安装必须符合下列条件：
①局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。
②、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量，严禁局扇拉循环风。
③局扇必须实行风电闭锁，停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。
4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。
①风筒敷设必须吊挂平直，风筒接头严密不漏风，无破口。
②风筒末端距迎头不超过5m，风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风筒连接必须先大后小。
5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局扇，一台局扇只能向一个掘进面送风。
6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零
位”，并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。
（三）通风设施管理
1、通风设施的范围：密闭、风门、隔风墙、调节风窗、风桥、风帘、栅栏、风筒。
2、通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。
3、为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。
4、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定：
①、通风设施的掏槽深度：防火门墙（密闭）不少于
0.03m，基它不小于0.2m，同时见硬底、帮，并与煤岩接
实。
②、通风设施的厚度：密闭（墙）及风门墙垛不小于
0.5m，木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m，风门门扇不
③、调节风量窗应设在设施的上方中部，受巷道限制时可设在一侧；风量不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。
④、主要进回风之间、采区进回风之间必须设置永久风门或永久隔风墙，设风门时还须设反向风门，同时两道正向风门必须进行联锁。
⑤、栅栏的设置：所有密闭前、停风区域、瓦斯超限区域、“一通三防”禁区入口处（风门代替时必须钉门）均必须设置栅栏，栅栏高度不低于1.8m，网格不小于
0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面结束后和报废井巷都应该及时密闭。采面结束后必须在10天内完成永久性封闭，报废井巷必须在5天
内完成永久性封闭。
5、通风设施的使用管理
①、生产班负责对工作范围及相邻的通风设施管好、用好。
②、设专职人员负责通风设施的设置、维护、改变、拆除，任何人不得损坏通风设施或擅自改变通风设施的状态；严禁同时打开一组的两道风门。
③、失去作用的通风设施应及时拆除，损坏的通风设施必须立即修复或更换。
④、矿井对损坏或盗窃通风设施的责任者及管理、使用班组进行经济处罚，根据设施损坏或盗窃的具体情况，经矿领导批准，对其责任者或管理、使用班组进行罚款和赔偿经济损失。罚款列入矿安全奖励基金，赔偿费用列入材料费之中。
6、对举报损坏（或盗窃）通风设施有功的人员，由矿
在安全基金中列支给予奖励30~50元。
二、瓦斯防治管理
为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯检查与管理
1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
①、采煤工作面：进风、工作面、隅角、回风、进回风中的电气设备处；
②、掘进工作面：局扇进风、掘进头、回风、回风中的电气设备处；
③、高冒区或瓦斯涌出异常地点，密闭与栅栏处。
④、风井总回风、井下所有电气设备的地点。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期做如下规定：
①、采煤工作面：进风（每班2次间隔3小时），工作面（每班3次，间隔2小时），上隅角（每班3次，间隔2小时），回风（每班3次，间隔2小时），进回风中的电气设备处（每班3次，间隔2小时）。
②、掘进工作面：局扇进风（每班2次，间隔3小时），若是被串联的进风（每班3次，间隔2.5小时），掘进头（每班3次，间隔2.5小时），回风（每班3次，间隔3小时），回风中的电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。
③、高冒区或瓦斯涌出异常地点（随时出现随时检测）；密闭每周检测一次，原则规定是周二的中班进行，
栅栏每天检测一次，规定早班进行。
④、风井总回风（每班3次，间隔2.5小时），井下所有电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。
6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。
9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签
字。
11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停风或启封密闭需要排放瓦斯时，都必须制定专门措施有组织进行排放。
2、排放措施必须符合下列要求：
①排放回风系统内必须撤人、断电、警戒。撤人及警戒位置，断电范围必须在措施中明确规定。
②排放回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不大于
1.5%；
③、排放时必须控制风量，严禁“一风吹”，并在措施中明确控制风量方法。
④、排放结束后，巷内各处瓦斯均低于1.0%时，方可向巷道内送电并恢复作业。
3、组织排放时由矿领导现场负责，排放前由矿技术负
责人进行排班。
4、巷内瓦斯浓度小于3%时可由瓦检员自行排放，超过3%必须进行组织排放，排放瓦斯时严禁局扇拉循环风。
5、全矿停风时排放瓦斯顺序由矿技术负责人确定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一个安全出口且未通风的独头巷道，长度超过6m均作为盲巷处理。
2、盲巷内瓦斯浓度不超过3%或其他有害气体不超过《规程》规定时，可设置栅栏并揭示警标，否则必须进行密闭。栅栏、密闭位置应设在距巷口小于2m处。栅栏设置应封闭全断面，栅栏孔规格不得大于200×200mm，质量牢固可靠。
3、处理盲巷时，密闭前5m内必须切断所有电线和铁道，防止杂电流引入盲巷。
4、盲巷必须设禁止牌，检查牌，同时建立台帐，填入
巷道掘进现场安全管理措施-制度大全 巷道掘进现场安全管理措施之相关制度和职责，(1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。(2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。(3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。(4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出... (1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。 (2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。 (3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。 (4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出情况,数量大于2个。如果发现瓦斯大量涌出或有其他异常情况时,应及时报告矿调度室。 (5)对掘岩石巷道相距15 m时,要停止一头掘进(用放炮方法);距贯通地点5m时,开始打探眼,探眼深度要超前炮眼深度0.6~0.8 m。 (6)掘进工作面与旧巷道贯通时,剩余最后10 m未掘巷时,放炮前由班(组)长指派警戒员到所有通向贯通地点的巷道口进行警戒,双方要规定好联系信号,不得到通知不准擅自离开警戒区;距贯通点5m时,开始打探眼。 (7)严格执行防尘措施。 (8)禁止工作面装药与打眼平行工作,装药要指定专人负责,其他无关人员不准装药。炮眼装药后,剩余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。 (9)放炮母线必须悬挂,放炮地点距工作面的距离必须符合作业规程规定。 (10)放炮必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制和瓦检员不在,放炮员不准放炮的制度。 (11)掘进工作面禁止放糊炮。 (12)超过400 mm长的大矸石必须经过破碎后方准装车。经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。 (13)临时支护距工作面的距离一般不大于2m,锚喷巷道不大于3~4 m,软岩层应紧跟工作面。 (14)倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚子间用铁丝和撑木连好,每节棚要打好劲木和扣木,以防棚了推倒。 (15)斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。 (16)大断面巷道施工必须架设牢固的脚手架,脚手架上面不准存放过多的材料。 (17)在交岔点施工时,木支架巷道中的支巷开口处架设台棚后才能进行支巷掘进。 (18)锚喷支护时:锚杆眼的方向要与岩层面或主要裂隙面垂直;当岩层与裂隙面不明显时,可与周边轮廓垂直。锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求。 安全员职责安装工程师职责班长职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
文件编号：TP-AR-L1056 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施 正式样本
关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 矿各科室、部门： 为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯 事故的发生。现针对采煤工作面通风、瓦斯管理中存 在的问题，特制定以下安全技术措施，请生产部门认 真组织采煤员工认真学习，按此执行，并请各科室部 门认真督促，安全通风部门认真监管。 一、采煤工作面管理 1、采煤工作面上、下风口必须畅通，严禁机械 设备横放风口，阻塞通风。 2、采煤工作面上、下风口宽度不得小于2.4m，
不得超过3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下风口20m范围内遇顶板破碎，柱距不得大于 0.9m。 3、采煤工作面严格执行π梁支护，严禁“和尚”顶子，π梁两端头一端指向煤壁，一端指向采空区，严禁指向两川口。 4、工作面必须做到“三直”、“一宽”、“一净”、“两畅通”。 三直：煤壁直、溜子直、支柱直。 一宽：工作面最大宽度3.20m，最小宽度 2.40m。 一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。 两畅通：工作面上、下风口畅通。 5、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日
前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)
安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 （一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害： （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
各掘进工作面安全保障措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0596
各掘进工作面安全保障措施(最新版) 为了更好的贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施： 一、加强对瓦斯排放管理：由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。 二、加强瓦斯管理： 1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。若因风筒
破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。 2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。 3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。 三、加强顶板管理：施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。 四、加强提升运输管理：绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元， 五、加强放炮管理：放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（“一炮三检”“三人联锁”）放炮制度，设置警戒按
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.通风及瓦斯管理措施正式 版
通风及瓦斯管理措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、必须按掘进装备系统化一类标准，安设“三专两闭锁”,安设瓦斯断电仪，设双风机双电源自动倒台，实现不间断供风，。 2、风筒应使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面距离严禁超过5m，风筒出风口风量不得低于计算风量。工作面要存有 4m、6m、的风筒短节，以保证风筒口到工作面距离不超限。 3、通风机必须指定专人负责，进行挂牌管理，任何人不准随意停开风机。 4、局部通风机不得随意停风；因检
修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 5、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。 6、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8％和co2浓度不超过1.5％时且符合以上开启通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 7、停风区中瓦斯浓度超过0.8％或 co2浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3％时，必须严格落实以下几项
采煤工作面瓦斯涌出规律及其防治 邱建1，邱帅2 （1．肥城矿业集团公司白庄煤矿，山东肥城271623；2．肥城矿业集团公司梁宝寺二号井，山东嘉祥272404） 摘要采煤工作面瓦斯来源划分为煤壁、采落煤和采空区三部分，该文分析了回采过程中的瓦斯涌出规律，论述了在工作面回采过程中采用不同的通风系统、脉冲通风以及瓦斯抽放等控制瓦斯涌出的原理与技术的新成果。 关键词采煤工作面瓦斯涌出规律通风系统脉冲通风 中图分类号TD712+．5文献标识码A Coal face the law and control of gas emission Qiu Jian，Qiu Shuai Abstract Coal face gas source into the coal wall，mining coal and gob off the three parts are given a formula for calculating gas emission．Analysis of the recovery process of gas emission law，discusses the process of recovery in the face of different ventilation systems，ventilation and gas drainage and other impulse control theory and technology of gas emission of the new achievements． Key words coal face gas emission rules ventilation system pulse ventilation 白庄煤矿7105工作面，在层煤开采过程中，有过3次瓦斯异常涌出。工作面下隅角出现瓦斯浓度达到1．8%，达到超限断电浓度，回风流瓦斯浓度达到1．0%报警浓度。影响着生产效率的提高、机械化设备能力的发挥。 1采煤工作面瓦斯来源和涌出规律 1．1采煤工作面瓦斯涌出源及其计算 采煤工作面瓦斯涌出来源于煤壁、采落煤和采空区，后者又来源于邻近煤层和围岩。前两项瓦斯涌出强度与煤暴露时间的关系类似，都可以用q=q e－βt方 程来描述，式中q、q 分别为煤暴露初始和t（min）时的瓦斯涌出强度，β为衰减指数。从中可知，不论是煤壁还是采落煤，暴露初始的瞬间涌出强度最大，以后随暴露时间的增长而呈负指数关系衰减。前两项也有不同之处，最重要的区别在于煤壁有被采煤层所含瓦斯源源不断地补给，并受采场矿山压力和煤体破坏所形成的裂隙以及采煤工艺过程所控制，所以在衰减过程中因矿压与裂隙生成变化而引起的瓦斯涌出强度波动是很大的；而采落煤是无瓦斯补给源和不受矿压控制的，所以在衰减过程中无波动。 已知开采煤层的瓦斯含量时，可按下式计算开采煤层煤壁和采落煤的相对瓦斯涌出量 q b =CX 式中：q b －开采煤层本层相对瓦斯涌出量，m3/t； X－开采煤层的瓦斯含量，m3/t； C－开采煤层在采煤工作面的瓦斯排放系数。 *收稿日期：2011－09－02 作者简介：邱建（1982－），男，汉族，山东肥城、大学学历，采矿助理工程师，从2009年起在肥城矿业集团公司白庄煤矿通防区从事技术管理工作。1．2回采过程中工作面瓦斯涌出变化特征 图1是白庄煤矿开采七层煤7105回采工作面瓦斯涌出量变化曲线。在回采初期35m以内，瓦斯涌出量不大，变化也小，这是开采层的瓦斯涌出。第一次老顶来压时，伴随着灰岩层等邻近层的卸压瓦斯涌出，形成第一个峰值，然后随着涌出时间的延长呈负指数规律衰减，显示出暴露面瓦斯涌出的特征。以后又有数次老顶来压，又伴随数次涌出量峰值和随后的衰减，开采层与邻近层卸压瓦斯涌出量逐次叠加，有时还出现波动，但总量都保持在较高的数值。由于各邻近层瓦斯储量有大有小，它们距开采层有近有远，层间岩性与厚度各异，每次来压时与采空区连通的裂隙网所沟通的各邻近层卸压瓦斯的储量有大有小，时间有先有后，裂隙网的流动阻力有高有低，这就形成邻近层瓦斯涌出量伴随着围岩活动，显现出多次峰值和各邻近层瓦斯涌出量依其距开采层的距离依次叠加的特征 。 图1回采过程中瓦斯涌出量变化曲线 2工作面瓦斯涌出的控制 工作面瓦斯涌出控制的目标是消除瓦斯积聚，确保采煤工作面和采区巷道风流中的瓦斯浓度控制在规定的范围以内。 2．1采用不同的工作面通风系统控制瓦斯 371 2012年第2 期
编号：AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face
综采工作面安全管理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。 关键词：综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3．0m，可采储量67.1
万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53MP。 4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。
掘进工作面安全标准 1 基本规定 1.0.1 一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2 掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3 掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图）、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4 掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5 局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6 掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7 掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
1.0.8 巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。 2 掘进工作面设备 2.1 掘进机 2.1.1 掘进机前后照明灯齐全明亮；机载瓦斯断电仪显示正常，功能可靠。 2.1.2 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。 2.1.3 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，按钮动作可靠并有常闭功能。 2.1.4 截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%；截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。 2.1.5 履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30～50mm。 2.1.6 耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板；刮板齐全，弯曲不超过15mm；链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。 2.1.7 喷雾管路穿排正确，喷雾状态良好成雾状，喷雾齐全无损坏；内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Ma或无内喷雾
掘进工作面安全标准 前言 本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等，由集团公司安监局会同有关单位共同编制。 编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。 本标准共分七章。内容包括：基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。 本标准在执行过程中，如有需要进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@https://www.doczj.com/doc/803646865.html,。 本规范的主编单位和主要起草人： 主编单位：同煤集团安监局 主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强丁超 宋英锋赵庆
1基本规定 1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。
***黄家沟煤矿 2019年倒风季节通风瓦斯安全管理措施 编制单位：通风科 2019年3月15日
****煤矿 2019年倒风季节通风瓦斯安全管理措施 根据《煤矿安全规程》和上级有关部门的要求，2018年倒风季节即将来临、通风瓦斯的稳定性、可靠性下降，通风瓦斯管理难度有所增加，为确保倒风季节通风瓦斯安全，并结合我矿当前安全生产现状，针对通风瓦斯管理薄弱环节，特制定倒风季节通风瓦斯管理措施如下，各级管理人员必须遵照执行。 一、2018年采、倔工作面现状 2018年主要回采工作面有7411回采工作面。 2018主要掘进工作面有720西底板抽放巷、7413运输巷掘进工作面、720东顶板运输巷、7412抬高机巷、810B3运输巷、810B3回风巷等掘进工作面。 二、2018年主要管理技术措施 1、各级安全生产管理人员必须牢固树立安全第一、瓦斯为天、宁停三天、不抢一秒的安全理念和行为准则。 2、落实专职瓦斯检查员、专职放炮员、专职安全员的职责。 3、落实“三人放炮制“和一炮三检制”，放炮器钥匙由瓦斯检查员保管，站岗布哨由班长负责，放炮员负责放炮。“三人连锁”放炮具体责任如下，首先由瓦斯检查员检查瓦斯，符合放炮规定后将放炮器钥匙交给班长，由班长负责站岗布哨后，再将放
炮器钥匙交给专职放炮员。放炮前由班长组织三人共同打电话向矿调度室申请放炮，矿调度室应立即请示值班矿领导，并核实井下放炮条件，下达同意放炮指令，作好原始记录。 井下放炮后应由班长立即向矿调度室汇报放炮时间和安全基本情况，矿调度室应再次核实井下放炮条件，汇报是三人必须同时在场。 4、落实矿调度室的调度指挥责任，加强对“三人放炮制”和“一炮三检制”的重点调度。 5、掘进工作面通风方式采用局扇配正压风筒，压入式正压通风，局部扇风机安设压力传感器。 6、掘进工作面扇风机选型：根据所需风量和掘进工作面送风距离进行选型。 局扇安装顺序：A: 2×7.5KW局扇 局扇安装顺序：B: 2×11KW局扇 选用双抗正压风筒，Φ600㎜风筒。 7、重点要求局扇安装标准 1）、局扇：局扇及开关安装在距掘进工作面回风流第一汇合处10米以上的新鲜风流中，且局扇吸风量不得大于负压供给该处的风量：局扇必须安装在离地面0.3米高的专用（台）架上。 2）、风筒：吊挂必须达到平、直、稳，且逢环必挂：风筒接头采用正反包边接法，巷道转弯出使用硬质弯头，风筒漏风率控制在标准内，确保风筒漏风量符合要求；风筒出口距掘进碛头距
采煤工作面通风与瓦斯涌出的相关分析 发表时间：2018-05-21T16:35:32.980Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：贾智慧[导读] 摘要：对于高瓦斯矿井而言，矿井瓦斯涌出量一般分为抽采量与风排瓦斯量两部分。 晋煤集团沁秀煤业公司岳城煤矿山西晋城 048000 摘要：对于高瓦斯矿井而言，矿井瓦斯涌出量一般分为抽采量与风排瓦斯量两部分。瓦斯抽采不仅可以将抽采后的瓦斯高效利用，而且可以降低向工作面涌出的瓦斯量，利于工作面安全高效生产。风排瓦斯则指靠通风方式排出工作面瓦斯，工作面风量大小、管理机制等因素对与瓦斯涌出均有关系。基于此，文章从瓦斯涌出规律、来源、方式等因素的分析入手，对采煤工作面通风专业可采用的措施进行了 总结探究，以求能够为煤矿通风管理工作者提供思路。 关键词：采煤工作面；通风工作；瓦斯涌出引言 煤矿开采行业属于一种高危职业，特别是对于井工开采的煤矿而言，其危险性更高。在生产作业中，为更好的保障矿井施工人员的人身安全，有效预防各类灾害事故的发生，确保企业的正常生产工作顺利进行，各煤炭企业必须严把安全生产关，做好安全风险管控及隐患排除工作。瓦斯一直是煤矿开采工作中最重大的隐患之一，瓦斯的涌出虽然在开采过程中不可避免，但规范的通风措施与严格的瓦斯检测制度却能够将采煤工作面中的瓦斯含量控制在安全范围之内，而想要做好通风工作，对瓦斯涌出进行基本的了解与分析也是十分必要的。 1 采煤工作面瓦斯涌出的相关分析 1.1 瓦斯涌出来源的分析 在进行开采工作时，煤层结构的平衡会受到破坏，从来源上来看，工作面涌出的瓦斯主要有落煤涌出瓦斯、煤壁涌出瓦斯、采空区涌出瓦斯三种。落煤涌出瓦斯一般形成于开采过程中，开采工作对煤层的破坏使煤分解为块状或粒状，其瓦斯吸解强度因此提高，含有的瓦斯量也不断增多，随着开采、运输工作的进行，其中的瓦斯就会不断释放到空气中来。同时，采煤作业会增加煤壁的压力，是煤体处于卸压状态，进而形成卸压区，随着煤壁缝隙的不断出现，煤体中的瓦斯就会从裂隙中排出，这样就形成了煤壁瓦斯涌出。至于采空区瓦斯则是指开采上下煤层间由于采动影响，使卸压区的瓦斯沿裂隙流动，最终在采空区涌出，并随风流涌向工作面或回风巷。 1.2 瓦斯抽放方法分类 按瓦斯抽放的来源一般分为本煤层、邻近层和采空区抽放等方式，按时间可以分为采前预抽、边采边抽和采后抽放；按工艺可分为巷道抽放、钻孔抽放以及巷道钻孔混合抽放。根据矿井瓦斯抽放规范第4.1.1条的相关规定，在对抽放瓦斯方法进行选择的时候，需要考虑到煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置和瓦斯基础参数等因素，重点是考虑安全性。另外还需要考虑到瓦斯燃料的利用价值进行综合确定方案。 1.3 瓦斯的涌出规律 瓦斯涌出具有着一定的客观规律，只有掌握了这些规律，才能够以此为依据采取更好的瓦斯处理措施，降低采煤工作面的是事故发生几率。首先，随着煤层内部瓦斯气压差的降低，瓦斯的涌出速度会逐渐减缓，涌出量也会随之减少。其次，在瓦斯涌出的过程中，涌出所收到的阻力会随涌出路径的延长而不断提升。此外，由于煤层揭露面的瓦斯气压差在不断变小，其吸附瓦斯分子的解吸速度同样也会不断降低，这也使得煤层内部的瓦斯含量逐渐减少。影响瓦斯涌出量与涌出速度的因素有很多，采掘方式、工作区域、通风方式等因素的不同都会使涌出量出现很大的变化，虽然总体的涌出规律是固定的，但在涌出量的计算上仍需要使用具体的公式进行精确计算。瓦斯涌出量的计算方法有很多，如线性方程计算法、统计法，目前国内外主要使用的一般为西德苏里茨法、巴尖依斯基法、统计法等几种，其中统计法在我国运用较为普遍。这种方法认为随着开采深度的增加，瓦斯的涌出量也会按一定比例增加，因此，就可以根据通风资料计算出相对瓦斯涌出量，再根据上水平地数据算出瓦斯涌出量与深度间的梯度值，就能够籍此推算出相对瓦斯涌出量。 2 采煤工作面的具体通风措施 2.1 严格控制瓦斯含量 井下回采现场瓦斯浓度超标后会引发瓦斯爆炸事故，因此在回采作业中，对瓦斯浓度加强监控，是确保井下生产人员生命财产安全的重要工作。一般来说，当瓦斯浓度（体积分数）达到5%～16%时，如果井下设备的工作效率不高，发生瓦斯爆炸的概率非常高。鉴于此，在井下回采作业中，各生产队必须将瓦斯浓度监测作为一项重要的工作来抓，一旦发现瓦斯超标的趋势立即采取措施，做到防微杜渐。此外，在作业过程中，回采巷道中的温度比大气温度高很多，有时会达到60℃。工人和现场设备长时间在高温环境下作业，工作状态必然受影响。为了安全有序地完成回采作业，井下作业人员一律不得携带或使用火种，以免在高温的巷道中引发瓦斯爆炸事故，并且在巷道中杜绝金属碰撞或金属摩擦，以免擦出火花引发瓦斯爆炸事故。 2.2 合理选择矿井风量调节方法 在矿井之中由于通风网络复杂，加之风流与巷道、风阻存在一定的匹配关系，因此在进行实际矿井开采时，风量并不能满足实际工作要求，这就加大了安全隐患事故发生机率，因此能够采用有效的方式，对矿井风量进行合理调节，这是预防煤矿通风事故重要措施。具体而言，在进行矿井风量调节时，风量调节原理就是根据巷道推进、更替要求进行调节，主要包括以下两种方式。首先是调节矿井总风量，可以采用改变风机特性或者改变风扇转速的方式，或者对风机安装角进行调节，从而改变总送风量。其次是局部风量调节，技术人员可以采用增加风阻或者调解辅助通风机的方式，从而起到改变局部送风量的作用效果。 2.3 对通防安全管理机制进行完善 通防安全管理是通防安全的基础要素。高效化的管理团队和科学化的管理制度可以为通防安全体系的实效性提供一定保障。煤矿企业需要配备专职瓦斯检查人员对采煤工作面的上隅角、回风流和回风流中的电气设备进行检查，严格执行巡回检查制度和请示报告制度。每班的检查次数不得少于3次，班与班、次与次之间的间隔时间需要控制在2～4h。检查工作结束以后，检查人员需要将检查中获得的最大数据填写于瓦斯检查排板之中。采煤机司机也需要配备便携式瓦斯检查仪，如果瓦斯检查员巡回检查不在现场，采煤机司机需要承担检查瓦斯浓度的责任，并要在瓦斯浓度未超限的情况下开机割煤。如果采煤工作面出现火灾事故，现场负责人需要在第一时间组织人员进行扑救，如果火灾无法扑灭，班组长和一些经验相对丰富的工人需要在清点好人数以后，组织工人沿采煤工作面—进风轨道巷—副井—地面迅速撤离。
掘进工作面安全检查标准 一、掘进作业规程、安全技术措施的内容要求 1、掘进作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在掘进队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由技术科负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工作业前还必须由技术科向参与作业地点施工作业的人员工贯彻考试后，工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，绝不允许重复使用或借用规程、措施。掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、掘进作业规程内容语言准确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数据要准确，字迹规整、清晰，格式、字体规范，打印纸张统一。 一、管理制度 1、施工动态管理制度。 2、工程质量预验收制度。。 3、旬检查制度。
4、月度验收制度。 5、狠反质量“三违”制度。 6、复喷、砌碹前的验收制度。 7、月度考核制度。 5、工程质量包保制。。 6单位工程开停工、复工申请、竣工移交档案制度。 7、计划外零星工程管理制度。 8、地面支护材料不定期验收制度。 9、规程、措施管理制度。 10、现场施工记录管理制度。 11、原材料供应制度。 12、喷浆配比制度。 13、工程质量验收制度。 14、巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。 15.建立健全技术管理体系，建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理；每月必须有施工巷道技术工作总结 16.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求施工。审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新修
掘进工作面的安全检查 现场图牌板 1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。 2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。 3、定员牌板 第一部分局部通风机 一、检查重点 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。（163） 如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。（AQ1029-2007第6.4.1） 2、是否有管理牌板 有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
(一)局部通风机由指定人员负责管理。（164） (八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。 (二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。（煤矿安全质量标准化） 2.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录。（煤矿安全质量标准化） 3、高压部位、分风器处是否漏风。 4、接线盒、接线口是否失爆 5、风机设置标准
“通风、防治瓦斯”专项措施 一、掘进通风管理措施 1、掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机和启动装置安装在规程规定位置。局部通风机距底板0.3m以上且要放稳垫平，保持距临近轨道0.7m以上的间距。通风机要安设消音器减少噪音。 2、必须使用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离不得超过5m，风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压、不出现跑漏风现象，跟头风筒不落地，异径风筒接头处必须使用过渡节，保证掘进工作面有足够的风量。 3、局部通风机和掘进工作面的电器设备，必须装设两闭锁（风电闭锁和瓦斯电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。 4、局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。 5、安装矿井安全监控系统。工作面的瓦斯传感器除爆破时撤到安全地点外，其它时间必须按规定跟头悬挂使用。 6、局部通风机必须由指定人员负责，并挂牌管理，保证正常运转。任何人不得随意停电停风机，如需检修设备停电停风时，停电单位人员要提前一天写出申请三联单报值班经理批准，由值班室提前通知各受影响及有关单位的值班人员，值班人员及时通知停电停风工作面所有人员。 7、因检修、停电等原因停风时，必须撤出停风区内所有人员并切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部
通风机。恢复通风后，只有经过瓦斯检查工进行全面瓦斯检查合格后方可恢复工作。 8、所有人员必须爱护通风设施，不准挤压风筒。项目部从上到下要树立“瓦斯超限就是事故”的观念，从严加强通风管理。 9、风筒口到工作面的距离：煤巷不得超过5米，岩巷不得超过10米。 二、综放工作面通风管理措施 1、通风方式：110101综放工作面采用运输顺槽进风、回风顺槽回风的全风压“U”型上行通风方式。 2、通风路线 新鲜风流：主（副）斜井→井底车场→运输大巷→110101运输顺槽→110101工作面； 回风风流:110101工作面→110101回风顺槽→回风大巷→总回风大巷→回风立井→地面。 3、工作面需风量计算 （1）按工作面风流温度计算 Q采=60V采×S采×Ki =950m3/min 式中：Q采—采煤工作面需要的风量，m3/s； V采—采煤工作面适宜风速，取 V采=1.5m/s； S采—采煤工作面的平均有效断面积，S采=7.81㎡； Ki—工作面长度系数，取1.35。 （2）按回采工作面人数计算需风量 Q采=4×N=120m3/min 式中：N—工作面同时工作的最多人数，按30人考虑； 综合以上计算，工作面计算风量取最大值为950m3/min。
一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。 21q q q +=采 式（1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211 式（1-2） 式中： q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取1.2； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取1.18； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取0.83； m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，3.5m ； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。 b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量
a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q (2 1)L D v q v =???- (1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为6.27m ；对于厚煤层，D =2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2?min )，如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0＝ 0.026[0.0004(Vr )2＋0.16]W 0 (1-2) 式中： q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m 3／(m 2?min )： V r — 煤中挥发分含量，％，古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为11.49%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量，m 3／t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式（1-3）计算。 q 4＝Ｓ·v ·γ·(W 0－W c ) (1-3) 式中：q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量，m 3/min ; S —— 掘进巷道断面积，m 2； υ —— 巷道平均掘进速度，m /min ； γ —— 煤的密度，t ／m 3； W 0 —— 煤层原始瓦斯含量，m 3/t ; W c —— 运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。
评比标准 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项不低于本项总分的80%。 合格品：十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%以下。 （二）加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.