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办公室5S管理检查表(物业)

办公室5S管理检查表(物业)

办公室5S管理检查表

被检查部门:日期:检查人:

附注:以部门为单位进行检查,各部门经理是第一负责人,不足之处请自行改善;每周检查一次;此外还将不定时抽查。

办公室5S管理制度方案

第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”; 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍; (2)空间:柜架、桌椅、储物箱等 (3)物品:个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中整理或报废; 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿: 1、公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。

办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: ·个人的东西 ·个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ·文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内; 4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;(工作需要资料除外) 6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角; 7、桌洞下不得堆积杂物; 8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上; ·办公室整顿: 1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品; 2、抽屉:同卡座区规范; 3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下; 4、垃圾篓:置于桌后; 5、饮水机:放指定地点,不得随意移动; 6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; ·文件、资料管理整顿:

物业公司5S管理手册

第一章 5S推行的意义 1 5S的起源 5S源自日本,已有四十多年的历史,刚开始只是强调工厂大的整理、整顿,后来由于管理提升的需要,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的5S活动体系。 5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的,使全体员工,尤其是现场作业员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象,强化企业体制。由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。因此,日资企业与国外企业进行技术合作,或在国外设厂时,首先必导入5S活动。因此使5S活动得以遍地开花,近年来,欧美企业也纷纷导入5S活动,可以说,5S活动是日本工厂开创的管理技术,如准时生产(JIT)、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。 2 5S的内涵 一 5S的基本理念 5S相信大家都已很熟悉,5S活动指的是: 整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE) 因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故称之为5S。 5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化,提升人的行为品质,养成强健、高应变力的企业特征。在市场竞争的时代,企业除了要有独到的技术之外,还需提供低成本、高品质及价格合理的产品,而要达成这些条件,最简单的方法就是实施5S活动。5S理论极其简单,完全是一门行动的科学。 二 5S的释义 5S活动就是排除浪费的活动,以下针对5S的定义作简要说明: (一)整理 1.语义:按照整治的原则,导正秩序。 2.5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。 3.活动的重点: ①明确定出实施整理的范围; ②规划出不要物的暂放区,明确要与不要的标准; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念;

现场5S管理制度细则(ELS)

现场5S管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2.名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度; 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 3.3.2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准; 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 5.1现场管理“5S”标准 5.1.1 要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 办公区5S实施标准: 1)办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐,下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。2)。 3),同类物品不得分散放置。 4)

生产部门5S实施标准 1)原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分“要”与“不要”的。 5.1.2 便取放的位置,加以标识; 办公区5S实施标准: 1) 2) 3 生产部门5S实施标准: 1)。 2)。 3) 4)。 5)不合格品、破损品及使用频度低的物品,须划出位置并作明显标示。 5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 办公区5S实施标准: 1)。 2)屑、线头、布片。 3)。 4)。 5)。 6)窗帘、窗玻璃保持干净,悬挂整齐。 生产部门5S实施标准: 1),每个物品、区域都必须明确责任人。 2)。 3)。 4)下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4 括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 办公区5S实施标准: 1),时刻保持清洁。 2) 3)不得有污迹。 4)办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准: 1)。

行政办公室5s管理制度

行政办公室5S管理制度 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本适度。 二、适用范围 本制度适用于我们公司全体员工。 三、定义与目的 (一)整理(SEIRI):工作现场,区分必需品和非必需品,只保留必需品,不放置非必需品。目的是为了把“空间”腾出来备用。 (二)整顿(SEITON):把必需品,按规定的位置摆放整齐,并且做好标记。目的是为了将寻找必需品的时间减少为零,也就是不要浪费时间找东西。 (三)清扫(SEISO):将垃圾清理掉,保持工作岗位现场无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的是为了保持职场干净、明亮。 (四)清洁(SEIKETSU):将前面的3S(整理、整顿、清扫)进行到底,制度化、规范化。目的是通过制度化来维持成果。 (五)修养(SHITSUKE):培养文明礼貌的习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。目的是为了提升我们的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。 四、5S推行成员构成 (一)特设兼职5S专员(暂由本公司行政专员担任)。 (二)5S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政经理。(三)5S检查小组成员:5S专员、公司各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不超四人。 五、职责与权力 (一)5S专员:负责牵头5S实施过程中各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等。 (二)5S 推行小组: 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务。 (三)5S检查小组: 在5S专员的带领下按章执行规定区域内各项 5S 检查及评

『原创』5S管理在总务后勤管理中的运用案例

h t t p://w w w.c q x y w.c o m 5S管理在总务后勤管理中的运用案例 5S管理工作是企业现场管理工作的一项基础工作,5S管理工作可以推广到各行企业的各个领域。是实现企业精益生产的有力工具。。而事实证明,5S管理在总务范围内的推广,也有助于企业及员工的生产力、素质、形象及竞争力的提升,从而间接助推着公司核心业务的开展。总务部在5S管理办公室的领导下,在部门领导的重视下,成立了5S管理专项小组,以各岗位落实为点;各科室、班组、外协单位分工为线,部门决策为面,本着”统筹兼顾、分步推进,的原则,通过定措施、定制度,以及以点促面的管理、以点带面的监督,在确保各项工作顺利开展的基础上,对厂区环境卫生状况、餐饮服务、后勤宿舍管理等方面的工作进行了5S管理应用,掀起了热潮并取得了一定效果。 一、公司物业卫生状况稳步提升 1.自我发现、整改,实施长效管理 在公司物业服务方面推行5S管理的过程中,部门紧扣工作质量,以服务工作流程、处理标准为基准,以实际发现的问题为落脚点,通过自我寻找不足、自我整改缺陷,按照公司5S管理要求,部门先后整理了公司公共区域内外场的固定厕所、移动厕所、饮水机、绿化带等区域内不达标的内容,如:牵头联系对设施设备部位进行维护,包括厕所内水龙头、水箱等统一进行整修。通过一段时间的检查维护,使其面貌焕然一新,同时进行跟踪、长效管理,从而延长设施整体的使用寿命。

h t t p://w w w.c q x y w.c o m 2.协助需求部门,清除卫生死角 应公司生产部门的需求,针对各部门办公楼内楼梯、走道、厕所及浴室的卫生状况,共同对现场环境进行了勘察,根据物业保洁标准,对卫生保洁死角区域制定改善方案,落实区域5S管理工作。同时,将此类死角区域纳入日常维护保洁范围内,确保连续、反复不断地进行整理、整顿、清洁活动,习寺其制度化、规范化。 3.融入生产一线,突破原有服务模式 据公司船东反映;在建船只及码头停靠船舶上常有个别员工违反卫生公约,严重影响了正常5S管理,破坏公司形象;需要在指定区域摆放移动厕所,同时落实保洁事宜。为进一步融入一线生产;部门根据实际情况,积极研究工作现状及后期将遇见的问题,联系需求部门对后期移动厕所的管理进行了讨论,交换各自的想法和意见,确定保洁模式,明确各区域的定置点,制定移动厕所上船管理办法,排列计划,统一意见,对各区域内进行整合,安排对保洁工进行安全知识培训等,在第一时间落实流动厕所的摆放。 二、餐饮宣传引导,食品安全形成长效管理机制 1.做好宣传引导基础5S管理工作 餐饮管理涉及每一个员工的日常生活、工作,因此,引导员工养成良好的习惯,制定符合员工、服务员工的5S管理制度是5S管理至关重要的内容。部门为了全面做好此项工作,督促三家餐饮服务公司做好下属管理、服务员工的操作规范、执行体系等日常工作,推行优质服务。同时配合公司安环部、综合管理部、人事部等做好公司员工文明就餐、遵章守纪、执行5S管理标准、创建和谐环境等自己员工的引导工作。我们在管理服务过程中通过各种途径利用餐桌小贴士、窗口提示标牌、看板、标语等方法进行基础宣传引导工作。通过努力,在宣教工作中获得了很好的效果。因此,长期坚持做好这项长效宣教工作,将有助于保障公司餐饮服务的稳定,在让员工遵守5S管理制度的前提下,让员工了解5S管理内容是必要的。 2.抓好食品安全、设施设备安全 食品安全保障工作结合5S管理、餐饮服务管理办法开展实施和改进,建立了日常检查督促机制,对设施设备的维护、保养、卫生、安全等执行标准化管理。同时主动发放意见征询表和不定期地走访服务部门,听意见、改方法、找问题,不断提高服务质量和就餐员工的满意度。真正把就餐员工视为第一服务对象。服务质量是餐饮服务的重中之重,三家餐饮服务公司不断求新,保证提供色、香、味、鲜、热俱全的饭菜。严格控制食材;依照先进先出的原则,确保餐饮服务的质量和满意度。同时设立多种花式品种,营养配膳,尽量满足不同对象的要求。定期召开讲评例会,交流学习,不断改进,真正做出符合广大员工口味的饭菜。 3.开展服务精细化、标准化,不断提升服务要求

最全5S管理制度(含检查表)word版本

5S管理制度方案 第一条目的:为了改善作业环境、提升工作效率及员工整体素质,促进5S现场管理,特制订本制度。 第二条适用范围:公司的所有区域。 第三条适用对象:公司所有员工。 第四条为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、各科室成员、班组长及一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。 第五条5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 第六条5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。

4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。 b车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。

办公室5S管理制度

5S管理制度 一、目的: 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的服务形象,特制定本制度。 二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域:第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分:公司文件/工具柜及公共区域 先在第一部分推行 四、5S工作的开展 (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值:折价变卖 5、有使用价值:特别处理、分类后存档 6、每天循环整理:日日做、时时做

◆区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 4、实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 (三)、清扫阶段 推行步骤: 1、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。 2、清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。 3、整修:清扫中发现问题及时整修或保养。 4、查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。 (四)、清洁阶段

办公室5S奖惩细则

办公室5S奖惩细则1物业部采取不定时检查(每月不低于3次)的方式对各部室办公区进行检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并填写《5S书面整改通知》(附件1)。如口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人10元/次罚款(罚款现金结算)。并在每月“5S”检查总评分(总评分=每次检查得分/检查次数)中扣除1分/次。 2 每月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。每月评比的结果周一晨会公布,并对获得第一名的部门给予100元奖励;最后一名给予100元的处罚(该区域员工承担罚款金额的60%,区域主要负责人承担罚款金额20%;次要负责人承担罚款金额20%)。 3 对连续三次(月评)都表现为最差的部室,将对其部室第一负责人给予罚款100元,区域责任人给予罚款50元的处罚。 4 奖罚产生的费用均以现金方式结算,物业部做好记录以备查。除奖励后的所有剩余费用一并列入活经费中。 5 物业部将检查结果统计出数据后填写《5S奖罚通知》(附件2)并报主席审核,主席审批后生效。 附则 1 本制度自事业部总经理签批下发之日起实施。

2 办公区原则每周二做小扫除(办公桌面整理、各座位地面、通道地面、办公电脑),每周五做大扫除(办公桌面整理、各座位地面、通道地面、办公电脑、门窗、空调、文件柜等)。 3 本制度未尽事宜由物业部负责解释。 附件: 1、XX部门5S书面整改通知 2、XX部门5S奖罚通告 3、XX部门“5S”管理标准及考核表 4、办公室各部门5S管理评分统计表

附件1: XX部5S书面整改通知 部: 物业部于年月日时分进行“5S”检查,检查发现贵部存在 等不符合“5S”项。请贵部于年月日前整改,并将整改结果反馈综合室进行复查。 特此通知 检查人: 年月日 XX部5S书面整改回执单

5S管理制度

5S管理制度 题目:5S管理制度 1.目的: 为规范公司环境卫生工作,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生 活环境,进一步提升企业形象、增强员工归属感,特制定本制度。 2.范围: 本管理制度适用于公司所有生产现场和办公场所。 3.职责: 1公司成立5S 推行组,设有组长、5S 专员(建立5S推行小组) 2 组长:a、负责推行小组整体5S运作; b、批准5S 活动计划,并对其小组执行效果负全责; 3 5s 专员:负责牵头5S 实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善、跟 进等。 4 员工:积极参与并执行5s 管理,根据5s 管理要求持续改善工作现场。 5 公共场所由公司后勤专员负责安排保洁进行打扫、维护、维持。 4. 定义: 5s :是指整理(Seiri)、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seiketsu) 、素养(Shitsrke)。 具体含义 1 整理:将生活或工作中的所有物品区分为要与不要,并把不要的清除掉。 目的:把生产现场“空间”挪出来灵活运用。 要点: 对现场的设备、物料、产品、文件等物品区分为要与不要两种,对要的物品标识分类管理,对不要的物品进一步区分有用和无用物品分类,有用的物品移到现场之外,进行分类管理,无用的物品坚决清除。 整理的重点:有用的分类管理,无用的坚决清除。 2 整顿:把留下来必要用的物品按照规定的位置摆放整齐,并加以标识识别。 目的:节省“时间”,物品“合理”分类。 要点: 物品放置有序、定置管理,物品分类标识明确,方便取放,无需浪费时间寻找, 用后归还原处,达到其安全、高效生产,提高工作质量为目的。 整顿的重点:取物路径最短、放置物品布局摆放合理,标识齐全一目了然。 3 清扫:将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净整洁、清爽亮丽。目的:消除“脏污”,保持工作场干净整洁、清爽明亮。 要点:对桌椅、门窗、设备、货架等进行清扫、擦试、点检、保养,保持工作台面干净整齐。清扫的重点:彻底清扫,不留死角;清除污染源,请勿忽略抽屉、灯管、设备的点检等;清扫工作要定期化、责任化。 4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的现场,可以提高现场的舒适度和温馨感。 目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫活动的效果,使其现场保持最佳状态。 要点:坚持以上3 S 实施后一定要制度化管理,要有明文规定, 区域现场制定责任到人,制订5S管理制度并告示全员参与,增加标准统一性,且通过不断维持和细心检查,提高现场环境,保持最佳状态,只有持之以恒、一鼓作气,才能持续不断的改进。 清洁的重点: 坚持改善,持之以恒,责任到人,定期检查。 5 素养:人人养成良好的习惯,遵守要求规则做事,培养积极主动的精神,塑造团对合 作的意识。 目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。 要点:通过不断的教育培训达到管理规范化、公司制度化;提高员工整体素质,增强责任感和自觉性,提高团队修养;文明礼貌、遵纪守则;建立和睦分为朝气蓬勃的团队。

办公室5s管理办法

办公室5s管理办法 办公室5s管理办法篇一一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。 5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活

垃圾及时清理到卫生间。 9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容: 1、车间绘制现场定置图管理图。 2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。 7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。 8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周

办公室5S标准

办公室5S基本要求(试行) 1.办公室地面及整体 a)办公室地面干净; b)过道通畅,无阻塞; c)垃圾桶(篓)没有破损,罩好垃圾袋,放置办公桌旁边(办公做的内测和外侧均可,但同 一个部门需统一),放外面时应紧靠隔板;垃圾全部放进垃圾袋里面。 2.饮水机和桶装水 a)饮水机没有破损、干净(如果饮水机坏了,需做好标识); b)储存的桶装水(包括空桶)竖直摆放一层,无叠放,不占用通道; c)茶叶、咖啡、一次性水杯干净、摆放整齐。 3.文件柜 a)文件柜没有破损,且干净; b)文件柜指派了负责人,且在文件柜门上进行标记;文件柜门外表除文件柜标记外应无其他 标记物; c)文件柜内的文件和其他物品排放整齐。

4.办公桌 a)办公桌没有破损,办公桌台面干净; b)办公桌台面的文具、电脑、杯子(包括茶壶等)、电源、插座、电线、电话机、文件、文 件夹、文件架、台历等物品不使用时摆放整齐,文具不用时放进笔筒; c)办公桌上的花盆等装饰物品不应超出办公台的25%; (注:STT办公桌台面需要放样品时,需摆放整齐); d)办公桌台面不放食物; e)办公桌下面可以摆放一双安全鞋(或者是穿安全鞋时换下的普通鞋),且用鞋盒装好,鞋 盒盖好; f)电线、网线、电话线用集线器或者扎带包好,保持整洁; g)办公桌下面根据本部门的实际情况,可以放置工作用品,但需整齐放置。 5.办公桌的抽屉柜 a)抽屉柜没有破损; b)抽屉柜外表干净; c)整齐放在办公桌下面或者其他合适的地方。

6.办公桌旁边的储物柜 a)储物柜没有破损,且保持干净; b)储物柜内物品摆放整齐。 7.座椅 a)座椅没有破损; b)无人使用时应将椅子的坐垫部分推进办公桌下面; c)椅背挂放衣物不超过一件,如果放有衣物,应该整齐挂放; d)实验室工作服(白大褂)不能放在办公室。 8.办公设备 a)打印机、复印机、传真机、扫描机等办公设备没有破损(如果坏了,则需做好标识);

物业公司5s手册标准范本

物业公司5s手册标准范本 人造环境,环境育人。没有一个好的工作环境,企业就无法造就人才,更无法留住人才。推行5S,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。 为配合物业公司广泛开展5S运动,使公司已开展的5S活动更加深入到工作的方方面面,特编写了《5S手册》,手册中介绍了5S的定义、目的、效用、执行要领及其意义,具有一定的指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演变,为公司的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITUDE)五个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称“5S”。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境、整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 二、 5S的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不用的,不要的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 2S——整顿 定义:整理好的物品明确规划定位,并加以标识。 目的:不用浪费“时间”找东西。 3S——清扫 定义:经常清洁打扫,保持干净明亮的环境。 目的:消除“脏污”,保持环境干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:维持以上3S,使其规范化、标准化。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:养成遵守纪律的习惯。 三、 5S的效用 5S的五大效用可归纳为: 1、5S是最好的推销员

公司仓储5S管理制度及执行检查表

公司仓储5S管理制度及执行检查表 一、目的 规范现场管理,指导各库站、班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。 二、范围 适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S 管理现场。 三、5S含义 1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西 2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 3、清扫(SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度 化、规范化。 5、素养(SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。 四、目标 1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐 2、“三清”:数量、质量、规格清晰

3、“三洁”:货架、货物、地面整洁 4、“三相符”:帐、卡、物一致 5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座 五、仓储区域划分 1、各组领班将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则 3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交 叉 4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任,领班 对本管理区的5S执行情况负全部责任 六、执行标准 1、区域与标识 1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)区域号码应准确、牢固; 3)标识必须清晰、牢固,标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致; 2、整理 1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等); 2)货物放置应遵从如下原则: A、同一类型或同一项目的货物集中放置 B、重量按照由重到轻的次序 C、取用频次由多到少

办公室5S管理规范

湘北威尔曼制药股份有限公司--南京 XIANGBEI WELMAN PHARMACEUTICAL CO.LTD 5.3 办公室操作标准 5.3.1 放置在办公室地面的物品统一管理要求 对放置在办公室地面的物品如柜子、饮水机、打印机、空调、清洁工具等进行 定点放置。标识方法:采用1cm宽的蓝色胶带,将胶带剪成长度8cm,沿物品 四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X) 图: 图X 图X 5.3.2 办公室职员卡由人事部统一发放,各员工置于本办公桌靠近通道的边角上(图 X)。 图: 5.3.3 个人的办公桌整理要求 个人的办公桌必须收拾整齐干净,桌面只允许放置文件架,电脑显示屏,键盘, 台历笔筒,水杯,禁止放与工作无关的东西(如烧水壶、食物)。且对每个物 品的放置位置进行标识(图X,图X),标识方法如下:1cm宽的蓝色胶带, 将胶带剪成长度8cm,沿物品四角展开1-2cm进行粘贴定置规格如图。(图X)图: 图X 图X

5.3.4 办公室的文件统一管理要求 办公室的文件统一放置在文件柜内,并且按文件类别进行分类,在文件夹外侧粘贴标识,以便快速找到文件(图X)。标识方法如下:模板(图X)由合规 部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图: 图X 图X 图X 5.3.5 个人的文件统一管理要求 个人的文件按类放置在文件架里,不得散落摊开在办公桌的桌面。涉及到公司机密的文件,如实验记录本、各种红章件、质量标准等在人员不在岗期间禁止放在桌面或其他可取可见之处,需锁在相应抽屉或文件柜中。放置在文件架里的文件需整齐放置,如使用到了文件夹,需在文件夹侧面贴上标识,标识方法为:模板(图X)由合规部发放,使用人根据要求添加内容,打印后粘贴于文件夹外侧。(图X) 图:

5S管理制度(检查表)

5S管理制度 第一条目的:为了提升工作效率及员工整体素质,促进5S管理,特制订本制度。 第二条适用范围:公司的所有区域。 第三条适用对象:公司所有员工。 第四条为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、副总经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S 现场管理工作。 第五条 5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 第六条 5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。 4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条 5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。

办公室5S管理规定1

办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理 制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S 就是整理(Seiri )、整顿(Seiton )、清扫(Seiso )、清洁(Setketsu )、素养(Shitsuke )五个项目,简称为5So (一)适用范围 本制度适用公司所有部门。 (二)管理职责 1各部门负责各自办公区域的日常管理,保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置。 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等。 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品。 4)通道上不可放置物品。 3.清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序。 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4 ?清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事。 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

企业5s管理制度

企业5s管理制度 5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。下面是企业5s管理制度,欢迎阅读参考。 企业5s管理制度 1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的积极性,提高产品质量,提升企业形象。 本制度适用于*************公司 2. 名词定义 “5S”定义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3.管理职责 企业管理部管理职责 本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度; 企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 企业管理部负责对现场考核进行兑现。 各部门管理职责: 负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改; 负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S标准; 相关部门责任人按规定参加联检并提报结果; 现场管理“5S”标准

整理:明确区分需要和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不需要的。即区分需要与否,留下必要其它都清除; 整顿:对所需要物品有条理地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置,加以标识; 清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态; 清洁:经常进行整理、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,其中包括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源; 素养:每位员工养成良好的习惯,遵守规则,有美誉度。 6检查程序与要求 车间班组级检查:车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查,针对检查发现的问题,即时作出处理,督导员工自律,纠正员工的不良习惯; 公司级检查: 1)公司级检查每周2次,检查时间周一至周六不定期检查; 2)企业管理部准备“检查表”等资料,确定检查时间以及受检查的部门、场所等; 3)企业管理部确定检查组人员名单(包括各部门配合共同检查的人员名单),并通知检查人员本次检查时间、集合地点; 4)检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录。 各部门联检检: 1)各部门联检每月1次,检查时间每月月底; 2)企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单,并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

物业管理公司5S管理

物业“5S管”理方案 为改善工作现场环境、提升工作效率、提升质量管理品质、营造良好的企业文化氛围,特在办公场所推行“5S管理”方法。现结合我公司实际情况,制订具体管理要求 “5S管理” “5S管理”是一种比较优秀的质量管理方法,“5S管理”的思路主要针对企业中每一位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。 维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。

素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。 企业推行5S管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。5S管理的作用主要:保障品质、改进质量;提升效率、改善情绪;营造团队协作精神,创建良好企业文化;提升企业形象,给客户提供百分百信心;减少浪费。 “5S管理”要求 一、文件(物)清理 保持工作场所整齐有序,一目了然。将工作场所的任何物品分类:将不再使用的物品处理掉,长期不用、使用频率很低的物品放置在固定地方储存,使用频率较低、经常使用的物品留置工作场所,放在容易取到的地方,定点定位放置整齐,必要时加以标识。 二、文件(物)整理 (一)物料、物品放置要定位; (二)区域划分有标识牌; (三)物料架、文件框有标识; (四)通道要空出、不杂乱,离开座位座椅推入工作台下;

5S管理制度(检查表)

5S管理制度 一、目的:为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本度。 二、适用范围:车间的所有区域。 三、适用对象:车间所有员工。 四、为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、厂长、中层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。 五、5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 六、5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。 4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 七、5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根

据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。 b)车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。 c)物料的盛放应区分规格,明确标识,排列整齐,不得混放。各种作业记录、随货文件均按规定定位或随货配放。 d)生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识,不得出现无效版本。由车间统一管理,使用时配发到对应工位,并指定其在各工位的具体放置位置。 2.办公区域:办公设施设备、办公用品用具、文件资料等,均应按规定整齐摆放,并明确标识。 a)桌面上的文件资料(包括文件、标准、图纸、报表、记录等)均按规定分类识别,整齐放置,且为最新有效版本。文件资料、文具等的摆放应做到常用的近,不常用的远,便于取用。 (三)清扫 1.各区域的生产检测设备器具等表面无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面的物料、小零件。 2.地面、墙面及天花板干净,不胡乱涂贴,无不必要的悬挂。 3.门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物。 4.通道及公共区域定期整理清扫。 5.每天下班前进行本工位清洁,工量具、进柜进架,不得摆放在桌面或工位上。 6.每周至少进行一次区域大扫除。 (四)清洁 1.发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告,查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。 2.物料箱应避免过高堆码,防止被挂碰后歪倒跌落。 3.随时注意保持整理、整顿、清扫成果,保证工位现场符合规定要求。

5S管理制度(检查表)

宁夏天元锰业集团公司 热动力5S管理制度 第一条目的:为了提升工作效率及员工整体素质,促进5S管理,特制订本制度。 第二条适用范围:热动力所有区域。 第三条适用对象:热动力所有员工。 第四条为了推进5S的管理,成立“5S管理领导小组”,由热动力总经理、经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核5S现场管理工作。 第五条5S管理领导小组的职责:落实5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。 第六条5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。 2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。 3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。 4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。 5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。 第七条5S要求 (一)整理 1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。 2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。 3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。 (二)整顿 1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。 a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向,待检品、合格品、不良品分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。并将规划方案报经5S管理领导小组批准和备案。

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