文件编号：TP-AR-L9570
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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单位：_______________
矿井通风系统调整方案及安全技术措施正式样本
矿井通风系统调整方案及安全技术
措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一节矿井概况
一、矿井采掘概况
根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该
矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，
批准生产规模为900kt/a，批准井田面积
6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓
方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布
置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个
工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作
面，15106运输顺槽。
二、矿井通风系统情况
矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压660V，转数
740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。
第二节通风系统调整方案
由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
一、责任单位
此次通风系统调整由通风科负责，机电科、机运队配合。
二、通风系统调整方案
通过调整主要通风机运行的频率，来控制主通风机的风量，使风量减少，满足矿井通风要求；通过调整井下通风设施，使各用风地点风量满足要求。
三、工作安排
1）系统调整前准备工作
①系统调整前提前完善工作面各地点通风设施。
②井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留。
③地面风机房操作人员到位，井下测风人员和瓦斯检查人员到位。
2）系统调整工作安排
①调风前风机房操作人员记录好变频功率及风机碟阀角度，通风科测风人员对主斜井和集中轨道巷测点1、15103运输顺槽和回风顺槽、15105运输顺槽和回风顺槽、中央变电室，总回风巷等用风地点进行一次测风。
②一切准备工作就绪后，电话通知调度室，由调度室指挥人员通知风机房逐步调整主通风机频率至工频，在主通风机频率每下调1HZ期间，通知井下测风人员对各测风地点进行一次测风并及时上报数据。如果在主通风机频率下调期间，各用风地点风量减少较大，将对主通风机频率进行适当上调。
③调风结束后各用风地点风量为主斜井进风2103m3/min左右，集中轨道巷测点1风量
1714m3/min左右，15103运输顺槽风量1389m3/min 左右，15103回风顺槽风量1413m3/min左右，15105
运输顺槽风量688m3/min左右，15105回风顺槽
703m3/min左右，总回风巷风量3856m3/min左右。
④调风工作全部完成后，对矿井进行一次全面测风和瓦斯检查。
四、风量调整方案
现矿井开采布局，即15103回采，15105备采，15106运输顺槽掘进。风量分配计划如下：
按照《煤矿安全规程》第一百零三条规定，全矿井需风量按下列要求分别计算，并选取最大值。
（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3，即：
Q=4×N×Kaq=4×120×1.2=576m3/min；
Q--下井总人数需要风量的总和，m3/min；
N--井下最多人数,120人（交接班）；
Kaq--矿井通风备用系数，取1.2。
（二）按采煤、掘进、硐室实际需要风量的总和计算.
Q进=(∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其)×K 矿通m3/min；
式中：
Q进--矿井总进风量，m3/min；
∑Q采--采煤工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q备--备采工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q掘--掘进工作面实际需要风量的总和，
m3/min；
∑Q硐--硐室实际需要风量的总和，m3/min；
∑Q其--其他地点实际需要风量的总和，
m3/min；
K矿通--矿井通风系数取1.2；
1、15103回采工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×
1.5=180m3/min；
式中：
Q采--采煤工作面需要风量，m3/min；
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量，m3/min；（按正常回采期间实测15103工作面回风巷风排瓦斯量，取1.2m3/min）KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5；
按回采工作面温度计算：
由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计算。
Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl
式中：Vcf--回采工作面适宜风速，取1.3m/s；
Scf--回采工作面平均有效断面，取15.21m2；
Kcl--工作面长度系数，取1.2；
Kch--工作面采高系数，取 1.2；
70%--有效通风断面系数。
则：Qcf=60×70%×1.3×15.21×1.2×
1.2=1195.87m3/min
（3）按人数计算：
Q采=4×Nm3/min=4×58=232m3/min；
N--采煤工作面同时工作的最多人数，取58人；
因此经计算，按回采工作面温度计算的风量最大，故回采工作面风量为：
∑Q采=1195.87m3/min；
（4）按风速进行验算：
采用最低风速验算：
Q采=1195.87m3/min≥15×S采=15×
16.22=243.3m3/min；
采用最高风速验算：
Q采=1195.87m3/min≤240×S采=240×
14.20=3408.0m3/min；
经计算15103工作面回采期间正常配风量为1195.87m3/min，为确保工作面瓦斯浓度不影响工作面正常回采，故15103工作面实际配风量不得小于1195.87m3/min。
2、15105备采工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯涌出量计算：
Q采=100×q采×KCH4=100×1.2×
1.5=180m3/min；
式中：
Q采--采煤工作面需要风量，m3/min；
q采--回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的最大风排量，m3/min；（预测15105工作面回风巷风排瓦斯量，取1.2m3/min）
KCH4--采面瓦斯涌出不均衡系数，即：1.5；
（2）按回采工作面温度计算：
由于本矿井无高温热害，故按工作面适宜风速计算。Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl 式中：Vcf--回采工作面适宜风速，取0.8m/s；
Scf--回采工作面平均有效断面，取10.5m2；
Kcl--工作面长度系数，取1.2；
Kch--工作面采高系数，取 1.2；
70%--有效通风断面系数。
则：Qcf=60×70%×0.8×10.5×1.2×
1.2=508m3/min。
因此经计算，按回采工作面温度计算的风量最
大，故回采工作面风量为：
∑Q采=508m3/min；
（3）按风速进行验算：
采用最低风速验算：
Q采=508m3/min≥15×S采=157.5m3/min；
采用最高风速验算：
Q采=508m3/min≤240×S采=2520m3/min；
经计算15105备采工作面备采配风量为508m3/min，满足要求。
3、掘进工作面实际需要风量的计算
（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q掘=100×q掘×K；
式中：
Q掘--掘进工作面正头实际需要的风量，m3/min；
Q掘--15106运输顺槽掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，预测掘进期间瓦斯涌出量为
0.44m3/min，取0.5m3/min；
K--掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数1.8-2，取系数2；
Q掘=100×0.5×2=100m3/min；
（2）按人数计算：
Q掘=4×N=4×18=72m3/min；
式中：
Q掘--掘进工作面正头实际需要的风量，
m3/min；
N--掘进工作面同时工作的最多人数，取18人；
（3）按局扇的供风量计算：
Q局=K×Q掘；
式中：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井通风系统安全度(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井通风系统安全度(新编版) 矿井（煤矿）通风系统安全度 摘要分析了矿井（煤矿）通风系统的安全性，提出了评价矿井通风系统安全性的指标，确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井（煤矿）通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性，以便针对存在的问题提出有效的安全措施，以消除和减少危险，提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标
矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料，并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则，确定了矿井通风系统安全性的评价指标有：主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度，应用层次分析法确定了各指标的权值，如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系，求得各指标的函数。 1）主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2
Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间： 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师
Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。
（三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作 通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 （五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下： （测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 （测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 （测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧） （瓦检员）-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 （一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。
通风系统优化方案 平禹煤电公司一矿 编制：陈占旭 2009年5月8日
一、矿井概况 平禹一矿位于禹州市北9km，郑平公路两侧。井田西起小王庄断层，东至315勘探线，北至二1煤层露头及魏庄断层为界，南到黑水河断层、肖庄断层，即-800m水平，东西长8km，井田面积10.5km2。 平禹一矿始建于1969年，1976年10月投产。设计生产能力60万吨/年，经过多次技术改造，2005年实际生产能力达100万吨/年，矿井二1、二3两层煤。主采二1煤层，煤厚0.99—12.55m，平均5.69m，一般4.0---7.0m，井田西北有一条封闭型的断层，造成局部瓦斯富存量较大，在开采过程中，由于二1、二3煤层间距较小，易出现未采煤层瓦斯释放到开采煤层的现象；二3煤层较薄平均厚度在1.8m左右。 矿井为低瓦斯矿井。 平禹一矿，地质构造处于白沙向斜的东北部。矿区北、西、南三面环山，为一向东南开阔的“箕形”向斜汇水盆地。多次受水灾的危害，造成矿井巷道普遍压力大，巷道变形快，有效通风断面小，通风阻力大，维护周期短。目前矿井正处于东区水灾复矿阶段。 矿井运输、回风大巷、采区上、下山及车场采用砌硂、U型钢、裸巷、锚喷、锚网、工字钢等多种支护形式，由于受压力和顶板（顶板破碎严重）条件影响，巷道变形较大，
一定程度上影响通风。 矿井目前的通风系统为中央边界抽出式，主要通风机为FBCDZNo26型对旋式，一台使用，一台备用，转速740r/min,风机叶片安装角度为-9/-9o,配用电机功率为2*355KW，两条立井进风和一条斜井进风，一条并联回风斜井:1、新鲜风流由副井（主井）进入主石门、东西大巷，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。2新鲜风流由明斜井进入三采区，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 二、矿井通风系统优化改造的必要性 平禹一矿目前总进风量为5416m3/min,总回风量5703m3/min（风速为9.70 m3/s，超过最高允许风速8m3/s），风机房水柱记读数为3000Pa。主石门的供风量为3547m3/min（风速为6.03m3/s，接近最高风速8m3/s），明斜井的供风量为1869m3/min（风俗为3.80m3/s）。 东翼实际进风量为2629m3/min。设计风量为（各地点）1160*（通风系数）1.2+300（一采区下车场至明斜井之间避免出现盲巷和风路絮乱情况）=1692m3/min。目前有效用风地点为2个扒修工作面（三皮带下山扒修需风量为
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
YF-ED-J8424 可按资料类型定义编号 浅议矿井通风系统安全评价方法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
浅议矿井通风系统安全评价方法 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 摘要：我国矿山企业安全生产形势严峻， 事故多、伤亡大、经济损失严重，尤其是重、 特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是 预防和控制事故发生的重要措施。 关键词：矿井；通风系统；安全评价 O 引言 煤炭是我国能源的主体，煤炭工业是国民 经济的基础产业。我国煤炭工业在改革发展、 结构调整、科技进步、安全生产等方面成效显 著，年产量达23亿t。我国煤炭生产一直受到
瓦斯、水害、火灾，煤尘及顶板塌落等各种灾害的威胁。虽然采取各种措施抑止事故的发生，百万吨死亡率逐年下降，但目前煤矿安全状况仍面I临严峻的挑战，与发达国家的差距较大，事故总量和伤亡人数远高于其他产煤国家。矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径；而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1 矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全
马幺坡矿业马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min （见通风系统示意图图1） 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：
二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
矿井通风系统安全评价应用探索 当前我国的经济得到了很大程度的发展，对一些资源的开采量也得到了加大，其中对煤矿的开采就是比较突出的，煤矿矿井的开采由于在危险性上比较高，所以这就需要对采取科学化的措施进行防范，保障施工人员的安全。对矿井通风系统的安全评价进行理论研究就有着实质性意义。本文主要就矿井通风系统安全评价因素体系构建以及矿井通风系统安全评价因素体系构建原则进行阐述，然后对矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分进行分析，最后探究矿井通风系统综合安全评价可行性及体系优化。 标签：矿井通风；系统；安全评价 引言 矿井通风系统的安全性主要涵盖着两个层次的含义，首先就是对矿井的正常生产要能得到有效保证，然后就是对矿井生产的灾害发生要能得到有效预防和控制。所以这就需要这一系统能够满足矿井通风系统在结构上的合理性以及整套系统的稳定可靠性，还要能够对自然灾害的控制能力得以有效具备，对矿井下的用风地点的风量也要能够满足等等，对系统安全的评价要能体现出实用和准确性。 1、矿井通风系统安全评价因素体系构建及构建原则 1.1矿井通风系统安全评价因素体系构建。对于矿井通风系统没有科学客观的评价指标就不能对安全评价的目标得到实现，而评价指标的构建是基础，这对评价结果正确性有着直接的影响。从阶梯层次的结构上来看，要能对矿井通风系统进行详细的分析了解，对系统内在的因素间联系及结构要能分析，将这一結构进行分成几个层次，从而就形成了如此结构模型。其中矿并通风系统安全是目标层次，也是最高的层次，是对系统的安全评价。然后就是影响因素分类，这就是准则层这是按照某一方式来实现解决问题涉及到的中间环节，对矿井通风系统的安全因素有着影响。而影响因素和影响因素危险性就是评价指标和方案层，前者主要是评价系统安全的具体评价指标及参量；后者则主要是针对不同问题的不同描述，这一层次也能够再次分为子方案。1.2矿井通风系统安全评价因素体系构建原则。对矿井通风系统安全评价因素体系的构建要能够遵从相应的原则，主要体现在系统性原则、科学性原则、特殊性原则等方面。其中在系统性的原则方面也涵盖着整体性和相关性以及目的性的原则，对于矿井通风系统各评价指标要能是有机整体，这样才能将反映的结果整体性的得到体现。另外在相关性主要是评价指标间能得到有机联系，而目的性则是这些评价指标都有着其各自的功能。矿井通风系统的科学性原则方面主要就是要能保障系统的客观真实，这样才能保障结果的科学性及可靠性。 2、矿井通风系统安全评价构建方法及指标划分 2.1矿井通风系统安全评价构建方法。对于矿井通风系统的安全评价构建的
编号：AQ-JS-00495 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风系统调整方案及措施Adjustment scheme and measures of mine ventilation system
矿井通风系统调整方案及措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意 见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了 补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。
4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。 （二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。 （三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作
×××××煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施 编制人：×××× 矿长：×××× 编制单位：×××安技科 编制时间：2013年6月29日
安全技术措施审批意见表
矿井风量调整方案及安全技术措施 因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行： 一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。 二、采掘工作面风量计算： （一）、采煤工作面风量计算： 1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算 ①按瓦斯涌出量计算 回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算： Q采＝q瓦采×K采/c 式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m3/t，属低瓦斯矿井。 则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m3/min ②按二氧化碳涌出量计算 回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算： Q采=q采×KCO2/c
式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m3/min q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3/min。 Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；水采工作面取2.0～3.0， Kco2=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min，二氧化碳相对涌出量为3.63m3/t。 则：Q采=q采×KCO2/c＝0.83×1.5/1%＝124.5 m3/min 2、按工作面进风流温度计算需风量 采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求： 工作面空气温度与风速对应表 长壁工作面实际需要风量，按下式计算： Q采＝60×V采×S采×K采 式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s； S采—采煤工作面的平均面积，s=7.4㎡ 平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算； K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：
调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供 风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统 安全，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生 产）、副矿长（机电）、副矿长（通防） 成员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可
靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线
附件二： 矿井通风系统图图例 序号 名称 图例 颜色说明1:50001:2000 1 进风风流红色1：2000平面图在巷道中间划；1：5000平面图风流与巷道间隔 1mm。（网络图只划风流方向）。 2 回风风流蓝色1:2000平面图在巷道中间划；1:5000平面图风流与巷道间隔 1mm。（网络图只划风流方向）。 3 测风站棕色 4 永久风门棕色门扇迎向风流。 5 临时风门棕色门扇迎向风流。 6 正反风门棕色 7 防火密闭红色 8 永久密闭棕色 9 临时密闭棕色
10 风桥棕色 11局部通风机红色 1：5000平面图及立体示意图直 径3mm，1：2000平面图直径4mm。12风筒 在风机处和工作面各标注三节， 其余不标。 13调节风窗棕色 14轴流式主扇棕色 15离心式主扇棕色 16防爆门 棕色 棕色 17抽排风机棕色 18抽放泵棕色 19抽放管路红色
矿井安全监测监控系统图图例 分类 设备名称 颜 色 图例符号图例尺寸（毫米） 传感器 甲烷传感器绿直径＝8，线宽0.5mm 一氧化碳传感器红直径＝8，线宽0.5mm 风速传感器黑直径＝8，线宽0.5mm 负压传感器黄直径＝8，线宽0.5mm 温度传感器紫直径＝8，线宽0.5mm 设备开停传感器蓝直径＝8，线宽0.5mm 馈电传感器红直径＝8，线宽0.5mm 风门开关传感器蓝直径＝8，线宽0.5mm 井 下设备分站（干线扩展器）红 方框：长12 宽4， 线宽0.5mm
分站（干线扩展器）电源箱红 方框：长12 宽4, 线宽0.5mm 断电仪红直径＝8，线宽0.5mm 线缆 光纤蓝 在光纤上标出型号， 线宽0.5mm 主通讯电缆黑 在电缆上标出型号， 线宽0.5mm 传感器电缆红 在电缆上标出型号， 线宽0.3mm 其它防雷器(通讯、电源)红 方框：长12 宽4， 线宽0.5mm 监测中心红 方框：长30 宽15， 线宽0.5mm,0.3mm
浅议矿井通风系统安全评价方法 我国矿山企业安全生产形势严峻，事故多、伤亡大、经济损失严重，尤其是重、特大事故频繁发生。安全评价技术及其应用是预防和控制事故发生的重要措施。 矿井通风是矿井安全工作的基础。是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法。也是创造良好劳动环境的基本途径；而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。评价矿井通风系统安全性的目的在于及时发现存在的问题和安全隐患、调整和改造系统、优化通风设计、准确编制应急预案及指导通风安全管理。 1、矿井通风系统安全评价方法 以往对矿井通风系统的评价大多采用安全检查表和专家打分法。 安全检查表属于定性评价，不能对整个系统的安全性给岀确定的结 果；专家打分法虽然属于定量评价，但专家各自的权莺很难确定，操 作起来也较困难。上述方法作为安全管理的手段之一是可行的，但作 为对系统危险程度的评价，以各指标的得分值作为评价依据，其结果 缺乏说服力。随着矿业的发展，国内矿井通风专家学者对评价方法及 标准作了大量的研究，提出了多种多样的评价方法，其主要方法见表1。 2、安全评价方法的综合集成 综合集成的评价方法是将两种或两种以上的方法加以改造并结合，以使在评价方法中能考虑到的评价因素。 综合利用各种方法所提供的信息，从而尽可能地提高评价水平和
精度，使评价结果更客观。把多种评价方法进行适当组合，有利于弥补各自缺陷，使评价结果更精确。 2. 1层次分析法、模糊理论与灰色理论相结合 在评价过程中经常会遇到定性和定量指标混合的情况。为了使评价更加精确须注意定性指标量化的问题，这就要求单一的评价方法必须在指标量化方面做出改进。借助灰色多层次评判方法，能够较容易地定最描述评价分级的模糊界限。同时通风系统的安全可靠性决定于多项指标，各指标可分为若干个层次，当评判对象的各指标之间有不同的层次结构时，须进行多层次综合评判。多层次评判是在单层次综合评判的基础上进行的，其评判方法相似。但在处理数据方而则不同，第一层次的数据完全借助于第二层次的数据，而不需再进行数据的无量纲化处理。矿井通风系统的影响冈素具有模糊性、灰色性和层次性，将模糊综合评判、灰色系统理论和层次分析法有机地结合起来，提高了评价结果的可靠惟和准确性。 2. 2模糊理论、粗糙集理论与人工神经网络相结合 模糊人工神经网络评价方法是基于BP算法发展起来的，通过引 入模糊数学、遗传算法等汇集了神经网络与模糊理论的优点，集学习，联想、识别、自适应及模糊信息处理于一体。将技术方法应用到综合评价领域，方法更加灵活、智能化；粗糙集理论是一种新的处理含糊性和不确定性问题的数学工具，是用来研究不完整数据、不精确知识的数学工具，并能从各种不完备信息中发现隐含的知识, 揭示潜在的规律。该理论基于不可分辨的思想和知识约简的方法，去掉决策
文件编号：RHD-QB-K9570 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本
矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证，批准开采15-3号煤层，批准生产规模为900kt/a，批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区：即151采区。其中布置一个15103回采工作面，一个15105备采面，两个工作面均采用U型全风压通风方式，一个掘进工作面，15106运输顺槽。
二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风井（主斜井和副立井）和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23（2×250KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为0°，配用 YBF2450－8型电机（功率250kW×2，电压 660V，转数740r/min）。目前矿井总进风量为4021m3/min，矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要，为确保矿井通风系统安全可靠，需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数，使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
xxxxxx煤业有限公司 2014年通风、抽放系统优化方案 科长： 分管领导： 通风科 2013-11-19
2014年通风系统优化方案 为进一步完善通风系统，保证矿井通风系统完善、合理、稳定可靠，现根据我公司井下通风系统现状，特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。 一、矿井通风基本情况 矿井采用两翼对角抽出式和采区小风井独立进、回风相结合的通风系统。进风井有三个，即主井、副井和12区进风井；回风井有三个，即11区、12区、14区回风井。我公司为高瓦斯矿井。 11区回风井担负11采区上、下山及15采区开拓供风，12区回风井担负12采区供风，14区回风井担负14采区供风。11区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率为2×110Kw；12区回风井安装FBCDZ№.16/2×55型主通风机两台，电机功率2×55Kw/台；14区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率分别为2×110Kw；每个风井两台主通风机，互为备用。 矿井等积孔2.85m2，通风难易程度为容易，总进风量为6258m3/min，矿井总回风量为6387m3/min，矿井有效风量为5810m3/min。现11采区及14采区风量、负压不匹配。 二、系统优化的目的 减小通风阻力、提高通风能力，力求通风系统简单可靠，
提高矿井防灾、抗灾能力，确保矿井安全生产。 三、通风系统存在的问题 （一）部分采区通风负压大，其原因是： 1、11区、12区、14区的主要进、回风巷部分段巷道喷浆层脱落、巷道底板隆起，造成巷道断面小、回风阻力大。 2、15采区未形成独立的通风系统，现15采区通风采取压入式通风，风机安设在11采区大煤仓向东35米处，增加了11采区的通风负担，使11采区通风负压偏大。 3、我公司属典型的“三软”煤层，工作面上下巷巷道受采动影响极易底鼓、变型。 （二）采区变电所未形成独立通风系统： 1、15采区未形成独立通风系统。 2、12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统。 四、通风系统优化方案和计划 针对以上问题，特制定矿井通风系统优化改造方案： （一）通风系统主要优化方案 1、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩修。2012年对矿井主要进回风巷扩修了1200米；2013年截至目前已扩修了750米，预计年底完成850米；2014年计划对矿井主要进回风巷进行扩巷降阻1050米。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 改变矿井通风系统设计与安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6524-75 改变矿井通风系统设计与安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤
第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果 只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2）分区对角式
进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井， 分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。 2、压入式 主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。 3、压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采 用。
矿井通风系统安全度(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0453
矿井通风系统安全度(2021新版) 矿井（煤矿）通风系统安全度 摘要分析了矿井（煤矿）通风系统的安全性，提出了评价矿井通风系统安全性的指标，确定了矿井通风系统安全性等级。 关键词矿井通风系统工程指标函数安全度 1引言 矿井（煤矿）通风系统是矿井安全生产和灾害防治的基础。矿井通风系统的安全性直接影响着矿井的安全生产和灾害的防治。矿井通风系统的安全性是指矿井通风系统结构的安全性。正确地评价矿井通风系统的安全性，以便针对存在的问题提出有效的安全措施，以消除和减少危险，提高矿井的抗灾能力。 2矿井通风系统安全性的评价指标 2.1评价指标
矿井通风系统安全性是客观评价矿井通风系统结构的安全程度指标。参考有关文件资料，并根据主从相关原则、回归关系原则和方向性原则，确定了矿井通风系统安全性的评价指标有：主要通风机运转稳定、用风地点分区通风且风量满足要求、矿井风量供需比、矿井通风系统和设备有利于灾害的防治、矿井风压、反风系统灵活可靠通风设备及风门装有自动监控系统、主要调节风窗数及工作面调节风窗数与回采工作面数之比、隔爆设施齐全等9个指标。 2.2评价指标的权值 根据各评价指标对矿井通风系统安全性影响的重要程度，应用层次分析法确定了各指标的权值，如表1所示。 2.3评价指标的函数 根据各个指标与矿井通风系统安全性的关系，求得各指标的函数。 1）主要通风机运转稳定 ①一台通风机的矿井 f1=0k1>0.9或k11.2
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.调整矿井通风系统安全技术措施正式版
调整矿井通风系统安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统安全，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长：矿长 副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生产）、副矿长（机电）、副矿长（通防） 成员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿
调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点