一、设计方案、施工方案价值工程分折方面的案例
「案例1-1」
背景：
某市高新技术开发区有两幢科研楼和一幢综合楼，其设计方案对比项目如下：
A楼方案：结构方案为大柱网框架轻墙体系，采用预应力大跨度叠合楼板，墙体材料采用多孔砖及移动式可拆装式分室隔墙，窗户采用单框双玻璃钢塑窗，面积利用系数为93%，单方造价为1438元/m2；
B楼方案：结构方案同A方案，墙体采用内浇外砌，窗户采用单框双玻璃腹钢塑窗，面积利用系数为87%，单方造价为1108元/m2；
C楼方案：结构方案采用砖混结构体系，采用多孔预应力板，墙体材料采用标准黏土砖，窗户采用单玻璃空腹钢塑窗，面积利用系数为79%，单方造价为1082元/m2.
方案各功能和权重及各方案的功能得分见表1.
问题：
1、试应用价值工程方法选择最优设计方案。
2、为控制工程造价和进一步降低费用，拟针对所选的最优设计方案的土建工程部分，以工程材料费为对象开展价值工程分析。将土建工程划分为四个功能项目，各功能项目评分值及其目前成本见表2.按限额设计要求，目标成本额应控制为12170万元。
试分析各功能项目和目标成本及其可能降低的额度，并确定功能改进顺序。
分析要点：
问题1考核运用价值工程进行设计方案评价的方法、过程和原理。
问题2考核运用价值工程进行设计方案优化和工程造价控制的方法。
价值工程要求方案满足必要功能，清除不必要功能。在运用价值工程对方案的功能进行分析时，各功能和价值指数有以下三种情况：
（1）Ⅵ＝1，说明该功能的重要性与其成本的比重大体相当，是合理的，无须再进行价值工程分析；
（2）Ⅵ＜1，说明该功能不太重要，而目前成本比重偏高，可能存在过剩功能，应作为重点分析对象，寻找降低成本的途径；
（3）Ⅵ＞1，出现这种结果的原因较多，其中较常见的是：该功能较重要，而目前成本偏低，可能未能充分实现该重要功能，应适当增加成本，以提高该功能的实现程度。
各功能目标成本的数值为总目标成本与该功能指数的乘积。
答案：
问题1：
解：
分别计算各方案的功能指数、成本指数和价值指数，并根据价值指数选择最优方案。
1.计算各方案的功能指数，见表3.
注：表3中各方案功能加权得分之和为：9.05+8.75+7.45＝25.25
2.计算各方案的成本指数，见表4.
3.计算各方案的价值指数，见表5。表5
由表5的计算结果可知，B方案的价值指数最高，为最优方案。
问题2：解：根据表2所列数据，分别计算桩基围护工程、地下室工程、主体结构工程和装饰工程的功能指数、成本指数和价值指数；再根据给定的总目标成
本额，计算各工程内容的目标成本额，从而确定其成本降低额度。具体计算结果汇总见表6。表6
由表6的计算结果可知，桩基围护工程、地下室工程、主体结构工程和装饰工程均应通过适当方式降低成本。根据成本降低额的大小，功能改进顺序依次为：桩基围护工程、装饰工程、主体结构工程、地下室工程。
价值工程（Value Engineering，VE）又称为价值分析（Value Analysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。它4O年代起源于美国，麦尔斯（L· D· Miles）是价值工程的创始人。1961年美国价值工程协会成立时他
当选为该协会第一任会长。在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。经过实际工作中孜孜不倦地探索，麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。后来，麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题的行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。1955年这一方法传人日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。麦尔斯发表的专著《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。
所谓价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值。价值工程的理论基础为这个价值理论公式
V=F/C （F function：功能重要性系数 C cost：成本系数 V value：功能价值系数）
提高价值的五种主要途径主要为：
1、成本不变，功能提高（F↑/C→ = V↑）
2、功能不变，成本下降（F→/C↓= V↑）
3、成本略有增加，功能大幅度提高（F↑大/C↑小= V↑）
4、功能略有下降，成本大幅度下降（F↓小/C↓大= V↑）
5、成本降低，功能提高（F↑/C↓= V↑大）
进行一项价值分析，首先需要选定价值工程的对象。一般说来，价值工程的对象是要考虑社会生产经营的需要以及对象价值本身被个提高的潜力。例如，选择占成本比例大的原材料部分如果能够通过价值分析降低费用提高价值，那末这次价
值分析对降低产品总成本的影响也会很大。当我们面临一个紧迫的境地，例如生产经营中的产品功能、原材料成本都需要改进时，研究者一般采取经验分析法、ABC分析法以及百分比分析法。选定分析对象后需要收集对象的相关情报，包括用户需求、销售市场、科技技术进步状况、经济分析以及本企业的实际能力等等。价值分析中能够确定的方案的多少以及实施成果的大小与情报的准确程度、及时程度、全面程度紧密相关。有了较为全面的情报之后就可以进入价值工程的核心阶段一功能分析。在这一阶段要进行功能的定义、分类、整理、评价等步骤。经过分析和评价，分析人员可以提出多种方案，从中筛选出最优方案加以实施。在决定实施方案后应该制定具体的实施计划、提出工作的内容、进度、质量、标准、责任等方面的内容，确保方案的实施质量。为了掌握价值工程实施的成果，还要组织成果评价。成果的鉴定一般以实施的经济效益、社会效益为主。作为一项技术经济的分析方法，价值工程做到了将技术与经济的紧密结合，此外，价值工程的的独到之处还在于它注重与提高产品的价值、注重研制阶段开展工作，并且将功能分析作为自己独特的分析方法。
价值工程已发展成为一问比较完善的管理技术，在实践中已形成了一套科学的实施程序。这套实施程序实际上是发现矛盾、分析矛盾和解决矛盾的过程，通常是围绕以下7个合乎逻辑程序的问题展开的：（1）这是什么？（2）这是干什么用的？（3）它的成本多少？（4）它的价值多少？（5）有其他方法能实现这个功能吗？（6）新的方案成本多少？功能如何？（7）新的方案能满足要求吗？顺序口答和解决这七个问题的过程，就是价值工程的工作程序和步骤。即：选定对象，收集情报资料，进行功能分析，提出改进方案，分析和评价方案，实施方案，评价活动成果。
价值工程虽然起源于材料和代用品的研究，但这一原理很快就扩散到各个领域，有广泛的应用范围，大体可应用在两大方面：一是在工程建设和生产发展方面。大的可应用到对一项工程建设，或者一项成套技术项目的分析，小的可以应用于企业
生产的每一件产品，每一部件或每一台设备，在原材料采用方面也可应用此法进行分析，具体做法有：工程价值分析、产品价值分析、技术价值分析、设备价值分析、原材料价值分析、工艺价值分析、零件价值分析和工序价值分析等等。二是在组织经营管理方面。价值工程不仅是一种提高工程和产品价值政技术方法，而且是一项指导决策，有效管理的科学方法，体现了现代经营的思想。在工程施工和产品生产中的经营管理也可采用这种科学思想和科学技术。例如：对经营品种价值分析、施工方案的价值分析、质量价值分析、产品价值分析、管理方法价值分析、作业组织价值分析等。
在实践过程中，当我们将价值工程的概念应用于人力资源的领域时，人自然而然地成为价值研究的对象。我们可以将人的功能加以分析，然后与具体工作岗位的要求相对应，应用价值系数评价来确定人员价值和群体价值，然后确定实施方案或者对实际方案进行改进，从而达到提高组织人员绩效的目的。
国营黎明机械公司航空牌1.5-1型洗衣机是军工厂的民用产品，销路较好，1981年年销4万台，1982年年销20万台，批量较大，但成本高、利润小，成本远高于国内同类产品。为此，该公司组织价值工程领导小组对洗衣机进行价值工程的分析。
(1)寻找价值分析目标把洗衣机全部零部件按成本大小分类
排队，对产品的成本构成进行分析，算出各类零件所占成本的百分比(表1-1)寻找分析目标运用ABC分析法。
表1-1 产品各类零件成本表
ABC分析法又叫分类管理法或叫重点管理法。这种方法的基本原理是处理任何事情都要分清主次、轻重，区别关键的少数和次要的多数，根据不同的情况进行分类管理。7元以上的零件成本占总成本的74．6％，零件数占零件总数10％，作为A区；约占30％的零件成本占总成本的18．5％，作为B区；其余60％的零件
仅占总成本的6．9％，作为C区，绘制ABC曲线如图11一29所示。这样可把重点放在A、B两区，特别是A区零件可以作为价值分析的目标。
(2)功能分析对洗衣机的全部零件进行功能定义、功能整理、绘制功能系统图。经过整理，按功能体系排队，洗衣机分为四个功能系统：①控制分系统；②动力及传动分系统；③容器装置；④外观及保护分系统。依次绘出功能系统图，进一步明确了各零部件的基本功能和实现该功能的手段；明确了哪些功能是多余的，哪些功能是不足的。例如，设计中重复多处使用的防振胶垫，有几处是多余的，应予取消；洗衣机的外观装饰则功能不足，应予加强。
(3)功能评价对选为分析对象的A区10个零件进行评价。首先组织设计师、工艺师、老工人和车间干部根据各零件的基本功能、辅助功能和外观功能，利用强制确定法给各零件评分，计算出零件的功能系数(表1-2)。其次是计算零件的成本系数和价值系数。绘制成本一功能的最佳适应区(图1-2)。
表1-2 A类零件功能系数表
曲线方程X2-Y2=2S, S取值应视价值分析要求的高低而定，此题取S=5，X2－Y2＝10
(4)发动群众提革新建议该厂一方面组织专门的力量对电动机、盖圈(成本—功能曲线区域外右下侧的坐标点)等进行功能费用分析，另一方面把洗衣机的零件成本和功能分析的资料发至车间，动员群众人人出主意想办法，提出降低成本、改进功能的建议。
建议内容包括零部件、原材料供、产、销的全过程，如哪些材料可以更替或改换供应点，哪些零件可以改变设计结构，哪些工序可以改变加工方法等等，如表1-3所示。
表1-3 考虑用户意见的材料选择方案
(5)制定实施方案电动机是外购件, 42.6元／台，占洗衣机总成本的17%。价值系数为0.84,处于功能一成本曲线外右下侧，对成本影响较大，故公司组织了专门的分析小组对国内8个电动机厂的16台样机进行全面测试，通过技术经济的综合比较，从中选择了三种性能最好、价格最低的电动机作为定货对象。仅此一项就使洗衣机单台成本下降5.08元。盖圈采用不锈网1Cr18Ni9Ti,使单台价格达26.85元(17.1元/kg )，价值系数0.63，成本偏高。经过分析，盖圈的功能是连接内外筒及防腐、密封，它在洗衣机中只起辅助作用。经过对多种材料方案的比较和试验表明：选用OCr13不锈钢代替1Cr18Ni9Ti材料更换后，单台成本又降低17.43元。对洗衣机动力系统的功能分析中，发现挡水板的功能是防止电动机进水，但装在风扇轮和电动机之间不利于电动机冷却。经过分析，稍稍加大风扇便可以起到挡水防潮的作用，从而取消挡水板，降低成本1.34元／台。
内筒成本为25.05元，价值系数0.99，原内筒冲压用的冲床，效率低，大马拉小车。现购进三台冲床，建立专用生产线，以提高效率、降低工时。接着又建立了轴壳流水线、自动烤漆线和总装生产线，使单台工时由原来的39h降到25～27h时间定额下降40%以上。
价值分析前后，洗衣机成本费用的变化如表1-4所示。
表1-4 洗衣机的成本费用(单位：元)