移动线路施工注意事项
一、架空光缆部分 （一）立杆部分：
1．电杆的位置及洞深：电杆位置按设计或实际复测中心线上左右偏差不得大于5CM 。 2．深度要求如下，实际施工过程均按普通土质检查，其它土质需在现场办理签证。
7米杆：普通土1.3米，硬土1.2米，石质1.0米，湿地1.4米 8米杆：普通土1.5米，硬土1.4米，石质1.2米，湿地1.6米 如下图所示：此杆杆深不够（红线为1.2米红线），杆洞回土时要把土夯实。
3．角杆的位置：角杆应在线路转角点移，水泥杆的杆底移值为10-15cm 。
4．水泥围墩的规格、质量：体积1立方米，高1米，埋入土里20厘米，出土80厘米，下底宽1.2米,上底宽0.8米。如图所示
不规范做法中间填土
杆深不够且杆洞回土未夯实
石质杆洞需
办理签证,如7米杆达到1米深可不做围墩,但需有签证.达不到1米深需做围墩保护.
规范做法：杆洞回土夯实后回填土应高出地面20-30厘米
5．靠近公路边水泥杆应喷刷反光漆，规格为三红两白，间隔20cm ，离地50cm 。如下图所示
6．喷刷杆号： 杆号尺寸按设计要求，下端离地2.5m ，杆号应面向公路。
7、架空杆路的电杆跑标
颜色及顺序与省公司规范不一致，也有部分施工队使用绿色不规范。
与规范做法
不一致且涂刷不均匀 直线杆应在一条直线上
1．拉线程式、规格、质量：双方拉线采用7/2.2镀锌钢绞线，角杆拉线通常用7/2.6镀锌钢绞线。
2．拉线方位及缠扎夹固规格：拉线扎固方式有另缠法、夹板法、卡固法三种，要以设计为准进行施工。拉线上、中把缠扎处要求用沥青漆做防锈处理。目前地区采用另缠法，缠扎方法如下：（封口都用3.0铁线）
拉线尺寸 首节 间距 末节 间距 封口 7/2.6钢绞线及以下
15 3 10 10 5－7圈 7/3.0钢绞线 20
3
10
10
5－7圈 拉线程式 首节 间距 末节 间距
封口 7/2.6钢绞线及以下
15 30 10 10 5－7圈 7/3.0钢绞线
20
30
10
10
5－7圈
3．地锚的质量、出土及位移：
(1) 地锚块要有钢筋分布，地锚块的尺寸为：60×40×15厘米；
(2) 地锚坑的深度，通常比杆洞深10厘米左右，测量方式量（拉线衬环出60厘米，误差不大于5厘米）；
(3) 地锚柄出土为30－60cm ，地锚柄的出土点偏差要小于5厘米。 4．拉线坑回土：回土时要把土夯实。
5．拉线、撑杆距、高比：拉线距离比通常为1，不得小于0.75,不得大于1.25; 因地形位置的限制小于0.75时，应使用高一级规格的钢绞线。
6．靠近公路边的拉线需做拉线的红白竹筒，人行道易于接近的拉线安装要用隔电子分开。如图所示
拉线中把间
距尺寸不规范且未刷防锈漆
地锚埋在
水田且深度不够,一段时间后地锚被拔出.
路边拉线装红白套管
1．吊线规格：吊线通常用7/2.2镀锌钢绞线，一般每盘2公里长。
2．架设位置：通常距杆顶40－60厘米，特殊情况下距杆顶不小于25厘米。
3．装设规格：
(1)吊线之间连接需加蛋形隔电子，同一杆段吊线断开不得超过一处以上；如图所示
(2)吊线每公里需直埋接地连接（用接地夹板或采用4.0铁线）；
存在问题：抱箍距杆
梢距离较近，备用螺
帽未装。
规范做法：使用蛋形隔
电子制作吊线接头。
(3)凡各基站终端杆前做角钢接地极两根，并采用40×4mm扁钢连接，再用φ4.0铁线连
接到光缆吊线，用地线夹板紧固。
4．吊线终结：吊线在终端杆及角深大于15米(夹角小于145°)时，应做终结。
5．吊线附属的辅助装置质量：
(1)吊线夹板在各电杆上的位置宜与地面等距，坡度变化一般不宜超过杆距的2.5％（高度差在1.25米）。当相邻的杆坡度变化为杆距5％－10％（高度差2.5米－5米时），需加装吊线仰、俯角辅助装置。
(2)当角深在5-15米时（根据公式：角深＝50×cos a/2算得，夹角在168°－145°之间），外角杆需加装吊线辅助装置。
未加装吊线仰、
俯角辅助装置。
6．吊线垂直度：吊线垂度与温度、杆距、载荷有关。正常情况下：温度20℃、杆距50米、轻负荷下，7/2.2钢绞线原始垂度为18.2厘米。当温度在20℃以下时允许偏差不大于标准垂度的10％，当温度在20℃以上时允许偏差不大于标准垂度的5％。
7．其他辅助装置的装设：
光缆分支应
按规范增装
“丁”字结。
未按规范增
装“丁”字
结。
（四）光缆部分：
1．挂钩卡挂间隔：
(1)目前挂钩规格有25mm和35mm两种；
(2)光缆挂钩的间距应为50cm，允许偏差±3cm；电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆25cm，
允许偏差±2cm。
2．光缆布放质量：
(1)光缆应按设计要求的A、B端敷设，其曲率半径应大于光缆外径的20倍。光缆很脆弱，施
工中要严格保护，光缆怕折、怕弯、不允许脚踩。简单的识别方法：通常A端为红色，米标小的；B端为绿色，米标大的。
(2)光缆敷设后应平直、无扭转、无机械损伤，跨越公路时需挂光缆警示牌和反光护套。
3．光缆接续质量：光缆平均衰耗：1310nm≤0.36dB/km，1550nm≤0.23dB/km。
4．光缆接头安装质量及保护：
(1)光缆接头盒离电杆的距离约为60厘米，接头盒处两侧必须做回水湾，最大弯度处应与光
缆直线距离30±5cm。接头盒两端光缆需做大预留，每处预留12－15米，光缆预留位置在两端的相邻杆预留。
(2) 光缆布放完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。 (3) 室外接头盒加强芯需固定牢固。
5．光缆引上规格、质量：引上管规格按设计要求铺设，出地面部份为2.5米，在地面部份钢管前后起30cm 处各用4.0铁线绑扎6道。引上钢管口必须用防火泥封堵，引上子管口采用胶带缠扎保护光缆。如图所示
接头盒未做回水弯。
室外接头盒加强芯弯头未处理好，导致固定不牢光缆脱出
施工现场照片，加强芯固定要牢固盘纤要整齐理顺。
存在问题:接头盒两端光缆无回水弯,光缆盘留需盘在相邻杆,不与接头盒同杆,光缆未整理.
8．预留光缆盘放质量及弯曲半径：光缆预留圈直径不小于60cm 。为避免光缆“打小圈”及“扭转”，四圈预留需一正，一反各绕两圈（余缆使用时亦一正，一反放出），光缆圈用户
引上钢管、子管需封堵。
钢管封堵情况（白色子管为早期工程）。
引上钢管及
子管未封堵。
外铁芯线绑扎美观。
9．直线杆档大于500米光缆需做小预留，光缆在角杆处需做小预留，如下图所示。
10．光缆垂度：应无明显下垂，预留光缆在电杆两侧的挂钩间下垂25-30cm，预留光缆需套用15毫米塑料波纹管保护并绑扎在杆上。
11．将进局（站）光缆加强芯接到综合架或ODU的专用避雷端子上；交流挂箱若有室外地排接地端可直接接到室外地排接地端，如没有室外地排接地端需用16平方毫米软铜线引室外地排。
12．
光缆进局时，不得从馈线窗引进，须打墙洞引进局，进局前光缆需做回水弯。
13．光缆进边际站时不得盘留在H
14．光缆标识牌安装位置：边际站光缆不得盘留在H杆平台上
施工后光缆进线孔未封堵。光缆进局时，不得从馈线
窗引进，新建机房的宏站
要求埋地做110PVC管道
按照规范将余缆退至终
端杆上用预留架进行余
留。余留时应补齐挂牌，
并做好引上管的封堵。
（1）局光缆标识牌：规格95*25*2mm；宏站安装位置：馈线窗口外，光缆转弯处，综合架上，综合架，走线架引上处，直线长度超过15m每15m挂一个。边际站安装位置：光缆引上、引下及交流挂箱外需挂标识牌，交流挂箱需贴打印标签。
宏站室内光缆引上处必须挂牌。宏站室内光缆进入综合架上方必须挂牌。
宏站室内光缆直线长度超过15m 的，每15m挂一个挂牌。宏站室内综合架内光缆必须挂牌。
边际站光缆引下处必须挂牌，并做好管孔的封堵。边际站光缆引上处必须挂牌，并做好管孔的封堵。
（2） 局外光缆标识牌：附挂架空每8－10根杆挂一个或按设计要求；新建架空安装位置：
接头盒处、预留处、引上、引下处必须悬挂光缆挂牌。 （3） 光缆跨路部分需悬挂警示牌及反光警示管。
（4） 光缆成端的标签标识必须用标签打印机打印的纸质标签。
15、光缆熔接不合理
手写标签不规范
打印标签
不规范做法：反光警示管只装一边。
规范做法：应该在警示牌两侧都加装反光警示管。
过路未安装反光护套且警示牌为单面，要求双面并蓝底白字。
光缆熔接不合理，本设备为下出线，应从下向上占用端子位置。
16、光缆进局不能与电力线交叉，应走另一侧，不能将光缆盘留在走线架或走线槽。
17、光缆进边际站要求按设计直埋，不能架空敷设，不能用终端盒，必须将用12芯ODU 接续，放在交流挂箱。
光缆融纤盘标签应从下往上
光缆标签贴在右边，不要贴在左边
求按设计直埋，不能架空敷设。不能用终端盒，必须将用12芯ODU 接续，放在交流挂箱内。
不能用终端盒，边际站用
16MM黄绿线连光缆加
强芯到室外挂箱的机壳
接地线，12芯ODU放在
交流挂箱内。
光缆加强芯未接地，要求
连到室外挂箱的机壳接
地线。
（五）防护措施：
1．杆路的安全防护措施：
（1）基站前5根杆必须安装避雷针式直埋接地。用4.0镀锌铁线伸出杆末梢10厘米，入地70厘米以下。直埋地线在杆上每隔1米需用3.0铁线绑扎，接地电阻应小于200Ω（砂土时）。
直埋式地线及地线棒必须用电焊焊接。装设避雷线时，铁线经过拉（吊）线抱箍时必需用塑料子管保护，以免把雷引至吊线上。焊接图片如下
接地线与地
线棒无焊接
（2）跨越电力线的两根杆必须安装避雷针式直埋接地。跨越段必须安装电力保护套，电力保护套总长度是在投影长度的基础上每侧再加长1.5米。接地电阻应小于25Ω（任何土质）。
电力保护套投
影长度每侧加
长1.5米
电力保护套未做
（3）地线绑扎圈数及间距不规。要捆2-3圈，4.0铁线地线要套塑料管。
地线套管保护，且绑
扎规范。
地线未套管保护，且
绑扎不规范。
2．直埋式接地与拉线式接地：
直埋式接地：
（1）避雷针式直埋接地：用4.0镀锌铁线伸出杆末梢10厘米，入地70厘米以下。直埋地线在杆上每隔1米需用3.0铁线绑扎，装设避雷线时，铁线经过拉（吊）线抱箍时必需用塑料子管保护，以免把雷引至吊线上。直埋式地线及地线棒必须用电焊焊接。
（2）吊线直埋接地：吊线每公里需直埋接地连接；用接地夹板将采用4.0铁线固定在吊线上，入地70厘米以下，直埋地线在杆上每隔1米需用3.0铁线绑扎，直埋式地线及地线棒必须用电焊焊接，直埋地线不再连接到拉线抱箍。
拉线式接地：
（1）吊线拉线式接地：在吊线的泄力终结处、角杆、跨越杆、分歧杆、坡顶杆及12m以上的电杆处将吊线与拉线连接作接地。
（2）避雷针式拉线接地：用4.0镀锌铁线伸出杆末霄10厘米，直接连接至拉线抱箍作接地，不再连接到吊线。
（六）直埋光缆：
1．埋深及沟底处理：
普通土（硬土）≥1.2米
半石质（沙砾土、风化石）≥1.0米
全石质≥0.8米（从沟底加垫10厘米细土或沙土的上面起算）
流沙≥0.8米
市郊、村镇≥1.2米
市区人行道≥1.0米
穿越铁路、公路≥1.2米（距道碴底或距路面）
沟渠水塘≥1.2米
农田排水沟（沟宽1米以）≥0.8米
沟底应平整无碎石：石质、半石质沟底应铺10cm的细土或细砂。
2．光缆接头坑的位置及规格：
接头坑应位于路由前进方向的右侧，坑底应平整无碎石，应铺10cm厚的细土或沙土并踏实。一个接头抗，最多只能放置2只光缆接头盒。
3．光缆敷设位置及标石的埋设质量：
（1）光缆接头、光缆拐弯点、排流线起点止、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段（市区、郊区和长途每隔50米处均应设置普通标石）。（2）有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。
（3）普通标石应埋设在光缆的正上方；接头标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头；转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面；当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路。
（4）短标石埋深60cm（长标石埋深100-110cm），出土40cm，标石周围土壤应夯实。
（5）标石编号为白底红字正楷字移动标志用蓝色（设计有明确按设计要求施工），字体端正，表面整洁。编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排；一般以一个中继段为独立编号单位。4．光缆敷设质量：
（1）光缆沟的深度应符合规定，沟底应平整无碎石：石质、半石质沟底应铺10cm的细土或细砂。（2）光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起。
（3）直埋放管及回填需在监理单位确认上一工序合格后方可进行下一工序施工。
直埋工程私自回填抽
查情况，直埋深度只有
10厘米深。
直埋沟开挖完毕后必
须经过监理人员现场
确认后方可进行回填。
（八）管道光缆
1、在人（手）孔光缆接头盒没有固定，光缆接头盒没有固定;余缆与接头盒同在一个手孔。标示牌不规。
余缆需分别退到接头
孔的相邻两孔内进行
预留。
二、管理部分：
（一）管道安装质量
1、管道沟测量：
直：直线段的路由要直，不能出现蛇行弯；
弧：弯管道曲线部分中心夹角不宜超过90度（形成U形弯）；在同一管道中，不宜有返转方向的两个弯（即S弯）；
平：沟底要平坦，不能出现局部梗阻或塌方余土减少沟深。
深：按当地的土质达到设计规定的深度；
2、挖掘通信管道沟(坑)时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
不规范做法：为了抢赶工期，管道
沟未经抽水就进行施工。
3、管道沟深度：
（1）塑料管沟深度：
①普通土、硬土≥1.0米
②半石质（砂砾石、风化石等）≥0.8米
③全石质、流沙≥0.6米
④市郊、村镇≥1.0米
⑤市区街道≥0.8米
⑥穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）≥1.0米
⑦高等级公路中间隔离带及路肩≥0.8米
⑧沟、渠、水塘≥1.0米
⑨河流同水底电缆埋深要求
⑩人工开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为0.4米，并采用水泥沙浆封沟，硬路肩可减为0.6米。坚石地段沟深0.7米，含铺碎石（0.1米）厚度。
（2）钢管沟深度：一般情况下跨路段需采用钢管铺设，深度按当地的土质达到设计规定的深度。
4、管道铺设安装：
管群的组合断面必须符合设计规定。
（1）塑料管铺设安装质量：
①塑料管在布放前，应先将两端管口严密封堵，防止水、土及其它杂物等进入管；
②塑料管在沟应平整、顺直；沟坎及转角处应将沟底操平和裁直，使之平缓过度；
③塑料管布放后，应尽快连接密封，对引入人（手）孔的管道应及时进行封堵；
各种引上管引入手孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体30-50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。
④同沟敷设多根硅芯塑管时，还应采用不同基色及彩条色；
⑤同沟敷设多根硅芯塑管时，应每隔10米左右捆绑一次，离开人（手）孔口的第一个捆点应为5米左右为宜；排放的形状一般为：2根管呈“一”字；3根管呈“品”字；4根以上应呈分层叠放方式（下层多、上层少或上下同数）。
⑥硅芯塑料管或子管端口在人（手）孔的余留长度一般为300mm；
⑦桥上、河、沟、水底铺设时应用整条塑料管，中间不应有接头；
⑧硅芯塑管接头处应增设普通标石；硅芯塑管接头处的标石与人（手）孔标石的编号应区别。
⑨塑料管的组群间缝隙宜为10-15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米可设衬垫物(但不得使用钢筋)的支撑。
（2）钢管铺设安装质量：
钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定：
①两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上。两端管口应挫成坡边；
②使用有缝管时，应将管缝置于上方；
③钢管在接续前，应将管口磨圆或挫成坡边，保证光滑无棱；
④严禁不等径的钢管接续使用。
5、塑料管道的保护措施
①穿越铁路或主要公路需顶管施工时，硅芯塑料管应穿放在无缝钢管中，穿越可以开挖的公路时，可以直接埋设穿越公路；
②塑料管道与其它通信管道同沟敷设时，隔距应不小于10厘米，并不应重叠交叉；
③在石质沟底铺管时，应在其上、下方各铺10厘米厚的碎土或沙土
④人（手）孔的空余塑料管及已为光缆占用的塑料管端口应进行封堵。
5、管道工程的回填土：
①回填土前，应先清除沟(坑)的遗留木料，草帘，纸袋等杂物，沟(坑)如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土；
②管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定：
A、规定顶部30cm以及靠近管道两侧的回填土，不应含有直径大于5cm的砾石，碎砖等坚硬
物；
B、管道两侧应同时进行回填土，每回填土15cm厚，用木夯排夯两遍；
C、管道顶部30cm以上，每回填土30cm应用木夯排夯三遍或用蛤蟆夯排夯两遍，直至回填、
夯实与原地表平齐；
D、在市区、县城城的回填必须要求全部用河沙回填至沟面，挖沟时挖出的土方和石块应该用车
辆及时运离现场，减少妨碍交通的畅通。
E、通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土时，在市主干道路的回土夯实，应与路面平齐；市一
般道路的回土夯实，应高出路面5-10cm。在郊区上回填土，可高出地表15-20cm。
F、手孔坑的回填土，严禁高出手孔口圈的高程；靠近手孔壁四周的回填土，不应有直径大于
10cm的砾石，碎砖等硬物；
（二）人（手）孔安装质量：
1、管道人（手）孔隔距：
①硅芯塑管：1000m左右；
②普通塑管：150m左右，不宜超过200m。
2、人（手）孔的设置：
①应选择地地形平坦、地质稳固、地势较高的地方。
②在光缆接续点，应设置人孔或大号手孔；
③在高等级公路及其它不可随意开挖的地段，应根据光缆可能的穿放长度及公路部门的要求，在两个光缆接续点之间增设小号手孔。
3、手孔、通道的地基与基础
①手孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于±20mm，厚度偏差应不大于±10mm。
②积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100mm，坑深比积水罐高度深100mm；基础表面从四方向积水罐做20mm泛水。
4、墙体
①手孔、通道部净高应符合设计规定。墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于±10mm，墙体顶部高程允许偏差应不大于±20mm。
②墙体与基础应结严密、不漏水，结合部的外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字角，基础进行抹面处理的可不抹侧八字角；人（手）孔外侧墙体都必须用1:2.5水泥砂浆抹平。
③砌筑墙体的水泥砂浆标号应使用不低于75号水泥砂浆。
④拉力(拉缆)环的安装位置一般情况下应与管道底保持200mm以上的间距，出墙面部分应为80-100mm，安装必须牢固。
⑤管道进入手孔，通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10mm；管道端边至墙体面呈圆弧状的喇叭口；手孔、通道的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐，表面平光。
⑥管道窗口宽度大于700mm时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。
5、人（手）孔口圈安装：
①手孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差应不大于20mm。
②口圈外缘应向地表做相应的泛水。
③手孔口圈应完好无损。车行道手孔必须安装车行道的口圈。
④通信管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完毕，齐全有效。如托架和托板都必须安装。
6、人（手）孔编号：
长途光缆塑料管道人（手）孔应单独统一编号，编号的部位应由省公司统一规定，一般为人（手）孔口圈下水泥沙浆抹面的适当位置和标石，一律扫（刷或喷）在光缆线路前进方向（A-B）的左侧，白底红字，字迹清晰、美观，编号正确。
具体的编号方法为：市话管道按管道单独编号，长途管道按长途管道单独编号，以中继段为单独的编号段，在1个中继段，自市话管道末端人孔后第1个长途塑料管道人孔为1号，按光缆线路的前进方向自A端向B端顺序编号，至本中继段另一城市市话管道末端人孔前1个长途塑料管道人孔止。
三、竣工资料部分：
连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。 11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。 12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施 （1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。（2）拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。 （3）多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。 （4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃 动影响作业安全。 （5）拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。（6）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。 13、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆 距坑、台的上边缘不得小于1，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫板。 14、搭设和拆除作业中的安全防护： （ 1 ）作业现场应设安全围和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。 （ 2 ）对尚未形成或已失支稳定脚手架部位加设临时支撑或拉结。 （ 3 ）在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。
4 ）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。 15 、作业面的安全防护： （ 1 ）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间 的距离一般不应大于 20cm 。脚手板应与脚手架或靠拴结。 （ 2 ）作业面的外侧立面的防护设施采用： 1 ）挡脚板加二道防护栏杆。 2 ）二道防护栏杆度不小于 1m 的竹笆。 3 ）二道防护横杆满挂安全立网。
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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ，伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆，应对等交错设置，设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道（高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩，应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开，具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项： 1. 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色，楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆，间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时，墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环，锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定，锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环，单面焊接10d ，其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环（预留洞）上部及两侧用木楔子对塞加固，严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图： 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图
脚手架施工安全要求及注意事项 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。 6、架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。 （3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。 （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。
移动脚手架搭设、使用安全技术交底 1.进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用具。 登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2.针对性交底： 1、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 2、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容： (1)在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个 交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。 （2）作为脚手架基础部分的木垫板放置平整，固定牢固，脚手架底坐采用25mm螺纹钢。 （3）剪刀撑的设置：本工程高度7M，因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑。。搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离木垫板不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加2-4个扣结点与之相交杆件扣紧。 （4）移动式操作平台的4只万向轮与平台立柱结合部位要用连接件可靠地牢固。立杆不允许接长、对接。移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 (4)务必逐一检查将使用的部件。不要使用有缺陷的部件(脱焊、凹陷、弯曲、腐蚀、 变形等有害）。 安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 5、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 6、作业人员应佩戴工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人 7、在搭设作业中，地面上人员应避开可能落物的区域。 8、严禁在架子上作业时嬉戏，打闹、躺卧严禁攀爬脚手架 9、严禁酒后上岗严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等不适宜登高作 业人员上岗。 10、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严 禁非操作人员入内。 11、架子试用期间，严禁拆除与架子有关的杆件，必须拆除时，应经主管领导批准。 12、移动脚手架下设专人看护，防止脚手架突然移动，脚手架移动时，脚手架上严 禁上人，施工人员必须等架子移动到施工部位才允许上架子，严禁架子带人移动。 交底人：接受交底人：日期
脚手架搭设及使用安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。
6、架上作业时的安全注意事项： （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。 （3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。 （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 （6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。 7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 8、其他安全注意事项： （1）运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。
脚手架（架子工）工程安全防范技术措施 、脚手架（架子工）工程安全防范技术措施 1）从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检，架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。 2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领，指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 3）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 4）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 5）架子工在高处（距地高度2M以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2M长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 6）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 7）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
8）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3M以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3M以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运木板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。9）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 10）所有架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 11）外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 12）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 13）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。 14）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架子上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉
外脚手架拆除技术交底 (总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
施工技术交底记录
⑼、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。 ⑽、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5、整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。 二、安全文明施工要求 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 6、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。 8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。 13、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 14、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脚手架安全注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9765-65 脚手架安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 脚手架是多个同类杆件的重复组合，是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架；同时脚手架是建筑施工的主要设施之一，脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚
手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 （二）物的方面 脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。 （三）安全管理方面 脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个
移动脚手架搭设、使用安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0217
移动脚手架搭设、使用安全技术交底(通用 版) 1、进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用具。登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2、针对性交底：1）脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体 栓牢。 2）架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容：
一、材料： 1、脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收藏证明材质资料。 2、使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢结》GB/T13793或《低压流件输适用焊缝钢筋》GB/T3090中规定的3号普通钢筋的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二、安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。
脚手架作业多为高处登高架设作业，架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防护措施，防止发生高空落物和高空坠落。创业教育整理具体如下： 1、搭设中应统一指挥、协调作业。 2、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。 3、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。 4、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。 5、未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 6、安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。 7、确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。 8、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。 9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。 10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。 11、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。 12、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证（特种工ic卡）上岗操作。 脚手架搭设安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数 量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、 把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距 离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过 猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤 人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构 架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。 6、架上作业时的安全注意事项：
移动脚手架搭设使用安全 技术交底 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
移动脚手架搭设、使用安全技术交底 1.进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用 具。登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2.针对性交底： 1、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 2、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容： (1)在第一步大横杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个 交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。 （2）作为脚手架基础部分的木垫板放置平整，固定牢固，脚手架底坐采用25mm螺纹钢。 （3）剪刀撑的设置：本工程高度7M，因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑。。搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离木垫板不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加2-4个扣结点与之相交杆件扣紧。 （4）移动式操作平台的4只万向轮与平台立柱结合部位要用连接件可靠地牢固。立杆不允许接长、对接。移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 (4)务必逐一检查将使用的部件。不要使用有缺陷的部件(脱焊、凹陷、弯曲、腐 蚀、变形等有害）。 安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 5、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 6、作业人员应佩戴工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人 7、在搭设作业中，地面上人员应避开可能落物的区域。 8、严禁在架子上作业时嬉戏，打闹、躺卧严禁攀爬脚手架
YF-ED-J3452 可按资料类型定义编号 关于脚手架施工安全要求及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
关于脚手架施工安全要求及注意 事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作 业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子 工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防 滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时， 不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架
单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移动脚手架搭设、使用安全技术 交底(2021年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
移动脚手架搭设、使用安全技术交底(2021 年) 1、进入施工现场，必须带好安全帽，扣好安全带，佩戴并正确使用个人劳动保护用具。登高作业人员必须经过安全技术培训，并经过考核，持证上岗。架子工学徒工必须，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独作业。 2、针对性交底：1）脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体 栓牢。 2）架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。 交底内容：
一、材料： 1、脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收藏证明材质资料。 2、使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢结》GB/T13793或《低压流件输适用焊缝钢筋》GB/T3090中规定的3号普通钢筋的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二、安全事项 1、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便。 2、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。 3、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂抵用。 4、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。
竹脚手架搭设安全技术注意事项（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________
文件编号：KG-A0-5731-42 竹脚手架搭设安全技术注意事项（正 式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使 日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 —、一般规定： 二、1?选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得 使用。 2 ?绑扎：使用水葱竹蔑、广蔑。不得一扣绑三 根。 3?毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应$7cm。横担（小横杆）M9cm。 4?架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。 5?砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 , 装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 o 三、立杆:
1 ?放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。 （1）根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。 （2）根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应W1.8）,以及第一皮架子的高度。 2?埋深30?50c叫下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。 3?横向间距：1?1.2m,里立杆离墙W20cm。 4?纵向间距：1.3?1.5m （误差土5cm）o超过15m 高的架子立杆间距不得大于5m。外立杆应高出屋面1.2?1.5mo 5?垂直度：转角处^10cm,架子中间W15cm。 6?立杆搭接长度：不小于 1.8m,而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。 7.立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。
行业资料：________ 脚手架安全管理注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
脚手架安全管理注意事项 ⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。 ⑵搭设移动脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用脚手架的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。 ⑷架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。 ⑹架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。 ⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。 ⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上 第 2 页共 5 页
管理制度编号：YTO-FS-PD565 脚手架安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脚手架安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 脚手架是多个同类杆件的重复组合，是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架；同时脚手架是建筑施工的主要设施之一，脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发
管理制度参考范本脚手架使用的注意事项a I时'间H 卜/ / 1 / 4
531作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值结构脚手架取3kN/m2。 2 使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5kN。 3 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 5 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。 7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 10在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。 11 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 12 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上 下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严
脚手架的搭设方法及注意事项 (2021版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0146
脚手架的搭设方法及注意事项(2021版) 第1节搭设方法和程序如下 1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置，每层用三排大横杆（分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处）将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m，将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。 2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆，小横杆外端伸出大横杆150mm，在墙柱处小横杆内测顶住结构面，以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢，脚手板应满铺、对头铺，不得有探头板，且每块均用钢丝扎牢。 3、铺设作业层小横杆和脚手板。 以此类推逐层搭设。
第2节搭设脚手架注意事项 1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。 2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。 3、选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB70088）中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。 扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。 4、一层一层地搭设并与结构拉结好。 5、拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在39~49N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于