31-1
车轮和轮胎
目录
一般说明 (2)
维修说明 (2)
检修故障 (3)
车上检修 (4)
轮胎充气压力检查 (4)
轮胎磨损检查 (4)
车轮偏摆检查 (4)
车轮和轮胎 (4)
31-2 车轮和轮胎—一般说明/维修说明
一般说明
已确立了以下规格的车轮和轮胎
规格
*：可选项目
维修说明
轮胎螺栓拧紧力矩：98Nｍ
车轮和轮胎—检修故障 31-3
31-4 车轮和轮胎—车内维修/车轮和轮胎
车上检修
轮胎充气压力检查
注
有关轮胎充气压力的信息，查阅粘贴在驾驶员车门
闩眼附近的标签说明。
轮胎磨损检查
测量轮胎花纹的深度
极限：1.6 mm
如果残余花纹深度低于极限值，更换轮胎。
注
当轮胎花纹深度降低到1.6 mm或更少，会出现磨损
指示。
车轮偏摆检查
顶起汽车使车轮离地，当缓慢转动车轮时，用千分
表测量车轮偏摆。
极限
32-1动力装置安装
目录
发动机底座.......................................2 变速器底座 (3)
32-2 动力装置安装—发动机底座
发动机底座
拆卸和步骤
警告
暂时拧紧标有星号（*）的零件，然后在把发动机的全部重量置于汽车车体上后再完全拧紧。
拆卸步骤
1．发动机底座支架
2．发动机底座减振器
动力装置安装—变速器底座 32-3
变速器底座
拆卸和安装
警告
暂时拧紧标有星号（*）的零件，然后在把发动机的全部重量置于汽车车体上后再完全拧紧。
拆卸步骤
1．垫圈
2．隔套
3．变速器底座衬套4．变速器底座横梁总成
5．变速器减震器总成A6．速器底座止动器
7．适配器
安装维修要点
A变速器底座止动器安装
安装变速器底座止动器使箭头向着图示的方向。
注
忽略标记的F和R为一共用部分。
拆卸前和安装后操作
顶起发动机和变速器总成直至无重量压在
发动机底座支架减震器上。
33A-1
前悬挂
内容
一般说明 (2)
维修说明 (3)
专用工具 (3)
车上检修 (4)
车轮定位检查和调整 (4)
球形接头防尘罩检查 (6)
支撑杆总成 (7)
支撑杆和下悬臂 (10)
稳定杆 (13)
横梁 (15)
33A-2 前悬挂—一般说明
一般说明
前悬架为带螺旋弹簧的麦弗逊式(烛式)独立悬架。减震器为充气液压双动式。螺旋弹簧
结构图
前悬挂-维修说明 /专用工具 33A-3
注：
*：右轮和左轮之间的区别：小于30′
33A-4 前悬挂-维修说明 /专用工具/车上检修
车上检修
车轮定位检查和调整
在汽车停在平地时测量车轮定位。
在测量车轮定位前，前悬架、转向系统以及车轮应该保养至正常状态。
前悬挂-车上检修 33A-5
车轮前束Array标准值：
处于胎面中心3±2 mm
束角（/轮）0°07′±05′
1.如果车轮前束不在标准值范围内，通过转
动拉杆锁紧螺母来调整，左右位杆的螺套
调整量应相同（方向相反）。
注：
转动左螺套会使车轮面向汽车转动，而
转动右螺套会使车轮背向汽车转动。
2.使用转动曲度规来检查转向角是否在标
准值范围内。
（查阅组37A-车内维修）
转向车轮后束角
为了检查转向拉杆，特别是对发生过事故的
汽车，除了检查车轮定位外，检查转向车轮
后束角是非常必要的。
对左转和右转都进行这项测试。
标准值（当外轮为20°时内轮的角度）：
21°04′
外倾角，主销后倾角和主销内倾角
1.外倾角，主销后倾角在工厂里就已经预先
设置是不可调整的。
2.如果外倾角不在标准值范围内，检查并更
换弯曲变形或受损伤部件。
3.对铝轮的汽车，通过使用专用的仪器测量
外倾角，主销后倾角和主销内倾角的仪表
附在传动轴上。把专用工具扭紧至力矩
226Nm,和传动轴螺母的力矩一样。
33A-6 前悬挂-支撑杆总成
警告
为了防止车轮轴承受损，不要在驱动轴螺母松开时让轮轴负载。
侧偏
用侧偏测试仪测量侧偏
标准值：0±3
球形接头防尘罩检查
1.用手指检查防尘罩是否有裂缝或受损。
2.如果防尘罩有裂缝或受损，更换下悬臂总成或稳定杆球节
注
防尘罩的裂缝或受损有可能导致球形接头受损。
前悬挂-支撑杆总成 33A-7
支撑杆总成
拆卸和安装
拆卸步骤
1.前轮速度传感器电线支架<带有ABS的汽车>
2.刹车管支架
3.转向节接头
4.支撑杆安装螺母
5.支撑杆总成
33A-8 前悬挂-支撑杆总成拆卸和重装
拆卸维修要点
锁紧螺母拆卸
1.使用专用工具来压缩螺旋弹簧
警告
平稳地安装专用工具以获得在安装范围内的
最大长度
A
B
前悬挂-支撑杆总成 33A –9
2. 使用专用工具固定上弹簧座，然后松开锁
紧螺母。 警告
不要使用套筒板手,，这会导致专用工具的螺钉被卡住。
支撑杆总成拆卸 拆卸支撑杆总成时，将总成水平放置并使它的连杆伸展开来。然后在如图所示处钻一个直径大约为3mm 的孔并放出空气。 警告
气体本身无害。但因钻孔造成的孔芯可能会随着气体喷出。因此，操作时务必带好护目镜。
重装维修要点
锁紧螺母安装
1. 当螺旋弹簧被专用工具压缩时，先将锁紧
螺母拧紧。
2. 把孔贴在上弹簧座上，然后与支撑杆总成
下弹簧座对正。 注
使用一根如图所示的管子以便更好地定位。
3. 准确地将螺旋弹簧的端部放入弹簧座的
槽中，然后松开专用工具。
4. 使用专用工具将锁紧紧螺母拧至指定力
矩。
标准力矩：59-69Nm
5. 在支撑杆垫轴承上涂上润滑脂。 警告
在使用脂时，注意不要将脂附着在橡胶垫上。
33A-10 前悬挂-支撑杆和下位臂
支撑杆和下悬臂的拆卸和重装
警告
*：为防止轴套断裂，标注*部件应暂时绑紧，在汽车无负载（平地）的条件下应完全与汽车绑紧。
前悬挂-支撑杆和下位臂 33A-11
下悬臂总成和万向接头的拆除
拧松螺母但不要将其拆卸
用一根软绳吊住专用工具以防其脱落
支撑杆轴套B和支撑杆轴套A的安装
B和支撑杆轴套A 稳定杆链节的安装
摇动球形接头螺柱数次，然后将螺母安装在螺柱上并使用专用工具来测量下悬臂球形接头开始转动力矩。
标准值：1.0-5.9Nm
当测量值超过标准值时，更换下悬臂总成。
3.当测量值低于标准值时，检查球形接头转
动是否平稳，但不要过分旋转。如果是则重新安装球形接头。
33A-12 前悬挂-支撑杆和下位臂
下悬臂球形接头防尘罩检查
1.用手指检查防尘罩是否有裂缝或受损
2.如果防尘罩有裂缝或受损，更换下悬臂总
成
注
防尘罩有裂缝或受损会导致球形接头受损。如果在维修工作中防尘罩受损的话，更换防尘罩。
下悬臂球形接头防尘罩的更换
只有在维修工作中防尘罩意外受损的情况下，才可以根据以下步骤更换防尘罩：
1.拆下防尘罩
2.在防尘罩口和内部涂上多功能脂。
3.使用专用工具按住防尘罩直到其接触弹
簧卡环。
4.用手指检查防尘罩是否有裂缝或受损
下悬臂轴套的更换
使用专用工具拔出和压紧轴套。