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梅德赛尔M-2全自动称重充绒机,2称1充提高工作效率

梅德赛尔M-2全自动称重充绒机,2称1充提高工作效率
梅德赛尔M-2全自动称重充绒机,2称1充提高工作效率

无锡市雪谷羽绒制品有限公司

2018新一代梅德赛尔全自动称重充绒机,多功能全自动充绒机——适用于工厂、门店、大型商场加工羽绒制品

摘要:2018新款梅德赛尔全自动充绒机产品特征

关键词:全自动充绒机、称重式充绒机、小型充绒机、多功能充绒机、羽绒制品专用填充设备

2018年公司介绍:

无锡市雪谷羽绒制品有限公司是专业生产羽绒床品的公司,业务分为国内与国外,生产批发加工羽绒制品与羽绒填充设备。

主营业务如下:

一、向国内外品牌,提供羽绒被壳贴牌加工、承接羽绒面料印染等进出口业务。

二、面向国内工厂、二级批发商、实体店、微商提供设备、羽绒、面料、被壳成品、羽绒被成品批发。

三、销售自主研发生产的“梅德赛尔”羽绒被全自动充绒机。

梅德赛尔全自动充绒机,高效省人,定量精确,操作简单,适用于大型商场、门店、工厂做现充羽绒被、羽绒睡袋、羽绒靠垫、羽绒床垫、羽绒服大裁片等产品的定量填充。

新一代梅德赛尔全自动充绒机产品性能及特征:

高精度:设定填充量为30g时平均误差±0.3g。

高速度:4-6分钟1条冬被1200g共计42格。

大容量:填充量可在5-65g之间任意调整。

大范围:能适用多种不同规格的裁片填充,2018升级配置,一键换绒,方便、快捷。

无漏绒:封闭的设备充绒环境,无绒乱飞,现场干净整洁,减少羽绒浪费,保证员工健康。

无破损:利用空气输送,对绒无损害,能保持羽绒原有的柔软性、弹性、手感,适应各种超轻超薄及涂层面料。

自控面:自动化程度高整机采用PLC自动控制。

产品参数:

功率:5.0KW

电压: 二相

气压: 0.5-0.8MPA

外形尺寸:1200*1400*2100mm,建议规划空间不得小于

1.5*

2.3m玻璃房

应用范围:羽绒被现场现充、羽绒睡袋、羽绒靠垫、羽绒床垫、羽绒服大裁片等产品的定量填充

计量范围:5-65克之间任意调整

填充速度:4-6分钟1条冬被1200g/42格

全自动充绒机售后服务有保障:

工厂自用设备,为了用充绒机而去设计制造生产充绒机,使用过程中会不断总结发现问题,还会倾听终端使用者的建议,在每批次的充绒机上革新,升级,实用化,更专业的去升级改善设备。2018年梅德赛尔全自动充绒机,更加实用化的方

便客户现充羽绒被。我们没有中间代理商,工厂直接销售,后期设备的维护方面,我们能最大化、最快的做出反应,解决客户使用中遇到的问题。

售后服务:包物流、包上门安装、包教会,保修时间3年,后期维护5年,后期提供网络推广、销售技巧、行业经验等,让我们的客户轻松入现充羽绒被行业。

另配套批发:90%白鸭绒、90%白鹅绒、95%白鹅绒、98%鹅吊;各种羽绒被壳,自带隐形拉链,无需封口常规格子6*7/7*8格,针距在3公分16-18针钻绒包换。工厂自营面料、被壳以60活性印花磨毛为主,防绒效果好,自有缝纫车工,常年外贸加工以及品牌贴牌加工。

工厂所有花型,在本地不好销售的可以随时调换。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长

值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。

食品定量称重包装解决方案-精威组合秤称重立式包装机系统

食品定量称重包装解决方案—精威组合秤称重立式包装机系统 组合秤由于其称重速度快、称重精度高、自动化程度高等特点,广泛应用于颗粒食品、五金塑胶、医药等行业。 由于近年来物料、人工成本的不段攀升,企业利润不断被压缩,不少厂家纷纷寻找节省物料、节省省人工、提高效率的设备,以提高生产效率节省成本。精威组合秤称重立式包装机系统拥有这些你想要的性能是您理想的选择。 精威组合秤立式包装机系统与人工称重包装相比较的优势: 以某厂采用精威组合称重包装系统后生产效率的提升,成本节省为例:

精威的称重包装系统不但从您的经济效率考虑,而且从产品性能,质量、运行稳定性,运行精度等多方面综合的考虑系统配置,为您打造经济、稳定精度、耐用的完美解决方案。 精威立式称重包装机系统功能参数: 一、系统组成 1.Z型提升机+振动给料机:用于物料振动给料和物料提升; 2.10头组合秤:用于物料的定量称重,根据客户需求调整精度与目标重量; 3.工作平台:放置固定组合秤的平台; 4.立式包装机:可以自动打印日期,封合,切袋; 5.成品输送机:把包装好的产品输送到后设备配套设备如金属检测机、重量选别秤等。 二、系统特点 1、包装机便宜、经济性好,性价比高、包装机种类齐全,辅助设备齐全、适应物料范围广、场地占用小等,对于各类膜厚(0.03-0.15)的复合膜、单层PE膜、纸膜的包装均可应用。 2、全自动完成送料、计量、打印日期、充填制袋、封合、输送出料的全部过程。 3、计量精度高、效率高。 4、适用范围广,物料适应强。 三、应用范围 适合糖果、瓜子、果冻、冷冻、开心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休闲食品;宠物食品;膨化食品;五金件、塑料胶料等各种颗粒状、片状、条状、圆状及不规则形状等物料的定量称重与包装 食品立式称重包装系统

充绒机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD429 充绒机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

充绒机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.作业前准备: 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动, https://www.doczj.com/doc/843205057.html,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确; 2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。 2.4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒

真空包装机操作使用说明

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

●各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器 功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联 系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20 用途及特点 用途: 本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越,维护方便,操作简易,应用广泛等优点。特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。对固体、液体、粉状、糊状的食品,种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装,或者真空后充入惰性气体包装。经真空包装处理后的物品可长期保质保鲜,防止氧化,霉变,虫蛀,腐败,受潮,且适合于各种工作环境及场所! 特点:

皮带称重给料机操作规程

皮带称重给料机操作规程 图片:圣能科技称重给料机 一目的 指导和规范作业人员正确地日常操作及维护电子皮带秤日常运行。 二适用对象 适用于在作业岗位日常操作及维护人员、专业技术人员。 三操作程序 1 设备运行前检查 1.1 检查电源供电情况,不得有缺相、短路的现象 1.2 检查输送机皮带不得有硬物卡死的现象 1.3 减速机油位应正常、轴承润滑正常 1.4 在设备启动前对皮带的张紧度进行初期的目测判定或调整 2 启动 2.1 合上总电源,依次送上变频器电源、控制电源、仪表电源;

2.2 控制柜上的旋钮开关应打到“远程”位置,到给料机本体操作箱按下“启动”绿色按钮,运行灯亮,此时给料机运行; 2.3 给料机启动后,应空转10—20分钟;空转时并进行零点校准2—3次,方可带料运行正常计量工作; 2.4 速度调节:进入仪表的运行界面,根据生产要求控制流速,输出百分比“0%~100%”数值,对应变频器的赫兹“0HZ~50HZ”数值(注:一般运行不得低于30%—15HZ,速度调节控制由技术人员根据车间生产要求进行数值改变); 2.5 皮带运行时,若发现有跑偏现象、皮带张紧度达不到要求,应及时汇报维护人员并停机进行调整; 2.6 观察积算器的零位和瞬息流量浮动数值是否出现漂移现象,并进行校准。 3 带料运行 3.1 皮带上的物料应给料均匀连续,尽量避免运行中出现断料的现象,保障计量准确可靠性; 3.2 皮带正常运行中,出现跑偏现象或皮带张紧度影响计量数据时应及时停止电源并进行调整; 3.3 根据生产要求,由技术人员进行参数的更改或流量的速度改变; 3.4 运行过程中,若遇突发事况应及时关闭电源并上报维修人员或专业技术人员处理。

包装机维护检修规程

包装机维护检修规程 1 总则 1.1本规程适用于包装机维护检修. 1。2结构简述 包装机由称重料斗、控制称重器、振动器、热封机等组成物料经振动器振动进入称重料斗,由控制器控制称重,满称重量后气动夹具松开完成称理包装。2完成标准 2。1 零部件 2.1.1 包装机零、部件完整、齐全、质量符合技术要求。 2。1.2仪表计量器具、控制器、自动调节装置齐全、完整、准确、灵敏。2。1。3高纯气管、控制线路安装合理,安全符合技术要求。 2。1.4 防腐蚀设施,完整有效,符合技术要求。 2。2运行性能 2。2。1 控制称重准确。 2.2.2夹具动作快捷。 2.2.3振动器运行有效。 2.2.4 设备能力满足生产需要。 2。3 技术资料 2。3。1 技术文件、安装、使用说明书等资料齐全。 2。3。2设备运行记录、检修、验收记录齐全。 2.3.3 设备易损件有图纸。 2。3.4设备操作规程、维修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1设备清洁、环境宽敞。 2.4.2 运行安全、线路合理。 3 设备维护 3.1日常维护 3.1.1随时观察震动器运行情况。 3.1.2 检查高纯气压力及夹具动作。 3。1。3 减少片碱对路线腐蚀。

3。2 定期检查内容 每周一次检查振动器的螺栓紧固情况,每月一次检查仪器、仪表线路的安全保护,保持电器柜清洁、干燥。 3.3 常见故障处理方法 4.1 检查周期 4.2.1小修 4。2.1。1检修料斗连接,消除泄漏。 4。2。1.2 检查夹具螺栓、销钉是否完好. 4。2。1。3 检查仪器柜,保持干燥. 4.2.1.4 检查振动器连接是否完好、安全。 4.2。2 中修 4.2.2.1 检查线路被碱雾等腐蚀情况. 4。2.2。2 消除控制柜灰尘和杂物,更换过旧的密封条,确保控制柜门关紧。4.2.2.3 检查振动器的弹簧、轴等强度是否完好。 4.2。2。4清洗检修高纯气管线。 4。2.3 大修 4.2。3。1 包括中修内容。 4。2。3.2修理包装料槽,保持料槽平整. 4.2.3。3 检修控制柜内腐蚀情况及其线路完好情况。 4.2.3。4检修振动器线圈、电位控制器完好情况。 5 检修方法及质量标准

充绒机操作规程

编号:SM-ZD-61266 充绒机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

充绒机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.作业前准备: 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动,https://www.doczj.com/doc/843205057.html,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确; 2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在

枕式包装机说明书

前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,- 减少故障,延长寿命。 1. 安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

实现动态称量的包装自动线设计

实现动态称量的包装自动线设计 陕西科技大学机电工程学院 陈婵娟 陈 参 曾东暖 摘 要:介绍一种能实现颗粒、粉末物料动态称量、包装和输送的全自动包装生产线。分析了颗粒、粉末物料包装线的特点,给出了生产线的组成及工艺流程,介绍了主要机械装置及控制系统的设计。 关键词:包装自动线;动态称量;充填封口机;控制系统 Abstract:The article covers an automatic bagging line that can weigh in m otion,bag and transmit grain and powder materi2 als.Main descriptions are the composition and technologic process as well as design of s ome main devices and control systems. K eyw ords:automatic bagging line;weighing in m otion;filling-sealing machine;control system 日趋规模化、国际化的现代化工业生产,要求包装作业依次完成自动包装、输送、检测、贮存等工序。一般的机械称量、手工装袋,不仅在速度、质量、卫生条件和花色品种等方面无法达到要求,单机操作设备和单一包装品种、规格的包装机产品也难以胜任其全部要求。本文设计一条能实现颗粒、粉末物料动态称量和包装的自动包装线,适用于食盐、面粉、粮食、饲料、水泥等生产加工企业的高质量大规模包装需要。 1 包装自动线组成及包装工艺流程分析颗粒和粉末物料一般采用袋装,即将物料充填到柔性材料制成的包装袋中,再进行排气(或充气)、封口、切断、包装。包装袋常用纸、铝膜、塑料薄膜及其复合材料,袋型及其大小主要取决于被充填物料的性质、容量及包装材料的性能,并与制袋封口方法和商品流通的使用要求等有直接关系。 物料包装自动线主要由称量机、成形充填封口机、物重选别机、打印机、输送机及控制系统组成。需要协同完成的包装工艺流程是:(1)包装材料输送 为避免柔性材料在不同张力作用下的伸缩,确保商标图案的完整,设置一个自动检测补偿装置。(2)包装材料成型 在成型机构作用下,将送到的包装材料制成规定的形状并封边,只保留一边开口填充物料。(3)物料称量与控制加填 物料经称量机称量后,靠加料机构装入已成型的包装袋内。(4)抽气或充气、封口 可在填料的过程中同时进行,有的产品包装好后要抽成真空(驱除空气防止氧化变质),有的则需要充入保护性的无菌气体(氮气等)。(5)切断送出 边制袋边加料的包装机一般都是在所有的包装操作完成后,再将其切断送出。(6)物重选别 二次称量,选出合格产品,不合格者分流剔除。 实现动态准确称重是整个工艺流程的关键,选择包装自动线上的称重机、成型充填封口机和物重选别机作为设计重点。 2 包装自动线主要机械装置设计 211 称重机 现代包装自动线控制性能的优劣以充填量的严格控制最为关键称量机是主要的实现机构,它主要包括盛料仓与称料斗以及支架等,主要容器的材质为不锈钢板或铝合金板。 21111 盛料仓设计 通常的自重式直流型下料装置,一般都采用双料口下料,大料口负责主要的下料任务,能尽快地下料到接近目标重量,小料口只是补充差额。经过反复试验,由于大料口下料时,落料重量及其所产生的冲击力大,残留料柱重量的随机性大,致使称量高精度和高速度的矛盾不易解决,达不到较高的要求。因此,设计了3料口下料装置,盛料仓底部安装有大中小3 个闸门,分别由3个气缸控制。盛料仓放料示意图如图1所示,Wg0为称重前称料斗皮重,Wg1、Wg2、Wg3分别为设定目标重量的90%、98%和100%。起始3个下料口都打开快速下料,重量到达Wg1时大下料口关闭中速下料,到 图1 盛料仓放料示意图

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机(俗称定量皮带给料机)是一种连续称量给料设备,用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序,依据设定给料量,自动调节皮带转速,使物料流量等于设定值,以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,可用于需要连续给料的配料场合,在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示: 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分: 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器: 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号,提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器,传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式,称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号,从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理;显示被称物料物体的计量结果;并可输出模拟或数字电信号,从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带,移动一侧支架,就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上,密封性好,结构紧凑,安装方便, 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装,安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置,张力基本恒定,称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm,所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置,皮带自动跟随,不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求,采用不同的给料料斗,并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物,皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化,影响称量精度,同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架,可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度:±0.5% 给料流量:0.5-500t/h(具体给料流量见设备标牌) 使用环境温度:-10℃至+40℃ 使用主电源:380VAC±10% 50HZ±2% 使用仪表电源:24VDC±10% Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上,称重辊又将作用力传输给称重传感器,称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器,微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

LXC型螺旋称重给料机

适用范围: LXC型螺旋称重给料机是对粉状、散粒状物件进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。根据工艺要求对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制,并实现计量管理。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材等行业。 设备组成: 秤体、减速电机、称重传感器、测速传感器、控制系统和变频调速系统。 计量原理: 螺旋中连续通过的物料量中称重传感器转换成毫伏级电压信号,经放大及A/D转换成数字量A后送入微处理机,电测速电机送来的速度信号B也送入微处理机,由微处理机对A、B这两个信号进行处理,最后通过显示器显示出通过螺旋秤的物料的累计量和瞬时流量。控制采用数字PID控制算法,仪表以用户设定的瞬时流量t/h得到理论重量,螺旋秤实际测得的瞬时流量得到实际变量,理论重量与实际重量的差即为PID控制目标,最终使理论重量与实际重量的差值为零。此控制模式在称重控制范围内是十分准确的,当给料系统出现故障时,给料量超出配料秤的控制范围,这将造成给料机的误差,为了补偿这一误差,我们采用了周期补偿调节,即当前一测量周期出现误差时,后一测量周期能补偿前一测量周期的误差,使测量误差为零,配料秤加入这一补偿功能后使配料精度大大提高。 系统特点: ◎密封结构,减少粉尘外扬 ◎动态计量与螺旋输送物料相结合 ◎变频调速运行稳定、可靠(可选) ◎电子自动计量标定系数,自动调零 ◎动态零点非线性输出特性进行跟踪 ◎数字式脉冲发生器,提供可靠准确性速度信号 技术参数: ◎静态计量误差:≤0.5%; ◎动态累计误差:≤1%; ◎控制准确度:优于1%; ◎仪表电源:单相220V±10%,50HZ; ◎拖动电源:三相380V±10%,50HZ; ◎使用环境:温度:-10℃~+40℃ ◎湿度:5%~90% 主要技术参数:

浅析_吨袋包装机_发展

偃师强胜实业有限公司是包装机、吨包机、包装秤、打包机、打包秤、包装机械、自动计量包装机、移动式包装机、包装设备、自动包装机、称重式包装设备等产品专业设计、生产、销售企业。产品涉及到化工、塑胶塑料、建材、医药、粮油、粮食、种子、耐火材料、煤业、油脂、饲料、矿产等各种行业,还包括易燃易爆物品、腐蚀性物品及其它特种物料,各种松散物料的计量与包装或累计称重,1kg —1000kg各类包装系统以及输送设备、缝包设备、送料设备、提升设备等。DCS 系列吨包机是利民研发的新一代产品。 一、吨袋包装机概述 吨袋包装机是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。吨袋包装机的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。 二、吨袋包装机技术参数 称重范围:1-2吨/袋 装袋能力:0-40吨/小时 准确度:动态称重±0.5% 工作电源:380V, 50HZ, 11kw 气源压力:0.5Mpa 耗气量:0.6m3/min 除尘风量:800-2500 m3/min 相对湿度:≤80% 环境湿度:-100C-400C 三、吨袋包装机技术特点 1. 吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。 2. 加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。 3. 可编程的电控系统,控制过程高度可靠。 4. 防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。 5. 称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。 6. 仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。 四、吨袋包装机工作原理

充绒机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT547 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 充绒机安全操作规程通用范本

充绒机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.作业前准备: 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。

T系列托盘缠绕包装机说明书 原点改动后(详尽版)

目录 目录................................................................................................... 0§1前言 .......................................................................................................... 1§2关于缠绕包装机...................................................................................... 2§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. 3§4机器部件说明图...................................................................................... 5§5 拆箱、安装、调试................................................................................. 7§6 设备维护................................................................................................. 8§7使用安全.................................................................................................. 9§8 产品保修............................................................................................. 10§9机械部分使用说明.............................................................................. 11§10电气操作使用说明............................................................................ 16

GDB-C-25自动定量包装机说明书(F701)讲解

GDB-C-25自动定量包装机 操作手册 () 第1.0版 2005年5月 目录 第一章概述

第二章技术指标和使用环境指标 2.1 技术指标 2.2 使用环境指标 第三章结构及工作原理 3.1 结构 3.2 传感器件 3.3 工作原理 第四章称重控制仪表的操作方法 4.1 术语解释 4.2 基本操作方法 4.3 包装秤的重量校正 4.4 操作手/自动 第五章系统调试及试车 5.1 系统加电加气 5.2 料位器的调整(选购件) 5.3 放料开关的调整 5.4 向贮料斗加料 5.5 手动试车 5.6 自动试车 第六章正常工作时的操作方法 6.1 系统加电、加气 6.2 向贮料斗加料 6.3 进入自动工作状态 第七章常规的维护方法 第八章常见故障的判断及排除 第九章电气原理图及接线图 第十章易损易耗件明细表 第一章概述 本公司所生产的GDB系列电子自动定量包装机具有各种给料方式,因此在称重控制时系统具有称量精度高、速度快的特点。 该秤应用了进口的高精度称重仪表和可靠的电器、气动元件,构成了完整的自动

控制系统,因此具有自动化程度高、功能齐全、操作简便、性能可靠的特点。 该秤的机械部分由全不锈钢制成,外形美观,抗腐防锈,经久耐用。 该秤是对粉体物料进行定量称重包装的理想产品,可广泛应用于粮食、饲料、化肥、化工、塑料、仓储码头等行业的包装、储运。 第二章技术指标和使用环境指标 2.1 技术指标 2.2 使用环境及公用工程指标 使用环境: 室内 电源: 220V/380VAC (+10% ~ -15%), 50Hz 环境温度: -10℃~ +40℃ 供气压力: 0.4Mpa ~ 0.8Mpa (低于0.4Mpa压力时会影响计量精度) 功率: 控制电源 < 100W;动力电源< 8kw。 第三章结构及工作原理 3.1 结构 该机的机械部分主要由:贮料斗(选配件)、加料控制器(快加料装置和慢加料装置)、称量斗、放料过渡仓、夹袋器所组成。 该机的电气控制部分由称重传感器,称重显示仪表(现场大屏幕显示)、可编程序控制器PLC、夹袋开关、电磁阀和气缸等组成。 3.2 传感器件 3.2.1 称重传感器 称重传感器是包装机的主要部件, 该部件的性能直接影响系统的称量精度,当系统工作时,该部件将称得斗中的物料重量信号转换成电压信号,此电压信号由仪表进行A/D转换, 转换成数字信号进行处理和控制。 3.2.2 料位计(选配件) 料位计根据物料特性选用电容式接近开关或阻旋式机械料位计,当贮料斗中的物料将料位计埋没时,该料位器输出一开关量信号,系统中的PLC接到此信号,就认为贮料斗中物料充足,可以加料,从而保证了系统始终在物料充足的条件下工作。

全自动充绒机说明书

——致用户—— 尊敬的用户: 感谢您对奥瑞科技出品的“羽绒大师?全自动充绒机”的支持和信任,谨此致谢! 本机融合了国内外同行业的先进技术,精准的称重技术,充绒操作变得更加简单和高效。整机性能稳定,操作简便灵活,性价比高,特别适用于大中型企业羽绒服的生产和加工,极大的提高生产效率,保证服装质量,降低生产成本。 真诚地希望您在使用本公司产品时能给我们提出真诚的意见和宝贵的建议,您的满意是我们最大的追求!愿“羽绒大师?全自动充绒机”的质量与服务均能让您满意。 在您安装使用本机之前,请详细阅读本使用手册,对使用手册中列出的各项操作、安装、注意事项、要熟记,以达到安全、高效之效果。阅后,请妥善保管此说明书,以备日后查阅。 谢谢合作!

—目录— 一、装箱清单 (2) 二、机器技术参数 (3) 三、安装方法 (3) 四、使用注意事项 (5) 五、使用说明 (6) 六、日常维护与保养 (10) 七、一般故障的识别和处理方法 (11)

一、装箱清单 开箱后,立刻按照下表仔细清点,以确认附件是否齐全。 序号附件名称数量1充绒主机1台2称重箱1台3工作台1套4750W风机2台5卡箍Φ1005个6卡箍Φ1252个7风枪(含Φ8气管接头)1把8PU伸缩管Φ81根9电源线3根10脚踏开关1个11出绒管(Φ32,L=200mm)2根12出绒喇叭口2个13快装卡箍(Φ76)2个14硅胶垫圈(Φ76)2个15卡箍Φ328个16Φ19充绒炮筒1套17加湿管(Φ32,L=1200mm)1根18回绒管(Φ32mm)2根19波纹管(Φ100,L=4000mm)1根20波纹管(Φ100,L=2000mm)1根21波纹管(Φ125,L=800mm)1根

包装机说明书正文(出口)

一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机(专利号:ZL:94205159.9)是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作,率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机,扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面,在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋,也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中,除人工插袋外,其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成,与同类产品相比,具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点,最突出的特点是不用气动元件,就能自动实现袋口压紧、松开,闸门打开、关闭和掉袋等功能,避免气动元件受损而引起的包装机故障,该产品适合我国国情,是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备,也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量,微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点,而专门研发的微机控制系统,计量精度高,稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型,本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容,用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源:交流380V±10%;额定频率:50HZ±2% ;接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料:流动性较好的粉状物料,含水量小于1%。 3、正常工作环境条件: (1)环境温度范围:-100C~400C; (2)温度变化速率:≤±5oC/h; (3)相对湿度:≤ 90%RH; (4)海拔高度:≤ 1千米; 4、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理:由电气部分控制机械部分,带动出料叶轮装置,将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内,并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上,能绕同一轴线水平旋转,除人工插袋外,自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

包装机现状

包装机械作为专业性机械,除了普通机械的一般要求外,还有外表美观、传动装置紧凑、运转平稳、精度高、生产效率高等要求,以很好地完成自身功能,适应市场需求。二、国外包装机械业概况美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。10多年来,美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多,机械与计算机紧密结合,实现机电一体化控制。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世纪90年代初以来,美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。美国国内包装机械市场在全球是首屈一指的,各种包装机械主要内销,1998年美国包装机械国内消费占82%,出口只占产值的18%,但出口额大。美国的包装机械制造厂大部分附属于大型包装材料厂,销售也完全依赖母公司。中国已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后,美国包装机械的第6大出口市场。 日本与美国、德国相比,起步较晚。上世纪60年代以前,包装机械厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械业起步阶段,产值增长速度很快。70-80年代,增长速度虽不如上一阶段那么高,但年增长率仍达13%。80-90年代是稳定增长分阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机器人技术、模块化技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高

生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。因此,从上世纪60年代到90年代初,日本包装机械工业连续30多年高速增长,经历了引进--消他--发展的过程。 日本的包装机械制造厂以中小企业为主,包装机械的品种近500种,规格有700多个。包装机械以中小型单机为主,具有 第2/3页体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。90年代以来,已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。日本包装机械的很大一部分用于食品包装领域,食品包装机械产值占包装机械总产值的一半以上。 日本包装机械的主要市场是本国,出口额只占产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。从上世纪90年代以来,日本对中国的出口额连年大幅增长,自1995年起,中国已成为日本包装机械的最大出口国。 德国、意大利、英国、瑞士和法国等,都是世界上很重要的包装机械生产国家。欧洲各国包装机械业的一个共同特点,是出口比例(出口额占产值的比例)都很大,如德国和意大利近80%,瑞士超过90%,荷兰出口额甚至大于产值,因为荷兰是欧洲很重要的贸易转口地。 德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位,特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点,享誉全球。一些大公司生产的包装机械集机-电-仪及微机控制于一体,采用光电感应,以光标控制,并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大,而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序

皮带称重给料机技术规范

华能太仓电厂一期机组(2×320MW)脱硫 超低排放改造工程 皮带称重给料机 技术规范 需方:北京清新环境技术股份有限公司 供方: 2016年6月北京

目录 一总则 (1) 二工程概况及自然条件 (1) 三技术要求及技术规范 (3) 四供方设计数据 (15) 五供货范围 (16) 六技术资料和交付进度 (17) 七交货 (18) 八检查、性能验收试验 (18) 九质量保证 (18) 十技术服务 (19) 十一违约责任 (19)

一总则 1.1说明 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。 供方的书面返资(图纸资料、随机文件、说明书等)如果与本规范不符或与电子版不符时,必须由双方书面确认。否则造成的损失由供方负全责。 需方提供给供方的设计条件如有遗漏,供方有责任向需方书面索取。 如果本规范与需方招标、比价文件矛盾,或与商务合同矛盾,或本规范内的条款相互矛盾时,供方应书面告知需方,由需方确认后,按有利于需方的条款执行。 双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范的有效组成部分,与本规范具有同等效力。 1.2如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 1.3本规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5供方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6本规范经供、需双方确认后将作为订货合同的技术规范,与合同正文具有同等效力。 1.7技术规范签订后3日内投标方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到指定邮箱供招标方审核,保证返资的正确性。设备返资延迟1日扣除设备款2000元/日,或返资图因设计错误等质量问题反复提资3次以上,扣除设备款2000元/次。招标方确认图纸无误后一周内,投标方必须提供带有有效印章的纸质版图纸。 二工程概况及自然条件 2.1厂址概述 华能太仓电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部,太仓市北部时思镇境内东北端。厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始,西至鹿鸣泾河口总长1420m,陆域部分东以新开小河为界,西至鹿鸣泾河道边,东西长900~1400m。厂区东临太仓市第二自来水厂,北依长江,西靠鹿鸣泾河,南为改线的镇际公路。 电厂二期工程占地约40余公顷,位于厂址西面。厂址区域地势平坦开阔,自然地面标高2.6~3.2m (1956年黄海高程系),场地上沟塘较发育,地形呈东低北高之势。 2.2交通运输 厂址南侧距长济高速(长垣—济源)8.7 km,西距S233 省道7.1 km,东距S230 省道8.4 km,经由省道S233 可直接进入S306 省道,也可由省道S230 转入107 国道,实现电厂省会郑州之间的互通,直线距离仅65 km,交通便利,省时高效。

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