生产运行部空分车间25000空分装置
仪表空压联合岗位操作法
(试行)
编制：
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总工审核：
公司批准：
呼伦贝尔东能化工有限公司
二OO八年四月二十日
目录
第一章总则 (3)
1. 适用范围 (3)
2. 岗位任务 (3)
3. 管辖范围 (3)
4. 岗位职责 (4)
第二章基本工艺指标 (4)
第三章工艺流程简述 (4)
1. 仪表空气系统工艺流程简述 (8)
2.油路系统工艺流程简述 (8)
第四章仪表空压机操作法 (8)
第一节开车方法 (8)
第二节停车方法 (11)
第三节常见故障及事故处理 (12)
第四节设备检修与维护 (14)
第五章离心鼓风机操作法 (15)
第一节鼓风机开停车 (15)
第二节鼓风机维护与保养 (16)
第三节故障原因及消除方法 (17)
第六章罗茨鼓风机操作法 (18)
第七章安全注意事项 (19)
第一节操作过程中的安全措施 (7)
1.一般预防措施 (7)
2.操作过程中的预防措施…………………………………………………………………8.
第二节保养或维修过程中的安全措施 (9)
1. 一般预防措施 (9)
2. 保养或维修过程中的预防措施 (9)
第一章总则
1. 适用范围：
本操作规程适用仪表空压站岗位。
2.岗位任务：
将空气经压缩机提压至7.5 bar后送入高效除油器微加热再生干燥装置、粉尘过滤器。除去油、灰尘、水分等杂质，加压净化后的空气作为仪表空气供全厂使用。
为造气车间提供开工用空气及生产用安全保护气,以及为合成车间变压吸附及合成气压缩机提供密封气。
3. 管辖范围：
仪表空压站: 1 螺杆空气压缩机GA110-8.5 2台
仪表空气储气罐 1台（容积为60 m3）
除油过滤器 1台
无热再生干燥装置 1套
除尘过滤器 1台
除水过滤器 1台
造气开工风机: 2 离心鼓风机 (造气开工用) 1台（套）
稀油站 1套
造气安全气用: 3 罗茨鼓风机SR20LA 2台（套）
合成变压吸附用: 4 螺杆氮气压缩机SM-200A 2台（套）
微热再生干燥装置 2台
合成气/原料气压缩机干气密封用: 5 螺杆防爆氮气压缩机SM-222A 2套
过滤器 2台
储气罐 1台（容积6m3）
微热再生干燥装置 2台
与以上设备相连接的管线、阀门、仪表、计量、信号连锁等装置
4. 岗位职责:
1). 工作期间对所管辖设备进行维护和操作，对岗位的生产负全部责任，做到安全生产；
2). 岗位操作工在紧急情况下有权停止全部和部分设备运行，并立即报告班长、调度室；
3). 在生产现场发现危及生产的事故时有权停止岗位内检修工作，并要求无关人员立即离开
现场，保护好现场。
4). 认真做好岗位记录；
5). 熟悉本岗位的工艺流程、设备结构、性能做到熟练，设备出现异常隐患时应及时发现，
做必要处理。
第二章基本工艺指标及设备参数
1．工艺指标控制：
1.1仪表压缩机(全厂仪表气):
空气出口压力：≤7.5 bar
空气过滤器的压降：≤ 0.05 bar
油气分离器压差：≤0.8 bar
压缩机机头喷油压力：≤6.0 bar
压缩机出口温度：≤38 ℃
压缩机机头出口温度：55～100℃
冷却空气进口温度：﹤40 ℃
仪表空气储罐：压力：≤0.75Mpa 流量﹤2400 Nm3/h
1．1．1螺杆压缩机设备参数
型号：GA110P-8.5
润滑方式：微油润滑
冷却方式：风冷
排气量：20Nm3/min（吸入状态下，环境温度、压力）
排气含油量：＜2.5PPm
排气温度：≤环境温度＋8℃
排气压力：正常0.8 Mpa(G)，最高0.85 Mpa(G)
额定转速：2007r/min
主机重量：2515Kg
驱动装置部分
电机型号：Y2-280M1-4
功率：110KW
电机转速：1488r/min
启动方式：星角启动
冷却方式：风冷
防护等级：IP55
绝缘等级：F级
1．1.2 除水过滤器
型号：FC50-D
处理量：55m3/min
进气温度：≤66℃
进气压力：0.7（0.4－0.95）Mpa
初始压降：≤0.015 Mpa
过滤进度：≤3um
残余油份：≤5ppm
1．1.3 除尘过滤器
型号：FT50-D
处理量：55m3/min
进气温度：≤66℃
进气压力：0.7（0.4－0.95）Mpa
初始压降：≤0.015 Mpa
过滤进度：≤1um
残余油份：≤1ppm
1．1.4 除油过滤器
型号：FA50-D
处理量：55m3/min
进气温度：≤66℃
进气压力：0.7（0.4－0.95）Mpa
初始压降：≤0.015 Mpa
过滤进度：≤0.01um
残余油份：≤0.01ppm
1.2 离心鼓风机(造气开工风机) 介质:空气或富氧空气
进口流量: 400 m3/min
进口温度:20℃
进口压力:94.3kpa
升压:70kpa
工作负荷:60-105%
主轴转速:2980r/min
启动条件:
轴承润滑油进油压力: 0.1-0.12Mpa
油温: 25-45℃
供油压力A: ≤0.07Mpa S: 0.05 Mpa 自动切断电机电源,停机.
轴承温度: A:65℃ S:70℃自动切断电机电源,停机.
1.3 罗茨鼓风机(造气安全气用) SR20LA-机型
1.4 螺杆氮气压缩机(变压吸附用)
型号：SA-200A
介质: 12kpa(G)氮气
额定排气量： 33.5Nm3/min
额定排气压力：0.6MPa(A)
供气温度：≤40℃
噪声值：＜75±3dB(A)(距设备1米处)
电动机型号：Y315L-4
额定功率：200kw
额定电压：10kV
额定转速：1480 Rpm
电机运行方式：S1
效率：98%
功率因数：COSФ=0.85
最大转距倍数：2倍
最大启动电流倍数<6
电机防护等级 IP23
电机绝缘等级 F
1.5螺杆防爆氮气压缩机(合成气/原料气压缩机干气密封用)
第三章工艺流程简述
1.仪表空气系统工艺流程简述
空气自空气过滤器和卸荷阀吸入，进入压缩机主机进行压缩，压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器，在这完成油气分离，然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀送出，经除水过滤器、除尘过滤器、除油过滤器、无热再生干燥机去除水份、灰尘、油的洁净干燥空气向气网供气做为全厂仪表空气气源。
2. 油路系统工艺流程简述
空气压力推动油从储罐，经过油冷却器，油过滤和断油阀（可防止停机时仍向压缩机机头喷油），到达压缩机机头及润滑点。
第四章仪表空压机操作方法
第一节开车方法
1.开车准备：
1)保持油位计，指针应指示在绿色或橙色区域内；
2)检查各部位紧固件的紧固情况；
3)清除机器附近和放在机器上的一切物件；
4)接通电源。电源指示灯亮；
2、空压机开车步骤：
1)准备工作完成后，报告值班班长。
2)按开机按钮。压缩机开始卸载运行。自动运行指示灯亮。
3)约10秒后，压缩机开始加载运行。显示屏上的显示信息从《Automatically unloaded》
（自动卸载运行）转为《Automatically loaded》（自动加载运行）
4)当自动运行指示灯亮，表示电机的启动和停转由电脑控制器自动控制。
5)若要手动卸载压缩机按《unload》（卸载）键。若要令压缩机返回自动运行状态，按《load》
（加载）键。
6)检查显示屏上的各参数在正常范围内。
3、净化系统开车：
3．1准备开车：
1)、关闭旁通阀，微开排气阀；
2)、启动空气压缩机；
3)、检查程控器电源是否接通，加热器电源是否接通；
4)、第一次填装吸附剂时应将吸附剂进行彻底活化处理后再填装（更换吸附剂时亦然）3.2 开车步骤：
1)打开进气阀，调整进气管空气压力为0.7bar。
2)等干燥器两罐均衡至设定工作压力时，打开程控器电源开关即进入工作状态；
3)待整个系统压力上升至设定压力后再完全开启压出阀；
4)开机后，应避免在低压下长期工作。
4、手动卸载/加载:
通常，压缩机处于自动运行状态，即由Elektronikon控制器自动控制压缩机的加载、卸载、停机或重新启动。指示灯亮。
手动卸载：按《unload》（卸载）键，指示灯熄灭。显示屏上出现《Manually Unloaded》（手动卸载）的信息。除非手动令压缩机加载，否则，压缩机将始终保持卸载
运行。
手动加载：按《Load》（加载）键，指示灯亮。《Load》（加载）指令并不迫使压缩机进入加载状态，而是令压缩机再次恢复到自动运行状态，即：当气网压力降至程序设
定的加载压力时，压缩机才加载运行。
5、运行中的检查:
5.1检查显示屏:
定期检查显示屏上的读数和显示信息。通常主显示能显示出压缩机排气压力、压缩机的运行状态和显示屏下面的功能键。
a)定期检查报警指示灯的状态，如该灯亮或闪烁，则必须排除故障。
b)如果受监测的部件中有一个需要保养，显示屏就会出现保养信息。这时，必须采取相
应的保养措施：更换该部件、换油或给主电机加润滑油脂等，在完成作业后，把相关定时器复位。
c)定期按《Show More》（显示更多）键查询压缩机的实际状态，包括温度和压力、压缩
机的控制状态（自动或手动控制，本地或遥控控制）和压缩机开机/停机定时器（激活或未激活）
5.2 其他检查:
●检查机身油池中润滑油在规定范围内；
●随时注意检查各压力表及各部温度在工艺范围内
●随时注意电动机的温升及电表读数，电动机温度不超过电机的允许温升。
●随时检查压缩机的安全防护设备是否可靠，电气部分接线是否完好
●经常检查气、水、油路系统的气密性及泄漏情况，并适时进行处理；
●按时准确填写操作记录和设备运转情况，如发现与前次记录有急剧变化应及时找出原因
并消除之。
6、运转中注意事项:
●当运转中有异常及不正常振动时应立即停机。
●运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要的阀门。
●旋转机械会引起人身伤害，故机器运转时请不要打开门。
7、换车操作:
●按开车步骤启动备用机，使其在无负荷下运转，
●检查机组运转情况，各系统有无泄漏，各指示仪表是否正常；
●检查确认正常后，逐渐打开减荷阀，同时关闭待停机的减荷阀，操作时应注意保持出口
流量压力稳定。
●待停机减荷阀全关后，无负荷运转20-30分钟断电。使机器停止运转，然后按正常停车
步骤进行处理。
●备机全负荷运转后，应及时对其进行检查。检查的内容有各处的温度、压力、油温、油压、电机负荷各阀门开关情况及仪表柜的工作情况等。
第二节停车方法
1. 正常停车：
1). 应该通知调度、及用户允许后方可停机。
2). 按停机按钮，指示灯将熄灭，程序停机将出现，压缩机卸载运行30秒，然后停止运行。
3). 要在紧急情况下停止运行压缩机，请按下紧急停车按钮（s2），报警指示灯会闪烁。（排除故障后，拔出按钮以解除其锁定）。
4). 关闭空气出口阀。
5). 打开冷凝水的排污阀。
6). 如果检修或者长期停车应切断电源。
7). 关闭冷却水进、出口阀。
2. 紧急停车：
2．1紧急停车步骤：
1) 按紧急停机按钮。报警指示灯闪烁。排除故障后，将此按钮拉出（或逆时针旋转）即可
解除锁定。
2) 关闭供气阀。
3) 打开冷凝液排污阀。
4) 切断电源。
5) 通知值班班长和调度。
6) 排除故障。。
2．2 何时紧急停车：
出现一下情况,应采取紧急提车措施: 2.2．1 因冷却水中断，长期供应不上。
1). 应马上立即按正常开车步骤，启动备机。
2). 因马上对故障设备做处理，并通知用户和调度。
3). 请按紧急停车按钮（s2），报警指示灯会闪烁。（排除故障后，拔出按钮以解除其锁定），并按正常停车步骤做相应的处理。
4). 马上通知当班班长或以上人员查找原因，并联系有关单位尽快检修处理
2.2．2 因突然断电或者电压不稳，空压机突然卸载停机。
1). 马上立即按正常开车步骤，启动备机。
2). 因马上通知当班班长，并联系电工处理并排除故障等。
3). 请按紧急停车按钮（s2），报警指示灯会闪烁。（排除故障后，拔出按钮以解除其锁定），并按正常停车步骤做相应的处理。
2.2．3因设备原因故障导致停机。
1). 应立即按正常开车步骤启动备机。
2). 应马上通知当班班长，联系维修人员对故障设备做处理，并通知用户和调度。
3). 请按紧急停车按钮（s2），报警指示灯会闪烁。（排除故障后，拔出按钮以解除其锁定），并按正常停车步骤做相应的处理。
3、长期停车：
1）停用一个月内者，关闭减荷阀，无负荷运转一小时后停车，根据实际情况对某些零部件进行必要的封存防锈工作。
2）停用一个月以上者，关闭减荷阀，无负荷运转一小时后停车，，清洁进排气阀，根据实际情况对压缩机一些零部件的加工表面涂上防锈脂封存。
第三节常见故障及事故处理
常见故障及事故处理汇总表
第四节设备维护与保养设备维护保养汇总表
第五章: 离心鼓风机操作法
本离心鼓风机型号为：为造气车间输送开工用空气。
第一节:鼓风机的开停车
1.启动前的准备工作:
1)在运转前应检查所有螺栓是否拧紧,并确保一切正常后方可准备启动运转；
2)检查电动机和鼓风机旋转方向是否符合规定；
3)检查油箱中油位是否符合要求,鼓风机启动前油箱中的油面应低于油箱顶部约20-40mm；
4)检查稀油站冷却水流动是否畅通及冷却系统是否充满；
5)检查所有测量仪表的灵敏性及安装情况；
6)启动油站电动油泵检查润滑油管道安装的正确性及回流情况,并校正安全阀；
7)检查润滑油的油温,不得低于25℃；
8)关闭鼓风机进口管道的节流阀,并将出口管道的闸阀或放空阀全部打开。
2.鼓风机的启动:
1)启动油站的电动油泵,并检查油箱中的油位是否正常；
2)检查通过鼓风机各轴衬的润滑油量是否正常；
3)润滑油在进入轴承前的压力不得低于0.5kg/cm2；
4)根据电动机使用维护规定启动电动机,在启动时注意电流表上指定的数值；
5)鼓风机在启动过程中,需仔细听测鼓风机内部的声响,并需特别注意轴承、密封等的工作情况；
6)当鼓风机达到额定转速时,油压表的指示数应达到0.5 kg/cm2以上,此时应注意油压及轴承的润滑油流动情况；
7)当冷却器出口的油温达到30℃时,应接通油冷却器的冷却水,油温保持在30-45℃，油冷却器的水压应小于油压。
3.鼓风机的正常停车:
1)关闭鼓风机进口管道的节流阀；
2)保持油站继续正常供油,当电流突然中断时,有高位油箱中的油保证轴承的润滑；
3)根据电动机使用维护规定关闭电动机,此时应注意油路中油压不得低于0.5 kg/cm2；
4)鼓风机完全停止转动后,再经过20分钟方可停止稀油站的工作,直到从所有轴承中流出的油温低于45℃为止；
5)半闭冷却水闸门。
4.紧急停车及注意事项:
1)鼓风机或电动机有强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨声时；
2)轴承进油管道中的油压降低至0.3 kg/cm2；
3)鼓风机的支撑轴承或止推轴承的油温超过65℃时,采用各种措施后,仍然超过65时℃；
4)油箱中,油位下降到最低油位,继续添加润滑油,但仍未能制止时；
5)轴承或密封处出现烟状时；
6)机组中某一个零件出现危险情况时；
5.停车后工作:
1)将鼓风机进出口管道中的闸阀关闭；
2)通过检视孔清扫聚集再叶轮上的污垢；
3)保持机组及工地清洁卫生。
第二节:鼓风机的维护与保养
1.鼓风机严禁再飞动区工作,并禁止有气流反击鼓风机现象；
2.每小时应将所有仪表的数据记载与记录表上,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即找
原因,并排除；
3.定期听测鼓风机内部音响及检查轴承振动情况；
4.经常检查轴承入口油压,正常油压在0.5-0.7Mpa ,低于0.5-0.7Mpa时,应利用一切可以利
用的机会进行检修；
5.检查轴承温度/轴承入口油温/应保持在30-45℃之间,轴承出口油温不应超过65℃；
6.经常检查油箱油位及冷却水的流动情况和水压,水压应低于油压；
7.定期更换润滑油,第一次的换油时间大约在运行200小时之后进行,第二次换油时间可在
3-4个月后进行,每周应检查润滑脂和润滑油一次,如果没用变质,则换油时间可以延长至半年一次,在换油时必须对油箱彻底清洗干净；
8.定期清洗过滤器,彻底清楚过滤网上的污垢杂物；
9.定期清洗与检查稀油站工作情况；
10.鼓风机每年应卸开彻底检查一次,每隔三/四个月应进行小修一次检查轴衬的磨损情况,
此外在检查时,还必须将机壳和转子上的附着物仔细清洗干净；
11.在每次检查中都必须对所有各部进行检查,消除所有发现的缺点和故障；
12.为使鼓风机在停车期间不致弯曲,需将主轴定期回转180或120度。
第三节故障原因及消除方法
第六章罗茨鼓风机操作方法
我公司罗茨风机共有2台，工作介质为N2 ,经风机升压后，送入造气车间做恩德炉保护气。
三叶罗茨鼓风机时一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动,呈反向旋转,通过叶轮型面的啮合(两者之间有一定间隙,但不互相接触),使进气口与排气口隔开,将吸入的气体无内压缩地从进气口推向排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口的瞬间,因排出侧高压气体的回流而别加压,向系统输送而做功,达到压送气体的目的.
第一节开停车方法
1启动前的准备:
1)检查各部位紧固情况,检查进/排气管和机组在基础上的安装质量.
2)按照电动机铭牌要求接通电源,确认电动机转向正确后再与鼓风机接通.鼓风机严禁
反转.电动机功率较大时,应采用降压软启动装置.
3)向轴承油箱和齿轮油箱内加入润滑油,油量应加到圆形油标的中线.
4)全部打开进排气管道上阀门,用手盘动鼓风机主动轴,应灵活无阻滞,仔细倾听油无
不正常响声.
2空负荷试运转:
1)空符合试运转是指鼓风机再进/排气口阀门全部打开情况下进行的试运转；新安装或
大修后的鼓风机都应该空符合试运转,持续时间不少于30分钟；
2)试运转时应注意鼓风机有无不正常的撞击/摩擦等响声；各部位不允许有过高的温度,
不正常的气味或冒烟现象;还应检查轴承处振动是否正常。如有上述现象，应立即停
机，查明原因，排除故障。
3正常带负荷持续运转:
1)经试运转良好的机组,方可带负荷持续运转,此时逐步缓慢地调节阀,直到满负荷;切
不可一次突然升压到满负荷,也不允许超负荷运转以免损坏机组；
2)正常运转时油箱内用普通机油润滑时,机油温度一般不应高于65；
3)轴承部位在X/Y/Z三个方向的振动速度均方根值(有效值)应不大于11.2mm/s。
4停车：
1)鼓风机停车前应卸去全部负荷,不宜在满负荷下突然停车,以免损坏机组；
2)当冬季机房内温度低于0度时,停机后要防空冷却水,防止水腔冻裂。
第二节保养与检修
1设备保养:
1)新机组和大修后的鼓风机运转4-8小时应更换油箱内全部润滑油,经常注意圆形油标
中油面位置，及时补充添加润滑油，定期每月用油枪向轴承盖上压注油杯内补充润
滑脂.在正常情况下每工作1000小时或每季更换全部润滑油；
2)要经常检查机组地脚螺栓有无松动，及时拧紧，确保安全运行；
3)定期清除滤清器的尘埃，避免滤网的堵塞或吸破，而造成鼓风机超载或损坏；
4)经常倾听鼓风机运行中有无不正常响声，如发现有局部摩擦现象，应立即停车检查，
排除故障后方能继续使用。
2检修:
1)一般情况下,本机使用4000小时或一年后需检修一次,检修时应对原机主要配合部位
进行仔细测量并做好记录,并对相关零件做好标记,保证重新装配后能恢复原机性能；
2)检修时对易损件需仔细检查,一般应更换,主要部位的装配间隙必须调整到规定范围
内。
第三节常见故障和排除方法:
第七章安全注意事项
第一节操作过程中的安全措施
1. 一般预防措施：
1). 操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。
2). 如果以下任何说明不符合当地法规，以两者中更严格的那项规定为准。
3). 安装、操作、保养和维修工作只能由经过授权认可的训练有素质的专业人员执行。
4). 压缩机产生的空气不视为可达到呼吸质量。要使压缩空气达到呼吸质量，必须根据当地法规和标准对压缩空气进行充分净化。
5). 进行任何保养、维修、调节或其它任何非常规检查之前，请停止运行压缩机，按下紧
急停车按钮，切断电源并为压缩机降压。此外，必须打开和锁定电源隔离开关。
6). 请勿把玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或将气流对这人。请勿使用压缩空气为衣服除尘。使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼睛。
2. 操作过程中的预防措施：
1). 只使用类型和尺寸正确的软管管接头和连接。通过软管和空气管路排气时，请确保安全的固定好开口端。如果随意放置开口端，开口端将会突然移动，并可能造成伤害。在断开软管连接前，请确保软管已完全降压。
2). 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施，以确保没有人员在检查或操作该机器。因此，应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。
3). 请勿可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器。
4). 请勿低于或高额定限值运行机器。
5). 运行过程中保持箱体的所有门都关闭。只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿。打开机门时，请戴好护耳器。
6). 呆在声压级达到或超过90分贝(A)的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。
7). 请定期检查：
*所有保护装置均安装到位，并以安全固定。
*机器内的所有软管和（或）管道均状况良好,安全可靠并且无磨损。
*没有泄漏。
*所有紧固件均已旋紧。
*所有电引线均安全有序。
*安全阀和其它压力释放装置没有被污垢或涂料阻塞。
*空气出口阀门和空气管网（即管道、联轴器、歧管、阀门、软管等）均经过良好维修，没有出现磨损或滥用现象。
8). 如果将压缩机排出的热空气用于空气加热系统(例如，使工作室变暖)，请采取预防措施，以防止空气污染以及可能使呼吸空气污染。
9). 请勿拆卸或篡改任何隔音材料。
10).请勿拆卸或篡改机器上安装的安全装置，保护装置或绝缘体。应当根据需要使用一个或多个压力释放装置来保护安装在机器外部的，所装空气压力超过大气压力的每个压力容器或辅助设备。
第二节保养或维修过程中的安全措施
空压站安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压站安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状 态，否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。 3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、 二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。 4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带 的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立 即停车，经修复后方可使用。 6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。 7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易 燃、易爆物品。
8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。 9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。 10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。 11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。 13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。 14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。 15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 空压机操作工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9896-60 空压机操作工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、启动前准备 （1）准备必要的测试仪表。 （2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 （3）检查各连接部位的连接是否坚固。 （4）检查电路是否正常、接头是否良好。 （5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。 （6）检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 （1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。 （2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，
间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。 （3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时； 第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时； 第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。 （4）每次升压运转中，必须按下述内容检查： a：各级吸、排气阀的工作情况； b：各结合部位的密封情况； c：各级吸、排气温度及压力情况； d：电动机的工作情况。 3、操作注意事项
加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工，必要动火时，必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查，必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目，并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动，必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油，不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油，加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站，慢速驶出加油站。 ⒀加油时，严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前，必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时，卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时，必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时，必须自流，严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗，且不少于2人。
2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核； b、对新职工进行岗前安全教育、考核； ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识； b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识； c、加油站改、发、储存作业的程序，操作方法，设备的原理，结构等生产作业知识； d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识； e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主，站内检查与主管公司监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查，包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查，检查的内容是： a、是否清洁整齐，无垃圾污物； b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐，无阻碍或拌人危险； c、灭火器是否正常摆放，数量是否短少； d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责，其检查的内容有： a、吸油管有无不正常的空气吸入现象；
文件编号：TP-AR-L8209 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 寿力空压机组安全操作 规程正式样本
寿力空压机组安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一. 目的： 规范操作，确保空压系统安全正常开启和运行， 保障车间生产顺利进行。 二．适用范围： 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容： 3.1 开机前检查： 3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却 水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。 3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整好油箱
真空度—1～—2Kpa。 3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门，检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置，油位符合要求。 3.2启动准备： 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮，进入启动准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时，对应的“启动准备结束待机”灯会变亮，表示“启动准备”已经完成，可
文件编号：TP-AR-L8929 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空压司机安全操作规程 正式样本
空压司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、空压司机必须经过培训，考试合格后持证上岗操作。 2、输气管应避免急弯打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员，空气压缩机出气口处不准有人工作。 3、压力表、安全阀和调节器应定期进行检验，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。 4、清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去
圬粉，严禁使用汽油清洗零部件。停机时先降低气压，发动机空转3-5分钟，方可停机。 5、严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
空压机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外 来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态， 否则不得开车。 4．检查各处润滑油面是否合乎标准。 5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每 年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好 详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一 次，并加以铅封。 7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉
入气缸，储气罐及导管里。 8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。 12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。 13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1)当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2)车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1．定量加油 (1)根据顾客要求输入加油数据。 (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 (3)加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (4)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1)根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (2)把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2)收取现金、加油票时必须按实找零。 (3)收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡(单)。 (1)当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (2)当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (3)当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1．储油罐液位高度测量(人工测量) (1)停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2)卸油后，待稳油15min后方可计量。 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 (5)当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度，不得冲击罐底。 (6)手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。 (7)卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 (8)测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于lmm，取小的读数超过时应重测。 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 2．油罐车液面高度测量(人工测量) (1)用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0．5°(5‰)。 (2)油面平稳后再行计量。 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。 3．储油罐罐底水高测量 (1)水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。 (2)测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备 （1）准备必要的测试仪表。 （2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 （3）检查各连接部位的连接是否坚固。 （4）检查电路是否正常、接头是否良好。 （5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 （1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。 （2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。 （3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时； 第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时； 第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。 （4）每次升压运转中，必须按下述内容检查：
a：各级吸、排气阀的工作情况； b：各结合部位的密封情况； c：各级吸、排气温度及压力情况； d：电动机的工作情况。 3、操作注意事项 （1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。 （2）检修后，必须盘车2-3转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。（3）长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑情况。4、维护情况 （1）日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。 （2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。 （3）每运转600小时，清洗消声过滤器。 （4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。 （5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。
页眉内容 1 空压机安全操作规程 1． 目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2． 适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3． 职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4． 安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。
空压机岗位工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机岗位工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须经过培训，持证上岗 2、操作者必须按规定佩戴防护用品； 3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连 4、空压机气压引起安全阀不停歇工作时，应停止空压 机工作，多余空气由气罐放水开关放出； 5、储气罐的放水开关，每工作4小时或每工作放水一 次； 6、起动前必须先将储气箱开关、高压盖开关打开， 在无负荷情况下才能起动； 7、低压阀不得超过0、3Mpa，发现低压阀自然放 气，应立即停车检查高压气阀，低压表过低应检查低压气 阀；
8、禁止面对空压机出气口处工作，更不准以压机 空气吹人闹玩和吹身上的灰尘； 9、在放气或关气门时，事先通知使用处； 10、停止工作时，应先减低负荷，再停车； 11、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒； 12、储气罐周围必须保持清洁，经常清除罐内油脂等物，储气罐应经试验后方可使用，试验压力为工作压力的1、5倍加0、35Mpa； 13、储气罐附近禁止烧焊和进行其他加热工作； 14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱，滤清器和其他压缩空气通路中的零件，以免引起爆炸； 15、机械运转中如发生不正常声响，应立即停车检查，机械运转时，不得进行修理； 16、加油时，严禁吸烟和接近明火；
哈尔滨呼兰区凯达加油站 安 全 操 作 规 程 二〇一七年八月一日
目录 一、加油操作规程----------------------------------3 二、计量操作规程----------------------------------4 三、卸油操作规程----------------------------------7 四、开票规程--------------------------------------8 五、记账规程--------------------------------------10 六、特殊情况处理规程------------------------------11
加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1).当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2).车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3).您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1.定量加油 (1).根据顾客要求输入加油数据。 (2).根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后，打开加油枪进行加油。 (3).加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (4).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1).根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。
(2).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1).收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2).收取现金、加油票时必须按实找零。 (3).收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡(单)。 (4).当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (5).当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (6).当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量(人工测量) (1).停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2).卸油后，待稳油15min后方可计量。 (3).将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4).从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺铊接
操作规程编号：YTO-FS-PD930 空压站安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD930 2 / 2 空压站安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。 压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀，将各冷凝水的出口阀打开，排净冷却水。 空压机开车前必须盘车2~3周，并向各注油点注油。 空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备超负荷。 润滑油使用要严格执行“五定”、“三过滤”，设备安全装置应安全完好，安全阀要每年校验一次。 润滑油应远离机器放置。 开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀门。 清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压机岗位工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
空压机岗位工安全操作规程(新版) 1、操作人员必须经过培训，持证上岗 2、操作者必须按规定佩戴防护用品； 3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连 4、空压机气压引起安全阀不停歇工作时，应停止空压机工作，多余空气由气罐放水开关放出； 5、储气罐的放水开关，每工作4小时或每工作放水一次； 6、起动前必须先将储气箱开关、高压盖开关打开， 在无负荷情况下才能起动； 7、低压阀不得超过0、3Mpa，发现低压阀自然放气，应立即停车检查高压气阀，低压表过低应检查低压气阀； 8、禁止面对空压机出气口处工作，更不准以压机 空气吹人闹玩和吹身上的灰尘；
9、在放气或关气门时，事先通知使用处； 10、停止工作时，应先减低负荷，再停车； 11、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒； 12、储气罐周围必须保持清洁，经常清除罐内油脂等物，储气罐应经试验后方可使用，试验压力为工作压力的1、5倍加0、35Mpa； 13、储气罐附近禁止烧焊和进行其他加热工作； 14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱，滤清器和其他压缩空气通路中的零件，以免引起爆炸； 15、机械运转中如发生不正常声响，应立即停车检查，机械运转时，不得进行修理； 16、加油时，严禁吸烟和接近明火； 17、严禁用带金属的刷子刷引擎； 18、电动空压机还应遵守以下规则： （1）临时停电时，应将各种开关拉到空档位置； （2）发现电动机失火或燃烧，应立即切断电源，用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭，不得用水浇电器设备；
空气压缩机安全操作规程 CIMC-NT- HOV-G- 一、适用范围： 凯撒空气压缩机 二、管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 三、操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机：
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 四、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。 五、保养事项： ①、定期检查油位（如有必要请添加）。 ②、定期吹扫，清洁冷却器／空气过滤器等。 ③、定期张紧／检查皮带（如有皮带）。 ④、每运行2000h后，加注马达黄油，型号为ESSO-N3；每运行3000h后，更换空滤；每运行6000h后一次大保养，更换油、油分、油滤、空滤。 ⑤、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。 南通中集大型储罐有限公司 2009年2月 编制：审核：安委会：批准：
加油员安全操作规程 1. 熟悉油品安全知识，树立“安全第一”的概念；坚持“用户至上、服务 至上、信誉至上”的思想；对用户主动、热情、耐心、周到，做到“唱收唱付”，“来有迎声，问有答声，走有送声”。 2. 严格遵守劳动纪律和各项规章制度，上岗时按规定着装，不准私自离 岗。 3. 熟悉掌握加油机操作要领，付出油品要足斤足两，不能克扣用户，没有 正当手续不准赊欠油品。 4. 严格执行《加油站现金票证管理制度》，对钱票证要妥善保管，丢失 钱、票后果自负。 5. 交接班时要交接清楚、手续完备。 6. 付油场地，做到清洁、整齐、无油迹、无杂物。 7. 高强闪电、雷击和雷击频繁时，停止加油。 1 、安全员岗位职责 1. 在站长的领导下，认真落实各项安全制度，协助站长对本班员工及顾客 进行安全教、检查、监督各项安全措施的落实。 2. 熟悉本班组防火要求及措施，做到“四懂、四会”的要求，即 “懂本岗位生产过程的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂扑救方法，懂疏散方法”；“会报警、会操作消防设施器材、会扑救初级火灾、会组织人逃生”。加强对消防器材的管理，严防丢失和损坏。 3. 负责对本班人员进行班前，班后教育，对作业中出现的违章现象及时纠 正和处理。 4. 定期检查站内设备设施的安全状况，保持良好的工作状态，定期
维修保养消防器材，保证其有效性。 5. 做好当班安全检查记录和隐患整改记录，并做好交接班工作。 2 、加油站站长安全职责 6. 站长对本站安全生产全面负责。 7. 站长对本站安全生产法令、法规和规章制度，把职工安全卫生列入工作 重要议事日程，做到“五同时”，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的时候，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 8. 树立“预防为主、安全第一”的思想，落实加油站的各项安全管理制 度。定期对全站职工进行安全防火教育。按规定对加油站进行安全检查。发现不安全隐患及时处理，处理不了及时上报，确保加油站的安全。 9. 组织全站职工进行政治、业务学习，加强思想工作，坚持安全活动日及 岗位练兵制度。从而提高职工的素质和业务水平。 10. 每周组织一次全站安全检查，落实隐患整改，确保加油站的安全无事 故。 11. 掌握加油站的主要设备，熟悉其性能，了解工艺流程，在紧急状况发生 时做到正确指挥。 12. 对加油站发生的事故及时报告和处理，坚持“四不放过”原则。 13. 三、记帐员岗位责任制 1. 熟悉上级规定的有关财务制度和财经纪律及加油站账务管理制度， 规范操作，按章办事
编号：CZ-GC-01316 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 非煤矿山空压机工安全操作规 程 Safety operation regulations for non coal mine air compressor workers
非煤矿山空压机工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车时必须先通知周围人员。 二、开车前必须做好下列准备工作： 1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。 2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。 3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺 栓防水油泵加油。 4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列 操作规定顺序: 三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够. 四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐 渐打开,使机器全速运转. 五、待设备正常运转后开风包闸门送风 六、停车操作：
1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮,使设备在无负荷状态下运行. 2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器． 3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）． 七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。 八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空压机操作安全操作规程-制度大全 空压机操作安全操作规程之相关制度和职责，1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严... 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。排污,打开气罐与大气相通。 3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。 3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。 3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。 3.1.7 清洁机床。 3.2安全操作规程 3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。 3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。 3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。 3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。 3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。 3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。 劳动合同管理制度公司人事管理制度职业卫生管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
空压机安全操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。 （2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 （3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 （4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 （5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。 （6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。 （7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。 （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷 状态下运转。 3 运行 （1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。 （2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。 （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 （5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。 （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 （7）经常检查各部位机件运行是否正常。 （8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （9）注意各种防护设备是否可靠。 （10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。 （11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。 （12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。 （13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 （1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 （2）关断电源、使机器停止运转。 （3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防 冻结。 （4）放出各级排气管处的压缩空气。 （5）电源切断后应恢复到变动前状态。 （6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术 （1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。 （2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴定。
编号：CZ-GC-06744 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空压机工安全操作规程 Air compressor safety operation procedures
空压机工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 4．检查各处润滑油面是否合乎标准。 5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。 7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。
8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。 12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。 13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空压站操作规程 编制：臧安华 校核：于富红 会审：吴广强朱疆刘传刚审核：刘得友 审定：高景宏 批准：李绍磊 大氮肥车间 2006年6月22日
第一章工艺说明 一、岗位任务： 空压站的任务是将空气压缩到一定压力，供给全厂合格的工厂空气和仪表空气。 二、工艺过程概述： 1、生产原理： 1.1空压机： 1.1.1工作原理： 本岗位压缩机为水冷活塞式压缩机，两缸两级压缩，两列气缸呈V 形布置。 活塞式压缩机（往复式）属于容积式压缩机，主要结构包括气缸、活塞、连杆、进气阀、排气阀等。 当活塞和连杆受电机驱动作往复式运动时，左、右两个工作室的容积交替发生变化。左工作室容积受压缩时，压力空气推开排气阀进入排气室，此时右工作室膨胀而形成真空，于是空气顶开右工作室的进气阀被吸入右工作室，完成吸气、压缩、排气的工作过程。 1.1.2空压机气量调节及保护系统： 本机设有压开吸入阀调压装置,根据使用气量的变化,即压力变化进行自动调节,维持所需的气量和压力.采用的气体为储气罐中低温、洁净、干燥的气体。系统中设有过滤减压阀、电磁阀、压力控制器等装置。使用时调节压力控制器和减压阀，当压力超过工作压力值时，压力控制器传出电信号，使电磁阀动作，连通气路，压开一、二级进气阀起到卸荷作用。使用中要注意适当调节减压阀，使其动作灵活，同时要注意清洗
过滤器，以免损坏电磁阀、气阀等。 本机还设有一、二级安全阀，安全阀是为了防止气体压力过高，避免发生事故而设置的，其启闭压力为： 开启压力（Mpa）关闭压力（Mpa）一级：0.26----0.30 0.22-----0.27 二级：0.84----0.94 0.75-----0.77 仪表控制系统：本机设有排气压力高、油压低、一级排气温度高、二级排气温度高报警保护系统。 1.2干燥器： 1.2.1工作原理： SLAD系列无热再生型吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水分，从而获得较低露点温度、更干燥、洁净气体的净化设备。 根据变压吸附原理（PSA），利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水分的目的。干燥机为双塔结构，当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水分的干燥剂进行解吸再生，既干燥剂解吸并将水分排出塔外。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达压露点-40℃以下，从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。 1.2.2干燥器操作过程： 当饱和状态的压缩空气经薄膜切断阀进入A塔吸附干燥处理，出口空气含水降至露点温度-40℃（既成为干燥成品空气），83﹪-86﹪干燥空