解决方案编号：LX-FS-A10295 巷道修复安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
巷道修复安全技术措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况：
43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：
工程修复统计表
巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注
43采区运输大巷35m 90m 90m
43采区回风大巷15m 30m 15m
合计50m 120m 105m
三、施工方案：
1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距
800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；
树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制
成，中部开φ20mm孔；
金属网：方格规格为100×100；
钢绞线：Φ15.24×6300mm；
W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；
4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
5、卧底后巷道两帮必须刷齐。
6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。
7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。
8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。
10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。
四、运输方式：
皮带机运输,、矿车运输
五、主要安全技术措施：
（一）顶板离层加强支护安全技术措施
1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。
2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。
3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。
4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。
5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及时撤出人员，待险情处理后，方准恢复施工。
6、施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩，处理时，要有两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理，一人监护顶板情况，并始终确保退路畅通。
7、所有施工人员必须在安全可靠的支护下进行维护作业，严禁在顶板和两帮险情未处理的情况下进行施工。
8、在进行补打帮锚杆时，首先要对原巷道施工范围内的网包进行处理，网包处理时不得少于三人，专人指挥，一人观察顶帮支护情况，一人手持长柄工
具进行处理。并且对施工范围巷道内的管路、开关、皮带等进行妥善保护。加挂金属网时要与原巷道的顶网搭接，覆盖在原帮网上。
9、钻机操作安全措施
（1）、打眼前，检查所有的控制开关是否处于关闭位置，检查油雾器的构造状态，确保油雾器充满良好的润滑油。检查风管、水管是否够长，是否连接到各自的接头并确认连接牢固。压缩空气进气管和高压管联接钻机以前要清理干净，吹管时不要对着人，确保快速接头和风、水管路的清洁。防止脏物进入钻机，影响钻机的正常工作，风、水管路要使用过滤器。
（2）、钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好，以防绞伤。
（3）、钻机钻孔时,推力不能太大,否则会造成卡
钻或损坏钻头。
（4）、当钻机收缩时，手不要握在气腿上，否则会挤伤手。
（5）、打眼时，钻杆钻机要保持成一直线，发现钻杆弯曲，及时更换，不透气的钻杆严禁使用，严禁打干眼。
（6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。
（7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。
（8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
（9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直
至反扭矩全部消失。
（10）、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。
（11）、使用钻机钻眼定位时，必须首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼。
（12）、打锚索、锚杆需蹬踩架板时，架设架板必须设专人负责，架板必须支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必须站稳、扶稳。每次开工前，工长必须检查架板架设是否平稳牢固，有问题必须先处理后，才可开工。
（13）、风管、水管连接处必须使用专用U形卡，不得采用铁丝等其他代替。经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且保证连接牢靠。
（14）、若施工处使用两台锚索钻机同时工作
时，在安装锚杆、锚索时必须停止一台钻机工作。撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人。
（15）、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点：
两部钻机的间距保持在1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工。两部钻机的风、水管必须分开，严禁缠绕在一起。当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员。
（16）、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项：
①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。
②操作者应站在钻机摇臂端的外侧。
③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、