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焊工安全操作规程

焊工安全操作规程
焊工安全操作规程

焊接安全操作规程

1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋,焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。

2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆的环境,车间窗户开启。

3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆,并接好焊接设备,检查线路各连接点接触是否良好,防止因松动接触不良而产生发热现象。

4、焊接前应检查焊机是否接地,焊钳、电缆等绝缘部分是否良好,以防触电。

5、任何时候焊钳都不得放在工作台上,应放在指定的架上,以免长时间短路烧坏焊机。

6、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

7、人体不要同时触及焊机输出两端,以免触电;同时检查焊接风扇是否正常转动,禁止焊条插入风扇内。

8、施焊时必须使用面罩,保护眼睛和脸部。

9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用,必须竖立放稳。

10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置,氧气瓶不得撞击和触及油物,附近严禁烟火。

11、检查氧气和乙炔气导管接头处,不允许漏气,以免引起意外事故。

12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。

13、刚焊好的焊件不许用手触及,以防烫伤。

14、发生故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。

15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。

16、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中,可以用电焊面罩遮挡。

17、焊接结束时,应切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。

18、焊接结束时,清理好自己的焊接场地,并把焊接电缆放回工具箱。

19、焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地,同时关好窗户。

焊工一般安全规程

1、焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2、在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3、工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

4、在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。

5、对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。

8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。

9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

10、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。

手工电弧焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

3、下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。

5、推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)

线暂时拆开,焊完后再行连结。

11、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

12、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气焊(割)工安全操作规程

[一]一般规定

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10、工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1、贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2、电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3、取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4、电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。

2、移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4、封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5、乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。

8、每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1、使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2、水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。

3、每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。

4、水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。

5、检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。

[五]橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7、氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1、乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;

环境温度超过40

℃时应采取降温措施。

2、乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3、操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

4、瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6、乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。

[八]焊割炬操作

1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连

接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6、短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。

7、焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9、氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11、使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12、气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。

13、气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。

自动(半自动)电焊工安全操作规程

1、遵守《焊工一般安全规程》。

2、检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求,对机械运转部分应试验是否灵活,并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好,不准潮湿,必要时要加设风扇及绝缘垫。

3、合闸时要戴手套,一次推足,脸避开电门。合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。

4、焊剂要保持干燥,潮湿时要烘干。

5、焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。

6、吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合,注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。

7、登机架时注意力要集中,防止滑落跌倒。

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钳工安全操作规程

钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修(检查)作业时,要办理“设备检修停送电联系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。

9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁,一M内禁止堆放物件,所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用,起重千斤顶不准倾斜,底部应垫平,随起随垫枕木,其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢,支撑大件时,严禁将手伸入工件下面,必要时要用支架或吊车吊起,当日不能完工,应做好防护。 15、划线所用紫色酒精,在三M内不准有明火,禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时,必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时,要统一指挥,稳步前进,口号一致。

电焊安全操作规程

电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、

气焊工岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 气焊工岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6570-46 气焊工岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。 二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。 四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。 五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。 六、风力超过5级时,禁止露天焊接。 七、在可能引起火灾的现场附近焊接时,必须备有消防器材。 八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。 九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。 十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定,制定安全措施,报矿长审批。

十一、氧气瓶要远离热源、火源,搬运和存入要盖好安全帽,戴好橡皮圈,搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。 十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。 十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。 十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度,氧气管须用20个大气压的压力试验,乙炔管须用5个大气压力试验,两种软管不准混用。 十五、橡胶软管的长度应在15米以上,不准有鼓包、裂缝、漏气现象,如有漏气不准用包缠方法修理,应将损坏部分切除,用接头管连接。 十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊枪火焰熄灭,再停止供气,氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门,停止供气。 十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压,不准与电焊导线一起铺设、缠绕。 十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴

模具钳工安全操作规程

编号:CZ-GC-00826 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模具钳工安全操作规程 Safety regulations for fitter mould

模具钳工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前按规定穿戴好劳保用品,遵守一般钳工常用工具安全操作规程。 2、使用工具市应检查其完好程度,不准使用有缺陷的工具。 3、二人以上同时装配和搬运时,应密切配合,动作协调;使用模车、吊车吊装或搬运时,要严格执行有关操作规程,并认真检查设备是否正常,起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。 4、拆装“组合模具”时,应先拆下部螺丝,装配时应先拧紧上部螺丝;拆装重心不平衡的机件时,应先拆离重心远的螺丝,装配时先装离重心近的螺丝,拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。 5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时,要上紧螺丝,用吊车吊住,方可进行维修。 6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。

7、模具在搬运过程中要轻拿轻放,行进中要平衡缓慢,以免倾翻。 8、工作环境要符合“5S”要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

焊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确保容器清洗干净后方可焊接,密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备(如破碎机)内工作,应有人监护,注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊(割)炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。

6、启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部分;检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好,切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上,注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘,焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作,应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60-90伏之间,交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外,露天焊接时,必须设置挡风装置,以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。

气焊工安全操作规程

气焊(气割)工安全操作规程 1、一般规定 (1)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等,其接头应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 (2)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。 (3)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。 (4)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 (5)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。 (6)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。 (7)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。 (8)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。 2.橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。 (2)软管长度一般为10~20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 (3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。 (4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火

焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 (5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 3、氧气瓶 (1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。 (2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。 (3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。 (4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有0.1~0.3MPa以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。 (5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。 (6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。 (7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。 4、溶解乙炔气瓶 (1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。 (2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。 (3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定: 1)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞; 2)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和

钣金电焊工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD336 钣金电焊工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD336 2 / 2 钣金电焊工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1钣金电焊工在工作前应穿戴好防护用品,在配合电焊工工作时,应穿好绝缘鞋,戴好防护眼镜,避免弧光晃眼。 2工作前应仔细检查所用的工具是否坚实、可靠,如各类手锤、冲头、凿子等,凿子不应短于150mm ,刃口应形成60°。 3使用大锤进行打击作业时,两人不得相对抡锤,抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。 4与电焊工共同工作时,应协助电焊工检查作业区周围是否有易燃、易爆物品,并将其移至安全距离外。 5钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等辅助设备时,均应遵守所用设备的操作规程。 6工作完毕,应清理现场。 7发生人身设备事故,应保护现场并及时报告有关部门。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有不安全之处及 损坏现象,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁 錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上 下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以 防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理), 并将工件放稳,人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口 上猛力敲打工件,板紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在 毛坯等粗糙表面上测量,不许测量下在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固,以免造成 倾斜和动摆。

10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前, 不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要 均匀,并按先后顺序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性 质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免 刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而 平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时, 刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊 料的熔化温度,速度要快,以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步 冷却,浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应低于油的闪点20?,被加热工件不得接触油箱底,应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗,同时应 有防火措施。 15、检修设备时,首先必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的 零件应按拆卸程序有条理的摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆 修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的 机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数 据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或 改进的施工详细记录。 17、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工 作场所,精密量具应仔细擦净存在盒子里。

焊工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD557 焊工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焊工岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、预防触电 1、机外壳必须接地线。 2、推拉闸刀时,必须戴防护手套,同时焊工面部要偏斜,避免出现电弧烧伤。 3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳应放在绝缘保护套中等安全地方,防止发生短路和触电事故。 4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 5、遇到焊工触电时,不可赤手去接触触电者,应迅速切断电源。 二、预防金属飞溅和电弧灼伤。 1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 2、工作时应穿戴防护用品。 3、操作时应注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人。 三、预防爆炸和火灾。 1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品,这些物品离焊接处必须是10米以外。 2、高空作业,必须系好防护安全带。

电焊工安全操作规程范文

电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。 〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

焊工通用安全操作规程

焊工通用安全操作规程 1.目的 本规程是规范焊工的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素,避免生产事故的发生,凡本岗位操作人员必须严格遵守。2.适用范围 本规程适用于本企业CO2气体保护焊、气焊(割)、手工电弧焊、氩弧焊、自动、半自动焊等各类焊工岗位。 3.危险因素及伤害方式 3.1电焊设备的不安全状态引起的伤害 3.1.1电焊机设置在潮湿环境中造成触电事故。 3.1.2电焊机的机壳无接地措施。移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等可造成触电事故。 3.1.3焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等。 3.1.4焊接过程中电焊飞溅,焊后用手锤、扁铲清理焊渣、电焊药皮等易伤己、害人。 3.1.5用碳弧气刨进行清根、清除焊接缺陷时,提醒周围操作人员,避免火花烧伤。 3.1.6焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等安装紧固,可发生飞出伤人。 3.2操作者的不安全行为引起的伤害

3.2.1距地面2米以上的高度进行焊接,为高空焊接作业。在高空焊接作业中没系安全带或安全带系在活动的物件上,造成的伤害。 3.2.2在高空作业时没有可靠的登高梯台,没有可靠的防护措施,导致高处坠落造成的伤害。 3.2.3工件没有可靠的防倾倒措施便进行作业,工件易倾倒伤人。 3.2.4违章使用吊车牵拽工件作业,脱钩或钢丝绳断裂造成重大事故。 3.2.5操作者劳动保护用品穿戴不齐全引起伤害。 3.3环境的不安全因素引起的伤害 3.3.1在焊接操作场地10米内,储存油类或其它易燃、易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)造成火灾。 3.3.2转胎地坑无护栏,可造成坠落伤害。 3.3.3现场混乱,工件占道或没有定置管理,造成伤害。 3.3.4地面不平,地面湿滑造成人的伤害。 3.3.5弧光辐射、焊接尘毒伤害。 4.设备安全操作规程 4.1焊接操作前,要求焊工必须戴好白光眼镜、皮手套、面罩、安全帽;穿好绝缘鞋、脚盖、帆布作业服。仰脸焊时扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。 4.2凡是从事焊接的工作人员,必须经过相关部门的培训、考核,

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线:400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头; ⑵移动二次线; ⑶转移工作地点; ⑷检修电焊机;

全国统一咨询热线:400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时,必须遵守下列规定: ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

焊工作业安全操作规程

焊工作业安全操作规程 (一)、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动保护部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品,如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺,技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚,备有消防安全设施。 4、焊接作业时,焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时,必须采取以下措施: (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口,风口外面应配备通风设备; (2)容器内的照明电压不得超过12伏; (3)焊接时两人轮流操作,外面有一人在现场监护; (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板,用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施,并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时,必须架空或穿入防护管内埋设在地下,如通过铁路时,必须从轨道下面穿过。

10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上,地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机,使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧,接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固,焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业,清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时,操作人员应经常检查电焊机温升,如A级超过60℃,B级超过80℃时,必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后,及时清理现场,扑灭火种,切断电源,锁好配电箱,待焊件完全散热后方可离开。 (二)、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核,取得地方劳动部门颁发的操作证书,持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途,正确使用,精心维护保养,严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前,焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密,有无漏气现象;检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时,应先打开乙炔阀门,然后点火,紧接着打开氧气阀门调整火焰,使之完全燃烧。一旦发现回火,立即关闭氧气。

电、气焊工安全操作规程

编号:CZ-GC-05137 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电、气焊工安全操作规程 Safety operation procedures for electric and gas welders

电、气焊工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 三、工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 五、下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

六、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机,再断开电源。 七、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 八、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 九、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。 十、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作,用专用打火机点燃。 十一、在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

维修钳工安全操作规程

维修钳工安全操作规程 目的:为提高钳工作业人员安全技术素质,实现安全生产之目的而制定本安全规程。 范围:本规程适用维修钳工操作岗位。 内容: 1.工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,遵守工作使用规定。 2.检修工作开始前,先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌,设专人监护,以防他人乱动,盲目通电。 3.在拆装侧面机件时,如齿轮箱端盖,应先拆下部螺钉,装配时先紧上部螺钉;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉;拆弹簧时,要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。 4.拆下来的零件,应尽量在一起,定置摆放,有回转机构的应卡死,不让其转动。 5.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥,动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。 6.开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好,并空载试车检验,才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。 7.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。 8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工维修,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 9.工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。 10.起吊和搬运重物,应遵守起重搬运有关规定,与行车工及操作人员密切配合。 11.登高作业应遵守高处作业的有关规定,做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西。 12.清除铁屑,必须使用工具,禁止手拉嘴吹。

焊工岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-65516 焊工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、预防触电 1、机外壳必须接地线。 2、推拉闸刀时,必须戴防护手套,同时焊工面部要偏斜,避免出现电弧烧伤。 3、焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳应放在绝缘保护套中等安全地方,防止发生短路和触电事故。 4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 5、遇到焊工触电时,不可赤手去接触触电者,应迅速切断电源。 二、预防金属飞溅和电弧灼伤。 1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 2、工作时应穿戴防护用品。 3、操作时应注意周围人员,以免强烈弧光伤害他人。 三、预防爆炸和火灾。

1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品,这些物品离焊接处必须是10米以外。 2、高空作业,必须系好防护安全带。 3、更换焊条时,严禁乱扔焊条头。 4、氧气、乙炔瓶应放置在离焊割工作地8米以外的地方,离开暖气管等高温热源1米以上,氧气、乙炔瓶放置间隙5米以上。 5、氧气、乙炔瓶不能沾有油脂。 6、减压器、乙炔瓶阀冻结,严禁用火烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 7、乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 四、预防中毒 1、焊接地应有良好的通风条件。 2、在容器内焊接时,应对焊接区实行局部通风。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

机修钳工安全操作规程

机修钳工安全操作规程 1.工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时,禁止工作。 2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。 3.拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构者应卡死,不让其转动。 4.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。 5.铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。 6.刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7.使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8.工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。 9.清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。 11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。 12.遵守“一般钳工”安全操作规程。 车床安全操作规程 1、操作使用车床前要观察转动、传动部分及防护装置是否完整,再启动车床空载运行观察、听取运动状态是否良好。添加润滑油,确认无故障存在才能进行加工操作。 2、装卸卡盘及大型的夹具或辅助件时,车床床面要垫木板,防止滑落砸坏床面轨道。 3、装夹工件要牢固,卡盘夹紧时卡盘扳手可用套筒接长加力,不可用其它工具敲打卡盘扳手加力。车床运转加工严禁戴手套操作。 4、车床床面无论任何情况都不能放置工具、量具或工件。操作停车不能用手去摸着旋转卡盘刹车。刀台紧固螺杆滑丝不能勉强使用,必须及时更换。 5、加工细长工件必须要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300MM时,必须设置托架。必要时还需装设防护装置。

电焊工岗位职业健康安全操作规程

电焊工岗位职业健康安全操作规程 ZB-GL.LHT.31-2013 1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。 2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。 3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。 4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。 5、电焊机的一次线(搭铁线)的长度应小于5m,二次线(焊把线)的长度应小于30m,接地应牢固。 6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须良好接地,焊条夹钳绝缘必须良好。 7、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆品,临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,要通知消防部门采取临时措施。 8、换焊条时要戴手套,身体不要靠在铁板或其它导电物上,敲渣要戴好防护眼镜。 9、高空作业时应系安全带,采取防护措施,不准工作线缠在身上,必须有人监护。 10、对受压容器,密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时,必须事先检查,并经过冲洗除掉有毒有害气体,解除容器管道压力再进行工作。 11、在焊接切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设监护工,并有良好的通风设施照明电压采用12伏,禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。 12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘品的地方,穿好绝缘鞋。 13、推闸刀开关时,身体要偏些,要一次推足,然后开启电焊机,停机时先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 14、移动电焊机位置,须先停机,焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。

模具钳工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6605 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 模具钳工安全操作规程 正式样本

模具钳工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、工作前按规定穿戴好劳保用品,遵守一般钳工常用工具安全操作规程。 2、使用工具市应检查其完好程度,不准使用有缺陷的工具。 3、二人以上同时装配和搬运时,应密切配合,动作协调;使用模车、吊车吊装或搬运时,要严格执行有关操作规程,并认真检查设备是否正常,起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。 4、拆装“组合模具”时,应先拆下部螺丝,装配时应先拧紧上部螺丝;拆装重心不平衡的机件时,

应先拆离重心远的螺丝,装配时先装离重心近的螺丝,拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。 5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时,要上紧螺丝,用吊车吊住,方可进行维修。 6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。 7、模具在搬运过程中要轻拿轻放,行进中要平衡缓慢,以免倾翻。 8、工作环境要符合“5S”要求。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

钳工安全操作规程.doc

10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。 钳工安全操作规程(3)1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。 2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。 4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。 5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。 6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。 7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。 8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。 注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。 注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。 钳工安全操作规程(4)一、头部的防护 头部安全防护主要是指安全帽。安全帽必须具备以下条件: (一)应具有适当的强度。 (二)应具有耐水性、耐寒性、耐热性、耐火性、耐腐蚀性。 (三)能吸收(减弱)和缓和冲击力的能力。 国标规定安全帽耐冲击性能:5公斤钢锤在1米高度落下冲击试验,帽内承受冲击力不大于500公斤。耐穿透性能:3公斤钢锥自1米高度落下进行试验,钢锥不应穿透帽体。电绝缘性能:交流1200伏耐压试验1分钟,泄漏电流不大于1.2微安。 二、面部的防护 面部防护主要是防护眼睛和面部。 (1)眼睛防护主要有护目镜。防护可能造成眼睛伤害的颗粒、火花、飞沫、热流、强光、有害光线、烟雾、金属熔粒等,

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