钢结构制作焊接工艺评定方案
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菏泽汇隆杭萧钢构有限公司一、总则
1、本焊接工艺评定方案针对菏泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定。
2、焊接工艺评定执行标准
Q235、Q345规格
2.焊接材料的使用及匹配：
1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）
工厂所使用的保护气体（纯度99.9%）(菏泽市雄风气体有限公司)
2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）
3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。
表四：焊接坡口形式：
4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量
根据钢结构焊接规范《GB50661-2011》6.4.2条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测；
表五：试件检测项目及数量
5．评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
二、 焊接工艺评定安排
1、试件备料
下料时记下钢板批号、熔炼号。
1)表六：试件选用规格及数量
2)引弧、熄弧板制备规格及数量
3) 坡口加工
试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工。
4）试件要求
I：试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷。待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝
质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。
II：焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法。
III：采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T 10045.3的有关规定。钢材厚度不大于100mm时，割纹深度不应大于0.2mm，如若割纹超过要求，应采用打磨清除。
6）焊剂的烘干
焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的焊剂严禁使用。
2、焊接过程
（1）焊接过程中应认真填写焊接参数记录表，焊接参数应详实明确。
焊接参数的记录由技术和质量完成，焊接过程当中的照片由技术负责。
（2）埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm，二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm。
(3)角焊缝焊脚高度
3、试件焊接完成后，标记试件材料、焊接方法，妥善放置供后续检测使用。
三、焊接工艺评定指导书
五、试件试样的试验与检验
1、试件的外观检验应符合下列要求:
对接、角接及T形接头：
1）焊缝不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；
2）焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15%，咬边深度不得超过0.5mm；
3）焊缝外形尺寸应符合下表的要求。
对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm）
六、记录和报告
1、记录
焊接工艺评定的实施过程中，对工艺评定试件焊接的过程和结果进行记录。表格如下：