水箱液位控制系统演示工程操作步骤 一、创建新工程 1、双击桌面中的图标，进入MCGS组态环境工作台，如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”，出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键，选择“属性”，按照图2进行设置，则窗口名称变为“水箱液 位控制系统”，如图2右图所示。。 图2
二、画面设计 1、在“水箱液位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标，单击插入元件按钮， 打开【对象元件管理】中的【储藏罐】，选择罐17，点击确定。如图3所示，则所选中的罐出现在桌面的左上角，用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法，【储藏罐】选中2个罐（罐17，罐53），【阀】选中2个阀（阀58，阀 44），1个泵（泵40）。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮，单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置
流动快。 图5 4、选中流动块，点击鼠标右键【属性】，按图6设置属性。 图6 5、添加文字，选中工具箱中的【标签】按钮，鼠标的光标变为“十字”形，在窗口任 意位置拖曳鼠标，拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后，鼠标在其内闪烁，可直接输入“水箱液位控制系统演示工程”文字。选中文字，鼠标右键【属性】，按图7设置。
图7 6、点击菜单中的，可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮，进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮，在窗口的数据对象列表中，就会增加新的数据对象。双击选中对象，按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。
图9 4、双击【液位组】，存盘属性按图10设置，组对象成员按图11设置。 图10
MMS 6000系统 卡件设置 MMS6312卡件设置步骤 1、通过配套提供的一根通讯线建立卡件与设置电脑之间的物理连接：一头接在电脑串行口 上，另一头接在MMS6312卡件面板上的串行口。 2、开启电脑，启动设置软件MMS6000 Konfiguration。在ID和Password中分别输入一个 小写的s，点击Login确认，进入设置主画面。 3、打开主菜单栏的Connection，选择Connect，建立卡件与电脑的通讯连接。 4、打开主菜单栏的File，选择Receive，把卡件的原始设置下载到电脑内存中来。 5、此时File中的Edit变成亮色，可选择。打开Edit对话框。 1）在Administration属性页中：可以设置Factory工厂名和Block街区地址。 2）在Basis属性页中： Switch on redundant mode切换到冗余模式、Offset tracking偏移量追踪、Invert rotational direction反向旋转、Active reset of the rotational direction激活旋转方向复位均无需设置。（选择时方框内有小勾，未选中时空白） sensor supply 传感器供电可以在循环选择框中选中0to-27V olt， Rotational direction after reset复位后旋转方向可以任选。 3）在channel 1 属性页中： KKS 通道和Description描述栏中可以设置成便于理解记忆的参数。 Measuring mode 测量方式循环选择框中可以选择是转速测量模式还是键相测量模式。 Upper trigger threshold上门槛电压与Lower trigger threshold下门槛电压栏中输入一个-8～-26V的数值，注意，上门槛电压肯定大于下门槛电压。 Upper channel-clear limit上通道正常电压与Lower channel-clear limit下通道正常电压栏中分别输入-27.4V和-0.1V，这是使用PR9376传感器的两个经验数据。 Trigger point output pulse 选择框中可以选择脉冲是否需要反相。 Teeth of pulse wheel脉冲齿数栏中输入测量齿数，一般转速为60，键相为1。 Gear transmission ratio变速齿轮比率栏中输入1。 Maximum speed 最大转速和Minimum speed最小转速栏中根据电厂需要输入。 Standstill indication停机监测栏中可以输入一个时间。 Measurements per revolution每转的测量方式可以循环选择每转多次测量还是单次测量。键相通道一定要选择单次测量。 Symmetry of input signal 输入信号占空比可以根据实际情况输入。 Gap limit j间隙电压极限栏输入0V。 Peak hold 峰值保持和Peak hold reset 峰值保持复位均可以不选。 4）Channel 2属性页中设置同channel 1 5）在Output channel 1属性页中： Output pulse循环选择框中可以选择输出脉冲相位 Output function limit 1输出限值1和Output function limit 2输出限值2循环选择框中可以选择No function(off)关闭、Greater than limit大于限值动作、Smaller than limit 小于限值动作等等选项。
首先添加底板RACK-300——Rail 添加电源模块PS-300——PS 307 2A
添加cpu模块，在PROFIBUS interface DP 对话框中NEW一个新的Subnet（子网），主站默认Address为2。按OK完成。CPU的I、Q address 默认从124开始，可以更改，建议不改 变。
添加CP 340 RS232串口通讯模块CP 340 RS232C，双击底板的4号槽位（cp340位置），跳出串口属性设置对话框 单击parameter按钮，出现参数设置对话框： 将Protocal 3964（R）改为ACSII。关闭对话框并保存更改。单击OK结束设置。
255.255.224.0，按OK完成。 添加ET 200M Profibus从站。模块位置：PROFIBUS DP——ET 200M——IM153-1。
设置Address＝1，必须与硬件设置的地址相一致。单击OK完成。 在ET 200M中添加输入输出端子SM 323 DI8/DO8Xdc24V/0.5A，默认的I、Q地址从1开始。双击可更改地址。
添加VIPA远程I/O模块。位置在：PROFIBUS DP——Additional Field Devices——VIPA_System_100V——VIPA_DP100V。设置地址与硬件匹配。添加输入输入端子：153－4PF00 DIO8x24VDC。 同理，再添加另一块VIPA模块。 添加MM440变频器，位置在：PROFIBUS DP——Additional Field Devices——Drives——SIMOVERT——MICROMASTER 4。设置地址与硬件地址匹配。添加输入输出0PKW,2PZD(PRO 0 3)。 完成后按SA VE AND COMPILE保存并编译。
DCS系统组态流程 MACS系统给用户提供的是一个通用的系统组态和运行控制平台，应用系统需要通过工程师站软件组态产生，即把通用系统提供的模块化的功能单元按一定的逻辑组合起来，形成一个能完成特定要求的应用系统。系统组态后将产生应用系统的数据库、控制运算程序、历史数据库、监控流程图以及各类生产管理报表。下面简单了解一下系统组态流程，具体步骤如下： （1）前期准备工作。进入系统组态前，应首先确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置，包括系统的规模、各站IO单元的配置及测点的分配等，还要提出对流程图、报表、历史数据库、追忆库等的设计要求。 （2）建立目标工程。在正式进行应用工程的组态前，必须针对该应用工程定义一个工程名，该目标过程建立后，便建立起了该工程的数据目录。 （3）系统组态设备。应用系统的硬件配置通过系统配置组态软件完成。采用图形方式，系统网络上连接的每一种设备都与一种基本图形对应。在进行系统设备组态之前必须在数据库总控中创建相应的工程。 （4）数据库组态。数据库组态就是定义和编辑系统各
站的点信息，这是形成整个应用系统的基础。在MACS系统中有两类点，一类是实际的物理测点，存在于现场控制站和通信站中，点中包含了测点类型、物理地址、信号处理和显示方式等信息；一类是虚拟量点，同实际物理测点相比，差别仅在于没有与物理位置相关的信息，可在控制算法组态和图形组态中使用。 （5）控制算法组态。在完成数据库组态后就可以进行控制算法组态。dcs系统提供了符合IEC1131-3标准的五种工具：SFC、ST、FBD、LD和FM。 （6）图形、报表组态。图形组态包括背景图定义和动态点定义，其中动态点动态显示其实时值或历史变化情况，因而要求动态点必须同已定义点相对应。通过把图形文件连入系统，就可实现图形的显示和切换。 （7）编译生成。系统联编功能连接形成系统库，成为操作员站、现场控制站上的在线运行软件的基础。系统包括实时库和参数库两个部分组成，系统把所有点中变化的数据项放在实时库中，而把所有点中不经常变化的数据项放在参数库中。服务器包含了所有的数据库信息，而把现场控制站上只包含该站相关的点和方案页信息，这是在系统生成后由系统管理中的下装功能自动完成的。 （8）系统下装。应用系统生成完毕后，应用系统的系统库、图形和报表文件通过网络下装在服务器和操作员站。
力控组态软件教程 第一节选型及安装 力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版与运行版,软件就是根据点数进行计价的,点数就是指实际监控的外部I/O设备参数的个数,即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数,软件内部的中间变量、间接变量等不计点。 力控演示版的开发版与运行版分别有64点的限制,完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部与各地办事处,索要注册号即可以使用,力控正式发行的开发版没有点数与时间的限制,购买软件时,开发版随运行版免费赠送,运行版分为通用监控版、WWW网络版等。 1、力控的运行版本 1) 通用监控版 运行在单台PC上完成监控,该版本不包括扩展组件。 2) 标准网络版 由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式,标准服务器端只授权5客户使用,客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 3) WWW网络版 用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端,在Internet/Intranet上来监控WWW 服务器的上的数据,瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 2、扩展组件 包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。 3、系统要求 1)硬件配置 目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下: CPU:Pentium(R) 4 CPU 2、0GHz以上。 内存:512M以上。 显示器:VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器,显示256色以上。 并行口或USB口:安装产品授权的加密锁。 2)软件要求 软件没有经过授权,也可以开发与运行,但有如下限制:数据库连接项支持64点,运行系统在线运行时间就是1小时。 软件支持的操作系统:WINNT4、0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。 可用于win XP、win7,win10未试过,估计可以？ 3)硬件加密锁 软件就是通过硬件加密锁进行授权,软件经过授权后可以长时间运行,产品提供的加密锁包括:并口硬件加密锁与USB口硬件加密锁,硬件加密锁使用前必须安装驱动程序。 安装并口硬件加密锁步骤: 在安装加密锁前应关闭计算机电源与外围设备。
在这里你可以看到该卡 件的通道地址，并且可以 在此处定义每个通道信 号的符号名称 一个DI模块组态完毕！ 9、按照上面的方法，我们可以组态一个DO模块，将会看到该模块的通道地址为：~ （根据实际填 写）。 我们可以组 态一个DO 模块
10、 按照上面的方法组态AI模拟量模块（6ES7 331 7KB02-0AB0）；然后双击该模块，弹出模块属性画面。 双击该模块，弹出模 块属性画面 点击Measuring TYPE栏，为通道定义信号类型，点击Measuring Range,为通道定义信号量程范围， 如果现场信号为两线制4~20MA信号，需要将0-1通道定义为两线制4~20mA信号 系统将为每个通道定义地址，该处第一通道为PIW288、第二为PIW290 将0-1通道定 义为两线制 4~20mA信号
如果现场信号为PT100信号，需要将0-1通道定义为:TYPE:RT,信号范围：PT100 std.。由于PT100信号要占用四个接线端子，因此，本模块只能处理一个PT100热电阻信号。 点击OK，完成AI模块组态。系统将为每个通道定义地址，该处通道为PIW288； PT100 std 4~20MA电流信号 第一通道为：PIW288 第二通道为：PIW290 PT100信号 通道地址为：PIW288 最后点击，Save and Complice,存盘并编译硬件组态，完成硬件组态工作。 点击STATION \Consistency check ,如果弹出NO error 窗口,则表示没有错误产生!
下面再介绍一下模拟量INPUTS页面的几个设置属性。 在调试时，我们要将信号线断掉，看SF灯是否指示！ ?一个AI模块组态完毕！可以休息一会了！ 如果组态的CPU是带现场总线PROFIBUS-DP的，组态步骤将从第7步，跳转到11~17步骤完成。
用户授权管理组态操作步骤 用户授权管理组态的目的是确定DCS操作和维护管理人员并赋以相应的操作权限。不同的用户管理对应不同的权限。如，用户管理：工程师，对应的权限：退出系统、查找位号、PID参数设置、重载组态、报表打印、查看故障诊断信息等等。 在此，将创建一个特权级用户，用户名称为“系统维护”，用户密码为“SUPCONDCS”。创建步骤如下： 1．点击命令[开始/程序/AdvanTrol-Pro/用户权限管理]，弹出图1所示对话框。对话框中的“用户名称”为系统缺省用户名“SUPER_PRIVILEGE_001”。 图1登录对话框 2．在“用户密码”中输入缺省密码“SUPER_PASSWORD_001”，点击“确定”，进入到用户授权管理界面，如图2所示。
图2用户授权管理界面 3．在用户信息窗中，右键点击“用户管理”下的“特权”一栏，出现右键菜单如图3 所示。 4．在右键菜单中点击“增加”命令，弹出用户设置对话框，如图4所示。
图4用户设置对话框 5．在对话框中输入以下信息： 用户等级：特权 用户名称：系统维护 输入密码：SUPCONDCS 确认密码：SUPCONDCS 点击对话框中的命令按钮“授权设置”，用户设置对话框将改变如图5所示。 图5用户授权设置 6．在对话框中点击命令按钮“全增加”，将“所有授权项”下的内容全部添加到“当前用户授权”下，如图6所示。（也可选中某一授权项，通过“增加”按钮授权给当前用户）
图6授权结果 7．点击“确定”退出用户设置对话框，返回到用户授权管理界面。在用户信息窗的特权用户下新增了一名“系统维护”用户，如图7所示。 图7用户添加结果 8．点击“保存”按钮，将新的用户设置保存到系统中。 9．可重复以上过程设置其它级别的用户，然后退出用户授权管理界面。 系统总体结构组态操作步骤 系统总体结构组态是整个系统组态过程中最先做的工作，其目的是确定构成控制系统的网络节点数，即控制站和操作站节点的数量。 本节将按组态前期准备工作的要求组态控制站，工程师站和操作员站。组态过程如下：
组态步骤 9.2.1 创建工程 运行系统结构组态软件后，点击工具栏的“新建”按钮，弹出新建对话框，如下图9-1所示 图9-1 新建工程 在新建工程对话框中输入，工程名称：油品质量升级改造；创建者：supcon，点击“确定”按钮，弹出是否为“supcon”创建密码对话框。若选“否”，该工程师密码为空；选择“是”，可以设置工程师密码，弹出如下图所示的创建密码的窗口。 图9-2 设置工程师密码 输入工程师密码以及确认密码，点击“确定”按钮，即可进行结构组态。 9.2.2 控制域组态 在工程组态树中右键点击“控制域组态”节点，在弹出的右键菜单项中选择“添加控制域”选项，添加地址为0的控制域。
图9-3 添加控制域 添加完控制域后，将该控制域的名称改为常减压蒸馏控制域，地址改为0，如下图所示。 图9-4 控制域属性修改 选择工程组态树中该控制域节点后右击，在弹出的右键菜单中选择“添加控制站”选项。 图9-5 添加控制站 添加一个地址为0.2（名称“常压”）的控制站，并将控制站地址改为2，如下图所示。
图9-6 已添加控制站信息 按照要求，修改该控制站的信息：选中该控制器节点后，在右边的组态属性窗口中，修改信息如下：名称——>“常压”，地址——>2，类型——>FCU711-S，勾选工程师supcon对该控制站的组态权限（此处可以先选择保存动作），组态完成后如图9-6所示。 再添加“减压”控制站，添加完后修改该控制站信息：选中该控制器节点后，在右边的组态属性窗口中，修改信息如下：名称——>“减压”，地址——>4，类型——>FCU711-S，勾选工程师supcon对该控制站的组态权限（此处可以先选择保存动作）。 同样的方法添加另外一个硫磺回收控制域，添加完成后如下图所示。 图9-7 控制域和控制站添加完成 9.2.3 操作域组态 在工程组态树中右键点击“操作域组态”节点，在弹出的右键菜单中选择“添加操作域”。
实验二WinCC控制电机启停 在上位机WinCC组态画面中控制电机的单向启停 步骤 一、编写PLC程序 1．按照实验一中的步骤创建新项目、进行硬件组态，保存并下载 2．参考试验一中的步骤编辑符号表并保存，如下图所示 3．参考试验一中的步骤在OB1编写程序，保存并下载到PLC，如下图所示 二、创建WinCC监控 1．打开WinCC 2．创建新项目
3. 添加驱动程序，创建连接 注意：上图中“服务器列表”中列出的是操作者使用的计算机名，应为系统自动生成，可能与图中的“AUTOMATION”不同，一般不需要修改 注意：本例中“插槽号”为2，代表CPU的位置 4. 在新建连接中创建变量
再按照同样方法创建“停止1”和“运行输出”变量，注意修改地址。“运行地址”变量的“数据”选项应选择“输出” 5. 创建监控画面 打开图形编辑器 创建按钮
双击按钮打开“对象属性”对话框，在“事件”选项卡中选择“鼠标”，在“按左键”后的图标上单击右键，选择“直接连接” 入下图所示设置参数，单击下图所示位置选择变量，然后单击“确定” 同样在“释放左键”后的图标上单击右键，选择“直接连接”，并如下图设置参数 用“启动”按钮同样方法创建并设置“停止”按钮，不同的是“按左键”和“释放左键”的目标变量选择“停止1” 添加一个圆作为指示灯
双击港添加的圆形组件打开设置窗口，在“属性”选项卡中选择“颜色”，在“背景颜色”后的灯泡图标上单击右键，选择“动态对话框” 在弹出对话框中选择“布尔型”，单击“表达式/公式”栏后面的“...”按钮，在弹出窗口中选择“运行输出”变量，确定后回到当前窗口，双击“背景颜色”标题下的色块来改变颜色，单击“触发器”图标，在弹出窗口中双击“2秒”并改为“根据变化”，确定后单击“应用” 单击“运行系统”图标进行操作和监视
WinCC组态报警作业指导书 一、打开报警记录编辑器 1、在WinCC项目管理器左边的浏览窗口中，右击“报警记录”组件。 “报警记录” 2、从快捷菜单中选择“打开”菜单项,打开报警记录编辑器，如下图所示 浏览窗口数据窗口 表格窗口
二、启动报警记录的系统向导 系统向导可以自动生成报警，简化了建立报警系统的方法。 1、单击报警记录编辑器的主菜单“文件”>“选择向导”， 启动报警的系统向导。 2、打开“选择向导”对话框中双击“系统向导” 3、打开“系统向导”对话框，单击“下一步”
4、在“系统向导：选择消息块”对话框中，选中“系统块”中的“日期，时间，编号”， 选中“用户文本块”中的“消息文本，错误位置”，对于“过程值块”选中“无”。选择完毕，单击“下一步”。 5、打开“系统向导：预设值类别”对话框，选中“带有报警，故障和警告的类别错误（进 入的确认）”,单击“下一步”。
6、最后出现的一个对话框是对前面所做选择的描述，如果想做修改可单击“返回”按钮， 否则单击“完成”按钮。 三、组态报警消息和报警消息文本 在这一步中，将在报警记录编辑器的表格窗口中组态消息。 1、更改用户文本块总“消息文本”和“错误点”的文本长度 1）在报警记录编辑器的浏览窗口中单击“消息块”前面的图标 2）在浏览窗口中单击“用户文本块” 3）在数据窗口中右击“消息文本” 4）从快捷菜单中选择“属性”菜单项 5）打开“消息块”对话框，更改“长度”文本框中的值。单击“确定”按钮，关闭对话框。 6）在数据窗口中右击“错误点” 7）在打开的对话框中更改“长度”文本框中的值。单击“确定”按钮，关闭对话框。 2、组态第一个报警消息 1）在表格窗口的第一行，双击“消息变量”列 2）在打开的对话框中选择变量，并单击“确定”按钮 3）双击表格窗口第一行中的“消息位”列
STEP7 PLC网络组态步骤教程网络组态 目的：组态网络，完成各个设备通讯 步骤：1、在硬件组态的基础上，切换到主画面，并点击按钮。 2、系统将弹出网络组态画面，然后点击VIEW\Catalog将元件库打开。 3、将STATION下面的PG/PC拖进组态画面中，然后双击PG/PC，弹出PG/PC 组态画面，然后点开INTERFACES页。点击NEW，选择MPI interface，点OK 键。 4、然后弹出MPI组态窗口，将MPI地址设置为0，并将SUBNET中的MPI （1）选中，点击确定。 5、点开Assignment页，选中MPI INTERFACE（1）和PC ADAPTER（MPI）；然后点击ASSIGN，再点击‘确定’按钮。PG/PC组态完成。 6、组态PC STATION ，将PC –STATION拖进组态画面，将其双击，进进PC-STATION组态画面。 7、点开PC-STATION 下的CP PROFIBUS\cp5611 将其拖进PC的第一槽位。弹出CP5611组态画面，选中PROFIBUS（1），点击确定。然后点击SAVE AND COMPILE，将组态存盘和编译。 8、点击STATION\Properties，打开PC STATION 属性画面，点开CONFIGURATION 页。在中间的框中是PC STATION 的组态文件的文件夹地址和名称。我们可以用该文件配置PC机的CP5611网卡。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达PLC、西门子PLC、施耐德plc、欧姆龙PLC的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/854532994.html,/
打包式发送与接收主要用到SFC15（打包发送）和SFC14（打包接收）。本例以S7－400 为主站，S7－300 为从站为例来说明打包式发送和接收的组态步骤。 先组态从站S7－300。 1、新建项目“打包式发送与接收例”，插入S7－300 站点。 2、双击“硬件”进入“HW Config”（硬件组态）环境，组态S7－300的硬件（先放入导轨，再放入电源模块，最后放入CPU 模块）。在放入CPU 模块时，会出现“属性－RPOFIBUS 接口DP”对话框（设置CPU的地址及通信波特率），可以先点击“取消”以后再设 置。 3 、双槽架中的DP 项，弹出“ 属性－DP ” 对话框。
4、，点击“常规”标签中的 “属性…”按钮，出现“属性－Profibus接口”对话框，设置从站的地址。双击进入下一步 5、点击“新建…”，出现“属性－新建子网PROFIBUS”对话框，设置传输传输的波特率及配置文件（DP）。
6、点击两次“确定”，重新回到第三步的画面。点击“工作模式”标签，选择为“DP 从站”模式。设置从站的地址 7、点击“组态”标签，进行通信接口数据区的组态。
8、点击“新建…”按钮，先组态输入数据区。 9、点击第7 步中的“新建…”，组态输出数据区域。 地址类型选择输入一致性选择全部以上选择完后点击确定
地址类型选择输出，一致性选择全部，以上选择完后后确定
从站组态完毕，再组态主站。 11、和组态从站一样，先组态主站S7－400 的硬件。 12、在组态CPU 模块时，会自动弹出“属性-PROFIBUS 接口”，点击子网中已有的PROFIBUS（1），再点击“属性…”，设置通讯参数（波特率和配置文件）。
步骤： 1、双击SIMATIC Manager图标，打开STEP7 主画面。 2、点击FILE \ NEW，按照图例输入文件名称（TEST）和文件夹地址，然后点击OK；系统将自动生成TEST项目。 3、点亮TEST项目名称，点击右键，选中new object，点击SIMATIC 300 STATION 将生成一个S7-300的项目，如果项目CPU是S7-400，那么选中SIMATIC 400 STATION 即可。 4、TEST左面的+点开，选中SIMATIC 300（1），然后选中Hardware并双击/或右键点OPEN OBJECT，硬件组态画面即可打开！ 5、双击SIMATIC 300\RACK-300,然后将Rail 拖入到左边空白处。生成空机架。 6、双击PS-300，选中PS 307 2A，将其拖到机架RACK的第一个SLOT。 7、双击CPU-300，双击CPU-315-2DP，双击6ES7 315-2AF03-0AB0，选中V1.2，将其拖到机架RACK的第2个SLOT;一个组态PROFIBUS-DP的窗口将弹出，在Address 中选择分配你的DP地址，默认为2。 8、然后点击SUBNET的NEW按钮，生成一个PROFIBUS NET的窗口将弹出。点中NETWOR K SETTING。 页面，你可以在这里设置PROFIBUS-DP的参数，包括速率、协议类型。 9、点击确定，即可生成一个PROFIBUS-DP网络。 10、组态ET200M，点开PROFIBUS DP\点开ET200M\选中IM153-1(注意,是6ES7
153-1AA03-0XB0);将其拖到左面PROFIBUS(1):DP ｍａｓｔｅｒsystem(1)上。 11、立即，会弹出IM153-1通讯卡设置画面；DP地址可以改动，默认值为1；点击确定。 12、点开IM153-1\再点开DI300\选中SM321 DI16*DC24V模块,并将其拖入左下面的第4 槽中，一个DI模块组态完毕，系统将自动为模块的通道分配I/O地址（该处为I0.0~I1.7）。 13、按照上面步骤组态DO模块（6ES7 322-1BH010AA0）。系统也将为其分配地址为（Q0.0~Q1.7）。 14、按照上面的方法组态AI模拟量模块（6ES7 331 7KF01-0AB0）；然后双击该模块，弹出模块属性画面，点击Measuring栏，为每个通道定义信号类型，将0-1通道定义为两线制4~20mA信号，2-3通道为内部补偿K型热点偶信号（TI-C K）。 最后点击OK，完成AI模块组态。系统将为每个通道定义地址，该处第一通道是PIW256、PIW258。。。 15、点击，Save and Complice,存盘并编译硬件组态，完成硬件组态工作。 16、检查组态，点击STATION \Consistency check ,如果弹出NO error 窗口,则表示没有错误产生!
MCGS组态软件触摸屏简单使用步骤 本教程旨在制作TPC7062KS型号触摸屏简单控制按钮和输出指示 1、软件安装 找到对应的文件夹，运行里面的SETUP.EXE，全部默认设定，直至完成，插上TPC7062KS的USB下载线，自动安装驱动程序。将触摸屏和PLC相连接，在YL-235A中，触摸屏通过COM口直接与PLC的编程口连接，所用的通讯电缆采用PC-PPI电缆，见下图。 2、打开桌面上的，界面如下： 点击新建 按下确定 在实时数据库里，新增对象，双击名字，可进行属性的修改，如下图，我们这里新增5个，分别为启动按钮，停止按钮，运行指示、停止指示、报警指示。 最后完成如下图 3、双击设备窗口的设备窗口 将双击左边的通用串口父设备和西门子s7-200ppi 双击通用串口父设备0，进行属性设置 ■串口端口号（1～255）设置为：0 - COM1； ■通讯波特率设置为：6-9600； ■数据位位数设置为：0-8； ■停止位位数设置为：0-１； ■数据校验方式设置为：2–偶校验； ■其它设置为默认。 双击“西门子_S7200PPI”，进入设备编辑窗口，如下见图。默认右窗口自动生产通道名称I000.0—I000.7,可以单击“删除全部通道”按钮给以删除。
接下进行变量的连接，这里以“启动按钮”变量进行连为例说明。 ①单击“增加设备通道”按钮，出现下图所示窗口。参数设置如下： ■通道类型：M寄存器； ■数据类型：通道的第00位 ■通道地址：1； ■通道个数：2； ■读写方式：读写。 ②单击“确认”按钮，完成基本属性设置。 ③双击“只读M001.0”通道对应的连接变量，从数据中心选择变量：“启动按钮”。 用同样的方法，增加其它通道，连接变量，如图，完成单击“确认”按钮。 关掉窗口，保存。 在用户窗口里新建两个窗口，在窗口属性里分别命名为欢迎界面和控制窗口，可以修改背景颜色。 双击新建的窗口，进行编辑 点击工具箱中的，进行标签制作 双击制作完成的标签，执行属性设置。 单击工具条中的“工具箱”按钮，打开绘图工具箱。在窗口上拉出一片区域额，选中，加载位图。 双击图片，作如下设置 双击控制窗口，进入窗口编辑 单击工具条中的“工具箱”按钮， 数据对象中，单击右角的“？”按钮，从数据中心选择“报警指示”变量。 动画连接中，单击“填充颜色”，右边出现，“”按钮 单击“”按钮，出现如下对话框
MTL800组态步骤 1、组态电缆 9针COM1接口连线图 9针D型接头需要自制，其中1，4，6三针短接，7，8两针短接，2，3，5三针连接后作为与MTL838B-MBF的连接电缆。 2、组态前，先对MTL831B拨码，设定地址。 首先松开I1~I7侧的端子条两端的螺丝，用平口螺丝刀插入端子条与螺丝接口处，稍用力将端子条拆下。下图中黑色的粗线条代表电路板。 Switch100为设定MTL831B地址（（1个MTL838B-MBF最多可连接2个MTL831B, 即只有Transmitter 1和Transmitter 2两种情况, 后两种不需要, 需根据实际情况选定），Switch101设定现场连接热电偶或热电阻。如下图所示
Tx1:Switch100(1#MTL831B) Switch101(1-7热电偶，8-15热电偶) Tx2:Switch100(2#MTL831B) Switch101(1-7热电偶，8-15热电阻) Switch101(1-7热电阻，8-15热电偶) Switch101(1-7热电阻，8-15热电阻) 3、现场MTL831B设定后，对中控室MTL838B-MBF拨码。 首先松开两侧的端子条两端的螺丝，用平口螺丝刀插入端子条与螺丝接口处，稍用力将端子条拆下。
Switch101代表设定MTL838B-MBF地址位（如下表Switch101）。DCS 1个Modbus卡最多可以带31个MTL838B-MBF，每个MTL838B-MBF都有不同的地址，开关的排列从下往上依此为1至8，采用二进制方式，组态时开关8一定要拨到OFF的位置上，下表列出1-31个地址位拨码。 Switch102保持出厂设置，设定为ON（远离面板位置） Switch301代表与DCS通讯协议设定（如下表Switch301）。根据DCS调试通讯给出的通讯参数进行Switch301的拨码。开关的排列从上往下依此为1至8，一旦通讯协议确定，每个MTL838B-MBF Switch301都是一致的。