混凝土水灰比与水胶比的区别
水灰比是指水与水泥之比
水胶比是指水与水泥和其他掺料（如粉煤灰）的和之比
一般混凝土的水灰比在什么范围？
这要看水泥的标号和混凝土的强度来定，一般在0.4—0.6之间
知道混凝土的水灰比为0.45，知道坍落度为50~~70MM，能否知道它的用
水量？为什么？
只要知道用的石头骨料的最大直径，就可以知道用水量了。
比如要是采用的是碎石，最大直径是40mm，坍落度为50~~70MM，则混凝土每立方米的用水量是185千克。
这不用计算，是专门有个表，叫混凝土用水量选用表，直接查表得出。表现密度为2400kg/m3,水泥用量300kg/m3,水灰比0.6,砂率35%,计算混凝土质量配合比
用水泥用量乘以0.6可得水的用量，
根据公式：水泥+水+沙+石子=2400，
沙子/(沙子+石子)=35%
解上面的方程组可以分别得到各个的用量。
混凝土塌落度为0mm时，其水灰比为多少呢？
配制干硬性混凝土时，要求塌落度为0—30mm，但是我们实际工作中要
求塌落度为零，我查了所有资料，并未有相关参考值。
我们采用32.5R水泥。
先查一些资料，锁定水灰比大致范围，然后要多次试验，因为选用的材料不同，不做试验是不行的。中国期刊网上会有几篇相关的文献.
水灰比对混凝土的影响
补充：在水泥用量，骨料用量不变的情况下，水灰比增大，水泥浆自身流动性增加，故拌和物流动性增大，反之，则减小。但是，水灰比过大，会造成拌和物粘聚性和保水性不良，水灰比过小，会使拌合物流动性
过低，影响施工。
一般情况下,混凝土的强度主要取决于水灰比.
可以认为,在水泥标号相同的情况下,水灰比越小,水泥石的强度越高,与骨料粘结力也越大,混凝土的强度就越高.但要说明如果太小,强度也将下降.
正常情况下：
“配合比”相同，水灰比越小,混凝土的强度越高。混凝土的流动性越
小，坍落度就赿小，和易性也越差。
“配合比”相同，水灰比越大,混凝土的强度越低。混凝土的流动性越大，坍落度就赿大，和易性也越好。
混凝土在骨料和水灰比一定时，水泥浆可以填充骨料空隙和包裹骨料．增加水泥浆量．
混凝土在骨料和水灰比一定时，水泥浆可以填充骨料空隙和完全包裹骨料．增加水泥浆量．混凝土的粘聚性是上升还是下降，为什么呢？？粘聚性能提高，水泥浆的主要作用之一就是有粘聚性。越多越好，但是砼的坍落度下降，凝固时间增加，砼的整体抗压性能降低，配比是不能随便配的
不同配合比中的坍落度
不同配合比他们的坍落度各是多少啊/(比如砂浆的是多少，普通的是多少等 )。
混凝土是用坍落度表示，一般混凝土坍落度是根据施工现场条件配制的，你如果是现场搅拌且非泵送的话,实验室会给你配成120mm-140mm;如
果是商品混凝土且用泵送实验室会配成180mm左右；
砂浆是用稠度表示的，一般为70mm-90mm
求C20细石混凝土配比一个
用P.O32.5R级水泥
塌落度50—70mm
请给出具体的砂、石子、水泥、水的重量比和体积比。
仅供参考：
细石混凝土C20，重量配比：1：1.91：2.98：0.59
（水泥：砂：石：水）
稠度（坍落度）55--70mm
其中，水泥：（32.5级）361Kg
砂（粗砂）：689 Kg
碎石：（16mm)以下1077Kg
如果用体积比，可根据混凝土中各种材料的容重换算一下。
https://www.doczj.com/doc/867114978.html,/phb.htm
保你解决问题以后还可以做参考用
望满意！
水泥：沙：石1：2：2.5
不知道你说的碎石还是卵石
我以碎石出了一个配比仅供参考：
水： 205kg
水泥（32.5）：357kg
砂子（中砂）：888kg
石头(20mm以下)：1000kg
混凝土配合比方面的知识最好是算用量的公式
怎么才能算出放多少水泥，多少砂，多少石子，多少外加剂，粉煤灰，
水。应该要怎么计算
公式最好详细点谢谢
你是实验室的还是工程施工人员
如果是工程施工人员到实验室申请配合比不用自己计算
如果是实验室的请学习《普通混凝土配合比设计技术规程》和《轻集料混凝土技术规程》
粉煤灰混凝土
作用:节约水泥、砂
1、
配制原理：改善和易性，增强粘结力。
由于粉煤灰具用火山灰的活性作用，改善砼拌合物和易性，但在砼加入
粉煤灰以后早期强度会随着掺入量多少而降低，后期强度可以赶上或超
过普通砼。
根据上述情况，粉煤灰砼配合比采用“超量取代法”进行设计，其原理是在粉煤灰总掺入量中，一部分粉煤灰取代等体积水泥，超量部分粉煤
灰则取代等体积的砂子。
2、
技术要求：粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程。
粉煤灰品质和分类
序号
指标
粉煤灰级别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
1
细度（0.08mm筛余不大于％）
5
5
25
2
烧失量不大于
%
5
8
15
3
需水量比不大于％
95
105
115
4
三氧化碳不大于％
3
3
3
5
含水率不大于％
1
1
不作规定
Ⅰ级粉煤灰的品质最高，一般都是给静电发尘器收集的，Ⅰ级粉煤灰可
用于后张预力钢筋砼。
Ⅱ级粉煤灰的细度较粗，经加工磨细的方能满足工程要求，主要用于普
通钢筋砼。
Ⅲ级粉煤灰的颗粒粗和没有烧尽的炭粒较多，主要用于素砼和砂浆中。3、
水泥砼中粉煤灰的最大掺量和取代水泥砼率：
对于普通砼粉煤灰掺量不宜超过基准砼水泥用量的35％，对于素砼中煤
灰的掺入量可适量增加。
粉煤灰取代水泥砼率 f
砼强度等级
取代普通水泥率（％）
取代矿渣水泥率（％）
C15以下
15～25
10～20
C20
10～15
10
C25～C30
15～20
10～15
注：①以32。5水泥配制的砼取表中下限值；
②以42。5水泥配制的砼取表中上限值；
③以C20以上的砼可采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，C15以下砼可采用Ⅲ级粉煤灰
；
④在预应力砼中取代率，普通水泥不大于15％，矿渣水泥不大于10％。4、
粉煤灰砼的配合比设计方法：
以基准配合比为基础（基准砼配合比即按普通砼配合比设计方法计算得
到的配合比）按等和易性、等强度原则，用超量取代法进行计算调整。按照设计要求的强度等级设计普通砼的配合比作为基准砼的配合比（体
积法和容重法），然后在此基础上，再进行粉煤灰的配合比设计步骤：a、
查表选择粉煤灰取代水泥率 f
b、
按照所选用取代水泥率f，求出每个立方米粉煤灰的水泥用量C（Kg）
C＝C0（1－f）
C0＿基准水泥用量
c、
选择超量系数K
粉煤灰级别
超量系数K
Ⅰ
1.0～1.4
Ⅱ
1.2～1.7
Ⅲ
1.5～
2.0
注：C25以上砼取下限值，其它强度等级砼取上限值。
d、
按照超量系数K求出每立方米砼的粉煤灰掺量F
（Kg）
F＝K（C0－C）
e、
计划每立方米粉煤灰中水泥粉煤灰和细骨料的绝对体积，求出粉煤灰超
量部分的体积VK
（升）
VK＝F／VF－(C0－C)／γC
VF、γC分别为粉煤灰和水泥的比重。VF＝2.2
f、
以基准砼的细骨料用量S0中扣除与粉煤灰超量部分同体积VK的细骨料用
量，求出粉煤灰砼的细骨料用量S
S＝S0－VK×γS
γS细骨料比重（Kg／m3）
g、
粉煤灰砼用水量按照基准砼配合比的用水量W0；粗骨料用量也按基准砼的粗骨料用量G0取用。
W＝W0
G＝G0
例：某工程用粉煤灰砼，砼强度等级为C30，坍落度为30～50mm，材料
如下：
32．5普通水泥：γC＝3.1
①、假设已知基准的配合比：
C0＝406 Kg/m3
S0＝648 Kg/m3
G0＝1151 Kg/m3
W0＝195 Kg/m3
②、水泥用量：
C＝C0（1－f）＝406×0.85＝345
Kg/m3
③、选取粉煤灰超量系数：
K＝1.5
④、计算粉煤灰掺量：
F＝1.5×（406－345）＝92
Kg
⑤、粉煤灰超量部分的体积：
VK＝F／VF－(C0－C)／γC＝92／2.2－(406－345)／3.1＝22.1
⑥、计算砂用量：
S＝S0－VK×γS＝648－22.1×2.6＝590
Kg/m3
⑦、计算石、水用量：
W＝W0＝195 Kg/m3
G＝G0＝1151Kg/m3
每立方粉煤灰砼的材料用量：C＝345
W＝195
S＝590
G＝1151
F＝92
5、
粉煤灰的性质和应用：
在水泥砼中掺入适量粉煤灰可以节约10～15％的水泥，改善砼的性能，粉煤灰的抗碳化能力稍差，耐久性也较差，但严格控制粉煤灰掺入量，
保证施工质量，在一般情况下不会影响安全问题。
拌制粉煤灰砼的搅拌时间宜长些，养护时间要延长一些。
粉煤灰砼的应用范围与结构设计时的力学性质与普通砼相同。
在技术上及经济方面均有显著的效益，而且大量利用粉煤灰可以解决工
业废渣对环境的问题。
注：1、粉煤灰可代替约1.5%以上的砂率；
2、路面面层砼配合比粉煤灰最大掺量可为15%~25%
混凝土配合比要求配置C20和C25的
C20:要求坍落度： 50-90（mm）
C25:要求坍落度： 120-180（mm）
拌合及捣实方法：机械
水泥：P.O42.5 实测强度：49.2Mpa
砂：细度模数：2.7 表观密度：2520(kg/m3)
石：最大粒径：31.5(mm) 表观密度：2550(kg/m3)
外加剂（掺合料）：名称：高效减水剂掺量（%）：1.0
提问者：苦涩咖啡1986 - 试用期一级最佳答案
参照《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。
建筑材料教材中也有详细讲解，可以参阅。
求C20、C25、C30细石混凝土配比
水泥为：PC32.5 砂子：中砂石子：碎石（粒径在30mm以下）
塌落度：30—55mm
请给出配合比
C15
水泥：砂：石：水 0.307：0.511：0.830：0.220
具体可登陆中国混凝土网https://www.doczj.com/doc/867114978.html,
混凝土与碎石混凝土区别
碎石混凝土是不是在混凝土的基础上放入了碎石?
砼就是由水泥、普通碎石或卵石、砂和水配制而成的，干硬后密度为2000 ～2800 kg/M3的混凝土叫普通混凝土。简称混凝土，又名砼（音t
óng ）。
应该是说骨料的类型是碎石
碎石混凝土与细石混凝土基本差不多，只是在石子粒径上稍微可大些，放宽到30mm，由于粒径变大，其性能、用途等方面相对也不同于细石混
凝土了。
豆石混凝土和细石混凝土都是混凝土，豆石混凝土应该是细石混凝土的
一种，豆石混凝土所含的石子比较小，形状像豆子。俗称瓜子片.豆石
是水洗石的一种，但是水洗石的种类很多。
豆石混凝土主要用于构造柱、圈梁、塑料管线周围等部位，细石混凝土
容易破坏管子。
每方豆石混凝土的用量配比(C20): 沙子豆石水泥 890kg 963kg
260kg 总共计算每方的重量在:2113kg
细石砼和普通混凝土不不同的地方就是骨料不一样，其实就是广义的砂浆，无论砌墙或抹灰等一些工序，当砂浆的厚度超过2公分时就应改为细石混凝土。相对于普通混凝土工作性要好一些，水泥用量要大一些，
所以造价也要高一些。
细石砼常用在：1、梁柱节点钢筋密集处；2、排架柱插入杯口基础处；
3、防止地面裂缝而采用细石砼；
4、一般的设备基础螺栓孔灌浆（动力设备需要用专用灌浆料灌浆）；
5、普通钢结构的柱脚灌浆和保护靴；6
、压顶、护壁等。
细石混凝土粗骨料为5-20mm粒径的石子，细石砼和普通混凝土的强度、受力性能指标是没有区别的。混凝土重量2400KG/m3～2500KG/m3
素混凝土与贫混凝土有什么区别？
最早的混凝土里面是没有钢筋的，这种混凝土称作素混凝土。而素混凝土是很脆的，因此这样的混凝土只能用于房屋的基础、柱子等主要承受压力的结构，而不能用于房屋的大梁、楼板等主要承受拉力的结构。混凝土科学的第一次革命是在素混凝土里面加入了钢筋，混凝土将钢筋紧紧地包裹在一起，这样的混凝土叫做钢筋混凝土。钢筋混凝土在受到外来荷载的时候，两种材料发挥了各自的受力特性：素混凝土主要用来承
受压力，钢筋主要用来承受拉力。
贫混凝土是指用较少量水泥的混凝土,一般每立方砼为100～200kg因而
又称为经济混凝土.贫混凝土有湿贫混凝土、干贫混凝土和多孔贫混凝
土三类,都具有良好的抗冲刷性能
贫混凝土(Lean Concrete，简称LC)是由粗、细级配集料与一定水泥和水拌和而成的一种混凝上。这种混凝上的水泥用量较普通混凝上低，有时也称经济混凝上(Econcrete) ,与水泥稳定碎石、二灰碎石等常用半刚性材料相比，具有较高的强度、刚度和整体性，抗冲刷、抗冻性、以
及抗疲劳性能良好。
贫混凝土通常道路基层，和面层一起承受到车辆荷载和温度荷载的反复作用，结构设计时需考虑其疲劳性能。
贫混凝土和素混凝土是不一样的
第一应用领域不同，所以有不同的名称
第二结构性能不同，所以要求级配不同了
所以就有了不同的术语
混凝土水灰比和坍落度的关系 水灰比是混凝土中水与水泥的比例，是计算所得，水灰比的大小只与混凝土试配强度和水泥强度有关，与塌落度的大小没有关系。水灰比是保证混凝土强度的先决条件，这个比例在施工中自始至终不得改变。而塌落度则是混凝土的干稀程度，即适宜混凝土施工的工作度，这就是我开头所讲水灰比与塌落度有本质的区分。塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm 及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。因此水灰比和塌落度都是在配合比中规定了的，是不能任意改变的。如果任意增大塌落度，则水灰比相应增大，这就是塌落度和水灰比的牵连关系。所以我们平时经常讲到要控制塌落度保证水灰比，道理就在此。因此，在混凝土捣拌时要经常做塌落度试验。有时在混凝土浇灌中，确实会碰到特殊情况，如局部构件特别细小、配筋特别密集、浇灌有困难，这时可适当增大塌落度，但必须按水灰比相应增加水泥用量，例如水灰比为0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，则5÷0.5=10，就是说每拌应增加10公斤水泥，这样就仍然保持原来的水灰比。在施工现场，民工们往往为了工作上省力，而任意增大用水量，则增大了水灰比，用他们自己的话讲，我们只多加了一点水，水泥按配比没有少放，对混凝土强度不会有影响。当真对强度没有影响吗？非也，这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因，而且原因很简单，因为混凝土随着硬化过程，水分逐渐蒸发，在混凝土内部形成空隙，水分越多，空隙当然越多，从而降低了混凝土的密实度，则降低了混凝土的强度。若为操作省力，增大塌落度，必须影响混凝土强度，此时只能按水灰比增加水泥用量，才能保证规定的水灰比，从而保证强度，但这无疑造成了水泥的浪费。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪费，也有其一定的经济意义。任意增大塌落度的危害性并非只影响混凝土强度
混凝土配合比参数：水胶比 水胶比是指混凝土用水量与胶凝材料用量的比值，水胶比是混凝土配合比的重要参数，混凝土的很多性能都与水胶比有直接的关系，如工作性、强度、耐久性等。 （1）水胶比与强度的关系 在胶凝材料品种、质量和掺量确定不变的条件下，水胶比的大小直接决定混凝土强度。混凝土强度随着水胶比的减小而变大，强度随着水胶比的增大而降低。水胶比的变动与强度的变化不是显简单的线性关系，在不同的水胶比范围内水胶比变化0.01对强度产生的影响有很大区别，水胶比越小，同样的变化对强度影响越大。过去只使用水泥一种胶凝材料，水泥的品种和质量一旦确定，水灰比的大小直接影响混凝土强度。如今，胶凝材料不在是单一的水泥，还包括矿物掺合料，水胶比与强度的关系变得相对复杂，相同的水胶比，强度不一定相同，有时甚至有很大的差别。例如，水泥和粉煤灰品种和质量不变，相同的水胶比0.5，粉煤灰掺量30%与粉煤灰掺量50%配制的混凝土28d强度显然具有很大的差别；再如，相同的水胶比0.5，粉煤灰掺量30%与矿粉掺量30%配制的混凝土28d强度也是不同的；再如，相同的水胶比0.5，掺量同为30%的I级粉煤灰II级粉煤灰配制的混凝土28d 强度也不相同。等等……都说明现在混凝土水胶比与强度的影响不在是单一的影响，两者关系十分复杂，受矿物掺合料品种、质量、细度（比表面积）、活性、掺量等多种因素制约，甚至同种矿物掺合料，同样的质量等级都会有很大的差别，但原材料和掺量一旦确定后，仍然符合水胶比与强度反比关系，只是更加不是线性关系。 （2）水胶比对工作性的影响 水胶比的大小对混凝土浆体稠度有直接的影响，水胶比越大，浆体稠度越低，浆体的抑制骨料下沉的浮力越小，混凝土就越容易分层，反之浆体稠度越大，混凝土抗离析能力越强。水胶比较大的低强度等级混凝土，浆体浓度低，混凝土粘聚性差，保水性不足，混凝土容易泌水、离析，宜使用低外加剂掺量并适当提高砂率，改善保水性。而在低水胶比的高强混凝土中，浆体的浓度大，混凝土粘聚性较好，保水性好，但粘度大，工作性差，再不增加用水量的情况下，应使用较高的外加剂掺量提高混凝土工作性。 （3）水胶比与矿物掺合料掺量 在水胶比不变的情况下，由于矿物掺合料的活性低于水泥的活性，随着矿物掺合料掺量的增加，混凝土早期强度降低。为了获得满意的早期强度，在增加矿物掺合料掺量的同时，适当降低水胶比，提高混凝土早期强度，使其满足施工的需要。矿物掺合料增加所需降低的水胶比的量与混凝土水胶比有很大的关系，例如，当混凝土水胶比0.6左右时，粉
混凝土水灰比与水胶比的区别 水灰比是指水与水泥之比 水胶比是指水与水泥和其他掺料（如粉煤灰）的和之比 一般混凝土的水灰比在什么围？ 这要看水泥的标号和混凝土的强度来定，一般在0.4—0.6之间 知道混凝土的水灰比为0.45，知道坍落度为50~~70MM，能否知道它的用 水量？为什么？ 只要知道用的石头骨料的最大直径，就可以知道用水量了。 比如要是采用的是碎石，最大直径是40mm，坍落度为50~~70MM，则混凝 土每立方米的用水量是185千克。 这不用计算，是专门有个表，叫混凝土用水量选用表，直接查表得出。 表现密度为2400kg/m3,水泥用量300kg/m3,水灰比0.6,砂率35%,计算混 凝土质量配合比 用水泥用量乘以0.6可得水的用量， 根据公式：水泥+水+沙+石子=2400， 沙子/(沙子+石子)=35% 解上面的方程组可以分别得到各个的用量。 混凝土塌落度为0mm时，其水灰比为多少呢？ 配制干硬性混凝土时，要求塌落度为0—30mm，但是我们实际工作中要 求塌落度为零，我查了所有资料，并未有相关参考值。 我们采用32.5R水泥。 先查一些资料，锁定水灰比大致围，然后要多次试验，因为选用的材 料不同，不做试验是不行的。中国期刊网上会有几篇相关的文献. 水灰比对混凝土的影响 补充：在水泥用量，骨料用量不变的情况下，水灰比增大，水泥浆自身 . .
流动性增加，故拌和物流动性增大，反之，则减小。但是，水灰比过大 ，会造成拌和物粘聚性和保水性不良，水灰比过小，会使拌合物流动性 过低，影响施工。 一般情况下,混凝土的强度主要取决于水灰比. 可以认为,在水泥标号相同的情况下,水灰比越小,水泥石的强度越高,与 骨料粘结力也越大,混凝土的强度就越高.但要说明如果太小,强度也将 下降. 正常情况下： “配合比”相同，水灰比越小,混凝土的强度越高。混凝土的流动性越 小，坍落度就赿小，和易性也越差。 “配合比”相同，水灰比越大,混凝土的强度越低。混凝土的流动性越 大，坍落度就赿大，和易性也越好。 混凝土在骨料和水灰比一定时，水泥浆可以填充骨料空隙和包裹骨料． 增加水泥浆量． 混凝土在骨料和水灰比一定时，水泥浆可以填充骨料空隙和完全包裹骨 料．增加水泥浆量．混凝土的粘聚性是上升还是下降，为什么呢？？ 粘聚性能提高，水泥浆的主要作用之一就是有粘聚性。越多越好，但是 砼的坍落度下降，凝固时间增加，砼的整体抗压性能降低，配比是不能 随便配的 不同配合比中的坍落度 不同配合比他们的坍落度各是多少啊/(比如砂浆的是多少，普通的是多 少等 )。 混凝土是用坍落度表示，一般混凝土坍落度是根据施工现场条件配制的 . .
商品混凝土水灰比与水胶比裂缝补偿收缩结构实体 [摘要] 本文对商品混凝土发展中的水灰比与水胶比,裂缝与补偿收缩,结构实体检验等几个焦点问题进行理论及实践的探讨,希能引起各方人士的关注,达到促进其发展之目的。 [关键词] 商品混凝土水灰比与水胶比裂缝补偿收缩结构实体 1 前言 据有关文献[ 1 ] 报道,我国商品混凝土已进入发展期(1991 年到2010 年) 。我国商品混凝土的迅猛发展既是借助于基建投资的拉动,又是借助于材料科学的进步,是混凝土外加剂和掺合料的技术进步。 商品混凝土的发展有力地促进了混凝土科学技术的进步,产生了显著的社会效益及经济效益。但在其发展与前进的道路上,由于混凝土新技术宣传与普及未能到位,有关规范、标准修订未能及时跟上,而工程界部分人士又视规范为法律,因而使其技术进步在某种程度上受到一定的约束,在处理某些质量问题时,各方认识往往不能统一,甚至争论不休,从而产生一些负面效应。为此,笔者对以下几个焦点问题提出个人浅见,希能引起各位专家、学者关注,共同为我国商品混凝土的发展作出贡献。 2 商品混凝土中的焦点问题 2．1 水灰比与水胶比 在混凝土配合比设计中,水灰比是主要设计参数之一,水灰比与配制强度的关系是配合比设计中首先要确立的基本关系。早在1918 年,美国波特兰水泥协会的D ·A阿伯拉姆斯以“混凝土混合物的设计”为题,发表了著名的水灰比定律:“在一定的工作条件下,集料的品质和配合比不变时,可塑性混凝土的强度与其它性质都是由水灰比所决定”。19 世纪20 年代以后,瑞士混凝土专家保罗米根据法国菲莱公式,把28 天混凝土抗压强度的曲线公式改为近似直线的公式([2 ] ) ,即我国至今仍然沿用的保罗米公式。 按照《普通混凝土配合比设计规程》J GJ 55 -2000 ,该公式为: 式中αa 、αb ———回归系数 fcu ·o ———配制强度(MPa) fce ———水泥28d 抗压强度实测值(MPa) 由于材料科学的进步及我国商品混凝土的发展,普通混凝土的组成材料已经由四组份发
混凝土 Concrete何廷树1,苏富赟1,包先诚2,杨新社2,李少辉1,赵云中 （1.西安建筑科技大学西部建筑科技国豕重点试验培育基地，陕西西安710055; 2.浙江声威集团公司，陕西咸阳 713700）原材料及辅助物料 MATERIAL AND ADMINICLE不同水胶比下矿渣粉与粉煤灰对混凝土强度及抗氯离子渗透性 能的影响收稿日期：2009-09-05 2010年第1期（总第243期） Number 1in 2010(Total No.243) doi : 10.3969/j.issn.1002- 3550.2010.01.028 86 - M岬 iHLWI ■ 1J VUlD.■打.网寥 vCc■- >■ ■ ■ : Vtl fl ■ ■? i - i miwl ■：■■ ■ * unv B>? f l 吐*4 ?■IL 14"A? ■ *M? < U Lflfl ? *? f ?^WTBWSII* ilrf rUjH? 1A- *呻. r rtf" 11 >> D-S VI ：2 r.fi fi ■彎巧角 Mr HiMI rM I MM ■■ ；?」t ?! ?M4 R>- ■『< ABd?djLH ?|I?|叫r「4i —■曹 ?-!■?二?■ "fti■古*:号 a i|—■ I- k.i M A C JMI!:?A iji4Bj?bLR：f I l?? LH |? ? irtftwi C ? tf! (iS^rji hi i F*s*iaK ? ■孕 ■?■ IfHiF! 1*1：?■M I 4 ?lt?
混凝土 Concrete魏应乐
混凝土水胶比具体计算方法 混凝土的水灰比和塌落度过是建筑工程在施工中经常要碰到的问题，对于两者的相互关系，大部分民工乃至部分施工技术人员和我们部分监理人员，不是很清楚，以为水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，认为两者是一码事，其实不然。这两者之间有本质的区分，但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题，得从混凝土的配合比设计说起，现以重量比为例，配合比的计算顺序如下： 1、计算水灰比，计算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh为混凝土的试配强度，Rc为水泥强度，C/W为灰水比，即水灰比W/C的倒数，其中C代表水泥，W代表水，从式中可以看出，混凝土强度同水泥强度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比为灰水比的倒数，1÷灰水比即为水灰比，1÷水灰比即为灰水比），因此灰水比越大则水灰比越小，混凝土强度越大则水灰比越小。由此可见，在确定水灰比大小的计算中，水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关，与塌落度的大小是没有关系的。故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得，是既定的，是不能任意改变的。 2、确定塌落度，塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的，如基础工程塌落度可小一点，一般为10-30mm，柱梁工程一般为 30-50mm，构件细小或者配筋密集，混凝土较难浇灌，则塌落度应适当大一点，一般可在50-90mm。 3、确定用水量，每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的，此外，与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。粒径偏细的石子和细砂用水量略偏
大，以中砂为例，石子最大粒径40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。 4、计算水泥用量，水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比为0.5，用水量为180kg，则水泥用量为180÷0.5=360kg。 5、确定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重约2400kg，强度高的略重，强度低的略轻，但偏差不是很大。 6、计算砂石总用量，砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量，以上述为例，砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。 7、确定砂率并计算砂、石用量、砂率一般为35%，水灰比小的砂率略小，水灰比大的砂率略大，可根据试配混凝土的和易性调整砂率，以上述为例，中砂用量为1860Χ35%=651kg，石子用量为1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分别除水泥用量，即成为以水泥为1的配合比，水泥1：水0.5:中砂1.81：石子3.36。 综合上所述，水灰比是混凝土中水与水泥的比例，是计算所得，水灰比的大小只与混凝土试配强度和水泥强度有关，与塌落度的大小没有关系。水灰比是保证混凝土强度的先决条件，这个比例在施工中自始至终不得改变。而塌落度则是混凝土的干稀程度，即适宜混凝土施工的工作度，这就是我开头所讲水灰比与塌落度有本质的区分。塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。因此水灰比和塌落度都是在配合比中规定了的，是不能任意改变的。如果任意增大塌落度，则水灰比相应增大，
水灰比 拌制水泥浆、砂浆、混凝土时所用的水和水泥的重量之比。水灰比影响混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度，因而在组成材料给定的情况下，水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数。对某种水泥就有一个最适宜的比值，过大或过小都会使强度等性能受到影响。 水灰比按同品种水泥固定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥为0.44； 火山灰水泥、粉煤灰水泥为0.46。 离析 混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚的现象。其相反的意思是混合。在极端情况下，物料质点可以达到以分子规模相互混合的程度，称为最大混合度。相反，两种黏度相差很大的液体搅在一起，即使采用搅拌等措施，也无法达到分子级均匀分散，而是同种分子成团成块地存在。至于极端情况，比如油滴悬浮在水中，两者互不混溶，以完全的离析状态存在，称为离析流。 混凝土离析是指混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。 和易性 和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能。和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关，通常，包括有流动性、保水性和粘聚性三方面的含义。 流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。 粘聚性是指新拌混凝土的组成材料之间有一定的粘聚力，在施工过程中，不致发生分层和离析现象的性能。 保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力，在施工过程中，不致产生严重泌水现象的性能。 新拌混凝土的和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现，新拌混凝土的流动性、粘聚性和保水性之间既互相联系，又常存在矛盾。因此，在一定施工工艺的条件下，新拌混凝土的和易性是以上三方面性质的矛盾统一。 预测和影响因素 （二）和易性的测定及指标 目前，还没有能够全面反映混凝土拌和物和易性的简单测定方法。通常，通过实验测定流动性，以目测和经验评定粘聚度和保水度。混凝土的流动性用稠度表示，其测定方法有坍落度与坍落扩展法和维勃稠度法两种。
第22卷第3期2001年7月 华侨大学学报(自然科学版 Journal of Huaqiao U niver sity (N atural Science Vo l. 22N o. 3 Jul. 2001 文章编号1000-5013(2001 03-0278-06 粉煤灰掺量与砂浆强度和水化参量的关系 严捍东 (华侨大学土木工程系, 泉州362011 摘要对水胶比为0. 5, I 级粉煤灰掺量分别占胶凝材料总量(质量分数为0, 0. 20, 0. 30, 0. 45和0. 55的砂浆试样, 经标准养护(d 7, 28, 90, 180和365时的抗压强度、浆体非蒸发水量和CH 含量, 进行了系统测试. 试验数据经回归分析, 发现粉煤灰掺量与砂浆抗压强度、非蒸发水量和CH 含量之间, 分别存在很好的线性相关关系. 从中, 可以定量研究在不同的粉煤灰掺量和养护龄期时, 粉煤灰效应对大掺量粉煤灰水泥基材料的力学性能和水化进程的影响规律. 关键词粉煤灰掺量, 抗压强度, 非蒸发水量, CH 含量, 粉煤灰效应中图分类号T U 522. 3+50. 6 文献标识码 A 近年来, 粉煤灰等火山灰矿物掺合料的应用已被普遍接受. 它不仅因为节约水泥所带来的经济性和环保性, 而且若合理设计还能制得具有高耐久性的结构材料. 因此, 如何定量预测不同粉煤灰掺量、不同养护龄期下粉煤灰水泥基材料的强度和水化进程, 就变得非常重要. 为了定量预测粉煤灰混凝土的强度, 一些研究者试图在普通混凝土强度与水灰比关系的基础上, 〔1, 2〕
引入由Smith 首先提出的“胶凝效率因子k ”来修正. 其定义为在不改变水泥性能的情况下, 一份粉煤灰所能取代的水泥份数. 从而, 在“有效水灰比[w /(C +kf ]”时, 普通混凝土的强度和水灰比的关系也适合于粉煤灰混凝土. Hansen 也在Smith 和Bolo mey 的基础上, 提出了粉煤灰混凝土抗压强度与水泥、粉煤灰用量及粉煤灰活性因子间的关系为s =a (= W -0. 5. 大量研究表明, k 值随粉煤灰质量、掺量和养护龄期而变. 文献的研究结果表明, 如在粉煤灰掺量提高的同时降低砂率, 则不同养护龄期时混凝土的抗压强度与粉煤灰掺量的关系是二次抛物线. 普通水泥浆体的水化过程可以用诸如非蒸发水含量、CH 含量或化学减缩量等来定量表征. M arsh, Day 和Berry 等, 也都对粉煤灰水泥浆体的CH 和非蒸发水含量进行了测定. 但因粉煤灰水泥浆体的水化很复杂, 粉煤灰火山灰反应需消耗水泥水化产生的CH , 所以以都认为CH 含量和非蒸发水含量并不能很好表征粉煤灰水泥的水化过程. 本文系统测定了不同掺量粉煤灰砂浆, 在不同养护龄期时的抗压强度、非蒸发水及CH 含量. 在基础上, 对测定数据进行科学地分析, 以期揭示粉煤灰效应对大掺量粉煤灰水泥基材料力学和水化进程的影响规律. 收稿日期2000-12-02作者简介严捍东(1968- , 男, 讲师〔5, 6〕 〔7〕 〔8〕 〔4〕 〔3〕 第3期严捍东:粉煤灰掺量与砂浆强度和水化参量的关系279 1试验原材料和试验方法 1. 1试验原材料
水胶比公式还能用来确定现代混凝土的水胶比吗？ 本文发表于《商品混凝土》2013年第3期 很高兴应《商品混凝土》杂志之邀在贵刊第三期“特别策划”栏目中谈谈混凝土配合比设计中的“水灰比定则”问题，也就是混凝土的抗压强度与所用水灰比之间的关系问题，即混凝土科研界和工程界普遍关心的水胶比公式问题。这个问题一直困扰着混凝土工程界并为此争论不休，因为区别于传统混凝土材料组成，现代混凝土组成材料中普遍使用化学外加剂尤其是高效减水剂或高性能减水剂和矿物掺和料。为了弄清楚在混凝土拌和物中掺入减水剂以后水胶比公式是否还可用来计算混凝土水胶比的问题，或者说现代混凝土配合比设计中是否还可以采用保罗米（Bolomy）水灰比公式确定水灰比的问题，本文谈一谈我个人的观点，供广大混凝土科研人员和工程技术人员参考。 一、水胶比与水灰比 水“胶”比与水“灰”比的一字之差，体现了在原材料组成方面现代混凝土区别于传统混凝土的特点，现代混凝土的胶凝材料组成中既包括了硅酸盐水泥，也包括了根据所要配制混凝土的性能合理选用的矿物掺和料，例如粉煤灰、磨细矿渣粉或者粉煤灰和磨细矿渣粉等。在这种情况下，有一个非常重要的概念就必须要高清楚了。 某技术人员做了一个试验，即在水胶比一定的前提下采用粉煤灰取代等量的水泥并保持胶凝材料用量不变，观察混凝土7天和28天龄期抗压强度随粉煤灰掺量增加的变化，其试验方案见下表。 某技术人员试验方案
这位技术人员发现，随着粉煤灰取代水泥量的增加，混凝土7天和28天的抗压强度依次降低，粉煤灰掺量越大，混凝土抗压强度降得就越多。这样的试验只进行到第4组似乎完全没有必要再接着往下进行就可以得到上述结论了，所以这就造成了目前混凝土工程界的“普遍共识”：只要掺了粉煤灰就降低混凝土的强度，掺得越多，强度越低。因此在很多工程中特别是所谓的“重点工程”中，包括工程建设方、设计方、监理方和施工方在内的参建各方均异口同声地“枪毙”粉煤灰，转而采用“纯水泥”。限于篇幅的问题，这里暂且不去讨论到底要不要掺粉煤灰以及掺多少的问题，我想讲的是出现这种认识上的偏差其原因究竟是什么？ 众所周知，影响任何水泥基复合材料强度最主要的因素之一是水灰比，即混凝土中用水量与水泥用量的比值。如果在混凝土中未掺入任何矿物掺和料，那么水灰比和水胶比是一致的，假设都是0.50。为计算和说明上的方便，若以50%的矿物掺和料取代等量的水泥（这里假设是P.I型水泥）而用水量及胶凝材料总量不变，此时混凝土的水胶比看上去仍然是0.50，但影响混凝土强度最主要的因素之一的水灰比却增大了1倍，变成了1.00，事实上这是一个简单的数学问题，即便如此，混凝土强度焉有不降之理。这个事实说明三个问题： 第一，混凝土中的水灰比和水胶比完全是两回事儿，掺矿物掺和料的混凝土其水胶比在较小范围内变动均能造成其水灰比较大范围内的波动。再说得明白一点儿，掺矿物掺和料的混凝土其强度对水胶比的变化比使用纯水泥的混凝土更敏感，而且这种敏感性随着矿物掺和料掺量的增加而增大。 第二，在混凝土中掺矿物掺和料给人的印象往往是降低混凝土的强度，其原因还是认识上的问题，掺矿物掺和料的同时，必须掺入减水剂以降低混凝土的水胶比和单方用水量，即使水胶比降低了，实际上混凝土的水灰比或仍在增大。因此，凡是掺矿物掺和料的混凝土，必须同时掺入减水剂并控制用水量。 第三，现代混凝土中，凡是掺矿物掺和料的混凝土几乎均同时使用减水剂以降低水胶比确保混凝土的性能。为得到混凝土中掺矿物掺和料的胶凝材料28天的胶砂强度以取代原水灰比公式中水泥28天的胶砂强度，《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）（以下简称《规程》）中按照《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671-1999）采用固定水胶比为0.50获取掺矿物掺和料的胶凝材料的强度，显然这个强度与掺减水剂降低水胶比的胶凝材料强度的实际值要低很
【技术交流】“混凝土强度—粉煤灰掺量—水胶比”关系探究与应用 2015-07-15耿加会 “混凝土强度—粉煤灰掺量—水胶比”关系探究与应用 耿加会1余春荣2 （1.舞阳县惠达公路工程有限公司，河南，舞阳，462400 2.建筑材料工业技术情报研究所，北京，朝阳，100024）【摘要】粉煤灰作为商品混凝土中最常用的矿物掺合料，其优点得到业界的广泛认可。对于“混凝土强度——粉煤灰掺量——水胶比”三者之间的关系，国内外专家学者对粉煤灰进行了深啊入的研究。本文通过大量的试验数据，探讨“混凝土强度——粉煤灰掺量——水胶比”三者之间的关系，并通过工程应用，为粉煤灰的使用提供一点借鉴。 【关键词】混凝土强度、粉煤灰掺量、胶凝材料、水胶比、水灰比、配合比设计 0概述 商品混凝土经过三十年的发展，截止2013年底产量己达21.96亿m3/年，比2012年﹙18.49亿m3/年﹚增长了18.77%，混凝土已经成为重要的大宗建筑材料。混凝土消耗的水泥量也在逐年增加，利用矿物掺合料部分取代水泥，具有良好的经济效益和社会效益。粉煤灰是我国目前排放量最大的燃煤副产品之一，
也是利用程度和利用水平最高的工业废渣之一[1]；粉煤灰以其诸多优点成为混凝土的重要组成部分[2]。 经过几十年的发展，我国电厂设备的改进使粉煤灰的燃烧更加充分，粉煤灰的质量和稳定性有较大的提高。再加上高效减水剂（高性能减水剂）复合使用，可以大幅度降低水胶比，改善了粉煤灰的使用环境。工程实践及试验研究表明，粉煤灰作为混凝土的矿物掺合料，既可以降低水化热，利用二次水化增加混凝土后期强度，又能提高混凝土的和易性、泌水性、流动性、泵送性及耐久性等。 上世纪80年代我国杰出的粉煤灰学者沈旦申[3]提出了“粉煤灰效应”假说：形态效应、填充效应、火山灰效应。英国的Dunstan 研究发现：混凝土的水胶比减小，粉煤灰对不同龄期混凝土强度的贡献随之增大，粉煤灰对强度的贡献与水胶比的关系比水泥还敏感。粉煤灰掺入以后，“混凝土强度——水灰比”二元关系转变成“混凝土强度——粉煤灰掺量——水胶比”三元关系（如图
浅谈粉煤灰的需水量对混凝土的影响 从经济方面：需水量大的粉煤灰比需水量小的混凝土成本要高。原因是为了满足施工要求、保证坍落度、配方用水量在增加的同时，胶凝材料也在增加。不然水胶比不符合计算值（计算水灰比）。要么为了保证水胶比符合计算值要求提高外加剂用量。但是外加剂用量提高，成本也在提高。过量的外加剂对混凝土的凝结时间、和易性也有一定的影响。 从技术方面：1、坍落度：需水量大的粉煤灰，混凝土坍落度损失比较大。一般情况下刚搅拌的混凝土在1个小时以后有20mm，1.5小时以后混凝土可能就不符合施工要求。粉煤灰需水量小的混凝土在2.5个小时以内，对混凝土的施工不存在很大影响。高温天气粉煤灰需水量大的混凝土坍损更严重，主要是因为混凝土在拌合的过程中，煤灰没有吸收足够的水分；混凝土在运输和施工过程中煤灰中的毛细孔在不停的慢慢吸收。时间已久混凝土的水泥在减少，坍落度也在随水分而减少。2、含气量：需水量大的粉煤灰，混凝土含气量偏大。如果振捣不密实、养护不到位，混凝土很松散、容易其起粉。原因：粉煤灰在吸收水分的过程中，产生很多微小的气泡。由于气泡无法正常的和空气接触，气泡排不出去，在混凝土中形成微小空隙，密实性也就很差、抗渗性能也跟着变差。解决办法使用引气型外加剂。3、施工：根据
以上观点不难分析出粉煤灰需水量大的混凝土施工难度大。 4、强度：同水胶比、同坍落度的混凝土刚拌至出来，粉煤灰需水量大的强度偏低。但是混凝土在1.5小时以后再做试块，粉煤灰需水量大的混凝土强度反而越高。本人分析主要原因粉煤灰需水量大的混凝土由于浇筑的延长，水胶比在慢慢的变小。根据水胶比与强度线性关系，水胶比越小强度越高。 5、裂缝：粉煤灰需水量大的混凝土出现干缩裂缝的基本比较高。原因是混凝土中的水份吸收很挥发过快。解决办法增加养护次数。 以上是本人观点，如有不足之处。请各位给予指点。
6.4.1 混凝土的抗压强度与强度等级 混凝土的抗压强度是指其标准试件在压力作用下直到破坏的单位面积所能承受的最大应力。常作为评定混凝土质量的指标，并作为确定强度等级的依据。 一、立方体抗压强度（f cu） 按照标准的制作方法制成边长为150mm的正立方体试件，在标准养护条件（温度20±3℃，相对湿度90%以上）下，养护至28d龄期，按照标准的测定方法测定其抗压强度值，称为“混凝土立方体试件抗压强度”（简称“立方抗压强度”以f cu表示），以MPa计。 二、立方体抗压强度标准值（ fcu，k ） 按照标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验测定的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%（即具有95%保证率的抗压强度），以N/mm2即MPa 计。 三、强度等级（Grading Strength） 混凝土强度等级是根据立方体抗压强度标准值来确定的。它的表示方法是用“C”和“立方体抗压强度标准值”两项内容表示，如：“C30”即表示混凝土立方体抗压强度标准值f cu，k =30MPa 。 我国现行规范（GBJ10—89）规定，普通混凝土按立方抗压强度标准值划分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等16个强度等级。 立方体强度>强度等级 四、砼强度等级的实用意义 C7.5～C15：用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构； C15～C25：用于普通砼结构的梁、板、柱、楼梯及屋架； C25～C30：用于大跨度结构、耐久性要求较高的结构、预制构件等； C30以上：用于预应力钢筋混凝土结构、吊车梁及特种构件等。 五、砼的轴心抗压强度（fcp） 轴心抗压强度采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，如有必要，也可采用非标准尺寸的棱柱体试件，但其高宽比（h/a）应在2～3的范围。在钢筋混凝土结构计算中，计算轴心受压构件时，都采用混凝土的轴心抗压强度fcp作为设计依据。f cp比同截面的f cu小，且h/a越大，f cp越小。在立
粉煤灰对混凝土和易性和强度产生的影响 在混凝土中掺入粉煤灰，能够改变混凝土的和易性和坍落度，并且混凝土的坍落度会随着粉煤灰的增加而逐渐变大。另外，粉煤灰的掺入还会提高混凝土的强度、可泵性以及体积稳定性等，属于一种理想中的混凝土微粉填充材料。因此，在混凝土中掺入粉煤灰，不仅能够代替一部分的水泥、减少外加剂的用量，还能降低混凝土的成本，从而起到良好的经济效果和环保效果。本文研究了粉煤灰对混凝土和易性和强度产生的影响。 在建筑材料中，混凝土是非常重要的，而且是经常使用的。它的历史非常久远，所以对建筑的影响也非常重大。粉煤灰是通过火力发电厂而排出的一种工业废渣，它主要应用在建筑、建工以及农业肥料等方面。如果在混凝土中掺入粉煤灰，不仅可以起到节约成本降低能量消耗的作用，还能够改变混凝土的性能。 一、实验的材料和方案 1.实验的材料 在进行粉煤灰掺入混凝土的实验中，应用的材料主要包括： （1）水泥。水泥在稀释水化时会释放出大量的热量，从而使混凝土内部的温度不断上升。所以，在一些大体积配合比的设计中，要适当减少水泥的使用量，降低水泥水花所带来的热量。在本次实验中，使用的是普通形式的水泥，其物理性能以及指标等都能符合相关的标准和规范，具体见表1。 （2）粉煤灰。在混凝土中掺入粉煤灰不仅能够减少水泥的用量，在一定程度上降低水泥水化所带来的热量，还能减少混凝土对水的需求，保证混凝土的和易性，一直以来被称为矿物减水剂。在本次试验中，所应用的粉煤灰属于电收尘粉煤灰，在其中含有很多的SiO2、Al2O3。并且粉煤灰的细度、烧失量以及需水量比等都能达到混凝土对粉煤灰的需求，非常适合在钢筋混凝土工程中使用。 （3）减水剂。在本次实验中采用的是高效的减水剂，浓度大约在30%左右，密度为1.14 g/ml，减水率能够达到20%。 （4）骨料。在本次实验中，骨料采用的是花岗岩碎石作为粗骨料。压碎指标为10.3%，表面的密度为2.9g/cm?，粒径级配为5～25mm。其中粒径为2.5～5mm 的被叫做细石，作为细骨料在中砂中使用。 （5）水。就是日常生活中人们饮用的自来水。 2. 实验的方案 在设计混凝土的配合比时，不仅要尽量满足结构力学的需求，还要能够符合
粗骨料粒径对低水胶比砼强度及和易性的影响 摘要：本试验采用邯郸当地的混凝土原材料，利用正交设计方法，试验研究和分析了粗骨料最大粒径、水胶比、粉煤灰掺量、砂率对低水胶比混凝土的强度及和易性的影响。结果表明：粗骨料的最大粒径对混凝土强度、和易性有明显影响，但水胶比仍是影响混凝土强度及和易性的主要因素。 关键词：粗骨料；最大粒径；正交设计；强度；和易性 中图分类号： TU502 文献标识码：A 混凝土是当今世界上应用最广泛的结构材料。随着现代建筑技术的发展，对混凝土性能的要求愈来愈高。目前已经研制成功并投入使用的高流动性、高强度、高耐久性、高体积稳定性的高性能混凝土，其强度已大于100MPa ，耐久年限已由原来的40～50 年提高到100 年以上。虽然高性能混凝土还没有得到普遍使用，但实际使用的混凝土强度却在不断提高，低水胶比的混凝土用于建筑工程中已很常见，随着混凝土水胶比的降低，影响混凝土强度的因素也越来越复杂了。原本对普通混凝土影响不大的的一些因素例如粗骨料的粒径、粒形等对低水胶比混凝土的影响却较大。骨料在混凝土中约占70%～80% ，是组成混凝土的骨架，粗骨料的强度、最大粒径、颗粒形状、级配、弹性模量等均会对混凝土的强度，碱集料反应，体积稳定性以及耐久性等性能产生重要影响[ 1 ]。在普通混凝土中的粗骨料一般都具有足够的强度，且骨料强度通常比水泥石和界面强度高，因此，对骨料没有特别的要求。再者，骨料对普通混凝土的强度影响不明显；但骨料的级配、最大粒径对混凝土的工作性有较大影响。而低水胶比的混凝土，水泥石强度和界面强度都较高，受力时骨料受压破坏的机率大大增加，因而集料的性质对低水胶比的混凝土强度及和易性的影响是不可忽视的。本试验利用邯郸当地的混凝土原材料，研究四种粗骨料最大粒径在不同水胶比，不同粉煤灰掺量和不同砂率下，对低水胶比混凝土强度及和易性的影响。 1 试验原材料 1) 水泥：选用太行山牌42.5R普通硅酸盐水泥。主要性能见表1 。 2) 粗骨料：对于一般的碎石粗骨料，其强度并不是影响混凝土性能最重要的因素，碎石中杂质含量，针片状含量，颗粒级配等方面对其性能影响很重要，尤其是骨料级配。本试验选用邯郸本地市场供应的几种粒径的石子经掺配后使用，以达到使其孔隙率尽可能小。本试验需要5-10 mm 、5-16mm 、5-20mm 、5-25mm 四种级配的碎石，经掺配后的石子级配基本符合要求。其物理力学性能见表2。 3) 细骨料：对于低水胶比的混凝土应选用细度模数较大的砂，但由于本地区只产细砂，为了就地取材，充分利用本地资源，所以本试验采用当地产的细砂，其物理力学性能见表3。 表1 水泥性能指标 抗折强度MPa 抗压强度MPa 测试项目细度% 安定性初凝终凝 3 天强度28 天强度3 天强度 28 天强 度 测试结果27. 6 合格2h46min 3h39min 4. 95 28. 0 8. 52 54. 6
水灰比的计算方式
水灰比的计算方式 提问者采纳 水灰比=水/水泥 水胶比=水/胶凝材料 假设你现在的情况是：砂浆等级M7.5，稠度70-100mm。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；砂为中砂，堆积密度为1450kg/m3，含水率为2%；石灰膏稠度为120mm。 解： （1）计算试配强度：f=7.5+0.645×1.88=8.7（Mрa） （2）计算水泥用量：Qc=1000（f+15.09）÷3.03C=1000（8.7+15.09）÷3.03÷42.5 =185（kg/m3）（上面的C为水泥强度） （3）计算石灰膏用量： Qd=Qa-Qc=300-185=115（kg/m3）（Qa为固定值在300-350之间随意取） （4）根据砂的堆积密度和含水率，计算用砂量： Qs=1450×（1+0.02）=1479（kg/m3） （5）用水量：根据水泥浆强度等级确定，M2.5~M5用水200~230；M7.5~M10用水2 30~280；M15用水280~340；M20用水340~400。 我假设的条件是水泥浆强度为M7.5，所以用水宜选为300kg/m3 （6）各材料用量比： 水泥：石灰膏：砂：水=185:115:1479:300=1:0.62:7.99:1.62 呵呵，现在你的问题就迎刃而解了：用183m3×185kg/m3=33855kg就得到水泥用量了
英文名：water-reducing admixture,water reducer,plasticizer.. 简介 外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60 %，粉剂含固量一般为98%。 根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%）和高性能减水剂（减水率不小于25%），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。 按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
建筑材料试验报告 1.实验目的 1.1.了解水泥质量控制的一些基本参数(水泥的标准稠度用水量、凝结时间、安定性和胶 砂强度)的获取方法。 1.2.考察减水剂对水泥净浆流动度的影响，了解减水剂的作用和原理。 1.3.通过在胶砂中变动水胶比和用矿物掺合料取代部分水泥，了解水胶比和矿物掺合料对 胶砂新拌工作性和强度发展历程的影响。 2.实验内容 2.1.减水剂对水泥净浆扩展度的影响 2.2.水胶比和粉煤灰对胶砂强度的影响 3.实验结果及分析 3.1.实验1：减水剂对水泥净浆扩展度的影响 1. 称取水泥300g，自来水87g。依照水泥质量的0%, 0.2%, 0.4%, 0.6 %, 0.8 %, 1.0 %,1.2 %,1.4%,1.6%和1.8%称取粉态萘系减水剂。 2. 将拌和水倒入搅拌锅内，然后将粉态萘系减水剂加入并搅拌均匀，再在5-10秒内 将称好的300g水泥加入上述溶液中。将搅拌锅固定在水泥净浆搅拌机的底座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，再高速搅拌120s，然后停机。注意：将搅拌锅取下后，再次用餐刀将浆体彻底搅拌均匀。 3. 将拌和好的水泥净浆注入截锥圆模（h:60mm; d:36mm; D64mm），刮平，提起， 30s后测量相互垂直的两直径并平均，作为净浆的流动度。 减水剂对水泥净浆流动度的影响测试结果表格
将上面原始数据整理，求平均值，得：水量均为87g 水泥量均为300g 4.思考题 4.1.简述减水剂的分类、发展历程和作用机理
答：（1）减水剂分类： 外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。 根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%）和高性能减水剂（减水率不小于25%），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。普通减水剂一般包括：木质磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其衍生物或多元醇等。高效减水剂一般包括：Β-萘磺酸甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛缩合物和聚羧酸盐等。 按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。 普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。 目前市场上常用的几种减水剂为：木质素磺酸钠盐减水剂，萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高高效减水剂，聚羧酸高效减水剂等。 （2）减水剂发展历程： 1、减水剂的最初发展起源于美国北部地区和加拿大所有露天使用的混凝土规定要掺用引气剂，它改善混凝土的耐久性，开创了人类使用混凝土外加剂的先河。随后出现了第一代减水剂—木质磺酸盐减水剂，它不宜单独用于冬季施工，在日最低气温低于5℃时，应与早强剂或早强剂、防冻剂等复合使用，木质磺酸盐减水剂也不宜单独用于蒸养混凝土及预应力混凝土； 2、1962年，德国和日本同时独立地发明了甲醛缩聚物，分别是以三聚氰胺为原料聚磺化三聚氰胺高效减水剂和以焦化厂副产品工业奈为原料的奈磺酸盐缩甲醛高效减水剂，其对水泥以及石膏浆体具有强力的分散性能。这两个产品构成了第二代高效减水剂，延用至今，成为今天混凝土减水剂主要构成，近代来又陆续出现了氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂。 3、第三代减水剂最具代表的产品——聚羧酸系高效减水剂是现代的一种全新型的高性能减水剂，该高效减水剂主要通过不饱和单体在引气剂作用下发生共聚，将带有活性基因的侧链接枝到聚合物的主链上，因此具有一系列独特的优点。聚羧酸减水剂特别适合用于高性能混凝土，完全可以代替奈系减水剂，是21世纪国内外主要应用的混凝土外加剂。 （3）减水剂作用机理： 润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。 分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。 空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性的聚醚侧链，伸展于水溶液中，从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。当水泥颗粒靠近时，吸附层开始重叠，即在水泥颗粒间产生空间位阻作用，重叠越多，空间位阻斥力越大，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大，使得混凝土的坍落度保持良好。 接枝共聚支链的缓释作用：新型的减水剂如聚羧酸减水剂在制备的过程中，在减水剂的
砂率与水灰比 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比 特细砂的砂率计算( 粗集料的用量) 1. 粗集料的用量 表-1 坍落度、砂的细度模数与粗集料用量的关系 根据表-1中的数据, 当集料体积650L、最大粒径25mm的碎石配制坍落度大于18cm的HPC 和FLC混凝土时，砂子细度模数(Mx)与砂率(SP)的关系列入表-2。 表-2 砂子细度模数(Mx)与砂率(SP)的关系(碎石25mm, 集料体积650L/m3) 从表-2中得出：砂子细度模数增减0.10时，砂率增减0.75%。 SP=7.5×Mx+22.1 (%) 2. 用水量的调整 基准混凝土的用水量与石子最大粒径有关。 表-3 用水量的调整 注：调整值是对于最大粒径20mm粗集料的用水量而言 3. 特细砂用于配制流态混凝土 重庆425#普硅水泥、Ⅱ级粉煤灰、特细砂(Mx=1.5～1.7)、碎石(1cm～3cm)，掺CSP-2缓凝减水剂配制C30流态混凝土，初始坍落度>20cm、1h>15cm，初凝时间约15h。其配合比计算如下： (1) 配制强度： fcu.p=30+10=40 (Mpa) (2) 水胶比：W/B=1/(40/23.05＋0.52)=0.44 (3) 用水量：W=(350－15)/(1＋0.335/0.44) = 190 (kg/m3) 取W=200kg/m3 (4) 胶凝材料用量：C+FA= 200/0.44=455 (kg/m3) FA=455×0.20=91 (kg/m3) C=455-91=364 (kg/m3) (5) 砂率及集料用量： 由于采用特细砂(Mx=1.50)应大大降低砂率。从表-1中的数据得知，砂子越细则石子体积用量越大，并将细度模数外推到Mx=1.50、此时相对应的石子体积Vg’=0.765m3。 石子用量G=0.775×1550＝1201 (kg/m3) 石子绝对体积Vg=1201/2700=0.445 (m3) 砂的绝对体积Vs=0.650－0.445=0.205 (m3) 砂的用量：S=0.205×2650=543 (kg/m3) 砂率：SP= 543/(543＋1201)×100%＝31 % (6) 配合比计算结果(表-3 ) 表-3 C30流态混凝土配合比 注：(1) Vg’=0.684+0.009×9+ 0.010＝0.775m3 (石子最大粒径31.5mm) (2) SP= [(Ves－Ve＋W)/(1000－Ve)＋0.075×(Mx－2.8)]×100% SP=[(420－367＋200)/(1000－367)＋0.075×(1.50-2.80)]×100%=30% 4.应用案例 条件和要求：“万年青”525#普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、特细砂、卵石(1cm～4cm)，掺CSP-2配制C40 泵送混凝土。试配结果见表-4。