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takaraSYBR说明书

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产品使用说明书

产品使用说明书 (适用于windowsXP /windows 7系统) 注:Windows 7系统也建议重新安装下驱动,因为软件不断的在升级,如果确保是最新的驱动可以不用安装! 目录 一、驱动安装(注:未安装驱动前,请不要插入无线网卡) (2) 二、上网设置 (4) 2.1 路由器上网设置 (4) 2.1.1路由器常见故障排除 (7) 2.2 WLAN上网设置 (8) 2.2.1 WLAN常见故障排除 (10) 三、信号强上网慢问题解答 (11)

一、驱动安装(注:未安装驱动前,请不要插入无线网卡) 1、打开光盘,双击(这里我以Windows7系统 为例 2、选择,单击; 3、选择,单击;

3、点击,进行网卡驱动程序安装; 4、如下图显示安装进行中;驱动安装完成后单击(注:有些杀毒软件可能影响安装,如安装不完全,请 在安装前关闭杀毒软件)

5、完成以后电脑右下角任务栏会出现驱动图标,这时驱动已经全部安装完成,然后将无线网卡插入电脑USB口, 此时电脑会自动更新驱动程序,完成后驱动图标显示,证明无线网卡与电脑连接正常; (注:如果插上网卡还是显示灰色图标,证明无线网卡连接不正常,1、请检查网卡是否插好;2、网卡数据线为 5米以上的,请检查数据线是否插在台式机的前面2个USB口,如果是,请插台式机后面的USB口;3、网卡数据线为5米以上的还需检查是否电脑供电不足引起?解决方案请查看第8页,第5项) 二、上网设置 2.1 路由器上网设置 1、双击电脑右下角任务栏驱动图标进入设置界面,(注:也可以点击开始菜单,选择 进入) 2、点击放大镜按钮,搜索周边的无线网络信号;点刷新按钮,刷新周边的无线网络信号;(注:刷新时,多刷新几次,定向网卡注意调整方向)

外径千分尺的正确使用方法

机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介: 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器,常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ,分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成; 2、外径千分尺刻度及分度值说明: 1) 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线,上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2) 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线,它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻

②不重合时的处理方法:先旋转旋钮, 至螺杆快接近测砧时,旋转测力装 置,当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声,停止转动确认是否重全合。 如仍不重合,送(品管)计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法: 步骤一:将被测物擦干 净,千分尺使用时轻 拿轻放; 步骤二:松开千分尺锁 紧装置,校准零位,转动旋钮,使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体; 步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间, 另一只手转动旋钮,当螺杆要接近 物体时,改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈; 步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时 螺杆转动),即可读数。 5、外径千分尺的读数: 1)先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值; 2)再以固定套管上的水平横线作为读数准

线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的十分之一,即; 3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值; 4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上,再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定: 校准好的千分尺,当测微螺杆与测接触后,可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的,如下图1所示; 如果没有对齐,测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差, 机械式外径千分尺的使用方法

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: ●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000) mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

电商平台产品说明书

LOGO Shopxxx电商平台系统 (Shopxxx V4.0) 产品介绍说明书 XXX科技发展有限公司

版本历史

目录 1. 文档介绍4 1.1文档目的4 1.2文档范围4 1.3读者对象4 1.4参考文档4 1.5术语与缩写解释4 2. 产品介绍4 3. 产品面向的用户群体6 4. 产品应当遵循的标准或规范6 5. 产品范围6 6. 产品中的角色7 7. 产品的功能性需求7 7.1功能性需求分类7 7.2特色7 8. 产品的非功能性需求9 8.1用户界面需求9 8.1.1W EB9 8.1.2单品页9 8.1.3店铺管理9 8.1.4订单管理9 8.1.5商品管理9 8.2软硬件环境需求9 8.3产品质量需求9 9 产品结构及实施10 9.1项目构成10 9.2主要层次结构说明11 9.3硬件网络拓扑图12 9.4硬件配置12

1. 文档介绍 1.1 文档目的 随着互联网迅速的崛起,越来越多的人选择了网上购物。各种网购平台也顺势而出,每个平台都各有优劣及面向的客户群。本平台为满足网购人员的各种需求,而独创了一套结构化模块化的电商管理平台,可对各种需求进行模块化定制及管理,已达到更好的满足网购用户及电商的需求。提供一体化的系统管理、产品发布、在线购物等服务。 本文主要用于产品阶段的工作成果,为相关领导、产品负责人、开发主管等领导决策提供切实可靠的依据。 1.2 文档范围 包括功能介绍、使用说明、优势分析、界面展示、产品需求介绍、业务架构、系统架构等。 1.3 读者对象 公司领导、部门总监、产品总监、技术总监及相关人员 1.4 参考文档 1.5 术语与缩写解释

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: 适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 外径千分尺按分度值可分为和,根据所测工件精度要求选择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000)mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。 1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不准,需对“0”位进行调整。 注:(应在相关产品视图上标注出测力装置)

千分尺使用方法

千分尺使用方法 时间:地点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①按测量部位:内径② 精确程度:直接读数③ 读数方式:读数外径估读数显量程范围:0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤: ①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置,使两接触面 与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意: 外径:I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个 读数; ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数; ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①; ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②; ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验: 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明 外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小 测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距 离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: 适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10 。 外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 测量范围w 300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 测量范围(25-300) mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300- 1000) mn#径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000- 3000) mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。

1000- 3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。1000- 3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为10mm读数更直观、方便。 1000- 3000mmt结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。 测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数 与校对量杆实际尺寸相同,表明“ 0”位正确。如果不符,则表明“ 0”位不

外径千分尺使用方法及注意事项

外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米=毫米,因此,使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图1-6(a)的读数为,(b)的读数为。

千分尺使用方法

千分尺使用方法 时 间:2010.09.21 地 点:量具室 指导老师:马老师 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ① 按测量部位:内径 ② 精确程度:直接读数 ③ 读数方式:读数 外径 估读 数显 量程范围:0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤: ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径:I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间,切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来,这是第一个读数; 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数, 并估读不足半毫米的数字, 这是第二个读数; 固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数; 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径:I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为 0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时, 就停止旋转微分筒,而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm

互联网产品需求说明书范本(PRD文档)

https://www.doczj.com/doc/861816174.html, 《产品需求说明书》模板 项目名称: XXXXXXX 项目负责人: XXXXXXX 批准人/日期: XXXXXXX/2009.04.28 [注:以下提供的模板内容给写作者提供一个参考,产品不同表述的内容可能不尽相同,网站需求书写人员需要根据实际情况增减。其中用方括号括起来以蓝色斜体显示的文本,用于说明,在正式发布文档之前应该将其删除。按正式样式输入的段落文字要用5号字、黑色、宋体字。]

目录 1. 变动历史 (2) 2. 文档说明 (2) 2.1. 文档介绍 (3) 2.2. 读者对象 (3) 2.3. 名词解释 (3) 3. 需求概要 (3) 3.1. 目标 (3) 3.2. 产品结构流程图 (4) 3.3. 关联及潜在关联 (4) 3.4. 未来版本预期 (4) 3.5. 错误及异常处理 (4) 3.6. 页面路径 (4) 3.7. 功能点列表 (5) 4. 详细需求-XXXXXXX(如注册/登录) (5) 4.1. 需求概述 (5) 4.1.1结构图或流程图 (5) 4.1.2数据项规划 (5) 4.2. 用例说明 (6) 4.4.1新闻浏览 (6) 4.4.2会员登陆 (6) 4.3. 页面图(visio) (7) 4.4.1页面1 (8) 4.4.2页面2 (8) 4.4.3页面3 (8) 1.变动历史 [ 记录本文档的修改历史,包括作者、日期、版本号、变动原因原因。 [方式]表格 2.文档说明 [根据本需求文档要阐述的内容,对其作总体的概述。使开发人员及测试人员对需求文

档阐述的内容有一个整体的了解,使之成为工作的基础和宗旨。] 2.1.文档介绍 [大体介绍一下文档包含的内容] 此需求文档的编写是为项目的设计与开发作基础 主要包括: 前台页面 后台管理 邮件发送 2.2.读者对象 本文档读者对象:技术开发人员、测试人员 2.3.名词解释 [通用名字解释。] 如 手动更新: 热门关键字: 3.需求概要 [这部分针对文档要描述的产品,主要阐述整体或部分的概览性质的需求描述。] 3.1.时间表 耗费XX/人时 3.2.目标及校验-项目负责人 校验时间 表格时间点校验人 [项目预期要达到的最终的目的、运营目标及数据目标等。需要和项目负责人沟通确定。] 网站指标 [主要给出网站在运营开始以及在一定时段内的运营指标

(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定

刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图(a)的读数为5.155mm,(b)的读数为5.655mm。

千分表的使用方法

百分表和千分表的使用方法 一百分表的结构 百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同,就是千分表的读数精度比较高,即千分表的读数值为0.001mm,而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表,因此,本节主要是介绍百分表。 百分表的外形如图5-1所示。8为测量杆,6为指针,表盘3上刻有100个等分格,其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转 一圈时,小指针即转动一小格,转数指示 盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时, 表盘3也跟着转动,可使指针对准任一刻 线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的, 套筒8可作为安装百分表用。9是测量头, 2是手提测量杆用的圆头。 图5-2是百分表内部机构的示意图。 带有齿条的测量杆1的直线移动,通过齿 轮传动(Z1 、Z2 、Z3),转变为指针2的回转 运动。齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙图5-1 百分表 始终在一个方向,起着稳定指针位置的作 用。弹簧4是控制百分表的测量压力的。 百分表内的齿轮传动机构,使测量杆直线

移动1mm时,指针正好回转一圈。 由于百分表和千分表的测量杆是作直 线移动的,可用来测量长度尺寸,所以它 们也是长度测量工具。目前,国产百分表 的测量范围(即测量杆的最大移动量),有 0~3mm;0~5mm; 0~10mm的三种。读数 值为0,001mm的千分表,测量范围为0~1mm。图5-2 百分表的内部结构 二百分表和千分表的使用方法 由于千分表的读数精度比百分表高,所以百分表适用于尺寸精度为IT6~IT8级零件的校正和检验;千分表则适用于尺寸精度为IT5~IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度,可分为0、1和2级三种,0级精度较高。使用时,应按照零件的形状和精度要求,选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。 使用百分表和千分表时,必须注意以下几点; 1 使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上,图5-3所示),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。 图5-3 安装在专用夹持架上的百分表 1用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。 即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致, 否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不 准确。 2测量时,不要使测量杆的行程超过 它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件 上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动 和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,图5-4 百分表安装方法 免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3用百分表校正或测量零件时,如图5-5所示。应当使测量杆有一定的初始测力。 即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容,如有疑问, 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下,开箱时如发现所供产品与 装箱单不符,请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除,将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开,以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更,恕不通知,请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一,主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ,250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ,400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装

产品使用手册模板

{产品名称} 产品使用手册 Version: 编号:WD_PA_PUM_ 关于此文档

目录 {产品名称} (1) 产品使用手册 (1) 第1章简介 (3) 1.1目的和范围 (3) 1.2术语和缩略语 (3) 1.3参考资料 (3) 第2章产品介绍 (4) 2.1产品背景 (4) 2.2产品定位 (4) 2.3版本说明 (4) 2.4运行环境 (4) 第3章安装与部署 (5) 3.1服务端环境 (5) 3.2客户端环境 (5) 3.3安装步骤1 (5) 3.4安装步骤2 (5) 第4章子系统1/模块1 (6) 4.1分解模块1 (6) 4.1.1下层分解模块1 (6) 4.1.2下层分解模块2 (6) 4.2分解模块2 (6) 第5章常见问题与解答 (7)

第1章简介 1.1 目的和范围 说明文档描述的主要内容(一句话),文档编制的背景、针对的读者。 1.2 术语和缩略语 说明文档中涉及的业务术语和缩略语的含义,方便读者理解。 缩略语定义 1.3 参考资料 说明本文档中部分引用的参考资料。 编号文档名来源备注

第2章产品介绍 2.1 产品背景 描述产品的研发过程 2.2 产品定位 以尽量简洁的语言概述产品的主要功能和用途 2.3 版本说明 描述产品的当前版本、历史版本、知识产权 2.4 运行环境 描述产品支持的运行环境,需要的硬件和软件设施。

第3章安装与部署 列出为运行本产品所需要的硬件环境和软件环境,支持软件注意标明版本号 说明产品安装完成后,初始化过程中的全部操作命令以及表征安装工作完成的测试实例3.1 服务端环境 3.2 客户端环境 3.3 安装步骤1 3.4 安装步骤2

千分尺使用方法简明教程

千分尺使用方法1.各部名称: (1)数显千分尺 (2)刻度显示千分尺 2.刻度读取方法: (1)数显千分尺 测量值:直接读出所显示的数据。

(2)刻度显示千分尺: 测量值:主轴刻度+副轴刻度 根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。 〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。 在下图中,由于其边缘在主轴上处于7 和7.5 之间,所以主轴刻度是7mm. 〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37 和 38 之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度, 就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。 〈3〉往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1 个刻度的单位。 在下图中,由于主轴1 个刻度单位是0.1mm,因此 0.01 ×37.4=0.374mm 。 〈4〉把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。 在下图中,其测量值是 7+0.374=7.374mm 3.使用顺序: 3.1 使用前的检查确认。 1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。 2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。 3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3 次。 在此时,检查确认基点(零点)正确。 *数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。 *刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺 主轴来使主轴零点与副轴零点重合。 4 )在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。 3.2 千分尺的使用方法: 1)千分尺的保持方法

〈1〉在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。 〈2〉在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因 此要充分利用此关系。

带锯床操作说明1

带锯床操作规程 1.安全注意事项 1.1带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能,操 作时作业人员应保持注意力集中; 1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部; 1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向 装置; 1.4此带锯床最大锯切能力:直径ф320㎜、320㎜(宽度)×210㎜(高度),禁 止超负荷使用机床,工件必须夹持牢固;锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上,专门由一人控制设备操作按钮,配合人员辅助进行送料操作,确保锯切、上、下料的安全; 1.5带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当; 1.6加工时,严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割用量; 1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作; 1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却; 1.9切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢, 不得冲击; 1.10切削过程中操作者严禁离开岗位; 机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。 1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质 量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠; 1.12工作完毕,应将锯条放松,切断电源, 每日下班前应打开防护罩,清除被带入 锯轮周围的切屑,清扫机器及周围工作区域,保持机床各部位的清洁度。 2.开机前检查 2.1检查设备线路、开关是否正常; 2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加; 2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油; 2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好; 2.6开机低速空运转几分钟左右,检查各部动作,音响是否正常; 3.操作步骤 ①顺时针旋转“紧急停止”开关;②按下“液压启动”按键(上端电源指示灯亮); ③按下“锯带上升”按钮(将锯带上升至合适高度);④放入待加工工件;⑤向右 旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧,向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件;⑥按“锯带启动”开始锯切;⑦工作结束后,放下锯架,放松锯带并用木块垫平;⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场;

卧式带锯床使用说明书【干货】

卧式带锯床使用说明书 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1、技能要求 设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。 2、操作前准备 2.1检查各润滑系统是否正常,液压油标是否符合要求,(油标的三分之二)冷却液是否足够,若不正常,请添加相应的油和冷却液。 2.2检查锯条是否调整到位,锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触,若有应重亲新调整;锯条调整拉力为30-40N.M(有专用扭力搬手)。 2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置,如有误,则需重新调整。 2.4检查支架是否松动,跨距是否适中(尽量与加工材料大小接近)。 3、操作与运行 3.1接通电源,启运液压,检查压力是否正常(表中读数为2MPa)。 3.2将选择开关拨至手动位置,检查虎钳能否夹紧零件,锯条架上升、下降是否正常,限位开关能否作用。

3.3开启主运动,检查是否运转正常,有无异响。 3.4以上操作如有一项不正常,应立即停车检查,若不能自行解决,应通知机器维修师付,、技术员或主管领导。 4、工作程序 4.1根据下料计划,看清图纸,弄清技术要求和尺寸精度。 4.2加工时,前2-3件必须交检验首检,经检查确认合格后才能继续加工。 4.3产品加工完后,交检验员验收签字。 5、安全 5.1开机前应将锯轮防护板盖好,并检查所有安全防护措施是否安全可靠,工件是否夹紧。 5.2装卸锯条时要戴防护手套,收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。 5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。 5.4机床出现故障、误操作或发生意外,应立即切断电源并通知相关人员或主管。 6、注意事项 6.1作好机床的清洁保养工作,清扫场地,整理工具箱,做好交接班工作。 6.2当需要离开机床时,必须切断电源,关闭设备。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!

锯床操作说明书汇总

锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训,使其具有安全完 成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和 损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定,正确安装和使用本机床, 并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作 人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作,并定期 对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检 查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要 时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护 罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时,必须确认机床已停止运转后,方可打开锯 轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必 须带防护手套,谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工 区,严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中 处于夹紧状态;锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重 的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯 切较长材料时,必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前, 必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离,必须在停机状态下进行,调整完毕后将 紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电,AC380V、50Hz,电压波动值小于10%, 须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置,严 禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况,请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应注意防护。 冷却液不得直接排入地下,应按环保规定进行处理。加工时为 防止冷却液飞溅,用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料(如镁、钛等)时,工作区,工作区内 严禁烟火,并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料(如碳棒类),防止发生火灾 或爆炸。

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