安全生产管理培训教材 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-
内部资料
安全生产管理培训教材
编制：王书现
手机：
安全生产管理培训
一、安全生产和安全技术概述
在生产活动中客观存在着各种不安全因素。下矿井，就有水、火、瓦斯或冒顶的威胁；化工生产，就有中毒、爆炸或火灾的可能；机械加工，也有绞辗、刺伤或触电的危险。例如，电子工业的生产，要用到各种气体（如三风五气）、化学材料（包括三酸两碱和剧毒、放射品）和各种机电设备（包括高电压、高频率、强电场、强磁场、强光源、强辐射等装置）等，存在多方面的不安全因素。因些，做好安全技术工作就是客观的要求。生产必须安全，安全为了生产。如不重视或稍有疏忽，就会引起工伤事故，造成巨大的经济损失和恶劣的政治影响。美国某化工公司提出“安全第一、质量第二、产量第三”的企业口号是有道理的。
1．安全生产管理
安全生产管理是劳动保护的主要内容，安全生产管理是指在生产过程中，为了防止和消除事故以及减轻工人繁重体力劳动，保证生产安全而采取的各种组织管理工作的总称。
2．安全技术
安全技术是为了消除生产中引起事故的潜在因素，在技术上采取的各种具体措施的总称。它主要是解决如何防止和消除突然事故对于职工安全的威胁问题。
不同行业的工厂所要经常解决的安全技术问题是不相同的，分别都有详细的规定。但一般有以下几种：
（1）一般安全须知；
（2）电气安全技术；
（3）机械安全技术；
（4）受压容器安全技术；
（5）气体安全技术；
（6）化工和化工生产安全技术。
二、影响安全生产的因素
造成生产不安全的原因是多方面的，但主要有下面四个方面的原因：
1．领导者的责任。
2．生产过程的客观原因，如：
（1）生产设备、仪器的防护、保险及信号等装置缺乏或不良。
（2）设备、仪器、工具及附件或材料等有缺陷；车间或班组无总电源、总气阀。
（3）生产工艺本身未有充分的安全保障，工艺规程有缺陷。
（4）生产组织和劳动组织不合理。
（5）个人劳动保护用品缺乏或不良。
（6）事故隐患未暴露或还未被发现等。
3．工作环境的不安全因素：
（1）工作地通道不好，材料、半成品、成品混堆，工作场所过分拥挤或布置不当，地面不平，有障碍物存在或地面过滑。
（2）厂房或车间平面或立体布置不合理，未提供紧急出口，或出口不足。
（3）工作地光线不足或光线太强，造成由视觉失误引起动作失措。
（4）工作地有超标准噪声，引起工作情绪烦燥，无法安心工作；温度、湿度、空气清度不符标准。
（5）有毒、有害物品在班组存放超定额或保管不当，无急救或保险措施。
（6）厂房年久失修，厂区污染严重等。
4．个人的责任：
（1）未很好的学习操作方法、技巧和规程，未按规程操作或工作技术不熟练。
（2）劳动保护用品未使用或使用不适当。
（3）生产时注意力不集中或工作情绪不稳定。
（4）工作责任心不强，自由散漫，工作时闲谈或不认真。
（5）不遵守劳动纪律，工作时打闹、嬉戏。
（6）没有注意劳逸结合，过度疲劳，长期加班，精力不集中。
（7）工作中互相配合不好。
（8）不执行岗位责任制，串岗、漏岗。
三、安全生产教育制度
1．安全生产教育的内容
一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容：
（1）思想教育，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
（2）法规教育，主要是学习上级有关文件、条例、本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
（3）安全技术教育，包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。其内容主要是本厂安全技术知识、工业卫生知识和消防知识，本班组动力特点、危
险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、
粉尘、有毒、有害作业的防护；职业病原因和预防知识；运输安全知识；保健仪
器、防护用品的发放、管理和正确使用知识等。
专业安全技术训练，是指对锅炉等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射线辐射等特殊工种进行的专门安全知识和技能训练。
2．安全生产教育的主要形式和方法
安全生产教育的主要形式有“三级教育”、“特殊工种教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。
三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50％左右，所以对新工人、来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。其中，班组安全教育包括：介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用，容易发生事故的设备和操作注意事项。
经常性的宣传教育：可以结合本企业本班组具体情况，采取各种形式，如安全活动日、班前班后会、安全交底会、事故现场会、班组园地或墙报等方式进行宣传。
四、安全技术必备知识
1．如何防爆
（1）防止爆炸性混合物。加强管理，消灭跑、冒、滴、漏、避免可燃物漏入空气而达到爆炸限度。
（2）防止产生火花。防爆区的电机、照明应采用防爆型；避免因接触不良、绝缘不良、超负荷或过热而产生火花或着火；正确铺设避雷装置；检修照明采用安全
灯；避免机械性撞击。
（3）防止产生静电。工作人员要穿棉布工作服，不得穿易产生静电的化纤工作服和塑料底鞋。
（4）严格遵守防火制度。严禁在生产区吸烟严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在防爆区内装设电热设备。
（5）配备安全装置。如装上报警器、在压力容器上安装安全阀，有些设备和管道上可安装防爆板，安全装置要按规定维护核对，处于良好状态。
2．如何防火
为防止火灾，除采取上述防爆措施外，还需做到：
（1）加强各种可燃物质的管理，大宗燃料应按品种堆放，不得混入硫化物和其它杂质；对酒精、丙酮、油类、甲醇、油漆等易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
（2）采取防火技术措施，设计建筑物和选用设备应采用阻燃或不燃材料；油库和油缸周围应设置防火墙等。
（3）配备消防设施，厂区要按规定配备消火栓、消防水源、消防车等。生产车间应配备必须消防用具，如砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或氯溴甲烷灭火器、泡沫灭火
器材要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
（4）开展群众性消防活动，既要组织专业消防队也要建立群众性防火灭火义务消防队伍，并通过学习和实地演习，提高灭火技能。
3.如何预防触电
防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
（1）各类电器设备，包括电焊机、照明、家用电器等的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
（2）电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线；及时拆除临时和废弃线路等；待接线头要包扎绝缘。
（3）健全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
（4）对电器设备的修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
（5）组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。
五、事故处理知识
事故处理是指包括事故发生后的紧包处理，报告有关部门，进行调查分析和统计，采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。
1．职工伤亡的范围
职工伤亡事故的性质按与生产的关系程度分为因工伤亡和非因工伤亡两类，其中属于因公伤亡的事故包括：
（1）职工在工作和生产过程中的伤亡。
（2）职工为了工作和生产而发生的伤亡。
（3）由于设备和劳动条件不良引起的伤亡（含不在工作岗位）。
（4）在厂区内因运输工具造成的伤亡。
（5）在生产区域外因完成领导交给的任务，或在其工作地点、工作时间发生的伤亡等。
这些因工伤亡事故范围，只涉及统计分析问题，不作为劳动保险的依据。
2．伤亡事故的分类
根据负伤程度的不同，分为轻伤事故、重伤事故，死亡事故和多人伤亡事故四种。
轻伤事故：受伤后歇工一天的事故；
重伤事故：受伤后要经较长时间医治，受伤致残，造成有后遗症的事故；
死亡事故：事故发生的当时死亡或抢救和较长时间，医治无效死亡的事故；
多人伤亡事故：指同时伤亡三人及三人以上的事故。
3．事故发生后的紧急处理
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当，一般按如下顺序处理：
（1）首先切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等；
（2）救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎；
（3）大致估计事故的原因及影响范围；
（4）及时报告和呼唤援助的同时抢移易燃易爆、剧毒等物品，防止事故扩大和减少损失；
（5）采取灭火、堵水、导流、防暴、降温等措施，使事故尽快终止；
（6）事故被终止后，要保护好现场。
4．事故的调查、分析和处理
对于伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找出原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。
班组的责任是协助有关部门或人员，搞好调查分析和处理工作。
●全面质量管理基本知识基础知识 ●产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 ●全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所 有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ●ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社 会。 ●所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 ●全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、 全企业的质量管理和多方法的质量管理。 ●全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 ●质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 ●技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 ●质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 ●质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 ●质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三 方认证或注册。 ●公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 ●标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 ●标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 ●定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 ●“5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 ●工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 ●工序能力B=6σ ●工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S ●影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 ●按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 ●三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 ●质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因 引起的异常波动。 ●质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。 ●所谓产品就是活动和过程的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件以及它们的组合。 ●一般把统计数据归成两大类，即计量数据和计数数据。 ●随机抽样方法有简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法。 ●质量改进的基本方法——PDCA循环是计划、执行、检查和总结。 ●质量改进的措施有预防措施和纠正措施。 ●过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 ●顾客满意是公司永恒的宗旨，向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每个员始终不渝的奋斗目标。 ●开展全面质量管理必须做好的最直接最重要的一系列的基础工作是：质量教育工作、质量责任制、标准化工 作、计量工作、质量信息工作 ●“质量改进”含义包含减少损失、不断提高现有质量水平、质量缺陷的预防、质量水平的验证 ●质量动态信息是指生产现场的质量检验记录、各处质量报告、工序控制记录、各处原始记录所提供的原材料、 协作件、配套件的质量动态 ●下列哪些工序可作为关键工序重点控制关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序、质量不稳定、 重要故障多、合格率低的工序、对下道工序的质量有重大影响的工序、用户反映意见较多的工序
质量管理培训心得体会范文合集质量管理培训心得体会【1】 公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，
开展设备质量管理很有必要性。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。 通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。( 3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题
第一讲、生产管理及其目的 一、什么是生产管理 1、生产管理是产品的各项技术标准及管理标准在生产过程中的具体实施，是药品质量保证体系中的关键环节。通过生产管理措施的实施，确保生产过程中使用的物料经过严格检验，确认符合产品的质量标准，并由经过培训符合上岗标准的人员，一丝不苟地按照生产部门下达的生产作业指令、批生产记录及标准操作程序从事药品生产并认真做好记录，确保生产出来的产品质量符合规定标准，安全有效。 2、药品生产是一个复杂的过程，从物料进厂，到成品的生产并出厂，都要涉及到许多生产环节和管理，如果任何一个环节和管理上的疏忽，都会导致药品质量的不合格。 3、生产管理的基本要素是人员、设备、物料、管理及操作文件、环境5个方面。 4、生产管理的目的通过周密的生产计划、有效的生产组织和生产过程管理以及生产信息的适时反馈，保证生产前有一个良好的人员、设备、物料、场地、资金的准备和配合，将生产过程中可能出现的障碍消除在生产前，使生产开始后，一切都能按照顺利、有序、高效的节奏进行，实现生产的有效协调和监督，保证工序的生产严格按照生产作业指令、批生产记录及标准操作程序进行，确保生产出来的产品质量符合规定标准，安全有效。 5、生产管理的任务（1）按照生产计划及作业指令严格进行生产，（2）做好生产前的准备工作，（3）按规定的生产作业指令内容保质保量完成生产任务，（4）做好生产结束后的清场和交接班工作（5）做好（工序生产、设备运行等）记录 第二讲、计划与组织 二、生产计划 1、生产计划是公司生产系统总体的行动纲领，它反映的是生产在计划期内应完成的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标，并在时间上对产品产出进度进行的总体安排，生产部是生产计划编制、执行、检查和考核的职能部门，生产计划一经下达，各部门都应该全力保证实施。 2、生产计划按编制时间分为年度和月度两种，按编制要求分为“生产综合计划”，“物料需求计划”，“生产排程计划”三种。“生产排程计划”通过“生产作业指令”和“限额领料指令”具体组织实施。 3、编制生产计划工作首先要预测计划期的市场需求，核算生产能力，确定生产计划提供的外部需要和内部可能，然后要根据生产需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标，再次要妥善安排产品的生产计划进度，既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又能保证生产秩序和工作秩序的稳定。 三、生产组织
GB/T19000—2000 idt ISO9000:2000 质量管理体系内审员培训授课提纲之一：对质量管理体系认证标准《质量管理体系要求》培训授课提纲 第一章概论 一搞好质量管理的重要性 一）产品质量对人民生产、生活以及对整个国民经济的重要影响（日常生活用品如服装鞋帽、食品饮品、药品，房屋及其装饰、工程科研项目等等）。 二）“产品质量的好坏，在一个重要方面反映了民族的素质”（邓小平） 三）1992年7月25日，国务院关于进一步加强质量工作的决定中的十项措施： 1. 切实加强对质量工作的领导； 2. 集中力量狠抓质量的突出问题； 3. 要依靠技术进步提高质量； 4. 充分利用市场机制，促进企业提高质量； 5. 加强政策导向，建立和完善激励机制； 6. 加强质量监督，严格整改措施； 7. 加快质量认证和质量体系审核注册工作； 8. 加强企业的基础工作，建立健全质量管理体系； 9. 加快质量法规体系建设，依法管好质量； 10. 开展全民质量意识教育，发挥舆论和社会监督作用。 二质量管理和质量管理体系的产生与发展 （一）质量管理的产生与发展 1.人类最原始的质量管理时期-------没有专门的质量检验机构和检验人员，由生产者自己进行质量检验 的时期。这个时期经历的时间非常漫长，从人类有生产活动开始，直至20世纪初期。可以说是一个没有形成质量管理的时期。 2.质量管理从建立、发展到逐渐成熟的时期-------将质量检验从生产过程中独立出来，建立专门的质量 检验机构，由专职的质量检验人员行使质量检验职权。这个时期质量管理从初步建立，逐步发展到成熟，经过质量检验阶段、统计质量管理阶段（这两个阶段又被称为传统质量管理阶段）之后，人们在进一步总结经验的基础上发展了质量管理的理论，进入到了现代质量管理阶段------全面质量管理阶段。直至现在在全面质量管理理论的基础上，达到了全世界进入到了标准化的质量管理阶段。 3. 质量检验阶段：产生于20世纪20年代。美国人泰勒（F.W.Taylor）提出在生产过程中增加一个检验阶段，通过设置专门的质量检验机构、配备专职的质量检验人员、独立行使质量检验和对产品的质量作出是否合格的判断结论的职权。但它是一种事后的检查，造成了大量的废品和不应有的经济损失以及资源的浪费。
全面质量管理基本知识基础知识 产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。 所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。 公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 “5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 工序能力B=6σ 工序能力指数C P=T/6σ≈T/6S 影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因引起的异常波动。 质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。
生产计划管理与物料控制 一、培训对象 ?生产厂长、车间主任等相关管理人员 ?生产职能管理相关人员（含物料计划人员）、工厂仓库/物料管理相关人员 ?采购/托外加工管理相关部门主管 二、培训天数 2天（14小时） 三、培训成果 ?产销协调失衡，销售生产不能同步；管理人员手脚忙乱，却没有效率?经常停工待料，生产力无法提高；物料堆积过多，使用无期，资金流失 ?进度落后严重，加班加点，无法赶上 ?多种少量的生产，穷于应付，累得人仰马翻 四、培训内容 1．制造工厂经营环境与生产管理需求 ?制造业经营目标指向 ?产销经营的困扰问题所在 ?制造业经营的环境变化与特征 ——多批小量短交期的问题所在 ?从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向 ——营销与制造双赢的思考 ?生产计划与资材管理的应有机能与模块内容 2．如何做好主排程生产计划
?不同产销型态下的生产计划方式关键 ?存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧?如何使「大日程生产计划」具有可操作性 ?订单式生产的「主排程」模式与执行技巧 ?同步化主排程的展开技巧 ?单一生产型态的PERT排程模式 ?如何覆核主排程的可行度与调整 3．如何做好细排程生产计划 ?细排程的功能需求分析 ?甘特图法细排程模式与执行技巧 ?工番法细排程模式与执行技巧 ?「有限产能」排程法的理念与运用方法 ?如何避免排程作业的陷阱 ?产能负荷分析的运用时机与执行技巧 4．如何做好配合产销的资材计划 ?资材管理不良对产销的影响 ?存量管理的五大模式及其优缺点分析 ?安全存量法的执行程序与关键要领 ?MRP用料需求规划的执行程序与关键要领5．如何做好生产作业准备 ?制令管理的执行要领 ?运用缺料分析使制令投产更具可行性 ?派工作业的程序与要领 ?其他作业准备的要领 6．如何做好生产进度管制 ?生产进度管制的执行程序
开平市富利来塑胶企业有限公司 ISO9000质量管理体系 基础知识培训教材 企业内部培训教材，请勿转载或复制 编辑：jack.shi 2005年4月15日
第一章重要术语 1.过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注1：一个过程的输入通常是其他过程的输出。 注2：组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 注3：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。 2.产品 product 过程的结果。 注1：有下述四种通用的产品类别： ——服务（如运输）； ——软件（如计算机程序、字典）； ——硬件（如发动机机械零件）； ——流程性材料（如润滑油）。 许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如：燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。 注2：服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及，例如： ——在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动； ——在顾客提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上所完成的活动； ——无形产品的交付（如知识传授方面的信息提供）； ——为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）； 软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。 硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性。流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。 注3：质量保证主要关注预期的产品。 3.质量quality
篇一：《全面质量管理》学习心得 《全面质量管理》学习心得 通过总公司及有关部门组织的《全面质量管理》知识近一个多月的学习，我对pdca循环、八个原则、质量管理工作等知识有了较为深刻的认识，现结合学习谈谈自己的一些感想： 1、什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。 2、为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。 3、通过学习，我认为我们现在工作中欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不差，欠缺的是态度，在行动上也总是慢人一步，凭经验处理问题，没有经过系统科学的pdca循环，因而不能彻底解决问题。 4、在质量管理工作上，我也感觉到自己做得很不够，对全面质量管理，我认为这是一个非常好的重要的工作方法和管理程序，今后一定要应用到工作中，以解决好生产过程中遇到的各种问题和难题，可以使企业走向长期稳定的良性循环发展。 5、质量管理没有止尽，只有不断探索和改善，才能充分满足顾客的期望，进一步提升对产品品牌的忠诚度、美誉度，这是企业应达到的目标，也是我们每位员工的责任，让我们落实于行动，推动全面质量管理再上新台阶，促进企业更好更快发展。 篇二：全面质量管理心得体会 全面质量管理心得体会 为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。通过本次全面质量管理的培训，我学会了应用统计技术来分析问题。
ISO9001-2000标准培训教材(doc 93)
ISO9000:2000标准培训教材(全新解读) 4.2 文件要求 4.2.1 总则 1. WHAT？ 1.11.1本节明确了质量管理体系文件的 类型，即包括五类： a）质量方针和质量目标（见标准 5.3和5.4.1） b）质量手册 c）程序（本标准要求） d）所需的其它文件（为确保过程有 效策划、运作和控制） e）质量记录（本标准要求见4.2.4）1.1通常用下列金字塔图形来表述文件 的层次及类型 表2中将作业指导书从程序中独
立出来作为一类文件，作业指导书本身也属程序的范畴。 当组织的程序较多时，往往将采用表2的分层方法将具体作业操作文件及表格从程序中分离出来。 1.3 质量方针和质量目标 质量方针是指导由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 （GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 3.2.4） 质量目标是指在质量方面所追求的目的（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000，3.2.5）。 质量方针和质量目标作为体系文件的最高一层文件，因为其是组织所追求的方向和目的，其它文件是为了实现方针和
目标而展开制订的。 1.4 质量手册见4. 2.2 质量手册作为文件的第二层对质量体系范围、程序、过程进行描述。 1.5程序 程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。 本标准所要求形成文件的程序包括6个方面： 1）文件控制（标准4.2.3） 2）质量记录的控制（标准4.2.4）3）内部审核 4）不合格品控制（标准8.3） 5）纠正措施（标准8.5.2） 6）预防措施（标准8.5.3） 这些程序是标准明确的必须要形成的文件，但并不代表任何组织只需要5个
质量管理体系文件概述与文件编制培训教材 一文件定义 ?ISO9000:20003.7.2对文件作如下定义 信息及其承载媒体 注 1:对于信息如记录、规范、图样、标准、通告、通知等 注 2:对于承载媒体如电脑、光碟、磁盘等 ?ISO9000:20003.7.6对记录作如下定义 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件 注 1:记录用于为可追溯性提供文件,并提供验证预防措施和纠正措施的证据 注 2:通常记录不需要控制版本(指已填好内容的表格,一般情况下不允许更改,允许更正如计算错误、笔误等等 注 3:记录是一种特殊的文件 ?ISO9001:2000标准 4.2.1备注说明: 本标准出现“ 形成文件的程序” 之处,即要求建立该程序,形成文件,加以实施和保持,给出了组织建立质量管理体系时编制程序文件的灵活度, 同 时也明确了标准的强制性明示要求,即凡出现“ 形成文件的程序” 之处, 则 必须编制程序文件,即所谓的六个程序文件: 4.2.3文件控制—文件控制程序
4.2.4记录控制—记录控制程序 8.2.2内部审核—内部审核控制程序 8.3不合格品控制—不合格品控制程序 8.5.2纠正措施—纠正措施控制程序 8.5.3预防措施—预防措施控制程序 注:8.5.2和 8.5.3可以合并建立一个程序文件—纠正 /预防措施控制程序或改进控制程序 二 .ISO 9000文件体系 质量手册 QM QP WI 三 . 质量管理体系文件的内容 第一阶文件: 质量手册决策层对全公司质量指引方向,也即期望大家应该做什么。 第二阶文件: 由中间层依据上述意图,相互 程序文件沟通应由哪一部门、哪些人, 做哪些事及做完流向哪一部门。 第三阶文件:操作标准书 就某一作业说明其所用材料、使用工具
生产管理人员培训教材 一：概念 1、人们使用工具来创造各种生产资料和生活资料的过程叫生产。 2、投入产出图 投入生产过程产出 生产对象 生产手段时间转换 生产方法空间转换无形（服务） 生产空间 生产时间 二、职能和任务
1、职能：计划、组织、指挥、控制、协调。 2、任务：保证Q、C、D三方面的要求。 Q：Quality质量。保证产品质量。 C：Cost成本。保证较低的制造成本。 D：Delivery交货期。保证客户要求的交货期。 三、生产过程 生产技术准备过程辅助生产过程基本生产过程 生产服务过程 1、生产技术准备过程，是指生产前的技术准备工作：包括产品设计、工艺设计、 工装设计、材料消耗定额和工时消耗定额的制定，劳动组织等。 2、基本生产过程：直接进行的加工过程和转换过程。如冲压、注塑、机加工、 装配等。 3、辅助生产过程：保证基本生产能正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如 设备维修、动力供应、工夹具制造等。
4、 生产服务过程：为基本生产和辅助生产服务的各种生产性活动。如采购、仓管、试验、检验等。 四、生产组织的原则 1、 使生产过程的各阶段都城有相互衔接、协调、保证人力、物力、空间都能得到最充分的利用，使生产取得最优的效果。 一般组织架构 12、 生产过程的连续性； 3、 生产过程的均衡性。 六、生产计划与其它计划的关系 1、 生产型企业
2、经营性企业 七、生产计划的编制与平衡 1、生产计划的编制原则 1）全局观念2）平衡观念3）留有余地4）切合实际5）必需有切实可行的核算基础 2、生产计划的编制依据 1）销售计划与协议合同 2）市场预测 3）企业的长期计划
全面质量管理培训材料 (一)什么叫质量？ 质量被定义为满足需求程度，根据这个标准，国家标准下定义为：质量就是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。 从用户的角度定义：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。 简单地说，我们可以将质量定义为产品能够满足顾客期望的能力。 (二)当代质量管理要求： 要求必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制。 (三)全面质量管理的含义： 1. 全员参与 2.全部文件化 3.全过程控制。 蕴涵着“预防为主、下工序是用户、一切为用户”的管理思想和管理理念。 TQM的含义: TQM是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上和一种管理方法,其目的在于长期获得顾客的满意,组织成员和社会的利益。 强烈的关注顾客，从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。以“顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键。”为此全面质量管理要求必须以顾客为中心思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想。不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。 (四)何谓品质管理： 1.品质管理是企业联结客户,有效利用企业资源和不断改进管理过程,从而提高企业竞争能力的一种纽带。 2.品质管理是企业确定品质方针和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量控制，质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能和全部活动。 3.品质管理是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流程，综合一个有效的文体体系，使生产服务均能达到最经济的水准，并确保客户满意。 (五)企业实施全面质量管理的必须条件： 1.有一健全和不断改善的品质管理组织机构 2.公司所有部门、业务均纳入品质管理 3.公司所有成员均参与品质管理 4.公司所有成员均受过品质管理教育和培训 5.普及QCC提案改善活动等先进品质管理方法 6.普及基本统计方法 7.品质管理以客户为导向 TQM（全面质量管理）可以为企业带来如下好处： 1.缩短总运转周期 2.降低质量所需的成本 3.缩短库存周转时间 4.提高生产率 5.追求企业利益最大化 6.使顾客完全满意 7.最大限度获取利润 质量管理的工作内容： 1.参与产品的研究开发及试制 2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议
全面质量管理培训试题（含答案） 一、填空题：（30分，每空一分） 1、产品质量特性一般包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 2、“PDCA”循环指的是计划、执行、检查、处理，其中关键循环是A阶段。 3、按检验产品在实现过程中的阶段可分为进货检验、过程检验、最终检验。 4、产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。 5、过程方法就是系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。 6、ISO9000中的八项基本原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、管理的系统方法、过程方法、持续改进、基于事实的决策与供方互利的关系。 7、朱兰提出的质量管理的三部曲是质量策划、质量控制、质量改进。 8、“5S”是由5个日语词汇组成，分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 9、全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到事前预防”上来；从管结果转变为管因素。 10、涉及质量数据波动是以统计技术为核心，用于质量控制或质量改进的各个阶段中，以帮助我们系统识别、分析、诊断和改进产品或过程质量。 ？ 二、是非题：（10分，每题一分。对的打“√”错的打“×”） 1、质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。（×） 2、当生产过程处于控制状态时，产品质量就不会发生波动。（×） 3、顾客是接受产品的组织或个人，包括现实顾客和潜在顾客。（√） 4、在实际作业中，返工和返修的本质是一样的。（×） 5、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。（√） 6、经过抽样检验判为合格的一批产品，都是合格品。（×） 7、计量的特点为准确性、一致性、追溯性和法制性四个方面。（√）
TQM全面质量管理培训心得 优秀文章选编 我的TQM培训心得…………………………………………………………研发中心潘贝 我的TQM培训心得…………………………………………………………生产部吴亚彬 提高质量意识铸就卓越品质……………………………………………生产部王洋 全员行动，质量免费………………………………………………………董事会办公室何文浩 全面质量管理培训总结……………………………………………………生产部吕炜 培训心得………………………………………………………………………技术支持部楼浩科 1%的持续改进………………………………………………………………行政部商俊 ＴＱＭ培训心得体会………………………………………………………研发中心张翔
我的TQM培训心得——研发中心潘贝 这次培训中，老师给我们讲了很多知识，有方法理念，也有工具软件，这些对我们工作甚至是日常生活中都大有受益。老师讲得很生动易懂，还从其中的工作指导理论延伸出实际生活的小智慧与哲理，有几个是让我印象最深的。 首先，老师讲到了质量管理大师-戴明的观点，其中有个持续改善的意识，即持续改善的改革不容易失败，而短期大变化的改革容易失败。由此引申出生活中一些可行的指导。例如我们都想自己有个好的身体，可是总是难以坚持锻炼，所以按照大师的观点，我们从今天开始可以每天跑步10到20分钟。我们都觉得自己的英语水平有待提高，尤其是记不住单词，因此定计划每天记2个单词，一年就能记730个。这些都是持续改变的可行又有益的例子，自从上了那堂课后，我就开始执行计划了，因为我的工作中经常要用到英文，所以计划每天学英语10分钟，记单词和从词典中学句子。另外因为我更喜欢跳舞这项运动，所以每天下班后跳舞至少1小时。我相信这些微小持续的改变会慢慢在我生活中发生影响。 其次，在讲到SIPOC时涉及到输入和输出，即得到一个函数y=f(x)，x为输入量，y为输出结果，y最终是由x决定。由此，在生活和工作中也是如此，投入好的输入自然会有好的输出，因此我们应该多用x思考，多从自己身上找原因。 第三，老师讲到质量管理QC七种工具，其中检查表可以让我们在收集数据时统计结果一目了然；帕累托图可以帮助我们抓住关键因素，从而优先采取解决措施；因果图可以让我们分析问题尽可能的原因，是带有框架的头脑风暴，可以用到研发生产中出现bug时的问题分析与解决；直方图主要用来研究分布，可以用来分析数据的中心值和分布状况，分布线越“瘦”波动越小，抗干扰越好；管制图也是一个用来研究分布的方式，标准差的数值越小数据越靠近；散布图用于分析应变量之间的相关关系，可以是正相关、负相关也可以是不相关；分层法是把性质相同的数据归纳在一起，可以按时间分层，操作方法分层，使用设备分层等。这些方法都可以运用到工作中，增强我们思维的逻辑性和条理性。 这里老师又引申出一个生活小哲理，就是所谓的“边际效应递减”，所有好的事情放在一起传达可能冲减淡了好的程度，所有坏的事情放在一起接受可能也不那么坏了。所以在生活中为了让身边的人更开心，我们可以把好事一件一件地分期告知，而不得不说的坏事倒霉事可以一次性全部汇报，这样，惊喜可以延长得更久些，而烦恼不至于那么多。 最后结束时老师讲到“知道与不知道是没有差别的，只有用了才会产生差距”，因此我要将所有的知识收获在实践中体现出来。那些有用的思想我去尽力在实际工作和生活中使用，并且要坚持下去。
全面质量管理培训试题（含答案） 一、?填空题：（30分，每空一分） 1、产品质量特性一般包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。 2、“PDCA”循环指的是?? 计划、执行、检查、处理，其中关键循环是A阶段? 。 3、按检验产品在实现过程中的阶段可分为进货检验、过程检验、最终检验。 4、产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。 5、过程方法就是系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用?。 6、ISO9000?中的八项基本原则：以顾客为关注焦点??、领导作用、全员参与、?管理的系统方法、过程方法、持续改进、基于事实的决策与供方互利的关系。 7、朱兰提出的质量管理的三部曲是质量策划、质量控制、质量改进。 8、“5S”是由5个日语词汇组成，分别是整理、??整顿??、清扫、清洁?、素养。 9、全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到事前预防”上来；从管结果转变为管因素。 10、涉及质量数据波动是以?统计技术为核心，用于质量控制或质量改进的各个阶段中，以帮助我们系统识别、分析、诊断和改进产品或过程质量。 ? 二、是非题：（10分，每题一分。对的打“√”?错的打“×”） 1、质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。（? ×?） 2、当生产过程处于控制状态时，产品质量就不会发生波动。（? ×?） 3、顾客是接受产品的组织或个人，包括现实顾客和潜在顾客。（? √?） 4、在实际作业中，返工和返修的本质是一样的。（? ×?） 5、从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。（? √?） 6、经过抽样检验判为合格的一批产品，都是合格品。（? ×?） 7、计量的特点为准确性、一致性、追溯性和法制性四个方面。（? √?） 8、质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理