KQSN型
单级双吸离心泵
安装使用维护说明书
1、启动与停止：
（1）启动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易的转动转子（至少一周）。（2）关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不允许干运转。
（3）如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再启动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水阀，如流量过大，可以适当的关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，将闸阀开大。
（4）当轴封为填料密封时，应超过均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
（5）当停止水泵运转时，要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
（6）长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运行：
（1）水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃,轴承温度不应超过90℃，当环境温度再升高时，轴承温度不应超过100℃。
(2)润滑轴承用的锂基黄油的数量以占轴承体空间的1∕3-1∕2为宜。要定期添加更换润滑脂，如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位。
（3）填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应予更换。
（4）定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。
（5）运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。
（6）不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n,流量为Q，轴功率为P，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1，H1和P1，其相互关系，可用下列公式进行换算：Q1=(n1∕n)Q
H1=(n1∕n)2H
P1=(n1∕n)P
泵的维护和保养
泵必须做好日常的维护和保养工作，才能有效的发挥泵的良好性能，延长泵的使用寿命。1、运行前准备工作
泵在运转前，要进行一次细致的检查，清洗等准备工作，准备工作内容有：
（1）将所有的阀打开(除压力表阀、真空表阀外)，用压缩空气吹洗整个管路系统。（2）检查各部分螺栓、连接件是否松动。有松动的要加以禁固。在紧固的脚螺栓时要重新对中找正。
（3）用手盘动联轴器是泵转子转动数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内是否有异物或轴弯曲、密封件安装正不正，软填料是否压的太紧等等。
（4）检查机组转向在检查机组转向时最好使联轴器脱开，以避免泵空转和干磨。屏蔽泵可在灌满液体后从尾部检查转向。
（5）检查轴承的润滑油，油质是否干净，油量是否符合要求。
（6）检查洗液池是否干净，且具有一定的液位高度。
（7）泵机组上面的工具、抹布、机组四周的杂物要移开，以免开机后震落和操作不便。
2、运行中监视和维护
泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早的发现异常，迅速分析判断，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列各个方面：
（1）注意机组的响声和振动情况是否正常。
（2）观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况，其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。
（3）密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油量和油质要严格遵照泵使用说明书上的要求，并定期更换新油。油量过多或欠少，油质过稠或太稀，或混有其他杂质，都对润滑不利，将使轴承发热。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃.
（4）注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄露是允许的，不能将填料压的太紧，以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。机械密封检查时眼睛不要过近地对准密封部的切线方向，以防有腐蚀性的液体甩入眼内。
（5）注意冷却水的流量和温度。
（6）注意吸入侧和排出测液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。
（7）平时要爱护泵装置的所有设备，保持机组的清洁，并注意操作安全。
3、运行后的保养
（1）离心泵装置在停车后，仍然要做好清洁工作。
（2）在寒冷季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即放去泵内的液体，以防结冰冻裂泵体。
（3）热态工作的备用泵，每班要盘车一次（半转），以免泵轴因长期定向自重而产生残余变形。一般的备用泵，也应定期启动一次。
（4）泵要定期检修，检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀，过滤器等。（5）长期备用的泵，应将泵拆开来，擦去水渍、铁锈，在加工面和螺栓上涂上油，再装起来，作好妥善的保管工作。
可能发生的故障及其消除方法
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让 我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 一、实习说明 (1)实习时间：2012年2月28日至2012年3月7日 (2)实习地点：上海凯泉泵业（集团）有限公司、浙江金轮机电实业有限公司。 (3)实习性质：毕业实习 二、实习单位简介 （1）上海凯泉泵业集团有限公司：凯泉集团是集设计、生产、销售泵、给 水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司，是中国泵行业的龙头企业。总资产达25亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，总占地面积近1000亩，生产性建筑面积35万平方米。凯泉集团获得了“上海市质量金奖”、“上海市私营企业百强第四名”、“上海 市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“上海市著名商标”、“中国驰名商标”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“全国企业文化建设先进单位”等光荣称号，2011年凯泉入选全国机械500强，名列泵行业之首。 面向未来，凯泉集团把握机遇、乘势而为、全面升级、跨越发展，致力于 核电、大型火电、石油化工、军工、海水淡化等领域的高端泵产品的国产化，“为中国泵工业的崛起贡献我们的力量”，全力塑造一个世界知名品牌，到2015年实现销售目标120亿，成为具有国际竞争力的跨国公司，进入世界泵 业前十强！ (2)浙江金轮机电实业有限公司（金华市水轮机厂）:该公司创建于1958年，是国家机械工业重点企业，联合国国际小水电中心小水电设备制造基地，水利 部向全国各地电站用户推荐厂家,是中国电器工业协会水电设备分会副理事长单位。
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
B型离心泵说明书 1.泵盖２.泵体３.叶轮４.轴５.弹性联轴器６.轴承端盖７.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，所输送液体扬程范围为8～60米，流量为10～100米3/时，液体最高温度不超过80℃，适于工矿企业，城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义（之一）： 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少（扬程及配带功率亦相应减少） 所输送液体的扬程31（米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除（即该泵吸水口为50毫米）
泵型号的意义（之二）： B 12 — 15 扬程为15（米） 流量为每小时输送12（立方米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单，轻巧适用，易于维修保养，尤其适应于广大农村使用，泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°，270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转，与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动，泵轴支以单列向心球轴承，轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉绳），操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏，以点滴为宜，过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其最大值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查，叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 易损零件主要尺寸一览表
文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17
一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转
动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，
产品概述 KQWH、KQH系列单级卧式和单级立式化工泵是我公司在原化工泵基础上，充分考虑到化工泵使用过程中对结构要求的特殊性，汲取国内外先进结构经验，轴采用分轴式，特殊夹紧结构，具有结构特别简单、同心度高，振动小，使用可靠，维修方便等特点，是创新研发的新一代单级化工泵。 产品用途 KQWH、KQH系列化工泵根据用户的具体使用条件，可一定程度适用于化工、油品输送、食品、饮料、医药、水处理、环保和部分酸、碱、盐等应用领域，用于输送有一定腐蚀性、不含固体颗粒或少量颗粒、黏度类似于水的介质。不推荐应用于有毒、易燃、易爆、强腐蚀场合。 基本材质类型 1 过流不见逐渐材质：ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9等 2泵轴材质：2Cr13或1Cr18Ni9等。 上述材质即为我公司化工泵正常供货材质。 材质选用说明： ZG1Cr13和2Cr13不锈钢在大气、水蒸气中具有良好的耐蚀性，在淡水、海水、一定温度的盐水溶液、硝酸、食品介质以及年浓度不高的有机酸、有机化合物、盐、碱及油品中也具有足够的耐蚀性。但在硫酸、盐酸、热磷酸、热硝酸、熔融碱中耐蚀性却很低。 ZG1Cr18Ni9和1Cr18Ni9耐蚀性较单纯铬钢更好，应用范围更宽广。 结构特点 1该系列泵机泵轴分段设计，从根本上避免了腐蚀对电机轴的破坏。彻底保证了电机稳定、可靠的长期运行。 2该系列泵可靠新颖的泵轴结构，卧式泵可方便选用B35型结构标准电机直接驱动水泵，立式泵可方便选用B5型结构标准电机直接驱动水泵。 3该系列泵泵盖和联接架设计成两个独立的零件，结构合理。 4该系列泵结构非常简单，维护方便，泵轴一旦需要更换，易拆易装，定位精准可靠。 5该系列泵轴和电机轴采用刚性联接，先进的合理的加工装配工艺使机泵轴同心度高，振动小、噪音低。 6该系列卧式泵同一班结构的卧式泵化工泵相比较，结构尤为紧凑，机组占地面积大幅度减少。 7该系列泵采用优秀的水利模型设计。泵的性能稳定，效率高。 8该系列泵泵体、泵盖、叶轮等零件毛坯采用熔模精密铸造，尺寸精度高，流道光洁，外形美观。 9该系列泵泵盖、轴和联接架等零件整个系列有最大的通用性。
一、用途及特点 (2) 二、型号意义说明 (2) 三、结构说明 (2) 四、水泵装配与拆卸 (4) 五、水泵安装 (4) 仁安装和校正 (4) 2、安装说明 (4) 六、水泵起动、停止与运转 (5) 1、起动 (5) 2、停止 (5) 3、运转 (5)
七、水泵故障原因及其解决方法 (6)
一、用途及特点 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗 粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 IS、IR型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。 本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。 IS. IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。 泵转速分为2900和1450转/分两种。 二、型号意义说明 三、结构说明 本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器山电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
结构图 IS、IR型泵系根据国家标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体⑴、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套（8）及悬架轴承部件（12）等所组成。 IS、IR型泵的泵体和泵盖的郡分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。 泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承郡件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。 为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 泵的轴向密封环是由填料压盖（9）,填料环（10）,和填料（门）等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室压力水刊至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，山于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程 （一）循环水升压泵 （二）闭式循环水泵 （三）低位水泵 技术协议 供方：上海凯泉泵业（集团）有限公司 需方：南海长海发电有限公司 2008年10月
目录 第一章总的要求 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章标准和规范 (2) 第四章技术规范 (3) 第五章采购设备需求及其供货范围 (11) 第六章技术资料 (13) 第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (15) 第八章技术服务和设计联络 (19) 九、质量保证与售后服务 (21) 十交货进度 (21) 第十一章技术附件 (21)
第一章总的要求 1.1本协议的使用范围，仅限于广东西樵纺织产业基地供热扩模工程配套的循环水升压泵、闭式循环水泵和低位水泵。它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和服务等方面的技术要求。 1.2本协议提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。 1.3除本协议已明确要求外，设备的设计、制造和试验等方面的技术要求均满足国家或行业标准的要求。 1.4在签定合同之后，需方保留对本协议提出补充要求和修改的权利，供方必须无条件配合。 1.5本协议所使用的标准如与供方做执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6本技术协议中：“MPa（a）”表示绝对压力，“MPa（g）”表示表压力。 1.7 供方需提供详细的结构、安装、性能曲线、测点图纸及附属配件图纸（包含滤水器）等。第二章工程概况 2.1循环水升压泵位置：室内 0.00m（相对于主厂房0 m） 闭式循环水泵位置：室内 0.00m（相对于主厂房0 m） 低位水泵：室内 0.00m（相对于主厂房0 m） 2.2主厂房零米海拔高度： 8.50m（黄海高程） 2.3地震烈度：Ⅵ度 2.4 气象条件： 极端最高气温：37.5℃（1980.07.10） 极端最低气温：0.0℃（1961.01.19） 多年平均气温：21.6℃ 多年平均气压：1010.9kPa 多年平均相对湿度：81% 多年最小相对湿度：15% （1959.01.16） 多年年平均降水量：1735.6mm 多年年最大降水量：2569.3mm （1981） 多年平均蒸发量1630.4mm 多年平均风速： 2.7m/s 历年最大风速：27.0m/s （1964） 极大风速：35.0m/s （1979） 离地10m高50年一遇10min平均风速33.9m/s 多年平均日照时数：1753.5h 多年平均雾日：11.2d
离心泵原理及维修、 泵的分类与用途 1、泵的分类: 1.1离心泵1.1.1叶片式 1.1.2 轴流泵1.1.3漩涡泵 1.2往复泵：1. 2.1活塞泵、1.2.2柱塞泵、1.2.3隔膜泵容积式 1.3回转泵：1.3.1齿轮泵、1.3.2螺杆泵、1.3.3滑片泵 其他类型泵：喷射泵、真空泵 1）、容积泵：依靠工作室容积的连续改变而提高液体压力达到输送液体的目的（如：往复泵、齿轮泵等）。 2）、叶片泵：依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的（如离心泵）。 3）、流体动力作用泵：它是利用一种带压的工作流体在泵内通过，从而达到输送另一种液体的目的（如：喷射泵）。 2、 泵的用途 泵是一种输送流体的通用机械，在石油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。由于各个装置工艺的不同，所需泵的形式和数量也不同，每个装置少则10~20台泵，多则100~150台泵。如果没有泵，装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。可见泵在石油化工装置中占有重要地位。在各种泵中，以离心泵应用最为广泛，由于它的流量、扬程及性能范围均较大，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点，所以占化工生产用泵的80%以上。 二、离心泵的工作原理 1 、离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 离心泵叶轮直径的影响 该式只有在叶轮直径的变化不大于10％时才适用 1.3 泵的串、并连调节方式当单台离心泵不能满足输送任务时，可以采用离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；离心泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量小于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。 当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室，在十二五期间，我国泵及真空设备制造业将会保持百分之二十的市场增长速度，当前市场上的农用水泵绝大多数为离心泵，在本文中主要为大家带来的是多级离心泵使用说明： 1、启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；盘动泵的转子1～2转检查转子是否有摩擦或卡住现象；在联轴器附近或皮带防护装置等处是否有妨碍转动的杂物；轴承座、泵、电动机的基础地脚螺栓是否松动；泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；启动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后，方可再启动。 2、多级离心泵充水 水泵在启动以前，泵壳和吸水管内须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。 3、多级离心泵暖泵 输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级离心泵前须先暖泵。这是因为给水泵
在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。 江苏凯泉泵业制造有限公司，是一家从事水泵的研发设计、制造生产、销售安装的高新技术企业。创业十年来，公司自主开发了离心泵、空调泵、消防泵、潜污泵供水设备等十余个品种水泵，产品通过了ISO9001质量体系认证，产品质量和性能获得了用户单位的好评。以用户满意为中心，以优良服务为保障是企业的经营理念。公司把客户的利益放在首位，把诚信当作经营准则，从而也使公司自身取得了长足的发展，产品销往全国各地，并与多家空调机厂的产品配套使用。公司官网https://www.doczj.com/doc/863621756.html,/，或者可以直接进入凯泉店铺，店铺网址为https://www.doczj.com/doc/863621756.html,
KQSN型 单级双吸离心泵 安装使用维护说明书 1、启动与停止： （1）启动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易的转动转子（至少一周）。（2）关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不允许干运转。 （3）如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连接的旋塞再启动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水阀，如流量过大，可以适当的关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，将闸阀开大。 （4）当轴封为填料密封时，应超过均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。 （5）当停止水泵运转时，要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。 （6）长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。 2、运行： （1）水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃,轴承温度不应超过90℃，当环境温度再升高时，轴承温度不应超过100℃。 (2)润滑轴承用的锂基黄油的数量以占轴承体空间的1∕3-1∕2为宜。要定期添加更换润滑脂，如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位。 （3）填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应予更换。 （4）定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。 （5）运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。 （6）不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n,流量为Q，轴功率为P，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1，H1和P1，其相互关系，可用下列公式进行换算：Q1=(n1∕n)Q H1=(n1∕n)2H P1=(n1∕n)P 泵的维护和保养 泵必须做好日常的维护和保养工作，才能有效的发挥泵的良好性能，延长泵的使用寿命。1、运行前准备工作 泵在运转前，要进行一次细致的检查，清洗等准备工作，准备工作内容有： （1）将所有的阀打开(除压力表阀、真空表阀外)，用压缩空气吹洗整个管路系统。（2）检查各部分螺栓、连接件是否松动。有松动的要加以禁固。在紧固的脚螺栓时要重新对中找正。 （3）用手盘动联轴器是泵转子转动数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内是否有异物或轴弯曲、密封件安装正不正，软填料是否压的太紧等等。
暖通知识 1、多级离心泵启动前检查 润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通； 盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象； 在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物； 泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动； 泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀； 启动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必须使叶轮完全停止转动并调整电动机接线后，方可再启动。 2、多级离心泵充水 水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。 3、多级离心泵暖泵 输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动多级离心泵前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。 更多内容欢迎参详筑龙暖通网
（1）空调器的安装位置，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源）的地方；油烟、风沙极易损坏空调，应极力避免空调与其接触。直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时，制冷效果差。 （2）室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方，又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向最好为北向，其次为南向，最差为东、西向。如图1-1。 （3）室外机进空气的侧面及后面应留有10 cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm以上。各室外机由于结构不同，所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。 （4）空调器的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。安装面为建筑物的旧壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。 安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。比如：空调安在突出的阳台上会产生强烈共振，噪声大。一般安在卧室的窗户下面，隔着窗、墙，会大大减少
离心泵单元仿真培训系统 北京东方仿真软件技术有限公司 2009年1月 目录 一、工艺流程说明 (2) 1、离心泵工作原理基础 (2) 2、工艺流程简介 (3) 3、控制方案 (4) 4、设备一览 (5) 二、离心泵单元操作规程 (5) 1、开车操作规程 (5) 2、正常操作规程 (6) 3、停车操作规程 (7) 4、仪表及报警一览表 (8) 三、事故设置一览 (9) 四、仿真界面 (11) 附：思考题 (14)
一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。因为离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。与此同时，叶轮中
一、概述 上海凯泉新推出的4kW及以下WQ/E(D)新型潜水排污泵，吸收了国内外同类产品的优点，集凯泉公司产品在市场上多年来的使用经验，在水力模型、机械结构及密封等方面进行了综合优化设计，排送固形物及防缠绕的性能好，高效节能，可靠性强；结构更简化，拆装、维护、控制更容易，更经济实用；安装方式多样，简化泵站，节省投资。 二、主要用途 WQ/E(D)新型潜水排污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含有固形物和短纤维的污水、废水、雨水。 三、使用条件 1、电源为380V /220V、三相、50Hz。 2、介质温度不超过40℃，PH值4-10、介质密度≤1050kg/m3。 3、最低液位应符合安装尺寸图中有“▽”标记的液位。 4、不能用于强腐蚀性和含强磨蚀性固体颗粒的介质。 5、介质中的固体物的直径不大于泵最小流道尺寸的80%，流道尺寸见后面各泵的“主要参数”。介质中纤维的长度不大于泵的排出口径。
四、结构说明 五、 结构图：
1、精选的泵体、叶轮 采用CAD技术进行反复修改设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，纤维、杂物容易通过，不缠绕堵塞。叶轮经严格平衡，从而使泵振动小，运转平稳。 2、高可靠的潜水电机 专门设计制造的潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组为F级绝缘，由于潜水运行冷却效果好，绕组的实际温升低，因而电机更耐用。 电机通过机壳及其散热肋散热，介质只要淹没电机定子高度的一半，就能可靠安全运行，淹没越多，越有利于电机的冷却。 电缆为耐污水的重型橡套软电缆，电缆线芯截面是按40℃环境温度下连续满载运行选用的，非常可靠。电缆在提手上进行了二次固定，避免运输、安装和使用过程中的损坏。 3、电机有严密的密封与严格的检验 1）轴的密封 两个独立的单端面机械密封分别布置在泵侧和电机侧，形成两道轴密封，泄漏量仅为双端面机械密封的十分之一以下。油室内的润滑油对两个机械密封的摩擦副进行润滑冷却。接触介质的泵侧机械密封，采用碳化硅/碳化硅“硬对硬”的摩擦副，硬度高而摩擦系数很低，不易磨损失效；整体浸在油中的电机侧机械密封，采用石墨/碳化硅“软对硬”的摩擦副，摩擦系数很低而又很容易“跑合”，密封可靠。叶轮与泵盖之间的小缝隙能避免杂质进入轴封腔，保持机械密封的良好工作条件。机械
D型卧式多级离心泵安装使用说明 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D30X5150—泵吸入口直径(mm)D—多级、节段式离心清水泵30—单级扬程为30m5—泵级数为5级2)例D280-43X5D—多级、节段式离心清水泵280—泵的流量(m3/h)43—单级扬程为43m5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”“小心”“注意”标记词，这些词旨在强、、调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：警告操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故小心：小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏注意：注意：操作程序、条件等应引起高度重视四、到货检查到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
目录 一、用途及特点 (2) 二、型号意义说明 (2) 三、结构说明 (2) 四、水泵装配与拆卸 (4) 五、水泵安装 (4) 1、安装和校正 (4) 2、安装说明 (4) 六、水泵起动、停止与运转 (5) 1、起动 (5) 2、停止 (5) 3、运转 (5) 七、水泵故障原因及其解决方法 (6)
一、用途及特点 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 IS、IR型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。 本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。 IS、IR型泵通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。 泵转速分为2900和1450转/分两种。 二、型号意义说明 三、结构说明 本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
结构图 IS、IR型泵系根据国家标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体（1）、泵盖（2）、叶轮（3）、轴（4）、密封环（5）、轴套（8）及悬架轴承部件（12）等所组成。 IS、IR型泵的泵体和泵盖的郡分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件，进行检修。 泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承郡件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。 为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 泵的轴向密封环是由填料压盖（9），填料环（10），和填料（11）等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水刊至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
冲渣水泵技术协议凯泉终样本 冲渣水泵技术协议凯泉终本文档所提供的信息仅供参考之用，不 能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 司唐山东华钢铁企业集团有限公司期二期1580m3程高炉工程浊 环系统渣浆泵号合同编号:A1259-CG09技技术术协协议议业业主:唐 山东华钢铁企业集团有限公司甲甲方:中钢集团工程设计研究院有限 公司乙乙方:上海凯泉泵业（集团）有限公司3月月14日本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 业主、甲方、乙方三方就司唐山东华钢铁企业集团有限公司1580m?高炉工程所用的渣浆泵有关事宜，经过友好协商，达成如下技术协议: 一、水泵主要性能参数1.高炉水冲渣系统上塔水泵泵数量:3台型号:KZJ300--70 (63)流量:1100~1350m??/h扬程:H=33～25m密封型式:机械密封 汽蚀余量:小于等于4米配套电机:上海电气集团上海电机厂有限公 司提供的10KV高压电机型号:Y500-8，电机功率220KW,转速980r／min；；级防护等级IP23，F，级绝缘，带8点测温功能。 2.高炉水冲渣系统供水泵数量:3台型号:KZJ300--56流 量:1100~1350m??/h扬程:H=48～40m密封型式:机械密封汽蚀余量: 小于等于4米配套电机:上海电气集团上海电的机厂有限公司提供的
10KV高压电机型号:Y450-6，电机功率280KW,转速980r／min；；级防护等级IP23，F级绝缘，带8点测温功能。 3.潜水排污泵数量:2台型号:50WQ/流量:10m??/h扬程:12m密封型式:机械密封安装方式:软管本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 电机:防护等级IP68,,电机型号，WQ/,生产厂家:上海凯泉，， 二、供货范围及设备其它要求设备名称称规格型号数量量备注渣浆泵泵KZJ300-70 (63)3率配带电机；功率220KW；；电压10KV；防护等级IP23渣浆泵泵KZJ300-563配带电机；率功率280KW；；电压10KV；防护等级IP23潜水排污泵泵50WQ/D249-1.12级防护等级IP68,功率1.1KW,电机型号，WQ/D1.1-2P-00，，软管安装，带液位控制柜。 （一控一）备注；1:水泵与电机采用直联结构，水泵带钢制整体底座、联轴器防护罩等配件，水泵带进出口配对法兰、地脚螺栓、螺母、垫片，过流部件采用高铬合金铸铁KmTBＣr r27，轴承采用哈、瓦、洛产品。 潜水排污泵过流部件为HT200。 2:电机为厂家配套提供，电机要求为上海电气集团上海电机厂有限公司提供的V10KV高压电机，防护等级IP23，F F级绝缘，带88点测温功能。
离心泵性能测定实验装置 一、实验设备的功能与特点 本实验装置可以用于实验教学和科研。其可以让学生了解离心泵的结构，操作方法；掌握离心泵特性曲线的测定方法；掌握离心泵管路特性曲线的测定方法；加深对离心泵性能的理解。 实验装置的特点： ⑴本实验装置数据稳定，重现性好，使用方便，安全可靠。 ⑵本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全。 ⑶实验采用循环水系统，节约实验费用。 二、设备主要技术数据 ⒈设备参数： ⑴离心泵：型号WB70/055 电机效率为60%；流量Q 1.2～7.2m3/h ；扬程H 19～14m ⑵真空表测压位置管内径d1=0.025m ⑶压强表测压位置管内径d2=0.025m ⑷真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.18m ⑸实验管路d=0.040m ⒉流量测量 涡轮流量计：型号LWGY-40；精度0.5级；仪表常数77.977次/升 ⒊功率测量 功率表：型号PS-139 ；精度1.0级 ⒋泵吸入口真空度的测量 真空表：表盘真径100mm；测量范围0.1～0MPa；精度1.5级 ⒌泵出口压力的测量 压力表：表盘直径100mm；测量范围0～0.25MPa；精度1.5级 ⒍改变泵转速的变频器型号：N2-401-M3 三、实验装置的流程 水泵1将水槽10内的水输送到实验系统，用流量调节阀6调节流量，流体经涡轮流量计9计量后，流回储水槽。流程示意图见图1。 四、实验方法及步骤 ⒈向储水槽10内注入蒸馏水。 ⒉检查流量调节阀6，压力表3及真空表2的开关是否关闭（应关闭）。 ⒊启动实验装置总电源，run键启动离心泵，缓慢打开调节阀6至全开。待系统内流体稳定，打开压力表和真空表的开关，方可测取数据。 ⒋用阀6调节流量，从流量为零至最大或流量从最大到零，测取 10～15组数据，同
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 湖南凯利特泵业有限公司
二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明