塑料篷布的特点及固定技巧
塑料篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。那么，它有哪些优点呢？
1、无定形料，吸湿小，流动性差。为了提高流动性，防止发生气泡，塑料篷布可预先干燥。模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角。模具须冷却，表面镀铬。
2、采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。好不带镶件，如有镶件应预热。
3、由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用篷布设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。
4、极易分解，在200度温度下与铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀。刺激性气体。成型温度范围小。
正是因为它有很多的优点，给我们的生产生活带来了很大的便利，所以它被应用到很多领域。那么，塑料篷布该如何安装固定呢？我们请教了临沂市丰裕塑胶有限公司，该公司是专业的塑料篷布厂家，主要生产经营各种PE、PP防雨防水塑胶篷布，产品应用于货物仓储、运输、港口、船舶、工业配套及日常生活中。
下面即塑料篷布的固定技巧：
1、塑料蓬布铺开后应首要固定内帐四角，使帐子底在地上上铺平定牢，如有条件，帐子底下可垫块地席，这样既可维护帐子底，还可到达最好防水作用。
2、支持外帐时，除与蓬杆衔接可靠外，特别注意拉好牵绳，使外帐绷紧，以利外帐到达最好的防雨性，有裙边的帐子，使用软土或沙土压好，这样更有利于防风。
3、地钉的固定应有一个倾角，视点以35-45度为宜，地钉入地的间隔和方向与牵绳应为同一轴线，牵绳与地钉成90度角，这样有利于到达最大的受力强度。
4、在固定次序上应注意对应固定，例：先左前角、顺次右后角、右前角、左后角，整个帐子固定后，调整牵绳拉线使各方面牵拉受力共同。
5、最后撑好塑料篷布以后，检查一下内外帐间的间隔，若贴在一同，则影响防雨和防露，应于调整。
塑料排水板插板机机型的选择 随着国民经济的发展,在近海滩地上围海造地的需求也越来越多。由于沿海地区基本上是软弱地基,要在这种地基上建造水利工程,对软基的处理是一个重要课题。塑料排水板固结法就是在砂井原理的基础上发展起来的一种工艺。对于打插塑料排水板,目前国内适用的规范很少,对该种工艺的施工机械提及甚少。实际上,在具体的施工过程中,如何选择一种适合实际情况的施工机械进行施工,对于保障排水板施工规程的正确实施,关系甚大。因此,选择排水板施工机械,应根据工程实际情况,从机械的结构特点、工效、适用程度等方面来确定。下面就几种较为常见的排水板插板机机型作些讨论。 1 常用机型及结构比较 选择陆上塑料排水板插板机时,必须考虑该种机械的基本性能,包括接地压力、稳定性、打设能力、机动性及打设速度等。目前常用的陆上塑料排水板插板机有三种机型,即为挖掘机改装的插板机、履带式插板机和门式插板机。在某工地,由于软土地基处理任务重、时间紧,因此,上述三种插板机在工地上都使用过。现在就其结构特点、施工特点及其技术上的优缺点分析如下： 1.1 挖掘机改装的插板机 该机型使用较灵活,可以将塑料排水板打到很边的角落。但由于机型本身自重在20t左右,一般软基难以承受,只能在地基承载力较好的地方使用。在该工地试用多次不成功,因自身质量导致机械底盘沉入碎石垫层基础内,无法自行爬行,该工地无法采用此种机型,在此不
作详细论述。 1.2 履带式插板机 (1)该机型行走方便,整机都可拆卸,在工地组装,3d内即可投入生产,并且可以在组装底盘后,再进入施工场地进行其他部件组装。 (2)该插板机的落地面积为4.12m2(两条履带),机械自重15t,对基础所造成的压强为36kPa,对基础进行处理后,一般可以承受。 (3)履带式插板机由于是受两条履带控制垂直度,其一条履带宽度只有0.5m,两条履带间距仅6m,这样受基础的平整度影响很大。虽然打插排水板时平面位置比较到位,但由于插板机存在倾斜度,一般插入深度又多在10m以上,很难保证排水板在深层也能均匀分布。而每插入一根排水板必须移动机械位置,这种结构和工作情况对于垫层局部的不平整,就极易造成排水板的局部垂直度问题,并且该种插板机没有垂直度检查设备和调整措施,易使排水板在地基深部排列不均匀,造成基础固结不均匀,从而使得沉降不均匀。 (4)该机型的插管是扁平的,拔插管是拉拔式,回带情况比较好,一般打10m回带约20~30cm。交通部所颁布的规程规定,打设时回带长度不得超过50cm,且回带的根数不宜超过总根数的5%,履带式插板机基本能够保证该项规定的实施。 (5)在沿海地区,使用的插板机需要考虑海水的腐蚀作用。对于履带式插板机,施工时每日两潮,潮来时提前半小时将电动机、配电盘拆除移至高处,而插板机底盘部位不能避潮,长时间被海潮浸泡,因其轴承活动关节部位较多,一旦关节部位保护功能减弱,海水渗进,对轴承、
序言及第一章 1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期？(P2)第一段 2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点? 答：移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差，只能成型加工形状与结构简单的制品．而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料，但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料，从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术；其一是塑料的成型加工技术更加多样化，从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术，借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品，如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用织物增强的层压制品等；其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高，成型过程的监测控制和机械化与自动化的生产已经实现，全机械化的塑料制品自动生产线也已出现；其三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料，加之热塑性塑料有远比热固性塑料良好的成型工艺性，因此，这一时期塑料成型加工技术的发展，从以成型热固性塑料的技术为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主; 进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相比，在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大突破。采用创新的成型技术，不仅使以往难以成型的热敏性和高熔体粘度的她料可方便地成型为制品，而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用作高效成型技术的原材料。 3.按所属成型加工阶段划分，塑料成型加工可分为几种类型？分别说明其特点。 答：一次成型技术,二次成型技术,二次加工技术
一、塑件的原材料分析 1、聚碳酸酯（PC） 塑料品种：聚碳酸酯（PC），属于热塑性塑料。 结构特点：线型结构非结晶型材料，透明。 使用温度：小于130℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃ 化学稳定性：有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等。 性能特点：透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过0.2%），且吸水后会降解。力学性能很好，抗冲击抗蠕 变性能突出，但耐磨性较差。 成型特点：熔融温度高（超过330℃才严重分解），但熔体粘度大；流动性差（溢边值为0.06mm）；流动性对温度变化敏感，冷却速度 快；成型收缩率小；易产生应力集中。 结论： 1．熔融温度高且熔体粘度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注 射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温 度，一般在70～120℃为宜，模具应用耐磨钢，并淬火。 2．水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强 度显著下降现象。 3．易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理， 消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成 应力集中，脱模斜度宜取2℃。 2、聚乙烯（PE） 塑料品种：聚乙烯（PE），属于热塑性塑料。 结构特点：线型（高密度聚乙烯）或支链型结构（低密度聚乙烯），结晶型材料，不透明（高密度聚乙烯）或半透明（低密度聚乙烯）。 使用温度：高密度聚乙烯使用温度小于100℃，耐寒性好，脆化温度 为-120℃。 低密度聚乙烯使用温度小于80℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃。 化学稳定性：有一定的化学稳定性，耐腐蚀性好，能耐大多数无机酸、碱、盐的侵蚀；在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。 性能特点：介电性能好，吸水性小，成型前不用干燥。熔点、刚性、硬度和强度较高，有突出的电气性能和良好的耐辐射性能。 成型特点：流动性极好（溢边值为0.02mm）；流动性对压力变化敏感，冷却速度慢；成型收缩率大，取向性明显，容易变形、翘曲。 结论：
常见塑料注塑工艺参数表:
常见塑料注塑工艺参数( 2) -06-16 20:02:13| 分类: 个人日记 | 标签: |字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、 PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料, Tg为149～150℃; Tf为215～225℃; 成型温度为250～310℃; 2、热稳定性较好, 并随分子量的增大而提高。但PC高温下遇水易降解, 成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分对PC特别有害。在成型前, PC树脂必须进行充分干燥( 而且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿) 。干燥效果的快速检验法, 是在注塑机上采用”对空
注射”。3、熔体粘度高, 流动性较差, 其流动特性接近于牛顿流体, 熔体粘度受剪切速率影响较小, 而对温度的变化十分敏感, 在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度, 能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度高, 注射压力较高, 一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品, 为使熔体顺利、及时充模, 注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa。5、成型时, 冷却固化快, 为延迟物料冷凝, 需控制模温为80～120℃。6、 PC分子主链中有大量苯环, 分子链的刚性大, 注塑中易产生较大的内应力, 使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性; ( 在100℃以上作长时间热处理, 它的刚硬性增加, 内应力降低) 。PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数: 十、 PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定1、常见品种及其熔点: q 品种: 尼龙-66; 尼龙-610; 尼龙-1010; 尼龙-1212; 尼龙-46尼龙-6; 尼龙-7; 尼龙-9; 尼龙-11; 尼龙-12; 尼龙-66/6、尼龙-66/610; 尼龙-6∕66∕1010; 尼龙-66/6/610q 熔点: 尼龙n系列: 尼龙－6 215～220℃; 尼龙－12为178℃; 尼龙m,n系列: 尼龙－ 46 295 ℃; 尼龙－66 255～265℃; 尼龙－610 215～223℃; 尼龙－1010 200℃; 共缩聚尼龙: 由于分子链的规整性较差, 结晶性和熔点一般较低, 如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃, 但其有较好的透明性和弹性。2、熔点高, 熔化范围窄( 约10℃) 。考虑到PA熔点高、热稳定性较差, 故加工温度不宜太高, 一般高于熔点30℃左右即可。3、吸湿性大, 且酰胺基易于高温水解, 引起分子量严重降低; ( 须严格干燥至含水量低于0.05％, 特别是回料使用时更应严格干燥, 必要时可添加”增粘剂”。) 4、熔体粘度低, 表观粘度对温度敏感, 由于熔体的冷却速率快, 要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流, 螺杆头应装有止逆环; 另外, 为防止喷嘴处熔体的”流涎”现象, 应选用自锁式喷嘴。5、注射PA时不需高的注射压力, 一般选取范围为70～100MPa, 一般不超过120MPa。注射速率宜略快些, 这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。6、模具温度一般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较大。7、酰胺基在高温下
海门市新通海沙上段岸线综合整治工程 监理工作总结报告 一、工程概况 1、工程名称：海门市新通海沙上段岸线综合整治工程 2、工程地点：本工程位于长江北岸南通开发区与海门市分界线与新江海河闸之间，长江干堤外河滩上和浅水区，距苏通大桥3公里，距海太汽渡3公里。 3、参建单位 建设单位：海门市新通海沙综合整治工程指挥部 监理单位：黑龙江黑航工程建设监理咨询有限公司 设计、施工总承包单位：长江勘测规划设计研究院有限责任公司 4、工程规模： 海门市新通海沙上段岸线综合整治工程位于长江北岸南通开发区与海门市分界线和新江海河闸之间长江外滩上，工程实施后，可新增围堤长度6788米，新增陆域面积549.4万㎡（合8241亩），吹填工程量约为3000万m3。 其中正堤2300米，西侧堤2481米，东侧堤1847米，正堤与西侧堤圆弧段82米，正堤与东侧堤圆弧连接段78米，围堤两端分别与
老大堤相接。 吹填区总量3000万m3，第一年度采砂总量为1700万m3，根据设计要求，竣工验收时Ⅰ标、Ⅱ标和Ⅲ标1围区吹填区竣工验收平均高程应不低于3.30米，Ⅲ标2围区吹填区竣工验收平均高程应不低5.50米。 5、工期 工程合同工期：2009年12月10日开工，2011年02月28日完成全部吹填内容。 6、本地区气象、水文、地形、地貌 工程所在地区属亚热带季风气候区，所在河段为潮流河段，洪潮灾害较频繁，受风暴潮和台风大浪的影响较大。潮汐属于非正规半日潮，一个太阳日有两涨两落，日潮不等现象明显。工程区微地貌单元为长江河漫滩，属自然滩地。围滩区地形较平缓，主要为浅滩区或浅水区，地面高程一般-4.6～1.5m，纵堤前缘紧贴深水区。工程区地层为第四系全新统河流相冲（淤）积型沉积物（Q4a1），主要由淤泥、粉质砂土壤、淤泥质粉质壤土、粉土质砂以及含细粒土砂等组成。主要工程地质问题为堤基淤泥及淤泥质土沉降变形问题、围堤的抗滑稳定问题以及抗冲刷淘蚀问题。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），工程区地震基本烈度为6度。地震动峰值加速度为0.05g，场地地震动反应谱特征周期为0.45s。
塑料排水板施工方案 一、准备工作 （一）、材料准备 购置塑料排水板需选择具备资质的生产厂家进行采购，材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量、性能指标应符合设计图纸要求和相关规范的规定。 采购的塑料排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。塑料排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。（二）、现场准备 1、测量定位 根据设计施工图纸所给出的各座标点和业主提供的基线点、高程点、引测至施工现场，进行定位，边桩线以木桩控制，将测量定位结果报请监理工程师确认。 2、场地整平 施工前先平整场地，用小型推土机整平，整平到相应标高。整平场地经监理工程师确认后方可进入下道工序。 3、砂垫层摊铺 1）砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求厚度摊铺，砂垫层
采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。 2）施工时将砂用自卸汽车运至现场临时路边，在回填范围内，人工用手推车回填。误差在规范之内，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。 3）铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。 4）已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。 二、施工程序 1、工艺流程 测量放线→机械组装及插板定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带量测量→剪断塑料排水板→检查 2、施工方法 1）测量放线 插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。 ①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 一、塑料的定义 塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。 二、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、通用塑料 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂 4、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂 5、功能塑料（特种塑料） 具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有机硅塑料 6、结晶型塑料 分子规整排列且保持其形状的塑料。PE、PP、PA 7、非结晶型塑料 长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。PS、PC、ABS 三、塑料的性能 四、塑料的用途 1、工业 2、农业 3、交通运输 4、国防尖端工业 5、医疗卫生
进场塑料排水板质量检测方法及控制措施 一、塑料排水板性能指标表 按设计，本工程采用SPB—C型原生塑料排水板。排水板采用全新高性能材料，由芯板和滤膜组成，板芯材质采用全新聚乙烯或聚丙烯新料，滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。其技术指标如表所示。排水板成卷供应，包装避晒，使用之前保存在洁净、干燥环境。 表SPB-C型塑料排水板技术指标表 二、塑料排水板检测试验方法 ⑴现场外观检查 1、本工程使用的SPB- C型塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。 2、排水板进场后，将裹覆在排水板版芯上的滤膜套撕开，检查槽型塑料排水板板芯槽齿应无倒伏现象。 3、塑料排水板芯板应无接头、表面平滑、无空洞和气泡、齿槽分布均匀。 4、每卷塑料排水板滤膜接头不应多于1个，接头搭接长度应大于20mm。 5、采用粘合法时，粘合缝接应连续，缝宽为5±1mm；采用缝合法时，缝线应在一个槽内且连续，缝合针眼距应为4~6mm。 6、随机抽取同一批次的5卷塑料排水板，当其中3卷及以上不符合上述规定，应判定该批次的塑料排水板为不合格；当其中2卷不符合上述规定，在抽取5卷检查，仍有2卷不符合上述规定，应排定该批次的塑料排水板为不合格。
⑵、断面尺寸检测 1、塑料排水板宽度和厚度采用游标卡尺检测。 2、塑料排水板宽度和厚度检测数量应为10个测点。现场检测时应在整卷塑料排水 板全长范围内均匀选取； 3、塑料排水板的宽度和厚度应取10个测读值的平均值。 4、现场排水板材料用彩条布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。 5、不准使用存在板体断裂、扭结和滤膜撕破等现象的排水板。 6、常用塑料排水板的断面尺寸应满足下表要求 塑料排水板断面尺寸要求 注：b为塑料排水板宽度，单位为mm。
常用塑料注塑工艺参数表：
常用塑料注塑工艺参数（2） 2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅 聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg 为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。高温下水分对PC特别有害。在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。 3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa。 5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。2、熔点高，熔化范围窄（约10℃）。考虑到PA熔点高、热稳定性较差，故加工温度不宜太高，一般高于熔点30℃左右即可。3、吸湿性大，且酰胺基易于高温水解，引起分子量严重降低；（须严格干燥至含水量低于0.05％，尤其是回料使用时更应严格干燥，必要时可添加“增粘剂”。）4、熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流，螺杆头应装有止逆环；另外，为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选用自锁式喷嘴。5、注射PA时不需高的注射压力，一般选取范围为70～100MPa，通常不超过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。 6、模具温度一般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较大。 7、酰胺基在高温下对氧敏感，容易发生氧化变色（必要时可添加尼龙专用的热稳定剂）； 8、高结晶性，成型收缩率大，易产生结晶应力，并且明显随制品的厚度增大而增加；9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理，通常可在沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水的比例为1.25∶1，沸点为121℃）中进行。 10、熔体着色所适用的有机颜料品种较少（酰胺基具有还原性，加之成型温度高）。尼龙吸水率尼龙及玻纤增强尼龙成型温度PA46安全加工温度－时间组合图玻璃纤维增强尼龙（GF－PA）工艺特性1、GF-PA中由于含大量玻纤，注塑中存在四大问题：（1）流动性差。（2）收缩率小，且各向异性明显。（3）制品性能易出现波动。（4）制品表面粗糙度数值大。 2、由于流动性差，且加入玻纤后的熔体冷凝硬化快，需要比未加玻纤时提高温度约10－30 ℃；3、应采用较大的注射速率和较高的注射压力； 4、由于大量玻纤引起的高粘度，增强尼龙可用通用喷嘴；5、对机筒的磨损大；6、为使增强尼龙制品有较高的强度，需要注意尽可能地保护玻纤的长度，减少玻纤损伤；（从螺杆、喷嘴、浇口等装备因素到注塑工艺条件）7、玻纤增强料成型加工中最常有缺陷：“浮纤”或称“玻纤外露”；玻纤取向引起的各向异性；熔接痕处强度特低；纤维取向不同厚度处的取向状况皮－芯效应与熔接痕前锋料遇到障碍后分流－合流－熔接玻纤含量与熔接痕强度十一、PMMA注塑工艺特性与工艺参数的设定 PMMA树脂俗称“压克力”，国内著名商品牌号有372＃（实为MS）1、PMMA无定形聚合物，Tg为105℃，熔融温度大于160℃，而分解温度高达270℃以上，成型的温度范围较宽；2、PMMA树脂颗粒易吸收水份，而这些水分的存在，在成型过程中由于受热挥发，导致熔体起泡、膨胀、使制品出现银丝、气泡、透明度变差、有糊斑等问题。PMMA在热风循环干燥设备上的干燥，其干燥工艺参数：温度为70～80℃，时间为2～4h；3、 PMMA熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力与比注射速率明显些，更比模具温度显著得多。故在成型时改变PMMA的流动性主要是从注射温度着手。但选用高料温时易受其它工艺参
施工技术交底记录编号：
区设置2层土工格栅。为了保持稳定，悬臂式挡墙基础下至少设两排CFG桩。 ⑷ K17+907~K18+354段 此路段为新建路段，路基下软土厚度为6.50~12.30M，一般路基段采用塑料排水板+超载预压处理方法，涵洞、桥头采用CFG桩+等载预压处理方法。 排水板间距为1.0M，排水板顶设置60CM砂垫层，预压区设置2层土工格栅，塑料排水板要打穿软土层。 CFG桩间距为1.8~2.0M，桩底穿透软土进入下卧层不小于2M，桩顶设置30CM碎石褥垫层。预压区设置2层土工格栅。 ⑸ K19+294~K19+450段 此路段仅256M，东接井岸二桥桥头，西接被交路井横线，路基下软土厚度为15~16M，均采用CFG桩+等载预压处理方法。 CFG桩间距为2.0~2.2M，桩底穿透软土进入下卧层不小于2M，桩顶设置30CM碎石褥垫层。预压区设置2层土工格栅。 ⑹被交道路 被交路旧S365路基下软土厚度29M，处理范围为JS365K0+000~JS365K0+120，采用管桩+等载预压处理方法，管桩间距为2.4M，桩底穿透软土进入下卧层不小于2M，桩顶设置30CM碎石褥垫层。预压区设置2层土工格栅。软基处理采用静压管桩+等载预压、CFG桩+等载预压、塑料排水板+超载预压方式。 3.施工场地地质情况 本项目路线除山地路段外其他路段均处于海河冲积平原区软土地基上，水系发育，鱼塘水渠众多，填土高度一般在1.4-5m。根据地质勘探，区内普遍存在着一层海积成因的厚约0.5-3.0m 左右的粘土（硬壳层），其下为4-30m的淤泥质软土地层，为海积相的地层。呈软塑-流塑状，具高压缩性，力学指标差。场区地下水埋藏浅，地层分布不均匀，软土分布较厚，工程地质条件复杂。地震烈度为VII度设防。 四、塑料排水板施工方案 1、施工原理 塑料排水板是人为的在软土层内造成渗水通道，在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结，提高软基强度和承载力。其作为垂直排水通道，有滤水性好，能确保排水效果，并且有一定的强度和延伸率，具备适应地基变形的能力，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工方便等优点。 2、施工工艺流程 施工工艺按照以下程序进行：平整原地面——摊铺下层砂垫层——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——割断塑料排水板——机具移位——摊铺上层砂垫层。 3、施工前的准备 3.1原材料 塑料排水板采用SPB-BO型或SPB-C型，结构形式为粘合式，外型尺寸均匀，厚度为4.0～5.0mm，宽度为10㎝，塑料排水板采用原生塑料。 塑料排水板的纵向通水量应大于50㎝3/s；复合体抗压强度＞1.2KN/10㎝，芯板的压屈强度＞350KPa；滤膜渗透系数＞5.0*10-4㎝/s，滤膜等效孔径＜75um；滤膜干拉强度大于2.5KN/m，滤膜湿拉强度大于2.0KN/m。 砂垫层材料选用洁净的中、粗砂，含泥量不大于5%，渗透系数不小于0.005cm/s，细度模数不小于2.7，并将其中的植物、杂质除尽。 3.2场地整平 塑料排水板的施工场地，应事先整平，清除地面以下一切障碍，场地低洼地段及鱼塘应先排水清淤后再回填压实素土至设计高程，摊铺下层砂垫层整平压实至设计高程。
第六节常用塑料 一、热塑性塑料 （一）聚乙烯（PE） １．基本特性 聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 按聚合时采用的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种。 低压聚乙烯又称高密度聚乙烯（HDPE），具有较高的刚性、强度和硬度。但柔韧性、透明性较差。 高压聚乙烯低又称低密度聚乙烯（LDPE）,具有较好的柔软性、耐寒性、耐冲击性，但耐热、耐光、耐氧化能力差、易老化。 聚乙烯无毒、无味、外观上是白色蜡状固体，微显角质状，柔而韧，比水轻，除薄膜外，其它制品皆不透明，有一定的机械强度，但与其他塑料相比除冲击强度较高外，其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。聚乙烯有优异的介电绝缘性，介电性能稳定；化学稳定性好，能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的侵蚀；除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳及许多有机物质蒸气的性能好；聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃，极易燃烧，氧指数仅17.4，是最易燃烧的塑料品种之一。聚乙烯制品受到日光照射时，制品最终老化变脆。聚乙烯的耐低温性能较好，在-60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高，一般LDPE的使用温度在80℃左右，HDPE的使用温度在100℃左右。 ２．应用 聚乙烯是产量最大，应用最广的塑料品种,高密度聚乙烯可用于制造塑料管、各种型材、单丝以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；低密度聚乙烯常用作塑料薄膜、软管于制、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电线电缆包皮等。 ３．成型特点 聚乙烯的成型加工都是在熔融状态下进行的，成型时，收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大,易产生变形和产生缩孔；成型时的熔体温度一般约高出聚乙烯熔融温度30~50摄氏度。它可采用多种成型加工，可以注塑、挤出、中空吹塑、薄膜压延、大型中空制品滚塑、发泡成型等。聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。 （二）聚氯乙烯（PVC） １．基本特性 聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，纯聚合物的透气性和透湿率都较低。硬聚氯乙烯不含或少含增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率较好，但硬度、抗拉强度较低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性
目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 2.1工程简介 (1) 2.2设计情况 (2) 2.3工程数量 (2) 三、施工准备 4 3.1、内业技术准备 (4) 3.2、现场施工准备 (4) 3.3、劳动力组织 (4) 3.4、主要施工机械设备及检测仪器 (5) 3.5、材料要求 (5) 四、施工方法 5 4.1、塑料排水板施工工艺 (5) 4.2、测量放样 (6) 4.3、插板调试和试桩 (6) 4.4、插板机移机定位 (6) 4.5、安装管靴 (6) 4.6、塑料板试打 (7) 4.7、上拔桩管 (7) 4.8、切割塑料排水板 (7) 五、质量保证措施 8 5.1、质量控制措施 (8) 5.2、工程质量保证体系 (10) 六、安全及环保要求 12 6.1安全生产责任体系 (12)
6.2施工安全技术保证措施 (13) 6. 3平安工地建设制度及保证措施 (14) 七、试打桩成桩结果 17 一、编制依据 1、《广中江高速公路第TJ14合同段两阶段施工图设计》。 2、国家、交通部现行预算定额、施工规范、验收标准及有关文件。 3、中华人民共和国行业标准JTG F80/1-2004：《公路工程质量检验评定标准》。 4、《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)。 5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)o 6、《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257-96) 7、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。 8、《公路工程施工安全技术规程》。 二工程概况 2.1工程简介 木工程为广中江高速公路第TJ14标段龙溪互通立交B匝道路基段塑料排水板软基处理工程，施工里程范围为BK0+881. 3?BK1+059.022,共长177. 722mo匝道设 计横断而形式为单向两车道，路面宽度10. 5m,横断而详见图2-1,匝道填方路段横断而图。 诚獻路械释(10?味)
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
塑料排水板 塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。 中文名 塑料排水板 外文名 Plastic drainage plate 别名 塑料排水带 用途 软基处理的通道 产品外观 1、包装外型：采用中心收卷成圆型的饼状，200米/卷，直径约0.8M~1.3M，高度0.1M。 2、截面：芯板为并联十字型而组成口琴状。 塑料排水板 塑料排水板工作原理 塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。 塑料排水板加固软土地基的优点： 1. 滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。
2. 材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。 3. 排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。 4. 可在超软弱地基上进行插板施工。 5. 施工快、工期短，每台插板机每日可插板5000m以上，造价比袋砂井低。 对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。 塑料排水板适用情况 SPB-A型塑料排水板深度在15米内的软土地基竖向排水 SPB-B型塑料排水板深度在15~25米内软土地基竖向排水 SPB-C型塑料排水板深度在25~35米内软土地基竖向排水 SPB-D型塑料排水板深度在35米以上的软土地基竖向排水 塑料排水板使用材料 1、芯板采用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)混合掺配制，其具聚丙烯的刚性和聚乙烯的柔性及耐候性； 2、滤膜采用长纤热扎无纺布，具耐水浸性，渗水性能极为优良； 塑料排水板施工工序 塑料排水板施工图 塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行 1、整平原地面 2、摊铺下层砂垫层 3、根据打设板位标记进行打设机定位 4、安装管靴 5、沉设套管 6、开机打设至设计标高
技术交底书表格编号 1310 项目名称深茂铁路JMZQ-3标第页 共页交底编号 工程名称DK138+864.07～DK140+500路基工程 设计文件图号 施工部位DK139+610~DK139+960塑料排水板 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围：本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标二分部 DK139+610~DK139+960段塑料排水板工艺性施工。 二、设计概况：DK138+864.07～DK140+500，长1650m，为双水车站，前接潭江特大桥，后接《路-4》段路基，针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求，对DK139+610~DK139+960段场坪地基采用插塑料排水板联合真空预压加固，塑料排水板数量：共18853根，总长207494m，桩径0.1m，排水板厚度>4mm，宽度100mm，板间距1.0m，正三角形布置，加固至硬层中0.5m，板长7.22～12.01m，地基加固顶面设置0.6m砂垫层，并于期间铺设一层双向高强土工格栅（钢塑格栅和玻纤格栅除外），土工格栅极限抗拉强度不小于200kn/m。密封系统采用二布二膜，加固区四周挖密封沟，并在沟内覆水，以确保周边的密封。本次试桩数量为9根，位置选取在DK139+625~DK139+650处。 三、施工准备 1、施工场地布置及原地面清表已完成，可以进行施工。 2、人员、机械设备已进场，并已报验，施工人员已通过岗前培训，特殊工种人员持证上岗；机械设备相关证书齐全，计量设备均有相关检测单位出具的检测证书，且未过期。 3、塑料排水板均由指定厂家生产，投入使用的排水板具备质量合格证明，并经试验室、技术员经过现场验收，质量均符合相关设计要求，可以投入使用。 4、二分部已对施工人员进行技术交底。
注射成型工艺对塑料性能的影响 摘要:塑料有很多种成型方法，其中注塑成型是最重要的成型方法之一。注塑成型过程中主要由三方面的工艺条件控制。其中,与温度有关的条件有：机筒温度、模具温度以及由于摩擦引起的温度升高;与时间有关的条件有:塑化时间、注射速率、保压时间以及冷却时间等；与压力有关的条件有:塑化压力、注射压力和保压压力。本文主要论述注塑压力,注塑时间,冷却时间，保压时间，保压压力,模温以及后处理条件等对塑料拉伸或冲击等性能影响。 关键词：注射成型、成型工艺、塑料性能、温度、压力、时间 塑料成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为具有使用价值并能保持原有性能,甚至超过原有性能的材料和制品。塑料有很多种成型方法,其中注塑成型是最重要的成型方法之一。注塑成型亦可称之为注射成型，或者简称为注塑。注塑成型过程是一个典型的间歇操作的循环过程,其基本过程是：颗粒状的高分子材料经过注塑机螺杆的挤压和加热成为熔融状态的可以流动的熔体,在螺杆的推动下，塑料熔体通过注塑机喷嘴、模具的主流道、分流道和浇口进入模具型腔,成型出具有一定形状和尺寸制品的过程。注塑周期主要由闭模、注射座前进、注射、保压、预塑、冷却、开模、顶出制品等程序组成。 在注塑成型过程中,注塑机的工艺参数会对注塑制件的性能有较大的影响,使塑件不可避免得产生这样或那样的缺陷，影响其力学性能。要研究注塑工艺对塑料制品性能的影响,首先要了解塑料成型的理论基础。 一、塑料成型的理论基础 １．聚合物的加热与冷却 聚合物在成型加工中为使流动和成型，加热和冷却是必须的。任何物料加热与冷却的难易是由温度或热量在物料中的传递速度决定的，而传递速度又决定于物料的固有性能——热扩散系数α,这一系数的定义为：/p k c αρ=?。 聚合物在加热时不能将推动传热效率的温差提得过高,因为聚合物的传热不好，局部温度就可能过高，会引起降解。聚合物熔体在冷却时不能使冷却介质与与熔体之间温差头太大，否则就会因为冷却过快而使其内部产生内应力。因为聚合物熔体在快速冷却时,皮层的降解速率远比内层快，此时皮层坚硬。当内层获得进一步冷却时，必会因为收缩而使其处于拉伸的状态,同时也使皮层受到应力作用。这种情况下的聚合物制品，其物理性能都比应有数值低。 ２．聚合物的结晶
常用塑料特性及加工工艺 PEI 聚乙醚 典型应用范围: 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、 印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳 体、非植入器械）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为 150C、4小时的干燥处理。 熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。 模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。 注射压力：700~1500bar。 注射速度：使用尽可能高的注射速度。 化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI 优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。 PEI还有良好的阻燃性、 抗化学反应以及电绝缘特性。 玻璃化转化温度很高，达215C。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。 PE-LD 低密度聚乙烯 典型应用范围: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件: 干燥：一般不需要
熔化温度：180~280C 模具温度：20~40C 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到 模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。 注射压力：最大可到1500bar。 保压压力：最大可到750bar。 注射速度：建议使用快速注射速度。 流道和浇口: 可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性: 商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。 如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在 0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺 参数。 PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂， 但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。 同PE-HD类似， PE-LD 容易发生环境应力开裂现象。 PE-HD 高密度聚乙烯 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:
塑料排水板施工质量安全控制要点 一、塑料排水板施工质量控制要点 1、塑料排水板材料 购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。本工程采用的塑料排水板，其性能指标符合设计要求： ⑴抗拉指数——芯板； ⑵延伸率； ⑶抗撕裂度； ⑷透水性； ⑸滤膜渗透系数。 采购的排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。塑料
排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。 2、插排水板施工控制 （1）泥岩摊铺 施工前先平整场地，并开挖纵、横向排水沟，将农田水疏干，然后摊铺一层泥岩填料，并设置成路拱状，其边缘厚度为30cm，中心厚度小于100cm。再填筑50cm的天然的砂砾石垫层，进行插板处理。遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。 ）砂砾石垫层摊铺2（． 砂砾石垫层所使用的天然砂砾最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%。砂砾石垫层施工过程中应避免对软弱土的过大扰动和隆起。在剪断排水板时，留出孔口长度应保证伸入砂砾石的垫层不小于50cm。 （3）在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分。淤泥底标高差异大的，采用20×20m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，
才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。用竹签为标定插位。 （4）施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。 （5）插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板，并对排水板予以保护，以防因插板机的移动、车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。 （6）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。 （7）塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到