6#超高模板支撑专项施工方案
一、工程概况：
本工程为框架结构，层高十层，建筑面积15653.98平方米，建筑高度42.45米，层高4.2米，办公大堂上空层高12.6米。
本工程高支模位置为：
(2-A)∽(2-B)/1-20轴为门厅及办公大堂，由首层地面中空至屋面，建筑高度12.6米，屋面为120厚现浇板。其结构梁截面为400X1200、450X1500、500X1500、500X1700、300X900、300X800、350X800。
现分别对500X1700、350X1000梁模板及120厚板模板进行验算，其中400X1200、450X1500、500X1500梁模板按照500X1700模板进行施工；300X800、300X900、350X800按照350X1000模板进行施工。
二、编制依据：
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000；
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
《木结构设计规范》GB50005-2003；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；
《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；
《6#研发中心建筑结构施工图》；
三、施工准备：
（一）材料
根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下：
楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；
梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；
梁底托梁采用80mm×80mm枋木；
楼面模板底采用80mm×80mm枋木；
梁、楼面支顶采用3.0厚υ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；
剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚υ48钢管。钢材采用Q235。
（二）施工条件
1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
四、施工工艺：
（一）模板设计
1、120厚楼板支模
（1）支顶材料间距：钢管纵向间距为900mm，横向间距为900mm；
（2）主、次龙骨规格、材料、间距：板底枋采用80mm×80mm枋木，间距450 mm，跨距900 mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm；
（3）模板材料、规格：板底模板18mm厚夹板。
2、500X1700梁
（1）支顶材料间距：钢管纵向间距为600mm，横向间距为900mm（2支一排）；（2）主、次龙骨规格、材料、间距：梁底横枋采用80mm×80mm枋木，间距200mm，托梁采用双υ48×3mm钢管，跨距900mm；
（3）梁侧模竖肋规格、材料：梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向
对拉螺栓设2道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓垂直方向距离梁底分别为360mm、720mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结；
（4）模板材料、规格：梁侧、梁底模板18mm厚夹板。
3、350X1000梁
（1）支顶材料间距：钢管纵向间距为600mm，横向间距为900mm（2支一排）；（2）主、次龙骨规格、材料、间距：梁底横枋采用80mm×80mm枋木，间距300mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm；
（3）梁侧模竖肋规格、材料：梁侧模板竖枋间距300mm，梁垂直方向设υ12mm对拉螺栓1道，螺栓垂直方向距离梁底400mm，水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结；
（4）模板材料、规格：梁侧、梁底模板18mm厚夹板。
4、水平杆、剪刀撑设置（采用ф48×3.0钢管）
在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，用ф48钢管拉结，以后纵横水平拉杆每1500mm高设置一道，支模高度在8～20米，支顶最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；水平拉杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜，水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧。在进行高支模施工时，水平拉杆应分别与高支模范围相邻的各层梁板的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门式架（或两根钢管立杆）。
5、剪刀撑的设置（采用ф48×3.0钢管）
高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于10m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45o～60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。水平拉杆端头有混凝土梁的应与混凝土梁顶紧。在（钢管支顶）的竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
（二）施工工艺
1、模板安装
（1）先在地面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。
（3）钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。
（4）通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。
(5) 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(6) 梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。
(7)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆.
(8)在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200㎜。
(9)在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。（10）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于10m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间设置之字斜撑，斜杆与地面倾角为45～60o，并与地面顶紧，剪刀撑、之字斜撑与钢管立杆有效连接。水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧，或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。
（11）在竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。
2、模板拆除
（1）模板拆除要求
1）模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
3）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。
4）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。
5）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。
6）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。
7）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
8）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。
9）拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
10）已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
11）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现
场积水，方可进行工作。
（2）支架立柱拆除
1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。
2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
3）当拆除大于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
4）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。
5）对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。
（3）普通模板拆除
1）拆除柱模板
柱模板拆除应分别采用分散和分片2种方法。
分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱楞或横楞拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。分片拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍筋及横楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。
柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。
2）拆除梁、板模板
梁、板模板应先拆梁侧，在拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
跨度大于8m的梁式结构，应按设计规定的程序和方式从中心沿环圈对称向外或从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。
拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行作业。
拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放置地面。
严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。
（三）、质量标准
主控项目：
1. 安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。
2．涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。
4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。
一般项目：
1．模板安装的一般要求，观察检查。
(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
2．模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表明质量的，粗糙、麻面。观察检查。
3.本工程现浇钢筋混凝土粱、板，起拱高度为跨度的1‰。水准仪、拉线和尺量检查．
4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。
5.现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
6.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。
（四）、模板拆除质量应符合的规定
主控项目
底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100％。
一般项目
1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。
（五）、施工注意事项
1．避免工程质量通病
(1)模板安装前，先检查模板钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。
(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。
措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b．梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
(3)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象．
措施：a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。
b．支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。
c.板模按规定起拱。
(4)钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求，。
(5)钢管底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过20cm，要安装足够的交叉支撑，钢管的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管不产生位移。
2．主要安全技术措施
(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
(2) 拆模时应搭设工作平台。
(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。
(4)避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管结构稳定和足够的承载力。
(5)施工过程剪刀撑、水平撑(水平钢管)不能任意拆除。
3．成品保护
(1)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
(2)材料应按编号分类堆放。
(3)使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。
(4)钢管支撑可调底座及可谓托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。
(5)搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷。
五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项
1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：斜屋面：砼浇筑采用两侧对称均匀浇筑。其余位置：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。
2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安
装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。
3、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一位置上。
六、支模监测
项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。
1、监测项目：支架沉降和水平位移，以及支承地面稳定性沉降观测。
2、测点布设：在 1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。
3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。
4、变形监测预警值：
梁的支架沉降位移预警值取8mm，沉降位移允许值取10mm；梁的支架水平位移预警值取5mm，水平位移允许值取8mm。
5、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。
七、质量保证措施
1.施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管支架搭设、模板安装
等按规范要求安装。
2.施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。
3.钢管组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保钢管的质量。
4.模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
5.模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后安规定进行办理验收。
6.浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。
7.施工必须符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001（2002年版）等的有关要求；
8.扣件螺栓拧紧力矩为40～60N·m。
9.用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。
10.立杆接长必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
八、安全技术措施
（一）一般安全措施
1、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
2、安装和拆除模板时操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
4、应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
5、施工过程中的检查项目应符合下列要求：
1）立柱底部基土应回填夯实。
2）垫木应满足设计要求
3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。
4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。
5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。
6）安全网和各种安全设施应符合要求
6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道区，尚应设警示牌，派专人看管。
7、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
9、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手架支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台。
10、支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
11、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
12、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
（二）混凝土浇筑安全针对性措施
1、模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土。
2、混凝土由梁中向两侧对称浇筑，梁高度大于1000mm的梁分层浇筑，分层高度不大于500mm，上层混凝土的浇筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。
3、浇筑设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板的侧压力。
4、砼施工时配备3个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼浇筑，将问题处理后方可继续施工。
5、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。
6、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得让混凝土大量堆积在某个施工面，楼面的砼堆积高度不宜超过300mm，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。
7、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。
8、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。
9、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。
九、雨季施工措施
①做好雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到
防患于未然。雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。
②雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
③雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
④检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、
用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
⑤各区高支模，必须设置避雷装置，且其周围有排水设施。
⑥机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
⑦脚手架底部地基要做好排水。
⑧钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。
⑨浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行。现场足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。
十、防大风措施
（1）大风季节应特别提高警惕，随时做好防大风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
（2）成立大风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。
（3）遇6级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，支撑不滑时再进行工作。
（4）对施工现场应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。
（5）大风到来之前，应对现场的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
（6）在大风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。
（7）在大风来之前抗风及抗雨领导小组应组织抢险队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。安排好应急疏散通道及安全集结中心。
（9）科学、合理安排大风期间施工，使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好
各分部分项工程的施工，做到有备无患。台风过后，全体动员进行抢险救灾，全面检查已施工工程的质量状况，以最快的速度恢复生产，使工期损失降到最低。
十一、梁板支模计算书
350×1000梁模板支撑计算书
1．计算参数
结构楼板厚120mm，梁宽b=350mm，梁高h=1000mm，层高12.60m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离1.10m；木
材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f
m =13.00N/mm2，抗剪强度f
v
=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ
48钢管:横向间距900mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0326kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度f
v
=125.00N/mm2。
2．梁底模验算
（1）梁底模及支架荷载计算
荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值
①底侧模自重 0.3 kN/m2×(0.35 + 1.76 ) × 1.2 = 0.76 kN/m
②砼自重 24.0 kN/m3× 0.35 × 1.00 × 1.2 = 10.08 kN/m
③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.35 × 1.00 × 1.2 = 0.63 kN/m
④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.35 × 1.4 = 0.98 kN/m
梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q
1
= 12.45 kN/m
梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q
2
= 9.56 kN/m
（2）底模板验算
第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=350mm。W=bh2 /6=250×182/6=18900mm3， I=bh3/12=350×183/12=170100mm4。
1）抗弯强度验算
弯矩系数K
M
=-0.10512.45×3002=-117653N.mm=-0.118kN.m
σ=M max/W=117653/18900=6.225N/
M max =K
M
q
1
L2 =-0.105×
mm2
梁底模抗弯强度σ=6.225N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算
剪力系数K
V
=0.606
V max =K
V
q
1
L=0.606×12.45×300=2263N=2.263kN
τ=3V max/（2bh）=3×2263/(2×350×18)=0.539N/mm2
梁底模抗剪强度τ=0.539N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算
荷载不包振捣砼荷载，则计算荷载q
2=9.56kN/m；挠度系数K
υ=0.644
υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×9.56×3004/(100×9000×170100)=0.326mm [υ]=L/350=300/350=0.86mm
梁底模挠度υ
max
=0.326mm＜[υ]=0.86mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
q=12.45(9.26)
计算简图（单位P=KN,q=KN/m)
（3）第一层龙骨验算
钢管横向间距L=900mm ，C=350mm、γ=350/900=0.39。
第一层龙骨采用木枋b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算
2） a 、梁传荷载计算
q=q
1
×第一层龙骨间距/梁宽=12.45×300/350=10.67kN/m
M
q
=qcL(2-γ)/8=10.67×350/1000×900/1000×(2-0.39)/8=0.68kN.m b 、板传荷载计算
板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载
=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2
板传递到第一层龙骨的荷载P=550/1000×300/1000×7.46=1.23kN
a =1/2×（L-c）=1/2×(900-350)=275mm=0.28m, a/L=275/900=0.31
M
p
=P×a=1.23×0.28=0.34kN.m
M max =M
q
＋M
p
=(0.63+0.34)×106=970000N.mm=0.97kN.m
σ=M max/W=970000/85333=11.37/mm2
第一层龙骨抗弯强度σ=11.37N/mm2＜f
m
=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算
V
max
=1/2×q×梁宽＋P=0.5×10.67×350/1000+1.23=3.10kN
τ=3V max/（2bh）=3×3.10×1000/(2×80×80)=0.73N/mm2
第一层龙骨抗剪强度τ=0.73N/mm2＜f
v
=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算
q’=q
2
×第一层龙骨间距/梁宽=9.56×300/350=8.19N/mm
υq=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)
=8.19×350×9003×(8 - 4×0.392+0.393)/(384×9000×3413333)=1.31mm υp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)
=1.31×1000×275×9002×(3 - 4×0.312)/(24×9000×3413333)=1.05mm υmax=υq＋υp =1.31+1.05=2.36mm
[υ]=L/250=900/250=3.60mm
第一层龙骨挠度υ
max
=2.36mm＜[υ]=3.60mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：
（4）第二层龙骨验算
钢管纵向间距900mm，计算跨数2跨；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm；W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4 ；
1）抗弯强度验算
P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×10.67×350/1000+1.31=2446N=3.18kN
弯矩系数K
M =-0.333
计算简图（单位P=KN,q=KN/m)
q=10.67(8.19
)
p=1.23 p=1.23
弯矩图（KN.m)
0.97
变形图（mm)
2.36
3.10
剪力图（KN)
超高满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架专项施工方案钢结构工程 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人：_________________ 审核人：_________________ 审批人：_________________ .............建筑装饰有限公司 .................工程项目部 2014年12月20日
目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据------------------------------------------------------------4 第三章钢管脚手架设计范围及特点--------------------------------------------4 第四章施工部署------------------------------------------------------------5 第五章满堂脚手架的构造要求及措施------------------------------------------6 第六章安装满堂脚手架的施工管理--------------------------------------------8 第七章安全管理与维护措施 --------------------------------------------------11 第八章应急预案 ------------------------------------------------------------16 第九章雨季施工措施 --------------------------------------------------------17 第九章满堂脚手架安全性验算书----------------------------------------------18 附图： 附图一施工现场总平面布置图 (25)
哈尔滨东站高架候车室模板支撑专项施工方案
中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部 二〇一六年三月
目录 哈尔滨东站高架候车室模板 (1) 支撑专项施工方案 (1) 一、工程概况： 0 二、编制依据： 0 三、施工准备： (1) （一）材料的选用 (1) 1、钢材的选用 (1) 2、方木的选用 (2) （1）方木应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用的木方表面不允许出现腐朽；木节、斜纹、裂缝、髓心、虫眼等应符合《木结构工程施工质量验收规范》的要求。 (2) （3）选用50mm×80mm的方木，要求
规格统一，尺寸规矩。 (2) 3、木模板的选用 (2) （1）木模板应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用15厚覆面木胶合板，模板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。 (3) （二）施工条件 (3) 四、施工工艺： (3) （一）组合钢模板施工工艺 (3) 1、准备工作 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、模板支设 (4) 4、普通模板拆除 (4) 5、钢模板质量要求 (6)
（二）木模板施工工艺 (6) 1、施工准备 (6) 模板施工前要进行配板设计和计算，既保证模板的周转利用，又保证模板尺寸匹配，模板安装时，位置要保证正确。 ..6 2、施工工艺流程 (6) 搭设满堂脚手架→安装梁底模→安装梁侧模→安装龙骨→安装楼板板模→校正标高→验收合格→浇筑混凝土→拆模 (6) 3、模板的拆除 (7) 1）顶板、梁模板拆除：先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员
河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案
编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积71025.02m2，地上14层，一层层高4.8米，二~十三层高4.0米，十四层层高4.5米；地下2层，其中负二层层高5.0米，负一层层高4.0米；建筑高度为59.9米，室内外高差2.6米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在○5~○8/○Q~○U之 间，标高±0.000处出现12.8米高的厅；在○5~○8/○A~○D之间，标高±0.000处出现8.8米高的大厅；在○6~○8/○L~○J之间，由±0.000开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取12.8米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距1.8m。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板 板模板设置为普通板（厚120mm） 混凝土自重：25.1*0.12=3.012 KN/m2 模板自重：0.3 KN/m2 施工荷载为：4 KN/m2 q =1.4*Q+1.2*G =9.57 KN/m2，
超高模板支撑方案
乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日
专项施工方案审批表 工程名称：乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段
目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。
2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）
庆巫奉高速公路A14合同段 B 匝道 2 号桥支架搭设专项施工技术方案 编制： 审核： 湖南省第六工程公司 重庆巫奉高速公路A14合同段项目经理部 二0 0八年十二月
目录 一：工程概况 (3) 二：施工技术方案 (3) 1、基础处理 (3) 2、钢管支架材料选用和质量要求 (6) 3、支架搭设方案 (6) 三、脚手架受力计算书 (8) 1．混凝土结构及支撑架结构设计 (8) 2．垂直荷载计算 (8) 3.单肢立杆轴心荷载 (9) 4．立杆强度核算 (9) 5．风荷载计算 (9) 6．斜杆强度验算 (10) 7．立杆受拉验算 (10) 8．地基承载力验算 (11) 附录一：B匝道2号桥立面图 (12) 附录二：B匝道2号桥支架布置平面图 (13)
一．工程概述： B匝道2号桥现浇箱梁分为3联，第1、3联为三跨预应力混凝土连续箱梁体系，跨径组合为23+28+23m。采用箱形梁，横截面为单箱单室，梁高1.6m,箱梁顶宽8.5m。底宽4.5m。桥面设9cm沥青混凝土铺装。第2联为四跨预应力连续刚构体系，跨径组合为24+2×42+24m。采用箱形梁，横截面为单箱单室，箱梁顶宽8.5m，底宽4.5m，梁高2.1m。桥面9cm沥青混凝土铺装。 全桥上部构造施工方法：采用满堂落地支架现浇方法完成。在第二联中跨满堂支架施工时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约50m左右，是全桥上部构造施工中质量安全控制的关键工序。故特将其作为专项技术方案进行逐一详细说明。二．施工技术方案： 1.支架基础处理： 在支架搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 施工时，根据现场地质情况进行处理，以保证达到地基承载力要求。对软土，首先用挖掘机对箱梁下方12m宽度范围内松软地段全部挖除，采用碎石土换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，最后用16T振动压路机碾压密实，达到表面平整无轮迹,局部有反弹地段需采用重新换填片石挤密等措施以达到承载能力。对老土，采用推土机去除表层土后，压路机碾压密实，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1％内。 在搭设第二联中跨满堂支架时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约 50m左右，搭设支架前将用YZ16压路机对原状土进行碾压使之地基承载力标准值达到中密要求，同时还应在容易遭受浸泡的软弱地基支架搭设区域范围内浇筑 15CM厚的C15砼进行硬化处理。
结构超高混凝土墙、梁浇筑施工方案 （扬州京华城中城全生活广场建筑工程） 扬州京华城中城全生活广场工程项目，1、2、3区和4区部分剪力墙、柱混凝土浇筑高度达到8.2米。由于施工工期较紧决定采用整体一次性浇筑混凝土。为保证大面积、超高度混凝土浇筑的质量，现制定以下施工方案以保证施工顺利进行和混凝土浇筑施工质量。一、施工区域划分和施工顺序先后： 根据现场实际情况最高层高为8.2m，最低层高为4m。各层高独立柱均一次浇筑完毕，然后墙面自上而下分层进行混凝土浇筑，每2m为一层。 二、施工作业面划分： 同一操作面上6m为一个施工段均匀布置，每个施工段设一台振捣器。 三、施工作业人员分派 施工前要对各班组人员进行技术交底，每个施工段混凝土浇筑时指派专人（1-2人）看模，观察混凝土浇筑情况并及时将下部混凝土浇筑情况反映给上部施工人员。 四、混凝土浇筑施工流程 作业准备→商品混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 五、混凝土浇筑与振捣的要求 1、浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高应根据混凝土供应
能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考 虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 2．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。 3．浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 4．梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 六、剪力墙混凝土浇筑 l、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌人模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量) 3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度振捣器作用部分长度的1.25倍，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～
超高支模支撑施工方案 第一节工艺流程 模板工程按照总体施工组织设计，结合实际情况相应组织施工。 混凝土柱、无板梁施工完成后，再安装满堂红支撑体系，这样，可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制超高支模体系水平移动的目的。 施工顺序： 弹梁轴线并复核—→定好水平控制标高—→梁板竖向支撑安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）—→架设梁底主龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底木枋龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→楼板模板安装—→梁板钢筋安装—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松下套扣式钢管支架可调顶托—→拆除梁、板模板—→清理模板—→拆除水平拉杆、剪刀撑及套扣钢管支架。 第二节构造要求 1、一般规定 （1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 （2）、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（3）、不同规格支架立杆不得混用。 （4）、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。（5）、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4米，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000，即300×800梁起拱高度宜为24㎜。 （6）、拼装高度为2米以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置临时固定措施。
（7）、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.55m。 （8）、立杆可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300㎜，插入立杆内长度不得小于150㎜；可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。 （9）、所有水平拉杆的端部周围边有建筑物时，采用φ48×3.2钢管搭接延长，与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 （10）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改。如修改，按重新设计后经论证后再实施。 2、立杆 （1）每根立杆底部必须设置底座，底座下垫200×200厚50木板。 （2）立杆采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm。 （3）当立杆基础不在同一高度上时，采用扣件式钢管杆件连接搭接。 （4）立杆平面布置图间距尺寸详见图5； （5）立杆安装前，应按“本方案”中的立杆平面布置图的立杆尺寸在楼面上定位放线，技术人员对放线进行复核。 3、水平拉杆 （1）、支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。 （2）、当搭设高度超过8m是满堂模板支架时，水平杆的步距不得超过1.2m。（3）、架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个套扣间距。 4、剪刀撑 （1）、搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架，当与周边结构无可靠拉结时，架体外周应连续设置竖向剪刀撑；竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5～8m，剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°～60°;架体高度大于3倍步距时，架体顶部应设置一道水平剪刀撑, 剪刀撑应延伸至周边。 （2）、搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵横向每隔4—6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑，同时四周设置由下至上的竖向连续扣件式剪刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑。
目录 一、编制依据……………………………………………………错误！未定义书签。 二、工程概况……………………………………………………错误！未定义书签。 三、高架模板设计………………………………………………错误！未定义书签。 四、施工准备…………………………………………………….错误！未定义书签。 十一、安全生产、文明施工和环保措施……………………….错误！未定义书签。 1、安全生产、文明施工错误！未定义书签。 2、现场管理错误！未定义书签。 3、模板的安全措施错误！未定义书签。 4、洞口的防护错误！未定义书签。 5、高处作业防护错误！未定义书签。 6、临时用电错误！未定义书签。 7、机械安全错误！未定义书签。 8、料具管理错误！未定义书签。 9、环境保护错误！未定义书签。
10、环境卫生错误！未定义书签。 11、消防保卫错误！未定义书签。 12、个人防护错误！未定义书签。 十二、扣件钢管楼板模板支架计算书…………………………………错误！未定义书签。 十三、附图………………………………………………………………错误！未定义书签。
一、 1、熟读施工图纸，编制施工方案，做好施工交底工作。 2、提前验算，保护模板体系下方楼板可承受上部荷载的能力后方可进行模板施工。 3、检查钢管、扣件等材料是否符合国家标准规定，进场后做好复试工作。 4、脚手架支架下放应提前弹好架体位置线，立杆下侧满布通常脚手板。 1、主要施工工艺流程 2、满堂红脚手架搭设 立杆全部采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨
菊园新区B10地块 （嘉宝·梦之湾） 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二
章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书． 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路，南至盘安路，西至胜辛路，北至平城路。 本区域内自然环境优越，王家宅河从基地内穿越贯通而过，四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田，地表平坦，标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，
高大模板支架专项 施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、支模架设计范围 (3) 四、支撑形式选用及设计 (3) 五、混凝土浇捣施工部署 (6) 六、临时用电布置 (7) 七、支模架构造要求及措施 (7) 八、支模架的搭设及拆除 (8) 九、支撑体系检查和验收 (9) 十、安全管理与维护 (12) 十一、项目部组成及操作班子配置 (13) 十二、质量保证措施 (14) 十三、安全管理 (15) 十四、模板支护应急措施 (16) 十五、计算书 (17) 十六、附图........................ . (56) 附图一健身馆檐口标高处梁配筋图 附图二健身馆坡屋面梁配筋图 附图三教堂坡屋面梁配筋图 附图四健身馆模板支撑架平面布置图 附图五健身馆模板支撑架剖面图（A-A剖面）
附图六健身馆模板支撑架剖面图（B-B剖面） 附图七教堂模板支撑架平面布置图 附图八教堂模板支撑架剖面图（C-C剖面） 附图九教堂模板支撑架剖面图（D-D剖面） 附图十 400×1600梁支架示意图 附图十一 300×1300梁支架示意图 附图十二 200×700梁支架示意图 附图十三柱子与支架连接示意图 十七附件 1、脚手架施工人员上岗证复印件 2、电工施工人员上岗证复印件 高大模板支架专项施工方案一、工程概况 工程名称：玫瑰园项目爱琴岛工程 建设单位：梧州国海置业有限公司 设计单位：梧州市建筑设计院 监理单位：桂林华泰工程监理有限公司 勘察单位：贺州市勘察测绘研究院有限公司 施工总承包单位：浙江海天建设集团有限公司
玫瑰园项目爱琴岛工程位于梧州市玫瑰湖内。 本工程由文化馆、健身房、教堂、书吧1、书吧2、书吧3组成，框架结构。总建筑面积3800㎡，其中文化馆地上二层，建筑面积1216.61㎡，建筑檐口高度9.2m；健身馆地上一层，建筑面积888.76㎡，建筑檐口高度8.8m；教堂地上一层，建筑面积232.04㎡，建筑檐口高度9.95m；书吧1地上一层，建筑面积463.8㎡，建筑高度9.25m；书吧2地上一层，建筑面积483.85㎡，建筑高度10.65m；书吧3地上一层，建筑面积403.14㎡，建筑高度9.45m。天然基础，框架结构，混凝土强度等级：基础为C25，柱、梁、板为C30。 本工程健身馆为超高、超宽、超重支模架，支模架搭设高度为13.6m，最大跨度为21.2m，梁最大截面尺寸为400×1600mm，其它梁截面尺寸有：200×1300、200×1500、300×1300、200×350、200×450mm，基础地梁完成后，分三次浇捣，第一次5.8m标高处四周梁浇捣，第二次檐口标高（9.4m）处梁浇捣完成后，再搭设上面模板架子支模板；教堂为超高支模架部位，支模架搭设高度为15.3m。 为了确保施工的安全特编制本高大模板支架专项施工方案。 二、编制依据 1、梧州玫瑰园项目爱琴岛工程施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ； 3、《建筑结构荷载规范》 GB50009- ； 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59- ；
郑州西城科技大厦工程 编制： 审核： 审批： 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)
第一章、编制依据： 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 7、河南省有关安全生产和文明施工规定； 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况： 本工程总建筑面积55625.65平米，建筑总高度为79.85米，地下一层、二层为和设备间，其中地下二层局部为人防，地上22层为综合办公楼，主体为框剪结构。一层主入口大厅（1-6）—（1-13）轴和（2-1）—（2-8）轴为架空层（-0.03~9.57)，根据本工程的特点，超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下： 1、KL14(4)、KL16断面：350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面：350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12（2）断面：300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面：300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险，各级施工管理人员和操作人员，必须认真对待，仔细施工，严格按照安全规程操作，牢记“安全第一，预防为主”，做到防患于未然。
青田县瓯江四桥（步行桥）工程 塔楼施工方案 检算书 计算： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 青田县瓯江四桥（步行桥）工程项目经理部 二〇一六年九月十日 青田项目部塔楼施工模板支架计算书 1编制依据 （1）《青田县瓯江四桥（步行桥）工程相关设计图纸》； （2）《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （3）《建筑施工计算手册》(第二版)； （4）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 （5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 （6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（7）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 （9）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2方案简介 青田县瓯江四桥（步行桥）工程设计瓯南桥头塔楼一座、瓯南滨水塔楼一座、瓯北滨水塔楼一座、瓯北桥头塔楼一座,总建筑面积为2817.76m2。 其中瓯南桥头塔楼位于P1墩处，地上三层，建筑高度16.940m,为混凝土框架结构；瓯南滨水塔楼地上四层，建筑高度29.928m,结构形式为混凝土剪力墙结构； 瓯南、瓯北桥头塔楼及滨水塔楼外排脚手架及承重支架全部采用盘扣式钢管脚手架。 瓯北滨水塔楼地上七层，建筑高度36.368m,结构形式为混凝土剪力墙结构；瓯北桥头塔楼地上四层，建筑高度17.720m,为混凝土框架结构。瓯南、瓯北桥头塔楼为钻孔桩加承台基础，待承台及基础梁施工完成后搭设内外脚手架，然后再进行柱梁板钢筋模板混凝土施工，待下层施工完成后继续安装上层脚手架并进行下一步工序施工。 瓯南滨水塔楼采用P3和P4墩承台作为基础，瓯北滨水塔楼采用P8和P9墩承台作为基础，在承台施工时预留塔楼墙柱插筋，待墩身施工完成后，搭设塔楼内外脚手架进行塔楼墙柱梁板的施工，瓯南、瓯北桥头塔楼建筑施工完成后再进行相应的箱梁施工。瓯南、瓯北桥头塔楼计划于2017年1月16日进行装饰施工；瓯南、瓯北滨水塔楼装饰施工计划于2016年6月10日开始。 根据现场实际情况以及经济合理性，瓯南、瓯北塔楼施工起重吊装选择汽车吊进行物资的上下倒运作业。 按照主体结构施工顺序，在墙柱钢筋及模板施工完成后，开始进行梁的施工。首先进行满堂支撑架的架设，再进行顶板模板的施工，之后进行梁位置的定位放线，再施工梁模板和梁钢筋，最后进行梁的加固。 （1）梁模支设：模板采用15mm竹胶板，加固肋条采用100×100木方及φ48×3.0钢管做背肋，对于高度小于600mm的梁不采用对拉螺杆，当梁高600~800mm时设一道对拉拉杆，高度大于800mm的梁设两道对拉螺杆，螺杆水平向间距@600mm。 （2）搭设梁底模支架，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整顶托标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底模起拱按设计要 求做，当设计无具体要求时，起拱高度为1‰-3‰跨长。 （3）梁模支架设单排立杆加顶托、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。立杆纵向间距控制在500-600㎜，梁底增设一根立杆,即横距500㎜,其他同楼板支撑系统，梁下钢管扣件必须设置双扣件，防止滑扣。
培养基中试车间 模板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 青岛海川建设集团有限公司 年月 一、工程概况 1．工程性质和作用
培养基中试车间工程位于青岛市崂山区游云路6号，为一栋六层厂房，框架结构。总建筑面积约6424.03平方米。一层高4.5米，二层至六层层高3.3米，一层大堂上空层高8.1米。经建设、监理、施工三方共同勘察现场研究决定在一层顶二层地面处搭设20a号工字钢支设门厅处排架，具体方案见施工工艺。 (B-C)∽(4-5)轴为门厅，由首层地面中空至二层顶板，建筑高度8.1米，二层顶板为100厚现浇板。其结构梁截面为400×650、300×750、400×650、300×650。 现分别对300×750、400×650梁模板及100厚板模板进行验算，其中300×650梁模板按照300×750模板进行施工，其余按照400×650模板进行施工。 二、编制依据： 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《木结构设计规范》GB50005-2003； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社； 《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社； 《6#研发中心建筑结构施工图》； 三．施工部署 1．施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2．模板体系的选择 2.1独立基础模板 柱下独立基础模板采用木模板，方木支撑体系。独立基础每一台阶用四块侧板和方木拼装而成，在垫层上弹出基础中线，再拼装侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正，安装时，先把下
模板工程施工方案(超高8米以上) 2011-08-10 3页分 用APP免费查看 河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司 第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案 编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积，地上14层，一层层高米，二~十三层高米，十四层层高米；地下2层，其中负二层层高米，负一层层高米；建筑高度为米，室内外高差米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在~/~之间，标高±处出现米高的厅；在~/~之间，标高±处出现米高的大厅；在~/~之间，由±开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板
超高模板搭设专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：×××结构层次：框架五层建筑面积： m2 建设单位：××××××有限公司 施工单位：××××建筑工程有限公司 监理单位：××××× 底层大堂层高8米，本专项模板支撑方案用于大堂处。 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 底层大堂层高8米模班支架搭设高度为8.0米，梁底基础为40CM道渣垫层，150厚C20砼地面。 二、模板施工准备 （1）梁模板 梁模板采用18厚细木工板，结合50×80方木为龙骨，梁底板下支撑横楞采用φ4.8×3.0的钢管，支撑系统φ4.8×3.0的钢管，梁两侧立杆间距0.9m，排架立杆间距统一为0.9m，梁底支撑小横杆一道间距0.45m，主梁尺寸300×800，次梁300×700，计算取300×800，计算高度：8m。 （2）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚细木工板，横楞为φ4.8×3.0的钢管，间距@250 mm支撑立杆间距为纵横0.9 m，工程大堂楼板尺寸8.4m×2.8m，厚度100mm。 三、模板工程操作要点 1、梁240×800，次梁240×700侧模板统一@600㎜增加对拉螺栓; 2、现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/1000～3/1000起拱； 3、不得任意锯割钢管、木模、支撑及其他各种配件；重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度； 4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序； 四、模板安装及拆除安全保证措施 1、模板安装及拆除前，班组长及项目安全员对操作人员进行交底； 2、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，并应系牢； 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落； 4、二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，模板及材料严禁从高处抛下，拆模时应标出工作区，暂停人员过往； 5、不得在脚手架上堆放大批模板； 6、拆模间歇，应将已活动的模板、支撑等运走，防止踏空，高空坠落； 7、拆模必须一次性，不得留下无撑模板，拆下时模板要及时清理，堆放整齐。
超高超重梁模板支撑专项施工方案一 1.引言 对于工程施工中出现的“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m ，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2 ，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统”，建设部建质[2004]213 号文件作出了“应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家组进行论证审查”的规定。 本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，荷载不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。在本项目部编制的《xxxxxxxxxxxxx混凝土模板支架专项施工方案》中，专门对于由该方案划分的第一、二类梁即较普通梁施工支撑架体系作出了设计验算，而第三类梁体即超高超重梁归为本专项方案论证设计范畴，单独计算，并待专家审查通过后方可实施。 本工程楼层标高为+14.00m转换层楼面处，梁体截面均相对较大，部分混凝土梁体计算集中线荷载大于15kN/m，施工总荷载大于10kN/m2，属于超高超重梁，其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如表1-1 转换层超高超重梁汇总表表1-1
本方案将以上述梁体作研究分析对象。 2.方案设计 本专题方案编制执行方远建设集团股份有限公司企业标准FY －QB02－2005《超高超重 梁模板支撑施工工法》，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）， 参考《建筑施工手册》第四版、《施工技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究 院杜荣军编写的《扣件式钢管脚手架的设计安全度和施工安全管理》及《施工技术》2002 年3期刊登的《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》。 设计总体思路是以工字钢支承梁底横向木龙骨，工字钢底面直接搁置在扣件式钢管架 立杆顶端的特制可调支托上，使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。根据荷载情 况，计算立杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。在此基础上采 用必要的构造措施，可解决在超高超限梁模板支撑系统中采用型钢组和扣件式钢管支撑架的 安全问题。避免了因“采用钢柱、钢托架或钢管门型架支撑体系” 增大投资效应，也解决 了作业层因不熟悉新支撑体系而易产生不安全因素的弊端。 具体设计结果参数如下：混凝土梁底、侧面板采用15mm 厚度模板，模板下为直接支承 模板的小龙骨即小楞，材质：油松，其宽×高=60mm ×80mm ，间距统一为@250mm ，平行于梁 截面搁置；小楞下部为10号工字钢即大楞垂直梁截面设置，其下为下口植入Ф48×3.5mm 钢管立杆的可调顶托。平行于梁截面方向钢管立杆立杆数量间距依梁截面而定（统一计算公 式为间距a= 2 50mm b ，其中b 为梁截面宽度），当梁截面宽度为800mm ，则立杆间距为375mm ，当梁截面宽度为900mm ，则立杆间距为425mm ，当梁截面宽度为1000mm ，则立杆间距为475mm ， 当梁截面宽度为1100mm ，则立杆间距为525mm 。相应其上主龙骨根数为3根，其间距与立杆 平行于梁截面间距一致。垂直于梁截面方向立杆间距为@750mm 。梁下立杆数量统一为3根， 详见图1“梁模板支撑示意图”及图2 “梁模板支撑1-1剖面图”。 3.方案验算 选取截面最大的4KZLC2(4)1100mmX2100mm 梁体作为最不利验算对象，具体计算如下； 3.1主要材料的力学性能： 3.1.1.混凝土模板用胶合板的整张板的长向为强方向，短向为弱方向。15mm 厚胶合板 的主要 力学性能为： 静曲强度[f]： 强方向－24 N/㎜2 ； 弱方向－20 N/㎜2； 弹性模量E ： 强方向－5000 N/㎜2 ； 弱方向－4000 N/㎜2； 3.1.2.直接支承模板的木龙骨（宽×高=60mm ×80mm ，材质：油松）主要力学性能为： 抗弯f m = 13 N/㎜2 ； 弹性模量：10000 N/㎜2； 截面面积 A= 48㎝2 ； 回转半径：i=2.31㎝； 截面惯性矩I= 256㎝4 ； 截面抵抗矩W= 64㎝ 3 ； 3.1.3.支承木龙骨的工字钢主要力学性能为： 普通工字钢规格 表1-2