生产调度员岗位绩效考核表（月度）
编号：年月姓名部门岗位生产调度员
考核时间考核周期
业绩指标信息来源考评人权重考核标准得分
产品质量合格达成率(A) 月度产品质量
检查表
（质管办）
直接上级20%
说明： A ＝产品实际合格率/产品目标合格率
标准定义得分区间
A ≥1 91～100
1> A ≥0.9 81～90
0.9> A ≥0.8 61～80
0.8> A ≥0.7 41～60
0.7> A 0～40
合同履行率达成率
(B) 合同履行率
周报表
（营销部）
直接上级20%
说明： B ＝实际合同履行率/目标合同履行率
标准定义得分区间
B ≥0.95 91～100
0.95> B ≥0.9 81～90
0.9> B ≥0.8 61～80
0.8> B ≥0.7 41～60
0.7> B 0～40
排单计划达成率
(C)
日排单计划
日排单计划未正
常履行记录
直接上级20%
说明： C＝实际排单计划准确率/目标排单计划准
确率
实际排单计划准确率=1－（月未按计划履行定单
数量/月排单数量）
标准定义得分区间
C ≥0.9 91～100
0.9> C ≥0.8 81～90
0.8> C ≥0.7 61～80
0.7> C ≥0.6 41～60
0.6> C 0～40
领导综
合满意度（通用指标）直接上级直接上级30%
说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综
合评分。
标准定义得分区间
大大超过计划要求，给公司带来预期
外的较大收益
90～00
超出计划要求，超过公司预期目标80～90
达到计划的基本要求，完成了基本目
标
70～80
未能达到计划的要求，但尚未给公司
带来较大损失
60～70
远未完成计划，给公司的正常工作开
展带来较大消极影响
60分以下
态度指标：
态度得分直接上级直接上级10%
最终绩效
得分
部门经理
评语
签字：日期：
人力资源
部评语
签字：日期：
生产调度员岗位绩效考核表（年度）
编号：部门：年姓名部门岗位生产调度员考核时间考核周期
考核事项评分权重加权得分
工作业绩50%
工作态度20%
工作能力30%
综合得分
考核指标信息来源考评人权重考核标准得分工作业绩：
月考平均月度考评汇总表人力资源
部考核员
月度考评得分平均值
工作业绩
年度得分
部门经理
评语
签字：日期：
人力资源
部经理部
经理评语
签字：日期：
月度考评汇总表
编号：姓名：部门：岗位：年度：年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值
月考
得分
生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部
序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字：日期：签字：日期：签字：日期：6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产
附表一：新产品调度员岗位绩效考核表（月度） 编号：年月姓名部门生产调度部岗位新产品调度员 考核时间考核周期 业绩指标信息来源考评人权重考核标准得分新品制造 计划执行情况(A) 统计资料直接上级30% 说明： A ＝新品实际完成数/新品实际计划数 标准定义得分区间 0.95≥A ≥1 95～100 0.95> A ≥0.9 91～94 0.9> A ≥0.8 81～90 0.8> A ≥0.7 71～80 0.7> A 0～70 新品交货延时(B) 生产单位反馈直接上级30% 说明： B ＝交货延迟次数 标准定义得分区间 5>B ≥0 96～100 10> B ≥5 91～95 15> B ≥10 86～90 20> B ≥15 81～85 20> B 0～80 新工艺新 技术应用配合 (C) 技术部门反馈直接上级20% 说明： C＝技术部门满意程度 标准定义得分区间 很满意91～100 满意81～90 一般71～80 不满意0～70 领导综 合满意度（通用指标）直接上级直接上级10% 说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综 合评分。 标准定义得分区间 大大超过计划要求，给公司带来预期 外的较大收益 96～100 超出计划要求，超过公司预期目标91～96 达到计划的基本要求，完成了基本目 标 86～90 未能达到计划的要求，但尚未给公司 带来较大损失 81～85 远未完成计划，给公司的正常工作开 展带来较大消极影响 81分以下 态度指标： 态度得分直接上级直接上级10% 最终绩效 得分
人力资源 部评语 签字：日期： 生产副总 评语 签字：日期： 附表二：新产品调度员绩效考核表（年度） 编号：部门：年姓名部门生产调度部岗位新产品调度员考核时间考核周期 考核事项评分权重加权得分 工作业绩50% 工作态度20% 工作能力30% 综合得分 考核指标信息来源考评人权重考核标准得分工作业绩： 新品制造完成率(E) 统计资料直接上级20% 说明：E ＝实际产量/计划产量 标准定义得分区间 E ≥1.0 96～100 1.0> E ≥0.95 91～95
生产管理人员绩效考核表 管理人员年绩绩效评定表 姓名: 、部门: 、岗位名称: 、考核日期: 评定项目细则分值自我评价主管评价 以身作则的带头遵守公司各项规章制度(按规刷卡、不迟到、早退、 12分按规着装等),并督导所辖员工认真执行 制度执行力 11分尚能遵守各项规章制度,并偶尔督导一下属下执行 (12分) 尚能遵守各项规章制度,对所辖员工不具备督导能力 9-10分 不能遵守部分规章制度,需主管人员的督导下才能遵守 7-8分 对公司的规章制度不屑于顾，不受制度约束 6分以下 16分善于领导下属提高工作效率，积极达成工作计划和目标 14-15分灵活领导下属顺利达成工作计划和目标领导能力尚能领导下属勉强达成工作计划和目标 11-13分 (16分) 不得下属信赖，工作意愿低，态度消极 9-10分 领导方式不佳，常使下属不服或反抗 8分以下 工作计划性强，工作安排井然有序 10分 9分工作有计划，工作安排有条理计划能力工作有计划，但条理性不足 7-8分 (10分) 只能做交办事项，不知改进 6分 缺乏计划能力，须依赖他人 5分以下 能出色完成工作任务，工作效率高 12分 能胜任工作，效率较高 11分工作任务 及效率工作不误期，表现符合标准 9-10分 (12分) 只能做交办事项，不知改进 7-8分 工作效率低，时有差错 6分以下
8分有积极责任心，能彻底达成任务，可放心交代工作 具有责任心，能达成任务，可交付工作 7分责任感尚有责任心，能如期完成任务 6分 (8分) 责任心不强，需有人督导，亦不能如期完成任务 5分无责任心，时时需督导，也不能完成任务 4分以下 6分善于上下沟通平衡协调，能自动自发与人合作 沟通协调 5分乐意与人沟通协调，顺利达成任务 (6分) 尚能与人合作，达成工作要求 4分 协调不善，致使工作较难开展 3分 无法与人协调，致使工作无法开展 3分以下 8分善于分配权力，积极传授工作知识，引导下属达成任务授权指导灵活分配工作或权力，有效传授工作知识 7分 培训能力尚能顺利分配工作与权力，指导下属完成任务 6分 (8分) 欠缺分配工作任务及指导下属之方法，任务进行偶有困难 5分 不善分配权力及指导下属之方法，内部时有不服及怨言 4分以下 8分品德廉洁，言行诚信，立场坚定，足为楷模 7分品行诚实，言行规矩，平易近人工作态度言行尚属正常，无越轨行为 6分 (8分) 固执己见，不易与人相处 5分 私务多，经常利用上班时间处理私事，或擅离岗位 4分以下 6分对管理和业务勇于创新，对知识如饥似渴，具有发展潜力 创新能力 5分能提出合理议，并通过学习对工作上存在的问题积极改善 和学习力管理上有一定的心得，但由于学习力不够，缺少好的方法 4分 (6分) 管理上因循守旧，不思创新，又不能通过学习汲取好的方法 3分 不具有管理的基本知识和管理技巧，又不思通过学习提高 3分以下
一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为1５ 00平方米、 ●趟门月产量设定为5０00平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重１０％):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率＝该物料得当月实际总耗用量／计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《ＢOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数＊100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 ４.制程检验合格率(权重２0%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 ０％ ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 ５.成品抽检合格率(权重3０％):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数／抽检数＊100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 １.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
生产调度考核办法 为了提高生产调度对生产现场地分析、判断、处理能力；促进调度对业务知识地不断学习，加强调度当班期间地指挥调控，真正发挥生产指挥主导作用。对调度工作特做如下要求： 1、调度对当班安全、环保、消耗、产量任务承担主要责任，当班完不成下达任务（产量、两煤一电消耗等），必须及时认真分析查找原因，落实责任，督促车间及时调整，拿出整改措施。责任不清，每班次扣罚当班调度50元。 2、调度在当班期间，对系统的管理和调整，要本着合理开机、泵、降低两煤一电消耗、效益最大化为主导思想，坚决杜绝私自开启动力设备，如有违反每次扣罚当班调度100元。 3、调度当班期间要认真抓好各岗位工艺指标的执行，同时要严抓各种数据的真实性。如有违者每次扣罚当班调度20元；更不得授意操作工、分析工违反指标或搞虚假数据，如有违者一经查实，扣罚当班调度200元。 4、调度对影响台时的核算必须认真、准确、有理有据。调度报表的填写要如实认真，不得随心所欲，否则每次扣罚调度20元。 5、调度下达的每一个指令必须清晰、准确，不能含糊其词，对突发事情处理要及时果断。凡是由于调度指令不准或是不作为而延误问题处理，造成的影响要负全部责任。 6、调度交接班要清楚、全面交接，交班者要交清当班生产运行情况，生产中存在问题及处理情况，上级领导各种通知要求，不得隐瞒实情，否则每发现一次扣罚上班调度20元，故意给下一班设置障碍造成生产影响的，每发现一次扣罚上班调度100元。 7、调度当班期间要充分调动各值班长的积极性，严抓当班劳动纪律，杜绝上班串岗、溜号、睡觉、耍手机及聚众闲谝等重大违章
违纪现象发生。每月各化工班必须组织召开一次班组长会议，否则扣罚当班调度20元。 8、调度要认真学习业务知识、管理知识，不断提高自身技能素质。每月一次的业务考试要认真对待，考试成绩将与当月执行力考核挂钩。成绩分前2名和后2名进行考核，前2名每人奖励30元，后2名每人扣罚30元。 9、调度对当班期间生产动态的变化要认真分析总结、及时调整,切勿贻误时机给生产造成不必要的损失。对当班解决不了的事情要及时向生产处汇报，不得隐瞒实情。否则，每发现一次扣罚当班调度50元。 10、调度必须严格执行公司、生产处及调度会指令，坚决杜绝本位主义。如无故不执行或执行不到位，扣罚责任调度50—100元。 10、前后调度室要求每班必须认真打扫，对于检查不合格者，每次扣罚调度20元。 11、调度有权从当班效益工资总额中提出一定比例，对工作责任心强、业务技能好的员工予以奖励（必须要有依据，列清单报分管处长签字批准）。具体提取标准第一、二名提效益工资总额的10%，第三、四名提取效益工资总额的5%。 12、各班调度对员工的考核除生产处及公司统一的考核制度以外，可以根据本班实际情况制定本班的考核分配方法，但具体考核办法必须报生产处批准后生效。 生产技术处 2012年10月15日
生产计划绩效考核表 生产部绩效考评表 部门:生产部岗位:经理被考评人: 考评人:考评时段: 考评模块 指标名称 目标 权重 考核标准 实际值 得分 数据来源 KPI 关键指标 生产计划完成率 100% 20 界定:每降低1%扣2分，货柜过夜每次扣5分，走飞机每次扣10—20分，视情况而定;对于临时插单/补单等特殊情况以评审承诺期限为准。 计算方式:实际完成生产批次数?PMC布产总批次数×100%。PMC 成品合格率
99.5% 15 界定:由产品QC检验报表及行Q报表综合统计为标准。 计算方式:不合格批次?PMC布产总批次数×100%，每降低0.25%扣5分。 品保部 品质成本 100% 18 1、因本部门生产异常造成补料的，A、100—500元内扣0.25分;B、501--1000元内扣0.5分;C、1001--2000元内扣1分;2001元以上扣1.5分。 2、返工/返修/报废一批扣2分。界定:无论是所属管理者/员工失误，全部责任都由所属管理者承担。 3、首检失误一次扣2分。 4、客户投诉一次扣2分。 5、不按制度、流程、标准执行导致的异常按《营运异常管理规定》处罚。 PMC/品保部 月生产效率达标率 100% 8 计算方式:部门平均时薪为4.6元/小时(含4.6元)以上;每时薪下降0.1元(含0.1元)扣2分。 人力资源部 ERP操作/数据录入的及时准确率 100%
5 不及时/不准确一次扣2分，违规操作一次扣5分。 界定:1、按照ERP操作规则作业，不影响ERP软件的运行。2、在当天或预定的时间内准确的录入数据与制作报表。 ERP主管/对口部门 关键行为 人员流失率 7.5% 6 界定:新工试用期3天内(含3天)和因生理问题不能继续工作的不列入流失率，其他的都列入。 计算方式:当月部门流失人数?部门总人数×100%，每增加0.5%扣2分。 人力资源部 工伤事故 5 事故界定:1、工伤分重大工伤与一般工伤;2、性质分人为与非人为，人为是指工作不认真、左盼右顾、嬉戏、聊天等原因引起的;非人为不列入此项，重大工伤除外。 计算方式: 重大工伤:须到医院动手术且总医疗费用在1500元(含1500元)以上的，每宗扣2分; 一般工伤:一般的轻伤或皮外伤，须到诊所/医院包扎的，每宗扣0.5分。 人力资源部
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版调度室全员绩效考核方 案 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版调度室全员绩效考核方案 认真贯彻落实神宁调度中心关于加强调度工作人员综合素质的相关要求，全面落实将企业的绩效与个人的工作绩效直接挂钩,进一步加强对员工的考察与评价,使员工的素质不断提高,促进矿战略目标的实现.进一步推动我部门“五型科室”建设协调健康发展,结合我部门实际情况,对本部门员工实行绩效考核,特编制调度室全员绩效考核方案： 一、成立绩效考核工作领导小组： 组长：调度主任 副组长:生产支部书记 成员：调度副主任、各班组管理人员 二、绩效考核工作的原则： 1、公开性原则 绩效考核制度采取公开、公正、公平制度,考核标准明确.
2、定期化与制度化原则 绩效考核是对每一名员工工作能力、工作绩效、工作态度的评价,也是对未来行为表现的一种预测,所以采取定期化与制度化连续性的管理过程. 3、反馈与修改原则 把绩效考核的结果及时进行总结反馈,不足之处及时加以纠正和弥补并不断完善. 4、激励约束的原则 根据绩效考核的目标和要求使每一名员工从头做起、从现在做起.激励员工工作的积极性,约束员工的工作不良习惯. 三、考核办法： 考核当天劳动纪律、环境卫生、科内学习、工作任务、工作质量、做到日事日毕，日清日高。 考核要有考核表，到月底进行通报。 每个小组的考核必须当天交到主任处，过天扣考核组长当天的日奖金。
一、生产部门绩效考核指标： 1．产能系数：产能系数 =实际总产量 /月标准产量。 生产线组合线( 包括标准和非标) 月标准产量设定为 1500 平方米 . 趟门月产量设定为5000 平方米 . 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓 单》。 考核部门：储运部 考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗 用量与标准耗用量的结果。 主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。 主要物料耗用率 =各主要物料耗用率之和。 各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量 * 该物料权重。 考核部门：物控部 相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM 表》，《部门绩效考核统计表》 考核期间：每月一次。 3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间 内完成生产
生产计划准交率 =准交总批数 /总成批数 *100% 准交批数以《成品进仓单》为准 考核部门：计划部 相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。 4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控 制情况。 制程检验合格率 =制程检验合格数 /制程检验总数 *100% 考核部门：质量部 相关记录：《制程检验报告》、《返工单》考核期限：每月考 核一次，每天报一次数据。 5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的 合格率 成品抽检合格率 =当月抽检合格总数 /抽检数 *100% 考核部门：质量部 相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计 表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率： 记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》
生产部人员绩效考核办法 为充分调动生产部人员工作积极性和创造性，圆满完成公司交给的各项生产任务，提高生产效率，完善各部门配合机制，树立公司良好形象，对生产部所有人员进行绩效考核。 具体考核办法如下： 一、考核办法： 根据各自的岗位职责及完成任务目标实行百分制考核。 二、考核对象： 生产部经理、调度、操作工、维修工、清理工。 三、考核程序： 由公司领导、办公室、生产部负责人共同参加考核，办公室发各岗位绩效考核表，负责统计、计算考核得分，将考核结果报总经理办公会审定。 考核过程文件严格保密，考核结果只反馈到个人，不予公布。 生产部经理绩效考核表 序号考核内容分数值考核得分 1 组织生产部各项工作协调有序，抓好落实。１５ ２５ 2 及时协调解决好各部门生产中的问题，保证公司 生产正常运行。 3 做好与各科室各部门协调。２０ １０ 4 及时向公司领导和有关部门提供文字材料、数据 和信息。 １０ 5 督促检查本部门的保密工作，确保本部门各种资 料、数据等不失密。
１０ 6 加强安全工作的检查力度，及时查处安全隐患， 确保人身与设备绝对安全。 7 完成分管领导交办的各项任务。１０ 考核人： 被考核人：考核得分：考核时间： 综合评定： 生产部调度绩效考核表 序号考核内容分数值考核得分 1 积极主动协调好各部门的工作关系，充分发挥 15 调度室的职能作用。 2 负责各施工单位与公司的任务或其它业务联 10 系，并作好详细记录。 3 根据生产任务及公司设备状态、车辆运输等情 10 况，科学合理安排生产。 4 随时掌握公司和设备中心设备状态、材料的储 15 存、车辆运输人在位率及施工单位的施工进度 情况，合理安排生产量和生产进度。 5 认真填写各项工作记录（生产任务单、砼发货 10 单、电话记录、上级指示及客户的各种信息反 馈）。 6 积极配合技术部门搞好质量控制工作，保质量， 10 促生产。 7 调度员对运输司机、铲车司机及一切为生产服 5 务的人员或车辆进行合理地调派并监督检查。 8 随时掌握电脑数据状态，认真核对，不相符时 10 找明原因做好记录，及时整理上交小票。 9 文明值班，接客户电话，有礼有节，树立良好 15 的企业形象，达到客户满意，保证无客户投诉， 服从分配，及时完成领导交给的各项任务。 考核人： 被考核人：考核得分：考核时间： 综合评定：
生产人员绩效考核 方案
Workshop staff’s monthly performance appraisal project 生产人员月度绩效考核方案 (Temporary) ( 暂行) Chapter 1 General principles 第一章总则 Item 1 Purpose of performance appraisal 第一条考核目的 In order to better evaluate worker’s working effect, arouse their work potential, enhance their passion and efficiency of working, to ensure the successful completion of the production tasks and achieve rewards distribution mechanism. 为了更好地评估生产人员的工作效果, 激发其工作潜能, 提高其工作热情和生产效率, 以保证生产任务圆满完成并实现多劳多得的薪酬分配机制。 Item 2 Object of performance appraisal 第二条考核对象 The object of performance appraisal is workshop managers, supervisors, leaders and workers. 考核对象为各车间主任、主管、班组长及工人。 Item 3 Use of performance appraisal
第三条考核用途 The result of performance appraisal is major reflected in the following aspects: 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: Ⅰ. Distribution of salary 薪酬分配; Ⅱ. Business movements 职务升降; Ⅲ. Position transfer 岗位调动; Ⅳ. Training 员工培训。 Chapter2 Appraisal project 第二章考核方案 Item4 Appraisal period 第四条考核周期 The appraisal is based on monthly cycle, which is from the first working date to the last working date within one month. The
职能部门和车间的绩效考核指标及统计方法 一、生产部门绩效考核指标 1、主要物料耗用率； 1-1指每月的主要物料实际耗用量与标准耗用量的比较结果 1-2主要物料：（价值大、数量多的常用物料，如SMC的片材制作、SMC板材生产、低压组装的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等，具体根据公司相关物资的归类标准和制度） 1-3主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和 1-4各物料耗用率=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重 1-5物料权重分配； 1-6考核部门为计划物控部 1-7相关记录：《生产制令单》、《退补料单》、《BOM表》、《部门绩效考核统计表》 1-8期限为：每月考核一次 2、计划达成率 2-1指各车间在规定时间内的产出比 2-2计划达成率=实际产量/计划产量*100% 2-3实际产量以《成品进仓单》统计数量为准。 2-4考核部门为计划物控部 2-5相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》 2-6考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据。 3、生产计划准交率 3-1指各车间是否在规定时间内完成生产 3-2生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% 3-3准交批数以《成品进仓单》为准 3-4考核部门为计划物控部 3-5相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》 3-6考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据
4、制程检验合格率 4-1指各车间生产过程的品质控制状况 4-2制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数*100% 4-3考核部门为品管部 4-4相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 4-5考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据 5、成品抽检合格率 5-1指品管部对装配车间成品进行抽检的合格率 5-2成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数*100% 5-3因仓储、运输过程中损坏的不计入。 5-4考核部门为品管部 5-5相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、品质周报、月报 二、生产部门绩效考核数据的收集 1、物料耗用率 1-1记录表单：《生产制令结案单》、《物料耗用统计表》、《部门绩效考核统计表》 1-2相关流程：《生产管控程序》、《生产制令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《绩效考核管理办法》 1-3步骤 1-3-1由各生产车间根据《生产制令单》完成后将制令单结案后经仓库、品管确认后报计划物控部物控员。 1-3-2物控员将相应数据输入《制令结案单》中 1-3-3物控员根据《制令结案单》统计出此单主要物料耗用情况 1-3-4物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月并进行汇总 1-3-5物控员计算完成后交厂长、车间主管确认后交计划物控经理审核、报总经理批准 1-3-6计划物控部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部。 2、生产计划达成率 2-1记录表单：《成品入库单》、《材料/半成品进仓单》、《生产计划达成率统计表》、《部门绩效考核统计表》
一、生产部门绩效考核指标: 1．产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2．主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3．生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4．制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5．成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》
编号：QC/RE-KA9174 调度员岗位绩效考核评估标准范 本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
调度员岗位绩效考核评估标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范， 最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 调度员岗位绩效考核评估标准 序号考核指标绩效评估标准权重(%) 优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 1 装卸计划完成率装卸计划完成率达到90% 装卸计划完成率达到80% 装卸计划完成率达到75% 装卸计划完成率达到70% 装卸计划完成率低于70% 30 2 物资抽检合格率物资抽检合格率高于90% 物资抽检合格率高于80% 物资抽检合格率高于75% 物资抽检合格率高于
70% 物资抽检合格率低于70% 20 3 库存盘点准确率库存物资盘点准确率达到99.8% 库存物资盘点准确率达到99.5% 库存物资盘点准确率达到99 % 库存物资盘点准确率达到98% 库存物资盘点准确率低于98% 20 4 5S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2 次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上20 5 下属员工 管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员
一、生产调度主管 1.职责概述： 根据生产部的主生产计划及各项生产进度计划，合理安排和调配物料、设备、能源、人员等生产资源，协助安排各种紧急生产任务，处理异常情况，确保生产活动高效进行，顺利完成生产计划。 2.主要工作： ①根据主生产计划和各项生产进度计划，合理调配物料、设备、人员等生产资源，确保生产计划顺利完成 ②督促、协调各生产车间零部件、各工序产成品的流转，监督制程巡检人员的工作，确保流转的在制品检验合格 ③根据生产作业计划、生产任务单等计划文件，监督各生产车间的生产进度及任务完成情况 ④对于生产过程中出现的突发事件，组织相关领导及车间召开临时性现场调度会议，及时下发调度令 ⑤定期组织各车间主任召开生产度会议，检查上期调度会议所布置任务的完成情况，对本期生产活动进行分析 ⑥组织并指导调度专员拟写调度会议纪要，及时下发至与会车间及相关部门，并跟踪会议决策的执行情况 ⑦对生产计划完成情况的统计资料和其他生产信息进行分析研究，为下一阶段生产调度工作提供参考依据 ⑧完成上级交办的其他任务
3.关键业绩指标： ①原辅料、零部件、外协件等物料及时调度到位 ②生产用水、电、气等能源及时供应率 ③生产排程达成率 ④多品种生产均衡率 ⑤突发事件处理及时率 ⑥生产会议召开及时率 4.任职资格要求： ①学历 大学专科以上学历，生产运作及管理、理工科企业管理等相关专业 ②工作经验 两年以上生产调度岗位工作经验，有相关行业从业经验者优先 ③能力要求 具有较强组织协调、计划调度、应变、数据信息收集、统计分析等能力
生产调度主管绩效考核表员工姓名：职位： 部门：地点： 评估期限：自年月日至年月日 1.主要工作完成情况 2.工作能力 3.工作态度
生产调度考核细则 炼 铁 车 间 2009年6月
生产调度考核细则 为更进一步提高操作者的技术水平，增强全员的工作责任心，圆满完成公 司下达的各项生产任务。特制定以下考核制度，从而做到以考核监督生产,以考核促进生产。 一、影响时间考核 1、高炉系统 因炉况不顺造成休风考核10元/min，慢风5元/min。 2、烧结系统 （1）单线停机考核5元/min，双线停机考核10元/min。 （2）配料系统，成品系统停机（每停5min折合主机停机1min考核），如造成主机停机时按主机停机考核。 3、球团系统 # （1）停炉考核10元/min（以5带停启时间核算）。 （2）配料系统，每停5min折合竖炉停机1min考核，如造成竖炉停炉时按停炉时间考核。 4、动力系统 （1）遇到突发性事故与抢修，要求快速、及时处理，凡因动作缓、推诿延误生产者，根据实际情况酌情考核。 （2）因维护、点检不到位造成高炉休风考核10元/min，慢风考核5元 /min，停机事故考核10元/min。 二、工艺考核 1、高炉工段 （1）出铁正点率：出铁时间执行《中钢炼铁标准化作业文件》，要求在 ±10min范围内，交班时出铁时间推迟30min，考核当班调度和责任值班工长
20元/人（修补大壕撇渣器可以酌情考虑)。 （2）铁口合格率：1#高炉以本班后五炉和下班第一炉进行考核，2#炉以本 班实际出铁情况进行考核，铁口难开、二次开口或出铁时间不达30min、铁口 跑大流每有一炉考核班长、组长20元/人。 2、烧结工段 （1）终点温度控制在1#机：250℃---320℃，2#机：250℃---340℃，超过该标准考核责任人20元/次。 （2）混合料水份控制在8.5-9.5%之间，否则20元/次。 （3）焦粉粒度<3mm的大于79%，否则考核50元/次。 3、球团工段 （1）烘干出料水份控制在5-6%之间，否则考核20元/次。 （2）生球落下强度≥4次，否则考核20元/次。 三、质量指标考核 1、烧结矿 （1）R2 要求：按基数的±0.05控制。 考核办法： 一个超出基数±0.05，扣10元，连续两个超出基数±0.05，扣20元；连 续三个超出基数±0.05，扣30元；连续四个及以上超出基数±0.05，扣50元； （2）FeO 要求：按基数±1%控制。 考核办法： 一个低于8%（或高于10%），扣5元；连续两个低于8%（或高于10%），扣10元；连续三个低于8%（或高于10%），扣30元；连续四个及以上低于 8%（或高于10%），扣50元；
生产调度员岗位绩效考核表（月度） 编号：年月姓名部门岗位生产调度员 考核时间考核周期 业绩指标信息来源考评人权重考核标准得分 产品质量合格达成率(A) 月度产品质量 检查表 （质管办） 直接上级20% 说明： A ＝产品实际合格率/产品目标合格率 标准定义得分区间 A ≥1 91～100 1> A ≥0.9 81～90 0.9> A ≥0.8 61～80 0.8> A ≥0.7 41～60 0.7> A 0～40 合同履行率达成率 (B) 合同履行率 周报表 （营销部） 直接上级20% 说明： B ＝实际合同履行率/目标合同履行率 标准定义得分区间 B ≥0.95 91～100 0.95> B ≥0.9 81～90 0.9> B ≥0.8 61～80 0.8> B ≥0.7 41～60 0.7> B 0～40 排单计划达成率 (C) 日排单计划 日排单计划未正 常履行记录 直接上级20% 说明： C＝实际排单计划准确率/目标排单计划准 确率 实际排单计划准确率=1－（月未按计划履行定单 数量/月排单数量） 标准定义得分区间 C ≥0.9 91～100 0.9> C ≥0.8 81～90 0.8> C ≥0.7 61～80 0.7> C ≥0.6 41～60 0.6> C 0～40 领导综 合满意度（通用指标）直接上级直接上级30% 说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综 合评分。 标准定义得分区间 大大超过计划要求，给公司带来预期 外的较大收益 90～00 超出计划要求，超过公司预期目标80～90 达到计划的基本要求，完成了基本目 标 70～80
未能达到计划的要求，但尚未给公司 带来较大损失 60～70 远未完成计划，给公司的正常工作开 展带来较大消极影响 60分以下 态度指标： 态度得分直接上级直接上级10% 最终绩效 得分 部门经理 评语 签字：日期： 人力资源 部评语 签字：日期： 生产调度员岗位绩效考核表（年度） 编号：部门：年姓名部门岗位生产调度员考核时间考核周期 考核事项评分权重加权得分 工作业绩50% 工作态度20% 工作能力30% 综合得分 考核指标信息来源考评人权重考核标准得分工作业绩： 月考平均月度考评汇总表人力资源 部考核员 月度考评得分平均值
调度员工作标准及考核办法 为规范和加强安全生产信息调度管理工作，提高信息调度工作质量、调度效率以及调度人员的综合素质，真正调动调度员组织、协调生产的主观能动性，从而进一步规范调度员的管理，激发职工工作积极性，不断提升调度指挥中心的管理水平，根据调度指挥中心的工作性质和特点，特制定本办法。 一、调度员工作标准及考核办法 1、工作中及时了解各生产作业地点尤其是重点头、面的生产情况及存在问题，全面掌握各工作面生产状况及全矿当班生产作业计划完成情况，积极协调相关单位、科室解决生产中遇到的各种问题，并做好记录和汇报工作。对生产作业地点的生产情况及计划完成情况不清楚的，发现问题组织协调不力的，罚款50元/次。 2、在矿井发生事故、瓦斯检测、生产中断时，按照规定向矿领导和有关部门汇报并安排相关人员到达事故现场，调动一切力量积极组织抢救、恢复生产，并做好记录。未按照规定汇报、组织协调不力的，罚款100元/次。 3、认真做好上级的通知、指示的接收和下达、转发工作，并阅读学习后做好完整记录，交班要清楚，不按照规定执行的，罚款50元/次。 4、对于矿领导、上级业务部室等安排的工作，做到不折不扣的完成，并将安排、处理及与其他单位或科室沟通的情况记录详实。工作没有落实的、工作完成质量较差的，罚款50元/次。 5、认真对待区队反映的问题，积极进行处理，并将处理的措施及沟通情况记录详实，不能处理的问题及时向主任及有关领导汇报。问题处理不及时，处理不了的问题没有及时汇报或不汇报的，罚款50元/次。 6、做好入井工作人员汇报情况的记录工作，出现漏记、假记的，罚款50元/次。 7、调度员每月入井次数不得低于6次，入井时间不得少于4小时，调度员入井时间不够的不计入入井次数，入井按照每井次50元给予补助，月入井次数不足的取消月度全部入井补贴（特殊情况需分管领导签署证明材料后，按照井次给予补助）。 8、入井前，应根据各种会内容（调度会、专题会）和领导安排的工作内容确定
德通煤业调度室绩效考核管理细则 为更好的体现调度员的业绩，进一步规范调度员的工作行为，提高劳动工作效率，客观、公正、科学的评价调度员的绩效，充分调动员工的积极性，根据部门实际情况，特制定考核细则。 一、考核范围：调度员 二、考核周期：月度考核 三、考核内容及标准：见下表 调度员考核内容 考核 项目 分值考核内容考核标准 井上下业务考核10分 负责当班安全上产调度工作，认真贯彻 《煤矿生产调度工作条例》，按照“三大 规程”及生产计划安排指挥生产。 扣1分/次10分 及时了解掌握当班生产情况，负责当班生 产数据的整理、统计。调度台帐记录内容 完整、数据准确、账面整洁、字迹工整， 各类报表及时准确。 扣1分/次10分 经常深入井下，熟悉生产情况，提出建设 性意见，熟悉井下现场情况，对井上下各 方面汇报的安全问题，认真做好记录，重 大事故隐患，立即向值班人员和矿领导汇 报。每月下井不少于5次，少一次扣1分， 检查问题要落实罚款，每月罚款指标200 元，少于200元扣1分。 扣1分/次10分 负责具体贯彻、落实、督促、检查领导指 示的工作，认真搞好安全生产的组织协调 工作，服务生产需要，坚持“安全第一， 预防为主”的安全生产方针，做好不安全 不生产。 扣1分/次5分 熟悉掌握和使用调度系统设备，加强政 治、业务学习，不断提高业务素质和管理 水平。 扣1分/次
10分讲求礼仪,文明用语,并严格遵守值班制度 及交接班制度认真做好交接班记录，具体 做到“五交清”。 扣1分/次 10分对各生产单位违反安全生产制度规定和 安全技术的做法，应及时向调度主任汇 报，要做到有详细记录，随时掌握落实处 理问题的情况。 扣2分/次 10分掌握各队大型设备的运转及供电系统情 况，在停产期间按计划掌握各系统的检修 进展情况。 扣2分/次 5分传达天气预报和可能发生的自然灾害预 报，参与矿井有关于技术部门落实防范措 施。 扣1分/次 5分发生事故时及时通知救灾人员到达指定 地点待命，不得有误。 扣1分/次 5分严格遵守国家、公司及矿规定的劳动纪 律，做到遵章守纪，每月出勤不得低于26 天。 扣1分/次 5分每月如期完成矿规定的的宣传报道工 作，，严格控制办公用品的浪费现象，节 约成本。 扣1分/次 5分调度室物放有序，环境卫生清洁，设备、 图纸、资料齐全、整洁。 扣1分/次 四、考核办法 主任、副主任对调度员进行考核。 五、绩效考核应用 考核实行百分制，采取扣分方法，分值兑换根据调度绩效工资总额核算，每月进行考核。 六、根据本部门实际情况及矿相关精神修改、补充。
生产调度考核办法 文件编号： 为建立良好的生产运行秩序，严肃生产计划，强化生产调度执行力，提高生产环节效率，推行精细化生产，保持指令畅通，保障生产顺利进行，更好地服务于销售，特制订生产计划及调度考核办法。 一、生产计划考核 1、各生产单位要严格执行《生产经营计划》，严格月度生产计划及临时生产计划的执行，并按计划交库（报产以全检合格报告交库并K3确认为准）。 ①.对于正常下达的生产计划，生产车间必须按时、保质、保量交库，对于不按计划交库的，每发生一次扣发责任单位奖金200～1000元，影响到销售的加倍考核。 ②.对于常规产品，因质量问题导致未完成月度产品产量计划（包括调整计划）的，除考核车间相关人员以外，应考核到QA 。 ③.因QC检验数据不准确，拖延生产进度，造成返工、停工、误 工，导致车间未完成月度生产计划的，考核责任部门100-1000元，影响销售的加班考核。 ④.凡不按进度要求交库，以及完不成产品产量计划的生产单位， 必须以书面形式向销售部、财务部、公司领导说明具体原因，迟报或不报者一次扣奖100～500元；对于非本单位原因造成上述情况的，根据生产单位书面说明，经查实后，相应考核到责任单位。 ⑤.对于未及时下达月度计划，每月10日前仍未确定品种计划并对生产造成被动的情况，每一产品扣发销售部门奖金100～300元。 2、未安排增产的产品，车间不严格执行生产计划（包括调整计划）而自行超产造成产品报废的，每一产品（或品种）扣发责任单位奖金500～2000元，扣发责任单位主要领导底薪200～500元。 3、车间要全面推行精益生产。对于精心组织，特别是因特殊原因造成生产组织难度加大，而通过克服困难，主动采取措施并完成生产任务的，酌情给予加奖；对于不按要求组织集中生产的，扣发单位