预留洞吊洞流程施工图
打凿 1、清理洞口周边松散砼；
2、凿除周边钢丝网、木枋杂物等；
3、洞口顶部凿成45度斜角，约30~50宽；
4、大于100预留洞口必须按要求进行植筋；
用水冲洗干净
支模 1、下部底模紧贴砼面，要求平整，密实；
2、有防水要求的部位严禁用铁丝对穿洞口固定，必须在下部支撑；
3、无防水要求部位，可以按吊模施工
第一次吊洞 1、吊洞高度约为洞口高度的1/2~2/3；
2、浇筑密实；
3、若为有防水要求的部位，在细石砼内加入适量膨胀剂； （如：卫生间、厨房、）
蓄水试验
第二次吊洞 砼塌落度比第一次大
电缆防火封堵 施工组织方案 1、编制依据及施工规范 １．1 编制依据 根据招标文件和施工规范。 1.2施工规范。 GA 1６1—1９97 《防火封堵材料的性能要求和试验方法》 （TD-DL92-3001) 《电缆防火阻燃通用设计》 GＡ1６1 《电缆防火涂料通用技术条件》 DLGJ154-2０00 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 ＤＬ５027 《电力设备典型消防规程》 ＧB5０1６8—９2 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 2、施工组织机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 组织机构图如下：
2.1该工程由项目经理、施工经理在现场负责，抓好质量和工期，同时与业主/监理、 设计方建立联络，随时汇报工程进度、质量和配合监造、检查。 2．2该工程由项目经理全面负责，负责材料生产、检验、发放和现场管理。 ２.3工程必须由熟练工人施工,并由有经验的专家现场指导。 ２.4准备的施工机械、工具、检测仪器 序 号机械或设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW) 生产能 力 备 注 1 冲击钻W- 2 １0 中国新乡 1.5 １00% 2 切割机JY-1 １０中国新乡 1.5 10０% 3 安全帽30顶１00% 4 灭火器５只１00% 5 工作服40套100％ 6 直尺10把１00% ７防护眼镜3０副100% 8 油漆刷50把1０0% 9 灰刀５０把100% １0 灰斗30个 １0０%
长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日
电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。 二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7、0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9、0mm,但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4、5mm～5、0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破
悬臂浇筑连续梁施工工艺
悬臂浇筑连续梁施工 1、施工工艺流程 连续梁主梁0#块必须按大体积混凝土工艺一次浇注完成，根据墩高采用落地支架或墩顶支架，落地支架必须采用大钢管或型钢做立柱，以保证支架刚度和安全、减少沉降；其他块段采用悬臂浇注法施工，先在主墩顶处用型钢组成支架和托架，预压后灌注0号段，在0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，再对称向两侧顺序灌注其他标准梁段；在边墩墩顶搭墩旁支架施工边跨直线段，边跨直线段采用支架现浇；连续梁（刚构）按设计要求顺序合拢。 1）施工工艺流程 见下页“连续箱梁悬臂浇筑施工工艺框图”。 2、临时支墩、正式支座安装 临时固结通过设置钢筋混凝土临时支墩来实现。临时支墩布置于正式支座两侧，正式支座正位安装。通过预埋在墩顶的钢筋与墩固结，同时设置钢筋伸入梁部与梁固结。内设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层。
3、墩顶现浇段（0#段）施工 墩顶现浇段（0#段）在采用满堂支架法施工。0#段混凝土一次浇筑成型。 1） 工艺流程 施工工艺流程见下页图。 连续箱梁悬臂施工工艺框图 墩顶现浇段（0#段）施工 挂篮拼装 临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 边跨现浇段施 工 安装永久支座，浇注 临时支座 支架搭设、预压及调 整 两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，边跨合拢段安装钢筋、立侧模模和端模 挂篮静载试验 循环施工全部悬灌梁 段、拆除挂篮 边跨搭设及预压 支架、模板拆除、墩梁固结锁定 桥面系施 工 安装中跨合拢吊架及底模、中跨合拢段安装钢筋、立侧模和端模 两悬臂端箱梁临时约束锁定、灌 注砼、张拉、压浆 解除两边临时 支座固结 拆除临时支座
桥架、风管及水管防火封堵 施工方案
目录 1 工程概况 (1) 2 施工安排 (1) 2.1施工目标 (1) 2.2施工流程 (1) 3 施工工艺及主要技术要求 (2) 3.1水管穿墙穿板的封堵 (2) 3.2风管穿墙穿板的封堵 (3) 3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10) 4 施工计划 (11) 4.1施工进度计划 (11) 4.2资源准备计划 (11) 5 保障措施 (13) 5.1质量保障措施 (13) 5.2成品保护措施 (13) 5.3安全施工措施 (13) 6 编制依据 (15)
1 工程概况 本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。 2 施工安排 2.1 施工目标 所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。 2.2 施工流程 管道防火封堵： 主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理 风管防火封堵： 洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口 桥架防火封堵： 洞口预留桥架安装盖板施工防火包安装防火钢板安装收口 母线防火封堵： 防火泥抹平面部收口处理
3 施工工艺及主要技术要求 3.1 水管穿墙穿板的封堵 3.1.1 水平方向套管封堵 水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。套管内侧使用防火岩棉密实填塞至端部与套管边沿平齐。套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕后使用阻火圈在套管两侧封堵。如图 3.1.1-1所示。 阻火圈 岩棉 管道 图3.1.1-1 水管穿墙封堵示意图 3.1.2 竖向套管封堵 管道安装完毕，将套管进行固定，首先进行套管外侧的封堵，使用混凝土将套管外侧的孔洞填实抹平，确保管道与套管同轴，套管内侧使用岩棉或橡塑保温棉填塞密实，套管外侧围绕套管使用砂浆浇筑一圈承台，承台高度与套管高度一致，厚度20mm。承台表面与套管内侧表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂标识色。如图3.1.2-1所示。
悬臂浇筑施工标准化工艺细则 4.4. 5.1施工前提条件 1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。 2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。 3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。 4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。 5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人 员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。 6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。 7 确定边跨、中跨合拢段方案。 4.4. 5.2 工序 总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。 各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预
应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5 4.4. 5.3 施工技术与工艺 1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。 2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
管道井封堵施工方案 一、工程概述 本工程由2栋办公（A、B）楼、商业裙房及2 层地下室组成。建筑平面布局呈“U”型布局。其中地上A座、B座办公楼为21层，商业裙房为2层，建筑高度99.95m，属一类公共建筑。地下室主要功能为车库、自行车库及设备用房。地上及地下部分耐火等级均为一级，结构选型为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑物抗震烈度按7度设防。总建筑面积为102976.56㎡,其中办公部分面积73337.65㎡,商业面积为9803.85㎡,地下室建筑面积19825.56㎡。 因原管道井长 1.6米、宽0.35米，按建设单位要求(联系函DFG-LX-NTGC-47)，管道井内混凝土暂不浇筑，钢筋按图纸预留，现相关安装单位管道已安装结束（安装单位在管道安装时将部分钢筋破坏，见照片），我司拟采取以下方案进行封堵。 二、施工工艺流程 1、基层处理：对原结构混凝土基层进行清理，对原始钢筋进行除锈处
理。 2、原钢筋网片为双层双向，为了保持结构的整体性及牢固性，原上层钢筋错开剪断，因洞口钢筋基本已被安装单位破破坏及剪切掉，我方拟采用植筋进行补救。 3、由于本管道中管道过多，板底模板无法采用多层木质板，拟采用50厚XPS（B1级，因部分破坏掉的钢筋需要进行焊接）聚苯板作为底部模板支
撑，模板直接支撑在底排钢筋上面。 4、待模板安装完成后，将原上层钢筋复位进行绑条单面焊接，利用原上层钢筋使整个洞口形成一个整体，因洞口钢筋基本已被破坏及剪切掉，我方拟采用植筋进行补救。 在管井内满铺双层双向HRB400￠10钢筋网片，将原楼面钢筋与后增加的底排钢筋焊成一个整体，以保证楼面结构安全性与稳定性。 5、隐蔽验收：钢筋网片绑扎完成后，按隐蔽验收程序进行报验验收。 6、混凝土浇筑：采用比同楼层提高1个强度的微膨胀细石混凝土进行浇筑，混凝土振捣密实，压实收光。 管道井内原结构砼厚度50MM，另在上部满浇一层100厚的细石混凝土。
路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式，并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑，以形成完整的路基排水系统，以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1．片石、砂已进场； 2．片石、砂已检验合格； 3．C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批； 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工，至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人，其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌，砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌，人工手推车运料。为确保工程质量，管理人员随时进行监督，明确职责，责任到人。 3、工程所需的材料，都将按设计规范要求进行实验后，报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一）路基排水管 1）、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉，在施工时应注意施工顺序的安排，即在下的管道先施工，在上的管道后施工。 2）、管沟槽施工 ①开挖沟槽前，要对开槽地段进行详尽的调查，根据土质地下水和设计管道
段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前，应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中桩，严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作，应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主，槽底应留出0.3m左右厚度的土层，等到铺筑管基时用人工挖至设计标高，以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入，须进行施工排水，以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久，防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验，合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧（管顶50cm以内）要求同步，平行起高分层夯填，每20-30cm一层，密实度要求达95%以上。 3）、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础，排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口，钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网，要求埋入混凝土基础内的长度10㎝（d＜60㎝），15㎝（d＞60㎝）。 二）检查井 ①检查井：检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，井基为C15砼，厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽，流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室，井壁应留有30—50cm的环缝，用油麻、水泥砂浆填塞，以适应不均匀沉陷，防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时，应在管道铺设后一次砌起，防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515，为防止被盗，井盖在保证强度的情况下可采
悬臂浇筑连续梁施工 1、施工工艺流程 连续梁主梁0#块必须按大体积混凝土工艺一次浇注完成，根据墩高采用落地支架或墩顶支架，落地支架必须采用大钢管或型钢做立柱，以保证支架刚度和安全、减少沉降；其他块段采用悬臂浇注法施工，先在主墩顶处用型钢组成支架和托架，预压后灌注0号段，在0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，再对称向两侧顺序灌注其他标准梁段；在边墩墩顶搭墩旁支架施工边跨直线段，边跨直线段采用支架现浇；连续梁（刚构）按设计要求顺序合拢。 1）施工工艺流程 见下页“连续箱梁悬臂浇筑施工工艺框图”。 2、临时支墩、正式支座安装 临时固结通过设置钢筋混凝土临时支墩来实现。临时支墩布置于正式支座两侧，正式支座正位安装。通过预埋在墩顶的钢筋与墩固结，同时设置钢筋伸入梁部与梁固结。设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层。
3、墩顶现浇段（0#段）施工 墩顶现浇段（0#段）在采用满堂支架法施工。0#段混凝土一次浇筑成型。 1） 工艺流程 施工工艺流程见下页图。 连续箱梁悬臂施工工艺框图 墩顶现浇段（0#段）施工 挂篮拼装 临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 边跨现浇段施工 安装永久支座，浇注临时支座 支架搭设、预压及调整 两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，边跨合拢段安装钢筋、立 侧模模和端模 挂篮静载试验 循环施工全部悬灌梁段、拆除挂篮 边跨搭设及预压 支架、模板拆除、墩梁固结锁定 桥面系施工 安装中跨合拢吊架及底模、中跨合拢段安装钢筋、立侧模和端模 两悬臂端箱梁临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 解除两边临时支座固结 拆除临时支座
1、施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细 石混凝土中细石粒径应在1～1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1：1.87：3.8 外加1%～2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随 拌随用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速， 当气温低于5℃时，要用40℃的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支设如下图所示：
雨水管道封堵施工方案 一、工程概况： 该工程为红桥工业园项目市政配套工程纪念馆路雨水工程。在施工过程中发现 接入YA19原状预埋支管管堵不严，上部漏水严重，井中水面与管顶落差2.5米， 易因水压过大导致管堵坍塌，需要重新砌筑临时性封堵施工。管道直径2000MM；要求100%无渗漏现象，工程封堵期间：1、保证施工时，管道内水流处于静止状态；2、保证施工人员最基本的上下通道；3、现场装备足够的封堵需要的材料（含：红砖、高标号水泥、混凝土不分散剂、辅助用具等）。 二、工程主要施工方案及措施 根据以上情况，我公司特别针对该工程进行水下封堵施工安排，针对性施工， 短期封堵一般采用砖砌封堵（水深5米内240MM墙体）。 现场施工时甲方单位需调派人员负责现场的协调施工，我公司将安排专业的施 工潜水班组，进行水下墙体的砌筑，100%保质保量完成施工目标。 1、现场做好防护工作，防止路过车辆及行人掉落操作井内。 2、材料要及时到位，最好安排专职人员协助施工。 3、封堵时，由我公司专业人员进行砌筑料的配比调制。 三、工程人员设备安排 根据该工程的工作量，我公司决定按一个施工小组前往施工点进行作业，具体为：一台施工车辆、潜水设备一套、空压机一台、潜水员两名、专业安全保障员一名、专业材料调制员一名、材料传递员一名。 五、安全措施 针对水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排： 1、做好施工点的围护工作，摆好施工警示牌； 2、潜水施工班组，要保证施工时，空压机的正常运转，及备用氧气的充足； 3、保证水下施工通道的畅通、通信清晰、施工期前24小时不得饮酒，严格按照潜 水作业操作规程操作；
管道及检查井施工方案污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。 d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受
动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。 本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用砖砌，基础采用C10砼垫层基础，检查井内壁用水泥砂浆批荡。 施工工艺流程图： 井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我司将按照路
悬臂浇筑法施工 1 工艺概述 悬臂浇筑施工方法适用于山谷、宽深河流及施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流、湖泊、 海域上桥梁的施工。预应力混凝土拱桥采用悬臂浇筑法施工主要利用拉索挂设进行施工，拉索是临 时扣索，在全桥合龙后，需进行体系转换。 2 作业内容 拱桥悬臂浇筑法施工内容主要是拱座及墩身、临时拉索及后背索锚碇施工，临时墩及现浇支架 的施工，主梁 0 号节段现浇混凝土，现浇支架拆除，主梁与临时墩固结，挂篮及临时扣背索的安装，分段浇筑主梁，挂设主梁拉索并调整索力，合拢段施工，拆除扣背索、解除临时墩支承全桥成拱。 3 质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号） 4 工艺流程图 施工准备 拱座及墩身施工、临时拉索及后背索锚碇设置 拱桥主梁0 号节段现浇 拆除现浇支架，拱桥主梁与临时墩固接 安装挂篮并预压 安装背索及挂篮拉索，并调整各索内力 绑扎钢筋、安装预应力等 浇筑拱桥主梁节段混凝土 挂篮走行 安装合拢段劲性骨架焊接相连成拱 浇筑拱桥主梁合拢段混凝土，全桥合拢 分次将拉索解除，同时将临时墩支承也分次拆除，全桥成拱 图 4.1 拱桥悬臂浇筑法施工工艺流程图 5 工艺步骤及质量控制
一、施工准备 悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施，操作人员要保持稳定。 二、挂篮拼装 1.铺设挂篮走行轨道。 2.挂篮主桁运输至墩位后，采用吊车提升至箱梁 0#块顶面进行组拼，挂篮主桁拼装起重设备主要采用吊车。安装挂篮锚固系统。 3. 依据设计资料，复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点，确定并调整立模的轴线及高程。安装挂篮底模、侧模及内模等。 4. 挂篮组拼完成后，需检验挂篮的性能和安全，消除结构的非弹性变形，获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据，应对挂篮进行试压，试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。 三、安装背索及挂篮拉索 扣索及背索的安装参拱桥悬臂拼装法。 四、混凝土浇筑及挂篮走行 1. 绑扎钢筋、安装预应力等。 2.浇筑节段混凝土。 3.待混凝土强度达到设计要求后，张拉预应力，然后将临时拉索转换于拱桥主梁节段。 4.按普通挂篮的走行方式，顶推挂篮至下一个节段施工。 五、合龙施工 1.将主梁节段全部施工完成以后，拆除挂篮。然后调整背索及拉索的索力，使之与设计要求保持一致。根据合龙段施工要求，安装吊篮，然后设置劲性骨架，再安装钢筋及预应力等。 2.在温度恒定的低温时段浇筑混凝土并养护。 3.张拉合龙预应力等。 六、拆除临时设施 按计划有步骤拆除背索及拉索，完成体系转换。 6 施工机械及工艺装备 施工机械应根据钢筋混凝土拱桥主梁悬浇施工的特点、工期要求并结合项目的资源情况进行合理的配备。 表 6.1 钢筋混凝土拱主梁悬浇主要施工机械及工艺装备 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10机械设备、施 工机具名称 缆索吊 汽车吊 龙门吊 平车 混凝土拌合 站 混凝土拖泵 油压千斤顶 油泵 电焊机 钢筋弯曲机 BX3-500-2 GW40-1 规格型号 60t 30t 60t 30t 750/1000 60/80 200t 单 位 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1/1 1/1 4 4 16 2 序 号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机械设备、施 工机具名称 插入式振动棒 附着式震捣器 HBT-40B 混凝 土输送泵 压浆机 拌浆机 挖掘机 推土机 自卸汽车 振动压路机 洒水车 48.8m3/h DLB/40 JV250 PC400-1 TY-220 EQ3242G YZ25 YGJ510 规格型号 单 位 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 辆 辆 数 量 10 20 2 2 2 2 2 2 1 2
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
中国中铁九局龙瑞高速公路第四合同项目经理部 K22+802 平岗岭大桥 挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案 中铁九局九公司龙瑞项目经理部 2012年05月12日
目录 一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 ............. 错误！未定义书签。（一）、总体施工方案 (1) （二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4) 2.1、墩顶O号梁段施工方案 (4) 2.1.1、O号块梁段施工工艺流程图，见图8所示。................ . (6) 2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8) 2.1.3、 O#块支架 (10) 2.1.4、O号梁段模板......................... (11) 2.1.5、钢筋、预应力束孔道安装 (11) 2.1.6、混凝土浇筑 (12) 2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13) 2.1.8、孔道压（注）浆 (14) 2.2、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... . 15 2.2.1 、施工模板支撑架. . (16) 2.2.2、模板、钢筋、混凝土 (17) 2.3、挂篮悬臂浇筑梁段. (18) 2.3.1、挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19) 2.3.2、挂篮施工. (21)
2.3.3、悬臂浇筑节段芯模板 (23) 2.3.4、钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24) 2.3.5、混凝土浇筑 (25) 2.3.6、施加预应力、孔道压（注）浆 (27) 2.4、合拢及体系转换 (28) 三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)
管道疏通施工方案 一、工程概况 本工程为盛泽镇区排水管网的疏通清淤工程。依靠管道设计坡度及污水自身重力排放，容易淤积泥沙、杂物等，现管道已严重堵塞，影响城市污水正常排放。 本次需要清淤疏通的管道约500米，采用人工清理检查井，机械疏通管道的方法，清理的污泥杂物等用吸污车运至制定地点。部分井盖已无法打开，需破碎打开后重新安放新井盖。 二、质量、安全目标 质量目标：淤泥杂物清理干净、管道畅通 安全目标：1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒或职业病事故； 3、不发生重大责任事故。 三、施工组织措施 施工前，先现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况，并找出排水管道的上下游。清理时自上游向下游清理疏通管道，以免上游来水对管道造成二次淤积。对于水流量较大的管道，在管道的上游暂时封堵，以利于施工。封堵后时刻注意封堵口上游水流积量，管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面，打开封堵口，将水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影响。污水放掉后再重新封堵，作业人员继续下井施工，采用这种方法循环施工。 在检查井清淤前，事先打开污水检查井井盖，使井内的有害气体
挥发释放干净，下人作业之前，要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量，达到安全标准时方可下人作业，考虑到检查井内空间狭小，用短把铁锹在井内铲泥，灰桶装运至井上，倒入运输车，运至指定地点。 对于堵塞的管道，用管道疏通机疏通后，以高压水枪反复冲洗管道，使杂物淤泥等流入检查井内用吸污车吸走，装车运至指定地点。 清理完后，用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍，将不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。 清理完毕后，清扫作业现场。 四、安全文明措施 1、施工均在人流量车流量较大的地段，安全警示标志、隔离设施 必须设置到位 2、运输污泥车辆停放合理，不影响其他车辆及行人 3、下井前必须先检测井内空气质量，达标后方可下井作业 4、下井作业人员必须佩带安全帽 5、必须在作业现场配备井下救急的防毒面具，而且必须使用供压 缩空气的隔离式防毒面具（例如压缩空气呼吸器），严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具； 6、下井前必须检查有关急救器材是否完好，做好保障工作 7、安排好井上监护人员 8、封堵口防水前，必须确定所有工作人员已离井，并逐一清点 9、作业完成后，监护人员必须逐一清点人员
电缆井施工方案
一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排
进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：
悬臂浇筑施工工艺 6.1.1工艺概述 1.适用范围 本工艺适用预应力连续梁(刚构)的 0#段、悬浇节段及合龙段的施工，悬浇施工常用挂篮法。 2.工艺特点 悬臂浇筑施工是目前大跨径的连续箱梁（刚构）最常见的上部结构施工方法。悬臂浇筑施工工艺 特点主要表现为：无需建立落地支架，无须大型起重与运输机具，主要设备是一对能走行的挂篮。挂 篮可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇注混凝土、预应力施工都 在挂篮上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，如此循环前进，直 至悬臂梁浇筑完成。采用悬臂浇注施工方法，需在施工中进行体系转换，即在悬浇施工时，结构受力 状态呈 T 形刚构、悬臂梁，待主梁合拢后形成连续梁或连续刚构。 预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥墩是铰接（设置支座），不能承受弯矩，在悬臂浇筑时需采取措施，临时将墩梁固结和桥墩顺桥向两侧增设托架，待悬浇施工到至少一端合拢后恢复原状；T 型刚构、连续刚 构墩梁是固结的，采用悬臂浇筑施工时，结构本身已具有一定的抗弯能力，可根据设计和施工要求在 墩旁设临时托架等方法进行施工。 悬浇施工方法特别适合于宽深河流和山谷，施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流以及通航频 繁且施工需留有较大净空等河流上桥梁施工及跨既有线路的桥梁施工。对场地及施工条件要求低，适 用范围广，适用性强；对外界影响小，施工操作程序化，工作面集中，便于质量控制。 6.1.2作业内容 悬臂浇筑施工主要作业内容有：墩顶箱梁 0#块段现浇施工；在 0#块段桥面上拼装挂篮，挂篮预压； 悬臂浇注箱梁块段，挂篮走行到下一节段，重复前一节段施工步骤；边跨现浇段施工；合拢段混凝土 浇筑；体系转换后成桥。本工艺主要介绍 0#块施工和悬臂浇筑施工，其他只作简要介绍。 6.1.3质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 6.1.4工艺流程图 6.1.5工艺步骤及质量控制一、 0#块施工 1．0#块支架 连续梁或刚构的 0#块目前都是采用支架法施工。根据形式不一样，主要有满堂支架，墩旁支架以 及墩顶托架。由于墩身往往比较高，支架搭设工作量大，所以满堂支架在实际施工中的很少见。根据
1施工准备 1.1、修洞 根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求； 1.2、管洞四周凿毛处理： 用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防 吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润； 1.3、材料准备及要求： 131、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土中细石粒径应在1?1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度 必须符合设计及规范要求。 1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1 : 1.87 : 3.8 外加1%?2%勺膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。同时细石混泥土应随拌随用。 1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随拌随 用并具有良好的和易性和保水性。当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过 夜砂浆。 1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速， 当气温低于5C时，要用40C的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。 2、施工流程及过程中注意事项： 2.1、工艺流程 2.1.1、工艺流程：施工准备一一支底模一一洞口涂刷素水泥浆一一第一次细石混凝土浇注 （洞高的2/3 ――清水养护一一涂刷素水泥浆一一第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护） 2. 2、模板支设： 模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。模板拼接及支 设如下图所示：
管道检测施工方案 一、污水管网疏通检测的内容 根据本工程特点，银浩管道检测需要疏通检测的主要内容为：管道和检查井的潜水封堵、橡胶气囊辅助封堵（支管出水口以及对潜水封堵的临时补充）、排水、高压疏通、CCTV检测、流沙及淤泥外运至指定地点等。 二、污水管网疏通检测的必要性 污水管网是个体系网络，当某处存在问题或损坏就会造成连锁反映影响整个体系的排水能力。为了能最大限度提高排水能力，延长管道使用寿命，必须建立完善的管道检测评估方法和科学的养护手段对其进行定期的检查、评估、疏通和修复。 三、封堵 根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行，依据先上游、交汇井各个入水口进行封堵，封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。1、潜水封堵 由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压力过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。一般采取每隔3-4个井位进行封堵。 2、橡胶气囊辅助封堵 由于管线内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。 四、排水（污水泵临排） 在确认上游各个支管完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此此工程的排水量比较大。
五、高压射水疏通，流沙、淤泥外运 高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以把管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周边环境的污染。 六、CCTV内窥检测（提供直观、科学的管道内部状况） 管道经过先期疏通后无泥浆淌出，管道内水位不高于10厘米（最佳状态是无水）时就可以进行CCTV检测。下井工作人员必须佩戴便携式气体探测仪器，安全保护带，防毒面具等方可下井作业。 七、生成影像资料和文字报告 CCTV内窥系统自动生成的影像可以自动保存在电脑的硬盘上，根据管道内部情况制作数据光盘和文字报告，以便于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位作出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。
弱电管道工程 项目施工方案与施工组织 （一）施工方案设计的依据 《ISO/IEC 11801》商业建筑物综合布线系统国际标准 《EIA/TIA 568A》商业建筑物综合布线系统美国标准 《EIA/TIA 569》通信布线管线和空间设计施工标准 《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》 《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》 ISO/IEC 11801和EIA/TIA-568A是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数，系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。EIA/TIA569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。 （二）施工设计要求 1、工艺流程 （1）选择导线—穿带线—扫管—放线及断线—导线与带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查。 （2）线选择要求 穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内，穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯导线外径总截面不应超过管内面积的40%。 （3）能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能将低原绝缘强度。 （4）线路检查和绝缘遥测
线路检查 接、焊、包全部完成后进行自互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘遥测。 2、槽内配线 在同一线槽内的导线截面积总和不应该超过内部截面积的40%。线槽向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。 放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求，从始端到终端边放边整理，不应出现挤压背扣扭结和损伤等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时不应使用金属导线进行绑扎。 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1、施工设计：对建筑物结构做出详细勘测之后，同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2、施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。 3、施工管理：为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 4、质量控制：由用户和我方的项目经理组成质量监督小组，并编制质量控制日志。 （四）施工过程要求 施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。